潔凈手術(shù)室技術(shù)

1、-PAGE . z.凈化手術(shù)室施工技術(shù)規(guī)目錄各分部分項工程的主要施工方法一.施工程序二.裝飾工程施工方法三.空調(diào)系統(tǒng)施工方法四.電氣系統(tǒng)施工方法五.醫(yī)用氣體施工方法六.給排水系統(tǒng)施工方法七.系統(tǒng)調(diào)試方法各分部分項工程的主要施工方法一施工程序1.潔凈手術(shù)部的施工應(yīng)以凈化空調(diào)工程為核心，取得其它工種的積極配合。2.潔凈手術(shù)室施工應(yīng)按如下程序進行（其它輔助用房可參照此程序）-. z.清查預(yù)埋管線劃分空間區(qū)域協(xié)調(diào)交叉作業(yè)關(guān)系地面防水、墊層到位、找平各專業(yè)管線按協(xié)調(diào)標高空間位置程序施工復(fù)查預(yù)留孔洞主體結(jié)構(gòu)完工外門窗就位大型設(shè)備就位檢查管線、清掃試壓、檢漏、保溫修堵孔洞隱蔽前清掃隱蔽驗收、封包圍護結(jié)構(gòu)施工

2、、預(yù)留器械柜等裝備安裝位置內(nèi)門窗就位清掃夾道懸吊設(shè)備底座、吊架就位、安裝吊頂照明安裝頂、墻、地面完善嵌縫密封室內(nèi)清掃室內(nèi)設(shè)備安裝徹底清 掃設(shè)備試運轉(zhuǎn)、空吹室內(nèi)清潔空吹末端高效過濾器安裝、附件安裝封閉送風(fēng)口室內(nèi)衛(wèi)生處理系統(tǒng)協(xié)調(diào)打開送風(fēng)口調(diào)整測試竣工驗收綜合評定交付使用潔凈手術(shù)室施工程序-. z.二、裝飾工程施工方法1.手術(shù)室裝飾部分簡介預(yù)制組合式電解鋼板手術(shù)室墻體采用高承重方鋼管框架結(jié)構(gòu)，1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料，墻面平整嚴密，墻面與頂面，墻面與墻面，墻面與地面均采用圓弧過渡；頂面材料同墻面材料；地面采用2mm自流平預(yù)處理后，鋪貼進口抗靜電橡膠卷材，同質(zhì)焊條焊接成整體地面。預(yù)制

3、組合式電解鋼板手術(shù)室裝飾部分由鋼架結(jié)構(gòu)部分、墻板部分、吊頂部分、圓弧天花部分以及配套凈化送風(fēng)天花部分、送風(fēng)天花配套燈帶部分、手術(shù)室配件部分等一起組成的。各部分構(gòu)成大致如下：鋼架結(jié)構(gòu)部分包括：沿地方管、沿頂方管、豎方管、豎方管斜支撐、沿頂方管斜支撐、吊頂水平方管、門窗洞口加固方管、器械柜支撐方管處及安裝連接件；墻板部分包括：周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件；吊頂板部分包括：高效送風(fēng)天花箱體、進風(fēng)過濾框、高效過濾網(wǎng)、中速氣體補償裝置、均流紗網(wǎng)框、吊頂板及安裝連接件；手術(shù)室配件部分包括：器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱、醫(yī)氣終端、電源插座、燈盤盤體、面蓋板；2.裝飾部分施工程序場地清理測量

4、劃線結(jié)構(gòu)安裝墻板部分安裝送風(fēng)天花箱體安裝吊頂部分安裝圓弧天花部分安裝燈盤盤體安裝手術(shù)室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝鋼板結(jié)構(gòu)、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整鋼板墻體表面噴涂處理手術(shù)室配件（器械柜、藥品柜等）安裝3.手術(shù)室各施工程序的具體施工方法（一）手術(shù)室安裝場地的畫線清潔安裝畫線場地，使地面平整干凈，以不影響彈線為原則；根據(jù)施工圖紙找出基準線，一般以手術(shù)室大門所在墻面為基準線，從門框處開始劃線，以順時針方向依次畫好。注意事項：手術(shù)室外框?qū)叧叽缭什?mm，對角線允差10mm；吊頂板外框允差3mm，對角線允差6mm；吊頂板框線尺寸允差+2 mm,對角線允差+4mm。2 結(jié)構(gòu)部分安裝：

5、用射釘槍把周邊的沿地方管固定好，接頭的地方用電焊接好并補上防銹油漆；用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好，把主梁校平且垂直于豎方管，用電焊固定好主梁；豎方管與沿地方管用電焊固定好，并補上防銹油漆；在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼，配裝平爆、絲桿、墊片及螺母；按圖紙調(diào)整好吊槽的角度并調(diào)好水平；按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框；在吊槽四個角上垂吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點投影相重合。安裝天花吊槽斜支撐，將斜支撐依據(jù)圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項：有燒焊位置須及時補上防銹漆。（三）墻板部分安裝：從大門所在側(cè)按照順時針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。把墻板校平、校直

6、，再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。把角部墻板裝到角上，并用電焊固定好；把相鄰倆墻板用電焊連接好；用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。注意事項：每件墻板間保持相平，墻板凸凹不超過1.5mm；整個墻面必須在一個平面上，凸凹不超過2.0mm；整個墻面必須垂直水平面，垂直度3.0。（四）吊頂板部分安裝：按照圖紙先在地上排好吊頂板；按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好，注意板與板之間不能超過0.5mm。吊頂板連接圖（五）圓弧天花部分安裝:按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花，用4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好；用M5螺絲與吊頂板連接好。注意事項：吊槽的吊碼必須固定;圓弧天花之間必須平整，

7、凸凹不能超過0.5mm，板件之間焊接好；所用燒焊的地方必須及時補上防銹漆。（六） 手術(shù)室部裝潢：流程刮灰 打磨 地面自流平地面地材鋪設(shè) 滾底油（一層） 噴中油（兩層）噴面油（兩層） 安裝器械柜、藥品柜、書寫臺、控制面板、開關(guān)插座等配件墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰：處理干凈地面及鋼板墻壁表面；用專用刮灰工具按要求進行調(diào)配原子灰；把調(diào)配好的原子灰用專用的工具進行刮灰；用稀釋劑清洗干凈刮灰工具，然后再進行配灰及刮灰；調(diào)配好的原子灰必須符合標準；刮灰必須均勻成一直線。墻板、圓弧天花、吊頂板的原子灰打磨；用40#風(fēng)磨砂紙把每條原子灰打磨一次；檢查磨后是否平整，在凹處補上原子灰；用80#風(fēng)磨砂紙把每條原子

8、灰打磨，直至平滑為至。注意事項：打磨工作期間必須穿戴勞保服、手套以及防塵口罩；必須正確使用風(fēng)磨機；打磨原子灰后，整個面必須保持非常平整，用手摸到?jīng)]有凹凸感為止。 4）自流平施工施工條件：施工室溫度不得低于15，環(huán)境濕度不得大于80%，地表抗壓大于或等于C15，表面堅硬，地表濕度小于或等于4.5%；處理地坪：用鏟刀、吸塵機除去地面的小結(jié)塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查、清理、修補地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷；精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米圍的不平整度。如自流平的厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用磨地機處理；涂布底油：用底油滾筒涂

9、布地坪每一處，不可遺漏；自流平基泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用攪拌器攪拌均勻；正式施工：將自流平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣；精細處理：待24小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。注意事項 ：施工前地坪處理很重要，前道施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑、門口轉(zhuǎn)角處不可遺留；涂布底油不得遺漏任何角落，如果氣溫高時必須關(guān)閉門窗，以減少底油得揮發(fā)。如地坪吸水性過強則需上兩遍底油；自流平在施工時的攪拌及施工時間間隔不能過長，否則會影響自流的流淌性。施工現(xiàn)場負責(zé)人必須做好檢測檢查、配料比例、時間控制、現(xiàn)

10、場保護和施工人員備配工作。地面圓角處理：將107膠水和白水泥的混合物在墻面和地面轉(zhuǎn)陰角處用圓筒刮出R50造型。6）鋪地面地板膠及地腳線A整理地面使地面平整無孔（地面不平整時需用自流平處理地面）；用吸塵器具及抹布擦干凈地面；噴一層防銹油漆（底油）后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地腳膠條；用膠水從手術(shù)室中心線往四邊鋪地板膠；用與地板膠同種顏色的膠焊條燒焊地板膠及地腳膠條；清潔膠地板。注意事項：在地板膠燒焊完工后，須再次檢查并在有縫隙處補焊，以防日后滲水。手術(shù)室踢角線節(jié)點圖7）手術(shù)室噴油：把照明天花、地板膠及所有設(shè)備用塑料薄膜保護好；在地腳線上用皺紋膠紙留出20mm的位置，連同鋼板墻壁噴油。用抹布清潔地面

11、和鋼板墻表面；用真空噴油機均勻的噴一層手術(shù)室專用底油；待底油完全干透后再分時間噴兩層中油倆層面油；待面油干透后，把所有保護膜拆掉。注意事項：噴油前，必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質(zhì);噴油施工現(xiàn)場溫度不得低于+8 ，濕度不得超過70%；噴油工作期間，必須佩帶氧氣防毒面罩，穿保護衣服，注意安全；底油與第一層中油相隔時間不少于24小時，第二層中油與第一層面油相隔時間不得少有48小時，同種油漆相隔時間不得少于24小時；噴每層油漆時，噴油面必須保證不能有花點及漏油現(xiàn)象。4. 骨科手術(shù)室鉛防護施工方法對于3#骨科手術(shù)室，需要采用相應(yīng)的防輻射措施以保護工作人員。本工程手術(shù)室四面砌筑370厚紅磚墻

12、作為防輻射隔墻，同時手術(shù)室周邊所有門窗均采用優(yōu)質(zhì)防輻射門窗。5.裝飾基本裝備安裝方法5.1各器械柜、藥品柜、麻醉柜應(yīng)清掃干凈，無雜物，灰塵，柜門開啟、滑動應(yīng)靈活可靠，用于手術(shù)室的各種柜子都必須安裝安全接地端子。1.4凈化空調(diào)系統(tǒng)施工方法施工中做到物潔”、人凈”、環(huán)清”工藝流程：.1施工階段：(1)施工準備鍍鋅板清洗、風(fēng)管預(yù)制、塑料膜封口支吊架安裝風(fēng)管安裝漏風(fēng)試驗風(fēng)管保溫風(fēng)管標識風(fēng)口及過濾器（空吹后）安裝(2)空調(diào)機組安裝鍍鋅板清洗、風(fēng)管預(yù)制、塑料膜封口支架安裝風(fēng)管安裝漏風(fēng)試驗風(fēng)管保溫風(fēng)管標識.2竣工階段：空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)測試竣工驗收風(fēng)管制作：風(fēng)管制作用料按照設(shè)計要求選用優(yōu)

13、質(zhì)鍍鋅鋼板，無氧化層。用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物，制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質(zhì)量，達到要求后用塑料膜及膠帶封口，防止污物入。制作風(fēng)管盡量少拼接，矩形風(fēng)管底邊寬在900毫米以不應(yīng)有接縫，900毫米以上盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。風(fēng)管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件，不得用抽芯鉚釘。在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠，風(fēng)管加固框，加固筋不得在管。法蘭鉚釘孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。風(fēng)管加工預(yù)制與安裝：風(fēng)管及部件在安裝前，拆膜，壁用白色抹布擦干凈，做到無油污和浮塵。施工停頓和完工，封好端口。法蘭墊料采用梯形連接并涂膠，法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭

14、一致。柔性短管不準有扭曲變形。風(fēng)管安裝后，先外觀有無縫隙，再用燈光檢查，若有縫隙用密封膏封妥，施工時防止粉塵進入風(fēng)管，施工停頓隨時將開口封閉。本工程管道品種眾多，管道施工中要與土建密切配合，做好予埋過墻套管，安裝原則先地下后地上，先裝支吊架后裝管道，先大管后小管，支管讓主管。支吊架的防腐與風(fēng)管保溫防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，外表面均涂刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管均需作絕熱處理。清潔干凈風(fēng)管，膠水均勻涂在風(fēng)管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。風(fēng)管保溫材料應(yīng)選用難燃型（優(yōu)選不燃型），產(chǎn)塵少的材料，并做好防氣隔潮層；風(fēng)管電加

15、熱器前后800mm的保溫層材料應(yīng)用不燃型；保溫層應(yīng)連續(xù)，無孔洞漏缺，松弛等現(xiàn)象，其表面應(yīng)光滑，平整，便于打掃衛(wèi)生。測孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進行密封處理；保溫施工時不得破壞風(fēng)管的密閉性。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。鋪貼保溫板時，應(yīng)從下至上，保溫板拼口盡量在風(fēng)管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，保溫板接縫必須互相錯開;法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼；按駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。高效過濾器安裝 （參考JGJ71-90）高效過濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口，所以在運輸和安裝等各個環(huán)節(jié)

16、都要加以特別保護。高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面的清洗、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)部如果有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂也應(yīng)進行全面清掃、擦凈，并空吹24后再安裝。高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置，運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈震動和碰撞；過濾器的靜壓箱安裝時表面必須擦試干凈，為防止系統(tǒng)的塵粒吹出來后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對潔凈室進行清掃，并對設(shè)備層進行全面清掃；高效過濾器在安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有

17、無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求，然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%；高效過濾器框架應(yīng)平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm；安裝高效過濾器時，外框箭頭應(yīng)和氣流方向一致，當其垂直安裝時，折紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。在安裝高效過濾器的靜壓箱時，為了防止日長月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風(fēng)沖擊力而開裂，從而導(dǎo)致吊頂進入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝；空調(diào)機組功能段說明(1) 新風(fēng)機組功能段：風(fēng)機段 均流段 初效過濾段 表冷段 電加熱段 加濕段（干蒸氣加濕

18、） 中效過濾段 中間段 亞高效過濾段 出風(fēng)段（含紫外線滅菌裝置）(2)循環(huán)機組功能段說明：回風(fēng)段 風(fēng)機段 均流段 初效過濾段中效過濾段 表冷段 均流段 出風(fēng)段(3)均流段、出風(fēng)段、電加熱段、加濕段均需設(shè)檢修門。如果設(shè)置于正壓段，門向室外開，若設(shè)置于負壓段，門向室開。檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊的厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為46mm。嚴禁在密封墊上刷涂料?？照{(diào)設(shè)備安裝:一般應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)作完，現(xiàn)場清理干凈后，設(shè)備施工前，將設(shè)備一次運至施工現(xiàn)場，開箱檢查，進行安裝，長期不用應(yīng)將包裝箱復(fù)原，防止

19、設(shè)備受損和丟失零部件等。設(shè)備運輸、倉儲應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定條件進行。并認真做好接、保、檢工作。設(shè)備安裝就位，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件要求進行捆綁吊運。設(shè)備運抵安裝位置附近，待現(xiàn)場清理干凈后，方可拆除包裝。設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備就位應(yīng)進行全面檢查，并應(yīng)校對定位尺寸和幾何尺寸，符合技術(shù)要求后方可安裝設(shè)備。設(shè)備安裝就位時應(yīng)正確的將減振器機座和減振器安裝好，并按設(shè)備技術(shù)要調(diào)整設(shè)備，找平找正，符合要求后，方可進行設(shè)備的配管工作。所有設(shè)備安裝就位，調(diào)整固定后，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施，防止施工污染設(shè)備和損壞設(shè)備表涂層。設(shè)備安裝調(diào)平后，方可進行管道連接，但管道與設(shè)備連接不得強行組對，應(yīng)采用軟接。設(shè)備調(diào)整應(yīng)嚴格按技術(shù)文件規(guī)定進行，設(shè)

20、備試運調(diào)校工作應(yīng)在制造商技術(shù)人員負責(zé)下進行。在施工過程中，要做好施工記錄，并及時交業(yè)主給予認可。施工前對臨時建筑，運輸?shù)缆返茸龀龊侠淼陌才牛⒏鶕?jù)之提出相應(yīng)的材料，機具計劃。對影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時清除。設(shè)備開箱,應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下,按下列項目進行檢查,并做好記錄： 箱號、箱數(shù)以及包裝情況。 設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。 裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具是否齊全。 設(shè)備是否有缺損件，表面有無損壞，銹蝕等。過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應(yīng)暢通、嚴密、無變形和裂縫。表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)機組密閉不漏

21、風(fēng)。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件： 設(shè)備及其附屬裝置，管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢驗儀器、安全防護設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。 編制相應(yīng)的試車方案。 參加試運轉(zhuǎn)人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。 設(shè)備及其周圍應(yīng)清理干凈，附近不得有粉塵或噪音較大的作業(yè)。試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列容和步驟： 電氣（儀器）操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。 冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整實驗。 機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。 空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在上述各步驟調(diào)整試驗合格后進行?？照{(diào)控制系統(tǒng).1該系統(tǒng)由空調(diào)循環(huán)機組和新風(fēng)機組構(gòu)成。根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)要求，空調(diào)循

22、環(huán)機組負擔室的熱濕負荷。夏季工況下，除濕優(yōu)先；DDC通過傳感器采集室實際濕度數(shù)值，與設(shè)定值進行比較，通過DDC部PID計算，向冷水管三通電動閥輸出控制信號，控制閥門開度，進而控制冷水盤冷凍水的流量；當濕度過高時，冷水管三通電動閥開度加大，進而加大冷水盤冷量，從而將濕度控制在設(shè)定的圍。此時，經(jīng)除濕處理后的空氣熱量必然減少，最后末段的電加熱器由DDC控制器控制，對空氣進行精確補溫。冬天工況下，室傳感器采集房間實際數(shù)值，并輸送給DDC控制器，通過DDC部PID計算，控制熱水管三通電動閥和蒸汽加濕器電磁閥，進行加熱和加濕處理。.2恒溫恒濕控制系統(tǒng)原理說明恒溫恒濕控制。根據(jù)溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱

23、、電加濕具有風(fēng)機過載報警，聯(lián)鎖保護；電源指示燈、故障、運行燈等等；通過控制柜面板上的按鈕來控制機組的啟停。.3自控設(shè)計（1）房間溫、濕度控制風(fēng)道式溫濕度傳感器QFM2160分別采集回風(fēng)溫、濕度實際值后，把信號送至DDC控制器與設(shè)定值相比較，根據(jù)PID計算結(jié)果，控制器輸出相應(yīng)信號自動控制冷/熱水電動比例調(diào)節(jié)閥（夏天時，通冷水；冬天時，通熱水）、風(fēng)閥執(zhí)行器，使房間的溫、濕度達到設(shè)定圍；當濕度高于設(shè)定值時,夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時冷水閥打開，制冷除濕；若這時溫度低于設(shè)定值時,電加熱啟動加熱，達到恒溫恒濕的效果。（2） 新風(fēng)控制裝于新風(fēng)機組出口的溫濕度傳感器QFM2160，把信號傳至DDC控制器與設(shè)

24、定值相比較，根據(jù)PID計算結(jié)果，控制器輸出相應(yīng)的信號來自動控制冷水電動比例閥門、熱水電動比例閥門，蒸汽加濕器電磁閥；調(diào)節(jié)冷量、熱量、加濕量，使溫、濕度達到設(shè)定的圍。當濕度高于設(shè)定值時,夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時冷水閥打開，制冷除濕，若這時溫度低于設(shè)定值時，調(diào)節(jié)熱水比例閥，來降溫；當濕度低于設(shè)定值時,DDC控制干蒸汽加濕器電磁閥,進行加濕處理；從而達到恒溫恒濕的效果。（3）過濾器差壓報警控制裝于初、中效過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差開關(guān)，當檢測到初、中效壓差的實際值高于設(shè)定值，壓差開關(guān)輸出一個開關(guān)量控制信號，報警輸出，告訴用戶，你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。（4）缺風(fēng)保護報警控制裝于風(fēng)機段的壓差開關(guān)

25、，檢測風(fēng)機正壓段與負壓段之間壓力狀態(tài)。當風(fēng)機缺風(fēng)時，壓差開關(guān)給DDC控制器輸送一個開關(guān)量控制信號，DDC控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為0，停止機組所有工作，防止電機空轉(zhuǎn)及燒毀電機。（5）電機保護報警控制裝于機組控制柜的熱保護裝置，時刻檢測電機工作電流大小。當風(fēng)機電機出現(xiàn)故障，風(fēng)機電機工作電流異常時，熱保護裝置自動切斷電機電源，并給DDC控制器輸送一個開關(guān)量控制信號，DDC控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為0，停止機組所有工作，防止故障的進一步擴大。（6）空調(diào)機組運行控制循環(huán)空調(diào)機組：正常工作時間，循環(huán)空調(diào)機組正常風(fēng)量運行，非工作時間，

26、機組關(guān)閉，節(jié)省運行費用。新風(fēng)空調(diào)機組：正常工作時間，新風(fēng)空調(diào)機組正常風(fēng)量運行，當集中新風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)中所有的循環(huán)空調(diào)機組停止運行時，該新風(fēng)機組進入值機狀態(tài)，按維持室正壓風(fēng)量運行。自取新風(fēng)空調(diào)機組：正常工作時間，空調(diào)機組以正常風(fēng)量運行；非工作時間，機組半速運行，維持室潔凈要求，節(jié)省運營費用。1.5電氣工程施工方法1.51施工要點：(1) 配電箱安裝須橫平豎直，柜的配電設(shè)備必須排列整齊。(2) 電氣安裝線路均采用暗管敷設(shè)，施工過程是線管敷設(shè)在墻體、吊頂以，并在墻體及頂棚施工以前將線管全部敷設(shè)到位。(3) 施工前要熟悉施工圖紙和施工流程，避免返工現(xiàn)象。(4) 按設(shè)計圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)施工，力爭達到優(yōu)質(zhì)等級

27、。(5) 所用的配管及電纜用材，必須符合設(shè)計要求，并確認為合格產(chǎn)品才能安裝。(6) 所安裝的管口必須刮光，無毛刺，管無雜屑。(7) 線管的走向宜沿最近線路敷設(shè)，減少彎曲，穿過混凝土墻面或樓板時須采用厚壁管，外刷防銹漆。(8) 線管敷設(shè)時，超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，以便施工和維修：無彎曲超過30米;超過20米有一個彎;超過12米有兩個彎;超過8米有三個彎。(9) 絲扣連接管端長度,不少于關(guān)接頭長度的1/2,在管接頭兩端必須焊跨接線。(10)厚鋼管采用跨管連接時，跨管長度為管徑的1.5-2倍，管口應(yīng)同心，焊口應(yīng)牢固嚴密，薄壁管應(yīng)采用絲扣連接；鋼管穿過沉降縫，要放補償裝置，伸縮接線和穿過設(shè)備基礎(chǔ)，必

28、須加跨管保護。(11)入燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒、配電箱時，管口應(yīng)露出箱面50mm，采用緊螺母固定，絲扣應(yīng)超出2-4扣。(12)電纜線架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)妥，鋼軸強度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。(13)敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(14)在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。(15)三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套作中性線；并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同，電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度，并在其上裝設(shè)標志牌，標志牌應(yīng)注明線路編號，當無編號時應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標志牌字跡應(yīng)清晰