127-基坑邊坡噴錨技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表A-5編 號工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱基坑工程交底提要基坑邊坡噴錨技術(shù)交底審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。PAGE 交底記錄一、工程概況本工程進行邊坡支護區(qū)域位于現(xiàn)場基坑北側(cè)及西北側(cè)，邊坡支護方式參考原基坑邊坡支護方式。其中北側(cè)邊坡長采用掛網(wǎng)噴錨方式；西北側(cè)邊坡因原有基坑馬道土方開挖及14#樓塔吊基礎(chǔ)開挖導致邊坡底部巖土裸露須進行支護，采用素混凝土噴錨方式。具體位置詳見下圖：二、施工準備2.1施工作業(yè)條

2、件：臨時用電：施工用電系統(tǒng)全部采用三相五線制，二級和三級配電箱全部配置漏電保護開關(guān)。各電器嚴格接地、接零和使用漏電保護器。（2）臨時用水：施工用水從現(xiàn)場勞務辦公室位置接水。2.2作業(yè)人員：序號工種人數(shù)備注1班長1負責指揮協(xié)調(diào)各工序操工作聯(lián)系，控制操作規(guī)程，排除施工中種種障礙，記錄施工情況2鋼筋工4負責鋼筋網(wǎng)制作及安裝固定3噴錨工3邊坡噴錨4架子工5負責搭設雙排落地式腳手架配合邊坡鋼筋綁扎及噴錨施工5輔助人員6負責拌制和輸送干混凝土，配合邊坡鋼筋綁扎及噴錨施工注：以上人員數(shù)量為暫定數(shù)量，施工過程中可根據(jù)施工進度情況進行增減，投入的人員數(shù)量確保滿足施工進度要求。2.3主要材料： 序號材料名稱規(guī)格型

3、號單位1混凝土C30m32HPB300鋼筋8t3HRB400鋼筋25t4PVC管75m5鋼管48.33.6m注：各種材料用量以現(xiàn)場實際收方為準。三、施工安排3.1施工部位：現(xiàn)場基坑北側(cè)邊坡（鋼筋料場部位）及西北側(cè)邊坡。3.2施工內(nèi)容：邊坡噴錨主要施工內(nèi)容有，現(xiàn)場清理、放線定位、作業(yè)腳手架搭設、1000mm長HRB400（25MnSi）螺紋鋼筋棍打入巖土層、邊坡泄水孔安裝、8200單層雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎、混凝土噴射。施工工藝4.1工藝流程：邊坡修整 腳手架搭設 泄水孔安裝 鋼筋網(wǎng)片綁扎 邊坡噴錨及養(yǎng)護 4.2主要施工方法：4.2.1邊坡修整邊坡噴錨前，人工將邊坡上松散土清理干凈，用鏟子對邊坡進行修

4、整，確保坡面平整。4.2.2腳手架搭設為便于邊坡支護鋼筋綁扎及后續(xù)混凝土噴錨施工，在北側(cè)邊坡坡底位置搭設臨時扣件式雙排落地腳手架，腳手架搭設長度約60m，腳手架鋼管采用48.33.6鋼管。腳手架基礎(chǔ)使用挖機平整，確保腳手架基礎(chǔ)平整堅實，立桿下設置木墊塊，厚度不小于50mm寬度不小于200mm，腳手架立桿橫距1000mm，縱距1500mm，步距1500mm。作業(yè)腳手架搭設應符合下列要求：（1）腳手架底部立桿上應設置縱向和橫向掃地桿，掃地桿距地200mm。（2）連墻件兩步三跨布置，鋼管打入邊坡深度至少1000mm；（3）在架體兩端、轉(zhuǎn)角及中間每隔不超過 15 m 各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設

5、置；每道剪刀撐的寬度應為 4 跨6 跨，且不應小于 6m，也不應大于 9m；剪刀撐斜桿與水平面的傾角應在 4560之間； （4）在作業(yè)腳手架的端部、轉(zhuǎn)角處應各設置一道拋撐，中間每隔 4 跨設置一道；4.2.3泄水孔安裝邊坡修整完成后，在邊坡坡面上布置泄水孔，間距3000mm3000mm，最下面一排泄水孔距坡底300mm，對于巖石坡面，泄水孔設置于巖體節(jié)理裂隙的位置。泄水孔采用300mm長75PVC管制作，外漏50mm，外裹土工透水布，管身打孔10100mm，泄水管上部交錯布置3排。泄水管大樣詳見下圖。4.2.4鋼筋網(wǎng)綁扎自邊坡頂部1000mm位置沿邊坡長度方向打入1000mm長HRB400（2

6、5MnSi）螺紋鋼筋棍作為加固護坡掛鋼筋網(wǎng)片的固定件，鋼筋棍打入土層900mm，沿坡面長度及寬度方向間距2000mm設置。在坡面鋪設一層HPB3008200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片（鋼筋保護層厚度不小于25mm；網(wǎng)片筋采用鐵絲綁扎，搭接長度不小于300mm），鋼筋網(wǎng)片固定在定位鋼筋上，綁扎牢固并保持坡面平整，以保證在噴射混凝土時鋼筋網(wǎng)不晃動。4.2.5邊坡噴錨與養(yǎng)護邊坡鋼筋經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收通過后，進行100mm厚C30混凝土的噴錨。噴射混凝土應分兩次噴射完成，每次噴射厚度為50mm,第二層噴射要在第一層混凝土初凝之前進行。噴頭與坡面應保持垂直，噴頭與作業(yè)面間距宜為0.61.0m。噴射順序自下而

7、上，噴射時控制用水量，使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。其技術(shù)原理是利用巖土介質(zhì)的自承能力，噴射混凝土后，與土體形成復合體，提高了邊坡整體穩(wěn)定和承受坡頂超載能力，增強土體破壞延性，改變邊坡突然坍方性質(zhì)，有利于邊坡安全。噴射混凝土終凝 2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為37d。五、質(zhì)量要求5.1噴射混凝土終凝后2小時內(nèi)，應根據(jù)氣候條件進行噴水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護3天以上。5.2噴射混凝土前應將坡面浮土碎石清除。5.3機械噴射作業(yè)前應進行試噴，調(diào)節(jié)水灰比，使噴射表面光澤平整，骨料分布均勻，回彈量小于10%。5.4噴射作業(yè)應自上而下分層噴射，不得出現(xiàn)漏噴、脫層、網(wǎng)材露出、錨桿露頭等現(xiàn)象；周邊應封嚴，

8、鋼絲網(wǎng)與錨桿應牢固連接。5.5嚴禁在雨中進行噴射作業(yè)。5.6噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達到一定強度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。六、安全環(huán)保與綠色施工措施6.1所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；6.2 2m及以上和臨邊作業(yè)人員必須系安全帶，高掛底用，腳穿絕緣防滑鞋；6.3噴射混凝土作業(yè)人員工作時，宜采用電動送風防塵口罩、防塵帽、壓風呼吸器等防護用具。6.4在主要通道口，設工地牌和文明施工標牌，并在每道工序施工前做好技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工交底，防患于未然。6.5進出車輛需進行，確保車輪干凈，不將污染帶入市政路面。6.6保證工地現(xiàn)場機具、材料合理設置與堆放，并保持整潔。6.7建立現(xiàn)場文明施工管理、監(jiān)督小組，對施工現(xiàn)場各作業(yè)面進行指導、監(jiān)督管理，確保施工過程中現(xiàn)場整潔。6.8施工現(xiàn)場保持整