物流管理(倉儲管理)

1、 第三章 倉儲管理一、倉儲的功能基本功能存儲保管增值功能流通加工配送集散供應(yīng)商a供應(yīng)商b供應(yīng)商c中轉(zhuǎn)倉庫顧客a顧客b顧客c顧客d二、倉儲管理合理化空間效率最大化；人員及設(shè)備的有效利用；存貨的揀取方便與有效移動；良好的庫存管理，保質(zhì)保量。倉庫空間利用率存貨操作處置成本倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成人空間貨設(shè)備儲存空間 -空間使用最大化 貨品 -貨物存放/移動合理化人員 -人力使用的人性化儲存設(shè)備、搬運與輸送設(shè)備 -設(shè)備使用的效益化1、在ABC分析基礎(chǔ)上實施重點管理2、在形成一定社會規(guī)模前提下，追求經(jīng)濟規(guī)模，適當(dāng)集中庫存3、采用有效的“先進先出”方式貫通式貨架系統(tǒng)雙倉法儲存計算機存取系統(tǒng)4、提高儲存密度，提高倉容

2、利用率 采用高垛 縮小庫內(nèi)通道寬度 減少庫內(nèi)通道數(shù)量倉儲合理化措施5、采用有效的儲存定位系統(tǒng)四號定位方式分區(qū)隨機儲位6、采用有效的監(jiān)測清點方式光電識別系統(tǒng)：未來商店7、采用現(xiàn)代儲存保養(yǎng)技術(shù)案例分析美國某藥品和雜貨零售商的混合倉儲管理模式美國某藥品和雜貨零售商成功實現(xiàn)其并購計劃之后銷售額急劇上升，需要擴大分撥系統(tǒng)以滿足需要。一種設(shè)計是利用6個倉庫供應(yīng)全美約1000家分店。公司既往的物流戰(zhàn)略是全部使用自有倉庫和車輛為各分店提供高水平的服務(wù)，因而此次公司計劃投入700萬美元新建一個倉庫，用來緩解倉儲不足的問題。新倉庫主要供應(yīng)匹茲堡附近的市場，通過配置最先進的搬運、存儲設(shè)備和進行流程控制降低成本。管理

3、層已經(jīng)同意了這一戰(zhàn)略，且已經(jīng)開始尋找修建新倉庫的地點。然而，公司同時進行的一項網(wǎng)絡(luò)設(shè)計研究表明，新倉庫并沒有完全解決倉儲能力不足的問題。這是，有人建議采用混合戰(zhàn)略除使用自建倉庫外，部分地利用營業(yè)型租賃倉庫，這樣做的總成本比全部使用自建倉庫的總成本要低。于是企業(yè)將部分產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至營業(yè)型倉庫，然后安裝新設(shè)備，騰出足夠的自有空間以滿足可預(yù)見的需求。新設(shè)備的成本為20萬美元。這樣，企業(yè)成功地通過混合戰(zhàn)略避免了單一倉儲模式下可能導(dǎo)致的700萬美元的巨額投資。三、主要倉儲設(shè)備儲存設(shè)備與搬運輸送設(shè)備 -設(shè)備使用的效益化提高設(shè)備的完好率和使用率，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效益和資產(chǎn)運作效益，降低設(shè)備費用任何一個倉儲系統(tǒng)

4、先進與否，取決于滿足系統(tǒng)要達到的目標(biāo)的程度，非依賴于所選設(shè)備的價格的高低。貨架的形式和特點1、層架結(jié)構(gòu)簡單適用性強方便存取貨架的形式和特點2、托盤貨架費用經(jīng)濟；結(jié)構(gòu)簡單，可調(diào)整，組合安裝方便;單深式易選托盤貨架結(jié)構(gòu) 存取方便，揀取效率高；出入庫不受先后順序限制；儲物形態(tài)為托盤裝載貨物，配合升降式叉車存??；儲存密度較低，需要較多通道；適用于品種中量，批量一般的貨物。窄道式托盤貨架倍深式托盤貨架 3、駛?cè)胧截浖?、存取性差，不宜做到先進 先出。駛出式貨架1、可以做到先進先出。適用于:大批量、少品種配送中心使用，但不太適合太長或太重物品的存放。優(yōu)點：庫房利用率較高，高度可達10米以上，由于每一條通道

5、的兩側(cè)可以布置縱深不等的貨位，所以可以布置較多的存貨位置可適應(yīng)各種類型的貨物，可按貨物尺寸要求調(diào)整橫梁高度貨架整體結(jié)構(gòu)強度較好單位貨位成本較低缺點：對叉車的選擇有限制，一般要求叉車的寬度較小，行走垂直穩(wěn)定性較好 4、重力式貨架重力式貨架是一種利用存儲貨物自身重力來達到存儲深度方向上使貨物運動的存儲系統(tǒng)。較多用于揀選系統(tǒng)中。常與流利裝置和輥道配合使用，取傾斜布置。 重力式貨架的優(yōu)點庫房利用率較高先進先出的存取模式整體結(jié)構(gòu)強度較好選擇叉車較容易重力式貨架的缺點貨架成本高對貨架高度及承載力有限制對環(huán)境清潔要求較高適用于大量儲存，短時發(fā)貨的物品。普遍應(yīng)用于配送中心作業(yè)中5、懸臂式貨架1、不便于機械化作

6、業(yè)，需要配合跨距較寬的設(shè)備；2、一般高度在6米以下，空間利用率較低，約35 % 50%；3、適用于存放鋼管、型鋼以及長形物品。該種貨架可以沿水平、垂直方向回轉(zhuǎn)，貨物隨著貨架移動到操作者面前，而后被操作者選取。適用于制造業(yè)當(dāng)中對于電子元件，精密機械等小批量多品種小物品的儲存及管理 6、旋轉(zhuǎn)式貨架7、閣樓式貨架1、提高儲存高度，增加空間利用率；2、應(yīng)用于庫房較高、貨物較小、人工存取、存儲量較大的情況下，可充分利用空間，節(jié)約庫房面積。8、移動式貨架 1、比一般固定式貨架儲存量大很多；2、節(jié)省地板面積，地面利用率達80%；3、可直接存放每一項物品，不受先進先出的限制；4、高度可達12米，單位面積的儲存

7、量可達托盤貨架 的 2倍左右；5、成本高，施工慢；6、適合品種少，批量大，頻率低的物品保管。自動化倉庫最大高度： 40 m巷道堆垛機自動導(dǎo)向車案例分析 北京某汽車制造廠自動化倉庫拆除案二十世紀(jì)七十年代，北京某汽車制造廠建造了一座高層貨架倉庫（即自動化倉庫）作為中間倉庫，存放裝配汽車所需的各種零配件。此廠所需的零配件大多數(shù)是由其協(xié)作單位生產(chǎn)，然后運至自動化倉庫。該廠是我國第一批發(fā)展自動化倉庫的企業(yè)之一。該倉庫結(jié)構(gòu)分高庫和整理室兩部分，高庫是采用固定式高層貨架與巷道堆垛機結(jié)構(gòu)，從整理室到高庫之間設(shè)有輥式輸送機。當(dāng)入庫的貨物包裝規(guī)格不符合托盤或標(biāo)準(zhǔn)貨箱時，則需要對貨物的包裝進行重新整理，這項工作就是

8、在整理室進行。由于當(dāng)時的貨物包裝沒有規(guī)格化，因此，整理工作的工作量相當(dāng)大。貨物的出入庫是運用電腦控制與人工操作相結(jié)合的人機系統(tǒng)。這套設(shè)備在當(dāng)時來講是相當(dāng)先進的。但該庫建在該廠的東南角，距離裝配車間較遠，因此，在倉庫與裝配車間之間需要進行二次運愉，即將所需的零配件先出庫，裝車運輸?shù)窖b配車間，然后才能進行組裝。由于自動化倉庫建成后所起的作用并不理想，利用率逐年下降，最后不得不拆除。揀貨作業(yè)是倉儲的中心環(huán)節(jié)，有人稱之為倉儲的“心臟”揀選方式(根據(jù)信息來源不同)： 清單方式 電子標(biāo)簽輔助揀貨 自動揀貨 電子標(biāo)簽輔助揀貨揀選方法摘果法播種法 電子標(biāo)簽分貨系統(tǒng)四、庫存控制什么是庫存什么是庫存管理存儲起來以

9、用于生產(chǎn)經(jīng)營過程的物資資源, 狹義庫存指處于儲存狀態(tài)的物品 優(yōu)化物資的存儲，以便使企業(yè)在恰當(dāng)?shù)臅r間，以最低的成本，滿足其用戶對特定數(shù)量和質(zhì)量產(chǎn)品的供應(yīng)需求的方法。庫存是浪費？庫存是必要的儲備？從一個案例談起。庫存是浪費？庫存是必要的儲備？庫存是企業(yè)生產(chǎn)運作及供應(yīng)鏈管理全過程的 “無縫連接器”！不合理的庫存管理曾使許多國際大公司陷入困境： - 諾基亞（NOKIA) - 戴爾電腦 （DELL) - 國際商用機器 （IBM） - 思科（CISCO) - 愛立信 . . . . . .庫存成本 顯性成本 - 庫存本身價值 - 物料采購費用 - 庫存管理費用（存儲、人員、保險。） 隱性成本 - 物料貶值

10、風(fēng)險 - 損壞和失盜風(fēng)險 - 缺料風(fēng)險（停線損失、緊急補料費用。）庫存的ABC分類按實際使用成本進行分類（20/80原則）ACB物料種類數(shù)量5-15%60-80%20-30% 一個年銷售額達200億美元的國際大公司；擁有超過50個不同的事業(yè)部；多樣化的產(chǎn)品和客戶；在全球共銷售六萬五千種不同的產(chǎn)品 。 它是如何作好多樣化的 供應(yīng)鏈庫存管理來滿足公司 的贏利目標(biāo)和客戶滿意度的？案例：3M公司庫存管理ABC分類法庫存的ABC分類在ABC分類基礎(chǔ)上的庫存管理策略：1 花費在A類庫存的資金應(yīng)大大多于花費在C類庫存上的資金。2 對A類庫存的管理應(yīng)更嚴(yán)格，它們應(yīng)存放在更安全的地方，而且為了保證它們的記錄準(zhǔn)確

11、性，應(yīng)對它們更頻繁地進行盤點。3 A類物料的計劃與采購應(yīng)比B、C類物料更為嚴(yán)格。CAV關(guān)鍵庫存分類法CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想是把庫存按照它的重要性進行分類，也就是分析各種不同的庫存品種對生產(chǎn)線的正常運行、客戶定單的如期完成可能造成的影響，簡而言之，按照不同種類的庫存品種對整個供應(yīng)鏈的正常高效運轉(zhuǎn)的重要性來進行分類。因為庫存的價值量不能完全代表它的重要性。庫存控制的5大常用策略（1）共擔(dān)風(fēng)險策略（2）集中策略和分散策略（3）直接運輸策略（4）越庫作業(yè)策略（5）延遲策略1. 共擔(dān)風(fēng)險策略跨產(chǎn)品風(fēng)險共擔(dān)提高產(chǎn)品零件的兼容性，用共用性設(shè)計方式提高產(chǎn)品和零部

12、件的共用性?？鐣r間風(fēng)險共擔(dān)采用“拉動”的方式來補充物料，使訂貨時間小于提前期?？缈臻g風(fēng)險共擔(dān)通過合并不同地點的庫存、集中庫存及轉(zhuǎn)運調(diào)撥來實現(xiàn)跨空間風(fēng)險共擔(dān)。2. 集中策略和分散策略安全庫存：集中庫存同時也集中了風(fēng)險，庫存越集中，抵御缺貨風(fēng)險能力越強，安全庫存水平越低。提前期：集中庫存的提前期長，庫存分散使庫存更加靠近需求點。管理費用：集中倉庫所需的管理費用低于分散倉庫管理費用。運輸成本和客戶服務(wù)水平：倉庫越多，運輸總距離長，成本越高，但由于接近客戶點，送貨成本會降低，客戶滿意度也較高。3. 直接運輸策略直接運輸策略是不經(jīng)過倉庫和陪送中心，由生產(chǎn)商直接將貨物運送到零售商所在地點。雖然有時訂單是由

13、分銷商發(fā)給生產(chǎn)商，但是貨物不經(jīng)分銷商的倉庫，而由生產(chǎn)商按照風(fēng)銷商的指定的時間和地點送給零售商。它通常由于食品、保鮮品等保存期較短的產(chǎn)品，為防止它們的腐壞變質(zhì)，需要較短的提前期。4. 越庫作業(yè)策略（Cross Docking)越庫作業(yè)策略是將倉庫或配送中心作為貨物的中轉(zhuǎn)場地，貨物并不真正進入庫房。更多的情況是在配送中心中發(fā)生，在準(zhǔn)確、周密的計劃調(diào)度下，貨物到達配送中心后立即進入配送處理過程，經(jīng)過短暫時間內(nèi)的配送之后，立即發(fā)給零售商，使貨物在中心里停留的時間達到最短。這種策略減少了提前期，降低了庫存時間和成本，但實施它的前提是：零售商、配送中心和供應(yīng)商都必須有高性能的信息系統(tǒng)，再加上一個快速運輸系

14、統(tǒng)，才能使業(yè)務(wù)很好地銜接，它們之間的信息共享和協(xié)同運作是至關(guān)重要的.5. 延遲策略延遲化策略是指供應(yīng)鏈上顧客化活動延遲直至接到訂單時為止，也即在時間和空間上推遲顧客化活動，使產(chǎn)品和服務(wù)與顧客的需求實現(xiàn)無縫連接，從而提高企業(yè)的柔性以及顧客響應(yīng)度。 延遲話策略具有以下特征：1)時間延遲接受訂單時才進行最終制造或加工活動。 2)位置延遲-在最終制造或加工的前一個環(huán)節(jié)集中庫存。3)形式延遲-產(chǎn)成品和服務(wù)的本地化、顧客化。案例1：惠普公司的延遲策略重新設(shè)計DeskJet 打印機(采用模塊設(shè)計)，使地區(qū)化可在經(jīng)銷中心完成。1992年初推行。在庫存、服務(wù)改進、運輸方面每年可節(jié)約了成百萬美元。 補充：VMI庫

15、存管理方法 VMI（供應(yīng)商管理庫存）是當(dāng)今制造業(yè)非常有效的資源共享采購策略，它的主要作用： 降低采購成本 降低產(chǎn)品導(dǎo)入市場風(fēng)險 降低供貨前置期，提高靈活度 提高生產(chǎn)能力，確保增長計劃的完成 VMI的實現(xiàn)需要團隊的集體配合訂單實施VMI供應(yīng)商合作談判提供預(yù)測計劃財務(wù)流程支持供應(yīng)鏈VMI項目實施網(wǎng)絡(luò)、及操作支持電子商務(wù)運用EDI，B2B指存儲過久并且已無使用機會，或雖有使用機會但用料極少，且存量過多而有變質(zhì)顧慮，但質(zhì)量（型式、規(guī)格、材質(zhì)、效能等）仍然符合使用標(biāo)準(zhǔn)的物料。什么是呆滯庫存？庫存時間物料價值庫存時間物料價值第 1 季度100萬第 2 年20萬第 2 季度80萬第 3 年0萬第 3 季度6

16、0萬報廢處理負值第 4 季度40萬如果你是老板。呆滯庫存價值演變資金積壓的利息損失；物料價值折舊和腐化造成的損失；演變成廢料的損失；倉儲設(shè)備的損失；搬運或處理費用的損失；廢料再處理和再生的費用造成的損失呆滯庫存的影響和損失想一想。呆滯庫存違背了物料管理所要實現(xiàn)的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和運營成本的目的。根據(jù)你們的實際運作及管理經(jīng)驗，進行分析討論：列舉呆滯庫存的產(chǎn)生原因并總結(jié)處理方案呆滯庫存客戶市場環(huán)境庫存管理模式問題倉儲庫存管理方面設(shè)計變更管理問題采購管理問題未作先進先出管制未作呆滯物料處理管制料帳不準(zhǔn)設(shè)計變更管理不及時不嚴(yán)密設(shè)計錯誤無理性的或私心的采購決策未嚴(yán)密按照應(yīng)采購量已購料入庫量已有安全量原先訂購量太多產(chǎn)品壽命已經(jīng)過期不適宜MRP法安全存量營銷法存量水準(zhǔn)未適當(dāng)修正未作凈需求復(fù)核未有MRP法客戶取消訂單方法說明轉(zhuǎn)用對于相近規(guī)格的物料在請購時，由物料管理部門根據(jù)程序把呆滯物料交給采購部門，會同設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、工藝、工程等部門