精品冬季施工組織設(shè)計(jì)方案

1、建筑工程冬季施工方案1 冬期施工起始日期根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程” (jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5即進(jìn)入冬期施工； 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定高于 5 時解 除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期， 一般為 11 月 14 日至第二年 4 月 1 日。 起止日期可經(jīng)實(shí)測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。2 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：1) 確保工程質(zhì)量。2) 冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。3) 制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。4) 應(yīng)考慮所需的熱源和

2、材料有可靠的來源，減少能源消耗。5) 力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。6) 凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2.2 冬期施工方案的編制2.2.1 冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作1) 進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。2) 進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要 求的工程項(xiàng)目(或部位)，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。3) 根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。4) 對

3、于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合 分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。2.2.2 冬期施工方案的主要內(nèi)容：1) 冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。2) 工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的 冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。3) 熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。4) 保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計(jì)劃。6) 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作3.1 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.1 施工場地的準(zhǔn)備工作：1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅?/p>

4、現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2) 施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3) 保證消防道路的暢通。3.1.2 攪拌機(jī)棚的保溫?cái)嚢铏C(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、 棚內(nèi)通暖。 設(shè)置熱水灌、 外加劑存儲 容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清 理、污水管理保持暢通。3.1.3 鍋爐房的設(shè)置進(jìn)入冬期施工前， 必須完成鍋爐房的搭設(shè)， 及埋設(shè)管道。 埋入地下的管道其 埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。3.1.4 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。3.1.5 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂

5、子加熱 的熱坑等。3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備3.2.1 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加 劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1) 外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計(jì)算出需用量 計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門。2) 外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其 性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。3.2.2 保溫材料的準(zhǔn)備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、 價格便宜、 就地取材。 有的要 求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：鋼模板的保溫： 使用

6、質(zhì)輕、 防火、 保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、 巖棉等?；炷帘砻娓采w保溫： 選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、 稻草編制的草簾等。 (草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。2) 保溫材料數(shù)量及計(jì)劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量， 算出年度計(jì)劃用量，向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日期。3.2.3 冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用

7、煤、 工程采暖施工熱源用媒， 保證生活、 生產(chǎn) 的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。3.2.4 熱源設(shè)備的準(zhǔn)備1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2) 熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。3.2.5 各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。外加劑濃度測量：棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測溫：干濕溫度計(jì)。各種測溫：表格及文具。4 冬期施工主要施工方法和工藝4.1 凍土的開挖與回填4.1.1 人工開挖凍土方1) 開挖方法：一般是

8、1 個人用尖鎬刨或 34 人一組用鐵楔子劈凍土方。2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、 1824 磅大錘和用45060 圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。3) 操作要點(diǎn)： 1 個人掌鐵楔子， 23 個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開， 一般備有 23 個鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子 放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。4) 保證安全措施：要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成 90 度角，以免錘子掉頭傷人。鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。4.1.2 機(jī)械開挖凍土方1) 機(jī)械挖凍土方法： 當(dāng)凍土層厚度為

9、 0.4m 以內(nèi)時， 可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過 0.41.2m 時，要用重錘擊碎凍土，然后 用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。2) 根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、 裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向， 保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路， 充 分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。4.1.3 凍土回填基坑、 基槽等砌筑完畢后， 允許用含有凍土塊的土回填時， 凍土顆粒直徑不 得大于 5cm，而且含量不得超過填土總體積的 15。1) 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上 50cm 厚范圍內(nèi)不得用凍土回填， 50cm 以下部分凍

10、土體積不得超過 15。3) 構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。4) 為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項(xiàng)目，必要時可用于砂土進(jìn)行 回填。5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐 渣、礦渣等松散材料。6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度， 應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過 20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少 許，但不得超過凍土層厚的三分之二。4.1.4 基坑保護(hù)基坑開挖后要及時采取保溫措施， 防止凍土產(chǎn)生： 檢查合格后的及時進(jìn)入下 面工序。4.2 鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進(jìn)行鋼筋

11、對焊或電 弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。 應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施， 加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)， 防止發(fā)生燒傷、 觸電及火災(zāi) 等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對 施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢， 并剔除不合格。 負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接 工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊 后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不得進(jìn)行施焊。4.2.1 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22cm 時采用搭接焊2) 質(zhì)量驗(yàn)收抽樣：外觀檢查每批抽樣 10的接頭，并不少于 10 個。機(jī)械性能

12、試驗(yàn)， 應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取 6 個試件， 3 個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個 進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)， 由同一焊工， 按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭， 作為 一批。 一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計(jì)計(jì)算。 一周內(nèi)累計(jì)不足 200 個接頭時亦按一批 計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條 件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋。 與鋼筋接觸處的鋼 筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4o。接 頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 0.1 感覺直徑，同時不得大于 2cm。當(dāng)有一個接 頭不符合要求

13、時， 應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查， 剔出不合格品。 不合格的接頭經(jīng)切除 重焊后，可提交二次驗(yàn)收。3) 注意事項(xiàng)在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表， 以便觀察電壓波動情況。 焊接時， 如電壓電壓降大于 5，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到 8時，停止焊 接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭， 經(jīng)外觀檢查合格后， 方可按選定的焊接 草書進(jìn)行生產(chǎn)。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等； 鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合， 以保證焊接質(zhì)量， 若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或 焊接缺陷時，及時清除。4.2.2 鋼筋負(fù)溫電弧焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22mm 時采用搭焊

14、接2) 焊條選擇：級鋼筋 e43；級鋼筋 e503) 焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。4) 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、 直徑、 接頭型式和焊接位置， 選擇適宜的焊條直徑和焊接電 流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止 接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭焊接時，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。焊接時， 引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始， 收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上， 弧坑 應(yīng)填滿。進(jìn)行搭接平焊時， 第一層焊縫先從中間引弧， 再向兩端

15、運(yùn)??； 立焊時先從 中間向上方運(yùn)弧， 再從下端向中間運(yùn)弧。 以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效 果。 第一層行販應(yīng)有足夠的熔深， 主焊縫與定位焊縫， 特別是在定位焊縫的始端 與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度 控制在 150350之間，以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于 0.3 鋼筋直徑；焊縫寬度 6 不小于 0.7 鋼 筋直徑。、 級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時， 采用“回火焊道施焊法”，即： 最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 46mm。5) 質(zhì)量驗(yàn)收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn)，從外 觀檢查合格的成

16、品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高 能冠軍焊接接頭， 可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。 在現(xiàn)場安裝條件下， 每個樓層中 以 300 個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足 300 個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大 的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接 頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可 提交二次驗(yàn)收。6) 接頭注意事項(xiàng)鋼筋采用焊接接頭時， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 在受力鋼 筋直徑 30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于 500mm

17、)，一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件 全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百 分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉區(qū)不宜超過50；受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限制。4.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土。4.3.1 混凝土的材料要求1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水。4) 外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。4.3.2 混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。4.3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長 50。4.3.4 混凝土

18、的運(yùn)輸混凝土拌和物出機(jī)后， 應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。 在運(yùn)行會過程中， 咬注意防止 混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。4.3.5 混凝土的澆筑1) 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實(shí)性， 要保證結(jié)構(gòu)的整體性， 尺寸準(zhǔn)確， 鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料 斗、漏斗或各類運(yùn)行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)， 故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、 凍結(jié)保護(hù)措施， 一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌， 使攪拌物具有適應(yīng)的施工 和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小， 且便于施工的部位。 柱應(yīng)留水

19、平縫； 梁、 板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下2030mm 處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間 1/3 長 度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈， 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2， 然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂 漿一層，待以澆筑的砼強(qiáng)度高于 1.2mpa 時，允許繼續(xù)澆筑。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑， 必須經(jīng)過振搗， 使其內(nèi)部密實(shí)， 并能充分填滿模板各個 角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑 前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍

20、塊、澆筑 使所用腳手架、 馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、 振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。 澆筑柱 子使， 一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑， 不要由一端向另一 端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于 1m 時才允許 單獨(dú)澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下 23cm 處，梁底與梁側(cè)面要注意搗 實(shí)， 振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。 樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后， 振 搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護(hù)層。四、冬期施工測溫1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定(1)冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石

21、子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、 入?；蛏蠅囟?，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。(2)測溫人員的職責(zé)1)每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；3)測量砂漿的上墻溫度； 4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔 分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?？刂?混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。2、測溫管理(1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、 保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采 取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技

22、術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在 的問題， 及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問 題。(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄， 平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)， 以便立即采取 措施。(4)測溫人員每天 24h 都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制 度。測溫人員要分棟、項(xiàng)填寫并妥善保管。(5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。五、各分項(xiàng)工程冬期施工要求1、混凝土的冬期施工(1)、混凝土的拌制1)外加劑1 外加劑的選擇冬期施工中，一般從結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用 的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或

23、砂漿的和易性， 減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合 物的凍結(jié)冰點(diǎn)， 促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化； 促進(jìn)早中期強(qiáng)度 的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑 的選擇時要注意其對混凝土后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對 環(huán)境的影響， 如含氨的混凝土外加劑； 冬期施工盡量不適用水化熱較 小的礦渣水泥等。2 外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn) 合格后方可使用。3 外加劑的管理冬期施工攪拌混凝土和砂

24、漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人 負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液，再根據(jù) 使用要求配成混合溶液。 各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)， 不 得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。2)混凝土的現(xiàn)場拌制攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)， 不得擅自 修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī) 10min，攪拌時間為常溫?cái)?拌時間的 1.5 倍。攪拌時投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤?加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證 水灰比不大于 0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水

25、分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系， 對預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險值， 分別按-5、-10和-15對防凍劑 試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌合水的溫度，水溫控制在5010C，砂子溫度控制在 2040C，保證水泥不與溫度80C 的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過 200mm。3)混凝土出攪拌機(jī)(車)溫度保證混凝土出攪拌機(jī)(車)溫度不低于 10C。(2)混凝土的運(yùn)輸保證混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿 流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫度速度不得超過 5Ch，保證混凝土的入模溫度不得低于 5C。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn) 象的混凝土。罐車必須裝上保

26、溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水， 以減少混凝土的熱損失。1 混凝土的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋， 綁好鋼筋的部分加蓋塑料布， 減少積雪清 理難度?，F(xiàn)澆混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工 作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土 泵管上包裹阻燃草簾被。入模溫度的控制： 塔吊澆筑時每車首吊、 末吊、 中間吊各測一次； 地泵澆筑時每車測一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。 測定數(shù)據(jù)填入冬期施工入模溫度統(tǒng)計(jì)表，要與車號對上。澆筑時混凝土的升溫速度不得超過 5C h，可通過測溫查出。2 混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵， 正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度 收

27、縮裂縫和受凍。 在冬施條件下必須采取冬施測溫， 監(jiān)測混凝土表面 和內(nèi)部溫差不超過 25C?；炷琉B(yǎng)護(hù)可以采取多種措施， 如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù) 等方法。 可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)， 防止受凍并控制混凝土 表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合， 以下為供參考 的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：在模板背楞間用 50mm 厚聚苯板填塞，模板支 設(shè)完成后用鐵絲將阻燃草簾被固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有搭 接。柱混凝土養(yǎng)護(hù)： 鋼柱模板混凝土養(yǎng)護(hù)同墻體， 視測溫情況加掛草 簾被。頂板、梁混凝土養(yǎng)護(hù)：頂板、梁混凝土下部保溫為在下層緊貼建 筑物周圈(整層高度)通過在

28、腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口 滿鋪跳板上綁草簾被。 在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布， 再覆蓋 草簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋草簾被并做好搭接。養(yǎng)護(hù)時注意事項(xiàng)：測量放線必須掀開保溫材料(5C 以上)時， 放完線要立即覆蓋； 在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜， 再 嚴(yán)密加蓋阻燃草簾被。 對墻、 柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料 布，再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后混凝土采用 刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差不大于 15C 時， 在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋草簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋 草簾被并密封嚴(yán)實(shí)。(3)拆?，F(xiàn)澆構(gòu)件的拆模應(yīng)由同條件養(yǎng)護(hù)

29、試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)滿足拆模條件的原則確定拆模時間。 當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加 熱設(shè)備?；炷晾鋮s到 5C，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆 模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計(jì)來測定；可通過 3d 同條 件試驗(yàn)與 4MPa 比較來確定混凝土是否超過臨界強(qiáng)度 (4MPa)。當(dāng)墻體 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.0MPa 時，墻體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到 拆模。 工地負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請， 報(bào)施工負(fù)責(zé)人 和相關(guān)人員批準(zhǔn)， 重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。 如 無法通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定拆模時間應(yīng)報(bào)知公司總工、 工程部， 根 據(jù)經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)確定拆模時間。冬施時由于拆

30、模時間的限制，為更好的 組織流水施工，應(yīng)適當(dāng)增加模板投入量。2、砌筑工程(1)材料要求1)各種磚、砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使 用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無 水泥拌制的砂漿。3)拌合砂漿時水的溫度不得超過 80,砂的溫度不得超過 40, 砂漿稠度宜較常溫時的增大。4) 拌制砂漿所用的砂， 不得含有直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊或冰塊。(2)施工方法及注意事項(xiàng)1)冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大 于 1cm。2)冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌

31、筑表面。3)砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求以外，尚應(yīng)增設(shè)不少 于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊， 分別用以檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常 溫 28d 的砂漿強(qiáng)度。3、鋼筋工程冬施期間， 由于鋼筋在負(fù)溫條件下， 其力學(xué)性能會發(fā)生一些變化， 主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高， 但延伸率和沖擊韌性降低， 對鋼筋的 加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： A、鋼筋 在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面 的機(jī)械損傷，降低冷脆性。 B、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎 曲半徑大于 4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電 氣焊烤彎。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進(jìn)行徹底清

32、理。4、裝飾工程(1)抹灰工程在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前， 應(yīng)將門口和窗口封好， 門口和窗口的邊緣及 外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好， 施工洞口、 運(yùn)料口及樓梯間等處應(yīng)封 閉保溫。砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌，并應(yīng)在運(yùn)輸中保溫，要隨用隨拌， 防止砂漿凍結(jié)。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5。室內(nèi)抹灰結(jié)束后，在 7d 以內(nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于 5。抹 灰層可采取加溫措施加速干燥。(2)飾面工程冬期施工外墻飾面石材應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小， 在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋設(shè)一定數(shù)量的錨固件。 采 用螺栓固定的干作業(yè)法施工，錨固螺栓應(yīng)采用防水、防銹處理。釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在 2鹽水中浸

33、泡 2h，并在晾 干后方可使用。(3)油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下施工，當(dāng)需要在室 外施工時，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5,遇有大風(fēng)、雨、雪時應(yīng)停 止施工。冬期刷調(diào)和漆時，應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)和漆 2.5的催干劑和 5的 松香水，施工時應(yīng)排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)粘不干。室外刷漿應(yīng)保持施工均衡， 粉漿類料漿宜采用熱水配制， 隨用隨 配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持在 15左右。裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于 8。 施工中當(dāng)室內(nèi)溫度高于 20， 且相對濕度大于 80時， 應(yīng)開窗換氣， 防止壁紙皺折起泡。七、冬施電氣安全管理措施：1.所有臨電電工必

34、須持證上崗， 非電工不得從事電工作業(yè)。 現(xiàn)場應(yīng)設(shè) 電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 2.各類用電人員在使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù) 用品，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。 3.臨電值班人員在工地必須堅(jiān)守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保 工地安全和正常施工。4.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線， 電線鋪設(shè)要防砸防碾壓防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)雪之后，對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。 5、如采用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度， 應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓方案”。 用電設(shè)備采用專用電閘箱。 強(qiáng)電與弱電的插銷應(yīng)區(qū)分開， 防止誤操作 造成事故。八、安全消防措施：1.對現(xiàn)場所有工

35、人定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合本工程任務(wù)在冬施前 做好安全技術(shù)交底。備好安全防護(hù)用品。 2.施工現(xiàn)場按方案要求做好防凍保溫工作， 注意天氣預(yù)報(bào)， 注意大風(fēng) 天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。 3.現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場 地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。 4.冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架、上人馬道、 要采取防滑措施。 5.所有易燃保溫材料應(yīng)按生產(chǎn)需要控制使用，專人負(fù)責(zé)調(diào)配防止積 壓。6.冬期保溫用的草簾、 聚苯等易燃物品要在安全地點(diǎn)碼放好， 應(yīng)保持 干燥通風(fēng)的環(huán)境。 7.各種性質(zhì)相抵觸的化學(xué)物品不得堆放在同一貨架上， 防止相互摻混

36、 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成火災(zāi)。 8.變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風(fēng)，不用明火取暖。 9.木工棚、庫房、油漆配料間內(nèi)不準(zhǔn)用火取暖。周圍 15M 范圍內(nèi)嚴(yán) 禁吸煙和明火作業(yè)。10.泵房、水箱間、鍋爐房要晝夜有人值班。11.各種架子、上人馬道牢固可靠并定期檢查，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清 掃、檢查， 及時清除隱患。 施工人員要做到遵章守紀(jì)， 杜絕違章作業(yè)、 違章指揮和冒險作業(yè)。 12.組織現(xiàn)場全體職工進(jìn)行冬施安全消防的宣傳教育工作，制定安全 生產(chǎn)和防滑、防凍、放火、防爆的具體措施。 13.保溫材料堆放遠(yuǎn)離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完及時晾曬九、施工現(xiàn)場用火管理1、現(xiàn)場臨常用火，都要由主管施工員或班組長向用火人

37、員進(jìn)行消防 安全書面交底。操作前消防人員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實(shí)情況 開具“用火證”?！坝没鹱C”當(dāng)日有效，用完收回。2、明火操作地點(diǎn)要有專人看火，看火人員的主要職責(zé)如下：(1)清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水澆濕。(2) 高層建筑或腳手架上用火或焊接， 要有石棉布防護(hù)或用接火盤接住火花。(3)用火部位要準(zhǔn)備好消防器材。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結(jié)影 響滅火。(4)看火人員不得擅離崗位。操作完畢后要對用火地點(diǎn)詳細(xì)檢查， 特別是火花濺落部位，確認(rèn)無死灰復(fù)燃的可能方可撤離崗位。 3、木工棚、庫房、噴漆車間、油漆配料間內(nèi)不準(zhǔn)用爐火取暖。周圍 15m 內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。十、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，解除冬施后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、深坑應(yīng)隨時觀測邊坡穩(wěn)定,有條件時抓緊回填。2