qc-210供應(yīng)商管制程序

1、賽 力 特 電 子Xelite Electronics CO.,程 序 文 件編 制審 核審 批修改記錄頁次版本修改內(nèi)容修改日期文件QC-2-10文件名稱供應(yīng)商程序版 本A生效日期2011/03/01總 頁 數(shù)賽力特電子文件編碼QC-2-10版本A標(biāo) 題供應(yīng)商程序制定部門物控部頁次1/4目的為確保采購物料符合要求，對供應(yīng)商達(dá)成本公司要求的能力進(jìn)行評估、選擇并適當(dāng)?shù)墓芾?，以獲得穩(wěn)定的交貨和服務(wù)質(zhì)量。適用范圍適用于向本司提品制造及服務(wù)的供應(yīng)商之開發(fā)、評估、考核及選擇等作業(yè)。職責(zé)采購：供應(yīng)商之開發(fā)、評估與資料初審；合格供應(yīng)商 登記，供應(yīng)商考核及原材料采購計劃的制訂；根據(jù)合格供應(yīng)商 、選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商

2、進(jìn)行物料采購。品保部：參與協(xié)助供應(yīng)商的開發(fā)，對新供應(yīng)商的前期開發(fā)的輔導(dǎo)及查核，協(xié)助采購建立公司的合格供應(yīng)商；并且每年制定供應(yīng)商的輔導(dǎo)查核計劃，按照查核計劃對供應(yīng)商組織進(jìn)行輔導(dǎo)及查核；對查核后的供應(yīng)商問題點(diǎn)進(jìn)行 改善。IQC：協(xié)助品保部對供應(yīng)商的品質(zhì)統(tǒng)計，以確保對供應(yīng)商的查核有針對性及全面性，同時 IQC 對供應(yīng)商的問題點(diǎn)改善作持續(xù)的 確認(rèn)，并對同類產(chǎn)品進(jìn)行水平展開確認(rèn)，以保證類似產(chǎn)品品質(zhì)得到有效 及全面 供應(yīng)商的品質(zhì)能力。研發(fā)部：參與主要元器件及安規(guī)部件供應(yīng)商的 ，以保證產(chǎn)品得到有效控制。定義無程序供應(yīng)商選擇流程：NG采購需求NG是否合格供應(yīng)商OKOK評估選擇合格供應(yīng)商供應(yīng)商保存定期考核供應(yīng)商

3、供應(yīng)商能力包含資料審核及查廠建立供應(yīng)商評審基準(zhǔn)開發(fā)新供應(yīng)商賽力特電子文件編碼QC-2-10版本A標(biāo) 題供應(yīng)商程序制定部門物控部頁次2/4向合格供應(yīng)商采購物料：采購在采購物料時，應(yīng)根據(jù)合格供應(yīng)商的采購。合格供應(yīng)商的登記方法：，選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商進(jìn)行物料5.3.1本程序發(fā)布前之供應(yīng)商，由采購根據(jù)以往的交貨質(zhì)量、交期與服務(wù)狀況，擇優(yōu)選擇提出合格供應(yīng)商登記申請表，經(jīng)會簽確認(rèn)及總經(jīng)理批準(zhǔn)后，登記于合格供應(yīng)商。5.3.2遇供應(yīng)商的選擇與評鑒，非本公司能完全掌握，若符合下列情況，由采購提出合格供應(yīng)商登記申請表，經(jīng)會簽確認(rèn)及總經(jīng)理批準(zhǔn)后，登記于合格供應(yīng)商。5.3.35.3.45.3.5客戶指定供應(yīng)商時直接由市場

4、部確認(rèn)后通知采購列入合格供應(yīng)商單一貨源或賣方獨(dú)占市場時。根據(jù)新供應(yīng)商選擇、評估流程認(rèn)可合格供應(yīng)商。5.4 新供應(yīng)商的選擇、評估：5.4.1提出供應(yīng)商選擇、評估基準(zhǔn)表：當(dāng)采購新物料或舊物料須增加新供應(yīng)商時，由采購初步對供應(yīng)商進(jìn)行篩選，但至少需要選出三家以上的供應(yīng)商進(jìn)行比較，根據(jù)價格、服務(wù)、品質(zhì)進(jìn)行對比后，提交總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購統(tǒng)籌致供應(yīng)商處進(jìn)行實(shí)地評估。5.4.2產(chǎn)品安規(guī)與制造能力基準(zhǔn)：研發(fā)部應(yīng)提出產(chǎn)品的安規(guī)要求（如 UL、CSA、 TUV 等）、與制造能力基準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格要求(如允許公差等)、如需要時提出送樣評估。5.4.3價格基準(zhǔn)：為使采購之物料能夠符基準(zhǔn)。本策略要求，采購應(yīng)對原物料提出價格5

5、.4.4產(chǎn)品質(zhì)量保證基準(zhǔn)：品保部應(yīng)針對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，考慮下列方式或其組合，提出供應(yīng)商應(yīng)具備的質(zhì)量保證方案要求。需要時可考慮實(shí)地評鑒供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系，如是否設(shè)置材料進(jìn)料檢驗、過程品質(zhì)控制、成品出貨檢驗及異常分析改善能力及品質(zhì)的處理能力和品質(zhì)能力。5.4.55.4.6交期基準(zhǔn)：供應(yīng)商是否具備按時交貨的達(dá)成能力。商、客戶指定的供應(yīng)商及非本省的供應(yīng)商，只需送樣認(rèn)可后就可以申請列入合格供應(yīng)商。新供應(yīng)商的評估、選擇：采購根據(jù) 5.4 條款的要求，供應(yīng)商應(yīng)提交公司的、組織代碼及簽定的采購合同、環(huán)保保，采購根據(jù)供應(yīng)商提交的資料確定日期并組織品保部、研發(fā)部對供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地查核評鑒。5.5.2 品保部根據(jù)供

6、應(yīng)商實(shí)地評鑒表中的內(nèi)容對供應(yīng)商進(jìn)行查核及評分，根據(jù)評分結(jié)果確定是否將供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商中，如首次實(shí)地評鑒不符合要求，則公司會安排對供應(yīng)商作再次的輔導(dǎo)，經(jīng)過再次輔導(dǎo)并經(jīng)過查核仍不能賽力特電子文件編碼QC-2-10版本A標(biāo) 題供應(yīng)商程序制定部門物控部頁次3/4滿足公司要求的供應(yīng)商，則由采購重新開發(fā)其它供應(yīng)商。5.5.3 采購評價合格供應(yīng)商的依據(jù)為供應(yīng)商實(shí)地評鑒表中審批結(jié)果，如通過評估后審批結(jié)果為列入合格供應(yīng)商 ，則采購直接將列入合格供應(yīng)商，反之則不列入，供應(yīng)商實(shí)地評鑒表由參與供應(yīng)商實(shí)地評鑒的采購、品保部、研發(fā)部進(jìn)行會審，副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。供應(yīng)商的考核管理：供應(yīng)商日?？己?，考核辦法：來料檢

7、驗結(jié)果判為退貨或者品保部裁決有必要讓供應(yīng)商改善時，由采購將檢驗 傳真給供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商改善且將改善 傳給 ，IQC負(fù)責(zé)跟催供應(yīng)商的改善回復(fù) ，并在后續(xù)來料中對問題點(diǎn)是否改善作持續(xù)的有效性確認(rèn)。當(dāng)生產(chǎn)制程中發(fā)現(xiàn)原材料 不良或不良率超過一定標(biāo)準(zhǔn)時，制造部填寫信息反饋處理單，品保部根據(jù)實(shí)際情形，要求供應(yīng)商提出改善對策報告或供應(yīng)商到 商討改善對策；或者由采購主導(dǎo)組織品保部、研發(fā)部到供應(yīng)商工廠查核其生產(chǎn)工藝及材料是否有變異，并要求供應(yīng)商針對不良問題進(jìn)行探討改善，供應(yīng)商需要提交有效的改善措施，IQC 針對供應(yīng)商提交的改善措施進(jìn)行確認(rèn)并 驗證其改善徹底并執(zhí)行有效。當(dāng) 質(zhì)量事故接連發(fā)生，而供應(yīng)商無誠意改善

8、或 力改善，制造部或品保部可以提出取消該類產(chǎn)品合格供應(yīng)商資格的建議，由采購提出申請經(jīng)會簽品保部、制造部、研發(fā)部、物控部，副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。當(dāng)供應(yīng)商生產(chǎn)能力不能滿足 100%按時交付時，采購要求供應(yīng)商提出改善對策。若供應(yīng)商每月達(dá)五次以上不能按時交付，采購可提出申請，經(jīng)物控部主管審核、副批準(zhǔn)后暫停訂料或取消其合格供應(yīng)商資格。定期考核分為年度考核、月度考核：年度考核：由品保部每年一月份制定供應(yīng)商查核計劃，經(jīng)過物控部、品保部、研發(fā)部會審，副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后按照計劃對供應(yīng)商進(jìn)行年度查廠考核，品保部負(fù)責(zé)查廠總結(jié)的完成，并匯總查廠問題點(diǎn)作成 傳供應(yīng)商進(jìn)行改善，以及后續(xù)對改善的持續(xù)有效

9、。月度考核：由IQC 每月對供應(yīng)商來料檢驗情況、制程異常反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計，并將統(tǒng)計結(jié)果予以公示，將統(tǒng)計后的供應(yīng)商進(jìn)行評級（暫將供應(yīng)商設(shè)定為三個等級：A 級、B 級、C 級；其中A 級供應(yīng)商為優(yōu)秀供應(yīng)商，評分等級需要達(dá)到 90 分以上，B 級供應(yīng)商良好供應(yīng)商，評分等級達(dá)到 7590分，C 級供應(yīng)商為需要改善供應(yīng)商，評分在 75 分以下）。賽力特電子文件編碼版本AQC-2-10標(biāo) 題制定部門物控部頁次供應(yīng)商程序4/45.6.2.3采購針對供應(yīng)商的交貨進(jìn)行統(tǒng)計后交品保部進(jìn)行考核，品保部考核后對供應(yīng)商進(jìn)行定級，此評級結(jié)果放置于公司來料待檢區(qū)域，以明示給供應(yīng)商，勉勵供應(yīng)商對品質(zhì)的控制。評分標(biāo)準(zhǔn)：每個供應(yīng)

10、商標(biāo)準(zhǔn)定分為 100 分，扣分按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：被批準(zhǔn)為選用/加工/退貨，扣分等于：選用/加工/退貨批次5.6.2.4X 100檢驗總批次制程材料不良反饋：來料檢驗合格，在生產(chǎn)制程中卻發(fā)現(xiàn)材料不良率2%，車間反饋，經(jīng)質(zhì)管制造部反饋批次核查屬實(shí)，扣分等于：X 100檢驗總批次交期：由采購對供應(yīng)商交貨狀況予以考核，每月統(tǒng)計供應(yīng)商交貨不及時批次，交貨及時率必須達(dá)到 98%，每減少一個百分點(diǎn)扣除考核分 5 分，扣分等于：未及時交付批次X100采購批次5.6.3 合格供應(yīng)商的取消：5.6.3.1 當(dāng)供應(yīng)商的價格、質(zhì)量、交期或服務(wù)水準(zhǔn)低于考核結(jié)果或日常表現(xiàn)低劣時，由職責(zé)提出合格供應(yīng)商資格取消申請，并填寫合格供應(yīng)商取消申請表，申請職責(zé)如下：價格水準(zhǔn)低劣、交貨不能 100%滿足時，由采購提出合格供應(yīng)商資格取消申請。品質(zhì)水準(zhǔn)低劣時，由品保提出合格供應(yīng)商資格取消申請。合格供應(yīng)商資格恢復(fù)：當(dāng)被取消的供應(yīng)商的價格、質(zhì)量等有較大的改善時，由采購負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，涉及品質(zhì)異常取消的供應(yīng)商需重新對供應(yīng)商進(jìn)行查核，查核