113-風(fēng)機(jī)安裝-技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表XX編 號(hào)工程名稱(chēng)XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)風(fēng)機(jī)安裝工程交底提要風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)交底審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。PAGE 交底記錄一、工程概況描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù)二、施工準(zhǔn)備1、材料要求（1）安裝所需的材料、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明。防排煙設(shè)備3C認(rèn)證、形式檢驗(yàn)報(bào)告齊全有效。（2）設(shè)備、材料的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格與圖紙要求一

2、致。設(shè)備功率與電氣圖紙相符。（3）到場(chǎng)設(shè)備配件與清單一致，設(shè)備及其零、部件不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。（4）其他安裝時(shí)使用的相關(guān)材料不得有質(zhì)量缺陷。2、主要施工機(jī)具主要機(jī)具包括：卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、汾輪、鋼絲繩、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、水準(zhǔn)儀、鋼直尺、角尺等。3、作業(yè)條件（1）設(shè)備經(jīng)過(guò)開(kāi)箱驗(yàn)收，型號(hào)、規(guī)格無(wú)誤，無(wú)缺陷，甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位簽字驗(yàn)收。（2）工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。（3）設(shè)備運(yùn)輸及安裝己編制專(zhuān)項(xiàng)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。（4）臨時(shí)設(shè)施、運(yùn)輸?shù)缆?、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，有充分準(zhǔn)備，并己作出合理安排。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)障礙物，所有雜物

3、已清理干凈。（5）吊式風(fēng)機(jī)要求頂板施工已完成，落地式風(fēng)機(jī)要求土建基礎(chǔ)已完成，且強(qiáng)度達(dá)到吊裝或落地安裝的要求。三、施工安排根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙，描述我司該分工項(xiàng)工程的施工范圍、工期要求、勞動(dòng)力安排四、施工工藝1、工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收運(yùn)輸就位、安裝檢驗(yàn)開(kāi)箱檢查設(shè)備清洗設(shè)備調(diào)整2、基礎(chǔ)驗(yàn)收：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合要求。（2）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3、開(kāi)箱檢查。（1）檢查風(fēng)機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。（2）檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工

4、面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。（3）風(fēng)機(jī)的葉輪有左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種型式，即從電機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的稱(chēng)之為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱(chēng)之為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定風(fēng)機(jī)安裝前手動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，檢查葉輪與風(fēng)機(jī)外殼是否有碰撞摩擦。（4）風(fēng)機(jī)安裝所使用的減震器等部件應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4、設(shè)備清洗。（1）安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。（2）風(fēng)機(jī)軸

5、承充填的潤(rùn)滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。（3）離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)，應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。（4）軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)，立式風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。（5）羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)的清洗、拆卸時(shí)應(yīng)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱及其齒輪，并檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部。5、設(shè)備運(yùn)輸。（1）大型風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專(zhuān)人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。（1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（1）現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)

6、件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤(pán)的端面，機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。（1）輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。（1）不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。6、離心通風(fēng)機(jī)的安裝。（1）整體風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。（2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)銹蝕。底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。（3）軸承座與底座應(yīng)緊密接合，位置正確。（4）軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定

7、。（5）主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.030.04mm的過(guò)盈（測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。（6）機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。（7）離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.025mm,傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。（8）裝配滾動(dòng)軸承的風(fēng)

8、機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。（9）風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)風(fēng)機(jī)的同軸度是否符合要求。（10）風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，應(yīng)在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行，防止操作時(shí)機(jī)殼發(fā)生熱變形。（11）風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有護(hù)罩；風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。7、軸流通風(fēng)機(jī)的安裝。（1）整體風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平。（2）現(xiàn)場(chǎng)

9、組裝的風(fēng)機(jī)，組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：水平剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對(duì)斜墊鐵找平；垂直剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，兩軸承孔對(duì)公共軸線的同軸度不應(yīng)超0.05mm；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測(cè)主軸和進(jìn)氣室的同軸度，其值不應(yīng)超過(guò)0.2mm,然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器；立式風(fēng)機(jī)的水平偏差不應(yīng)超過(guò) 0.1/1000.用水平儀在輪毅上測(cè)量，傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.2/1000；水平剖分和垂直剖分風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)

10、軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.05mm，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000；風(fēng)機(jī)的縱向水平偏差不應(yīng)超過(guò)0.1/1000。橫向不水平偏差不應(yīng)超過(guò)0.1/1000(電站用軸流引風(fēng)機(jī)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定），用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測(cè)量。（3）葉片校正時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪毅上卸下時(shí)，必須按打好的字頭對(duì)號(hào)入座，防止位置錯(cuò)亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如葉片損壞需更換時(shí)，在葉片更換后，必須鎖緊螺母并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。（4）主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。（5）葉輪與主體風(fēng)筒（或機(jī)殼）間的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備

11、技術(shù)文件的規(guī)定。（6）主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平，接合嚴(yán)密。前、后風(fēng)箱和擴(kuò)壓器等應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固，其重量不得加在主本風(fēng)筒（或進(jìn)氣室）上，防止機(jī)體變形。8、離心鼓風(fēng)機(jī)。（1）離心鼓風(fēng)機(jī)找平時(shí)，應(yīng)符合下列要求：直聯(lián)風(fēng)機(jī)找平時(shí)縱向用水平儀在軸上測(cè)量，水平度不應(yīng)超過(guò)0.03/1000；橫向用水平儀在機(jī)殼中分面上測(cè)量，水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000；有增速器的風(fēng)機(jī)找平時(shí)，縱向用水平儀在軸頸上測(cè)量，水平度不應(yīng)超過(guò)0.02/1000；橫向用水平儀在下機(jī)殼的水平中分面上測(cè)量，水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000；整個(gè)風(fēng)機(jī)的找正一般均以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行

12、。（2）底座或整體風(fēng)機(jī)安裝時(shí)符合下列要求：按風(fēng)機(jī)的大小選用成對(duì)斜墊鐵，對(duì)轉(zhuǎn)速超過(guò)3000r/min的風(fēng)機(jī)，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm；每組墊鐵選配后應(yīng)成組放好，并作出標(biāo)記防止錯(cuò)亂；底座如為數(shù)塊組成者，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對(duì)機(jī)殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符； 底座上導(dǎo)向鍵（水平平鍵或垂直平鍵）與機(jī)體間的間隙應(yīng)均勻。（3）軸承座和下機(jī)殼裝在底座上時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 軸承座與下機(jī)殼為整體的風(fēng)機(jī)，應(yīng)將機(jī)體的下半部裝在底座上，同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn)，找平（有增速器的風(fēng)機(jī)一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作）； 軸承座與下機(jī)殼不是一體

13、的風(fēng)機(jī)，軸承座應(yīng)先裝在底座上，同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn)找平，校正下機(jī)殼與主軸軸心線的不同軸度（有增速器的風(fēng)機(jī)，一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作）；有導(dǎo)向鍵的軸承座或下機(jī)殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應(yīng)正確固定，螺栓與螺孔間的間隙和螺母與機(jī)座間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，螺母與機(jī)座間的間隙一般可以為0.030.06mm； 軸承座與底座間，或下機(jī)殼的錨爪、軸承座與底座間，應(yīng)緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙，對(duì)轉(zhuǎn)速不高于3000r/min的風(fēng)機(jī)不大于0.05mm，高于3000r/min的風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于0.04mm。（4）增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應(yīng)大

14、于0.04mm。（5）軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如某項(xiàng)指標(biāo)不符合，允許進(jìn)行修、刮，但修、刮軸瓦時(shí)，應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)子與機(jī)殼密封裝置的不同軸度，并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（6）上、下機(jī)殼的接合面應(yīng)緊密，未擰緊螺栓前，局部間隙允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（7）增速器組裝時(shí)，軸瓦的各部間隙（頂隙、側(cè)隙等）、接觸弧面和單位面積內(nèi)的觸點(diǎn)數(shù)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行刮研，齒輪組軸間的中心中距、不平行度、齒側(cè)間隙和接觸班點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（8）所有上瓦背與軸承蓋（或壓蓋）的過(guò)盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文

15、件的規(guī)定（過(guò)盈值一般為0.030.07mm，接觸面一般不應(yīng)小于75%)。（9）電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)與增速器、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)連接時(shí)，其同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。五、質(zhì)量要求1、通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。2、通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；(2)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；(3)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。3、風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑

16、值的1/100。風(fēng)機(jī)安裝要求項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)輸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10004、現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差認(rèn)1/1000。5、安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均

17、勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。6、安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)特合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)齊件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。六、成品保護(hù)1、整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。2、風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。3、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。4、安裝后的設(shè)備不得作為借力的支點(diǎn)。5、設(shè)專(zhuān)人對(duì)安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行看護(hù)，防止零件破損或設(shè)備污染情況的發(fā)生。七、安全環(huán)保與綠色施工措施、1、進(jìn)入工地，必須佩帶安全帽，正確佩戴帶合格個(gè)人防護(hù)用品，不準(zhǔn)違章操作，施工人員酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁嬉戲。2、必須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,任何人未經(jīng)同意,不得擅自拆除工地內(nèi)的一切安全防護(hù)用品,不得擅自動(dòng)用各種電器設(shè)施和臨時(shí)用電線路。3、定期對(duì)施工人員做好安全施工和文明施工教育工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁破壞成品