化工設備圖裝配圖課件

1、第十一章 化工設備圖1、概述 2、化工設備圖的視圖表達 3、尺寸標注 4、零部件序號和管口符號 5、標題欄、明細欄、管口表、技術特性表 6、圖面技術要求 教學要求: 掌握化工設備圖的表達方法、圖示特點、畫法及閱讀。 重點、難點： 化工設備圖的繪制方法。1 概述 表示化工設備的形狀、結(jié)構、大小、性能和制造安裝等技術要求的圖樣，稱為化工設備圖。 化工設備圖也是按“正投影法”原理和國家標準技術制圖、機械制圖的規(guī)定繪制的。因此，前面所介紹的機械圖的各種表達方法都適用于化工設備圖。 由于化工生產(chǎn)的特殊要求，化工設備的結(jié)構、形狀具有某些特點。因此，化工設備圖除了采用機械圖的表達方法外，還采用了一些特殊的表

2、達方法。本章將重點介紹這方面的內(nèi)容。2 化工設備裝配圖的表達方法一、化工設備的基本結(jié)構及其特點二、化工設備裝配圖的表達方法 化工設備裝配圖的表達方法應與化工設備結(jié)構特點相適應。一、化工設備的基本結(jié)構及其特點1、化工設備的種類 化工設備的種類很多，且應用很廣，較典型的化工設備有以下幾種。 （1）容器 主要用來貯存原料，中間產(chǎn)品和成品等。按形狀分有圓柱形、球形等，而以圓柱形容器應用最廣。 （2）換熱器 主要用來使兩種不同溫度的物料進行熱量交換，以達到加熱或冷卻的目的。 （3）反應器 主要用來使物料其中進行化學反應，生成新的物質(zhì)，或者使物料進行攪拌、沉降等單元操作。 （4）塔器 用于吸收、洗滌、精餾

3、、萃取等化工單元操作。塔器多為立式設備，其斷面一般為圓形。塔器的高度和直徑之比，一般較大。反應器換熱器塔器 2、化工設備的結(jié)構特點 各種化工設備由于化工工藝要求不同，其結(jié)構形式、形狀大小和安裝方式各有差異。從上述四類典型設備的分析中，可以歸納出結(jié)構上的一些共同點。 （1）設備的主體（殼體）結(jié)構 一般為鋼板卷制成形的回轉(zhuǎn)體。圖示貯罐中的筒體，就是用鋼板卷制成形的回轉(zhuǎn)體。 （2）尺寸相差懸殊 設備的總體尺寸與某些局部結(jié)構（如壁厚、管口等）尺寸，往往相差很懸殊。如下圖所示容器 的總長為“2085”，直徑為“1400”，但筒體壁厚只有“6”。 （3）殼體上有較多的開孔和接管口 用以安裝各零部件和連接各

4、種管道。如圖所示的反應器，其上部就有一個人孔和兩個接管口。 （4）大量采用焊接結(jié)構 右圖所示的立式反應容器的夾套與筒體就是焊接而成的。 （5）廣泛采用標準化零部件 設備上一些常用的零部件，絕大多數(shù)已經(jīng)標準化、系列化。如圖中的筒體、封頭、法蘭、人孔、耳式支座等，都是標準化的零部件。 二、化工設備裝配圖的表達方法 化工設備圖的視圖配置靈活，其俯（左）視圖可以配置在圖面上任何適當?shù)奈恢茫仨氉⒚鳌案ㄗ螅┮晥D”的字樣。 當設備結(jié)構復雜，所需視圖較多時，允許將部分視圖畫在數(shù)張圖紙上，但主視圖及該設備的明細欄、管口表、技術特性表、技術要求等內(nèi)容，均應安排在第一張圖樣上。 當化工設備結(jié)構比較簡單，且多為

5、標準件時，允許將零件圖與裝配圖畫在同一張圖樣上。如果設備圖已經(jīng)表達清楚，也可以不畫零件圖。 1、多次旋轉(zhuǎn)的表達方法 由于設備殼體四周分布有各種管口和零部件，為了在主視圖上清楚地表達它們的形狀和軸向位置，主視圖可采用多次旋轉(zhuǎn)的畫法。即假想將設備上不同方位的管口和零部件，分別旋轉(zhuǎn)到與主視圖所在的投影面平行的位置，然后進行投射，以表示這些結(jié)構的形狀、裝配關系和軸向位置。 右圖人孔是按逆時針方向（從俯視圖看）假想旋轉(zhuǎn)45之后，在主視圖上畫出其投影圖的，液面計則是按順時針方向旋轉(zhuǎn)45后，在主視圖上畫出的。 采用多次旋轉(zhuǎn)的表達方法時，一般不作標注。但這些結(jié)構的周向方位以管口方位圖（或俯、左視圖）為準。 2

6、、管口方位的表達方法 化工設備上的接管口和附件較多，其方位可用管口方位圖表示，如右圖所示。同一管口，在主視圖和方位圖上必須標注相同的小寫字母。 當俯（左）視圖必須畫出，而管口方位在俯（左）視圖上已表達清楚時，可不必畫出管口方位圖。 3、局部結(jié)構的表示方法 設備上某些細小的結(jié)構，按總體尺寸所選定的比例無法表達清楚時，可采用局部放大的畫法，其畫法和標注與機械圖相同。必要時，還可采用幾個視圖表達同一細部結(jié)構4、夸大的表達方法 設備中尺寸過小的結(jié)構（如薄壁、墊片、折流板等），無法按比例畫出時，可采用夸大畫法，即不按比例、適當?shù)乜浯螽嫵鏊鼈兊暮穸然蚪Y(jié)構。 5、斷開和分段（層）的表達方法 當設備總體尺寸很

7、大，又有相當部分的結(jié)構形狀相同（或按規(guī)律變化時），可采用斷開畫法。如圖示的填料塔設備，采用了斷開畫法，圖中斷開省略部分是填料層（用符號簡化表示），該部分的形狀、結(jié)構完全相同。 斷開和分段（層）的表達方法（續(xù)） 有些設備（如塔器）形體較長，又不適于用斷開畫法。為了合理選用比例和充分利用圖紙，可把整個設備分成若干段（層）畫出。 6、化工設備圖中的簡化畫法 （1）單線示意畫法 設備上某些結(jié)構已有零部件圖，或另外用剖視、斷面、局部放大圖等方法已表示清楚時，設備圖上允許用單線（粗實線）表示。如下圖中用指引線說明的零部件，均采用單線示意畫法，而其他零部件仍按裝配圖的要求畫出。（2）管法蘭的簡化畫法 化工設

8、備圖中，不論法蘭的連接面是什么型式（平面、凹凸面、榫槽面），管法蘭的畫法均可簡化成圖示的形式。 （3）重復結(jié)構的簡化畫法 1)螺栓孔和螺栓連接的簡化畫法 螺栓孔可用中心線表示，如圖示，裝配圖中的螺栓連接還需加畫粗實線繪制的符號“”（粗實線）表示，若數(shù)量較多，且均勻分布時，可以只畫出幾個符號表示其分布方位。 2)按規(guī)則排列的孔 熱交換器中的管板、折流板，或塔器中的塔板上按規(guī)則排列的孔，其簡化畫法如圖所示。圖a中細實線為孔的范圍及圓心的連接線，符號(+)表示管板上定距桿(拉桿)螺孔的位置。 圖b中只用細實線畫出鉆孔范圍線不畫孔連心線，但加畫局部放大圖，并標注有關尺寸以表示出孔的大小、間距和排列方式

9、。3)填充物的表示法 當設備中裝有同一規(guī)格的材料和同一堆放方法的填充物時，在剖視圖中，可用交叉的細實線表示，同時注寫有關的尺寸和文字說明（規(guī)格和堆放方法），如圖a所示；對裝有不同規(guī)格的材料或不同堆放方法的填充物，必須分層表示，并分別注明填充物的規(guī)格和堆放方法，如圖b所示。b3)塔盤的表示方法 塔設備中的塔盤，若已由零部件圖及其他方法表達其結(jié)構形狀時，在裝配圖中可簡化用粗實單線表示。 5)管束的表示方法 當設備中有密集的管子，且按一定的規(guī)律排列或成管束時（如列管式換熱器中的換熱管），在裝配圖中可只畫出其中一根或幾根管子，而其余管子均用中心線表示。 6)標準零部件和外購零部件的簡化畫法 標準零部件

10、在設備圖中不必詳細畫出，可按比例畫出其外形特征的簡圖。外購零部件在設備圖中，只需根據(jù)尺寸按比例用粗實線畫出其外形輪廓簡圖，并同時在明細欄中注寫名稱、規(guī)格、標準號等。 7)液面計的簡化畫法 在設備圖中，帶有兩個接管的玻璃管液面計，可用細點劃線和符號“”（粗實線）簡化表示。 7、設備整體的示意畫法 為了表達設備的完整形狀、有關結(jié)構的相對位置和尺寸，可采用設備整體的示意畫法，即按比例用單線（粗實線）畫出設備外形和必要的設備內(nèi)件，并標注設備的總體尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸。 2 尺寸標注 化工設備圖是裝配零部件和設計零部件時的主要依據(jù)，一般不直接用來制造零部件，這同其他裝配圖（如機械裝配圖、

11、部件裝配圖)一樣在圖上不需注出全部尺寸，一般只注下列尺寸，以供裝配運輸、安裝和設計之用。一、尺寸種類1、規(guī)格(性能)尺寸 表示該設備(或部件)的特性和規(guī)格的尺寸，如圖11-1中的筒體直徑1200和高1400即是。2、裝配尺寸 表示設備(或部件)中零件(或部件)之間的相對位置和裝配關系的尺寸，是裝配工作中的重要依據(jù)，如圖11-1中的人孔(件號11)上標注的的“260“、“130”、“45”等即屬此類。對有配合要求的尺寸，除注出基本尺寸外，一般還需注出公差配合的代號。 3、安裝尺寸 表示設備（或部件）安裝到他處所需要的尺寸，常是安裝螺栓、地腳螺栓用孔的直徑和孔間距，如圖13-1中支座螺栓孔中心距“

12、1538”。4、外形(總體)尺寸 表示設備（或部件）的總長、總寬、總高，用以估計設備(或部件)所占體積，以有利于包裝、運輸和安裝，如圖13-1中的高“2440”即是。 5、其他重要尺寸 如某些零件的主要尺寸（在設計時經(jīng)過計算而在制造時必須保證的尺寸，如攪拌軸徑）、零件運動范圍的極限尺以及通用零部件的規(guī)格尺寸和不另繪零件圖的零件的有關尺寸等。如圖13-1中的人孔(件11)的規(guī)格尺寸“400”，“6”。 二、尺寸基準和常見結(jié)構注法1、 尺寸基準化工設備圖中常用的尺寸基準見圖13-11。(1)設備筒體和封頭的中心線和軸線；(2)設備筒體和封頭焊接時的環(huán)焊縫；(3)設備容器法蘭的端面；(4)設備支座底

13、面。2、常見結(jié)構尺寸注法（1）筒體的尺寸注法一般標注內(nèi)徑（鋼管為筒體時，則為外徑）、壁厚和高度(或長度)。（2）封頭尺寸注法標注壁厚和高度(包括直邊高度)。 （3）接管尺寸注法注規(guī)格尺寸和伸出長度。a、規(guī)格尺寸 直徑x壁厚(無縫鋼管為外徑，卷焊鋼管為內(nèi)徑)圖中一般不標注。b、伸出長度 注管法蘭連接面到接管中心線和相接零件（如筒體和封頭）外表面交點間的距離，如圖13-12中所示。 所有管口的伸出長度都相等時，圖上可不標注，而在“注”中寫出“所有管口伸出長度為xx毫米”。若僅部分管口伸出長度相等時，除在圖中注出不等的尺寸外，其余可在“注”中寫“除已注明外其余管口伸出長度為xx毫米”。（4）填充物(

14、瓷環(huán)等)的尺寸注法 一般只注總體尺寸(筒體內(nèi)徑、堆放高度)和堆放方法、規(guī)格尺寸，如圖139(a)中、“500X50X50”表示瓷環(huán)直徑X高X壁厚，“2000”為內(nèi)徑，“1200”為堆放高度。三、其他規(guī)定注法 1、除外形尺寸、參考尺寸外，不允許標注成封閉鏈形式。外形尺寸，參考尺寸常加括號或“”符號。 2、個別尺寸不按比例時，常在尺寸數(shù)字下加畫細實線。 3 零部件序號和管口符號 一、零部件序號編寫方法 化工設備上的零部件序號、編寫要求是清晰、醒目，將件號排列整齊、美觀。編寫時應遵守下面各點：1、化工設備圖中件號編寫的常見形式。見圖1313（a）。序號數(shù)字一般應比尺寸數(shù)字大一號。指引線不能相交，若通

15、過剖面線時，指引線不應與剖面線平行，必要時指引線可曲折一次，如圖1313(b)所示。 2、化工設備圖中所有零部件都須編寫序號，形狀大小、材料完全相同的零(部)件用一個序號，序號一般只編注一次，如圖13-1中的接管法蘭(件號1)雖有2只，但其結(jié)構、形狀、尺寸都相同故只編一個件號，也只注一次。3、化工設備圖中的序號，一般從主視圖左下方開始。序號應按順(或逆)時針方向連續(xù)順序整齊排列在水平或垂直方問上。增添時，則另在外圈編排補足，如圖13-14所示。4、一組緊固件以及裝配關系清楚的零件組，可以采用公共指引線。如圖13-14中的螺栓連接組件號7，8，9的編號即是。二、管口符號編寫方法 為清晰表達開孔和

16、管口位置、規(guī)格、用途等，化工設備圖上應編寫管口符號和與之對應的管口表。1、管口符號注在管口投影旁，尺寸線外側(cè)用小寫拉丁字母(a、b、c)編寫，字體大小一般與零部件件號相同，如圖13-15，2、規(guī)格、用途及密封面形式不同管口，需單獨編號。規(guī)格、用途及密封面形式完全相同的管口，則編寫同一個符號，但需在右下角加阿拉伯數(shù)字注腳如（b1、b2）。3、管口符號一般從主視圖左下方開始，順時針依次編寫，其他視圖（或管口方位圖）上管口符號，按主視圖上對應符號注寫，見圖13-14 標題欄、明細欄、管口表、技術 特性表一、標題欄 化工設備圖標題欄的內(nèi)容和格式尚未統(tǒng)一，本書中沿用機械裝配圖中的格式。 1）標題欄中圖名

17、一般分三項填寫，第一項為設備名稱，第 二項為設備主要規(guī)格，第三項為圖樣名稱。 2）明細表中零部件編號的原則和方法，除與機械裝配圖中已介紹過的相同方法，還應注意： 對于直接組成設備的部件、直屬零件和外購件，不論有無圖樣均需編獨立的序號，以1、2、3、順序表示。 部件圖上有關零件的序號由兩部分組成，例如序號，其中為部件在設備圖中的順序號，而為零件在該部件中的順序號。 序號一般從主視圖左下方開始，以順時針順序、整齊地編排。序號若有遺漏或需增添時，則應在外圈編排補足。二、管口表格式 見前。 填寫管口表時應莊意： 1、公稱尺寸欄 無公稱直徑管口，公稱尺寸欄按內(nèi)徑填寫；橢圓孔填“長軸x短軸”； 2、連接尺

18、寸欄 不對外連接管口，用細斜線填寫，螺紋接口，則填螺紋規(guī)格。三、技術特性表 技術特性表用來表示設備基本性能，是技術說明資料的一個部分。內(nèi)容包括工作壓力、工作溫度、容積、物料名稱、熱交換面積、攪拌軸轉(zhuǎn)速、攪拌類型、傳動功率及其他有關表示設備主要性能的資料，見前。5 圖面技術要求 圖面技本要求主要說明設備在圖樣中未能表示出來的制造、試驗、驗收等的有關內(nèi)容。通常以容器類設備的技術要求為基本內(nèi)容，再按各類設備的特殊技術要求適當補充，一般包括：1、設備在制造中依據(jù)的通用技術要求；2、設備在制造(焊接，機械加工)和裝配方面的要求；3、設備的檢驗要求； 4、設備的保溫、防腐蝕、運輸方面等的其他要求。 各類設

19、備的技術要求，可參閱有關資料，常寫在圖紙幅面的右上角6 技術數(shù)據(jù)表 為提高化工設備設計效率，圖樣技術要求表達的內(nèi)容和形式，近幾年有采用制造、檢驗、主要數(shù)據(jù)表形式，再另列管口表和需補充的技木要求內(nèi)容的。制造、檢驗主要數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和格式以及在圖樣幅面中的布置情況，可參閱有關資料。更有將技術特性表、管口表和技術要求中的有關內(nèi)容列成技術數(shù)據(jù)表的，一般畫在圖樣幅面的右上角。如圖11-l6所示。 技術數(shù)據(jù)表在計算機繪制的化工設備圖中被廣泛采用，表11-1所示為某容器的技術數(shù)據(jù)表。技木數(shù)據(jù)表大體有五個基本欄目：基本數(shù)據(jù)欄、設計數(shù)據(jù)欄制造檢驗及驗收欄、焊條表欄、管口表欄。 由于化工設備類型的不同，前四欄所填寫

20、的基本內(nèi)容也略有不同。11-7 化工設備裝配圖的閱讀一、閱讀化工設備裝配圖的基本要求二、閱讀化工設備圖的方法和步驟 三、讀圖舉例 繪制化工設備裝配圖是化工設備設計、制造、使用和維修中的重要技術文件，從事化工生產(chǎn)的工程技術人員必須具備閱讀化工設備裝配圖的能力。一、閱讀化工設備裝配圖的基本要求 （1）了解設備的用途、工作原理、結(jié)構特點和技術特性。 （2）了解設備上各零部件之間的裝配關系和有關尺寸。 （3）了解設備零部件的結(jié)構、形狀、規(guī)格、材料及作用。 （4）了解設備上的管口數(shù)量及方位。 （5）了解設備在制造、檢驗和安裝等方面的標準和技術要求。 二、閱讀化工設備圖的方法和步驟 1、概括了解 看標題欄

21、了解設備名稱、規(guī)格、繪圖比例等內(nèi)容。 看明細欄了解設備各零部件和接管口的名稱、數(shù)量等內(nèi)容。 概括了解設備的管口表、技術特性表及技術要求等基本。2、詳細分析 （1）視圖分析 通過視圖分析，可以看出設備圖上共有多少個視圖，哪些是基本視圖，還有其他什么視圖；各視圖采用了哪些表達方法；并分析采用各種表達方法的目的。 （2）裝配連接關系分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖分析各部件之間的相對位置及裝配連接關系。 （3）零部件結(jié)構分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖，對照明細欄中的序號，將零部件逐一從視圖中分離出來，分析其結(jié)構、形狀、尺寸及其與主體或其他零件的裝配關系。對標準化零部件，應查閱有關標準，弄清楚其結(jié)構

22、。 （4）了解技術要求 通過技術要求的閱讀，了解設備在制造、檢驗、安裝等方面所依據(jù)的技術規(guī)定和要求，以及焊接方法、裝配要求、質(zhì)量檢驗等的具體要求。 3、歸納總結(jié) 通過詳細分析后，將各部分的內(nèi)容加以綜合歸納，從而得出設備完整的結(jié)構形象，進一步了解設備的結(jié)構特點，工作特性、物料的流向和操作原理等。三、讀圖舉例：讀列管式固定管板換熱器裝配圖 1、概括了解 從標題欄、明細欄、技術特性表等可知，該設備的名稱是列管式固定管板換熱器，用途是使兩種不同溫度的物料進行熱量交換，其規(guī)格為DN7004000（殼體內(nèi)徑換熱管長度），換熱面積F=116m2，繪圖比例1:10，由25種零部件所組成，其中有14種標準件。

23、換熱器管程內(nèi)的介質(zhì)是水，工作壓力為0.4MPa，工作溫度為3237，殼程內(nèi)介質(zhì)是物料丙烯丙烷，工作壓力為1.6MPa，工作溫度為4440，換熱器共有5個接管，其用途、尺寸見管口表。 該設備采用了1個主視圖、2個剖視圖、2個局部放大圖和1個示意圖。 列管式固定管板換熱器裝配圖2、詳細分析 （1）視圖分析 圖中主視圖采用全剖視以表達換熱器的主要結(jié)構及各管口和零部件在軸線方向的位置和裝配情況；主視圖還采用了斷開畫法，以省略中間重復結(jié)構，簡化作圖；換熱器內(nèi)部的管束也采用了簡化畫法，僅畫出一根，其余均用中心線表示。 AA剖視圖表示了各管口的周向方位和換熱管的排列方式。BB剖視圖補充表達鞍座的結(jié)構形狀及安

24、裝等有關尺寸。 局部放大圖、表達管板與有關零件之間的裝配連接關系。為了表示出件12拉桿的投影，將件11定距管采用斷裂畫法。示意圖用以表達折流板在設備軸線方向的排列情況。 （2）裝配連接關系分析 該設備筒體（件14）和管板（件6），封頭（件1）和容器法蘭（件4）的連接都采用焊接，具體結(jié)構見局部放大圖；各接管與殼體的連接，補強圈與筒體及封頭的連接均采用焊接；封頭與管板采用法蘭連接；法蘭與管板之間放有墊片（件5）形成密封，防止泄漏；換熱管（件15）與管板的連接采用脹接，見局部放大圖。 拉桿（件12）左端螺紋旋入管板，拉桿上套入定距管用以固定折流板之間的距離，見局部放大圖；折流板間距等裝配位置的尺寸見折流板排列示意圖；管口軸向位置與周向方位可由主視圖和AA剖視圖讀出。 （3）零部件結(jié)構形狀分析 設備主體由筒體（件14）、封頭（件1）組成。筒體內(nèi)徑為700，壁