汽車卸煤溝施工方案(1)

1、大唐延安發(fā)電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc27426 1 編制依據(jù) 頁，共 33 頁1 編制依據(jù)1.1 本工程施工圖紙；1.2 建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）；1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；1.4 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（DL 5190.1-2012）；1.5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；1.6 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2016）；1.7 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；1.8 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50

2、204-2015）；1.9 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）；1.10 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；1.11 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；1.12 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50201-2001）；1.13 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）；1.14 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）；1.15 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2012）；1.16 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；1.17 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程 第一部分：土建工

3、程（DL/T5210.1-2012）；1.18 國家及電力行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、條例、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。2 工程概況大唐延安發(fā)電廠2350MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程位于陜西省延安市姚店鎮(zhèn)，卸煤溝工程位于電廠東北側(cè)，軸線長度 10m79.9m，本工程+0.000相當(dāng)于絕對高程924.900，汽車卸煤溝地下為地下梁板，帶壁柱式鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，地上檢修間、通風(fēng)機(jī)間為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為7度。3 施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備及必須具備的條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉圖紙，編寫切實(shí)可行的施工方案，制定出有針對性的技術(shù)措施。3.1.2 認(rèn)真對各分項(xiàng)工程的施工人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底和作業(yè)指

4、導(dǎo)書交底，并履行簽字手續(xù)。3.1.3 根據(jù)工程需用量情況及時組織材料機(jī)具進(jìn)場。3.1.4 盡快組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)核對施工圖紙，并落實(shí)準(zhǔn)備施工中所需的有關(guān)技術(shù)資料，參加建設(shè)單位組織的有設(shè)計院、監(jiān)理單位、施工單位有關(guān)人員參加的圖紙會審會議，并認(rèn)真做好記錄。3.1.5 會同各方有關(guān)人員將建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點(diǎn)、工程定位點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場，并做好永久性的保留標(biāo)記，以便隨時檢查復(fù)測引用。再根據(jù)總圖和單位工程的施工圖的軸線尺寸和相對位置對建筑物進(jìn)行平面位置的測量放線，設(shè)置控制樁，并做好保護(hù)工作，同時還要有定位放線記錄和土方開挖的基底驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收記錄，并有監(jiān)理及甲方及設(shè)計單位有關(guān)人員的簽字手續(xù)。3.

5、2 施工部署3.2.1 工期部署該項(xiàng)工程定擬于2016年6月30日開始施工，2016年10月31日汽車卸煤溝地下部分完工。2016年12月31日地上部分及裝飾工程全部完工。3.2.2 施工整體順序部署測量定位土方開挖基礎(chǔ)換填墊層施工底板、板梁板墻施工至煤斗梁底煤斗部分煤斗以上梁板施工上部結(jié)構(gòu)。3.3 臨時用水、用電保證現(xiàn)場的用水、用電的線路安全暢通，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。3.4 汽車卸煤溝施工管理組織結(jié)構(gòu)圖 SHAPE * MERGEFORMAT 項(xiàng)目經(jīng)理：吳 *材料專責(zé)：葉 建施工專責(zé)：劉同進(jìn)斌質(zhì)檢專責(zé)：繆四軍現(xiàn)場安全：錢新華文明施工：施水達(dá)技術(shù)負(fù)責(zé)人：邢*4 勞動力計劃安排4.1 勞動力安

6、排在安排勞動力時，必須滿足工期要求，滿足總體部署和分段流水要求，滿足業(yè)主對施工作業(yè)時間的安排，同時也要注意夏冬期節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動力，原則上勞動力的數(shù)量應(yīng)超過勞動定額數(shù)量的 15 為宜。 4.2 勞動力計劃 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我單位成建制技術(shù)等級平均6級的隊伍進(jìn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后，能迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。 4.3 汽車卸煤溝地下部分工程勞動力分配情況鋼筋工模板工混凝土工共計人數(shù)50人50人20人120人 HYPERLINK l _Toc194309407 5 施工機(jī)具、測量儀器儀表5.1 施工機(jī)具使用情況機(jī)具名稱臺數(shù)機(jī)具名稱臺數(shù)電焊機(jī)2臺對焊機(jī)1

7、臺振搗器6臺鋼筋切斷機(jī)2臺塔吊1臺鋼筋彎曲機(jī)2臺鋼筋調(diào)直機(jī)2臺直螺紋機(jī)2臺5.2 測量儀器使用情況機(jī)具名稱臺數(shù)機(jī)具名稱臺數(shù)水準(zhǔn)儀1臺全站儀1臺鋼卷尺（100m）2把鋼卷尺（5m）5把 HYPERLINK l _Toc194309408 6 主要分部分項(xiàng)工程施工方案和措施6.1 施工測量施工測量直接關(guān)系到建設(shè)速度和工程質(zhì)量，因此對施工測量提出了嚴(yán)格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項(xiàng)目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測量。6.1.1 建立測量管理制度上崗前必須學(xué)習(xí)和掌握城市測量規(guī)范、工程測量規(guī)范、建筑工程施工測量規(guī)程

8、公司技術(shù)部制定的測量管理制度等基本方案。到現(xiàn)場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術(shù)交底中的有關(guān)尺寸進(jìn)行計算、復(fù)核、制定具體的方案后方可進(jìn)場施測。所有測量人員必須熟悉控制點(diǎn)的布置，并隨時巡視控制點(diǎn)的保存情況，如有破壞應(yīng)及時匯報。測量人員應(yīng)了解工程進(jìn)度情況，經(jīng)常同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門進(jìn)行業(yè)務(wù)交流。經(jīng)常與技術(shù)干部保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更洽商，并及時將變更內(nèi)容反映的圖紙上。愛護(hù)儀器，經(jīng)常進(jìn)行擦拭，檢查時儀器保持清潔、靈敏，并定期維修。有關(guān)外業(yè)資料要及時收集整理。定期開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高測量人員素質(zhì)。必須全心全意為項(xiàng)目部服務(wù)，必須將所測的點(diǎn)或線向項(xiàng)目部交代清楚。6.1.2 測量工作流程獲得基準(zhǔn)資料確定測

9、設(shè)方案放線交底具體測設(shè)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)證成果歸檔6.1.3 對施工測量內(nèi)業(yè)計算的要求施工測量的各項(xiàng)計算，依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進(jìn)行推算，步步校核、結(jié)果可靠。計算中做到步步校核，校核的方法采用復(fù)算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。6.1.4 建立施工平面控制網(wǎng)本工程施工測量遵循“從主體到局部，先控制后細(xì)部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。定位軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)的參考點(diǎn)，進(jìn)入施工現(xiàn)場，由建設(shè)單位提供正確的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)，并進(jìn)行現(xiàn)場交接，做好交接認(rèn)證手續(xù)。施工方負(fù)責(zé)向現(xiàn)場

10、進(jìn)行并設(shè)置軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計坐標(biāo)利用極坐標(biāo)法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛妫⒃跇俄斆娲蛏翔F釘作為標(biāo)志。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內(nèi)用混凝土澆注作以保護(hù)。高程控制網(wǎng)的建立：根據(jù)現(xiàn)場條件，可布置成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設(shè)置四個高程控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)（BM）的選設(shè)為結(jié)合工程平面形式，在建筑物四角相對的圍墻邊，且按永久使用要求埋設(shè)，高程控制點(diǎn)的標(biāo)志形式采用埋深標(biāo)志圖，見下圖：水準(zhǔn)點(diǎn)示意圖6.1.5 建筑施工測量6.1.5.1 建筑物定位測量建筑物定位以首級精密控制為依據(jù)，采用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)的方

11、法在混凝土墊層上測設(shè)出建筑物的角點(diǎn)、外廓和主要軸線，定位精度140000。6.1.5.2 軸線的投測與精度設(shè)計基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段主要采用全站儀坐標(biāo)放樣法向待測面投測控制點(diǎn)，為保證測設(shè)的精度要求，在兩個控制樁上進(jìn)行。每個待測面至少要投測3個控制點(diǎn)。使用前應(yīng)做角度、距離校核，經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。為便于測設(shè)，每個施測面的控制點(diǎn)應(yīng)保持上下一致；條件具備時可以考慮經(jīng)緯儀方向線法進(jìn)行投側(cè)。在0.000以上結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)條件使用全站儀坐標(biāo)放樣法或天頂儀仰視法進(jìn)行豎向傳遞控制。6.1.5.3 高程的傳遞與精度設(shè)計在基礎(chǔ)施工階段高程傳遞采用全站儀間接高法進(jìn)行。為保證基礎(chǔ)施

12、測時高程的統(tǒng)一和一致性，需設(shè)置與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)同步的水準(zhǔn)基點(diǎn)，地下各層的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在塔吊塔身上，在塔身附近的混凝土底板上設(shè)水準(zhǔn)導(dǎo)線點(diǎn)。水準(zhǔn)路線的兩端用全站儀鏈接到基坑上的現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)上。待水準(zhǔn)路線閉合后再將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到塔身上。在0.000以上施測時，標(biāo)高用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外皮或塔身整尺段垂直向上傳遞。用鋼尺傳遞標(biāo)高時，進(jìn)行尺長、尺重和溫度改正，要使用標(biāo)準(zhǔn)拉力，要保證尺身的垂直。每個施測面至少要從三處向上傳遞，校核合格后方可使用。水準(zhǔn)路線按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行，復(fù)合誤差小于3mm。鋼尺豎向傳遞標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差控制在1mm以內(nèi)。每30天對水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行一次校測。6.1.5.4 常規(guī)要求采用先整體后局部、高精度控制低精

13、度的工作程序，科學(xué)、合理、簡捷的測量方法，堅持測算工作步步有校核的工作方法，為施工提供可靠的測量保障。對于平面控制網(wǎng)、高程網(wǎng)采用條件平差進(jìn)行誤差調(diào)整，對細(xì)部軸線等碎部區(qū)域測量誤差采用現(xiàn)場直接平差進(jìn)行調(diào)整。測量記錄要原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，不允許涂改、轉(zhuǎn)抄。6.1.6 施工時的沉降觀測應(yīng)設(shè)計要求，本建筑物做沉降觀測，要求在整個施工期間至沉降基本穩(wěn)定止進(jìn)行觀測。本建筑物施工時沉降觀測按二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，觀測精度如下表：沉降觀測精度參考表等級標(biāo)高中誤差（mm）相鄰高差中誤差（mm）觀測方法往返較差復(fù)合或環(huán)形閉合差（mm）二等0.50.3二等水準(zhǔn)測量0.6n1/2(n為測站數(shù))沉降

14、觀測點(diǎn)的設(shè)置：在建筑物平面四角及每邊中點(diǎn)各一個，豎向位置為+100150毫米。用于沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)在便于保護(hù)的地方。觀測點(diǎn)采用統(tǒng)一制定的沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)。基礎(chǔ)施工期間，做好基礎(chǔ)測試記錄，出0米后每月復(fù)測一次，裝修期間每兩月復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后，第一年測四次，第二年測兩次，第三年后每年測一次，直至下沉穩(wěn)定為止，一般為五年。觀測資料及時整理，并與土建專業(yè)技術(shù)人員共同分析成果。6.1.7 儀器保養(yǎng)和使用制度儀器實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，建立儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。所有儀器必須每年鑒定一次，并經(jīng)常進(jìn)行自檢。儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土。儀器使用完畢后，必須進(jìn)行擦拭，并填

15、寫使用情況表格。儀器在運(yùn)輸過程中，必須手提，禁止置于有震動的車上。儀器現(xiàn)場使用時，司儀員不得離開儀器。水準(zhǔn)尺不得躺放，三腳架水準(zhǔn)尺不得作工具使用。6.1.8 竣工測量資料竣工測量資料的關(guān)鍵是從工程一開始就有秩序的進(jìn)行，一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)原始測量資料，尤其要做好每層放線定位的技術(shù)復(fù)核工作。在收集資料的同時，做好圖紙及各種設(shè)計變更通知、洽商記錄保存完整，隨竣工資料移交業(yè)主。 6.2 素混凝土墊層本工程墊層設(shè)計采用100厚C15混凝土。砂石墊層結(jié)束后，將軸線引測至基坑底部，以基礎(chǔ)位置圖向外100mm測放出墊層位置線，用50*100木方作為模板沿線外側(cè)支設(shè)。墊層采用汽車泵直接輸送到澆筑地點(diǎn)，能滿足整個

16、墊層砼澆筑的需要。澆筑墊層時，以竹片樁的頂作為墊層的標(biāo)高基準(zhǔn)，澆筑混凝土，混凝土找平后，將竹片樁拔除。墊層混凝土澆筑結(jié)束，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，用墨線彈出基礎(chǔ)墻及柱的位置線。6.3 模板工程6.3.1 模板體系設(shè)計6.3.1.1 框架柱、梁、板、基礎(chǔ)模板均采用16mm厚大塊膠合板。6.3.1.2 按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條或用膠帶紙封堵，保證模板不漏漿。6.3.1.3 框架柱、梁側(cè)模、卸煤溝側(cè)壁的豎肋及樓面模板的橫楞采用50mm100mm的木方。6.3.1.4 框架柱柱側(cè)模的圍檁、腳手、剪刀撐采用483.5mm焊接鋼管，14對拉螺桿加固。6.3.1.5 梁、板面模板的排架采用48

17、mm鋼管排架支撐。6.3.1.6 預(yù)埋鐵件，預(yù)留洞口與水電安裝單位共同復(fù)核后封模。6.3.1.7 模板采取施工現(xiàn)場加工車間集中制作，運(yùn)至操作面進(jìn)行安裝。6.3.2 施工方法6.3.2.1 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)筏板模板采用膠合板模板和木方作為木楞，在加工棚內(nèi)按圖紙設(shè)計尺寸制作，并標(biāo)明尺寸。安裝時用塔吊吊至現(xiàn)場作業(yè)面安裝。根據(jù)坑面投放到坑底的軸線，彈出各個基礎(chǔ)的外邊線。根據(jù)編號安裝模板，模板釘好后，用鋼管配合斜撐加固，以抵抗混凝土側(cè)壓力，確?；炷恋某尚唾|(zhì)量。6.3.2.2 框架柱模板墻柱在支模前采用海棉墊做微調(diào)框架柱采用帶豎肋木模。模板分片運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場拼裝。框架柱模板安裝時，搭設(shè)鋼管扣件井式腳手臨時固

18、定，驗(yàn)收校正后，加設(shè)拋撐和系桿給予穩(wěn)定。柱模采用鋼管扣件抱箍，柱根至1/3柱高間距400mm，以上間距500mm；柱邊長超過600mm的，中間縱橫各加一道14對拉螺桿，對拉螺桿外套20PVC套管偏于螺桿二次利用；外側(cè)(立面)柱模接頭采用3厚泡沫雙面膠帶。柱模下安裝木方制小方盤，用以調(diào)節(jié)標(biāo)高和軸線，在其側(cè)留清掃口。柱模板定位預(yù)先在框架柱鋼筋底部焊制鋼筋定位，定位鋼筋采用C12鋼筋，C12鋼筋鋼筋長度同柱截面尺寸。柱模板加固圖6.3.2.3 煤斗及煤斗梁模板煤斗以-3.2000為施工縫，分兩次制模，兩次澆筑，第一次制作1200高框架梁、MCL-2以及-3.2000以下部分的煤斗模板，此部分澆筑完成

19、后，再進(jìn)行上部的模板制作。上部混凝土結(jié)構(gòu)為達(dá)到拆模要求之前，下部的斗口模板嚴(yán)禁拆除。-3.2000以上煤斗與縱橫梁同時澆筑混凝土，煤斗及其他部位均采用復(fù)合膠合木模板。煤斗模板形同于混凝土墻模板，采用雙面模板加固。在煤斗上表面中部留設(shè)洞口作為澆筑混凝土的入口和振搗混凝土的洞口。支模立桿間距控制1000米范圍內(nèi)，斜撐桿控制在800mm左右，對拉螺栓采用14間距豎向?yàn)?60mm，橫向?yàn)?60mm。斗口模板在澆注煤斗前始終保留，和煤斗一起拆模。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁

20、扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。煤斗梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設(shè)支撐時，搭設(shè)成整體排架式。6.3.2.4 樓梯模板樓梯在卸煤溝側(cè)壁澆筑結(jié)束，模板拆除后二次制模澆筑，預(yù)先在樓梯梁、板的問題預(yù)埋插筋，插筋外露長度不少于搭接長度，并互相錯開。樓梯支撐底板的擱柵間距宜為250mm，支承擱柵和橫托木間距為800-1200mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線

21、，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。樓梯模板示意圖樓梯模板施工時要控制好軸線和標(biāo)高，特別是樓梯平臺最上與最下一步的高度，必須考慮到裝飾面層厚度，防止由于裝飾面層厚度不同形成梯步高度不協(xié)調(diào)，樓梯的模板應(yīng)比樓面高出一梯段，樓梯的施工縫留置按簡支梁考慮，留置在距支座邊1/3跨度處，并要留垂直縫，禁止留斜縫，樓梯踏步側(cè)面在結(jié)構(gòu)施工時也應(yīng)預(yù)留出粉刷厚度，按圖紙尺寸分別上移和下移2cm，否則粉刷完成以后在平臺處，兩樓段最一踏和最下一踏側(cè)面會不在一條直線上，影響觀感效果。6.3.2.5 模板的維修與保養(yǎng)模板使用后，再次使用前，表面積灰清理干凈，涂刷隔離劑。每層模板拆除后在樓層集中維修，經(jīng)配制后重新翻至上層使用。木模板

22、架設(shè)后，在干燥天氣時要澆水保養(yǎng)。鋼管、定型支撐、鋼卡具、鋼桁架等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和保護(hù)漆，使用中嚴(yán)禁亂扔亂敲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨(dú)存放，以免遺失。拆卸后，應(yīng)組織專人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，應(yīng)在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁亂鋸或挪作他用。6.4 鋼筋工程6.4.1 鋼筋原材的控制及施工質(zhì)量控制在鋼筋工程的施工過程中，首先要求施工人員必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工與驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。所使用的鋼筋必須要有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報告，鋼筋表面要平直潔凈無損傷，不得有顆粒狀

23、或片狀的銹蝕。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數(shù)量、錨固長度，還有鋼筋的接頭位置及接頭方法必須符合設(shè)計要求和施工與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。同一截面內(nèi)的鋼筋接頭的百分率不得超過50，箍筋的彎折角度為135。平直部分的長度不得小于箍筋直徑的10倍。地梁和柱子的箍筋應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋的彎折疊合處要沿受力鋼筋的方向錯開設(shè)置。保護(hù)層的厚度可以用中間夾一鋼筋綁絲的預(yù)制水泥砂漿塊來控制。6.4.2 鋼筋連接施工中直徑凡16的鋼筋接頭采用綁扎搭接；施工中直徑凡16的鋼筋接頭均采用直螺紋機(jī)械連接，接頭長度就是套筒長度加兩端絲扣的長度，外露螺絲的長度不得超過2絲。在連接鋼筋套絲前，鋼筋要先調(diào)直，后下料，切口端要與鋼筋軸線

24、垂直，不得有馬蹄形或翹曲。必須保證端面平頭，這樣才能保證鋼筋端面與母線軸線方向垂直，因此鋼筋端頭采用砂輪切割機(jī)來切斷成型平頭，嚴(yán)禁用氣割。連接套筒的供料單位要提供出廠合格證，進(jìn)場時要經(jīng)過復(fù)檢。套筒上要有規(guī)格標(biāo)志，鋼筋平頭后使用鋼筋剝肋滾壓機(jī)將連接鋼筋的端頭加工成螺紋。所加工的鋼筋連接絲頭的螺距要與套筒一致，加工螺紋時要用水溶性的潤滑劑，禁止使用機(jī)油代替潤滑液。凡參與鋼筋連接接頭施工的操作人員及現(xiàn)場有關(guān)管理人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，具體操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗。操作前應(yīng)做試件送檢，檢驗(yàn)合格后方可正式加工。操作人員應(yīng)對所加工出的絲頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后給鋼筋絲頭配帶保護(hù)帽或連接絲筒進(jìn)行

25、保護(hù)，防止螺紋被磕碰或污染，然后搬運(yùn)到現(xiàn)場使用。直螺紋鋼筋接頭示意圖直螺紋接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝接頭時使用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼絲頭在套筒中央位置相互擰緊，標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2；對無法對頂?shù)钠渌甭菁y接頭，附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。接頭安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，最小擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定。直螺紋接頭安裝時最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）16182022252832364050擰緊扭矩（Nm）1002002603203604606.4.3 鋼筋配料制作鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根

26、數(shù)，填寫配料單，申請加工；配料計算注意事項(xiàng)：在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，一般可按構(gòu)造要求處理；配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工和綁扎；配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。配料單和料牌：鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單應(yīng)將每一編號的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。箍筋加工制作：一級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁箍筋彎鉤，其直線段長度不小于鋼筋直徑的6倍，二級鋼筋未端做90或135彎鉤時，彎曲半徑D不宜小于鋼

27、筋直徑的4倍；彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋加工示意圖鋼筋加工允許偏差，見下表：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋外廓尺寸56.4.4 鋼筋綁扎與安裝核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于混凝土保護(hù)層厚度。整體筏板采用橫向通長40寬細(xì)石混凝土作為保護(hù)層。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。為保證筏板鋼筋的穩(wěn)定性及上層鋼筋和下層鋼筋間距，采用三級161000mm的鋼筋馬凳做

28、支撐。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆注時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。綁扎框架梁時，在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受筋為雙排時，用C25短筋墊在兩層鋼筋之間，間距1m，分隔筋長度同梁箍筋寬。鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。詳見下圖：6.5 混凝土工程

29、6.5.1 本項(xiàng)工程的混凝土泵送法澆筑。6.5.2 混凝土澆筑前，要將模板內(nèi)和鋼筋上的雜物清理干凈，要將模板上的縫隙和孔洞堵嚴(yán)，對于基礎(chǔ)模板和鋼筋工程要經(jīng)過現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員的檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.5.3 混凝土澆筑振搗要均勻密實(shí)，不準(zhǔn)有露筋和孔洞現(xiàn)象出現(xiàn)，盡量避免蜂窩麻面現(xiàn)象，必須保證混凝土的外觀質(zhì)量。6.5.4 在混凝土的施工過程中，首先要求混凝土的組成材料要符合設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，所使用的材料要有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報告。進(jìn)場的材料要按其規(guī)格、品種分類堆放，并安插標(biāo)識牌避免材料放混。6.3.5.5 拌制混凝土用水宜采用飲用水,要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，準(zhǔn)確混凝土組成材

30、料的投料量,準(zhǔn)確摻加附加劑.砂石摻量的誤差不得超過3，水、水泥、外加劑的摻量誤差不得超過2，必須要保證混凝土的攪拌時間，嚴(yán)格控制水灰比，。6.5.6 關(guān)于混凝土試塊的留置：要按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊，每一工作班且不超過100m3的混凝土取樣不得少于一次。留取試塊的數(shù)量要根據(jù)實(shí)際情況按照現(xiàn)場有關(guān)施工技術(shù)人員的要求留置，并且要有監(jiān)理人員在場。6.5.7 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫，頂板和底板不宜留施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，第一次施工縫留在高出筏板上表面600mm的墻體上。第二次施工縫應(yīng)留在標(biāo)高-4.400m處。所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆

31、筑前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。6.5.8 混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時間。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的時間不得超過規(guī)范要求的時間。6.5.9 混凝土的振搗要均勻密實(shí)，每一振點(diǎn)的混凝土振搗的延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm，要求混凝土結(jié)構(gòu)不得有漏筋和孔洞現(xiàn)象出現(xiàn)，盡量減少蜂窩麻面現(xiàn)象。6.5.10 砼的澆筑高度不得超過2m，否則應(yīng)搭設(shè)串筒或溜槽，混凝土的組成材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.5.11 在混凝土的澆筑過程中，要有專人隨時觀察模板和鋼筋及預(yù)埋件的位置變化情況，發(fā)現(xiàn)問

32、題及時處理。振搗棒不得碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件。6.5.12 混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車進(jìn)行，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土從攪拌中卸出至澆筑完畢的時間不超過規(guī)范的規(guī)定?；炷翝仓戤吅笮杓皶r進(jìn)行覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，作好養(yǎng)護(hù)記錄，養(yǎng)護(hù)期間在混凝土達(dá)到1.2N/mm2以前，人員不得在混凝土上行走和支設(shè)模板、搭設(shè)支架?；炷琉B(yǎng)護(hù)不得少于14天。6.5.13 檢查控制點(diǎn)軸線位移5mm，斗壁挑舌標(biāo)高偏差+5mm-l0mm，挑舌面凈寬偏差+20mm-5mm，舌端與皮帶中心的偏差l0mm，其他部位標(biāo)高偏差l0mm，截面尺寸偏差5mm，柱、墻垂直度10

33、mm，表面平整度8mm，予留孔洞中心位移15mm，予留孔洞截面尺寸偏差+l0mm0，予埋件中心位移15mm，予埋件標(biāo)高偏差+2mm-10mm，予埋螺栓中心位移5mm，予埋螺栓外露長度偏差+l0mm0，止水帶中心位移15mm。6.6 預(yù)埋件的埋設(shè)6.6.1鐵件埋設(shè)必須按圖紙進(jìn)行，型號、位置、標(biāo)高必須準(zhǔn)確、預(yù)留孔洞必須按圖留置，位置準(zhǔn)確、深度、垂直度必須符合設(shè)計要求。6.6.2 預(yù)埋管的位置、標(biāo)高=垂直度必須符合設(shè)計要求誤差不得超過電力建設(shè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，套管的拉接必須可靠，保證澆筑時不產(chǎn)生位移。6.7 腳手架工程6.7.1腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行搭設(shè)，必須保證安全施工。本工程的腳手

34、架均采用扣件式鋼管腳手架，框架柱模板的支設(shè)和綁扎鋼筋時應(yīng)搭雙排獨(dú)立式腳手架，外防護(hù)腳手架采用雙排腳手架，輸煤溝內(nèi)及框架梁板的模板搭設(shè)滿堂紅腳手架。上人斜道的坡度不得大于1:3、寬度不得小于1.5m，并釘防滑條，其間距不得大于300 mm，同時還要加設(shè)護(hù)身攔桿和安全網(wǎng)。6.7.2鋼管腳手應(yīng)用外徑48毫米、壁厚3毫米的鋼管，長度以6米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)防在墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿不得大于12米；小橫桿不得大于15米；鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎

35、。腳手架的負(fù)荷量，每平方米不應(yīng)超過270公斤。架子的鋪設(shè)寬度不得小于12米，腳手板須滿鋪，腳手架離墻不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手版搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。6.7.3腳手架搭設(shè)場地應(yīng)該平整夯實(shí)并設(shè)排水溝，要按安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)交底要求設(shè)置掃地桿。不準(zhǔn)使用有裂痕和壓痕、銹蝕的鋼管做立桿，扣件和鋼管貼合面必須接觸良好，扣件表面不得有銹蝕和裂紋現(xiàn)象，腳手板采用木制腳手板，不得有開裂腐蝕現(xiàn)象，腳手架的搭設(shè)必須要安全穩(wěn)固。必須保證安全施工。6.8 砌筑工程6.8.1本工程地上部分0.2m以下的墻體及女兒

36、墻采用磚，M7.5的混合砂漿砌筑。6.8.2砌筑所用的砌塊、磚、水泥及冬期施工劑必須要有出廠合格證及檢驗(yàn)報告，磚、水泥、砂及冬期施工劑按規(guī)范規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)檢，取得合格的復(fù)檢報告才能使用，砌筑前要用合格的骨料。進(jìn)行砌筑砂漿試配，在不影響砂漿強(qiáng)度的前提下，選擇砂漿最佳配合比。6.8.3在墻體砌筑前應(yīng)先熟悉、掌握圖紙，了解設(shè)計意圖，砌筑時嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。6.8.4磚墻砌筑前應(yīng)先將基礎(chǔ)頂部清理干凈，適當(dāng)撒水濕潤，彈出墻的軸線和邊線，用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，放置在建筑物的四角。本工程的墻體砌筑按清水墻要求砌筑，內(nèi)外墻必須雙面掛線，砌筑完后墻體按清水墻驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收。6.8.5為了保證的垂直度，砌筑

37、第一層砌體前應(yīng)排磚，必須要保證門窗洞口位置的準(zhǔn)確。 6.8.6本工程構(gòu)造柱鋼筋錨入圈梁，構(gòu)造柱位置、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，有構(gòu)造柱的兩墻面必須留高度方向300mm、退進(jìn)60mm的馬牙槎，上面一層磚打成45斜角，最小截面保證構(gòu)造柱截面。墻體轉(zhuǎn)角拉接筋的設(shè)置及圈梁轉(zhuǎn)角鋼筋配置均按新06G309鋼筋混凝土抗震構(gòu)造詳圖執(zhí)行，（另見施工小樣）嚴(yán)禁少放或不放，其位置、尺寸、數(shù)量、形狀必須準(zhǔn)確。墻體內(nèi)設(shè)置的拉接筋應(yīng)平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。6.8.7 墻體砌筑時注意預(yù)埋鐵件及預(yù)留洞口的位置，嚴(yán)格按圖紙施工。6.9 保證工程質(zhì)量的主要措施為確保工程質(zhì)量合格并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，在以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系下，建

38、立全面質(zhì)量管理小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制，每一道工序都要有針對性的技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，及時辦理現(xiàn)場各類簽證手續(xù)。6.9.1作業(yè)過程中對控制點(diǎn)的設(shè)置管理：對施工縫、變形縫、止水帶嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范要求正確處理；嚴(yán)格控制截面尺寸、不同標(biāo)高的準(zhǔn)確性；嚴(yán)格控制鋼筋位置的準(zhǔn)確性；加強(qiáng)混凝土澆筑過程的管理；加強(qiáng)混凝土澆筑完后的養(yǎng)護(hù)工作的管理；加強(qiáng)各工序質(zhì)量檢查管理。6.9.2 各工序施工完后，各作業(yè)班組及時進(jìn)行自檢、交互檢，對所發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改處理，整改完畢后方可進(jìn)行下道工序的施工，堅決不允許把上道工序的問題帶到下道工序中。6.9.3加強(qiáng)成品保護(hù)成品保護(hù)是施工現(xiàn)場施

39、工管理的一項(xiàng)內(nèi)容，加強(qiáng)現(xiàn)場的施工管理，合理組織，文明施工成品保護(hù)是施工現(xiàn)場過程控制中心的一項(xiàng)關(guān)鍵性工作，對已施工完畢的部位，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止破壞。6.9.3.1 加強(qiáng)施工現(xiàn)場施工人員成品保護(hù)意識的教育，班前班后要強(qiáng)調(diào)愛護(hù)成品。6.9.3.2 對不能上人的部位要設(shè)警告標(biāo)志。6.9.3.3 對于易碰的基礎(chǔ)面及角面均應(yīng)采取措施，用角鋼或木板包角的方法進(jìn)行保護(hù)。6.9.3.4 合理組織協(xié)調(diào)施工，避免交叉返工造成破壞成品的現(xiàn)象發(fā)生。6.3.9.5 加強(qiáng)制度管理，制定強(qiáng)有力的經(jīng)濟(jì)制裁辦法加以控制，使成品保護(hù)工作向良好的方向發(fā)展。6.3.9.6 以樣板引路促進(jìn)工程質(zhì)量的全面提高，積極采用四新技術(shù)，推動技術(shù)進(jìn)

40、步，提高工程質(zhì)量和施工效率。6.3.9.7 工程技術(shù)、質(zhì)量安全、經(jīng)營核算、后勤保障等部門組織，要協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好具體工作。6.10 保證工期的主要措施6.10.1 嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃形象安排組織施工，根據(jù)現(xiàn)場具體施工情況及時調(diào)整勞動力和勞動機(jī)具的使用分配，做好全盤部署，不得延誤工期，必須保證整體工程形象。6.10.2 開工前組織技術(shù)人員和施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)人員按設(shè)計圖紙，設(shè)備說明書，有關(guān)技術(shù)文件編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真向施工人員做技術(shù)交底，并履行三級簽證手續(xù)。材料部門按照計劃及時組織材料、機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.10.3 施工過程中如果因?yàn)樵O(shè)備、材料、施工圖紙等原因而造成延誤工期，應(yīng)及

41、時采取切實(shí)可行的有效措施，如：大批增調(diào)施工生產(chǎn)人員和機(jī)械設(shè)備，增設(shè)移動吊車，連續(xù)施工，晝夜作業(yè)等，迅速搶回拖延時間，確保工程按期交工。6.11 冬期施工6.11.1 及時準(zhǔn)備冬期施工所需要的保溫材料（如塑料薄膜、棉被、帳篷、煤以及火爐）。施工現(xiàn)場所有生產(chǎn)、生活使用的上下水管道均得深埋，防止受凍。6.11.2 冬期施工的保溫措施6.11.2.1土方回填1、土方回填在地下施工完畢后進(jìn)行，基礎(chǔ)表面及短柱表面刷環(huán)氧瀝青涂層后開始回填，回填土施工必須符合設(shè)計要求不能使用淤泥，耕植土，凍土，膨脹性土，及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土，回填過程中應(yīng)注意土質(zhì)中垃圾的清理，如果選用原有開挖土回填應(yīng)清理回填土中顆粒較大土

42、塊。土方回填前，填方基底和基礎(chǔ)隱蔽工程檢查和中間驗(yàn)收應(yīng)結(jié)束，并且要辦好隱檢手續(xù)?；靥钔恋墓に嚵鞒蹋夯樱ú郏┑椎仄荷锨謇頇z驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)修整找平驗(yàn)收。2.填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。回填前應(yīng)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)密實(shí)度要求和機(jī)具的性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為300mm左右，人工打夯不大于300mm，每層鋪攤后，隨之耙平，此項(xiàng)工作在施工前就應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。土方回填每層應(yīng)做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，夯打遍數(shù)以滿足設(shè)計要求為準(zhǔn)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，如必須分段填夯

43、時，交接處應(yīng)填成1：6的斜坡形，上下層錯縫距離不小于1.0m。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。在機(jī)械不能操作的地方采用人工夯實(shí)，兩人一組，采用自制的鐵夯。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，實(shí)壓系數(shù)不得低于0.94。3.總之，回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，應(yīng)符合規(guī)范要求,且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。回填土在夜間進(jìn)行施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，回填土?xí)r，質(zhì)量檢查人員必須全天跟蹤檢查，防止施工人員偷工、省時

44、?；靥畹皆O(shè)計高度以后，由人工進(jìn)行修整并找平，會同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。6.11.2.2 鋼筋工程1、鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于-20，當(dāng)采用控制應(yīng)力方法時，冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30N/m；當(dāng)采用控制冷拉率方法時，冷拉率可與常溫相同。2、冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。3、鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊時，定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20cm。焊縫厚度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。6.11.2.3 混凝土工程混凝土工程主要采用綜合蓄熱法，對于地下結(jié)構(gòu)采用暖棚法施工。1、采用暖棚法施工

45、，通常以腳手材料為骨架，用塑料薄膜或篷布圍護(hù)，塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，塑料薄膜不僅重量輕，而且透光，加熱用煤或焦炭。2、采用蓄熱法即采用通過保溫材料覆蓋結(jié)構(gòu)，使加熱拌制的混凝土緩慢冷卻，并利用水泥水化熱和摻入的外加劑來提高混凝土的強(qiáng)度，增強(qiáng)防凍效果的綜合措施，使混凝土溫度在降至冰點(diǎn)前達(dá)到臨界強(qiáng)度。3、冬施混凝土應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通水泥，水泥標(biāo)號不低于32.5，水灰比不大于0.6，最小水泥用量為350kg/m3。4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑的混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。5、混凝土入模溫度

46、以10為宜，且不得低于5。6、澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物，清除冰雪時不應(yīng)用澆注水溶化的方法，應(yīng)用小型空壓機(jī)吹干凈。7、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，各道工序應(yīng)緊湊協(xié)調(diào)，施工中盡量集中和縮小工作面，嚴(yán)格按澆筑順序，并且隨澆隨蓋，防止過早受凍和形成冷縫。9、當(dāng)天氣預(yù)報有雪時，應(yīng)將模板用塑料布覆蓋，防止冰雪積在模板內(nèi)，一旦冰雪進(jìn)入模板內(nèi)，必須清除干凈。10、樓板混凝土振搗完畢，應(yīng)用木抹子抹平后，在已澆筑的板上覆蓋時，應(yīng)在臨時鋪設(shè)的腳手板上操作，嚴(yán)禁直接踏在剛澆筑的混凝土上。11、已澆筑的混凝土表面要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在表面上操作及安裝模板。12當(dāng)混凝土與

47、外界溫差大于20時，拆除模板后的混凝土表面必須進(jìn)行覆蓋，使其緩慢冷卻，防止混凝土由于迅速降溫而造成收縮裂縫及受凍。13混凝土試塊的制作和管理是掌握并控制混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況，保證冬期施工質(zhì)量的重要因素，為此，要加強(qiáng)質(zhì)量控制和試塊的檢查工作。14冬期施工混凝土試塊需五組，其中兩組用于檢驗(yàn)標(biāo)養(yǎng)28天的抗壓強(qiáng)度，另外三組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)混凝土的拆模強(qiáng)度、受凍臨界溫度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度等結(jié)構(gòu)，同條件的受凍混凝土試塊解凍后方可試壓，試塊必須妥善保管。15同條件養(yǎng)試塊由試驗(yàn)員做好該試塊施工及養(yǎng)護(hù)部位，工長負(fù)責(zé)做好與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的同條件養(yǎng)護(hù)和管理工作，結(jié)構(gòu)拆模前，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，試壓前按“成熟

48、度”進(jìn)行測算，試壓后試驗(yàn)單經(jīng)項(xiàng)目總工審核，確保無誤后，方可拆模。7 作業(yè)活動中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限7.1 班長全面負(fù)責(zé)本班所承擔(dān)的施工項(xiàng)目，調(diào)動本班施工人員力量，合理組織施工活動，是本次施工質(zhì)量、安全第一責(zé)任人。7.2 技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)本次施工任務(wù)的技術(shù)工作，進(jìn)行施工技術(shù)措施的編制并監(jiān)督實(shí)施。7.3 組長及組員應(yīng)服從班長及技術(shù)人員的領(lǐng)導(dǎo)和安排，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行施工，對不合乎實(shí)情的內(nèi)容及時反映，及時改正。7.4 工區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)施工中出現(xiàn)的與外聯(lián)系事宜，并能保證及時施工。7.5 工區(qū)安全員負(fù)責(zé)本次施工的安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出，及時糾正違章，做到萬無一失。 HYPERL

49、INK l _Toc194309411 8 作業(yè)中的安全要求8.1 安全工作目標(biāo)無死傷、重傷、重大機(jī)械、火災(zāi)、交通事故。輕傷頻率控制在3以內(nèi)。8.2 安全保證體系8.2.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)保證體系。從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)各班組各級領(lǐng)導(dǎo)對管轄范圍的安全施工層層落實(shí)安全責(zé)任，做到一級保一級，一級對一級負(fù)責(zé)，全員、全方位加強(qiáng)安全管理。8.2.2 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部、各職能部門一把手及單位工程主管和生產(chǎn)班組長，是工程項(xiàng)目部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的第一安全責(zé)任者，做到：思想、組織、責(zé)任、措施到位。8.2.3 班組每日進(jìn)行一次班前安全交底，作業(yè)隊每周進(jìn)行一次安全檢查，項(xiàng)目部每半月進(jìn)行一次安全檢查

50、。8.2.4 堅持安全例會制度，及時消除安全隱患，杜絕違章指揮，冒險作業(yè)，切實(shí)做到施工和安全工作“五同時”。8.2.5 項(xiàng)目部應(yīng)逐級簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任書”，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行安全一票否決權(quán)。8.2.6 加強(qiáng)職工安全教育，做到持證上崗。8.2.7 確保施工安全生產(chǎn)防護(hù)用品及設(shè)施的投入，滿足施工生產(chǎn)、安全防護(hù)的需要。8.3 安全保證措施8.3.1 工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常的施工安全檢查工作，工地建立安全小組，定期檢查各種機(jī)械設(shè)備、設(shè)施和安全措施的執(zhí)行情況。8.3.2 施工技術(shù)人員要編制安全技術(shù)措施，并向各施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。要充分考慮安全因素并提出具體安全措施，實(shí)行全員簽字制度。8.3.3 在

51、施工承包目標(biāo)管理等管理工作中，把安全指標(biāo)作為必要項(xiàng)目列入承包重要指標(biāo)，以保證各項(xiàng)安全措施的實(shí)現(xiàn)。8.3.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須做到，安全培訓(xùn)，持證上崗。8.3.5 加強(qiáng)安全教育，使每個職工都認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，把保證生產(chǎn)安全化為職工的自覺行動。8.3.6 所有施工人員必須提高安全意識，做到“三不傷害”。8.4 施工作業(yè)危險點(diǎn)的控制8.4.1 觸電：在工作前應(yīng)檢查電源接線是否正確，機(jī)身是否有可靠的接零(接地)保護(hù)，并先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后再使用；在混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)兩人操作，一人持棒、一人看電機(jī)，移動時應(yīng)不硬拉電纜線，不在鋼筋和其它銳利物上拖拉。操作人員操作時應(yīng)穿戴絕緣用具，電機(jī)放在

52、干燥處，隨機(jī)用的電纜線不捆在腳手管或鋼筋上，操作時保證雙線到位，不利用腳手管、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)結(jié)地線，更不使用裸導(dǎo)線。8.4.2 火險：在施工場士也周圍清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，作業(yè)點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，指定專人監(jiān)護(hù)，并備有消防用品。8.4.3 高空墜落：離地面2米以上部位施工時，應(yīng)將安全帶掛設(shè)在可靠處，扣好保險鉤，不違章操作施工；在混凝土澆筑時，震動的振搗棒不應(yīng)放在模板、鋼筋或腳手板上，在使用溜槽下混凝土?xí)r，溜槽的入口處應(yīng)設(shè)50mm高的擋木。在澆筑混凝土?xí)r要搭設(shè)操作平臺并加設(shè)防護(hù)欄桿，不得直接站在模板或鋼筋上操作，同時應(yīng)設(shè)臨時防護(hù)措施，沿建筑物周邊支設(shè)平網(wǎng)，以防人員

53、墜落。應(yīng)隨時清腳手板上余留的材料、物件及垃圾等，用機(jī)械或人工的方法運(yùn)至地面，并及時清理掉。在混凝土平臺上有預(yù)留洞時，在模板拆除后，隨時在洞上做好安全護(hù)欄或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。高空作業(yè)保證佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。架上腳手板沒有探頭，且用鉛絲與架管綁牢?；加懈哐獕?、心臟病的人，不讓從事高空作業(yè)，在夜間混凝土澆筑時應(yīng)有足夠的照明。8.4.4 跨塌：腳手架搭設(shè)時立桿根部設(shè)墊木或槽鋼底座，超過三步架子以上設(shè)掃地桿連接保護(hù)。超過四層以上的外架子要加剪刀撐。同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，上下立桿要對直。8.4.5 機(jī)械傷人：在機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行調(diào)整、檢修、更換部件及清掃。操作前檢查機(jī)械主要

54、部件是否正常就位，并經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后再正式開始工作。8.4.6 高空墜物：工作前事先檢查所使用工具是否牢固，扳手等工具繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。8.5 安全操作要求8.5.1 進(jìn)入作業(yè)區(qū)的施工人員，必須正確佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋和易滑的鞋。8.5.2 在施工區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁打鬧戲耍，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.5.3 操作人員高空作業(yè)時必須正確使用安全帶并做好安全防護(hù)工作，安全帶一般高掛低用，使用的工具、零配件應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不得隨意向下丟擲。8.5.4 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守各種安全操作規(guī)程。加強(qiáng)施工用電管理，施工用電專

55、人負(fù)責(zé)，執(zhí)行安全用電制度。8.5.5 危險區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，道路上搭設(shè)防護(hù)棚，以保證出入人員的安全。8.5.6 做好防火、防爆、防滑、防中毒、防毒氣中毒的措施。 HYPERLINK l _Toc194309412 9 作業(yè)環(huán)境和執(zhí)行國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求9.1 防水混凝土拌和物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水9.2 施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，在鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆

56、灌混凝土。9.3 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。9.4 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁有滲漏。9.5 地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。不合格的材料不得在工程中使用。9.6 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（ 快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。9.7 大模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持大模板

57、豎向放置的安全可靠和在風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。地腳調(diào)整螺栓長度應(yīng)滿足調(diào)節(jié)模板安裝垂直度和調(diào)整自穩(wěn)角的需要；地腳調(diào)整裝置應(yīng)便于調(diào)整、轉(zhuǎn)動靈活。9.8 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.9 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。9.10 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。9.11 對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合相應(yīng)等級的要求時，該驗(yàn)收評合格。

58、如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格9.12 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：9.12.1 每拌制100盤且不超過1000m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；9.12.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；9.12.3 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；9.12.4 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)

59、養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。9.13 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報告。危害辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制對策表序號危險點(diǎn)危險描述風(fēng)險等級擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施1高處作業(yè)不系掛安全帶高處作業(yè)人員易發(fā)生意外墜落。1高處作業(yè)人員必須是體檢合格者；作業(yè)人員在施工前掛好安全帶，必要時掛加長繩，并掛在上方牢固可靠處。2使用電動工具時不戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，電動工具不定期檢查易發(fā)生觸電及碎片擊傷眼睛事故2使用電動工具時要戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，電動工具定期送檢

60、。3物體打擊造成人員傷害2施工人員必須正確佩戴安全帽，施工時盡量避開上方作業(yè)區(qū)，必要時采取隔離措施。4架子板搭設(shè)不牢固造成人員傷害2作業(yè)前必須對所搭架子板進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。5在起重物下行走或逗留發(fā)生起重傷害3起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員通過或逗留，吊物應(yīng)走吊運(yùn)通道；指揮人員應(yīng)跟隨重物行進(jìn)，指揮重物避開人及障礙物。6帶電區(qū)可能發(fā)生觸電事故2嚴(yán)禁隨意觸摸現(xiàn)場電源開關(guān)箱、配電柜等，老化線路應(yīng)及時更換。7光線不足或夜間施工容易發(fā)生墜落和其它危險3配置足夠的臨時照明后方可作業(yè)，同時配置應(yīng)急照明，孔洞溝道設(shè)明顯的標(biāo)志。8作業(yè)人員精神狀態(tài)不好易發(fā)生意外事故5施工人員要注意班后休息，工作時精神飽滿，