生產(chǎn)外協(xié)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、生產(chǎn)外協(xié)管理制度一外協(xié)管理原則第一條適用范圍（一）用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。（二）特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。（三）協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。第二條選定方法及基準(zhǔn)（一）審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查（附表 10.6.1 ）外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。申請核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都 有要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)

2、查結(jié)果填入 廠商資料調(diào)查表中。實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。（二）審查基準(zhǔn)質(zhì)量供應(yīng)能力價(jià)格管理選擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商（三）審查流程（見有關(guān)文件）第三條試用當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。（一）試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式中（附表 10.6.2 ）。（二）試用考核：試用期間要對試用廠商進(jìn)行考核。（三）試用開始時(shí)，試用廠商將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量度地加工或制造。第四條正式設(shè)立（一）正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績達(dá) 70分以者則正式判定為本公司的協(xié)作廠

3、商。（二）正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表 10.6.2。第五條外協(xié)（一）負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。（二）外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。藍(lán)圖工程程序圖操作標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料的規(guī)格、數(shù)量（三）外協(xié)指導(dǎo)管理使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來加工或制造。協(xié)助其提高質(zhì)量。經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。指導(dǎo)教育與考核（四）外協(xié)核價(jià)當(dāng)由本公司供料時(shí)總價(jià)=單價(jià)*數(shù)量* （1-報(bào)廢率）數(shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過磅員重新核算。報(bào)廢率（抽樣測量）或報(bào)廢當(dāng)選的資料由質(zhì)量管理部門提供。（五）外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如

4、期交來。第六條質(zhì)量管理（一）入廠檢驗(yàn)：按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來驗(yàn)收。進(jìn)料管理流程（見有關(guān)文件）。（二）外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對其必須檢查。每 月巡回檢查各協(xié)作廠商，對每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次 至二次以上的檢查，對試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。第七條不良抱怨(一)抱怨程序驗(yàn)收的抱怨：(1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作 為下次驗(yàn)收的依據(jù)。(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針 對缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。生產(chǎn)時(shí)的抱怨：(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科 組

5、通知管理單位。(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品 或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。(3)外協(xié)管理員通知協(xié)用廠商，資料存檔，并作為考核的依。尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶訴怨等。(二)責(zé)任分擔(dān)不良抱怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進(jìn)行改進(jìn) 外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要 依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。第八條指導(dǎo)教育與考核(一)負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。(二)進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。指導(dǎo)教育方面(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓

6、勵其接受新觀念或參加本廠召 開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn) 練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：本 廠的質(zhì)量管理政策及組織。本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì) 量管理及最后檢驗(yàn)等。本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量 規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。其他協(xié)助方面管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法改善等等?？己朔矫嬖斠妳f(xié)作廠商考核及等級評定辦法。第九條本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。表10.6.1廠商資料調(diào)查表廠商資料公司名稱公司地力 電話t工廠地力 電話t營業(yè)品47管理者:人員工人婁操作者:人調(diào)

7、 查及評分質(zhì)量能力過去供應(yīng)其他公司 技術(shù)水準(zhǔn)、操方法 設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能 檢驗(yàn)儀器的精密度 設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度 檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo) 材料保管、成品保 進(jìn)料管理、制度管價(jià)供應(yīng)能力 格現(xiàn)場管理組織制度財(cái)務(wù)狀況經(jīng)營情況外協(xié)加工合同股份有限公司（以下簡稱甲方）（以下簡稱乙方）第一條：乙方加工事項(xiàng)，以甲方所交付的外包加工單為憑。第二條：乙方須按照外包加工單所列的各項(xiàng)規(guī)定，如加工說明、數(shù)量、交貨 日期等確實(shí)履行，準(zhǔn)時(shí)交貨。第三條：乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品，并不得有短缺或不合格及瑕疵等情況，且經(jīng)甲方驗(yàn)收后，始認(rèn)為合格。第四條：材料由 方負(fù)責(zé)。第五條：驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)方法是采用口 MIL STD _105D ,正

8、常檢驗(yàn)，二級檢驗(yàn) 水準(zhǔn)。一次抽樣計(jì)劃，ALQ為,或口 MIL STD 414D 正常檢驗(yàn), 四級檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一邊規(guī)格界限，形式 , ALQ為。第七條：乙方必須確實(shí)遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期，或甲方外協(xié)管理員 電話或書面通知調(diào)整的交貨期，若有延誤的情況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良， 致驗(yàn)收不合格而遭退貨時(shí)，乙方應(yīng)依下列辦法計(jì)算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人力不可抗拒的事故，經(jīng)甲方認(rèn)為屬實(shí)者，則不在此限。（一）過期5日內(nèi)，每逾1天。按未交部分總價(jià)，處 違約金。（二）繼續(xù)逾期5天以上至10天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)，處違約金。（三）繼續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)，處違約金。

9、（四）繼續(xù)逾期20天以上，依違約論，不論未交部分?jǐn)?shù)量，違約金以價(jià)款的 一倍計(jì)算。第八條：通過驗(yàn)收的貨品在甲方再加工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有不良品時(shí)（明顯為甲方 再加工后的磨損品除外），則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。第九條：乙方送交加工品，因不良導(dǎo)致甲方生產(chǎn)線停工，其工時(shí)損失要由乙方負(fù)責(zé)，如果乙方發(fā)生非常嚴(yán)重不良后果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。第十條：按期交足定貨面合格率為100%給予總價(jià) 獎勵金。按期交足定貨面合格率為95%給予總價(jià) 獎勵金。第十一條：試用廠商的試用期間為三個(gè)月，每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，試用期滿，視其考核計(jì)分到達(dá) 70分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。第十二條：加

10、工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，每月考核1.質(zhì)量2.交貨期3.價(jià)格這三項(xiàng)，每年總考核一次，劃分等級。第十三條：付款條件：乙方交來的貨品經(jīng)甲方驗(yàn)收合格扣，甲方 第十四條：乙方應(yīng)找（乙方資本額二倍）殷實(shí)鋪保連帶保證乙方履行本約。甲 方： （簽章）地 址：電 話：乙 方：（簽章）乙方連帶保證人：二外協(xié)廠商考核及等級評定辦法第一條適用范圍（一）本公司對現(xiàn)有的協(xié)作廠商實(shí)施考核及等級評定，依等級的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。（二）依協(xié)作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進(jìn)行等級鑒定。（三）對試用廠商實(shí)施考核，當(dāng)試用間結(jié)束時(shí)，其考核評分達(dá)到70分以上時(shí), 則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等

11、級。（四）協(xié)作廠商交貨驗(yàn)收不良率過高時(shí)或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知亦未能有效改進(jìn)時(shí)，則予以重新考核評定等級。第二條 目的（一）掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營概況，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。（二）了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。（三）協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。第三條 考核及等級評定小組的組成須由質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位會同前往。第四 考核及等級評定的項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)（一）項(xiàng)目1、質(zhì)量 45%2、交貨期 20%3、價(jià)格 15%4、管理及其它 20%(二)對協(xié)人廠商或試用廠商每月考核，考核質(zhì)量、交貨期、價(jià)格三項(xiàng)。對 試用廠商試用期滿，協(xié)作廠商每年進(jìn)

12、行一次其內(nèi)容包括考核質(zhì)量、交貨期、 價(jià)格、管理及其他等全部項(xiàng)目，并考核結(jié)果劃分其等級以及升等、降等。(三)考核表格式說明：合格率(%95以二 90一9585 90808575 807075657065以下得分35302520151053合格總數(shù)批數(shù)合格率=交貨總數(shù)逾期率(%0.1以10.1 2.)2.1 4.0.1 6.06.1 T1.8.1 101.00.1 1212.0 以上得分765432102、交貨期逾期批數(shù)(1)逾期率二交貨批數(shù)(2)逾期日數(shù)：每逾期一日扣一分(3)本公司因協(xié)作廠商逾期而致生產(chǎn)線停工待料次數(shù):次數(shù)012得分6303、價(jià)格：本公司所定的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為準(zhǔn)，若未定標(biāo)準(zhǔn)者，依前批

13、價(jià)格為準(zhǔn)。比較的結(jié)果武5%相同高于5%Z內(nèi)高于10%U內(nèi)高出10%Z上得分15128(四)考核及等級評定的劃分等級ABC不適合為本公司的協(xié)作廠商總分90以上8090708070 以下第五條本辦法如有其他未盡事宜，經(jīng)研討后修定附件七企業(yè)設(shè)備管理制度一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定， 用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必 須建立設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)程?？谝?guī)程制定與修改的要求廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定睥原則，正確劃 分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以 及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備

14、劃分為：重要設(shè)備、一般設(shè)備三 個(gè)級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠（礦）要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前 30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前 10天，生產(chǎn)廠（礦）要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行 修改，以保證規(guī)程的有效性。崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到期現(xiàn)場核實(shí)情況，對規(guī)程內(nèi)容進(jìn) 行增補(bǔ)或修改。新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專 業(yè)管理

15、相結(jié)合的方式，由廠（礦）組織重新修訂、印發(fā)，并 同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠（礦）批準(zhǔn)執(zhí)行。 缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容（一）設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)動轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人 員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及 處理情況等；操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；緊急情況處理的規(guī)定；設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)

16、，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不 得操作本機(jī)，任何人不得外協(xié)廠商質(zhì)量管理檢查表口協(xié)作廠商口試用廠商口原料供應(yīng)商口外協(xié)加工廠商年 月 日1 1 J商名稱4-1制程上有否按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)操作：后口沒有12 J商的地址電話：4-2制程中有否按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查：后 口沒有13負(fù)責(zé)供應(yīng)本廠的原料，加工產(chǎn)品名稱：43制程檢查記錄有保存嗎？ 口后口沒有1 4經(jīng)辦人員職稱姓名：44制程中發(fā)現(xiàn)不良品的處理：2-1有質(zhì)量管理組織表嗎？口有口沒5-1對本公司供料儲存情況：2 2質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人職稱姓名：52成品檢驗(yàn)如何實(shí)施：口照規(guī)定 口打算降低23質(zhì)量管理部門口單獨(dú)存在是否獨(dú)立存在,口小存在存在單位5-3被退貨進(jìn)實(shí)施措施：口改換包裝再送回口等催貨急時(shí)再送回口全檢后再送回2-3檢驗(yàn)人員共計(jì)人、進(jìn)料驗(yàn)收人員人、制程