糧庫鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(122頁)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、糧庫鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一部分 投標(biāo)函1第二部分 經(jīng)濟(jì)部分8第三部分 技術(shù)部分9第四部分 商務(wù)部分70(投標(biāo)函)招標(biāo)編號(hào): *直屬庫專項(xiàng)設(shè)施工程(第19包)招標(biāo)編號(hào): 投標(biāo)人:法定代表人:日期:年3月25日法定代表人身份證明書單位名稱: 單位性質(zhì): 地址: 成立時(shí)間:1985年5月 8日經(jīng)營期限:姓名: 特此證明。投標(biāo)人:日期:2004 年 3 月25日法人代表授權(quán)委托書本授權(quán)委托聲明:我*系徐州*(集團(tuán))有限公司的法定代表人,現(xiàn)授權(quán)委托徐州*(集團(tuán))有限公司的*為我公司簽署本工程已提交的投標(biāo)文件的法定代表人授權(quán)代理人,我承認(rèn)代理人全權(quán)代表我所簽署的本工程已提交的投標(biāo)文件內(nèi)容。代理人

2、無轉(zhuǎn)委托權(quán),特此委托。代理人:*性別: 男 年齡:52身份證號(hào)碼:職務(wù):經(jīng)理投標(biāo)人:法定代表人:授權(quán)委托日期:2004年3月25日投標(biāo)函致:*招標(biāo)有限責(zé)任公司、根據(jù)你方招標(biāo)工程項(xiàng)目編號(hào)為*的*直屬庫專項(xiàng)設(shè)施工程(第19包)招標(biāo)文件,遵照中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)踏勘項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)和研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)須知、合同條款、圖紙、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)文件后,我方愿以元(大寫:貳佰陸拾玖萬陸仟陸佰叁拾捌元肆角整 .4元)的投標(biāo)報(bào)價(jià)并按上述圖紙、合同條款、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的條件要求承包上述工程的施工、竣工,并承擔(dān)任何質(zhì)量缺陷保修責(zé)任。、我方已詳細(xì)審核全部招標(biāo)文件,包括修改文件(如有時(shí))及有關(guān)附件。、

3、我方承認(rèn)投標(biāo)函附錄是我方投標(biāo)函的組成部分。、一旦我方中標(biāo),我方保證合同協(xié)議書中規(guī)定的工期60日歷天內(nèi)完成并移交全部工程。、如果我方中標(biāo),我方將按照規(guī)定提交金額為上述總價(jià)的的履約擔(dān)保。、我方同意所提交的投標(biāo)文件在招標(biāo)須知第條規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)有效,在此期間內(nèi)如果中標(biāo),我方將受此約束。、除非另外達(dá)成協(xié)議并生效,你方的中標(biāo)通知書和本投標(biāo)文件將成為約束雙方的合同文件的組成部分。、我方將與本投標(biāo)函一起,提交金額四萬五千元人民幣作為投標(biāo)保證金。、我方保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格工程,若達(dá)不到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)我方愿意無條件返工并承擔(dān)返工造成的一切損失。投標(biāo)人:?jiǎn)挝坏刂罚悍ǘù砣耍亨]政編碼: 傳真: 開戶銀行名稱:

4、 開戶銀行賬號(hào):投標(biāo)函附表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容合同條款號(hào)約定內(nèi)容備注履約保證金銀行保函金額合同價(jià)款的()施工準(zhǔn)備時(shí)間簽訂合同后()天誤期違約金額()元天誤期賠償費(fèi)限額合同價(jià)款的()提前工期獎(jiǎng)()元天施工總工期()日歷天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良工期質(zhì)量違約金最高限額()元預(yù)付款金額合同價(jià)款的()預(yù)付款保函金額合同價(jià)款的()進(jìn)度款付款時(shí)間簽發(fā)月付款憑證后()天竣工結(jié)算款付款時(shí)間簽發(fā)竣工結(jié)算付款憑證后()天保修期根據(jù)保修書約定的期限投標(biāo)文件(經(jīng)濟(jì)部分)招標(biāo)編號(hào): *直屬庫專項(xiàng)設(shè)施工程(第19包)招標(biāo)編號(hào): 投標(biāo)人:法定代表人或授權(quán)代理人:* 日期:2004年3 月25日投標(biāo)文件(技術(shù)部分)招標(biāo)編號(hào): *直屬庫專項(xiàng)設(shè)施工

5、程(第19包)招標(biāo)編號(hào): *投標(biāo)人:法定代表人:*日期:2004年3 月 25 日一、施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)1.1.1*總公司*直屬庫專項(xiàng)設(shè)施建設(shè)罩棚、地平施工項(xiàng)目招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙等資料。1.1.2在施工招標(biāo)標(biāo)前會(huì)和工地現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的資料。1.1.與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.1.我公司資源情況、及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件。1.2編制原則1.2.1確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理,實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量包保責(zé)任制,確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)。1.2.2保證工期。優(yōu)化施工方案,利用先進(jìn)的施工設(shè)備,精干的施工

6、隊(duì)伍,精心組織,科學(xué)施工,確保工期按時(shí)完工,爭(zhēng)取略有提前。1.2.3確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制,制定安全保證措施,嚴(yán)格按安全規(guī)程操作,杜絕安全事故的發(fā)生,達(dá)到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。1.2.4突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影響質(zhì)量和工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程,保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度,貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。1.2.5堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則,對(duì)構(gòu)件的制作、安裝、土建等均安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。.工程概況.1本工程位于遼寧省*直屬庫內(nèi)擬建的*專項(xiàng)設(shè)施罩棚鋼結(jié)構(gòu)、地平工程。建筑面積約6000。鋼屋蓋面積:約6000。.本工程主體結(jié)構(gòu)類型采用:

7、門式剛架結(jié)構(gòu)體系。基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),屋面板采用0.8MM厚V-5125型壓型彩鋼板,顏色自定。2.3鋼結(jié)構(gòu)主材料采用普通Q235B鋼加工。鋼柱表面涂耐火極限2小時(shí)防火涂料,鋼梁表面涂耐火極限不低于.5小時(shí)的防火涂料,其它構(gòu)件耐火極限不應(yīng)低于.5小時(shí)。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝采用分塊吊裝法。 2.工程設(shè)計(jì)及施工均按照:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

8、規(guī)范GB50010-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102:2002 鋼焊接穎手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)涂裝面鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-94混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002等國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3質(zhì)量、安全、工期及文明施工目標(biāo)。3.1質(zhì)量目標(biāo)確保整體工程一次驗(yàn)收優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)威海市優(yōu)良工程。3.2安全目標(biāo)確保掛威海市文明施工紅牌

9、,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工施示范工地,杜絕死亡及重大傷亡事故,杜絕大小火災(zāi)事故、杜絕交通傷亡等安全事故。3.3工期目標(biāo)開工日期,擬在2004年5月1日開工,竣工日期2004年6月30日,總工期60天,力爭(zhēng)略有提前。3.4文明施工目標(biāo)確保威海市安全文明施工先進(jìn)單位,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工示范工地。4施工布置4.1整個(gè)車間采取封閉式施工方案,按照先低層后高層,先剛架后墻體,先室內(nèi)后室外,劃分隊(duì)段,流水作業(yè)。4.2主要施工程序定位放線驗(yàn)線立主柱柱間支撐安裝承重梁安裝 樓板吊裝檀條吊裝屋面板、墻板安裝、墻體砌筑金屬件防銹、防火處理、屋面防水處理竣工清理、交工。4.3主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見商務(wù)標(biāo)報(bào)價(jià)匯總表。5組織

10、機(jī)構(gòu)及資源配置。5.1組織機(jī)構(gòu)5.1.1項(xiàng)目部設(shè)立“工程項(xiàng)目部”,全權(quán)代表我集團(tuán)公司在施工現(xiàn)場(chǎng)履行合同,按期優(yōu)質(zhì)完成工程施工任務(wù),對(duì)甲方負(fù)責(zé),對(duì)本集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。在合同實(shí)施過程中,我集團(tuán)公司將在人、財(cái)、物上給予大力支持。并監(jiān)督檢查項(xiàng)目部全面執(zhí)行合同,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的重大問題。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,副經(jīng)理1人,工程師1人,下設(shè)“五部一室”,即施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、物資設(shè)備保障部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室。施工技術(shù)部主要負(fù)責(zé)工程調(diào)度、施工技術(shù)保證、控制測(cè)量、檢驗(yàn)試驗(yàn)等工作。安全質(zhì)量部主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制,質(zhì)量評(píng)定、安全生產(chǎn)管理,貫標(biāo)等工作。計(jì)劃合同部主要負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃安排、施工預(yù)決算、

11、工程統(tǒng)計(jì)、成本核算、合同管理及驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。物資設(shè)備保障部主要負(fù)責(zé)工程材料的采購、保管、運(yùn)輸及施工設(shè)備的管理等工作。財(cái)務(wù)部主要負(fù)責(zé)資金管理和使用,參與工程成本控制。綜合辦公室負(fù)責(zé)文明施工管理、職工生活問題及日常行政管理工作。5.1.2 組織機(jī)構(gòu)見框圖。副經(jīng)理質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理安全質(zhì)量監(jiān)督部物資設(shè)備保障部合同部安全質(zhì)量部施工技術(shù)部綜合辦公室財(cái)務(wù)部構(gòu)件加工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)屋面安裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人.1.勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(單位:人)5人0人15人20人25人30人35人土建工備料搬運(yùn)工鋼結(jié)構(gòu)安裝工起重工防腐防火工電工電焊工彩板安裝工其它輔助工.2.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械

12、或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注116t汽車吊20t2徐州20002電葫蘆(0.5t)0.5t18無錫2001320t平板拖車20t2常州200148t汽車8t4長春20025全站儀(2)1德國20006J2經(jīng)緯儀J24無錫20007測(cè)距儀(2mm)1日本20018S1自動(dòng)安平儀S11德國20019S3普通水準(zhǔn)儀S32無錫20021050M鋼卷尺3無錫2001115M鋼卷尺8儀征200112激光鉛直儀(5)2無錫200013焊條烘箱1南京199914空壓機(jī)4南京199815切割機(jī)4淄博199816鉆床2淄博199917鋼絲繩1000徐州200118五維相貫線切割機(jī)

13、1哈爾濱200119數(shù)控切割機(jī)2哈爾濱200120鋼管冷彎機(jī)2無錫200121拋丸除銹機(jī)2無錫200022氣割設(shè)備10常州199923液壓千斤頂100上海1999.2.2擬投入的主要檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量設(shè)備能力備 注測(cè) 量 類1水準(zhǔn)儀DS3-D2MM162經(jīng)緯儀J1、T283激光測(cè)距儀J2-JD24焊接檢驗(yàn)尺HJC60105螺紋環(huán)塞規(guī)M16-M681探 傷 儀1超聲波探傷儀CTS-22A22超聲波探傷儀CTS-2223超聲波探傷儀CTS-1224磁粉探傷儀DCE組合式25裂紋深度測(cè)量儀LS-32化 驗(yàn) 設(shè) 備1分光光度計(jì)72122溫度自動(dòng)控制臺(tái)KSY-ID-1623單管定

14、碳電阻爐SK2-2-13T24鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱SC101-245電光分析天平NG00316電熱蒸餾水器7錳磷硅型微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀HCA-3B18電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分析儀HV-4B1其 他 設(shè) 備1液壓萬能試驗(yàn)機(jī)WE-1000A12電腦涂層測(cè)量儀ECC-2423洛氏硬度計(jì)HR-150A24數(shù)顯量儀測(cè)力計(jì)SLC115表面除銹樣本2套6施工準(zhǔn)備6.1施工調(diào)查。當(dāng)接到中標(biāo)通知書后,公司立即派員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工調(diào)查,調(diào)查結(jié)果將輸入實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),并以此作為準(zhǔn)備工作的依據(jù),施工調(diào)查的主要內(nèi)容是:(1)通過建設(shè)、設(shè)計(jì)單位,進(jìn)一步弄清設(shè)計(jì)意圖,工程特點(diǎn)。(2)摸清建設(shè)單位對(duì)工程分期、配套交付使用的要求

15、。(3)進(jìn)一步調(diào)查施工場(chǎng)地及當(dāng)自然條件方面的資料,包括氣象、地形、地質(zhì)、水文等方面的資料。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)情況。(5)地方材料供應(yīng)情況和當(dāng)?shù)貐f(xié)作條件。6.2技術(shù)準(zhǔn)備。在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上做技術(shù)準(zhǔn)備。(1)進(jìn)行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準(zhǔn)確。(2)參加建設(shè)、設(shè)計(jì)單位組織的圖紙會(huì)審和交底。保證圖紙資料的準(zhǔn)確無誤。(3)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、安全、工期要求,及現(xiàn)有資源狀況,編制能切實(shí)指導(dǎo)本工程全部施工活動(dòng)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。6.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備。按照施工組織要求,精選有同類工程豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍上場(chǎng)。上場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。6.4材

16、料、設(shè)備的準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和材料設(shè)備計(jì)劃要求,材料人員盡快進(jìn)行材料調(diào)查,確定材料供貨地點(diǎn)、數(shù)量及運(yùn)輸方式。在組織設(shè)備上場(chǎng)時(shí),要對(duì)設(shè)備型號(hào)性能進(jìn)行核準(zhǔn),保證設(shè)備狀況良好。6.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)按照施工組織設(shè)計(jì)要求和安排,配合建設(shè)單位搞好場(chǎng)地的原有建設(shè)物拆除,進(jìn)一步搞好“三通一平”。(2)了解并處理施工場(chǎng)地內(nèi)地下的水管、電纜等障礙物。(3)進(jìn)行測(cè)量放線,搭建臨時(shí)設(shè)施。6.6.施工臨時(shí)供電量計(jì)算233kw(主要設(shè)備電動(dòng)機(jī)額定功率)142kw(電焊機(jī)額定容量)15kw(照明及生活用電量)k1=0.5,k2=0.6,k3=1.0,cos=0.75P=1.05(0.5233/0.75+0.6142

17、+1.015)=268.3KVA現(xiàn)場(chǎng)配備300KVA變壓器一臺(tái)。7主要項(xiàng)目施工方法7.1鋼構(gòu)件制作7.1.1工藝流程:放樣鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖:屋面板安裝支撐.屋面檁條梁吊裝終擰.焊復(fù)校初擰初校臨時(shí)固定起吊柱吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備構(gòu)件檢查接頭準(zhǔn)備檢查.彈線.編號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備吊裝準(zhǔn)備構(gòu)件運(yùn)輸成品堆放螺栓連接腐拋丸或噴沙焊接切割鉆孔號(hào)樣7.1.2放樣(1)放樣工作包括:核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距;以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn);制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨,制孔等加工的依據(jù)。(2)放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺(tái)或砼平臺(tái),平臺(tái)應(yīng)平整、量線準(zhǔn)確,清晰。(3)放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線,并根據(jù)工藝要求預(yù)留

18、切割余量、加工余量或焊接接收縮余量。(4)樣板或樣桿上的標(biāo)記刻制應(yīng)細(xì)、小、清晰,其幾何尺寸允許偏差:長度和寬度+10,-1.0mm;矩形對(duì)角線之差不大于1mm;相鄰孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。7.1.3號(hào)樣(1)號(hào)樣工作包括:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加位置;打沖孔;標(biāo)出零件編號(hào)等。(2)號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排,長短搭配,先大后小,或套材號(hào)料;對(duì)焊縫較多,加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料,同一構(gòu)件需要拼料時(shí),必須同時(shí)號(hào)料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定的方向取料。(3)在焊接結(jié)構(gòu)上號(hào)孔,應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行,孔眼應(yīng)距焊縫邊緣50mm以上。(4)號(hào)料公差:長、寬1.0mm;兩端

19、眼心距1.0mm;對(duì)角線差1.0mm;相鄰眼心距0.5mm;兩排眼心距0.5mm;沖點(diǎn)與眼心距位移0.5mm。7.1.4切割(1)對(duì)于同型號(hào)大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機(jī)切割;對(duì)于零星用料采用機(jī)械切割(包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等)砂輪切割,氣割或等離子切割等。(2)切割前,應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等,切割后,斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱,并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。(3)切割的質(zhì)量要求;切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0mm;剪切線與料線的允許偏差2.0mm;機(jī)械剪切的型鋼,其端部剪切,斜度不大于2.0mm,并清除毛刺。7.1.5鋼結(jié)構(gòu)件制

20、孔。(1)構(gòu)件上的螺栓孔,用鉆孔和沖孔方法。(2)構(gòu)件鉆孔前進(jìn)行試鉆,經(jīng)檢查認(rèn)可,方可正式鉆孔。(3)構(gòu)件沖孔時(shí),應(yīng)裝好沖模,檢查沖模之間間隙是否均勻一致,并用與構(gòu)件相同的材料試沖,經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求后,用正式?jīng)_孔。沖孔的孔徑應(yīng)大于板厚。(4)大批量沖孔時(shí),應(yīng)按此抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(5)當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),禁止沖孔。(6)制孔質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。7.2焊接(1)焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直,避免強(qiáng)制裝配。(2)工廠化加工的大宗立柱、屋架等采用H型鋼埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊接,小量構(gòu)件或零星構(gòu)件則采用半自動(dòng)焊或手工焊。(3)焊接時(shí)注意焊接順序,

21、采取防止和減少應(yīng)力與變形的可靠措施,(見質(zhì)量通病防治措施)。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T5117)或低合金焊條(GB/T5118)之規(guī)定,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng),采用E4300-E4313型焊條。(5)焊縫坡口和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于0時(shí),應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度宜控制在100-150,預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡口兩側(cè)各80-100mm范圍內(nèi)。(7)多層焊接中各遍焊縫應(yīng)連續(xù)完成,每層焊縫為4-6mm,每一層焊道焊完后及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊。(8)對(duì)重要構(gòu)件如鋼架梁截面的上下T形

22、焊縫及上下翼板、腹板的焊接,采用埋弧自動(dòng)焊,四條T型縱縫采用船位焊接,在可翻轉(zhuǎn)的胎具上進(jìn)行。(9)要求焊成凹面的貼角焊縫,如吊車梁加勁板與腹板焊縫,必須采取措施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡,不應(yīng)有咬肉,弧坑。7.3高強(qiáng)螺栓連接(1)高強(qiáng)螺栓連接前,對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理。處理方法為噴砂或砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。(2)高強(qiáng)螺栓貼合面上噴砂范圍應(yīng)不小于4(-板厚)。噴砂面不得有毛刺、泥土和濺點(diǎn),亦不得有涂料。(3)處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)行組裝,或加涂無機(jī)富鋅漆。亦可在生銹后組裝,在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。(4)板面接觸應(yīng)平整,如有間隙應(yīng)進(jìn)行處理。7.4成品檢驗(yàn)鋼構(gòu)

23、件廠內(nèi)組裝焊接完成后必須經(jīng)過檢驗(yàn)方可出場(chǎng),檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、總包方、加工單位共同參加。檢驗(yàn)依據(jù)為設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等。檢驗(yàn)合格的成品作出明顯標(biāo)識(shí)后方可交貨。鋼結(jié)構(gòu)制造單位在成品出廠時(shí)應(yīng)提供結(jié)構(gòu)出廠合格證書及技術(shù)文件,其中包括:(1)竣工圖紙,圖紙變更通知。(2)制作過程中所發(fā)生問題的技術(shù)協(xié)議書。(3)原材料和焊接材料的材質(zhì)證明、合格證書和試驗(yàn)報(bào)告。(4)技術(shù)檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)記錄。(5)高強(qiáng)螺栓磨擦系數(shù)的實(shí)測(cè)資料。(6)按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)進(jìn)行UT探傷工藝進(jìn)行檢測(cè)。探傷人員必須具有二級(jí)探傷資格證,出具報(bào)告者必須是三級(jí)探傷資質(zhì)人員,探傷不合格處必須返

24、修,在探傷確定缺陷位置兩端各加50mm清除范圍,用碳弧氣刨進(jìn)行清除,在深度上也應(yīng)保證缺陷清理干凈,然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。此類證書作為竣工資料和建設(shè)單位技術(shù)檔案的一部分。7.5成品防腐、堆放和裝運(yùn)7.5.1成品防腐(1)本工程鋼架防銹按Sa2等級(jí)施工。除銹方法為噴砂除銹。(2)按設(shè)計(jì)要求,在除銹后須防腐部位的金屬表面噴涂灰色防銹柒兩遍。(3)涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)在5-38之間,相對(duì)濕度不大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。(4)施工圖中注明不涂層的位置,均不得涂柒。安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm寬的范圍暫時(shí)不涂。(5)涂層完畢后,在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注。重大構(gòu)件應(yīng)

25、標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。7.5.2成品堆放成品堆放時(shí)采取以下措施防止失散和變形。(1)堆入場(chǎng)地應(yīng)硬化且平整、干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。(2)側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一垂線上。(3)大型構(gòu)件的小零件,應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi),用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。(4)同一工程的構(gòu)件分類堆入在同一地區(qū),以便發(fā)運(yùn)。7.5.3鋼結(jié)構(gòu)成品裝運(yùn)為了方便成品的收發(fā)裝運(yùn),本工程鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運(yùn)輸,吊卸車時(shí)應(yīng)符合吊裝要求,公路運(yùn)輸應(yīng)符合公路裝運(yùn)有關(guān)要求。8鋼結(jié)構(gòu)吊裝8.1吊裝準(zhǔn)備8.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審,核對(duì)構(gòu)件空間就位

26、尺寸和相互間的關(guān)系。(2)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量,單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。(3)編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書(包括選擇吊裝機(jī)械,確定吊裝程序、方法、進(jìn)度,構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)存放平面布置,勞動(dòng)力組織、安全措施等)(4)進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。8.1.2構(gòu)件檢查、彈線與編號(hào)(1)仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性(有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷)外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確,有無出廠合格證。如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定偏差,應(yīng)在吊裝前糾正。(2)在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線,柱子彈出三面中心線、牛腿面與柱頂面中心線、0.00線(或標(biāo)高基準(zhǔn)線)、吊點(diǎn)位置?;A(chǔ)上彈出縱

27、橫軸線。屋架等構(gòu)件在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線。在屋架上彈出層面板(檁條)的安裝就位控制線。(3)檢查柱基礎(chǔ)軸線和跨度,基礎(chǔ)地腳螺栓位置和伸出長度是否符合設(shè)計(jì)要求,找好柱基標(biāo)高。(4)按圖紙對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。不易辨別上下左右的構(gòu)件,在構(gòu)件上用記號(hào)標(biāo)明,以免吊裝時(shí)搞錯(cuò)。8.1.3吊裝接頭準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板,螺栓鐵件,施焊必要的連接鐵件。(2)清除連接部位及埋設(shè)件上的垃圾、污物、鐵銹柱角底板,地腳螺栓上的雜物也應(yīng)清理干凈,這樣既能提高接合部的安裝質(zhì)量,也可減少高空作業(yè)時(shí)再清除的困難。8.1.4檢查構(gòu)件穩(wěn)定性(1)根據(jù)起吊點(diǎn)位置,驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝

28、時(shí)構(gòu)件穩(wěn)定性。(2)對(duì)屋架、天窗架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件,在橫向用1-2道細(xì)木腳手桿或竹桿進(jìn)行加固。(3)按吊裝方法要求,將構(gòu)件按吊裝平面布置就位。直立堆放的構(gòu)件如天窗架等應(yīng)支撐穩(wěn)固。(4)高空就位構(gòu)件設(shè)牽引溜繩。8.1.5吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備(1)檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否齊全、完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,并維修好。(2)檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。(3)準(zhǔn)備好吊裝工具,如高空用吊掛、腳手架、操作臺(tái)、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼(木)楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。8.1.6場(chǎng)地、道路等臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備(1)

29、平整場(chǎng)地,修筑構(gòu)件運(yùn)輸和吊車開行的臨時(shí)道路。(2)清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。8.1.7鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝采用立拼法,施工步驟如下:搭投平臺(tái)-抄平-放平構(gòu)件-復(fù)測(cè)構(gòu)件外形尺寸 -用螺栓臨時(shí)固定-焊接。焊完后便可吊裝就位。焊接時(shí)應(yīng)兩個(gè)焊工同時(shí)焊接,防止焊接變形。8.2鋼柱吊裝與校正8.2.1吊裝(1)本工程吊裝鋼柱采用25T汽車吊進(jìn)行起吊作業(yè)。(2)柱子綁扎點(diǎn)在牛腿下部(直吊式)。必要時(shí),較長的柱子吊裝可采用兩點(diǎn)綁扎(斜吊式)。(3)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子。吊裝按先主跨后附跨,先高跨后低跨順序進(jìn)行。(4)當(dāng)鋼柱距離柱基頂50cm時(shí),穩(wěn)定鋼柱,調(diào)整垂直度,將鋼柱緩沖插進(jìn)錨固螺栓固定,可用撬扛進(jìn)行對(duì)位和垂直

30、度初校;對(duì)位過程中,利用起重機(jī)的起落吊臂、轉(zhuǎn)向、起落吊鉤,對(duì)柱子進(jìn)行初校,地腳螺栓初擰。(5)鋼柱經(jīng)過初校,待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使吊車脫鉤,鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀檢測(cè)。8.2.2鋼柱校正(1)楔子和千斤校正法a、柱平面軸線校正:在吊車脫鉤前將軸線誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi),就位后如有微小偏差,在一側(cè)將鋼楔稍松動(dòng),另一側(cè)打緊鋼楔或用千斤頂側(cè)向頂移糾正。b、標(biāo)高校正:是在柱安裝前,根據(jù)實(shí)際尺寸(以牛腿面為準(zhǔn)),用設(shè)鋼墊板來校正標(biāo)高,使用牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。如安裝后還有超差,則在校正吊車梁時(shí),調(diào)整、墊板厚度時(shí)予以糾正,如偏差過大,則將柱拔出重新安裝。C、垂直度校正:用小型絲杠千斤

31、頂或小型液壓千斤頂?shù)裙ぞ呓M柱身施加水平推力,使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)來糾正偏差。對(duì)大型柱橫向垂直度的校正,可用內(nèi)頂或外設(shè)具外頂?shù)姆椒?,校?0m以上柱,應(yīng)考慮溫差的影響,宜在早晨或陰天進(jìn)行柱子校正,并防止受風(fēng)力等影響轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜。本法工具簡(jiǎn)單,工效高,施工文明。適用于大、中型各種型式柱的校正,被廣泛采用。8.3.1鋼梁的吊裝(1)針對(duì)2#廠房的具體情況,吊裝擬用25T汽車吊分層進(jìn)行。(2)鋼梁吊裝方法用旋轉(zhuǎn)法,先將一層鋼梁從排放位置垂直平緩吊起,離柱頂20-30cm,再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置,用撬棍使鋼梁端頭中心與柱頭中心對(duì)準(zhǔn)備,然后徐徐落在柱頭上,與此同時(shí),用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正。如鋼梁偏斜,可

32、前后移動(dòng)起重機(jī)使其垂直,如支承端有空隙,應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。(3)第一榀鋼梁就位和校正后,用纜風(fēng)繩或腳手桿或固定在抗風(fēng)柱上臨時(shí)固定,以防傾覆,并進(jìn)行螺栓定位并焊接。第二榀及其以后的鋼梁,則可用杉桿綁扎固定,并以此來校正垂直度。(4)鋼梁臨時(shí)固定后,即可脫鉤,并隨即安裝支撐系統(tǒng)。支撐安裝順序一般先垂直支撐,后水平支撐,以保證整體穩(wěn)定。經(jīng)校正臨時(shí)固定后,隨即進(jìn)行最后焊接固定,焊接應(yīng)在鋼梁兩端對(duì)角線同時(shí)施焊,當(dāng)焊完全部焊縫一半,即可脫鉤。(5)所有一層鋼梁安裝完成后,鋪設(shè)預(yù)制混凝土樓板,完成后,再進(jìn)行二層安裝。三層、四層依次類推。8.3.2屋面板的吊裝(1)安裝次序一般由兩側(cè)檐頭開始向屋脊對(duì)稱進(jìn)行。

33、(2)安裝時(shí),屋面板按照安裝線一次放好就位,使兩端搭接長度和空隙均勻,支承處如有空隙,微微吊起,用鐵片墊塞后,再放下卸鉤,并立即電焊固定(每塊板與屋架上弦至少焊三點(diǎn),焊縫長度不少于60mm)以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。1.檁條安裝及校正方法:(1)先將C型檁條吊至鋼結(jié)構(gòu)之上,再進(jìn)行焊接,保證精度和準(zhǔn)確度,使檁條達(dá)到安裝要求。(2)在C型檁條焊接完畢后,要進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后先安裝天溝,然后方進(jìn)行屋面板安裝。(3)安裝程序:屋面板安裝-伸縮縫泛水板安裝-封口條安裝一脊板及收邊泛水板安裝。屋面板安裝:屋面板宜整捆有吊機(jī)至鋼結(jié)構(gòu)附近的檁條上,放置時(shí)要確保屋面板肋向上,所有搭接的母肋朝向開始安裝屋面的一邊。彩色

34、壓型板安裝工序?yàn)椋轰伆?掛線-固定第一排固定座-扣第一塊屋面板-安第二排固定座-扣第二塊屋面板-收邊-安脊瓦。操作步驟如下:(A)鋪板:為了加快屋面板安裝進(jìn)度和增強(qiáng)作業(yè)人員的安全感,屋面板上至檁條后,為板按其安裝的順序和方向散鋪開,并將每個(gè)區(qū)不同編號(hào)進(jìn)行編號(hào)以免因板的種類過多而造成查找困難。鋪扳時(shí)留出即將安的第一塊板的位置,板的上、下端要落在檁條上,作業(yè)人員可站在板上操作。(B)定位及扣板:按操作手冊(cè)進(jìn)行。(c)搭接、收邊及脊瓦安裝。9質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標(biāo)整體工程一次驗(yàn)收合格、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。9.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)。該體系將嚴(yán)格按照GB/T190

35、02-1994idtISO9002體系文件要求,從管理評(píng)審、質(zhì)量計(jì)劃物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性到過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施到搬運(yùn)、防護(hù)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。把質(zhì)量管理的每一項(xiàng)工作落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人、每個(gè)環(huán)節(jié)。9.3落實(shí)質(zhì)量責(zé)任追究制度(1)在施工過程中及時(shí)對(duì)各分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定,定期(每周一次)進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)。一月內(nèi)有一次周檢質(zhì)量評(píng)定達(dá)不到設(shè)計(jì)驗(yàn)收要求者,扣罰質(zhì)量責(zé)任人當(dāng)月全部獎(jiǎng)金,一月內(nèi)兩次或連續(xù)兩月出現(xiàn)質(zhì)量不合格問題,立即對(duì)責(zé)任人進(jìn)行待崗或下崗處罰。(2)堅(jiān)持質(zhì)量跟蹤檢查制度,對(duì)有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺陷的質(zhì)量責(zé)任人,每出現(xiàn)一次,扣罰責(zé)任人當(dāng)月30%獎(jiǎng)金。9

36、.4質(zhì)量管理措施(1)推行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量管理實(shí)行二級(jí)管理,一級(jí)專檢的管理體制,以及“三檢“制的質(zhì)量管理制度。a、二級(jí)管理指公司總部管理及項(xiàng)目經(jīng)理部管理。b、“一級(jí)專檢是指工程隊(duì)設(shè)專職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。c、三檢是指:自檢、互檢、專檢。(2)強(qiáng)化基層管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程,強(qiáng)化自檢、互檢和專檢,做到標(biāo)準(zhǔn)化,制度化。(3)組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動(dòng),推廣新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量。9.5質(zhì)量控制措施1工程所用測(cè)量儀器、檢測(cè)工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。2加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收。3制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案

37、,嚴(yán)格工序管理,并做好質(zhì)量記錄。4嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度,隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序。5加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡檢力度,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時(shí)制止,查明原因,制定整改措施,復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。6認(rèn)真填寫自檢記錄,確保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。7 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理,按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn),其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。9.6過程控制1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行,如在制作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,不自作主張、私自處理。2做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工尺寸,保證加工尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。3施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,做

38、到每個(gè)人都熟悉圖紙,明確施工工序,不盲目施工,施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議,發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù),要及時(shí)研究采納。4 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度,做好各項(xiàng)工程施工記錄,檢查中一絲不茍,決不遷就。5 嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,做到每一道工序都符合要求。6利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立專業(yè)質(zhì)監(jiān)小組,對(duì)口監(jiān)督管理,各負(fù)其責(zé)不留漏洞。7認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作9.7質(zhì)量保證施工措施(1)本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)執(zhí)行。(2)鋼構(gòu)件要按分類、型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放,一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn),以方便取用。上下重疊堆入構(gòu)件時(shí),墊木要

39、結(jié)實(shí),并墊在同一垂線上,防止因堆入不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。(3)鋼構(gòu)件在安裝前必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。(4)鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù),不能修復(fù)的桿件,應(yīng)該更換。(5)鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測(cè)量,支座放線時(shí)要用整根尺丈量,防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。(6)鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行,不能任意變更,校正時(shí)必須校到0.00。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正,這一點(diǎn)是可以做到的。(7)噴砂后的磨擦面要認(rèn)真檢查,不能漏噴,噴過的磨擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N.m,不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。(8)安裝焊縫

40、應(yīng)按圖紙要求施焊,主要構(gòu)件的焊縫焊完后,應(yīng)打上焊工代號(hào),并做好書面記錄。(9)鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后,要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗(yàn)收的主要文件。10施工安全保證措施 10.1.安全管理的方針 安全第一、預(yù)防為主10.2.安全生產(chǎn)目標(biāo) 確保掛沈陽市安全文明生產(chǎn)紅牌,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大傷亡事故,杜絕大小火災(zāi)事故,杜絕重大交通事故,年重傷率控制在0.4以內(nèi)負(fù)傷率控制在3以內(nèi)。10.3.安全組織保證體系安全組織保證體系圖10.4.安全教育程序安全教育程序圖 組織安全活動(dòng)圖10.5.安全管理制度 (1)安全技術(shù)交底制 根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理人員需親自逐

41、級(jí)進(jìn)行書面交底。 (2)班前檢查制 安全管理人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員履行安全措施的情況進(jìn)行逐一檢查,合格后方可進(jìn)行施工。 (3)周一安全活動(dòng)制 預(yù)應(yīng)力工程經(jīng)理每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全施工這根弦。 (4)定期檢查與隱患整改制 預(yù)應(yīng)力工程部每二周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查出的安全隱患必須制定措施,定時(shí)間定人員落實(shí)整改,并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。 (5)管理人員及固定工人實(shí)行年審制 每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí)。 (6)危急情況停工制 一旦出現(xiàn)危及職工生命

42、安全的險(xiǎn)情,要立即停工,同時(shí)報(bào)告有關(guān)部門及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。(7)持證上崗制 所有管理人員及焊工操作工人均需持證上崗。 (8)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制10.6.安全措施 (1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職的電工負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工用電。 (2)高空作業(yè)時(shí)防止高空墜落。10.7.建立健全安全管理機(jī)構(gòu)建立安全施工管理體系,項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目部設(shè)專職安全長一名,各班組設(shè)兼職安全員一名。安全保證體系見附圖;安全管理網(wǎng)絡(luò)見附圖。10.8.落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”,“安全第一,預(yù)防為主”的方針,將安全管理目標(biāo)層層分解到人,逐級(jí)簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀,強(qiáng)化安全教育,使每個(gè)人都牢記本崗位

43、的安全要求,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作或安全隱患,罰責(zé)任人50-100元,罰安全管理人員50-200元。10.9.施工安全措施(1)參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員,都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求,精心操作。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì),小結(jié)全并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況,提出保證安全施工的要求。(3)參加安裝的各專業(yè)工種,必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí),要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者,應(yīng)立即停止其工作。(4)高空作業(yè)人員要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放

44、在工具袋內(nèi),在高空傳遞時(shí)不得扔擲。(5)雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查,必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。(6)構(gòu)件起吊時(shí),吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(7)腳手架必須搭設(shè)牢固,鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上,支承點(diǎn)用的千斤頂,要穩(wěn)固并垂直放置,施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。(8)吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。(9)電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi),外殼要接地,接地電阻值不大于4。(10)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。(11)檁及支座焊接時(shí),要制作專用擋風(fēng)斗,對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措

45、施,以防火災(zāi)、燙傷等;下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。(12)高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上,以免妨礙通行,每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物,以免進(jìn)將物件踢下發(fā)生墜落打擊。11工期保證措施11.1本工程計(jì)劃總工期為天,力爭(zhēng)略有提前。11.2組織制度保證(1)組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成項(xiàng)目部。配備各類專業(yè)技術(shù)人員、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍穿插施工。(2)根據(jù)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)控制,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。11.3技術(shù)保證(1)制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃,科學(xué)指導(dǎo)施工。(2)合理組織施工。組織小流水段作業(yè),各工序間實(shí)生高密度穿插。(3)廣

46、泛采取新技術(shù)、新工藝、制定各條施工措施,為保證工期創(chuàng)造條件。(4)保證材料計(jì)劃,機(jī)具配套計(jì)劃與施工進(jìn)度的高度統(tǒng)一,杜絕出現(xiàn)因材料供應(yīng)、設(shè)備、機(jī)具保障等方面造成的窩工,停工現(xiàn)象。11.4保證節(jié)日期間正常施工。(1)搞好教育動(dòng)員,將本工程的工期情況、工程進(jìn)度情況及時(shí)通報(bào),教育大家樹立集體榮譽(yù)感,人人都有緊迫意識(shí)。(2)實(shí)行獎(jiǎng)罰措施,鼓勵(lì)先進(jìn),鞭策落后,保證節(jié)假日正常施工。(3)搞好技術(shù)儲(chǔ)備,材料儲(chǔ)備、機(jī)具、設(shè)備儲(chǔ)備,儲(chǔ)備充足的施工力量,做好搶工期的準(zhǔn)備工作。12文明施工保證措施12.1文明施工目標(biāo)確保掛沈陽市安全文明施工牌,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工示范工地。12.2文明施工保證措施。(1)編制科學(xué)合理的施

47、工組織設(shè)計(jì),堅(jiān)持合理的施工程序,科學(xué)組織施工。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施平面圖,施工網(wǎng)絡(luò)圖,工程簡(jiǎn)介及安全警示牌、標(biāo)語牌。合理使用場(chǎng)地,保證現(xiàn)場(chǎng)交通、水、電、排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸?shù)缆返牟贾帽M量利用既有道路,并與現(xiàn)場(chǎng)的加工點(diǎn)、鋼及構(gòu)件成品等對(duì)堆放位置綜合布置,并與場(chǎng)外道路連接。臨時(shí)設(shè)施的布置,避免二次搭建。(3)嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置臨建和施工機(jī)具、材料,現(xiàn)場(chǎng)材料要堆碼整齊,分類分規(guī)格標(biāo)志清楚,不侵占道路和作業(yè)區(qū)。操作面干凈利落,邊角廢料當(dāng)天整理干凈,保持場(chǎng)容整潔。(4)生活區(qū)管理職工宿舍采用公寓化管理,統(tǒng)一床鋪、統(tǒng)一被褥,整齊劃一。職工食堂水池、鍋灶貼白資磚,室內(nèi)采取可靠防蠅、防鼠措施。生活區(qū)衛(wèi)生每星期檢

48、查評(píng)比一次,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),扣罰后進(jìn)。(5)環(huán)境保護(hù)a、廣泛深入的開展環(huán)境保護(hù)和法制教育,使環(huán)境保護(hù)工作成為每個(gè)職工的自覺行動(dòng)。b、以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域,并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保語和企業(yè)精神等標(biāo)牌。c、嚴(yán)禁焚燒油漆以及其他產(chǎn)生有毒,有害氣體的物質(zhì)。制定限噪的相應(yīng)制度和措施。d、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照中華人民共和國建筑施工界噪聲限值(GBJ25200),制定限噪的相應(yīng)制度和措施。凡進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,必須晝夜連續(xù)作業(yè)時(shí),盡量安排噪聲小的工序進(jìn)行施工,使用消音設(shè)備或隔音屏障,并采取障噪措施以防擾民。f、工程用的白灰,按規(guī)定存放在背風(fēng)方向,必要時(shí)對(duì)其表面灑水或覆蓋等防治飛塵措施。g、對(duì)車

49、輛運(yùn)輸集散料,為防止表面干燥而飛塵揚(yáng)土,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋。對(duì)建筑垃圾等要集中堆放及時(shí)外運(yùn),各種車輛要保持干凈整潔,運(yùn)輸時(shí)不掉漏料,并對(duì)運(yùn)料實(shí)行覆蓋。13冬雨季施工措施13.1做好準(zhǔn)備工作(1)編制詳細(xì)的冬雨季施工方案。編制原則:確保工程質(zhì)量;確保工期;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;方案可行;所有材料有可靠來源,并盡量減少消耗。(2)進(jìn)入冬季施工前,對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專門組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),進(jìn)行技術(shù)交底,明確職責(zé)。(3)安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄。與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,做好中長期氣象預(yù)報(bào)。及時(shí)接收短期氣象預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。(4)根據(jù)工程需要,擔(dān)前組織有關(guān)機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng),搭建防寒設(shè)施。對(duì)各種加熱

50、材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。13.2對(duì)焊接施工,盡量在具有保溫措施的車間進(jìn)行,在低于0以下環(huán)境中焊接時(shí),應(yīng)對(duì)焊縫兩側(cè)8-10cm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-150。13.3冬季施工時(shí),需采取防滑措施。鋼構(gòu)件吊裝時(shí),應(yīng)預(yù)先清除構(gòu)件上的霜雪。施工人員穿能增加摩擦的膠鞋,高空作業(yè)人員系好安全帶。14質(zhì)量通病的防治方法14.1減少焊接應(yīng)力和變形的方法項(xiàng)次項(xiàng)目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法1設(shè)計(jì)和構(gòu)造(1)在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下,不使焊縫尺寸過大;(2)對(duì)接焊縫避免過高、過大;(3)對(duì)稱設(shè)備焊縫,減少交叉焊縫和密集焊縫;(4)受力不大或不受力結(jié)構(gòu)中,可考慮用間斷焊縫;(5)盡量使焊縫通過截面重心,

51、兩側(cè)焊縫量相等。2放樣和下料(1)嚴(yán)格控制下料尺寸(2)放足電焊后的收縮余量;(3)梁、桁架等受彎構(gòu)件下料時(shí),考慮起拱。3結(jié)構(gòu)裝配(1)組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直,避免強(qiáng)制裝配;(2)小型結(jié)構(gòu)可一次裝配,用定位焊固定后,用合適的焊接順序一次完成。(3)大型結(jié)構(gòu),如大型桁架和吊車梁等,盡可能先用小件組焊,再總裝配和焊接。4焊接規(guī)范和焊接順序(1)選用恰當(dāng)?shù)暮附庸に囅禂?shù),盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。(2)先焊焊接變形較大的焊縫,遇有交叉焊縫時(shí),設(shè)法消除起弧點(diǎn)缺陷。(3)手工焊接長焊縫時(shí),宜用反向逆焊法或分層反向逆法,減少分層次數(shù),采用斷續(xù)施焊。(4)盡量采用對(duì)稱施焊,對(duì)大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工同時(shí)對(duì)稱施

52、焊,自動(dòng)焊可不分段焊成,并采取焊縫緩冷措施。(5)選擇合理的焊接次序,以減小變形,如桁架先焊下弦,先由跨中向兩側(cè)對(duì)稱施焊,后焊兩端。(6)對(duì)主要受力節(jié)點(diǎn),采取分層、分段輪流施焊,焊第一遍適當(dāng)加大電流,減慢焊速,焊第二遍,不使過熱,以減小變形。(7)構(gòu)件經(jīng)常翻動(dòng),使焊接彎曲變形相互抵消。5反彎措施對(duì)角變形可用反彎法,如桿件對(duì)接焊時(shí),將焊縫處墊高105205以抵消角變形。6剛性固定措施焊接時(shí)在臺(tái)座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板,強(qiáng)制焊縫不使其變形。此法宜用于低碳鋼焊接,不宜用于中碳鋼和可焊性更差的鋼材,以免焊接應(yīng)力集中,使焊件產(chǎn)生裂紋14.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法名稱變

53、形 矯 正 方 法適 用 范 圍用H型鋼整形機(jī)進(jìn)行構(gòu)件加工時(shí)造成的變形的校正適用用鋼柱、鋼梁、鋼屋架等大型構(gòu)件的變形校正。用錘擊的方法進(jìn)行,錘子用木錘、銅錘或橡膠錘,如采用鋼錘時(shí),應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)件。根據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合理選擇錘的大小,并根據(jù)變形情況確定錘擊點(diǎn)和錘擊著力輕重程度,打錘下落要平,矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷,錘痕深度不應(yīng)大于0.5mm。適用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件。普通碳素鋼溫度低于-16時(shí),低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時(shí),不得采用本法,以免產(chǎn)生裂紋。板料變形用多輥平板機(jī)往復(fù)輥軋矯正,當(dāng)單靠輥軋難以矯正或矯直時(shí),可視情況在兩側(cè)或中部墊0.52.0mm左

54、右,長度與板料等長的軟鋼板作為墊板矯平,對(duì)小板料,可在軋輥之間放置2025mm厚的鋼板,然后將被矯正的小板料排列在大鋼板上進(jìn)行矯平。對(duì)于個(gè)別小板料在輥軋過程中,應(yīng)翻動(dòng)幾次,以便矯平。對(duì)型鋼變形宜用型鋼調(diào)直進(jìn)行。適用于一般板件和型鋼構(gòu)件的變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時(shí),低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時(shí),不得采用,以免產(chǎn)生裂紋。用氧乙炔焰或其他氣體火焰對(duì)構(gòu)件或成品變形部位進(jìn)行矯正,加熱方式有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點(diǎn)狀加熱加熱點(diǎn)的直徑一般為1030mm,點(diǎn)距為52.0倍范圍內(nèi);三角形加熱的三角加熱面的高度與底邊寬度應(yīng)控制在型材高度的1/52/3范圍內(nèi),三角頂在內(nèi)側(cè),底在外側(cè)?;鹧娉C正

55、應(yīng)注意對(duì)低合金鋼必須緩慢冷卻,不得澆冷水。矯正時(shí)應(yīng)將工件墊平,分析變形原因,正確選擇加熱點(diǎn)、加熱溫度和加熱面積等,同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不宜超過3次。點(diǎn)狀加熱適于矯正板料變曲和凹凸不平;線狀加熱適于矯正厚板的角變形和圓弧彎曲變形;三角形加熱適于型材及構(gòu)件及屋架、吊車梁等成品的局部變形矯正?;鹧娉C正變形一般只用于低碳鋼,對(duì)于中碳鋼和有色金屬,由于變形而產(chǎn)生裂紋不得采用。用矯正胎藉壓力機(jī)(撐直機(jī),油壓機(jī)、沖壓機(jī))或用大板子用吊車進(jìn)行矯正,亦可用小型液壓千斤頂(或絲扛千斤頂)或加荷橫梁配合熱烤對(duì)構(gòu)件成品進(jìn)行頂壓加壓矯正。對(duì)成批型材,可采取在現(xiàn)場(chǎng)制作支架,以千斤頂作動(dòng)力進(jìn)行矯正。適于型材、鋼構(gòu)件、工字梁

56、、吊車梁、構(gòu)架式結(jié)構(gòu)件進(jìn)行局部或整體變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時(shí),低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時(shí),不宜采用15新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用議(1)采用輕鋼結(jié)構(gòu)下料生產(chǎn)線-數(shù)控火焰切割機(jī)。下料構(gòu)件變形校正采用火焰矯正,用烤槍將其需矯正部位加熱至500左右,見紅即往前走,冷卻后觀察。并用樣板進(jìn)行檢查。(2)采用H型鋼埋弧自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行鋼柱、鋼梁等大宗結(jié)構(gòu)件焊接加工。(3)采用NBC400自動(dòng)焊接機(jī)床進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)件的焊接加工。(4)采用H型鋼整形機(jī),進(jìn)行局部整形及變形校正以保證構(gòu)件質(zhì)量。以上四條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,能保證構(gòu)件加工質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。 16.計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度表見附表17.施工總

57、平面布置圖組料、試拼裝區(qū) 吊車位,行進(jìn)路線如箭頭所示工具倉庫及施工機(jī)具停放區(qū) 廠房拼裝區(qū)生活區(qū)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)(圖中 標(biāo)志,為水電連接點(diǎn))施工材料堆放區(qū)18.臨時(shí)用地表用途面積(平方米)位置需用時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理辦公室現(xiàn)場(chǎng)工程竣工技術(shù)員辦公室現(xiàn)場(chǎng)工程竣工質(zhì)安員辦公室現(xiàn)場(chǎng)工程竣工會(huì)議室現(xiàn)場(chǎng)工程竣工設(shè)備室現(xiàn)場(chǎng)工程竣工工人宿舍現(xiàn)場(chǎng)工程竣工食堂現(xiàn)場(chǎng)工程竣工材料堆放點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程竣工現(xiàn)場(chǎng)加工車間現(xiàn)場(chǎng)工程竣工廁所現(xiàn)場(chǎng)工程竣工二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況()項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表投標(biāo)工程名稱:職務(wù)姓名職稱上崗資格證明工作簡(jiǎn)歷證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員項(xiàng)目工程師財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人安全員一

58、旦我單位中標(biāo),將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,我方保證并配合上述項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。上述填報(bào)內(nèi)容真實(shí),如不真實(shí),愿按有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目管理班子機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工等情況另附說明。項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓 名性別年 齡職 務(wù)職 稱學(xué) 歷參加工作時(shí)間82年擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限6年項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)等級(jí)壹級(jí)在建和已完成的工程部分工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)??⒐r(shí)間質(zhì)量172001998.5優(yōu)良180001998.9優(yōu)良160001999.5優(yōu)良80001999.8優(yōu)良90001999.11優(yōu)良48002000.5優(yōu)良62002000.12優(yōu)良86002001.6優(yōu)良600002002.2優(yōu)良12000200.7優(yōu)良7000200.

59、11驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表姓 名性別男年 齡歲職 務(wù)副總經(jīng)理職 稱高級(jí)工程師學(xué) 歷大學(xué)參加工作時(shí)間年擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人年限年在建和已完成的工程部分工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模竣工時(shí)間質(zhì)量225001999.8優(yōu)良180001998.9優(yōu)良160001999.5優(yōu)良80001999.8優(yōu)良90001999.11優(yōu)良48002000.5優(yōu)良62002000.12優(yōu)良86002001.6優(yōu)良600002002.2優(yōu)良12000200.7優(yōu)良7000200.11驗(yàn)收(4)主要人員簡(jiǎn)歷表姓 名年 齡55專業(yè)機(jī)械職 稱助理工程師職 務(wù)質(zhì)檢組長擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)質(zhì)檢員畢業(yè)學(xué)校:經(jīng) 歷年 月參加過工

60、程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職備注質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員姓 名年 齡47歲專業(yè)工民建職 稱職 務(wù)副經(jīng)理擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)項(xiàng)目工程師畢業(yè)學(xué)校:經(jīng) 歷年 月參加過工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職備注項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師姓 名年 齡28歲專業(yè)財(cái)會(huì)職 稱職 務(wù)會(huì)計(jì)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人畢業(yè)學(xué)校:經(jīng) 歷年 月參加過工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職備注出納出納財(cái)務(wù)員財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人姓 名年 齡46歲專業(yè)統(tǒng)計(jì)職 稱職 務(wù)副經(jīng)理擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人畢業(yè)學(xué)校:南京工學(xué)院經(jīng) 歷年 月參加過工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職備注計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)

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