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文檔簡介
1、第10章 工程圖設(shè)計 本章導(dǎo)讀 本章重點 理論學(xué)習(xí)本章導(dǎo)讀在實際生產(chǎn)中,工程圖是表達(dá)設(shè)計意圖的主要手段和進(jìn)行加工制造的主要依據(jù)。在完成零部件的三維建模后,需要繪制零部件的工程圖以便進(jìn)行加工和裝配。與傳統(tǒng)的手工繪制和使用二維CAD軟件繪制工程圖相比,Pro/ENGINEER軟件提供的工程圖模塊具有使用方法簡單、繪制速度快和便于修改的優(yōu)勢。工程圖中的各個視圖都是相關(guān)聯(lián)的,而且與零部件的三維模型也是相關(guān)聯(lián)的,如果修改了工程圖中的某個尺寸,工程圖中的各個視圖都將隨之改變,而且零部件的實體模型也會隨之改變;同樣,對實體模型的修改也會反映在工程圖中。本章重點工程圖基礎(chǔ)知識概述工程圖的創(chuàng)建和編輯尺寸的自動標(biāo)
2、注和手動標(biāo)注公差、注釋和表的創(chuàng)建10.1 工程圖基礎(chǔ)知識工程圖是銜接設(shè)計過程和制造過程的橋梁,通過工程圖可以進(jìn)行零件的加工和部件的裝配。Pro/ENGINEER提供了繪制工程圖的專用模塊,合理地利用該模塊可以快速、準(zhǔn)確地繪制工程圖。繪制的一般步驟如下:(1) 創(chuàng)建所需視圖,調(diào)整視圖的位置和顯示方式。(2) 添加尺寸標(biāo)注和尺寸公差。(3) 添加表面粗糙度、形位公差和符號等。(4) 添加注釋和表格。10.1 工程圖基礎(chǔ)知識設(shè)置工程圖環(huán)境 單擊菜單欄上的“文件”按鈕,在下拉列表中選擇“繪圖選項”命令,打開如圖10-1所示的“選項”對話框,對話框中的“說明”一欄對工程圖的各個配置選項進(jìn)行了說明。單擊需
3、要修改的選項,并在對話框的“值”文本框中輸入修改值,單擊“添加”|“修改”按鈕,然后單擊“確定”按鈕,即可完成相應(yīng)選項的修改。若要繼續(xù)進(jìn)行修改則單擊“應(yīng)用”按鈕,直至完成修改,單擊“確定”按鈕即可。10.1 工程圖基礎(chǔ)知識 圖10-1 “選項對話框”10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯1. 建立視圖(1)一般視圖 如果不使用模板進(jìn)行工程圖的繪制,則首先應(yīng)創(chuàng)建一般視圖。一般視圖是繪制工程圖的基礎(chǔ),其他類型的視圖都是基于一般視圖創(chuàng)建的。一般視圖包括全視圖、半視圖、破斷視圖和局部視圖。 a. 全視圖10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯 圖10-2 實體模型 圖10-3 全視圖10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯b. 半視圖
4、 圖10-4 半視圖10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯C. 破斷視圖 圖10-5 細(xì)長軸模型 圖10-6 破斷視圖10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯d. 局部視圖 圖10-7 繪制中心和輪廓 圖10-8 局部視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯(2) 投影視圖 投影視圖是基于工程圖中現(xiàn)有的其他視圖創(chuàng)建的,它與其父視圖相關(guān),因此投影視圖是不能設(shè)定視圖比例的。 圖10-9 實體模型圖 圖10-10 投影視圖10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯(3) 輔助視圖輔助視圖是與所選的一條邊正交或平行的投影視圖。在繪制零件的工程圖時,零件上的一些特征由于位置的原因在一般視圖中不能被觀察到,此時可以使用輔助視圖來表現(xiàn)被遮擋的幾何特
5、征。 圖10-11 實體模型 圖10-12 輔助視圖10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯(4) 詳細(xì)視圖 詳細(xì)視圖的作用與局部視圖比較類似,都用來表現(xiàn)零件上的細(xì)小特征。 圖10-13 實體模型 圖10-14 詳細(xì)視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯(5) 旋轉(zhuǎn)視圖旋轉(zhuǎn)視圖是繞剖切平面旋轉(zhuǎn)90并沿其長度方向偏移所創(chuàng)建的視圖,旋轉(zhuǎn)視圖顯示被剖切截面的實體部分。 圖10-15 實體模型 圖10-16 旋轉(zhuǎn)視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯(6) 剖面視圖 在繪制工程圖的過程中,如果想表達(dá)零件內(nèi)部的特征,可以使用剖面視圖功能。常用的剖面視圖有全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖、展開剖視圖和對齊剖視圖。10.2 工程
6、圖的創(chuàng)建和編輯 圖10-17 實體模型 圖10-18 全剖視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯 圖10-19 半剖視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯 圖10-20 實體模型 圖10-21 局部剖視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯 圖10-22 實體模型 圖10-23 展開剖視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯圖10-24 實體模型 圖10-25 對齊剖視圖 10.2 工程圖的創(chuàng)建和編輯2. 編輯視圖 (1) 移動視圖 選中所要移動的視圖,然后拖動視圖即可進(jìn)行移動 (2) 對齊視圖 對于放置不整齊的一般視圖可以以其他視圖作為基準(zhǔn)對其進(jìn)行定位,使其像投影視圖一樣隨著其父視圖進(jìn)行移動。 (3) 拭除和恢
7、復(fù)視圖 拭除視圖不是將視圖永久的刪除,而只是將視圖暫時隱藏,被拭除的視圖可以隨時恢復(fù)。 (4) 刪除視圖 刪除視圖是將視圖永久性地刪除,是不可恢復(fù)的。10.2 編輯視圖 (5) 修改剖面線 (a) 一半 (b) 加倍 (c) 值圖10-26 修改剖面線間距10.2 編輯視圖 (5) 修改剖面線 (a) 90 (b) 135 (c) 20 圖10-27 修改剖面線角度 10.2 編輯視圖 (5) 修改剖面線 圖10-28 移動剖面線位置 圖10-29 修改剖面線樣式 圖10-30 添加新剖面線 10.3 工程圖標(biāo)注 1.尺寸類型根據(jù)工程圖中的尺寸與零件實體模型間的關(guān)系,可以將尺寸分為驅(qū)動尺寸和從
8、動尺寸兩種。(1) 驅(qū)動尺寸驅(qū)動尺寸來源于零件的實體模型,是零件本身攜帶的信息。在默認(rèn)情況下,工程圖中的這些尺寸是被隱藏的,它們與零件實體模型間的聯(lián)系是雙向的。也就是說當(dāng)這些尺寸在工程圖中顯示出來后,在工程圖中修改這些尺寸,可以改變零件實體模型的形狀,同樣修改實體模型的尺寸時,工程圖中的尺寸也隨之改變。(2) 從動尺寸從動尺寸是在工程圖中創(chuàng)建的尺寸。這些尺寸與零件實體模型間的聯(lián)系是單向的,修改模型中的尺寸,工程圖中的尺寸會隨著改變,但是從動尺寸不能對零件的實體模型進(jìn)行驅(qū)動。10.3 工程圖標(biāo)注 2. 自動標(biāo)注尺寸 圖10-31 實體模型 圖10-32 自動標(biāo)注的尺寸10.3 工程圖標(biāo)注 3.
9、手動創(chuàng)建尺寸手動標(biāo)注的尺寸主要包括線性尺寸、徑向尺寸、角度尺寸和基準(zhǔn)尺寸4種。 (1) 線性尺寸 圖10-33 標(biāo)注中心尺寸 圖10-34 標(biāo)注求交尺寸10.3 工程圖標(biāo)注(2) 徑向尺寸 圖10-35 標(biāo)注徑向尺寸10.3 工程圖標(biāo)注(3) 角度尺寸 圖10-36 標(biāo)注角度尺寸10.3 工程圖標(biāo)注(4) 標(biāo)注基準(zhǔn)尺寸 圖10-37 標(biāo)注基準(zhǔn)尺寸10.3 工程圖標(biāo)注2.標(biāo)注公差 對于零部件上的某些重要尺寸和加工表面通常需要添加公差,公差主要包括尺寸公差和形位公差兩種。(1) 尺寸公差 圖10-38 標(biāo)注尺寸公差10.3 工程圖標(biāo)注(2) 形位公差形位公差是指零件表面的平行度、垂直度等,形位公差
10、是零件加工制造的重要依據(jù),因此在工程圖中占有重要的地位。 圖10-39 標(biāo)注形位公差10.3 工程圖標(biāo)注 3. 標(biāo)注表面光潔度表面光潔度是用來描述零件表面微觀幾何形狀的,是選擇加工方法的基本依據(jù)。 圖10-40 標(biāo)注表面光潔度10.3 工程圖標(biāo)注4. 添加注解和表 圖10-41 添加注解 圖10-42 繪制表格10.4 上機練習(xí)1. 繪制圖10-43所示階梯軸的零件圖,完成后的零件圖如圖10-44所示。 圖10-43 階梯軸三維模型 10.4 上機練習(xí) 圖10-44 階梯軸零件圖 10.4 上機練習(xí)2.繪制圖10-45所示圓柱直齒輪的零件圖,完成后的零件圖如圖10-46所示。 圖10-45 圓
11、柱直齒輪三維模型圖10.4 上機練習(xí) 圖10-46 圓柱直齒輪零件圖 10.4 上機練習(xí)3.繪制圖10-47所示深溝球軸承的裝配圖,完成后的裝配圖如圖10-48所示。 圖10-47 深溝球軸承三維模型圖10.4 上機練習(xí) 圖10-48 深溝球軸承裝配圖第11章 復(fù)雜高級特征 本章導(dǎo)讀 本章重點 理論學(xué)習(xí)本章導(dǎo)讀在當(dāng)今日益激烈的產(chǎn)品競爭中,只有使產(chǎn)品的成本進(jìn)一步降低,才能保持價格優(yōu)勢,要實現(xiàn)這一目標(biāo),采用模具成型技術(shù)制造產(chǎn)品是重要途徑之一。特別是需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,設(shè)計一套優(yōu)秀的模具,不僅可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,還可以節(jié)省材料,從而可以獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。 本章重點模具設(shè)計基礎(chǔ)創(chuàng)建
12、澆鑄系統(tǒng)創(chuàng)建模具型腔11.1模具設(shè)計基礎(chǔ)1.創(chuàng)建模具模型創(chuàng)建模具模型是進(jìn)行模具設(shè)計的前提,將參照模型復(fù)制到模具環(huán)境中,同時進(jìn)行必要的初始設(shè)置,如設(shè)置型腔布局和模具坐標(biāo)系等,然后系統(tǒng)會自動創(chuàng)建一個模具裝配結(jié)構(gòu)。1) 創(chuàng)建參照模型參照模型類型有三種: 按參照合并:Pro/ENGINEER將設(shè)計零件的幾何復(fù)制到參照模型中,也把基準(zhǔn)平面信息從設(shè)計模型復(fù)制到參照模型,但其基準(zhǔn)平面無法編輯。 同一模型:Pro/ENGINEER 將選定設(shè)計零件用作參照模型,參照模型的基準(zhǔn)平面將放入層中,并將其隱藏。 繼承:參照模型繼承設(shè)計零件中的所有幾何和特征信息,該選項在不更改設(shè)計零件的情況下為修改參照模型提供更大的自由
13、度。11.1模具設(shè)計基礎(chǔ) 圖11-1 單一布局 圖11-2 矩形布局2)設(shè)置型腔布局11.1模具設(shè)計基礎(chǔ) 圖11-3 單一布局 圖11-4 矩形布局2)設(shè)置型腔布局11.1模具設(shè)計基礎(chǔ)2. 設(shè)置收縮率1) 按尺寸收縮可以為所有模型尺寸設(shè)置一個系數(shù),也可以為單個尺寸設(shè)置收縮系數(shù),再將收縮應(yīng)用到設(shè)計模型中。2) 按比例收縮“類型”列表框下的兩個選項的用法如下:各向同性:對 X、Y 和 Z 方向均設(shè)置相同的收縮率。取消選擇“各向同性”復(fù)選框可對 X、Y 和 Z 方向指定不同的收縮率。前參照:收縮不創(chuàng)建新幾何但會更改現(xiàn)有幾何,從而使全部現(xiàn)有參照繼續(xù)保持為模型的一部分。如果取消選擇“前參照”復(fù)選框,系統(tǒng)
14、會為要應(yīng)用收縮的零件創(chuàng)建新幾何。11.1模具設(shè)計基礎(chǔ)3.創(chuàng)建成型工件1) 自動創(chuàng)建工件可根據(jù)參照模型的大小和位置自動創(chuàng)建工件,自動創(chuàng)建的工件樣式有矩形工件、圓柱形工件和定制工件3種。 圖11-5 創(chuàng)建矩形工件 圖11-6 創(chuàng)建圓形工件11.1模具設(shè)計基礎(chǔ)3.創(chuàng)建成型工件1) 手動創(chuàng)建工件手動創(chuàng)建工件是指用自定義成型工件的各個參數(shù)的方法來創(chuàng)建工件,所創(chuàng)建的工件會將參考模型完全包含在內(nèi)。 圖11-7 手動創(chuàng)建的工件11.2創(chuàng)建澆鑄系統(tǒng)1.創(chuàng)建流道1) 創(chuàng)建主流道流道用于分布澆鑄材料以填充模具的組件級特征。流道分為主流道和分流道兩種,Pro/ENGINEER系統(tǒng)提供的流道截面主要有倒圓角、半倒圓角、
15、六角形、梯形和倒圓角梯形5種。 圖11-8 創(chuàng)建“主流道”特征11.2創(chuàng)建澆鑄系統(tǒng)1.創(chuàng)建流道2) 創(chuàng)建分流道分流道是從主流道末端到澆口的整個通道,其作用是改變?nèi)廴诓牧系牧飨?,使其以均衡的流速流向各個型腔。設(shè)計分流道時,應(yīng)使熔融材料較快地充滿整個型腔,并且盡可能地降低熔融材料的溫度。 圖11-9 創(chuàng)建“分流道”特征11.2創(chuàng)建澆鑄系統(tǒng)2.創(chuàng)建澆口澆口又稱為進(jìn)料口,是連接分流道與型腔的通道,也是熔融材料進(jìn)入型腔的閥門。澆口的類型、位置、尺寸和數(shù)量都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,因此在設(shè)計澆口位置時,應(yīng)盡量將其安排在不重要的位置。 圖11-10 創(chuàng)建澆口特征11.3創(chuàng)建模具型腔1.創(chuàng)建分型面創(chuàng)建分型面有
16、如下規(guī)則:1)分型曲面必須與工件或模具體積塊完全相交;2)分型曲面不能自身相交;3)任何曲面只要滿足前兩項標(biāo)準(zhǔn),都可用作分型曲面;4)分型曲面特征在組件級創(chuàng)建。常用的創(chuàng)建分型面的方法有兩大類:1)采用曲面構(gòu)造工具設(shè)計分型面,如通過復(fù)制零件上的曲面、草繪剖面進(jìn)行拉伸或旋轉(zhuǎn),以及采用其他高級曲面工具創(chuàng)建分型面;2)采用光投影方法創(chuàng)建分型面,如陰影分型面和裙邊法創(chuàng)建分型面等。11.2創(chuàng)建模具型腔 圖11-11 創(chuàng)建分型面11.3創(chuàng)建模具型腔2.分割模具體積塊分割模具體積塊是以分型面為分割刀具,將工件分割為多個模具體積塊。創(chuàng)建分型面后,系統(tǒng)會計算材料的體積,并將所有用于創(chuàng)建澆鑄和冷卻系統(tǒng)的材料體積從總
17、體積中減去,然后以分型面為分割面將工件分割為分型面兩側(cè)的不同體積塊。 圖11-12分割完成的模具體積塊11.3創(chuàng)建模具型腔3.創(chuàng)建模具元件完成體積塊的分割后,毛坯工件只是有體積無質(zhì)量的三維模型,而不是實體零件,須將這些體積塊轉(zhuǎn)換為實體模型,這樣才能使用實體材料將抽取后的空腔全部填充,從面獲得產(chǎn)品的模具型腔。11.3創(chuàng)建模具型腔4.模具開模 圖11-13 上模移動 圖11-14 下模移動11.4 上機練習(xí)1. 利用本章所學(xué)的知識,繪制如圖11-15所示的連桿模具。 圖11-15 連桿模具11.4 上機練習(xí)2. 利用本章所學(xué)的知識,繪制如圖11-16所示的機床平臺模具。 圖11-16 機床平臺模具
18、第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0簡介 本章導(dǎo)讀 本章重點 理論學(xué)習(xí)本章導(dǎo)讀 Pro/ENGINEER是美國參數(shù)技術(shù)公司(Parametric Technology Corporation,簡稱PTC)的最新一代CAD/CAE/CAM軟件,它包含許多先進(jìn)的設(shè)計理念,是一套設(shè)計至生產(chǎn)的機械自動化軟件包,是一個參數(shù)化、基于特征的實體造型系統(tǒng)。Pro/ENGINEER Wildfire 5.0功能強大,可以用于機械設(shè)計、功能仿真、加工制造和數(shù)據(jù)管理等領(lǐng)域,為用戶提供了目前最全面、集成最緊密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。本章重點 Pro/ENGINEER簡介 Pro/ENGINEER Wil
19、dfire 5.0的用戶界面 文件操作 視圖操作 設(shè)置工作環(huán)境 鼠標(biāo)操作 Pro/ENGINEER是世界上最成功的CAD/CAM軟件之一。PTC公司于1985年成立于波士頓,1988年發(fā)布了Pro/ENGINEER軟件的第一個版本,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為全球CAD/CAM/CAE/PDM領(lǐng)域最具代表性的著名軟件公司,其軟件產(chǎn)品的總設(shè)計思想體現(xiàn)了MDA軟件的新發(fā)展。Pro/ENGINEER自面世后因其優(yōu)異的使用性能獲得了眾多CAD用戶的認(rèn)可。1.1 Pro/ENGINEER簡介 2003年,PTC推出了Wildfire版,全面改進(jìn)了軟件的用戶界面,對各設(shè)計模塊重新進(jìn)行功能組合,進(jìn)一步完善了部分設(shè)計功能
20、,使軟件的界面更友好,使用更方便,設(shè)計能力更強大。兩年后PTC推出Pro/ENGINEER Wildfire 2.0,2006年4月,Pro/ENGINEER Wildfire 3.0正式推出。2007年7月,Pro/ENGINEER Wildfire 4.0面世。2009年4月,推出了Pro/ENGINEER Wildfire 5.0。 1.1 Pro/ENGINEER簡介 PTC公司提出了單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征和全相關(guān)的三維設(shè)計概念,這種概念改變了機械CAD/CAE/CAM的傳統(tǒng)觀念,逐漸成為當(dāng)今世界機械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)。Pro/ENGINEER是采用參數(shù)化設(shè)計思想
21、開發(fā)出來的第三代CAD/CAE/CAM產(chǎn)品,該軟件提供了目前所能達(dá)到的最全面、集成最緊密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境,將產(chǎn)品涉及到生產(chǎn)的整個過程集成到一起,讓更多用戶能同時參與到某一產(chǎn)品的設(shè)計制造任務(wù)中,實現(xiàn)了所謂的并行工程。1.1 Pro/ENGINEER簡介 Pro/ENGINEER廣泛用于機械、模具、工業(yè)設(shè)計、汽車、航空航天、電子、家電、玩具等行業(yè),是一個全方位的三維產(chǎn)品開發(fā)軟件,它集三維實體造型、模具設(shè)計、鈑金設(shè)計、鑄造件設(shè)計、裝配模擬、加工仿真、NC自動編程、有限元分析、電路布線、裝配管路設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理等功能于一體。 1.1 Pro/ENGINEER簡介Pro/ENGINEER主要模塊: 1
22、. 機械設(shè)計(CAD)模塊 2. 功能仿真(CAE)模塊 3. 制造(CAM)模塊 4. 工業(yè)設(shè)計(CAID)模塊 5. 數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊 6. 數(shù)據(jù)交換(Geometry Translator)1.1 Pro/ENGINEER簡介Pro/ENGINEER Wildfire 5.0核心設(shè)計思想 在眾多CAD軟件中,Pro/ENGINEER以其強大的三維處理功能和先進(jìn)的設(shè)計理念吸引了眾多專業(yè)設(shè)計者,并在逐步擴大占據(jù)的市場份額。與其他CAD軟件相比,Pro/ENGINEER具有鮮明的特點。作為軟件用戶,在使用軟件之前必須深刻領(lǐng)會它們的典型設(shè)計思想。下面將重點介紹Pro/ENGINEER的核心
23、設(shè)計思想。Pro/ENGINEER Wildfire 5.0核心設(shè)計思想基于特征: “特征”是對具有相同屬性的具體事物的抽象。特征是Pro/ENGINEER中最基本的概念。在Pro/ENGINEER中,特征是指組成圖形的一組具有特定含義的圖元,是設(shè)計者在一個設(shè)計階段完成的全部圖元的總和。 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0核心設(shè)計思想?yún)?shù)化設(shè)計: Pro/ENGINEER引入了參數(shù)化設(shè)計思想,創(chuàng)建模型以尺寸數(shù)值為設(shè)計依據(jù)。設(shè)計者可以在繪圖時暫時舍棄大多數(shù)繁瑣的設(shè)計限制,只需抓住圖形的某些典型特征繪出圖形,然后通過向圖形添加適當(dāng)?shù)募s束條件規(guī)范其形狀,最后修改圖形的尺寸數(shù)值,經(jīng)過再
24、生后即可獲得理想的圖形,這就是重要的“尺寸驅(qū)動”理論。 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0核心設(shè)計思想單一數(shù)據(jù)庫與全相關(guān): 所謂單一數(shù)據(jù)庫就是在模型創(chuàng)建過程中,實體造型模塊、工程圖模塊、模型裝配模塊以及數(shù)控加工模塊等重要功能單元共享一個公共的數(shù)據(jù)庫。采用這樣的數(shù)據(jù)庫有很大優(yōu)勢,設(shè)計者可以通過不同的渠道來獲取數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù),也可以通過不同的渠道來修改數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù),系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫是唯一的。Pro/ENGINEER Wildfire 5.0核心設(shè)計思想父子關(guān)系: 父子關(guān)系是在建模過程中在各個特征之間自然產(chǎn)生的。在建立新特征時,所參照的現(xiàn)有特征會成為新特征的父特征,相應(yīng)的新特征會成為
25、其子特征。如果更新了父特征,子特征會隨之自動更新。父子關(guān)系提供了一種強大的捕捉方式,可以為模型加入特定的約束關(guān)系和設(shè)計意圖。在設(shè)計過程中,各特征之間引入父子關(guān)系是參數(shù)化設(shè)計的一個重要特點。1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的用戶界面1. 標(biāo)題欄 標(biāo)題欄位于用戶界面的最上面,顯示當(dāng)前正在運行程序的程序名及文件名等信息。2. 菜單欄 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0菜單欄位于標(biāo)題欄的下面。系統(tǒng)將控制命令按性質(zhì)分類放置于各個菜單中。 1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的用戶界面3. 工具欄 工具欄放置在菜單欄的下方或窗口的左右兩側(cè)(P
26、ro/ENGINEER Wildfire 5.0的默認(rèn)布局是將工具欄放置在上側(cè)和右側(cè))。它由一組快捷按鈕組成,工具欄中包含了大部分常用控制功能的工具按鈕,如圖1-1所示。根據(jù)當(dāng)前工作的模塊(如零件模塊、草繪模塊、裝配模塊等)及工作狀態(tài)的不同,在該欄內(nèi)還會出現(xiàn)一些其他按鈕,并且各按鈕的狀態(tài)及意義也有所不同。在工具欄的空白處右擊,可以在彈出的快捷菜單中選擇相應(yīng)的命令,顯示和隱藏工具欄。 圖1-1 工具欄 1.3 文件操作常用的文件操作: 1 新建文件 2 打開文件 3 保存文件 4 文件另存為 5 拭除文件 6 刪除文件文件類型: 1. 草繪:建立2D草圖文件,其后綴名為“.sec”。2. 零件:
27、建立3D零件模型文件,其后綴名為“.prt”。3. 組件:建立3D模型安裝文件,其后綴名為“.asm”。4. 制造:NC加工程序制作、模具設(shè)計,其后綴名為“.mfg”。5. 繪圖:建立2D工程圖,其后綴名為“.drw”。6. 格式:建立2D工程圖圖紙格式,其后綴名為“.frm”。7. 報表:建立模型報表,其后綴名為“.rep”。8. 圖表:建立電路、管路流程圖,其后綴名為“.dgm”。9. 布局:建立產(chǎn)品組裝布局,其后綴名為“.lay”。10. 標(biāo)記:注解,其后綴名為“.mrk”。1.3 文件操作1.4 視圖操作 在使用Pro/ENGINEER時,多數(shù)時間用戶面對的是具有一定角度和方向的三維模
28、型。熟練地控制、利用視角,能夠有效地提高設(shè)計效率和質(zhì)量。1 模型顯示 Pro/ENGINEER中顯示模型的方式有5種,分別是線框模式、隱藏線模式、無隱藏線模式、著色模式和增強的真實感。1.4 視圖操作2 視圖控制 “視圖”|“方向”子菜單及“視圖”工具欄提供了用于視圖操作的菜單和工具,如圖所示。 圖1-2 “視圖”|“方向”子菜單 圖1-3“視圖”工具欄1.4 視圖操作3 視圖方向 單擊視圖工具欄中按鈕,系統(tǒng)展開下拉列表框,如圖1-4所示。在列表框中列出了保存的視圖列表。系統(tǒng)默認(rèn)情況下包括8個預(yù)設(shè)視圖。 圖1-4 視圖方向列表 1.5 設(shè)置工作環(huán)境1. 設(shè)置工作目錄 2. 自定義工具欄 3.
29、顯示設(shè)置 4. 單位設(shè)置 1.6 鼠標(biāo)的操作1. 在任何狀態(tài)下 在Pro/ENGINEER中,無論當(dāng)前在進(jìn)行什么操作以及正處在什么工作模式下,均可以進(jìn)行如下操作:Ctrl鼠標(biāo)中鍵(上下移動)或直接滾動滾輪鼠標(biāo)中鍵:縮放模型。鼠標(biāo)中鍵:旋轉(zhuǎn)模型。Shift鼠標(biāo)中鍵:平移模型。1.6 鼠標(biāo)的操作2. 在草繪二維圖模式下當(dāng)繪制二維草繪圖時,鼠標(biāo)的功能如下:鼠標(biāo)左鍵:選擇特征、曲面、線段等圖元。鼠標(biāo)中鍵:接受選擇的圖元,相當(dāng)于菜單管理器中的“完成”按鈕。1.6 鼠標(biāo)的操作3. 鼠標(biāo)快捷鍵的使用 在Pro/ENGINEER中,有許多地方可以使用鼠標(biāo)的快捷鍵。根據(jù)當(dāng)前模式的不同,單擊鼠標(biāo)右鍵彈出的快捷菜單
30、命令不同。圖1-5所示為二維草繪模式中在草繪器工具欄中單擊鼠標(biāo)右鍵彈出的快捷菜單,移動鼠標(biāo)可以快捷地選擇菜單中的各命令選項。通過使用這些快捷菜單,可以減少鼠標(biāo)的移動距離,提高建模效率。1.6 鼠標(biāo)的操作 圖1-5 在工具欄中單擊鼠標(biāo)右鍵彈出的快捷菜單第2章 繪制草圖 本章導(dǎo)讀 本章重點 理論學(xué)習(xí)本章導(dǎo)讀 在學(xué)習(xí)Pro/ENGINEER Wildfire5.0的時候,首先了解繪制草圖的基本知識是十分重要的,這將為以后的實體建模打下良好的基礎(chǔ)。在本章中,我們將對Pro/ENGINEER Wildfire5.0 中草圖繪制模式的基本功能,在繪制草圖時應(yīng)該遵循的的規(guī)律以及草圖特征上的提示做詳細(xì)的介紹。
31、本章重點草繪環(huán)境的設(shè)置基本圖形的繪制方法圖形的編輯方法圖形尺寸的標(biāo)注、約束2.1 草繪環(huán)境 草繪是Pro/ENGINEER Wildfire5.0設(shè)計過程的一項基本技巧。草繪截面可以作為單獨對象創(chuàng)建,也可以在創(chuàng)建特征過程當(dāng)中創(chuàng)建。下面列出草繪中經(jīng)常用到一些術(shù)語。 圖元、約束、參數(shù)、參照圖元、弱尺寸、弱約束、強尺寸、強約束。 2.1 草繪環(huán)境設(shè)置草繪環(huán)境:在菜單欄中選取“草繪”|“選項”命令,會彈出圖2-1所示“草繪器優(yōu)先選項”對話框,用戶可以設(shè)置草繪的環(huán)境。 圖2-1 “草繪器優(yōu)先選項”對話框 2.1 草繪環(huán)境設(shè)置草繪器顏色: 選擇“視圖”|“顯示設(shè)置” |“系統(tǒng)顏色”命令可以 打開如圖2-2
32、所示的 “系統(tǒng)顏色”對話框, 通過該對話框可以修 改各種顏色. 2-2 “系統(tǒng)顏色”對話框 2.2 繪制基本圖元 在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中,用戶可以繪制各種幾何線,以及對齊中心、指示對稱與協(xié)助尺寸布置用的草繪中心線等。 草圖的繪制包括有繪制直線、中心線、切線、矩形、圓、圓弧、樣條曲線、圓角、點、坐標(biāo)系、文本、調(diào)色板。 2.3 草圖編輯 繪制圖元的命令只能繪制一些簡單的基本圖形,要想獲得理想的復(fù)雜截面圖形,就需借助草圖編輯命令對基本圖元對象進(jìn)行位置、形狀的調(diào)整。 草圖的編輯包括有鏡像、縮放、旋轉(zhuǎn)、修改、撤銷、重做、修剪。 2.3 草圖編輯1. 鏡像 鏡像是以某一中心線
33、為基準(zhǔn)對稱圖形。 “草繪”工具欄中按鈕,以及主菜單“編輯”|“鏡像”選項專門用于鏡像一個已經(jīng)存在的圖形。如圖2-3所示。 2-3(a) 選擇鏡像圖元 2-3(b)鏡像結(jié)果 2.3 草圖編輯2. 縮放和旋轉(zhuǎn) “旋轉(zhuǎn)”就是將所繪制的圖形以某點為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)一個角度,“縮放”是對所選取得圖元進(jìn)行比例縮放。如圖2-4所示。圖2-4 縮放、旋轉(zhuǎn)圖元 2.3 草圖編輯3. 修改 完成草圖的繪制后,通常需要對其進(jìn)行修改,以得到用戶需要的正確的尺寸, “草繪”工具欄中按鈕以及主菜單中“編輯”|“修改”選項,就是用來進(jìn)行圖元的修改的。如圖所示。 2-5 修改單個尺寸 2.3 草圖編輯2-6 修改多個尺寸 2-7
34、 雙擊修改尺寸 2.3 草圖編輯4. 撤銷與重做1. 撤銷 在繪制草圖時,當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)之前的步奏有問題需要返回去操作時,可以單擊工具欄按鈕或者直接按快捷鍵“Ctrl+Z”,或者依次點擊主菜單“編輯”|“撤銷XX”選項,其中的XX為上一步操作的具體名稱。2. 重做 在繪制草圖時,需要恢復(fù)上一步撤銷的操作時,可以單擊工具欄按鈕或者直接按快捷鍵“Ctrl+Y”,或者依次點擊主菜單“編輯”|“重做XX”選項,其中的XX為上一步撤銷操作的具體名稱。 2.3 草圖編輯5. 修剪 1. 刪除 2. 剪切或延伸 3. 分割2.4 草圖標(biāo)注 在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中,草圖尺寸有兩種,分
35、別為弱尺寸與強尺寸。草繪器確保在截面創(chuàng)建的任何階段都已充分約束與標(biāo)注該截面。當(dāng)草繪某個截面時,系統(tǒng)會自動標(biāo)注幾何,這些尺寸被稱為弱尺寸,因為系統(tǒng)再創(chuàng)建或刪除它們的時候并不予以警告。弱尺寸顯示為灰色。當(dāng)用戶添加自己自己的尺寸來創(chuàng)建所需的標(biāo)注形式時,這種用戶尺寸被認(rèn)為是強尺寸。添加強尺寸時系統(tǒng)會自動刪除不必要的弱尺寸和約束。在繪圖窗口中,系統(tǒng)會高亮顯示用戶定義的尺寸。2.4 草圖標(biāo)注1. 線性標(biāo)注 2-8 線段長度 2-9 點到線的距離 2.4 草圖標(biāo)注 2-10 線到線的距離 2-11 點到點的距離 2.4 草圖標(biāo)注2. 圓和圓弧尺寸標(biāo)注 2-12 標(biāo)注直徑 2-13 標(biāo)注半徑 2.4 草圖標(biāo)注
36、2-14 標(biāo)注旋轉(zhuǎn)剖面 2.4 草圖標(biāo)注2-15 標(biāo)注圓周之間豎直距離 2.4 草圖標(biāo)注2-16 標(biāo)注圓周之間水平距離 2.4 草圖標(biāo)注3. 角度標(biāo)注 2-17 標(biāo)注角度 2-18 標(biāo)注弧度 2.5 幾何約束幾何約束是指草圖對象之間的平行、垂直、共線和對稱等幾何關(guān)系,幾何約束可以替代某些尺寸的標(biāo)注,能夠反映出設(shè)計過程中各草圖之間的幾何關(guān)系。在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中可以設(shè)定智能的幾何約束,也可以根據(jù)人工來設(shè)定幾何約束。2.5 幾何約束單擊“繪圖”工具欄中的“約束”按鈕,或依次選擇“草繪”|“約束”選項,系統(tǒng)會彈出“約束”對話框如圖2-19所示,單擊其中的按鈕即可對圖元
37、進(jìn)行約束設(shè)置。 約束類型包括: 豎直約束、水平約束、正交約束、 相切約束、中點約束、對齊約束、 對稱約束、相等約束、平行約束。 2-19 “約束”對話框 2.6 上機練習(xí)利用本章所學(xué)的知識創(chuàng)建圖2-20所示的繪制支架草圖,按圖中尺寸進(jìn)行標(biāo)注。 2-20 支架草圖 第3章 基準(zhǔn)特征 本章導(dǎo)讀 本章重點 理論學(xué)習(xí)本章導(dǎo)讀 基準(zhǔn)是進(jìn)行建模時的重要參考,在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中不管是草繪、實體建模還是曲面,都需要一個或多個基準(zhǔn)來確定來確定其在空間的具體位置?;鶞?zhǔn)特征在設(shè)計時主要起輔助作用,在打印圖紙時并不顯示。本章將詳細(xì)介紹各種基準(zhǔn)特征的作用和建立方法。本章重點創(chuàng)建基準(zhǔn)點創(chuàng)
38、建基準(zhǔn)軸創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線創(chuàng)建基準(zhǔn)平面創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系3.1 創(chuàng)建基準(zhǔn)點在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中,系統(tǒng)提供了3種類型的基準(zhǔn)點,分別為一般基準(zhǔn)點、偏移坐標(biāo)系基準(zhǔn)點和域基準(zhǔn)點。 一般基準(zhǔn)點:在圖元的交點或偏移某圖元處建立的基準(zhǔn)點。 偏移坐標(biāo)系基準(zhǔn)點:利用坐標(biāo)系,輸入坐標(biāo)偏移值來產(chǎn)生的基準(zhǔn)點。 域基準(zhǔn)點:直接在曲線、邊或者曲面上創(chuàng)建一個基準(zhǔn)點,該基準(zhǔn)點用于行為建模。3.1 創(chuàng)建基準(zhǔn)點平面偏移基準(zhǔn)點 圖3-1 選取3表面3.1 創(chuàng)建基準(zhǔn)點在曲線、邊或基準(zhǔn)軸上創(chuàng)建基準(zhǔn)點 圖3-2 在曲線上創(chuàng)建基準(zhǔn)點3.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 基準(zhǔn)軸是單獨的特征,可以被定義、隱含、遮蔽、或者刪除。在創(chuàng)建基準(zhǔn)軸
39、時可以對其進(jìn)行預(yù)覽,可以指定軸的長度,或調(diào)整軸長度使其在視覺上與選定的參照的邊、曲面、基準(zhǔn)軸、“零件”模式中的特征、或“組件”模式中的零件相擬合。參照的輪廓用于確定基準(zhǔn)軸的長度。在中,每個基準(zhǔn)軸都有唯一的一個名稱,基準(zhǔn)軸的文字名稱是A_#,其中#是已創(chuàng)建的基準(zhǔn)軸的號碼。 3.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 1. 以平面創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 所創(chuàng)建的基準(zhǔn)軸將垂直于圖所示的平面1,平且相對與平面2和平面3有一定的偏移量,如圖3-3所示。 圖3-3 選取三個平面 3.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 2. 以點與平面創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 所創(chuàng)建的基準(zhǔn)軸將通過圖所示的點,并且垂直于平面2,如圖3-4所示。 圖3-4 選取平面與點3.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 3.
40、以點與曲線創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 所創(chuàng)建的基準(zhǔn)軸將與過圖的曲線相切,并且通過圖示的點,如圖3-5所示。 圖3-5 選取曲線和點 3.2 創(chuàng)建基準(zhǔn)軸4. 以圓柱面創(chuàng)建基準(zhǔn)軸 所創(chuàng)建的基準(zhǔn)軸將通過如圖所示圓柱面的軸線,如圖3-6所示。 圖3-6 選取圓柱面 3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線 在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中,通過基準(zhǔn)曲線可以快速、準(zhǔn)確的完成曲面特征的創(chuàng)建?;鶞?zhǔn)曲線可以用作在掃描、混合掃描特征中的輔助線或者參照線。產(chǎn)生基準(zhǔn)曲線的命令很多。操作也較復(fù)雜。有一些是專門用于建立高級曲面特征的構(gòu)造命令。 3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線 單擊基準(zhǔn)特征工具欄中“基準(zhǔn)曲線”按鈕,或者在主菜單依次單擊“插入”|“
41、模型基準(zhǔn)”|“曲線”選項,如圖所示,通過該菜單中的選項就可以創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線?!扒€選項”菜單中有4個選項,每個選項都是一種構(gòu)造方式。 圖3-7 “曲線選項”菜單 3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線1. 當(dāng)選取“通過點”選項,并單擊“完成”后,將彈出“曲線:通過點”對話框,如圖3-8所示。同時系統(tǒng)會彈出“連接類型”菜單,如圖3-9所示。用于設(shè)置連接點的類型。圖3-8 “曲線:通過點”對話框 圖3-9 “連接類型”菜單 3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線圖3-10 通過3點生成的基準(zhǔn)曲線 圖3-11 修改連接點類型后3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線2. 自文件3. 使用剖截面3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線4. 從方程 通過輸入曲線方程來建立新的基準(zhǔn)
42、曲線。單擊該選項后,系統(tǒng)會彈出“曲線:從方程”對話框。此時系統(tǒng)會提示用戶定義坐標(biāo)系,選取后,系統(tǒng)會彈出“設(shè)置坐標(biāo)類型”菜單。其中有3個選項:笛卡兒、圓柱和球。分別表示不同的坐標(biāo)系。選取其中一個即可。在選取了坐標(biāo)系類型后,系統(tǒng)將自動啟動“記事本”程序,系統(tǒng)會要求用戶輸入基準(zhǔn)曲線的方程。 3.3 創(chuàng)建基準(zhǔn)曲線正弦曲線x=t*3600y=*sin(t*360) z=0笛卡兒坐標(biāo)螺旋線x = 4 * cos ( t *(5*360) y = 4 * sin ( t *(5*360) z = 10*t笛卡兒坐標(biāo)螺旋線r=t theta=10+t*(20*360) z=t*3圓柱面坐標(biāo)螺旋線rho=4 t
43、heta=t*180 phi=t*360*20球面坐標(biāo)系3.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 基準(zhǔn)平面是Pro/ENGINEER的基準(zhǔn)特征中很重要的一個特征,無論是在單個的零件的設(shè)計還是在整體零件的裝配過程當(dāng)中,都會使用到基準(zhǔn)平面。基準(zhǔn)平面實際就是一個用做和其他加入特征參考的平面。它可以用作特征的尺寸標(biāo)注參照、剖面草圖的繪制平面、剖面繪制平面的定向參照面、視角方向的參考、裝配時零件相互配合的參照面、產(chǎn)生剖視圖的參考面鏡像特征時的的參照面等。3.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面1. 以三點創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 單擊基準(zhǔn)特征工具欄的“基準(zhǔn)平面”按鈕,打開“基準(zhǔn)平面”對話框,依次選取圖所示的三點(選取第2、3個點時需按住鍵盤“Ctrl”鍵
44、,以下的選取方式也是相同,當(dāng)選取多個基準(zhǔn)時,需按住鍵盤“Ctrl”鍵)。其約束條件都為“穿過”。 圖3-12 選取三個點 3.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面2. 以一點和一條直線創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 打開“基準(zhǔn)平面”對話框,選取如圖4.2所示的軸線A_2,將其約束條件更改為“穿過”。 按住“Ctrl”鍵選取圖3-13所要穿過的點。其約束條件為“穿過”。 圖3-13 選取直線與點 3.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面3. 以直線和面創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 a.以通過一條直線并平行于一平面的約束條件,如圖 3-14所示。圖3-14 選取軸線和平面 3.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面3. 以直線和面創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 b. 以通過一條直線并垂直于一平面的約束條件,如
45、圖3-15所示。 圖3-15 選取平面與線 3.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面3. 以直線和面創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 c. 以通過一條直線并與一平面成一定的角度的約束條件,如圖3-16所示。 圖3-16 選擇軸線與平面 3.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面4. 以平面創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 所創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面將通過偏移圖所示的平面而創(chuàng)建,如圖3-17所示。 圖3-17 通過偏移創(chuàng)建平面 3.5 創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系 在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中,每個基準(zhǔn)坐標(biāo)系都有一個唯一的名稱,默認(rèn)情況下,基準(zhǔn)坐標(biāo)系的名稱是CS#,其中#是是已創(chuàng)建的基準(zhǔn)坐標(biāo)系的號碼。坐標(biāo)系分為3種:笛卡兒坐標(biāo)系、圓柱坐標(biāo)系、和球坐標(biāo)系。所有創(chuàng)建的坐標(biāo)系都遵守
46、右手定則。 第4章 基礎(chǔ)特征 本章導(dǎo)讀 本章重點 理論學(xué)習(xí)本章導(dǎo)讀在Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中,零件的基礎(chǔ)特征是指經(jīng)二維截面經(jīng)過拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和混合等方式形成的一類實體特征?;A(chǔ)特征是Pro/ENGINEER Wildfire 5.0建模過程中最主要的特征。在創(chuàng)建基礎(chǔ)特征時,必須選取合適的草繪和參照平面,其中參照平面必須垂直于草繪平面。通常選取基準(zhǔn)平面或零件表面作為草繪平面和參考平面。本章重點拉伸特征旋轉(zhuǎn)特征掃描特征混合特征4.1 拉伸特征 拉伸是定義三維幾何的一種基本方法,他是將二維截面延伸到垂直于草繪平面的指定距離處來形成實體。通常數(shù)合于創(chuàng)建比較規(guī)則的實體。拉伸
47、特征是最基本的基礎(chǔ)特征之一。單擊拉伸特征操控板中相應(yīng)的類型按鈕,包括有實體、曲面和薄板,將顯示相應(yīng)的操控板,進(jìn)行創(chuàng)建即可,如果模型中已經(jīng)有創(chuàng)建好的基體類型,那么拉伸特征用于創(chuàng)建剪切材料,即從已有的模型中挖去一部分材料。不同的拉伸特征類型如圖4-1所示。 4.1 拉伸特征(d) 封閉曲面 (e) 去除材料 f) 去除薄板 (a) 伸出項 (b) 薄板 (c) 曲面圖4-1 拉伸特征創(chuàng)建的模型4.1 拉伸特征 拉伸特征有6種形式的深度定義,分別是“盲孔” 、“對稱” 、“到下一個” 、“穿透” 、“穿至” 及“到選定項” ,如圖4-2所示。 (a) 盲孔 (b) 對稱4.1 拉伸特征 (c) 到下
48、一個 (d) 穿透 (e) 穿至 (f) 到選定項 圖4-2 拉伸深度類型 4.2 旋轉(zhuǎn)特征 旋轉(zhuǎn)特征是將草繪截面繞定義的中心線旋轉(zhuǎn)一定的角度來創(chuàng)建的特征,與拉伸特征相類似,旋轉(zhuǎn)特征也是基本特征之一。旋轉(zhuǎn)特征在創(chuàng)建時,需要指定剖面所在的草繪平面、剖面的形狀、旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)角度等特征參數(shù)。 4.2 旋轉(zhuǎn)特征旋轉(zhuǎn)特征可以用來創(chuàng)建實體、曲面以及薄板等基體類型;若模型空間中已經(jīng)有創(chuàng)建的基體類型,那么旋轉(zhuǎn)特征還可以用來剪切材料,即從已有的模型中去除部分材料。不同的旋轉(zhuǎn)特征類型如圖4-3所示。 (a) 伸出項 (b) 封閉截面薄板4.2 旋轉(zhuǎn)特征 (c)封閉截面曲面 (d) 去除材料圖4-3 旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)
49、建的模型4.2 旋轉(zhuǎn)特征旋轉(zhuǎn)特征的方向分為兩種情況,一種是單側(cè)方向的,另一種是雙側(cè)方向。每種都能單獨定義深度選項。系統(tǒng)默認(rèn)方向為逆時針,若需要順時針旋轉(zhuǎn),則將角度值輸入負(fù)值即可 旋轉(zhuǎn)特征有3種定義角度的形式,包括有“變量” 、“對稱” 、“到選定項”,如圖4-4所示。 4.2 旋轉(zhuǎn)特征 (a) 變量 (b) 對稱 (c) 到選定項 圖4-4 旋轉(zhuǎn)特征4.3 掃描特征掃描特征是通過草繪或選取軌跡線,然后沿該軌跡線對草繪截面進(jìn)行掃描來創(chuàng)建實體薄板或者曲面的。常規(guī)的截面掃描可使用特征創(chuàng)建時的草繪軌跡,也可以使用由選定基準(zhǔn)曲線或邊組成的軌跡。掃描特征的應(yīng)用比較靈活,能夠產(chǎn)生形狀復(fù)雜的零件,按照零件生成
50、的復(fù)雜性可將掃描特征分為初級掃描與高級掃描。4.3 掃描特征1. 掃描軌跡線“草繪軌跡”命令表示需要在草繪模式下繪制一條曲線作為掃描特征的軌跡線?!斑x取軌跡”命令則是指選取圖形中現(xiàn)有的一條曲線或者基準(zhǔn)線作為掃描特征的軌跡線。4.3 掃描特征2. 掃描方式 掃描軌跡線有開放型和封閉型,系統(tǒng)根據(jù)這兩種軌跡線的差異分別提供了不同的屬性選項。 (1) 封閉型軌跡線當(dāng)用戶所繪制的軌跡線為封閉型時,系統(tǒng)會彈出封閉軌跡線屬性菜單管理器,其中“增加內(nèi)表面”命令和“無內(nèi)表面”命令之間的差別主要是在掃描截面的形狀上,如圖4-5和圖4-6所示。4.3 掃描特征增加內(nèi)表面表示軌跡線是封閉的,而剖面則是開放的。將一個沒
51、有封閉的截面沿著封閉的軌跡線進(jìn)行掃描,系統(tǒng)會在開口處自動補足上下表面以形成實體,且開口方向向著封閉軌跡的內(nèi)部,如圖4-5所示。 無內(nèi)表面表示軌跡線和剖面都是封閉的。將一個封閉的截面沿著軌跡線掃描出實體,系統(tǒng)不會自動補足上下表面,如圖4-6所示。在此需要注意的是零件的截面可以與軌跡線相接,也可以不相接。4.3 掃描特征 圖4-5 增加內(nèi)表面 圖4-6 無內(nèi)部表面4.3 掃描特征(2) 開放軌跡線如果掃描軌跡線是開放的,則掃描特征的開口端附近往往會有模型與它相連,系統(tǒng)根據(jù)情況也提供了兩種屬性,“合并端點”和“自由端點”。“合并端點”表示讓特征自動的延伸到已存在的實體,如圖4-7所示。而“自由端點”
52、則表示保持原先的掃描特征,如圖4-8所示。4.3 掃描特征 圖4-7 合并終點 圖4-8 自由端點 4.4 混合特征混合特征就是將多個截面通過一定的方式連在一起從而產(chǎn)生的特征。因此,產(chǎn)生一個混合特征必須繪制多個截面,截面的形狀以及連接方式?jīng)Q定了混合特征最后的基本形狀。用于實現(xiàn)一個實體中含有多個不同截面的要求?;旌咸卣鞯漠a(chǎn)生方式有“平行”、“旋轉(zhuǎn)的”和“一般”3種,它們的繪制原則是每個截面的頂點數(shù)或者段落數(shù)必須相等,且剖面之間有特定的連接順序。 4.4 混合特征1. 平行混合掃描截面之間是相互平行的,所有混合截面都必須位于多個相互平行的平面上,如圖4-9所示的3個截面以平行混合的方式連接,得到的
53、混合特征如圖4-10所示。其中圖4-10(a)是以直的平行混合方式產(chǎn)生的,圖4-10(b)是以光滑平行混合方式產(chǎn)生的。4.4 混合特征 圖4-9 平行混合的3個截面 (a) 直的 (b) 光滑 圖4-10 平行混合4.4 混合特征2. 旋轉(zhuǎn)混合旋轉(zhuǎn)的混合特征的各截面之間通過繞Y軸旋轉(zhuǎn)一定的角度進(jìn)行連接。以該方式產(chǎn)生混合特征時,對每一個截面都需要定義一個坐標(biāo)系,系統(tǒng)會根據(jù)所定義的坐標(biāo)系繞Y軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的角度從0120,系統(tǒng)默認(rèn)的角度為45。圖4-11所示的截面以旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行連接,得到圖7-12所示的混合特征,其中圖4-12(a)是以直的開放屬性產(chǎn)生的混合特征;圖4-12(b)是以光滑開放屬性產(chǎn)
54、生的混合特征;而圖4-12(c)則是以光滑封閉屬性產(chǎn)生的混合特征。4.4 混合特征 圖4-11 旋轉(zhuǎn)混合的3個截面直的、開放 (b) 光滑、開放 (c) 光滑、封閉 圖4-12 旋轉(zhuǎn)混合4.4 混合特征3. 一般混合一般選項可以產(chǎn)生更為復(fù)雜的混合特征。每個截面都必須定義一個坐標(biāo)系,旋轉(zhuǎn)特征所產(chǎn)生的特征只能繞所定義的坐標(biāo)系的Y軸旋轉(zhuǎn),而一般特征則能繞所定義的坐標(biāo)系的X、Y及Z三個軸旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)會提示用戶輸入三個旋轉(zhuǎn)軸的角度,旋轉(zhuǎn)角度的大小從120120。系統(tǒng)默認(rèn)的角度為0。圖4-13所示的截面是以一般方式進(jìn)行連接的,得到圖4-14所示的混合特征,其中圖4-14(a)是以直的一般混合方式產(chǎn)生的混合特
55、征,圖4-14(b)是以光滑的一般混合方式產(chǎn)生的混合特征。4.4 混合特征 圖4-13 一般混合的3個截面(a) 直的 (b) 光滑 圖4-14 一般混合4.4 混合特征混合點注意事項:在創(chuàng)建混合特征時,每一個混合界面所包含的圖元數(shù)必須保持相同,即每一個截面的端點數(shù)或者線段數(shù)必須是相等的。但在實際應(yīng)用中,各剖面之間的端點并不一定相等,這時就需要添加混合點?;旌宵c可以代表兩個點,相鄰剖面的兩點會連接到所指定的混合點上。另外,當(dāng)圓形與任意多邊形進(jìn)行混合時,可以利用分割圖元使截面之間的邊數(shù)相同。在兩者之間進(jìn)行混合,需要在圓上進(jìn)行打斷操作,在圓面上增加斷點,以使兩截面之間的邊數(shù)相等。 4.5 上機練習(xí)
56、利用本章所學(xué)的拉伸和旋轉(zhuǎn)特征的知識,繪制如圖4-15所示的平帶輪零件,其參考尺寸如圖4-16所示。 圖4-15 平帶輪模型 圖4-16平帶輪參考尺寸4.5 上機練習(xí)利用本章所學(xué)的拉伸和掃描功能,繪制如圖4-17所示的飛輪模型。 圖4-17 飛輪模型4.5 上機練習(xí)利用本章所學(xué)的一般混合特征的創(chuàng)建方法,繪制如圖4-18所示的銑刀實體,其截面參考尺寸如圖4-19所示。 圖4-18 銑刀模型 圖4-19 截面尺寸示意圖第5章 工程特征 本章導(dǎo)讀 本章重點 理論學(xué)習(xí)本章導(dǎo)讀 為了達(dá)到設(shè)計的要求,在建立了基礎(chǔ)特征以后要對零件進(jìn)行打孔、倒角、抽殼、拔模、倒圓角等操作,這些特征通常被稱為工程特征,也可以稱之
57、為構(gòu)造特征。本章將主要介紹孔、殼、筋、拔模以及倒圓角工具的使用方法。本章重點孔特征抽殼特征筋特征拔模特征倒圓角特征5.1 孔特征 在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中孔特征有3種類型。直孔:最簡單的孔特征類型,它放置曲面并延伸到指定的終止曲面或者用戶定義的深度;草繪孔:由草繪截面定義的孔特征類型,可產(chǎn)生有錐頂開頭和可變直徑的圓形斷面,比如階梯軸、沉頭孔、錐形孔等;標(biāo)準(zhǔn)孔:標(biāo)準(zhǔn)孔是有基本形狀的螺孔。是基于相關(guān)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,可帶有不同的末端形狀、標(biāo)準(zhǔn)沉頭和埋頭孔。用戶可以利用系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)查找表,也可以創(chuàng)建自己的孔圖標(biāo)。對于標(biāo)準(zhǔn)孔,會自動創(chuàng)建螺紋注釋。 5.1 孔特征(1) 直孔對
58、于簡單的直孔,形狀下滑面板如圖5-1所示。其中包括有直徑框、第1側(cè)深度選項以及第2側(cè)深度框。經(jīng)常用到的的是直徑框以及第1側(cè)深度框,直徑框用于輸入孔特征的直徑值??梢灾苯虞斎霐?shù)值,也可以在列表中選取最近所使用過的數(shù)值;第1側(cè)深度框用于選定孔特征的深度類型,包括有盲孔、對稱、到下一個、通孔、穿至、到選定的6個選項。其具體的含義將會在下面的內(nèi)容中講述;第2側(cè)深度框用于控制雙側(cè)孔特征在第二方向的鉆孔深度,與第1側(cè)深度類型在用法上完全相同的。 圖5-1 創(chuàng)建直孔5.1 孔特征 圖5-2 設(shè)置參照 圖5-3 設(shè)置深度類型圖5-4 完成設(shè)置后的孔特征 圖5-5 創(chuàng)建的簡單直孔5.1 孔特征(2) 草繪孔:對
59、于草繪孔,當(dāng)在草繪環(huán)境繪制了孔的幾何形狀后,單擊形狀上滑面板,則會顯示所繪制的草繪圖形,如圖5-6所示。然后可以在零件上選取放置參照以確定孔的放置位置。 圖5-6 創(chuàng)建草繪孔 5.1 孔特征 圖5-7 草繪孔旋轉(zhuǎn)截面 圖5-8 設(shè)置參照圖5-9完成設(shè)置后的孔特征 圖5-10 創(chuàng)建的草繪直孔5.1 孔特征(3) 標(biāo)準(zhǔn)孔:對于所創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)孔特征,按照攻絲與否,可以分為攻絲孔和間隙孔兩種。攻絲孔:創(chuàng)建新的標(biāo)準(zhǔn)孔時,系統(tǒng)默認(rèn)選取“攻絲”,全螺紋表示在標(biāo)準(zhǔn)孔中貫穿所有的曲面攻絲;可變表示攻絲到指定的深度,如圖5-11所示。 圖5-11 創(chuàng)建攻絲孔5.1 孔特征間隙孔:需關(guān)閉對話框上的“攻絲”選項。如圖5
60、-12所示。其中包括有擬合框、埋頭孔、沉孔以及“退出埋頭孔”框。 圖5-12 創(chuàng)建間隙孔5.2 圓角特征 圓角特征在零件的設(shè)計中起著很重要的作用,在Pro/ENGINEER Wildfire5.0中可以創(chuàng)建和修改倒圓角,倒圓角是一種邊處理特征,通過向一條或者多條邊、鏈或者曲面之間添加半徑形成。要創(chuàng)建倒圓角,需要定義一個或者多個倒圓角集。倒圓角集是一種結(jié)構(gòu)單元,包含有一個或者多個倒圓角幾何。當(dāng)指定了倒圓角放置參照后,Pro/ENGINEER會使用默認(rèn)屬性、半徑值以及適合的被參照幾何默認(rèn)的過渡來創(chuàng)建圓角。在創(chuàng)建倒圓角時需要注意的是在設(shè)計中盡可能在設(shè)計的最后階段建立倒圓角特征;為避免創(chuàng)建從屬于倒圓角
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