113-風機安裝-技術交底

1、 技 術 交 底 記 錄表XX編 號工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱風機安裝工程交底提要風機安裝技術交底審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。PAGE 交底記錄一、工程概況描述此分項工程設計圖紙中的相關要求內容和參數二、施工準備1、材料要求（1）安裝所需的材料、設備應具有出廠合格證等相關質量證明文件，進口設備還應具有商檢合格的證明。防排煙設備3C認證、形式檢驗報告齊全有效。（2）設備、材料的名稱、型號和規(guī)格與圖紙要求一

2、致。設備功率與電氣圖紙相符。（3）到場設備配件與清單一致，設備及其零、部件不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。（4）其他安裝時使用的相關材料不得有質量缺陷。2、主要施工機具主要機具包括：卷揚機、倒鏈、汾輪、鋼絲繩、活動扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、水準儀、鋼直尺、角尺等。3、作業(yè)條件（1）設備經過開箱驗收，型號、規(guī)格無誤，無缺陷，甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位簽字驗收。（2）工程施工前，應具備設計和設備的相關技術文件。（3）設備運輸及安裝己編制專項的施工方案，并進行技術交底。（4）臨時設施、運輸道路、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，有充分準備，并己作出合理安排。施工現場無障礙物，所有雜物

3、已清理干凈。（5）吊式風機要求頂板施工已完成，落地式風機要求土建基礎已完成，且強度達到吊裝或落地安裝的要求。三、施工安排根據合同及設計圖紙，描述我司該分工項工程的施工范圍、工期要求、勞動力安排四、施工工藝1、工藝流程：基礎驗收運輸就位、安裝檢驗開箱檢查設備清洗設備調整2、基礎驗收：（1）根據設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基礎的外形尺寸、位置、標高及預留孔洞等進行檢查，檢查是否符合要求。（2）風機安裝前應在基礎表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎緊密結合。3、開箱檢查。（1）檢查風機是否符合設計要求的型號、規(guī)格，其質量證明文件、技術文件是否齊全。（2）檢查風機外露部分各加工

4、面及轉子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入。（3）風機的葉輪有左旋轉和右旋轉兩種型式，即從電機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉的稱之為右旋轉風機，按逆時針旋轉的稱之為左旋轉風機，風機的出口位置以機殼的出口角度表示葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定風機安裝前手動葉輪旋轉，檢查葉輪與風機外殼是否有碰撞摩擦。（4）風機安裝所使用的減震器等部件應有出廠合格證或質量鑒定文件。4、設備清洗。（1）安裝前，應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調節(jié)靈活。潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。（2）風機軸

5、承充填的潤滑劑，其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。（3）離心通風機的拆卸、清洗時，應將機殼和軸承箱拆開并將轉子卸下清洗，但電動機直聯傳動的風機可不拆卸清洗。（4）軸流通風機的拆卸、清洗時應檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，立式風機應清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。（5）羅茨式和葉氏式鼓風機的清洗、拆卸時應清洗潤滑系統、齒輪箱及其齒輪，并檢查轉子和機殼內部。5、設備運輸。（1）大型風機設備搬運應配有起重工，設專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。（1）整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（1）現場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機

6、件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位。（1）輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層，應嚴加保護，不得損傷。（1）不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。6、離心通風機的安裝。（1）整體風機的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。（2）現場組裝的風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應銹蝕。底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。（3）軸承座與底座應緊密接合，位置正確。（4）軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文件的規(guī)定

7、。（5）主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.030.04mm的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑）。（6）機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置，并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調整至設備技術文件規(guī)定的范圍內，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值）。調整時力求間隙值小一些，以提高風機效率。（7）離心通風機找正時，徑向位移不應超過0.025mm,傾斜不應超過0.2/1000。（8）裝配滾動軸承的風

8、機，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可待轉子裝好后，以轉動靈活為準。（9）風機的進氣管、排氣管、閥件調節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應復測風機的同軸度是否符合要求。（10）風機連接的管路需要切割或焊接時，應在管路與機殼脫開后進行，防止操作時機殼發(fā)生熱變形。（11）風機的傳動裝置外露部分應有護罩；風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。7、軸流通風機的安裝。（1）整體風機的安裝應直接放置在基礎上，用成對斜墊鐵找平。（2）現場

9、組裝的風機，組裝時應符合下列要求：水平剖分風機應將主體風筒上部和轉子拆下，并將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后，用成對斜墊鐵找平；垂直剖分風機應將進氣室安放在基礎上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的同軸度不應超0.05mm；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進氣室密封圈為基準測主軸和進氣室的同軸度，其值不應超過0.2mm,然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器；立式風機的水平偏差不應超過 0.1/1000.用水平儀在輪毅上測量，傳動軸與電動機軸的同軸度，徑向位移不應超過0.2/1000；水平剖分和垂直剖分風機的風機

10、軸與電動機軸的同軸度，徑向位移不應超過0.05mm，傾斜不應超過0.2/1000；風機的縱向水平偏差不應超過0.1/1000。橫向不水平偏差不應超過0.1/1000(電站用軸流引風機按設備技術文件規(guī)定），用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。（3）葉片校正時，應按設備技術文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪毅上卸下時，必須按打好的字頭對號入座，防止位置錯亂破壞轉子平衡。如葉片損壞需更換時，在葉片更換后，必須鎖緊螺母并符合設備技術文件規(guī)定的要求。（4）主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查。（5）葉輪與主體風筒（或機殼）間的間隙應均勻分布，并符合設備

11、技術文件的規(guī)定。（6）主體風筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風筒和擴壓器的連接法蘭均應對中貼平，接合嚴密。前、后風箱和擴壓器等應與基礎連接牢固，其重量不得加在主本風筒（或進氣室）上，防止機體變形。8、離心鼓風機。（1）離心鼓風機找平時，應符合下列要求：直聯風機找平時縱向用水平儀在軸上測量，水平度不應超過0.03/1000；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，水平度不應超過0.1/1000；有增速器的風機找平時，縱向用水平儀在軸頸上測量，水平度不應超過0.02/1000；橫向用水平儀在下機殼的水平中分面上測量，水平度不應超過0.1/1000；整個風機的找正一般均以增速器為基準進行

12、。（2）底座或整體風機安裝時符合下列要求：按風機的大小選用成對斜墊鐵，對轉速超過3000r/min的風機，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎、底座之間的接觸面積均不應小于接合面的70%，局部間隙不應大于0.05mm；每組墊鐵選配后應成組放好，并作出標記防止錯亂；底座如為數塊組成者，應按設備技術文件的規(guī)定核對機殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符； 底座上導向鍵（水平平鍵或垂直平鍵）與機體間的間隙應均勻。（3）軸承座和下機殼裝在底座上時，應符合下列要求： 軸承座與下機殼為整體的風機，應將機體的下半部裝在底座上，同時以軸承孔為基準，找平（有增速器的風機一般以增速器為基準進行上述工作）； 軸承座與下機殼不是一體

13、的風機，軸承座應先裝在底座上，同時以軸承孔為基準找平，校正下機殼與主軸軸心線的不同軸度（有增速器的風機，一般以增速器為基準進行上述工作）；有導向鍵的軸承座或下機殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應正確固定，螺栓與螺孔間的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合設備技術文件的規(guī)定，無規(guī)定時，螺母與機座間的間隙一般可以為0.030.06mm； 軸承座與底座間，或下機殼的錨爪、軸承座與底座間，應緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙，對轉速不高于3000r/min的風機不大于0.05mm，高于3000r/min的風機不應大于0.04mm。（4）增速器底面與底座應緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應大

14、于0.04mm。（5）軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側間隙均應符合設備技術文件的規(guī)定。如某項指標不符合，允許進行修、刮，但修、刮軸瓦時，應注意校正轉子與機殼密封裝置的不同軸度，并使轉子與密封裝置間的間隙符合設備技術文件的規(guī)定。（6）上、下機殼的接合面應緊密，未擰緊螺栓前，局部間隙允許值應符合設備技術文件的規(guī)定。（7）增速器組裝時，軸瓦的各部間隙（頂隙、側隙等）、接觸弧面和單位面積內的觸點數，應符合設備技術文件的規(guī)定，必要時應進行刮研，齒輪組軸間的中心中距、不平行度、齒側間隙和接觸班點應符合設備技術文件的規(guī)定。（8）所有上瓦背與軸承蓋（或壓蓋）的過盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應符合設備技術文

15、件的規(guī)定（過盈值一般為0.030.07mm，接觸面一般不應小于75%)。（9）電動機、汽輪機、燃氣輪機與增速器、鼓風機、壓縮機連接時，其同軸度應符合設備技術文件的規(guī)定。五、質量要求1、通風機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全設施。2、通風機的安裝應符合下列規(guī)定：(1)型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；(2)葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一位置上；(3)固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。3、風機的安裝應符合下表的規(guī)定，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑

16、值的1/100。風機安裝要求項次項 目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查2標高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動輸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查5聯軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10004、現場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內運轉，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差認1/1000。5、安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均

17、勻，高度誤差應小于2mm。6、安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應特合設計或設備技術齊件的規(guī)定，焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。六、成品保護1、整體安裝的通風機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。2、風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。3、通風機的進排氣管、閥件、調節(jié)裝置應設有單獨的支撐；各種風管與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。4、安裝后的設備不得作為借力的支點。5、設專人對安裝完畢的設備進行看護，防止零件破損或設備污染情況的發(fā)生。七、安全環(huán)保與綠色施工措施、1、進入工地，必須佩帶安全帽，正確佩戴帶合格個人防護用品，不準違章操作，施工人員酒后不準進入施工現場，工作場地嚴禁嬉戲。2、必須認真嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,任何人未經同意,不得擅自拆除工地內的一切安全防護用品,不得擅自動用各種電器設施和臨時用電線路。3、定期對施工人員做好安全施工和文明施工教育工作，進入施工現場嚴禁破壞成品