精品鋼筋下料、加工尺寸偏差大質(zhì)量通病原因分析及防治措施

1、第 2 章/橋梁工程1鋼筋下料、加工尺寸偏差大質(zhì)量通病原因分析及防治措施1. 通病現(xiàn)象鋼筋下料加工成型后長(zhǎng)、寬、 直徑等尺寸偏差超限(圖 2.3- 1、 圖 2.3-2) o2. 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定圖 2.3-2 部分水平筋加工長(zhǎng)度超限圖 2.3- 1 箍筋彎鉤的平直段長(zhǎng)度不足城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ 2-20086.5.7鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合表6.5.7的規(guī)定鋼筋加工允許偏差第 2 章/橋梁工程2表6.5.7檢查方法檢查頻率允許偏差項(xiàng)目(mm )范圍 點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)10的凈尺寸 按每工作日同一類型鋼筋、彎起鋼筋彎折 20 3 用鋼尺量同一加工設(shè)備抽檢 3 件箍筋內(nèi)凈

2、尺寸 56.5.8 鋼筋網(wǎng)允許偏差應(yīng)符合表 6.5.8 的規(guī)定鋼筋網(wǎng)允許偏差表 6.5.8檢查頻率檢查方法范圍每片鋼筋網(wǎng)點(diǎn)數(shù)用鋼尺量?jī)啥撕椭虚g各 1 處3 用鋼尺量任意 3 個(gè)網(wǎng)眼用鋼尺量任意 3 個(gè)網(wǎng)眼項(xiàng)目網(wǎng)的長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸網(wǎng)眼對(duì)角線允許偏差(mm)1010106.5.9 鋼筋成形和安裝允許偏差應(yīng)符合表 6.5.9 的規(guī)定鋼筋成形和安裝允許偏差表 6.5.9第 2 章/橋梁工程3檢查項(xiàng)目?jī)膳乓陨吓啪嘣试S偏差(mm)5檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍 點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距梁板、拱肋同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱1020灌注樁20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋10間距每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)用鋼尺量?jī)啥撕椭虚g各1 個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)3

3、量取鋼筋間 (排) 距，取其平均值計(jì) 1 點(diǎn)連續(xù)量取 5 個(gè)間距，其平 5均值計(jì) 1 點(diǎn)長(zhǎng)鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑105構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各1 處3彎起鋼筋位置 20 3% 用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚墩臺(tái)、基礎(chǔ) 10沿模板周邊檢查，用鋼尺10量4第 2 章/橋梁工程度梁、柱、樁板、墻533. 原因分析(1)圖紙大樣尺寸有誤；(2)鋼筋下料單尺寸有誤；(3)鋼筋切斷時(shí)失誤；(4) 鋼筋彎制時(shí)尺寸有誤；(5) 鋼筋網(wǎng)、骨架等加工時(shí)鋼筋放置相對(duì)位置有誤；(6)鋼筋搭接長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。4. 預(yù)防措施(1)嚴(yán)格復(fù)核圖紙大樣；(2)鋼筋下料單應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后再下料；(2) 鋼筋切斷、彎制第一根后應(yīng)復(fù)測(cè)各部長(zhǎng)

4、度、寬度等尺寸，復(fù)核無(wú)誤后留作后續(xù)加工鋼筋的樣板；(3) 鋼筋網(wǎng)、骨架焊制、加工宜制作卡具，卡具檢查標(biāo)定合格后 再使用；(4) 鋼筋搭接處制作卡具或標(biāo)志，保證鋼筋搭接長(zhǎng)度準(zhǔn)確。5. 治理措施(1)剪斷尺寸不準(zhǔn)的，根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確 定是否可用或返工。第 2 章/橋梁工程5(2) 單件鋼筋成形尺寸不準(zhǔn)超過(guò)允許偏差的，應(yīng)根據(jù)受力和構(gòu) 造特征分別處理，如對(duì)結(jié)構(gòu)性能沒(méi)有不良影響，經(jīng)技術(shù)分析和設(shè)計(jì)確 認(rèn)可繼續(xù)用在工程上；如對(duì)結(jié)構(gòu)性能有重大影響或鋼筋無(wú)法安裝的， 必須返工，返工時(shí)如需要重新將鋼筋彎折處開直，僅限于熱軋光圓鋼 筋 (HPB 鋼筋) 返工一次，熱軋帶肋鋼筋可采取截?cái)嘣俸附拥姆绞教?理。(3)螺旋鋼筋直徑不準(zhǔn)超過(guò)允許偏差的，可使用直徑合適的卷 筒再行盤纏，直至調(diào)整合適。(4)箍筋彎鉤形式不正確的(包括彎鉤平直部分長(zhǎng)度不符合要 求