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文檔簡介
1、鋼質(zhì)防火門制作安裝施工方案技術(shù)條件規(guī)定控制)尺寸公差:門扇高度極限偏差不大于+2mm,且不小于Tmm。門扇寬度極限偏差不大于Tmm,且不小于-3mm。門扇厚度極限偏差不大于+2mm,且不小于Tmm。門框槽口高度極限偏差不超過2mm。門框側(cè)壁寬度極限偏差不超過 2mm。門框槽口寬度極限偏差不超過土 1mm。形位公差:門框槽口兩對角線長度差W2mm。門扇兩對角線長度差W2mm。門扇扭曲度W4mm。門扇寬度方向彎曲度W2mll1。門框與門扇組合(前外表)高低差W2nim。裝配公差:門扇與門框的搭接量與10mm o門扇與門框間的左側(cè)縫隙W3mm。門扇與門框間的右側(cè)縫隙W 3mm o門扇與門框間的上側(cè)縫
2、隙W2mm。雙扇門中間縫隙W2-3mm。門框:角隔對接或錨固,下部對接,可用小螺絲代替焊接。門梃:兩端伸出豎框,室內(nèi)收在豎框內(nèi),在里面焊接。門框口橫檔:兩端對接焊接。淋雨局部原那么上避開外露面對接部全部焊接??虻钠唇樱簝啥藢雍附印?虻穆?lián)接板:框反面局部設(shè)連接板,緊固兩端間隔為600mm以下。安裝五金件用補強板:安裝較鏈,門制止器等五金件的地方,在框里面要設(shè)補 強板。框與墻體的固定:間隔一定的距離對準(zhǔn)框內(nèi)聯(lián)接補強板,與聯(lián)接補強板為一體。門的框架:邊挺與上檔的聯(lián)接用錨固或?qū)?,采用焊接或小螺絲緊固。采用小 螺絲緊固時,要進入里面的補強板。其它用對焊,下檔不包往下部,通過門形 主骨架嵌入,用焊接或
3、小螺絲固緊。面板:面板位于主骨架上,用焊接或小螺絲緊固。面對室外的兩面平板門,四 周看得見局部均要包面板。設(shè)備板的公差控制將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及工藝要求進行。7、產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊過程包括焊接工藝和噴涂工藝;焊接要牢固,焊點分布均勻,不 得出現(xiàn)假焊現(xiàn)象,外表部位不得焊接,特別是門的四邊,門的外表應(yīng)在工廠磷化處 理后,采用淺灰色靜電粉末噴涂,漆層應(yīng)均勻、平整、光滑。出廠后,門框、門扇 外表無明顯凹凸,擦痕等缺陷。8、特殊過程生產(chǎn)環(huán)境的控制:(所有產(chǎn)品都必須在工廠進行烤漆)焊接場地不應(yīng)有堆積的塵土、易燃物品及焊接無關(guān)的雜物;焊接場地不允許有串堂風(fēng);噴漆及噴塑場地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁將火種帶入和現(xiàn)場吸煙,易
4、燃易爆品應(yīng) 遠(yuǎn)離現(xiàn)場;噴漆及噴塑必須根據(jù)場地的環(huán)境、溫度、調(diào)整噴涂漆和噴塑的工藝參數(shù)進行; 一噴漆房及通風(fēng)管道要定期進行清理。a.特殊過程的控制:一一嚴(yán)格進行工件焊接前的清理或除油的處理,工件噴涂漆和噴塑前 的除油、除銹或清理外表等工作;嚴(yán)格控制焊接電壓、電流、氣體流量、噴嘴直徑等焊接規(guī)范;壓縮空氣必須經(jīng)油水別離過濾,不允許存在水分、油液和固體雜 質(zhì)。b.特種過程參數(shù)的變更,應(yīng)經(jīng)過充分的試驗、驗證其結(jié)論,并形成文件, 經(jīng)總工程師批準(zhǔn)納入工藝文件后,方可執(zhí)行。c、本工程產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過程包括:成形整壓工序、套裝工序及涂裝工序,在這成套工序中,工藝部門將嚴(yán)格按照技術(shù)要求加工,質(zhì)檢部門將 全程配合進
5、行監(jiān)控。9、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性進廠物資a.進廠物資包括原材料、輔助材料、外購?fù)鈪f(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)采購進廠后, 應(yīng)放置在倉庫或運行管理部的“待檢區(qū)”內(nèi)待檢或掛牌標(biāo)識;外購原材料應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格,必要時標(biāo)明銘牌號、批號或注明工 程名稱;外協(xié)件要求供方交貨時用標(biāo)簽標(biāo)明原材料的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、 日期等。b.倉庫應(yīng)準(zhǔn)備好標(biāo)簽(如:收發(fā)登記卡)等標(biāo)識,對入庫后的物資作標(biāo) 識。c.如因生產(chǎn)急需來不及檢驗而放行時,應(yīng)取得質(zhì)檢部經(jīng)理的批準(zhǔn),并在該 物資上做“緊急”標(biāo)識,且做好記錄。在能留樣的情況,須留樣品段按 規(guī)定進行檢驗,一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時立即返回。9. 2生產(chǎn)過程a.運行管理部按工序和檢驗狀態(tài)合理安
6、排劃分區(qū)域,如:“原材料”區(qū)、“門 扇區(qū)”、“門框區(qū)”、“套門區(qū)”、“半成品區(qū)”、“待檢區(qū)”、“合格品”區(qū)、 “不合格品”區(qū)等;b.運行管理部領(lǐng)用原材料,領(lǐng)用人須認(rèn)真填寫領(lǐng)料單,并由運行管理部 主任批準(zhǔn)。領(lǐng)料單由倉庫管理員保存作為追溯依據(jù);c.領(lǐng)用的原材料應(yīng)整齊堆放于運行管理部“原材料”區(qū),并需掛上標(biāo)識牌 (在允許的情況下,也可直接用記號筆標(biāo)注在材料上)注明材料的型號 規(guī)格,假設(shè)材料專用于指定工程,還需注明工程名稱或生產(chǎn)編號;當(dāng)原材 料使用后有余料時,應(yīng)在余料上保存標(biāo)識;d.生產(chǎn)過程中的在制品、半成品,運行管理部可使用“產(chǎn)品標(biāo)識卡”、工 序流轉(zhuǎn)表等形式標(biāo)識其生產(chǎn)編號、型號規(guī)格、生產(chǎn)日期等內(nèi)容;
7、e.對生產(chǎn)過程中所使用的物料,如未能保持原有產(chǎn)品標(biāo)識,可由操作工直 接用記號筆在上面標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)編號進行標(biāo)識;f.對于待檢品,需放置于“待檢區(qū)”或放置“待檢”牌;g.凡生產(chǎn)過程中所用的物料需退回倉庫,運行管理部需填寫退料單,并 經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理或運行管理部主任簽字,檢驗員復(fù)檢合格后,方可作 二次入庫。9. 3成品標(biāo)識a.加工完成的產(chǎn)品,做好產(chǎn)品標(biāo)識,放置于運行管理部“待檢區(qū)”;成品檢 驗合格后,檢驗員根據(jù)檢驗結(jié)果填寫質(zhì)量檢驗記錄,并在包裝好的成品 上貼蓋有“檢驗章”的產(chǎn)品標(biāo)識卡或產(chǎn)品合格證,運行管理部方可填寫 繳庫單辦理入庫手續(xù);b.檢驗不合格的成品,應(yīng)放置于不合格品區(qū),或掛不合格
8、牌。9. 4標(biāo)識的管理a.由運行管理部負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)各類標(biāo)識的維護,任何人不得破壞和隨 意更改標(biāo)識,未按規(guī)定標(biāo)識的物件、產(chǎn)品不得隨意轉(zhuǎn)序;a.由質(zhì)檢部檢驗員負(fù)責(zé)并對產(chǎn)品標(biāo)識的有效性進行監(jiān)督;b.原材料、半成品、成品標(biāo)識脫落或不清等情況,應(yīng)進行核查記錄等確定 產(chǎn)品(物料),并補上標(biāo)識;c.產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)具有唯一性。9. 5追溯管理a.主要原材料依據(jù)領(lǐng)料單、收料單、質(zhì)量證明文件等進行追溯到生產(chǎn) 廠家、生產(chǎn)日期、進貨日期;b.成品依據(jù)工程(客戶)名稱,“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品標(biāo)識卡”上的規(guī)格、 編號,及有關(guān)記錄可追溯到生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期。9. 6產(chǎn)品防護a,對于產(chǎn)品從采購接收、內(nèi)部加工、放行、交付直到預(yù)期
9、目的地的所有階 段,應(yīng)防止產(chǎn)品損壞、錯用和變質(zhì)。b.搬運控制生產(chǎn)管理部各運行管理部、配送中心及工程部根據(jù)產(chǎn)品所在現(xiàn)場條件、 產(chǎn)品的特點及門和卷簾產(chǎn)品的包裝、運輸和貯存通用技術(shù)規(guī)那么的要 求,配置適宜的搬運工具,規(guī)定合理的搬運方法,應(yīng)考慮:不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓;應(yīng)按照包裝箱外標(biāo)識的要求進行搬運;保持搬運通道暢通;搬運過 程中注意保護好產(chǎn)品,防止喪失或損壞;要仔細(xì)核對數(shù)量、型號、規(guī)格,按規(guī)定堆放10、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量進廠物資檢驗:物資進廠時,未經(jīng)檢驗的物資應(yīng)放在物資管理科原料倉庫的“待檢區(qū)” 內(nèi),由倉庫管理員通知質(zhì)保科檢驗員檢驗;質(zhì)保科檢驗員對進廠物資檢驗的技術(shù)依據(jù)、要求和方法按進貨
10、物資通 用檢驗規(guī)那么執(zhí)行;質(zhì)??茩z驗員根據(jù)相應(yīng)檢驗規(guī)那么的要求,驗證進廠物資是否滿足規(guī)定的 要求,填寫相應(yīng)檢驗記錄。檢驗合格后,在收料單上蓋檢驗章,倉 庫管理員方可辦理入庫手續(xù);檢驗不合格的物資,檢驗員通知倉庫管理 人員將不合格物資放在指定的“待處理”區(qū)或掛“待處理”牌標(biāo)識,同 時填寫不合格品通知單交采購組,并執(zhí)行“5.4不合格品控制”。在生產(chǎn)過程中的檢驗車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙及有關(guān)工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行各道工序的自檢、互檢及 車間檢驗員檢驗。操作工在完成當(dāng)前工序的工作后須進行自檢,自檢合格后在“工序流 程表”上簽字,方可轉(zhuǎn)入下道工序進行加工,下道工序操作工接到上 道工序的物件,必須經(jīng)過檢驗(互檢)合格
11、后,方可對其進行加工, 否那么應(yīng)退回上道工序返工,或通知質(zhì)??茩z驗員處理,執(zhí)行不合格品 控制”;1022車間應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場檢驗狀態(tài)標(biāo)識進行堆放,待檢品、待處理品、不合格 品、合格品不得混放,并將產(chǎn)品標(biāo)識卡掛(或貼)于產(chǎn)品的固定位置。套裝設(shè)備板、門扇、門框的配對,查看標(biāo)識(生產(chǎn)號、圖號)是否正確,根據(jù)圖 紙核對開啟方向;測量門扇、門框的外形尺寸是否在公差范圍內(nèi)。a.門縫大?。凰械拈T縫大小是否到達(dá)技術(shù)的要求。b.門扇前外表不允許凸出門框;c.門扇外表不允許有嚴(yán)重刮傷、內(nèi)凹、外凸等不平整現(xiàn)象;門扇、門框外表 的所有焊點是否打磨拋光干凈。d.蓋縫板尺寸、平直度、有無拼接現(xiàn)象等。e.檢查門扇、封邊料、門
12、框、子扇封邊料等部件的開孔位置及尺寸大??; 螺紋孔是否打滑及位置是否正確;檢查插銷孔的位置及行程是否足夠。f.檢查完畢,復(fù)原,卸下除較鏈以外的所有五金配件,掛上相應(yīng)的標(biāo)牌(要 求標(biāo)牌上清楚注明:工程名稱、生產(chǎn)號、圖號、安裝位置、規(guī)格、開啟方 向、是否帶亮窗),并將門框、門扇按工程分開,成對整齊擺放,門扇堆放 高度不超過1.2米,不允許將大門扇堆放在小門扇上面,假設(shè)有亮子壓條或 百頁壓條已燒焊好的門扇,在兩層門扇之間必須采用木條墊塊,以防止將 門扇外表壓壞變形,以利于下道工序作業(yè)。g.門及門框的錢鏈全部在工廠組裝,而且相關(guān)五金件由甲方提供。另外,由 甲方提供一套加工門用的所有五金件。10.3最終
13、檢驗和試驗1031根據(jù)產(chǎn)品特性,質(zhì)??拼_定鋼質(zhì)門/窗產(chǎn)品出廠檢驗的檢驗點,檢驗員只 有按相應(yīng)的成品檢驗及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗工程圓滿完成檢驗,且結(jié)果 合格,才能交生產(chǎn)班組包裝,并在合格品上做好產(chǎn)品合格標(biāo)識。假設(shè)經(jīng)檢驗 產(chǎn)品不合格,質(zhì)??茩z驗員應(yīng)按“不合格品控制”執(zhí)行。檢驗記錄應(yīng)與規(guī)定的檢驗工程 對應(yīng),給出檢驗結(jié)果和判定,并由檢驗員簽字或蓋章。3. 3技術(shù)副總經(jīng)理定期組織型式試驗及認(rèn)可,對其質(zhì)量特性進行全面監(jiān)控。3.4產(chǎn)品同時接受業(yè)主 的抽檢以及接受監(jiān)理公司的檢查。七、保護包裝及運輸方案(責(zé)任部門:質(zhì)檢部)1、包裝控制框及門扇采用貼膜包裝,產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀清潔、完整;包 裝完畢的產(chǎn)品,
14、在廠內(nèi)或現(xiàn)場儲存時,應(yīng)放置于干燥通風(fēng)之處,必須防止 水氣及其他腐蝕性氣體的腐蝕,原那么上不允許露天或室外環(huán)境存放;易包裝之產(chǎn)品,嚴(yán)禁產(chǎn)品相互之間直接疊放,必須以紙板、木條等軟性 襯墊作好相互的襯墊,以防止產(chǎn)品外飾面擦傷;廠前要對門和門框進行編號,并使其與技術(shù)圖紙相匹配。備板采用貼膜包裝,產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀清潔、完整。1.4關(guān)于角部的保護,將采用特制的包角件進行包裝。2、運輸控制門扇和門框在工場安裝完后整體搬送至現(xiàn)場;2. 1水平移動1.1運輸時,必須捆扎結(jié)實。裝卸時,應(yīng)輕抬輕放,防止磕碰損傷。2產(chǎn)品運輸過程應(yīng)采用合適的裝車方式、必要的防護墊襯及合理的捆扎方 式,以防止運輸過程中產(chǎn)生撞擊
15、、擠壓、摩擦等現(xiàn)象而使產(chǎn)品遭受損壞;2. 1.3產(chǎn)品裝卸時,應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁磕、撞、撬、摔等野蠻裝卸行為;運輸途中,應(yīng)采用合適的遮蔽方式使產(chǎn)品免受雨雪侵害;2. 1.5門和門框成套后4人搬運;2垂直運輸2. 1先由人工進行搬運至垂直運輸工具中,然后運輸至相應(yīng)樓層;2.2產(chǎn)品到現(xiàn)場后的垂直運輸采用人貨梯運至安裝所在樓層,然后人工搬 運至安裝位置;2. 3對于現(xiàn)場有垂直運輸井架的,由土建單位配合進行垂直吊裝;八、現(xiàn)場堆放方案(責(zé)任人:)1、配備100 m2以上的臨時場地,用以堆放大件材料并兼作現(xiàn)場制作工場,并可 加備臨時性圍護措施。2、碼放鋼質(zhì)門及設(shè)備板前,應(yīng)將存放處清理平整,墊好支撐枕木,按編號
16、碼放。 碼放時,門體平放的疊擱高度不得超過1.5m;并要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。3、帶單塊面積超過0.35m2玻璃門窗,原那么上不允許多橙水平疊放,以防止玻璃 受到較大壓應(yīng)力而破損;整門的疊放高度不宜超過1.5m。垂直疊放門窗框數(shù)量 不宜超過20只,門窗扇不宜超過15扇;疊放產(chǎn)品應(yīng)注意防止產(chǎn)品外凸部門的 錯開,并用墊塊墊平,同時,產(chǎn)品四周設(shè)置警示標(biāo)志和圍護(見附圖);九、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作(責(zé)任人:)在正式進場前,工程經(jīng)理準(zhǔn)備好開工報告、資質(zhì)材料及安裝人員名單和相關(guān) 職業(yè)證書向總包進行報審。1、臨時設(shè)施的準(zhǔn)備配備一間不小于15m2可鎖斷之臨時倉庫,用以臨時存放施工機具,配件及其
17、它重要物品。臨時倉庫及辦公室均必須配設(shè)臨時單相電源供照明,電風(fēng)扇等使用,容量不 小于1. 5kwo每一施工點50m范圍內(nèi)應(yīng)分別提供3-AC380v/20A動力電源臨時接駁和 AC220/10A的單相電源接駁口,并配設(shè)動作可靠的漏電保護開關(guān)以確保施工 用電平安。2、人員配備及相關(guān)平安準(zhǔn)備工作2.1除工程經(jīng)理外,工地還配備專職質(zhì)量、平安監(jiān)督員。2. 2進場前,安裝人員須持“五證一單”,身份證、居住證、健康證、操作證 和進出入證,持意外傷事保險單,并作好平安三級教育和考核,并作好記錄2. 3請總包方專職平安員結(jié)合工地實際的平安教育,并作好記錄;2. 4現(xiàn)場施工由工地工程經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理,配專職平安
18、員佩帶平安員標(biāo)志。2. 5焊工,電工持有效操作證上崗,穿戴好防護用品,嚴(yán)格遵守動火規(guī)定,辦理 動火證明,配備一定的滅火器材。6配備平安生產(chǎn)的保護工具及相應(yīng)設(shè)施;作好施工電開工具的接地保護,電源配電箱應(yīng)設(shè)有漏電保護,確保不發(fā)生觸 電事故。建立平安事故記錄檔案,每周進行平安教育,并做好事故的原因和處理記錄。設(shè)立質(zhì)安領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)平安、質(zhì)量問題,使人人都參與提高平安意識, 確保萬無一失。經(jīng)常保持施工現(xiàn)場和庫房的整潔,文明施工,不亂堆亂放,亂敲亂摔,做好 文明生產(chǎn)。3、相關(guān)單位的配合工作:施工安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,與相關(guān)分承包商進行技術(shù)交底,明確工程之 技術(shù)要求;承包方提供正常施工所需現(xiàn)有的合理設(shè)
19、施。3與承包方聯(lián)系協(xié)調(diào),了解其關(guān)于上述設(shè)施的詳細(xì)需要,在適當(dāng)時候提供配合。4配合承包方按設(shè)計要求及施工規(guī)范完成專業(yè)工作內(nèi)容;5提供標(biāo)高、定位的基本點、線給承包方為依據(jù)而進行自己的定位。6提供施工所需水、電、電訊線路從施工場地外部接至雙方商定的地點,保證施 工期間的需要。4、輔材準(zhǔn)備:預(yù)埋鐵件、電焊條、連接板(墊鐵)、水泥砂漿、巖棉或礦棉、防火玻璃以及防火門專用五金配件和有關(guān)防火裝置等。5、機具準(zhǔn)備:序號名稱型號規(guī)格位數(shù)量附注1電焊機臺82射釘槍BX2-300臺203中垂臺184三相移動電源箱AC3-380v/20A臺6帶漏電保護開關(guān)5單相移動電源箱AC220v/10A臺6帶漏電保護開關(guān)6槍式電
20、鉆JLZ-6臺107電工拉佛槍JLP-5臺128水平儀臺69鋼制人字梯臺1610移動照明燈具臺假設(shè)干11常用手工工具假設(shè)干12現(xiàn)場平安保護工具6、文明施工保證措施6.1根據(jù)工程需要,提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設(shè)施,并負(fù)責(zé)平安保衛(wèi);6. 2遵守政府有關(guān)主管部門對施工現(xiàn)場交通、施工噪音及環(huán)境保護和平安生產(chǎn)等的 管理規(guī)定,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并承當(dāng)由此發(fā)生的費用。貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)原那么。服從發(fā)包方施工現(xiàn)場有關(guān)平安生產(chǎn)管理規(guī)定,接受總包的檢查催促和合理處分。必須認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)文明施工規(guī)定,搞好施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場文明施工。必須在施工現(xiàn)場配備專職平安員持雙證到崗;做到施工人員持證上崗。進場之前
21、必須辦理進場各種手續(xù)(外來人員進滬小五證)及總包對承包方的交底 手續(xù)。必須遵守國家有關(guān)的規(guī)定和法令及總包方的現(xiàn)場管理的規(guī)章制度,并執(zhí)行相關(guān)處 罰規(guī)定。十、安裝工藝流程及質(zhì)量控制(責(zé)任人:)安裝之前,選擇一樟樣門作為樣板安裝,完成工序后,報請甲方、總包、監(jiān)理驗 收和評審后,再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。1、安裝工藝流程一、工程概況二、編制依據(jù)三、工程組織機構(gòu)四、原料采購質(zhì)量控制五、深化設(shè)計制作圖六、加工流程及質(zhì)量控制七、保護包裝及運輸方案八、現(xiàn)場堆放方案九、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作十、安裝工藝流程及質(zhì)量控制十一、現(xiàn)場成品保護措施十二、現(xiàn)場補救措施十三、驗收及移交方案十四、 售后服務(wù)承諾十五、
22、工程進度計劃鋼質(zhì)門安裝工藝流程安裝工藝流程劃線定位(劃線定位之后,將要安裝的產(chǎn)品開捆,并對安裝位置進行清理)1)、劃線定位:按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向,在洞口內(nèi)彈出門框 的安裝位置線。2)、立框校正:門框就位后,應(yīng)校正其垂直度(門框與地面不垂直度,應(yīng)W2 )及水平度和對角線,按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致,與內(nèi)、外墻面距 離一致,門框上下寬度一致,而后用對拔木楔在門框四角初步定位。3)、連接固定:門框用螺栓臨時固定,必須進行復(fù)核,以保證安裝尺寸準(zhǔn)確??蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)Wl. 5mm,對角線允許誤差應(yīng)W2. 0mm04)、門安裝時,要將門扇裝到門框后,調(diào)整其位置以及水平度。5)、在前后
23、、左右、上下六個方向位置正確后,再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋 鐵件焊牢,焊接處要涂上防銹漆。6)、堵塞縫隙:門框與墻體連接后,取出對拔木楔,用巖棉或礦棉將門框與墻 體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實,根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu),將門框外表留出槽口, 用水泥砂漿(水泥砂漿配合比:M10)抹平壓實,或?qū)⑼獗砼c鐵板焊接封蓋, 并及時刷上防繡漆,做好防銹處理。7)、門框灌漿:門框灌漿時,等灌漿硬后,進行調(diào)整調(diào)整,再將門扇安裝上去。8)、門扇關(guān)閉后,縫隙應(yīng)均勻,外表應(yīng)平整。安裝后的防火門,要求扇與框搭 接量不小于10. 0mm,框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2. 0mm,高度偏 差不大于2.0mm,對角線長度之差小于3
24、. Ommrn,門扇閉和后配合間隙小于 3. Ommm,扇與框之間的兩側(cè)縫隙不大于4. 0mm,上側(cè)縫隙不大于3. 0mm,雙扇 門 中縫間隙不大于4. 0mm。9)、安裝五金:安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等,可按照五金的使用說明書的要求進行安裝,均應(yīng)到達(dá)各自的使用功能。10)、清理、涂漆:安裝結(jié)束后,應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清 擦干凈。油漆后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷,如遇修補, 列出清單向總包提出。修補的地方,用保護紙做好防護措施,防止污染五金。與各種墻體的連接方式a.與鋼結(jié)構(gòu)墻體的連接方式門框與鋼結(jié)構(gòu)墻體間每邊預(yù)留510nlm,門框水平位置超出墻面5
25、nlm (或按 設(shè)計要求),并與墻體直接焊接,墻體收邊處打發(fā)泡劑(品牌:噴固),然后用防 火硅膠(品牌:道康硅)收邊。(但要求外觀保持美觀)b.與石膏板墻體的連接方式門框為加寬形式,并設(shè)計成雙槽口,框內(nèi)設(shè)置加強筋,門框與墻體間雙面各超出 墻體水平面810mm (或按設(shè)計要求),門框上預(yù)留工藝孔,用膨脹螺栓與栓釘連 接,用斷熱材料填充。在墻面連接強度不夠的情況下,及時與總包聯(lián)絡(luò),到達(dá)要 求再施工。c.與混凝土墻體的連接方式墻體間隔500mm設(shè)置連接件,門框與墻體每邊預(yù)留15mm,水平面超出墻面10mm (或按設(shè)計要求),并用電焊將門框與墻體連接件焊接,門框周遍用灌漿填充。d.與砌塊墻體的連接方式
26、墻體間隔500mm處設(shè)置加強體,并預(yù)設(shè)連接件,門框與墻體每邊預(yù)留15mm,水平 面超出墻面10mm (或按設(shè)計要求),并用電焊將門框與墻體連接件焊接,門框周 遍用灌漿填充。安裝中的考前須知a.洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的外表,應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面,以利焊接。遇有個別低于墻面 者,可以墊鐵焊接。b.不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門,假設(shè)門框內(nèi)口高度比門扇高度大30nlm者,那么門框下端應(yīng)埋入 地面0.00標(biāo)高以下,不小于20mli1。c.堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前,不允許在門框上進行任何作業(yè),以免砂漿松動裂紋,降低密封質(zhì)量。d.門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實。e.鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量,以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一。f.
27、鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便,不能過松,也不可過緊。g.安裝后,用砂輪機、鋰刀將焊接部的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。h.安裝好的鋼質(zhì)門,框扇外表應(yīng)平整,無明顯凹凸現(xiàn)象。門體外表無刷紋、流墜 或噴花、斑點等漆病。L2設(shè)備板的安裝工藝流程2. 1安裝工藝流程a.劃線定位:按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向,在墻上彈出設(shè)備板的安 裝位置線。b.龍骨校正:龍骨就位后,應(yīng)校正其垂直度及水平度和對角線,按設(shè)計要求調(diào)整 至安裝高度一致,上下寬度一致,而后與墻體定位。c.連接固定:龍骨焊接固定前,必須進行復(fù)核,以保證安裝尺寸準(zhǔn)確。兩邊龍骨 尺寸允許誤差應(yīng)Wl. 5mm,對角線允許誤差應(yīng)W2. 0mm,并
28、在前后、左右、上下 六個方向位置正確后,再將龍骨預(yù)埋鐵件焊牢。d.堵塞縫隙:龍骨與墻體連接后,并及時做好防銹處理。e.安裝設(shè)備板:設(shè)備板采用整體套裝工藝,先將設(shè)備板下端與連接龍骨相扣接, 然后,調(diào)整安裝角度,整體套接。f.清理、涂漆:安裝結(jié)束后,應(yīng)隨即將設(shè)備板和洞口周圍的污垢等清擦干凈。最 后涂漆要仔細(xì)操作。L 2. 2龍骨與墻體的連接方式a.與鋼結(jié)構(gòu)墻體的連接方式龍骨與鋼結(jié)構(gòu)墻體間與墻體直接焊接,墻體收邊處填充斷熱材料。b.與石膏板墻體的連接方式設(shè)備板上留孔,用膨脹螺栓與墻體連接,并用填充斷熱材料。c.與混凝土墻體的連接方式墻體高度方向間隔500mm設(shè)置連接件,并用電焊將龍骨與墻體連接件焊接
29、,周邊灌漿處理。d.與砌塊墻體的連接方式墻體高度方向間隔500mm設(shè)置連接件,并用電焊將龍骨與墻體連接件焊接,周 邊灌漿處理。L 2. 3安裝過程中的考前須知a.預(yù)埋鐵腳的外表,應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面,以利焊接。遇有個別低于墻面者,可 以墊鐵焊接。b.安裝螺絲必須到位,以有效保證設(shè)備板的強度;b.安裝好的設(shè)備板,外表應(yīng)平整,無明顯凹凸現(xiàn)象、無刷紋、流墜或噴花、斑點 等漆病。2、施工過程中的質(zhì)量控制在工程選擇一桎樣門作為樣板安裝,完成工序后,報請甲方、總包、監(jiān)理驗收和 評審后,再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。施工過程中:a.施工員(安裝工)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢,施工員(安裝工) 在完成當(dāng)前工序
30、的工作后須進行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)嵤?前,必須經(jīng)過施工員(安裝工)檢驗(互檢)合格后,方可繼續(xù)施工,否那么 應(yīng)立即返工,或通知有關(guān)檢驗人員處理;b.施工過程中,由有關(guān)檢驗人員根據(jù)工程的進度、重要性,安排工程巡檢,必 要時編制檢驗計劃,對工程施工質(zhì)量進行抽檢,并做好記錄,收集不合格信 息,發(fā)現(xiàn)不合格,以工作聯(lián)系單或處理單形式,將不合格信息反應(yīng)到工 程部門及各有關(guān)部門,由責(zé)任部門及時協(xié)調(diào)糾正,必要時,執(zhí)行糾正和預(yù) 防措施控制程序。十一、現(xiàn)場成品保護措施1、產(chǎn)品運輸至現(xiàn)場后,按要求整齊的堆方在相應(yīng)位置,并派專人負(fù)責(zé)看管;2、門框安裝后,外表都貼保護膜,防止產(chǎn)品外表劃傷,并做相應(yīng)的標(biāo)志;
31、3、對于特殊部位的產(chǎn)品(如過道、樓梯口等),1米以下部位將采取用夾板套封的 保護措施,用木夾板制成3面保護套,并用夾具固定在門框上,確保產(chǎn)品防止 現(xiàn)場的損傷;4、門扇安裝后,門扇外表貼保護膜;5、五金安裝后,將委派專人進行巡視,發(fā)現(xiàn)有損壞產(chǎn)品的施工行為,立即進行制 止,并依據(jù)具體的情況進行處理;十二、現(xiàn)場補救措施1、如產(chǎn)品在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或其他影響工程質(zhì)量的因素,應(yīng)及時進行協(xié)調(diào)處理, 并采取補救措施;2、焊接的地方除去焊渣后要用防銹漆處理;3、如門框制作出現(xiàn)偏差,按照安裝規(guī)范進行安裝(鋼質(zhì)防火門安裝技術(shù)規(guī)程), 并進行矯正;4、如門扇制作出現(xiàn)偏差,按照安裝規(guī)范進行安裝,并進行矯正;5、門框和
32、門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補;6、修補局部在修補涂刷時,先要涂防腐蝕性涂料;7、如五金襯板有偏差,因按照五金安裝規(guī)范進行矯,直至符合要求;8、產(chǎn)品在安裝過程中,進行隱蔽工程和中間報驗,如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,要 進行整改;9、每一樟門在進行調(diào)試過程中,如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方,進行整改。十三、驗收及交付方案(責(zé)任人:)1、門框安裝后,由工程經(jīng)理辦理相關(guān)報驗手續(xù),檢驗門框的泥腳與墻體的連接等 相關(guān)工作;2、隱蔽工程驗收通過后,進行門扇的安裝,待門扇安裝后,再進行中間報驗;3、安裝完畢后之每程產(chǎn)品必須進行試運轉(zhuǎn),并由質(zhì)檢員進行檢驗,合格后方可辦理報驗手續(xù)。4、安裝完工后,現(xiàn)場由工
33、程經(jīng)理辦理相關(guān)報驗手續(xù),工程經(jīng)理將按每批產(chǎn)品產(chǎn) 品移交.完工單內(nèi)容,讓甲方簽字認(rèn)可,做為交付依據(jù);5、經(jīng)甲方簽字認(rèn)可的產(chǎn)品移交完工單及產(chǎn)品安裝(調(diào)試)完工單由班 組返回部門,同時作為工程申報質(zhì)檢資料,由質(zhì)檢部前往檢查,確保公司產(chǎn)品符 合規(guī)范要求,質(zhì)檢部檢查完畢后開具驗收單或在申報資料上簽字認(rèn)可,返回 工程部。十四、售后服務(wù)承諾(責(zé)任部門:維修部)1、質(zhì)保期內(nèi)我們一律負(fù)責(zé)免費維修,及相應(yīng)的保養(yǎng)服務(wù)。.質(zhì)保期滿后對保質(zhì)期以外尚需本公司維修、保養(yǎng)的用戶,可根據(jù)用戶的實際需要,與用戶簽 訂維修保養(yǎng)合同,為用戶制訂維修保養(yǎng)計劃,提供定期、優(yōu)質(zhì)、可靠、全面的維修保 養(yǎng)服務(wù)。.不定期巡視本公司對所售產(chǎn)品即使
34、在沒有通知業(yè)主工程師、設(shè)計者的情況下派專職人員作不 定期巡視、回訪,對用戶使用中出現(xiàn)的隱患作跟蹤服務(wù)并及時通知用戶。.維修響應(yīng)時間當(dāng)接到用戶 或書面的緊急維修要求時,上海及周邊地區(qū)四小時內(nèi)到現(xiàn)場。維修時,中間不間斷,直至結(jié)束。十五、工程進度計劃(責(zé)任人:)1、總包和相關(guān)單位按月提供施工整體計劃進度表,并及時將工程施工過程中的 信息告之我司,以便我司及時掌握進度信息;2、本工程的整體的進度計劃,應(yīng)按照整體工程的現(xiàn)場具體情況,對于電梯機方、 電氣室、設(shè)備室等提前供貨安裝的產(chǎn)品,由相關(guān)單位以書面形式進行確認(rèn),我 司將按照此要求組織生產(chǎn)和安裝;試;3、有關(guān)五金的安裝,由業(yè)主 提供相應(yīng)五金,然后我司組織
35、相關(guān)人員進行安裝調(diào)4、有關(guān)五金總表由五金供應(yīng)商按工程整體進度要求提供給我司,以確保我司能及 時組織生產(chǎn);5、有關(guān)門鎖的管理方法,由總包以及相關(guān)單位提供我司,我司對移交給我司的 五金進行管理,并進行技術(shù)配套和及時組織生產(chǎn)。工程概況工程,共計 槎門,(包括 樟; 樟; 橙;橙),并包括相應(yīng)部位的設(shè)備板產(chǎn)品。包含門體供應(yīng)到工地及現(xiàn)場安裝服務(wù), 所有五金及電器控制配件的供應(yīng)除外。二、編制依據(jù)工程的專項施工方案產(chǎn)品的設(shè)計、制造、現(xiàn)場施工(安裝)、驗收 等依據(jù)以下主要內(nèi)容 1、鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件GB12955-912、鋼質(zhì)防火門安裝技術(shù)規(guī)程3、設(shè)計的技術(shù)要求(建筑工程專項規(guī)格書)4、施工圖設(shè)計和門表及
36、門型圖5、 施工配合要求三、工程組織機構(gòu)為確保工程的整體工作完全滿足施工總進度的要求,我司將挑選更具豐富經(jīng)驗的工作伙伴組成工程組,完全依照工程的要求,全程高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行各項工作,并嚴(yán)格按照工程的具體要求及公司質(zhì)量體系及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以保證更 項工作有序、高效、高質(zhì)量的完成。1、工廠生產(chǎn)組織:(在組織生產(chǎn)之前,必須按照確認(rèn)的有關(guān)資料進行生產(chǎn))工藝組()工藝組()質(zhì)檢部全程跟蹤管理門片組門扇組、】 椎 組配送中心()2、工地生產(chǎn)組織:(在正式進行施工前,必須按照 要求進行報審,并按照經(jīng) 確 認(rèn)的樣品進行安裝)工程一組()工程二組()注:工程一組和工程二組為平行分工的兩個安裝組,分別配備專業(yè)的電焊工、
37、電工、 安裝工及后勤保障工等,并根據(jù)現(xiàn)場進度要求配備相應(yīng)的人數(shù)。四、物料采購質(zhì)量控制(責(zé)任人:)物料的采購,必須在得到 確認(rèn)后執(zhí)行,包括產(chǎn)品的形式、顏色等,油漆采用工藝制作相應(yīng)的色板由業(yè)主確認(rèn)后訂購。.采購申請由技術(shù)部門提供材料的規(guī)格型號及性能要求,并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)填寫材料請購 單,注明物資的名稱、型號、規(guī)格、性能要求、需用日期、采購數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù) 名稱及物資的質(zhì)量要求等;1. 2材料采購單應(yīng)由專人審核,部門主管審批后報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn);.采購信息.1在訂購合同或協(xié)議中,應(yīng)詳細(xì)寫明物資名稱、型號規(guī)格、性能要求、訂貨用圖 樣、加工要求、交貨日期、單價、訂購數(shù)量、計量單位等內(nèi)容,明確簽約雙方 各負(fù)的
38、責(zé)任等內(nèi)容。. 2對于用戶有特殊要求的產(chǎn)品,采購部門應(yīng)會同技術(shù)部門、質(zhì)檢部門根據(jù)顧客產(chǎn) 品合同的要求,在對外簽定的合同或協(xié)議中明確,并由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人會審后 方可按公司規(guī)范執(zhí)行。. 3當(dāng)公司需派人到供方處對其產(chǎn)品進行驗證時,采購部門應(yīng)在合同或協(xié)議中寫明 派人驗證的安排及產(chǎn)品放行方式。.4由采購部選擇相應(yīng)的供貨商和供貨信息,組織相關(guān)部門人員進行合同采購評 審,主要包括:供貨商信譽、質(zhì)量、價格、供貨時間等,并綜合各項意見選擇 合格的供應(yīng)商。.采購采購人員根據(jù)請購要求及倉庫存貨情況積極組織資源及時備料;2因特殊原因代用材料,必須經(jīng)工程部或技術(shù)部門和原請購部門會審,并最終報 業(yè)主確認(rèn)后,然后再按采購程序辦理;3采購物資的質(zhì)量控制a.對供貨商的選擇,對其產(chǎn)品和資質(zhì)進行審核。b.采購物資要有注冊商標(biāo)、生產(chǎn)廠廠名、廠址、出廠日期、批次清楚、合 格證或合格標(biāo)記;c.化工產(chǎn)品和有保存期限的物資要有產(chǎn)品說明、出廠日期,并保證在有效 期限內(nèi);d.包裝完整、外觀完好。.采購驗證采購物資到廠后,采購人員應(yīng)提供材料質(zhì)量證明文件給質(zhì)檢部門;由質(zhì)檢部門按采購單或與供方簽訂的采購合同,根據(jù)各類產(chǎn)品
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