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文檔簡(jiǎn)介
1、歡迎下載歡迎下載人防通風(fēng)工程施工方審批: 審核: 編制:盛世名門(mén)二期項(xiàng)目一、編制依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50243-2002) ;人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50134-2004) ;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 ;標(biāo)準(zhǔn)圖集金屬、非金屬風(fēng)管支吊架(08K132)(GJBT-1078); 標(biāo)準(zhǔn)圖集防排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝( 07k103-2 ) 。二、工程概況本工程為乙類(lèi)附建式人防工程,人防建筑面積為 11033mU2U, 平時(shí)為汽車(chē)庫(kù), 戰(zhàn)時(shí)分為三個(gè)防護(hù)單元本工程層高為 3.9 米, 地下室耐火等級(jí)一級(jí), 防水等級(jí)二級(jí)。工程抗力級(jí)別為:
2、防常規(guī)武器抗力級(jí)別 6 級(jí)。防生化武器級(jí)別為: 物資庫(kù)為丁級(jí)。戰(zhàn)時(shí)物資庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng):戰(zhàn)時(shí)人員掩蔽部設(shè)清潔式、隔絕式兩種通風(fēng)方式,設(shè)有防護(hù)通風(fēng)及除塵設(shè)備。戰(zhàn)時(shí)物資庫(kù)清潔式排風(fēng)自防空地下室內(nèi)部經(jīng)一道防護(hù)密閉門(mén)及一道密閉門(mén),由坡道排至工事外部。隔絕式通風(fēng)時(shí)關(guān)閉所有對(duì)外密閉閥門(mén), 開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)循環(huán)室內(nèi)空氣。戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng): 進(jìn)風(fēng)機(jī)房擴(kuò)散室上的通風(fēng)管段及密閉閥門(mén)前的管段, 采用 3mm 厚的鋼板氣密焊接而成, 除銹后內(nèi)外各刷防銹漆二道, 外刷調(diào)和漆一道, 風(fēng)管應(yīng)有 0.5% 的坡度坡向擴(kuò)散室。密閉閥門(mén)后的管道用, 鍍鋅鋼板按常規(guī)施工。穿密閉隔墻短管的施工要求:穿密閉隔墻的短管應(yīng)隨土建施工時(shí)一起澆搗在墻內(nèi)。按照
3、大樣 07FK02 第, 60 頁(yè)的要求進(jìn)行加工和預(yù)埋, 兩端須露出墻面 100mm 。 ,氣密測(cè)量管的安裝: 氣密測(cè)量管采用 DN50 鍍鋅鋼管, 其安裝管長(zhǎng)為L(zhǎng)= 50+ 墻厚 +50 mm , 氣密測(cè)量管平時(shí)應(yīng)安裝到位, 墻面兩側(cè)各外伸50mm, 平時(shí)應(yīng)用絲堵將兩端密封。管道防護(hù):引入防空地下室的采暖、空調(diào)水管道,在穿過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)采取防護(hù)密閉措施,并在圍護(hù),結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力不小于1.0MPa 的防護(hù)閥門(mén)。三、主要的施工方法和技術(shù)要求:總要求:在施工中要按照設(shè)計(jì)圖紙的具體要求及人防、消防報(bào)警、通風(fēng)排煙有關(guān)安裝驗(yàn)收規(guī)范( 規(guī)定)進(jìn)行。施工必須確保工程質(zhì)量。所采購(gòu)的通風(fēng)和排煙材料、
4、部件及設(shè)備必須符合特殊行業(yè)規(guī)定, 由具備有生產(chǎn)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn), 并且有配件、 設(shè)備的出廠檢測(cè)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)合格證等質(zhì)量證明文件,方可安裝。系統(tǒng)只有調(diào)試合格后, 竣工圖及測(cè)試資料齊全才能組織驗(yàn)收。安裝完畢必須根據(jù)人防等相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范( 規(guī)定)和施工安裝圖紙及要求進(jìn)行驗(yàn)收與檢查, 并認(rèn)真做好驗(yàn)收檢查記錄, 以備參考. 個(gè)別不合格項(xiàng)目限期整改后, 要組織復(fù)檢。安裝竣工后,系統(tǒng)控制操作說(shuō)明應(yīng)制成圖表,張掛于控制室。主要設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)機(jī)組等設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)檢查, 要求表面完好無(wú)損, 各種資料齊全,性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求, 方能安裝。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行, 消防風(fēng)機(jī)安裝采用減振支吊架 .風(fēng)
5、機(jī)箱機(jī)組安裝時(shí),其底部與基礎(chǔ)之間應(yīng)墊兩層橡膠減震墊, 外型尺寸:240 x240 x20. 長(zhǎng)邊長(zhǎng)小于 1000mm 時(shí), 每邊墊兩組; 1000 2000mm 時(shí), 每邊墊三組; 大于 2000mm 時(shí),每邊墊四組 。本設(shè)計(jì)中選用的人防防護(hù)通風(fēng)設(shè)備, 必須是由具備人防專用設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)。平時(shí)通風(fēng)的防護(hù)處理:平時(shí)防空地下室設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng), 應(yīng)保證不破壞地下室的戰(zhàn)時(shí)防護(hù)功能。平時(shí)通風(fēng)管道不得穿越防空地下室的防護(hù)墻( 板 ), 防空地下室的各防護(hù)單元的平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)各單獨(dú)設(shè)置。平時(shí)進(jìn)風(fēng)口建筑專業(yè)已設(shè)置集氣室,平時(shí)通風(fēng)的設(shè)備應(yīng)直接與集氣室相連, 不得在防空地下室防護(hù)墻( 板) 上開(kāi)洞接設(shè)備。風(fēng)
6、管制作風(fēng)管制作工藝流程:展開(kāi)下料剪切倒角咬口折方壓口成型領(lǐng)料方法蘭下料組對(duì)焊接鉆孔圓法蘭卷圓劃線下料找平找正鉆孔鉚接翻邊成品噴漆檢驗(yàn)風(fēng)管材料采用鍍鋅鐵皮制作, 鍍鋅鐵皮的厚度見(jiàn)下表:風(fēng) 管 最 長(zhǎng) 邊 或 直 徑( mm )鐵 皮 厚 度 ( 送 風(fēng) 管 )( mm )鐵皮厚度( 排風(fēng)、 煙管)( mm ) 10001000 20002000 40001.01.01.21.01.22.0 ( 鋼板)3.3.2 鍍鋅鋼板等鋼材必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),并有化學(xué)成份、機(jī)械性能等文件證明。鍍鋅鋼板表面不應(yīng)有裂紋、重皮,并無(wú)機(jī)械損傷等缺陷。鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)根據(jù)施工圖尺寸與施工現(xiàn)場(chǎng)校核無(wú)誤后方可落料
7、加工成形。風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口,金 屬板材的拼接、圓 形風(fēng)管的閉合縫均采用單咬口。圓弧應(yīng)均勻,咬縫應(yīng)嚴(yán)密,寬度應(yīng)一致,不得有十字交叉拼縫,盡量減少橫向拼縫。風(fēng)管表面應(yīng)平整,凹凸不大于 10mm 。角鐵法蘭制作加工風(fēng)管法蘭時(shí),一 般情況下,法 蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大 2 3mm 。法蘭焊縫應(yīng)飽滿,無(wú)夾渣與孔洞;法蘭表面要平整,平面度偏差為 2mm 。矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺栓孔,螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大 2mm , 螺栓孔間距中壓系統(tǒng)不大于 150mm 、高壓系統(tǒng)不大于100mm , 螺栓孔的位置處于角鋼( 減去厚度) 中心, 相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致, 并具有互換性。角鋼法蘭制作完
8、成須對(duì)其除銹并涂防銹漆兩道。風(fēng)管與法蘭連接鍍鋅鋼板風(fēng)管與角鋼法蘭連接采用 4 8 鉚釘翻邊鉚接, 鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm 。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭, 鉚接應(yīng)牢固, 鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè),翻 邊尺寸應(yīng)為 6 9mm 。 翻邊應(yīng)平整,不 得遮住螺孔, 四角應(yīng)鏟平, 不應(yīng)出現(xiàn)豁口, 以免漏風(fēng)。鋼板風(fēng)管與法蘭連接采用連續(xù)焊接。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼, 焊縫不得凸出法蘭端面。風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm 、 保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm , 管段長(zhǎng)度大于 1200mm時(shí), 應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管長(zhǎng)邊小于 1000mm時(shí), 采用內(nèi)加固筋加固, 加固筋采用=1.0 的鍍鋅鋼板條形下腳料制作
9、;風(fēng) 管長(zhǎng)邊大于 1000mm時(shí),外 角鋼加固框的加固方法, 加固角鋼比法蘭規(guī)格小一號(hào)。采用內(nèi)加固筋加固時(shí),加固筋應(yīng)在風(fēng)管豎向,與風(fēng)管氣流方向一致, 以免形成氣流阻力。風(fēng)管加固應(yīng)排列整齊,布置應(yīng)均勻,角鋼或加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固, 鉚接間距不大于 220mm 。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1(mm)0 300mm圓形風(fēng)管外徑-1用尺量互成 90 的直0徑 300mm-220 300mm-1矩形風(fēng)管大邊尺量檢查0300mm-23+2用尺量互成 90 的直圓形法蘭直徑0徑4+2矩形法蘭邊長(zhǎng)0用尺量四邊5矩形
10、法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上, 用7法蘭焊縫對(duì)接處的平整1塞尺檢查度所有水平或垂直的風(fēng)管必須設(shè)置必要的支, 吊或托架,其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定, 詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)08K132 鐵皮風(fēng)管支吊架間距見(jiàn)下表:風(fēng) 管 最 長(zhǎng) 邊 或 直 徑 400 400( mm )支吊架最大間距( m)4.03.0風(fēng)管支、吊或托架應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)用膨脹螺栓固定,風(fēng)管的法蘭應(yīng)避開(kāi)梁和墻的位置, 支吊架及托架應(yīng)避免在測(cè)量孔調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置。3.3.11 風(fēng) 管 制 作 完 成 后 須 做 漏 光 檢 測(cè) , 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) , 并 符 合GB50243-2002 規(guī)范要求。
11、風(fēng)管安裝根據(jù)圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)情況確定風(fēng)管安裝定位尺寸,針對(duì)本工程特點(diǎn),支架一般設(shè)置支吊形式,必須科學(xué)地選材,使支吊架安裝牢固, 美觀合理。懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn),在機(jī)組風(fēng)管出口處,及風(fēng)管末端處,設(shè)置固定支架。保溫風(fēng)管的支、吊架應(yīng)設(shè)立在保溫層外部, 并不得損壞保溫層, 以防冷橋產(chǎn)生。風(fēng)管施工前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈, 施工中也必須保持風(fēng)管內(nèi)部清潔, 嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。風(fēng)管穿樓板處一般由土建做向上翻口, 宜在翻口處設(shè)風(fēng)管支座, 結(jié)合預(yù)留孔封板一起施工。 風(fēng)管穿屋面的鋼板泛水必須與土建密切配合施工。風(fēng)管連接安裝: 送風(fēng)管法蘭之間墊 3mm 厚 8501 密封膠條; 排風(fēng)( 煙) 管法
12、蘭之間墊 3mm 厚無(wú)塵石棉板。連接法蘭螺栓間距小于等于150mm 螺栓均勻擰緊,且 在同一側(cè)。風(fēng) 管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架調(diào)整和固定, 保證風(fēng)管位置正確, 受力均勻。通風(fēng)、防 排煙風(fēng)管支管道垂直插接入主管道時(shí),連 接處順氣流側(cè)單邊采用 45 斜 角, 若支管或風(fēng)口未設(shè)調(diào)節(jié)閥, 則在三通處裝三通調(diào)節(jié)閥。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度, 應(yīng)作標(biāo)志, 并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。風(fēng)管安裝后按照規(guī)范(GB50234-2002)4.3.5 條做風(fēng)管?chē)?yán)密性檢測(cè)驗(yàn)證。風(fēng)管安裝后不得有鍍鋅層損壞現(xiàn)象,如 表面積白花、鍍 鋅層粉化等。通風(fēng)、排煙部件安裝排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、防火閥、正壓送風(fēng)口、排煙防火閥等消防產(chǎn)
13、品除必須有合格證外, 還應(yīng)有消防生產(chǎn)許可證等資料。調(diào)節(jié)閥的安裝,其方向與氣流方向一致,手柄應(yīng)朝著便于操作的一方, 所有部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支吊架。風(fēng)口安裝與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密,牢 固,邊框與裝飾面貼實(shí),外表平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處及作隔振或風(fēng)管穿過(guò)沉降縫處軟管連接。地下室汽車(chē)庫(kù)、高低壓配電房等地下室設(shè)備用房風(fēng)機(jī)兩端接 150mm 的硅鈦合成高溫耐火軟接管, 軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密, 在軟接處禁止變徑。正壓送風(fēng)口及風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確,邊框與裝飾面貼實(shí), 牢固可靠, 外表平整不變形, 調(diào)節(jié)靈活。柔性接管安裝:柔 性接管長(zhǎng)度應(yīng)適中,連 接嚴(yán)密,不 扭曲,不偏移。風(fēng)口安裝與軟接頭連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,邊框與
14、裝飾面貼實(shí),外表平整不變形, 機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)靈活。通風(fēng)、排煙設(shè)備安裝所有設(shè)備必須在設(shè)備到貨后核對(duì)其基礎(chǔ)尺寸,經(jīng)確認(rèn)正確無(wú)誤后方可安裝,否則須請(qǐng)土建工種依設(shè)備修改基礎(chǔ)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再行安裝, 基礎(chǔ)表面必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平抹光。風(fēng)管穿過(guò)防火墻、樓 板處應(yīng)使用不燃材料封堵。防 火閥設(shè)單獨(dú)吊支架,安裝位置正確與設(shè)計(jì)相符,與氣流方向與閥體標(biāo)志的箭頭一致。風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,葉輪與機(jī)殼間有無(wú)碰殼現(xiàn)象,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,接通電源檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,出風(fēng)方向是否正確,支吊托架應(yīng)設(shè)隔振裝置,根據(jù)風(fēng)機(jī)重量制作相應(yīng)的支
15、吊架,支吊托架安裝牢固、可靠,機(jī)體安裝后應(yīng)有鎖緊裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)固定在樓板上時(shí),吊桿膨脹螺栓應(yīng)穿通樓板面。風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥、防火閥按有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定安裝,氣流方向應(yīng)正確,安裝前必須檢驗(yàn)其靈活性和可靠性,安裝時(shí)注意閥柄要操作方便, 保溫操作時(shí)切忌影響閥村和閥柄的運(yùn)動(dòng)。油網(wǎng)過(guò)濾器的安裝, 安裝前應(yīng)用 60 70% 的蘇打水溶液清洗干凈, 風(fēng)干后浸上 20# 機(jī)油, 靜淋 3 5 分鐘后再裝入除塵過(guò)濾箱或框架上。安裝時(shí)將孔眼大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入側(cè)。過(guò)濾吸收器安裝,平時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)進(jìn)出口的密封蓋,以免受潮,只就位不連接,有關(guān)配件要放置有序。安裝時(shí)注意濾煙層在前,濾毒層在后,發(fā)現(xiàn)金屬表面生銹應(yīng)及時(shí)
16、除銹。在管道之間用法蘭之間應(yīng)墊 4 5 毫米的橡膠墊片( 過(guò)濾器兩端自帶 )。 密閉閥安裝時(shí)應(yīng)確保將閥體上的箭頭與沖擊以作用方向一致。人防通風(fēng)防護(hù)設(shè)備必須是具有人防專用設(shè)備生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。濾毒通風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)過(guò)濾器應(yīng)安裝或購(gòu)置到位,戰(zhàn)時(shí)送風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)管風(fēng)閥、戰(zhàn)時(shí)排風(fēng)管、風(fēng)閥、超壓排氣活門(mén)應(yīng)安裝到位。測(cè)壓管、氣密測(cè)量管均應(yīng)安裝到位。所有管道及設(shè)備作好防腐、防銹工作。平時(shí)要安裝到位的戰(zhàn)時(shí)設(shè)備及管線最終以人防辦交底為準(zhǔn)。通風(fēng)、排煙系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)施工安裝完畢后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試調(diào), 通過(guò)調(diào)試來(lái)檢查設(shè)計(jì)、施工的質(zhì)量及設(shè)備產(chǎn)品性能。打開(kāi)所有風(fēng)閥, 檢查所有系統(tǒng)是否暢通。進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢 查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有 無(wú)機(jī)械磨擦及雜音,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)潤(rùn)滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行不小于 24h , 并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查調(diào)整,必須調(diào)整至符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求的各項(xiàng)指標(biāo)。系統(tǒng)各出風(fēng)口風(fēng)
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