WMS倉儲系統(tǒng)介紹解決方案(優(yōu)秀方案集)

1、WMS 倉儲管理系統(tǒng)您的文字生活資訊批次策略規(guī)則配置庫內(nèi)補貨循環(huán)盤點上架策略揀選策略 應用技術 融合條碼連碼技術、RFID技術、高清影像識別技術、傳感器技術、AI技術、IoT技術RFID技術高清影像識別技術傳感器技術人工智能AI條碼連碼技術IoT技術系統(tǒng)主要介紹1系統(tǒng)特點優(yōu)勢2系統(tǒng)主要功能3解決方案設計4Contents倉儲管理系統(tǒng)詳解5系統(tǒng)產(chǎn)生效益6系統(tǒng)主要介紹1Part系統(tǒng)主要介紹WMS倉庫管理系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)（WMS）是結合條碼和自動識別技術的現(xiàn)代化倉庫管理系統(tǒng)，通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等

2、功能綜合運用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)或完善的企業(yè)倉儲信息管理。該系統(tǒng)可以獨立執(zhí)行庫存操作，也可與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結合使用，可為企業(yè)提供更為完整的企業(yè)物流管理流程和財務管理信息。易用、高效、準確準確、直觀的物料分布多種數(shù)據(jù)掃描方式可貼合企業(yè)需求定制同ERP進行無縫對接物料追蹤：100%控制庫存進出入庫管理包裝管理統(tǒng)計分析報表查詢調(diào)配管理出庫管理質(zhì)檢管理倉庫庫位管理基本信息設置WMS系統(tǒng)特點優(yōu)勢2Part系統(tǒng)導入的效果提高工作效率防止工作失誤現(xiàn)場操作標準化廢除各種手寫記錄和目視確認。減少工作負擔，從而提高工作效率徹底杜絕人為因素造成的誤操作不再依賴作業(yè)者

3、的熟練水平，實現(xiàn)作業(yè)的標準化減少手動輸入，通過手持終端和PC端來替代手持終端自動上傳數(shù)據(jù)各種條件的查詢和統(tǒng)計產(chǎn)品管理卡各種報表數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)特點優(yōu)勢系統(tǒng)特點優(yōu)勢易用高效準確準確直觀顯示多種數(shù)據(jù)掃描系統(tǒng)無縫集成定制化開發(fā)系統(tǒng)基于倉庫物流管理流程，結合先進的自動化技術開發(fā)而成的涵蓋了采購入庫，配料發(fā)料，產(chǎn)品出入庫，庫內(nèi)管理，統(tǒng)計分析等與倉庫相關的業(yè)務，是一套現(xiàn)代化的倉庫管理平臺。用自動識別掃描代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工錄單操作，是一個穩(wěn)定的、易用的實時倉儲管理系統(tǒng)，它全面提升了傳統(tǒng)企業(yè)的貨物管理和處理模式通過自動化識別標識、倉位的啟用、物料流向的掃描跟蹤，可準確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等，可直觀地知道倉

4、庫存放物料的批次，數(shù)據(jù)，甚至單件產(chǎn)品序列號企業(yè)可根據(jù)自身需求，采購用RFID，不干膠條碼標簽進行物料、倉位標識，系統(tǒng)提供PC電腦端掃描、PDA移動終端掃描等多種掃描方式，方便倉管員進行快速出入庫操作，便于企業(yè)靈活配置，減少系統(tǒng)成本投入系統(tǒng)支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州數(shù)碼、等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換可根據(jù)企業(yè)需求，進行系統(tǒng)快速迭代，二次開發(fā)，滿足企業(yè)個性化需求物料電子追蹤進出追蹤：接合條形碼管控各箱貨品進出于追蹤；儲位提示：使用PDA理貨和入庫，減少找儲位的時間；零盤點誤差：使用PDA盤點，準確快速，誤差幾乎為零簡化倉庫管理儲位空間有效使用：采用非固定儲位存放法，提高儲位利用率；先

5、進先出：有計算機挑選出貨可達到嚴格的先進先出原則；呆滯品管理：呆滯品掌握更容易系統(tǒng)主要功能3PartERPSAPInfor用友OracleQAD易飛金蝶電商平臺神州數(shù)碼WMS入庫作業(yè)上架收貨入庫檢驗入庫單出庫作業(yè)審核裝箱揀貨出庫單送貨庫內(nèi)作業(yè)報損盤點補貨移庫庫內(nèi)加工報表看板庫存退庫報表庫位變動查詢庫存進出明細庫存狀態(tài)表使用部門查詢路徑規(guī)劃查詢盤點差異報表倉儲績效庫位管理條碼管理批次管理1) 快捷方式：針對不同身份用戶的信息中心，用戶可以設定自己的個性化工作界面，包括常用功能模塊、常用報表和自己所關注的事件看板等，設定以后，用戶每次進入軟件就快速地啟動自己特定功能列表開展工作； 2) 基礎資料用

6、戶在該模塊設定系統(tǒng)所需要的基礎資料，如物料、供應商、倉庫、倉位、客戶、單據(jù)編碼規(guī)則、批號編碼規(guī)則，物料序列號編碼規(guī)則、標簽格式及系統(tǒng)參數(shù)等，為企業(yè)倉庫管理業(yè)務工作的順利進行，奠定了良好基礎； 3) 業(yè)務管理物料流向過程的管理與控制。流程化、規(guī)范化地管理采購發(fā)布、入庫，出庫，調(diào)撥，借出、返還等交易類型，并對交易過程中的審核控制和物流記錄，同時輔助倉庫主管、PMC進行相關分析統(tǒng)計、計劃等； 4) 采購發(fā)布企業(yè)可通過供應商功能平臺，發(fā)布新購物料信息，采購訂單下達，供應商用分配的帳號登錄，進行報價、競價、訂單確認、送料標簽打印，加速企業(yè)物料流通，節(jié)約成本； 5) 標簽打印企業(yè)可根據(jù)自身需求，進行采購物

7、料批次標簽、最小標簽的打印，進行企業(yè)自制半成品，產(chǎn)成品的批次標簽、唯一序列號標簽的打印，為實現(xiàn)自動化掃描打印良好基礎； 6) 入庫管理通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實現(xiàn)快速、準確的物料入庫，自動生成采購入庫、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、其他入庫等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對物料入庫的準備性，從來料收貨、檢驗至入庫和上架進行嚴格的流程控制、防止錯誤的發(fā)生；對于啟用倉位管理的倉庫，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導倉管員進行物料的上架存放及掃描，加快物料入庫的速度；系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP來料入庫單（采購入庫單），生產(chǎn)入庫單、生產(chǎn)退料、其他入庫單，無需進行二次數(shù)據(jù)錄入； 7

8、) 出庫管理通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實現(xiàn)快速、準確的物料出庫，自動生成生產(chǎn)領料、銷售出庫、其他出庫等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對物料出庫的準備性，防止錯誤的發(fā)生。對于啟用倉位管理的倉庫，系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導倉管員進行物料的備料（貨）下架及掃描，加快物料出庫的速度；系統(tǒng)提供ERP接口，可讀取或?qū)懭隕RP生產(chǎn)領料單，銷售出庫單、 其他出庫單，無需進行二次數(shù)據(jù)錄入； 8) 庫內(nèi)管理通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實現(xiàn)快速、準確庫存盤點，調(diào)撥移庫，打包，庫存調(diào)整等庫內(nèi)操作，提高倉管員工作效率； 9) 查詢統(tǒng)計分析系統(tǒng)提供豐富的查詢、分析

9、報表，可實時掌握物品庫存、位置；可進行出入庫單據(jù)查詢，盤點查詢，庫存臺帳，出入庫流水帳，物料收發(fā)匯總表，物料收發(fā)明細表，安全庫存預警分析，庫存賬齡分析，庫存呆滯料分析等；可實時掌握物料的流向、產(chǎn)品的用料情況，便于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量異常的追溯。系統(tǒng)主要功能A倉位管理B庫存管理C質(zhì)檢管理D出入庫管理E批次管理F盤點管理G成品-原材料追溯H倉庫-生產(chǎn)管理I成品-庫存管理J供應商管理解決方案設計4Part業(yè)務流程解決思路機務室申請管理采購及二級審批管理材料成本核算管理供應商管理系統(tǒng)統(tǒng)一管理，在系統(tǒng)內(nèi)有相應的管理模板可進行CURD，打印，導入，導出等操作方便管理系統(tǒng)集成管理 PDM，生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)SPPS，

10、質(zhì)量管理系統(tǒng)、集成MES及財務模塊物資系統(tǒng)PDM系統(tǒng)MES系統(tǒng)財務系統(tǒng)SPPS系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)充分考慮各類設備（個人電腦）、子系統(tǒng)間的接口、協(xié)議、系統(tǒng)平臺、應用軟件等與子系統(tǒng)、建筑環(huán)境、施工配合、組織管理和人員配備相關的一切面向集成的問題生產(chǎn)線二級庫管理來料初檢庫位管理配送管理退庫管理來料初檢訂單數(shù)據(jù)卸貨收貨實際數(shù)據(jù)接收1.打印訂單2.掃描訂單條形碼3.確認品名、數(shù)量、價格、外觀4.PDA顯示訂單總數(shù)5.PDA默認顯示總數(shù)6.目視判斷全數(shù)納入7.錄入實際到貨數(shù)量8.分批納入9.搬入待檢庫區(qū)打印訂單 訂單掃描訂單條碼待檢查區(qū)直接入庫訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：1,000件 全數(shù)納入 部品庫區(qū)

11、直接入庫訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：800件 分批納入 PDA畫面PDA畫面PDA畫面PDA畫面待檢查貨物訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：1,000件 全數(shù)納入 待檢查貨物訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：800件 分批納入 PDA畫面顯示器A部品總訂單：100件 到貨數(shù)：80件 欠缺數(shù)：20件B部品總訂單：300件 到貨數(shù)：100件 欠缺數(shù)：200件解決思路解決思路生產(chǎn)線二級庫管理來料初檢庫位管理配送管理退庫管理庫位管理對庫位進行編碼管理入出庫掃描庫位條碼系統(tǒng)后臺更新庫位信息二維碼內(nèi)容： 客戶名 堀內(nèi)電機 廠 名 HRS 編 碼 HO-CDE-9S(05) 庫 區(qū) 外銷區(qū) 貨 架 003

12、貨 位 1-1（1貨位1層）客戶名稱堀內(nèi)電機HRSHO-CDE-9S(05)解決思路-標簽編碼示例解決思路生產(chǎn)線二級庫管理來料初檢庫位管理配送管理退庫管理配送管理出庫計劃數(shù)據(jù)出庫指示數(shù)據(jù)出庫實際數(shù)據(jù)庫存數(shù)據(jù)出庫實際數(shù)據(jù)發(fā)貨業(yè)務根據(jù)出庫指示書揀貨出庫1.打印出庫指示書2.分配出庫指示書3.掃描出庫指示書4.系統(tǒng)提示最優(yōu)儲位位置及到達最短路徑6.掃描產(chǎn)品管理條碼7.PDA提示作業(yè)完成8.上傳實際出庫數(shù)據(jù)A庫B庫C庫D庫E庫F庫G庫H庫I庫J庫K庫L庫系統(tǒng)自動計算最近路線1. B庫 001貨架2. F庫 332貨架3. I庫 223貨架4. K庫 445貨架5. G庫 333貨架 PDA畫面顯示出庫

13、完了發(fā)貨指示書發(fā)貨指示書方案一解決思路生產(chǎn)線二級庫管理來料初檢庫位管理配送管理退庫管理配送管理方案二無紙化出庫計劃數(shù)據(jù)出庫指示數(shù)據(jù)出庫實際數(shù)據(jù)庫存數(shù)據(jù)出庫實際數(shù)據(jù)發(fā)貨業(yè)務1.將出庫計劃指示通過網(wǎng)絡傳遞給平板電腦，系統(tǒng)提示最優(yōu)儲位位置及到達最短路徑。2.操作員根據(jù)平板電腦上的出庫指示操作3.掃描產(chǎn)品管理條碼4.PDA提示作業(yè)完成7.上傳實際出庫數(shù)據(jù)WLAN1. B庫 001貨架2. F庫 332貨架3. I庫 223貨架4. K庫 445貨架5. G庫 333貨架 PDA畫面顯示出庫完了 系統(tǒng)自動計算最近路線線A庫B庫C庫D庫E庫F庫G庫H庫I庫J庫K庫L庫解決思路生產(chǎn)線二級庫管理來料初檢庫位管

14、理配送管理退庫管理退庫管理生產(chǎn)退料物資庫盤點根據(jù)生產(chǎn)計劃領料，不一定是生產(chǎn)實績消耗量，整張出，余料退回此時，原料的入庫基礎信息是有的，比如凈重，密度等信息。領用1張板退回半張，根據(jù)退回板材的長寬高和密度，可以算出重量，這些數(shù)據(jù)都是理論值，計算好重量，系統(tǒng)打印標簽退庫，當需要盤點時，再進行實際確認。+電子稱稱重，在電子秤上事先輸入不同板材的重量，體積信息，退回不同板材，在電子秤上選擇相對應的稱量標準，自動算出重量或體積信息，觸發(fā)標簽打印機打印條碼，再入庫，無需日后盤點再確認。解決思路庫區(qū) A貨架11庫區(qū) B貨架22庫區(qū) C貨架33根據(jù)入庫指示，到達區(qū)域任意放置空閑貨架入庫實際數(shù)據(jù)庫區(qū)A 1.掃描

15、入庫指示書2.掃描部品貼3.到達指定庫區(qū)4.任意擺放貨架5.掃描貨架條碼6.上傳實際入庫數(shù)據(jù)打印入庫 指示書入庫數(shù)據(jù)入庫指示書生產(chǎn)線二級庫管理來料初檢庫位管理配送管理退庫管理生產(chǎn)二級庫管理解決思路移庫業(yè)務庫存數(shù)據(jù)庫區(qū)A1002 庫區(qū)B 1020移庫實際數(shù)據(jù)移庫處理后，更新庫存數(shù)據(jù)。報廢業(yè)務報廢實際數(shù)據(jù)標記廢棄情況也可隨時發(fā)行報廢標簽損壞、不良超過保質(zhì)期盤點業(yè)務根據(jù)理論庫存，盤點實際庫存盤點實際數(shù)據(jù)確認庫存差異、調(diào)整實際庫存庫存查詢錄入檢索條件、隨時查詢庫存情況實現(xiàn)功能&優(yōu)點1）及時準確把握庫存情況2）自動掃描，替代人為目視盤點，提高效率和準確性3）所有操作由移動終端指定作業(yè)步驟，新手也可馬上上

16、崗作業(yè) 在庫庫存業(yè)務（盤點、查詢、報廢）WMS系統(tǒng)詳解5Part系統(tǒng)詳解倉儲管理系統(tǒng)框架圖倉儲管理子系統(tǒng)ERP系統(tǒng)接口系統(tǒng)管理用戶管理權限設置預警設置業(yè)務提醒修改口令系統(tǒng)參數(shù)管理MES管理系統(tǒng)庫存報表統(tǒng)計物資出庫記錄查詢物資入庫記錄查詢使用部門查詢統(tǒng)計分析基礎數(shù)據(jù)庫位管理安全庫存管理供應商管理人員管理終端設備管理部門管理業(yè)務管理機務室申請管理采購管理二級審批管理物資入庫管理物資初檢管理物資在庫盤點物資配送管理不合格品管理有效期管理條碼標簽制作接口管理退庫記錄查詢生產(chǎn)線二級庫管理二級庫存查詢退庫管理倉儲管理先入先出管理系統(tǒng)詳解訂單管理實現(xiàn)銷售訂單登錄，或通過數(shù)據(jù)接口從ERP系統(tǒng)中導入訂單，并對訂

17、單執(zhí)行進行跟蹤，及時考察出貨情況及半成品在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)是否順暢流動，不良品對訂單造成的影響，是否由于過量生產(chǎn)造成浪費。系統(tǒng)詳解訂單評審公司職能部門對訂單進行評審，下達評審通知書（由主管部門），執(zhí)行部門簽訂合同，報合同管理部門審核批準系統(tǒng)詳解成本核算管理系統(tǒng)通過建立與財務系統(tǒng)的接口方式，將財務核算所需的數(shù)據(jù)以WEB service接口協(xié)議的形式，反饋給財務系統(tǒng)（按使用部門和使用產(chǎn)品材料，入庫，出庫數(shù)據(jù)及盤點數(shù)據(jù)反饋給財務。）系統(tǒng)詳解原料庫管理整個系統(tǒng)以實物管理為基礎，全面覆蓋二次原料庫資管理，對二次原料庫進行統(tǒng)一管理。保證生產(chǎn)物料順暢流動，杜絕物料積壓與浪費。系統(tǒng)詳解權限設置通過為系統(tǒng)每個操作

18、人員、審核人員，設定嚴格的操作權限，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確和整個系統(tǒng)的安全可靠。系統(tǒng)詳解統(tǒng)計分析原材料入庫查詢：原材料出庫查詢：系統(tǒng)詳解原材料庫存查詢：原材料庫存盤點：統(tǒng)計分析系統(tǒng)詳解可視化電子看板看板的顯示內(nèi)容可根據(jù)客戶的需求個性化訂制：成品庫存及目標庫存情況原料倉在庫信信息原料庫動態(tài)可視化完成品庫動態(tài)可視化系統(tǒng)顯示界面系統(tǒng)詳解PDA端管理掃描物料配料下架系統(tǒng)詳解配料交接過賬系統(tǒng)詳解掃描退料標簽入庫系統(tǒng)詳解系統(tǒng)設有專用模板，詳細記錄供應商的基礎信息，支持增加、刪除、修改、查詢同時支持以郵件的方式發(fā)送質(zhì)量檢測報告書供應商管理接口管理系統(tǒng)可實現(xiàn)與MES系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、SPPS系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、PD

19、M系統(tǒng)的無縫對接，也可根據(jù)客戶需求進行二次開發(fā)，滿足企業(yè)的個性化管理需求我們根據(jù)PDM、質(zhì)量管理系統(tǒng)、SPPS系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、MES系統(tǒng)情況，開放數(shù)據(jù)需求格式，可以提供基于純文本、XML、數(shù)據(jù)庫級的集成方式。系統(tǒng)詳解通過可行的技術手段實現(xiàn)與當前PDM系統(tǒng)、SPPS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的無縫數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)無線條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與ERP/PDM系統(tǒng)的協(xié)同作業(yè)；物資庫系統(tǒng)從PDM獲取的數(shù)據(jù)：物料主數(shù)據(jù)BOM物資庫系統(tǒng)為其他系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)：與生產(chǎn)訂單對應的物料消耗情況與生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品批號對應的原材料替代記錄與產(chǎn)品S/N號對應的原材料原材料批號使用追蹤接口技術數(shù)據(jù)集對應確認：XML方式對應數(shù)據(jù)

20、獲?。篜DM、SPPS、MES的DLL組件接口訪問WEB Services訪問數(shù)據(jù)庫訪問廠商提供的專用接口訪問數(shù)據(jù)提供：WEB services提供：WSDL接口描述DLL組件：組件符合CLR標準，與第2項中的提供數(shù)據(jù)清單對應010203接口管理系統(tǒng)詳解系統(tǒng)產(chǎn)生效益6Part系統(tǒng)產(chǎn)生的效益01改變倉庫的作業(yè)模式:讓倉庫管理更清晰更透明化,減少對人的依然,提升整個工作效率0203提供倉庫作業(yè)的效率：系統(tǒng)自動提示庫位信息，減少揀貨時間，系統(tǒng)自動預警及時提醒補貨，無儲位概念大大提供物品上架時間04提升庫存的準確性：大大提供收貨的準確性和發(fā)貨的準確性05提升訂單發(fā)貨時間，縮短訂單的配送時間提升作業(yè)人員

21、的績效：采用電子作業(yè)方式，全程作業(yè)采用自動化記錄數(shù)據(jù)，自動計算各項工作的數(shù)據(jù)，大大提供作業(yè)人員的積極性，讓員工自覺的工作實施方法論實施組織結構貴司項目領導小組項目經(jīng)理推進團隊IT硬件團隊關鍵用戶益新盛彩實施顧問團隊 37人項目經(jīng)理系統(tǒng)架構技術組長系統(tǒng)數(shù)據(jù)建模師系統(tǒng)業(yè)務建模師界面開發(fā)工程師系統(tǒng)集成開發(fā)工程師報表開發(fā)工程師數(shù)據(jù)庫管理員IT架構規(guī)劃師益新盛彩 指導監(jiān)管團隊用戶手冊系統(tǒng)操作員培訓變更管理.硬件環(huán)境準備安裝服務器服務器系統(tǒng)配置.需求確認方案檢查上線測試.(生產(chǎn)計劃工藝流程生產(chǎn)業(yè)務品質(zhì)管理設備管理.)IT團隊系統(tǒng)管理培訓系統(tǒng)維護培訓系統(tǒng)開發(fā)培訓系統(tǒng)集成培訓.實施流程項目啟動階段進場調(diào)研設計畫面并且寫詳細設計文檔畫面和設計文檔的確認簽字確認系統(tǒng)開發(fā)01確定項目經(jīng)理確定調(diào)研、開發(fā)和實施團隊組織召開項目啟動大會由銷售擔當和售前顧問向項目經(jīng)理移交 此項目0203040506派遣調(diào)研工程師進駐客戶現(xiàn)場，針對合 同簽訂