化工設(shè)計課程主要內(nèi)容-課件

1、1課程主要內(nèi)容:化工設(shè)計概論 （1章）工藝流程的設(shè)計 （3、4、5、6章）物料衡算和熱量衡算 （7章）化工設(shè)備設(shè)計 （8章）化工車間布置設(shè)計 （9章）非工藝設(shè)計條件 （10章） 計算機在化工設(shè)計中的應(yīng)用 （11章）21 化工設(shè)計概論化工設(shè)計的種類 化工廠設(shè)計的工作程序 化工車間（裝置）工藝設(shè)計的程序及設(shè)計內(nèi)容 國家和行業(yè)的基本設(shè)計政策和規(guī)范 設(shè)計文件 31-1 化工設(shè)計的種類 一、根據(jù)項目性質(zhì)分類（一）新建項目設(shè)計（二）重復(fù)建設(shè)項目設(shè)計（三）已有裝置的改造設(shè)計4二、根據(jù)設(shè)計性質(zhì)分類（一）新技術(shù)開發(fā)過程中的設(shè)計 (1)概念設(shè)計 (2)中試設(shè)計 (3)基礎(chǔ)設(shè)計5二、根據(jù)設(shè)計性質(zhì)分類（二）工程設(shè)計初

2、步設(shè)計擴大初步設(shè)計施工圖設(shè)計61-2 化工廠設(shè)計的工作程序 7化工設(shè)計的主要程序：81-3 化工車間（裝置）工藝設(shè)計的程序及設(shè)計內(nèi)容 一、設(shè)計準(zhǔn)備工作二、方案設(shè)計（工藝流程 設(shè)計）三、化工計算 （物料衡算、能量衡算以及設(shè)備選型和計算 ）四、車間布置設(shè)計五、化工管路設(shè)計六、提供設(shè)計條件（非工藝專業(yè)的設(shè)計條件 ）七、編制概算書及編制設(shè)計文件概算書：初步設(shè)計階段編制的車間投資的大概計算 設(shè)計文件：設(shè)計說明書、附圖（流程圖、布置圖、設(shè)備圖等）和附表（設(shè)備一覽表、材料匯總表等） 9附：畢業(yè)設(shè)計說明書 內(nèi)容一、總論（概述、文獻(xiàn)綜述、設(shè)計任務(wù)的依據(jù)或項目來源等）二、生產(chǎn)流程或生產(chǎn)方案確定三、生產(chǎn)流程簡述四、

3、工藝計算書（物料衡算、熱量衡算 ）五、主要設(shè)備的工藝計算和設(shè)備選型六、原材料、動力消耗定額及消耗量單位產(chǎn)品（噸）的消耗量（及消耗定額）和單位時間（小時和年）的消耗量。 七、車間成本估算八、環(huán)境保護與安全措施九、設(shè)計體會和收獲十、參考文獻(xiàn)十一、附工程圖紙（帶控制點的工藝流程圖；主要設(shè)備裝配圖；設(shè)備平面布置圖與立面布置圖；主要車間的管道布置圖 ）10工藝設(shè)計的內(nèi)容生產(chǎn)方法的選擇物料計算生產(chǎn)工藝流程設(shè)計能量計算設(shè)備設(shè)計與選擇車間布置設(shè)計化工管道設(shè)計非工藝項目的設(shè)計設(shè)計說明書的編寫概算的編制112 工藝流程設(shè)計 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 工藝流程設(shè)計 工藝流程圖 典型設(shè)備的自控流程12學(xué)習(xí)目的和要求：

4、本部分是化工設(shè)計最重要的基礎(chǔ)內(nèi)容之一，工藝流程反映了化工生產(chǎn)由原料到產(chǎn)品輸出的過程。要求：熟悉工藝方案的選擇原則及確定步驟；了解工藝流程設(shè)計的任務(wù)；掌握工藝流程圖包括的內(nèi)容：比例與圖幅、設(shè)備的表示方法、管道的表示方法、閥門與管件的表示方法、儀表控制點的表示方法；掌握工藝流程圖的繪制方法及閱讀。 132-1 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 一、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則1先進性2可靠性3結(jié)合國情142-2 工藝流程設(shè)計 一、流程設(shè)計的任務(wù)1確定生產(chǎn)流程中各個生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式 2繪制工藝流程圖 15應(yīng)解決的問題：(1) 確定整個流程的組成。(2) 確定每個過程或工序的組成。(3) 確

5、定操作條件。(4) 控制方案的確定。(5) 合理利用原料及能量。(6) 制定三廢的治理方法。(7) 制定安全生產(chǎn)措施。(8) 其他實際要求（清洗、冷凝水回用、副產(chǎn)物的利用等）。16二、工藝流程設(shè)計方法圍繞工藝流程的四個重要部分：其他相關(guān)措施及設(shè)計172-3 工藝流程圖 工藝流程圖： 把各個生產(chǎn)單元按照一定的目的要求，有機地組合在一起，形成一個完整的生產(chǎn)工藝過程，并用圖形描繪出來。18工藝流程圖分類：生產(chǎn)工藝流程示意圖（物料平衡圖）生產(chǎn)工藝流程草圖生產(chǎn)工藝流程圖（工藝管道及儀表流程圖、帶控制點的工藝流程圖 ）19工藝流程圖分類：一、生產(chǎn)工藝流程示意圖（物料平衡圖）車間（工段）：長方框、細(xì)實線流程

6、線（帶箭頭）：粗實線車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源、去向等 20二、工藝流程草圖(方案流程圖、流程示意圖、流程簡圖 ) （示意性的從左至右的展開圖。 1.物料流程 2.圖例(管線圖例 ) 3.設(shè)備一覽表（只包括序號、位號、設(shè)備名稱和備注 ） (有時可省略設(shè)備一覽表和圖框 )21物料流程設(shè)備示意圖 設(shè)備只畫出大致輪廓和示意結(jié)構(gòu)，設(shè)備的相對位置高低不要求準(zhǔn)確，備用設(shè)備一般省略不畫。 但設(shè)備一般都要編號，并集中列出設(shè)備名稱。 （設(shè)備繪制可參考化工部標(biāo)準(zhǔn)：“管道及儀表流程圖的設(shè)備、機器圖例”）（表-）流程管線（全部物料管線和一部分動力管線）及流向箭頭文字注解在流程圖的下方或圖

7、紙的其他空白處列出各設(shè)備的編號和名稱。在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱。在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來源及去向。22三、工藝管道及儀表流程圖 (施工流程圖、帶控制點的工藝流程圖 ）包括：圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄配有：輔助管道及儀表流程圖公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖23（一）比例與圖幅(1) 比例。一般采用1:100，如設(shè)備過小或過大，則比例相應(yīng)采用1:50或1:200。實際上并不全按比例繪制，標(biāo)題欄中的“比例”一欄，不予注明。(2) 圖幅。一般均采用A1圖幅，特別簡單的可采用A2圖幅，且不宜加長或加寬。工藝管道及儀表流程圖繪制：以車間(裝置)或工段（工序）為主項繪制。24（二）流程圖

8、的繪制方法及閱讀掌握：設(shè)備的表示方法（畫法和標(biāo)注）管道的表示方法（畫法和標(biāo)注）常用物料代號閥門與管件的表示方法（符號）儀表控制點表示方法（符號、標(biāo)注、功能儀表圖例）25.設(shè)備的表示方法 (1)設(shè)備畫法圖形：（常用設(shè)備圖例見表-）一般按比例用細(xì)實線（b/3）繪制，畫出主要輪廓。過大或過小設(shè)備可適當(dāng)縮小和放大比例。相對位置：一般也按比例繪制。盡可能地符合實際安裝情況。有位差要求的設(shè)備，要注明其限定尺寸。橫向距離可視情況而定。）相同系統(tǒng)（或設(shè)備）的處理：一般應(yīng)全部畫出。只畫出一套時，被省略部分的系統(tǒng)，則需用細(xì)雙點劃線繪出矩形框表示?？騼?nèi)注明設(shè)備的位號、名稱，并繪出引至該套系統(tǒng)（或設(shè)備）的一段支管。2

9、6.設(shè)備的表示方法 ()設(shè)備標(biāo)注標(biāo)注的內(nèi)容：設(shè)備位號及名稱。位號在車間內(nèi)不能重復(fù)；施工圖設(shè)計與初步設(shè)計設(shè)備編號、設(shè)備名稱一致。標(biāo)注的方式：設(shè)備的位號、名稱一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備的圖形上方或下方，即在圖紙的上端及下端兩處，各設(shè)備在橫向之間的標(biāo)注方式應(yīng)基本排成一行。27.管道的表示方法 (1) 管道的畫法管道畫法的原則規(guī)定可參閱國家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定。線形規(guī)定（圖-）交叉與轉(zhuǎn)彎（盡量避免交叉，交叉時斷開線粗的倍間隙；盡量水平或垂直。）放氣（管道上邊）、排液（管道下邊）、液封（按實際比例長度表示）：畫全來向和去向（圖-）（與其他流程連接；與其他主項連接矩形框）28.管道的表示方法 () 管道的標(biāo)注橫

10、向管線標(biāo)注在管線的上方，豎向管線則標(biāo)注在管線的左方； 標(biāo)注內(nèi)容：管道號、管徑和管道等級。 29.閥門與管件的表示方法 在管道上需要用細(xì)實線畫出全部閥門和部分管件（如視鏡、阻火器、異徑接頭、盲板、下水漏斗等）的符號。表-表-30.儀表控制點的表示方法 工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點應(yīng)該在有關(guān)管道上，并大致按安裝位置用代號、符號給以表示。 圖形符號（表-至表-）字母代號（表-）數(shù)字編號31-3物料衡算 物料衡算是化工計算中最基本、也是最重要的內(nèi)容之一，它是能量衡算的基礎(chǔ)。物料衡算有兩種情況，一種是對已有的生產(chǎn)設(shè)備或裝置，利用實際測定的數(shù)據(jù)，算出另一些不能直接測定的物料量。用此計算結(jié)果，對生產(chǎn)情況進行

11、分析、作出判斷、提出改進措施。另一種是設(shè)計一種新的設(shè)備或裝置，根據(jù)設(shè)計任務(wù)，先作物料衡算，求出進出各設(shè)備的物料量，然后再作能量衡算，求出設(shè)備或過程的熱負(fù)荷，從而確定設(shè)備尺寸及整個工藝流程。理論依據(jù)：質(zhì)量守恒定律 32一、物料衡算式1、化工過程的類型兩種分類方法：間歇操作、連續(xù)操作以及半連續(xù)操作穩(wěn)定狀態(tài)操作和不穩(wěn)定狀態(tài)操作33聞歇操作過程：原料在生產(chǎn)操作開始時一次加入，然后進行反應(yīng)或其他操作，一直到操作完成后，物料一次排出，即為間歇操作過程。此過程的特點是在整個操作時間內(nèi)，再無物料進出設(shè)備，設(shè)備中各部分的組成、條件隨時間而不斷變化。連續(xù)操作過程：在整個操作期間，原料不斷穩(wěn)定地輸入生產(chǎn)設(shè)備，同時不

12、斷從設(shè)備排出同樣數(shù)量（總量）的物料。設(shè)備的進料和出料是連續(xù)流動的，即為連續(xù)操作過程。在整個操作期間，設(shè)備內(nèi)各部分組成與條件不隨時間而變化。半連續(xù)操作過程：操作時物料一次輸入或分批輸入，而出料是連續(xù)的，或連續(xù)輸入物料，而出料是一次或分批的。34穩(wěn)定狀態(tài)操作過程或稱穩(wěn)定過程：整個化工過程的操作條件（如溫度、壓力、物料量及組成等）如果不隨時間而變化，只是設(shè)備內(nèi)不同點有差別。不穩(wěn)定狀態(tài)操作過程或稱不穩(wěn)定過程：操作條件隨時間而不斷變化。352、物料衡算式首先確定衡算的體系 物料衡算關(guān)系式：注：.對反應(yīng)物作衡算時，由反應(yīng)而消耗的量，應(yīng)取減號；對生成物作衡算時，由反應(yīng)而生成的量，應(yīng)取加號。.物料平衡指質(zhì)量平

13、衡，不是體積或物質(zhì)的量平衡。 36如：37對于連續(xù)不穩(wěn)定過程，由于該過程內(nèi)物料量及組成等隨時間而變化，因此，物料衡算式須寫成以時間為自變量的微分方程，表示體系內(nèi)在某一瞬時的平衡。38二、 物料衡算的基本方法 1、畫物料流程簡圖。2、計算基準(zhǔn)及其選擇。進行物料、能量衡算時，必須選擇一個計算基準(zhǔn)。從原則上說選擇任何一種計算基準(zhǔn)，都能得到正確的解答。但是，計算基準(zhǔn)選擇得恰當(dāng)，可以使計算簡化，避免錯誤。對于不同化工過程，采用什么基準(zhǔn)適宜，需視具體情況而定，不能作硬性規(guī)定39403. 物料衡算步驟(1) 搜集計算數(shù)據(jù)。(2) 畫出物料流程簡圖。(3) 確定衡算體系。(4) 寫出化學(xué)反應(yīng)方程式，包括主反應(yīng)

14、和副反應(yīng)，標(biāo)出有用的分子量。(5) 選擇合適的計算基準(zhǔn)，并在流程圖上注明所選的基準(zhǔn)值。(6) 列出物料衡算式，然后用數(shù)學(xué)方法求解。(7) 將計算結(jié)果列成輸入輸出物料表(物料平衡表)。(8) 校核計算結(jié)果41三、無化學(xué)反應(yīng)過程的物料衡算 .簡單過程的物料衡算 僅有一個設(shè)備或一個單元操作或整個過程簡化成一個設(shè)備的過程。 這種過程的物料衡算比較簡單，在物料流程簡圖中，設(shè)備邊界就是體系邊界。 42例1：一種廢酸，組成為23(質(zhì)量)HNO3，57H2SO4和20H2O，加入93的濃H2SO4及90的濃HNO3，要求混合成27HNO3及60H2SO4的混合酸，計算所需廢酸及加入濃酸的數(shù)量。43.有多個設(shè)備

15、過程的物料衡算對有多個設(shè)備的過程，進行物料衡算時，可以劃分多個衡算體系。此時，必須選擇恰當(dāng)?shù)暮馑泱w系，這是很重要的步驟。不然會使計算繁瑣，甚至無法求解。 例2：45例3圖A464 設(shè)備的工藝設(shè)計及化工設(shè)備圖 化工設(shè)備選用及工藝設(shè)計的一般原則 化工設(shè)備的選用 非定型設(shè)備設(shè)計的主要程序 化工設(shè)備圖 474-1 化工設(shè)備選用及工藝設(shè)計的一般原則 化工設(shè)備類型：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（定型設(shè)備）非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（非定型設(shè)備 ）48選型和工藝設(shè)計的原則：(1)合理性。 (2)先進性。(3)安全性。(4)經(jīng)濟性。49(2)介質(zhì)流程 502.化工設(shè)備圖的基本內(nèi)容 513. 化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)特點522.裝配圖的特殊表達(dá)方法在前

16、面學(xué)過的零件的表達(dá)方法和選用原則，在裝配圖中均可采用。除此以外，裝配圖還有一些特殊的表達(dá)方法。53 a. 沿結(jié)合面剖切及拆卸畫法b 假想畫法當(dāng)需要表達(dá)運動零件的運動范圍或極限位置時，可將運動件畫在一個極限位置或中間位置上，另一個極限位置用雙點劃線畫出。55c.斷開畫法 （參見圖4-3）c 簡化畫法57化工設(shè)備圖的各種簡化畫法：58化工設(shè)備圖的各種簡化畫法：d 夸大畫法6061e.化工設(shè)備鍍涂層和襯里剖面的畫法 參見P79 圖4-1162裝配圖的尺寸標(biāo)注1.性能尺寸632 裝配尺寸643 安裝尺寸654 外形尺寸665 其它重要尺寸67（1）圖紙幅面和格式(GB/T14689-93)幅面代號為：

17、A0、A1、A2、A3、A4，也允許用規(guī)定的加長幅面，幅面尺寸是由基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加后得 圖框格式：圖框線必須用粗實線，其格式可分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種A=25、c=10或5標(biāo)題欄的方位與格式：位于圖紙的右下角，看圖方向與看標(biāo)題欄方向的一致 6869（2）比例(GB/T 1469093)圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比原值比例1:1、放大比例5:1 2:1 510n:1 210n:1、縮小比例1:2、1:5不論采用何種比例，圖樣中所標(biāo)注的尺寸數(shù)值都必須是機件的實際尺寸。圖樣中的尺寸標(biāo)注與繪圖所用的比例及作圖的準(zhǔn)確度無關(guān) 70（3）字體(GB/T 1469193) 基本要求：字體

18、工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。字體高度為：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。字高度代表字體的號數(shù)。漢字應(yīng)寫成長仿宋體字技術(shù)制圖 機械電子 汽車船舶 土木建筑 大寫斜體ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ小寫斜體abcdefghijklmnopqrstuvwxyz71（4）圖線(GB/T 17450-98、4457.4-2002) 細(xì)實線（細(xì)實線、波浪線 、雙折線 ）粗實線 虛 線 （細(xì)虛線、粗虛線 ）點畫線（細(xì)點畫線、粗點畫線）細(xì)雙點畫線 機械圖樣中粗線：細(xì)線的寬度=2：1 粗線線寬為0。25-2，常用0。5-1725 車間布置設(shè)計車間布置設(shè)計的內(nèi)容和

19、程序 化工建筑的基本知識 車間平面布置 車間設(shè)備布置 典型設(shè)備的布置方案 設(shè)備布置圖 73一、車間布置設(shè)計的目的和重要性 車間布置設(shè)計的目的是對廠房的配置和設(shè)設(shè)備的排列作出合理的的安排，并決定車間的長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，以及各車間之間與工段之間的相互連接。 車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計中的重要組成部分，它關(guān)系著整個車間的命運。 5-1 車間布置的內(nèi)容和程序74 車間布置設(shè)計是以工藝為主導(dǎo)，并在其他專業(yè)，如總圖、土建、設(shè)備、安裝、電力、暖風(fēng)、外管等密切配合下完成的。因此在進行車間布置設(shè)計時，要集中各方面的意見，最后由工藝人員匯總完成。75二、車間布置設(shè)計的依據(jù)（P87） 1.生產(chǎn)工藝流程圖

20、2.物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)，包括原料、 半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量及處理方法。 3.設(shè)備資料，包括設(shè)備外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及其操作條件，設(shè)備一覽等。 4.公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等。76 5.土建資料和勞動安全、防火、防爆資料。 6.車間組織及定員資料。 7.廠區(qū)總平面布置，包括本車間與其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系、廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量。 8.有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。77三、車間布置設(shè)計的成果 最終成果：車間設(shè)備布置圖。 它包括車間布置各樓層的平面圖和車間布置的剖面圖。78四、車間布置設(shè)計的原則 要求：優(yōu)

21、良的車間布置設(shè)計 技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、節(jié)省投資、操作維修方便、設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。79應(yīng)遵循以下原則：（具體參見P87） 1. 應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求 2. 應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求 3. 應(yīng)符合設(shè)備安裝、檢修的要求 4. 應(yīng)符合廠房建筑的要求 5. 應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求 6. 應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求 7. 應(yīng)符合生產(chǎn)發(fā)展的要求 80五、 車間布置設(shè)計的內(nèi)容 包括： 車間廠房布置 車間設(shè)備布置81六、車間布置設(shè)計的步驟和方法 一般先從平面布置著手。 車間布置圖的設(shè)計可分兩個階段： 布置草圖 布置圖821.車間布置草圖 (1)工藝人員根據(jù)生產(chǎn)流程，生產(chǎn)性質(zhì)，各專業(yè)的要求，車間在

22、總平面圖上的位置，初步劃分生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活設(shè)施的分隔及位置，初步選定廠房柱距、跨度及車間面積。(2)用坐標(biāo)紙按廠房建筑設(shè)計的要求，繪制廠房建筑平面輪廓草圖(比例用1:100)。 注意做到廠房建筑尺寸既經(jīng)濟又實惠83(3)把所有車間設(shè)備按1:100比例用硬紙剪成設(shè)備俯視圖模型，在建筑平面輪廓草圖的坐標(biāo)紙上，按工藝流程順序和布置原則，合理的安排和調(diào)整。 注意：先布置主體設(shè)備，再逐一計算每個設(shè)備必須的輔助場地和空間，以及其他設(shè)備所需的場地和空間。試排幾個可行方案。然后征求協(xié)同配套專業(yè)的意見，從各方面比較優(yōu)缺點，確定一個較理想的方案。根據(jù)討論意見作必要的調(diào)整、修改后，提交建筑人員設(shè)計建筑圖。842

23、.車間布置圖 工藝設(shè)計人員在取得建筑設(shè)計圖后，可在布置草圖的基礎(chǔ)上繪制正式的車間平、立面布置圖。 車間布置圖可分為: 初步設(shè)計階段的車間布置圖 施工圖階段的車間布置圖 工作程序上分為： 車間布置草圖車間布置圖(初設(shè)階段)車間布置圖(施工圖階段)。 車間布置設(shè)計也有采用立體模型布置法的，將車間內(nèi)設(shè)備和廠房按比例制成立體模型進行布置。855-2 化工建筑的基本知識一、建筑物的構(gòu)件 組成建筑物的構(gòu)件有：地基、基礎(chǔ)、墻、柱、梁、樓板、屋頂、隔墻、樓梯、門、窗及天窗等。86四、化工建筑的特殊要求（一）廠房的整體布置：集中式、分離式 集中式:將車間各工段及輔助房間集中合并在一個廠房內(nèi)。分離式:將車間各工段

24、及輔助房間分散在單獨的廠房內(nèi)。87 廠房整體布置還要考慮設(shè)備露天化。 設(shè)備布置露天化或半露天化建筑優(yōu)點 (1)可以節(jié)約大量建筑面積，從而節(jié)約大量基本建設(shè)投資；(2)節(jié)約土建施工工程量，從而加快基本建設(shè)進度(3)將有毒物質(zhì)的設(shè)備、具有火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備露天化或半露天化，可節(jié)約廠房通風(fēng)設(shè)備及動力，降低廠房防火、防爆等級，降低生產(chǎn)費用和廠房造價；(4)對廠房的改建、擴建，增加靈活性。88 凡屬下列幾種情形者，可適當(dāng)考慮設(shè)備露天布置： (1)生產(chǎn)中不需要經(jīng)?？垂艿脑O(shè)備，輔助設(shè)備，氣候影響較小的設(shè)備。 (2)需要大氣來調(diào)節(jié)溫度、濕度的設(shè)備，如涼水塔、冷卻塔等。 (3)不需要人工操作，高度自動化的設(shè)備。

25、 (4)氣候溫暖，無酷暑或嚴(yán)寒的地區(qū)。89 廠房的柱網(wǎng)布置，根據(jù)設(shè)備布置要求確定，同時盡可能符合建筑模數(shù)要求。 (1)單層廠房平面柱網(wǎng)的選擇： 柱網(wǎng)：柱子的縱向和橫向定位軸線垂直相交，在平面上排列所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)線。稱為柱網(wǎng)。 用來表示廠房跨度和柱距。柱網(wǎng)的大小，根據(jù)生產(chǎn)所需面積和技術(shù)經(jīng)濟等因素來確定的。90跨度柱距912.車間平面布置要求(與原則相同）（1）適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等結(jié)合成一個有機總體。 （2）保證經(jīng)濟效益，盡量做到占地少、基建和安裝費用少、生產(chǎn)成本低。（3）便于生產(chǎn)管理、物料運輸，操作維修要方便。（4）生產(chǎn)要安全，并妥善解決防火防爆、防毒、防腐等問

26、題，必須符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。（5）要考慮將來擴建、增建和改建的余地。492 二、車間布置的要求1.滿足生產(chǎn)工藝要求（1）保證工藝流程在垂直和水平方向的連續(xù)性 即采用流程式布置。（2）同類設(shè)備布置在一起，便于操作管理。 如：塔布置在支架，泵換熱器成組布置。（3）有聯(lián)系的設(shè)備布置在一起。93 2.符合經(jīng)濟原則（1）安全距離，并留有空地。（2）利用位能，避免交叉往返。計量設(shè)備上層，主要設(shè)備中層，重型設(shè)備底層。（3）采用室內(nèi)、室外結(jié)合的方案。不允許有氣溫變化的設(shè)備布置于室內(nèi)。94 95 3.符合安全生產(chǎn)要求（1）明火設(shè)備、有毒設(shè)備下風(fēng)處，保持間距，見建筑設(shè)計防火規(guī)范。傳動裝置有防護，噪聲設(shè)備有隔間

27、。（2）腐蝕性介質(zhì)的基礎(chǔ)防護，隔離操作，護欄。（3）易燃易爆場所通風(fēng)。96 4.便于安裝和維修（1）防止過松過緊，便于操作，產(chǎn)品有運輸通道。（2）人孔、手孔布置正對通道。（3）設(shè)備搬運，大門，墻。（4）吊裝孔2.7米以內(nèi)。（5）盡可能避免在窗前。（6）起重運輸設(shè)備，天車，滑輪等。97 5.建筑要求（1）重量大、震動設(shè)備布置在一層。布置于基礎(chǔ)，避免與墻、柱相連。（2）高大設(shè)備集中布置。（3）換熱器重疊布置。（4）設(shè)備穿孔避開主梁。（5）操作臺統(tǒng)一考慮。98 6.保證良好的操作要求（1）避免妨礙門窗開啟，工人背光操作。（2）有原料進出的設(shè)備布置于大門附近等。99 車間內(nèi)設(shè)備布置要與主要生產(chǎn)流程(原

28、料或半成品流程)順序相一致，使生產(chǎn)線路呈鏈狀排列而無交叉迂回現(xiàn)象，并盡可能利用自流輸送，力求管線最短。 100設(shè)備的安全距離 無統(tǒng)一規(guī)定 可根據(jù)設(shè)備大小、布置要求等結(jié)合經(jīng)驗決定101102五、塔（一）獨立布置 單塔或特別高大的塔可采用獨立布置，利用塔身設(shè)操作平臺，供進出入孔、操作、維修儀表及閥門之用。 塔或塔群常布置在設(shè)備區(qū)外側(cè)，其操作側(cè)面對道路，配管側(cè)面對管廊，以便于施工安裝、維修與配管。13103（二）成列布置將幾個塔的中心排成一條直線，并將高度格近的塔相鄰布置，通過適當(dāng)調(diào)整安裝高度和操作點（適當(dāng)改變塔板距、內(nèi)部管道布置及塔裙高度）就可采用聯(lián)合平臺，既方便操作，投資又省。相鄰小塔間的距離一

29、般為塔徑的34倍。13104（三）成組布置 數(shù)量不多、結(jié)構(gòu)與大小相似的塔可成組布置，利用操作臺集中布置。 這樣，幾個塔組成一個空間體系，增加了塔群的剛度，塔的壁厚就可以降低。13105（四）沿建筑物或框架布置 將塔安裝在高位換熱器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或換熱器的平臺作為塔的人孔，儀表和閥門的操作與維修的通道。 將細(xì)而高的或負(fù)壓塔的側(cè)面固定在建筑物或框架的適當(dāng)高度，這樣可增加剛度，減少壁厚。13106（五）室內(nèi)或框架內(nèi)布置 較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。131075-6 設(shè)備布置圖 一、設(shè)備布置設(shè)計的圖樣

30、1設(shè)備布置圖一個車間或工段的生產(chǎn)和輔助設(shè)備在廠房建筑內(nèi)外布置 首頁圖車間范圍較大，首頁圖上劃分區(qū)域 3設(shè)備安裝詳圖（圖5-16） 表示固定設(shè)備的支架、吊架、掛架、設(shè)備的操作平臺、附屬的棧橋、鋼梯等管口方位圖（圖5-17）表示設(shè)備上各管口以及支座等周向安裝 108109二、設(shè)備布置圖與建筑圖的關(guān)系 設(shè)備布置圖是建筑圖的前提建筑圖是設(shè)備布置圖定稿的依據(jù) 110四、設(shè)備布置圖的表示方法 設(shè)備布置圖內(nèi)容一組視圖尺寸及標(biāo)注安裝方位標(biāo)說明與附注設(shè)備一覽表標(biāo)題欄1111. 分區(qū)裝置的設(shè)備布置圖是按工藝主項繪制的。當(dāng)裝置界區(qū)范圍較大、其中需要布置的設(shè)備較多時，設(shè)備布置圖可以分成若干個小區(qū)繪制。各區(qū)的相對位置在

31、裝置總圖中表明，分區(qū)范圍線用雙點劃線表示。 1122視圖的比例與圖幅 比例：1:50，1:100，1:200或1:500 允許在一張圖紙上各視圖采用不同的比例，標(biāo)題欄中標(biāo)明主要比例，個別視圖比例標(biāo)在該視圖名稱的下方或右方。 圖幅：A1 多張圖紙力求幅面統(tǒng)一 1132視圖的配置 （l）平面圖 一般：每層廠房繪制一張 在同一張圖上繪幾層平面圖時，應(yīng)從最底層開始，將幾層平面布置圖按由下到上，由左到右順次排列，并在圖形的下方注明相應(yīng)的標(biāo)高，如:0.00平面，4.00平面,7.00平面等。 各層平面圖是以上一層的樓板底面水平剖切的俯視圖。 平面圖還要表示廠房建筑的方位，大小尺寸，分隔情況及與設(shè)備安裝定位

32、有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形狀和相對位置。 114（2）剖視圖 （ 比較復(fù)雜的裝置或有多層構(gòu)筑物的裝置須繪制 ）剖切位置及投影方向應(yīng)按機械制圖標(biāo)準(zhǔn)或建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)在平面圖上標(biāo)注清楚。 在剖視圖的下方應(yīng)注明相應(yīng)的剖視名稱 。剖視圖的數(shù)量應(yīng)盡可能少 。115視圖的表達(dá)內(nèi)容：建筑物及其構(gòu)件、設(shè)備 3建筑構(gòu)件及設(shè)備的表示方法(1)建筑物及其構(gòu)件 建筑物及其構(gòu)件的輪廓用細(xì)實線繪出。（圖5-20）墻、柱、地面、地坑、地溝、安裝孔洞、樓板、平臺、欄桿、樓梯、吊車、吊裝梁及設(shè)備基礎(chǔ)等，應(yīng)按比例并采用規(guī)定的比例畫出。門、窗在平面圖上只畫出位置、開啟方向，在剖視圖上一般不表示。承重墻、柱等結(jié)構(gòu)用細(xì)點劃線畫出其建筑定

33、位軸線。 116117（2）設(shè)備 用粗實線繪制設(shè)備的外形輪廓及其安裝基礎(chǔ)。外形復(fù)雜的設(shè)備，只畫出基本外形。同一位號的設(shè)備多于三臺時，只畫出首末兩臺的外形，中間的可只畫出基礎(chǔ)或用雙點劃線的方框表示。小型通用設(shè)備，如泵、壓縮機等，若有相同的多臺可畫出一臺，其余用粗實線簡化畫出其基礎(chǔ)的矩形輪廓。 當(dāng)某一平面圖上還有局部平面或操作、維修平臺時，平面圖上只表示上層的設(shè)備外形輪廓，下層的設(shè)備外形可用虛線或局部剖視來表示。若下層的設(shè)備圖形復(fù)雜時，應(yīng)單獨繪制出局部的平面圖。一臺設(shè)備穿越多層時，在每層平面圖上均要畫出該設(shè)備的平面位置。 1184.設(shè)備布置圖的標(biāo)注 設(shè)備布置圖的標(biāo)注包括定位軸線編號、構(gòu)件尺寸、設(shè)備

34、位號、名稱、定位尺寸及說明等。 (1)廠房建筑及其構(gòu)件標(biāo)注尺寸的內(nèi)容：廠房建筑物的長度、寬度總尺寸。 119(2)設(shè)備標(biāo)注尺寸的內(nèi)容 設(shè)備布置圖上一般不標(biāo)注設(shè)備的定形尺寸，而只標(biāo)注設(shè)備安裝定位尺寸。在平面圖上應(yīng)標(biāo)注設(shè)備的平面定位尺寸。（平面定位尺寸是用建筑定位軸線作基準(zhǔn)，確定設(shè)備中心線或設(shè)備支座孔中心線的距離。） 1206-1 管道布置設(shè)計的任務(wù)和要求 一、化工車間管道布置設(shè)計的任務(wù)(1)確定車間中各個設(shè)備的管口方位和與之相連接的管段的接口位置。(2)確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。(3)確定各管段（包括管道、管件、閥門及控制儀表）在空間的位置。(4)畫出管道布置圖，表示出車間中所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。(5)編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。121二、化工車間管道布置設(shè)計的要求(1)符合生產(chǎn)工藝流程的要求，并能滿足生產(chǎn)要