《804泄爆墻安裝施工方案》

1、江西景德半導(dǎo)體新材料有限公司1500Va多晶硅生產(chǎn)裝置、3000Va多晶硅配套公用工程項目施工方案審批表編號：項目名稱江西景新名晶硅一期項甘單項工程抗爆墻、泄爆墻、泄爆屋面方案名稱：還原車間泄爆板、抗爆板安裝施工方案方案編號：08509-6HJ-208-SGFA-003質(zhì)量部門審核意見：HSE部門審核意見:施I：經(jīng)理審核意見:項目經(jīng)理審批意見:業(yè)主審批意見:A02施工組織設(shè)計（方案）報審表施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱江西景新多品硅期項目單項工程名稱單位丄程名稱表號：A0208509-6HJ-208-SGFA-003還原車間（804）致：山東齊魯石化工程有限公司（監(jiān)理單位）我方已根掘施工承

2、包合同的有關(guān)規(guī)企完成了還原卑間抗爆墻、泄爆墻、池爆屋畫（方案）的編制，并經(jīng)我氓位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人宙査批準(zhǔn)，清予以甫查。附：口施工組織設(shè)計/施T方案承包單位（章）承包化學(xué)（程第六國設(shè)公司項目經(jīng)理期專業(yè)監(jiān)理工程師審査意見：HYPERLINK專業(yè)監(jiān)理工程師H期總監(jiān)理程姉審核意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期江西景徳半導(dǎo)體新材料有限公I(xiàn)fj1500t/a多晶硅生產(chǎn)裝置、3000t/a多晶硅配套公用工程項目還原車間泄爆、抗爆板安裝施工方案08509-6HJ-2O8-SGFA-OO3編UJ：f.審核：時間:時間:時冋:時間:質(zhì)量部門：HSE部門:施工經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人:審批：編制單位：中國化學(xué)工程第六建

3、設(shè)公司景新多品硅項目部工程概況編制依據(jù)泄爆板材料進(jìn)場及檢驗除銹方法及涂刷焊接工程勞動力安排和施工資源配置10I：法特點(diǎn)12泄爆板工程整體安裝思路工程質(zhì)量及工期保證措施10安全與文明施工措施151.丄程概況1.1、江西景新多晶硅項目坐落于景徳鎮(zhèn)高新開發(fā)區(qū)梧桐大道北側(cè)，與206國道相鄰，交通較為便利匸場地原為低山丘陵及低山丘陵邊坡，本廠區(qū)標(biāo)高、坐標(biāo)點(diǎn)及高程根據(jù)業(yè)主和景德鎮(zhèn)市展中勘察測繪冇限公司提供的單準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測;巖上工程勘察報吿由江西金母有色工程技術(shù)有限公司提供。圖紙由華陸工程科技有限責(zé)任公司(原化學(xué)工業(yè)部第六設(shè)計院)進(jìn)行設(shè)計。1.2、還原車間(804)工程為多層磚混結(jié)構(gòu)屋蓋工業(yè)廠房,廠房長57

4、.6m、寬15m,中.棟建筑面積約為864m設(shè)計頂標(biāo)高為22.000m,泄爆板氓塊面枳為1200*2400*10,數(shù)量約在2500張左右,接縫處釆用東芝雪利康防毒中性硅膠,美紋紙采用3M品牌，門、商在安裝過程中預(yù)留出來。2、編制依據(jù)本工程主要施工方案的編制根據(jù)華陸工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計的江西景新多品硅項目還原/整理/中控樓/鍋爐廠房建筑設(shè)計說明、室內(nèi)裝修表、建筑施工圖紙、暖風(fēng)施T.圖紙、照明施工圖紙相關(guān)專業(yè)施T.圖及設(shè)計院相關(guān)專業(yè)設(shè)計師要求編制，充分考慮了生產(chǎn)后的實際條件及裝修完成后的使用及美觀等要求，并結(jié)合相關(guān)交義配合專業(yè)的需求及配合要求，主要涉及規(guī)范如F：建筑丄程施工質(zhì)雖驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑

5、內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)眼驗收規(guī)范冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50300-2001GB502222005GB502102001GB5021291門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)暈分級法CECS1022002JGJ812002GB113453、泄爆板材料進(jìn)場及檢驗3.1.1輕鋼龍骨主件：主龍骨、副龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.2輕鋼骨架配件：支撐R、連接件、固定件、附墻龍骨等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.3緊固材料：射釘、膨脹螺統(tǒng)、鍍鋅自攻螺絲等應(yīng)符合設(shè)計要求。3丄4煩充防火材料：按設(shè)計要求選用。3丄5單而板材：防火板規(guī)格、厚度III設(shè)計

6、人員或按圖紙要求選定。3丄6主要機(jī)具：直流電焊機(jī)、電動無齒鋸、手電鉆、螺統(tǒng)刀、射釘槍、線畛、靠尺等。3.2材料的進(jìn)場要求應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進(jìn)度需要，對進(jìn)廠的材料做好成品保護(hù)，防止踐踏避免成品的污染，卸車的時候輕拿輕放，避免損壞。方鋼管進(jìn)廠以后應(yīng)防雨，在安裝前要進(jìn)行除銹，除銹完畢以后在刷兩道紅丹防銹油漆。經(jīng)弗收以后方可進(jìn)行安裝。輕鋼龍骨的材質(zhì)為鍍鋅鐵皮，進(jìn)廠以后檢查其本身是否損壞,經(jīng)我收以后方可進(jìn)行安裝。3.3對于進(jìn)場主材的品種，規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。應(yīng)檢査產(chǎn)品質(zhì)貝合格文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。并及時進(jìn)行報審，經(jīng)監(jiān)理齊魯石化公司審批以后，方可進(jìn)行安裝。對發(fā)現(xiàn)有質(zhì)版問題的材料

7、要求退場。4、除銹方法及涂刷4.1除銹質(zhì)量等級:本工程除銹方法采用手工除銹，除銹質(zhì)雖等級為St3見國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前.鋼材表而銹蝕等級和除銹等級GB892388o4.2除銹方法:匸除銹的方式進(jìn)行除銹，材料采用鋼刷、砂紙進(jìn)行除銹，臘光以后刷兩遍防腐漆。(一道底漆，一道而漆)1-1115、焊接工程還原車間(801)單體的焊接I：程主要:在C型鋼上焊接方管，方管的兩端與C型鋼焊接，方管和Z型鋼I.表面平齊，此外應(yīng)按照如下的要求進(jìn)行：、焊【:應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊丄合格證應(yīng)及時報監(jiān)理單位進(jìn)行屮核。焊丄停焊時間超過6個月,應(yīng)重新考核。、焊接時，不得使用藥皮

8、脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已壻燒過的淸売。、施焊前，焊丄應(yīng)夏査焊件接頭質(zhì)雖和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后丿jM施焊。、多層焊接宜連續(xù)施焊，何一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢査，清除缺陷后再焊。、焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理，應(yīng)査清原訂出修補(bǔ)工藝后方可處理.、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的&濺物，檢査焊縫外觀質(zhì)量。每、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。、焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級的規(guī)足，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合規(guī)

9、范的規(guī)定.6、勞動力安排和施工資源配賞6.1、主要勞動力配直表:序號工種勞動力情況備注1普工35人；4月8日左右進(jìn)場2焊工4人4月11日左右進(jìn)場3油漆工2人4月11日左右進(jìn)場6.2、現(xiàn)場施工設(shè)備的配備:序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量1電焊機(jī)BX-1250A4臺2切割機(jī)400型2臺3If焊條F.4303(I05T4角向磨光機(jī)100型4臺5角向磨光機(jī)125型2臺6尾繩白棕麻繩（p30mm100m7填縫膠東芝虧利康防霉屮性硅膠lOOKg8射釘槍10把9鋼刷5把6.3、屋面部分計劃工期15天，墻體部分計劃工期為25天，計劃開工日期2009年4月25門，計劃完工門期2009年6月4FK7、工法特點(diǎn)（一）、輕質(zhì)泄

10、爆屋而系統(tǒng)1、安裝方法（1）根據(jù)屋面C型鋼的間距（大約1500mm）,在垂直C型鋼的方向上焊接50X50X3（mm）方管，方管的兩端與C型鋼焊接，方管利C型鋼上表面、I齊，沿Z型鋼垂宜方向每冋距400mm的地方布置一根方管。（2）方管網(wǎng)格焊接牢固后，再在方管的上而安裝第一層1200X2400X10mm防火板，螺釘均固定在方管上，冋距為200mm,在每一塊板接縫的地方，兩塊板都要安裝螺釘，螺釘沉入板而lmm第一層板安裝完成后，再安裝第二層防火板，第二層板和第一層板雙層錯縫排列大于600mm.（3）接縫用結(jié)構(gòu)膠密封。（二雙面泄爆墻系統(tǒng)1、（1）根據(jù)原鋼結(jié)構(gòu)具體情況按以卜方法設(shè)計：如果原鋼結(jié)構(gòu)豎向高

11、度超過3米則增加一道5OX5OX3（mn】）方管，原鋼結(jié)構(gòu)水平距髙超過4次則增加一道70X50X3（mm）方管（如果剛度不夠，則采用兩個方管雙拼工（2）固定天地龍骨：在原鋼結(jié)構(gòu)或方管的上下兩個而各固定75X50X0.6（mm）的“U”型輕鋼龍骨，固定方式釆用5.5X25mm門攻螺絲連接，間距不大于600mm。（3）安裝內(nèi)側(cè)單面1200X2400X10mm防火板，防火板釆川自攻螺絲固定于龍骨上，固定間距200mm,在板與每一個龍骨相接的地方都要固定。4）在龍骨之間填充巖棉，必須保證每一處都壊充密實。（5）安裝外而的板材，安裝方法和內(nèi)側(cè)板材安裝方法相同。2、泄爆輕質(zhì)墻體做法：（1）根據(jù)原鋼結(jié)構(gòu)H體

12、情況按以下方法設(shè)計：如果原鋼結(jié)構(gòu)哆向高度超過3米則增加-道50X5OX3（mm）方管,原鋼結(jié)構(gòu)水平距離超過4米則增加,道70X50X3（mm）方管（如果剛度不夠，則采用兩個方管雙拼）。（2）固定天地龍骨：在原鋼結(jié)構(gòu)或方骨的上下兩個面各固定75X50X0.6（mm）的“U”型輕鋼龍骨，固定方式釆用5.5X25mm自攻螺絲連接,I可距不大600mm（3）安裝豎龍骨：豎向龍骨75X50X0.6間距600mm,I*.卜用抽芯錨釘固定在天地龍骨上。（4）安裝穿心骨：穿心龍骨38mm,豎向高度間距813mm（5）安裝內(nèi)側(cè)単面1200X2400X10mm保全板，板釆用白攻統(tǒng)固定于龍骨上，固定冋距200mm,

13、在板與每一個龍骨相接的地方都要固定。鉛角位逐辰（四）保全板吊頂系統(tǒng)1、材料檢査1.1安裝前應(yīng)核對材料品種、規(guī)格、數(shù)量:無誤。2.2保全板應(yīng)平整無傷，受潮、彎曲變形、板中斷裂等均不得使用。3.3輕鋼龍骨平整、光滑、無銹蝕、無變形。2、吊頂定位2.1按照設(shè)計確定吊頂位置。2.2在四周墻面上彈線，標(biāo)出吊頂?shù)膶嶋H高度。2.3在焊接好的方鋼上面標(biāo)出吊桿的吊點(diǎn)位置。3、邊龍骨安裝3.1沿墻而弾線安裝邊龍骨4、主龍骨安裝4.14.2將吊桿同主龍骨直接用螺總固定。在焊接好的方鋼卜沿彈線安裝吊桿，兩根吊桿間距不應(yīng)超過1200mm.4.3川主龍骨吊件將吊桿和主龍骨連接4.4同墻面相接的龍骨一端可擱置在邊龍骨上。4

14、.64.5主龍井間距不應(yīng)超過1200mm（主龍骨間距定尺在600mm）。當(dāng)?shù)蹴旈L度超過單根k龍骨長度時，可用龍骨連接將兩根龍骨連接延長。5、次龍骨安裝5.1次龍骨同主龍骨互相垂直布賞，通過次龍骨掛件固定在主龍骨I5.2次龍骨間距-般為400mm,在潮濕環(huán)境卜以300mm為宜。5.3同墻面連接的次應(yīng)骨靠堵端可卡入邊龍骨。6、橫撐龍骨安裝6.1根據(jù)設(shè)計要求，在次龍骨之間可安裝橫揮龍骨。6,2橫撐龍骨間距一般為600mm.6.3橫撐龍骨用橫撐龍骨搭件同次龍骨固定。7、開洞制作7.1當(dāng)全部吊頂龍什安裝完畢后，再在需要開洞的位置另行安裝附加龍卄,制作洞口。7.2洞II位置應(yīng)避開主龍骨,若無法避升則應(yīng)采取

15、相應(yīng)加強(qiáng)措施。73當(dāng)?shù)鯍煳镏貢炤^大時，應(yīng)用吊桿將其同鋼構(gòu)直接固定。8、管線安裝8.1各種電線足端定位應(yīng)在保全板安裝前完成。8.2管線驗收后才能繼續(xù)其他安裝程序。9、保全板安裝9.1保全板沿墻一邊開始安裝.9.2保全板K向必須難宜次龍骨安裝。9.3相鄰兩張石音板切斷邊應(yīng)錯開，不得形成通縫。9.49.5自攻螺統(tǒng)應(yīng)用手電鉆一次打入。白攻螺絲應(yīng)陷入保全板表面0.5mmlmm深度。9.6沿包邊安裝白攻螺總，白攻螺絲距板邊應(yīng)大于10mm,相鄰兩顆螺稅問距（縱向）約150mm-l70mm。9.7沿切斷邊安裝I攻螺捋，|攻螺絕距板邊應(yīng)大丁15mm,相鄰兩顆螺統(tǒng)間距（橫向）約200mmo10、拼縫處理10.1檢

16、査板縫是否淸潔，無污物。10.2將密封膠填入板冋縫隙，壓抹嚴(yán)實，度以不高出板面為宜。11、螺絲端頭處理11.1用密封膠直接抹在螺稅端頭上，圧實刮平。12、材料管理12.1保全板與輕鋼龍骨可在外墻未完全封閉前，用機(jī)械提升運(yùn)入，放置在將被安裝的宰內(nèi)。12.2所有材料均應(yīng)放于干燥的也內(nèi)。12.3在使用前，不應(yīng)破壞包裝，以免質(zhì)昱受損。12.4材料擺放、保存應(yīng)根據(jù)廠商要求，H中絕對禁止將材料直接至于地血之上。12.5保全板宜隨到隨裝，不宜在現(xiàn)場長時間堆放。8、泄爆板工程整體安裝思路、施工前準(zhǔn)備:1.1、丈量工地或依圖計算材料所需用量，以便備料。1.2、安排材料至施】:現(xiàn)場。1.3、施工人員及施工工具之安

17、排。、施工順序屋面方管安裝一屋面板安裝一墻體方管安裝一墻體龍骨安裝一門框預(yù)留一收邊安裝一墻面掛板安裝一墻、頂面填縫1、墻體龍骨安裝1.1豎向固定龍骨安裝(測危豎向墻體方管法)1.1、本案墻體龍骨釆用75X50X0.6(mm)輕鋼龍骨。1.2、將水平儀器于房內(nèi)中央FL+IIOOmm左右進(jìn)行調(diào)整，在門附近FL+1000mni(土墨線)確定出基準(zhǔn)。1.3、以測點(diǎn)的水平墨線為基準(zhǔn)找出整個水平(絕對不能使用其它位置的水平墨線)。1.4、在安裝門框時，用測點(diǎn)水平墨線加以確認(rèn)。1.5、用水平儀求取標(biāo)定FL+1000mm和測點(diǎn)水平黒線的偏差。1.6、用水平儀對準(zhǔn)豎向龍骨上記卜的水平線，測量值宜于沿地龍骨的實際

18、水平高度并記錄在該龍骨上。1.7、將豎向固定龍骨的實際水平高度與標(biāo)定點(diǎn)的相差相比較，確定應(yīng)該切去部分的尺寸。1.8、同樣，測雖所有騷向固定龍骨，下端需剪切的尺寸。1.9、對多余思向固定龍骨的尺寸用高速切割機(jī)切去。1.10、一個燧向龍骨切好，即殳位，用水平儀確認(rèn)是否冇錯。（注：不能用水管來測量水平）2、墻體外框方管安裝2.1、將輕鋼龍骨臨時固足，將膨脹螺絲打入柱*中,將可調(diào)螺栓切成適當(dāng)長度利花蘭螺件組裝一起，焊于柱子上之后再焊接在方管龍骨上。高度從輕鋼龍骨上端，將輕鋼龍骨和花蘭螺幽成宜角固定（花蘭螺稅要水平）。將以上各而同樣進(jìn)行。2.3、墻體龍骨頂端與樓板固定，冋距小于1200mm,并保持同一角

19、度（或以根據(jù)現(xiàn)場情況向內(nèi)或向外）。在焊接進(jìn)行處防銹處理。3、門框的龍骨必須用輕鋼龍骨，從地面至頂固定。拐角面方管安裝3.1、拐佑面的龍骨在平面調(diào)整和加強(qiáng)后與其:它面用方管連接。3.2、在焊接進(jìn)行處防銹處理。（3）、收邊安裝木案墻頂陽角收邊條采用定型R=50mm內(nèi)圓弧型條，用螺釘固定于墻頂陰角龍骨上。（4）、墻體掛板安裝Lx4.1根據(jù)圖紙及工廠提供的排版圖檢杏從工廠運(yùn)送到工地的各種板面，檢査其幾何尺寸是否符合要求，板而冇無劃痕等外部損傷，確認(rèn)無問題后按秩序進(jìn)行墻板安裝。4.2板與板的連接，要注意按圖紙規(guī)定留出相應(yīng)的縫隙4.3按施I：圖，在12固定好的墻體龍骨上弾出基準(zhǔn)墨線，要注意接縫寬（一般為6

20、mm）。4.4為了保證縫寬一致性，應(yīng)使用相同尺寸的木條塞入縫中，按照鋁板排版依次安裝。（5）、密封膠施丄5.1本案密封膠采用東芝雪利康防毒中性硅膠。美紋紙釆用3M品牌。5.2對連接表而要先潔掃后再涂界面劑。5.3支擇材料的裝填要保持材料深度一定，若將支撐材料邊拉邊裝填,會使頂部產(chǎn)生縫隙，故需注意。（不得大于5mm）5.4貼上刮膠紙，使接縫材料不附著接縫周圍。5.5使用打膠槍將密封膠充填，用刮勺平滑地加工。5.6氣泡,各角落要充壊飽滿。對接縫施工.原則上從接縫交叉部或角落部開始，要不產(chǎn)生縫隙、漏充、5.7在縱向接縫加匸時，不要數(shù)次刮平，而是一次性從天棚到框架加1“5.8接縫處要細(xì)致加r.o5.9

21、到了加T.完畢應(yīng)迅速揭去刮膠紙。此時，注意接縫材料不要濺到壁I.及地上,弄污之處應(yīng)立即揩去。9、I：程質(zhì)房及丄期保證措施施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制、圖紙自審和會審?fù)ㄟ^圖紙的H審和會審，使項目部冇關(guān)人員了解工程特點(diǎn)，設(shè)計意圖、工程質(zhì)屆要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。、程文件的編制和報審針対本工程中各質(zhì)星控制點(diǎn)耍求，項|部組織技術(shù)人員編制項目質(zhì)星計劃、施組織設(shè)計、專業(yè)施方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理事批后實施。、加強(qiáng)對施工組織設(shè)計中的施工方案及施工進(jìn)度的審核，嚴(yán)格審核其施工工藝和順序，確保項目施工質(zhì)吊:。、施工技術(shù)交底任分部、分項工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每位施工人

22、員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)員標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。、確保進(jìn)場機(jī)械和主要機(jī)具正常運(yùn)行。、對各種計量工貝及設(shè)備進(jìn)行檢驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施T.過程正常使用,汁最工作是項目施工過程的重要組成部分，計最值直接反映了質(zhì)眼狀況,是釆取技術(shù)和管理措施的依據(jù)。9.2制作質(zhì)量保證措施、針對丄程的特點(diǎn)和重要性,制作廠內(nèi)部將成立專職檢査組對構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行定時和不定時檢査或抽査。、由專職檢査組對每道工序生產(chǎn)人員進(jìn)行上崗前教育和培訓(xùn)。，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢騎，每道工序必須仃首檢、自檢和專檢三個過程,通過專檢后方可轉(zhuǎn)序。、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定耍求進(jìn)行試驗、化騎。不提前使用未檢驗和岌試的原材料.、對制作進(jìn)度進(jìn)行

23、合理按排，確定每道工序各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計劃時間，并冇專人進(jìn)行跟蹤，反饋。對不合理的進(jìn)行及時調(diào)整，使計劃能切實可行。、對各種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)前檢音和維修，提高設(shè)備的利用率，以確保生產(chǎn)的順利。、流水作業(yè)、交義作業(yè)安排做到合理化,以減少不必要的停斷和碰頭。&檢組做到及時專檢，使生產(chǎn)作業(yè)能順利流暢。9.3安裝質(zhì)量保證措施、該泄爆板T程實施的質(zhì)吊H標(biāo)為合格,為實現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標(biāo)和對顧客的承諾，將把“以質(zhì)星為中心，安全第一,按期完工順利通過竣工驗收”作為本泄爆板工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場建立公司、泄爆板項冃部、施工班組三級質(zhì)量管理體系。公討除加強(qiáng)日常檢查外，同時品管部向工地派員蹲點(diǎn)作好材料檢測，協(xié)助項目經(jīng)理抓

24、好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組山項目經(jīng)理、項目技術(shù)工程師、項目質(zhì)員丄程師及冇關(guān)技術(shù)管理人員組成，小先對各級質(zhì)員管理人員制訂切實可行的質(zhì)最責(zé)任制，使現(xiàn)場質(zhì)鎧責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級質(zhì)保體系冋、項目部在關(guān)鍵施丁.作業(yè)部位前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使毎一個工人都明確所做工作的質(zhì)F要求和施工方法，要求其在施工過程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時做到邊施匚，邊白檢、邊整改，將質(zhì)量問題消滅在操作第一線。、對施工中可能遇到的重點(diǎn)、唯點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對材料操作工藝、丄序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計劃及安裝手冊，確定控制點(diǎn)，施丄中明確專人進(jìn)行檢査落實。、加強(qiáng)質(zhì)蛍檢驗評定制度，嚴(yán)格實行“三

25、檢”制，上道工序未驗收合格不得轉(zhuǎn)入卜道工序的施丄。,嚴(yán)格實行各種原材料和配件的質(zhì)雖驗收制度，土要材料進(jìn)場必須有生產(chǎn)單位的出廠試験報告單或質(zhì)保書，并同時具備化驗單或夏試單。、各種測量儀器都應(yīng)已通過相關(guān)計量部門的檢測，涉及到土建與泄爆板之【間的關(guān)系，盡量做到它們之冋的測量工具統(tǒng)一，并做好工序間的交接工作。、現(xiàn)場出現(xiàn)問題安裝丄人不得擔(dān)自處理，應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)最工程師會同“關(guān)專家和技術(shù)人員處理。9.4工期保證措綱、制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與I：程安裝進(jìn)度計劃及勞動力計劃。、組織好平面和立體的交義流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施r進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施.及土建施I.同步進(jìn)行。、選擇合理的吊裝機(jī)械

26、及電焊設(shè)備，做到配能所用及時到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。、根據(jù)施工計劃介理安排材料構(gòu)件進(jìn)場計劃，丁程材料構(gòu)件提前進(jìn)場，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。、釆用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，盡可能縮短工期c、因工期較緊，必要時還應(yīng)加班加點(diǎn)，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。、項目管理班了人員堅持在現(xiàn)場第一線，落實毎一天工作任務(wù)及時檢査每道工序，做到及時驗收及時轉(zhuǎn)序。、合理安排人、機(jī)、料,法，環(huán)、資金，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。10、安全與文明施11措施10.1、池爆板施工存在著顯著特點(diǎn)，從而其安全管理網(wǎng)絡(luò)與安全生產(chǎn)制度就特為重要，故泄爆板

27、項目部以“安令第一，預(yù)防為主”的方針采取如下安全文明施工措施:。、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)。職安全員，并負(fù)責(zé)對施T.安裝人員進(jìn)行三級安全教育。安全施丄管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施丄現(xiàn)場人員一律要戴安全相，高空作業(yè)系好安全帶。及時對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時固定，施丄過程屮嚴(yán)禁亂扔亂拋嚴(yán)禁向上或向下去拋螺釘、螺帽及其它物品。關(guān)鍵的安全施工部位應(yīng)掛冇明顯的安全警示牌。9、施工用電釆用“三相五線制”三級配電,三級保護(hù),機(jī)具設(shè)備的接地接零必需安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，技規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)

28、。、現(xiàn)場切割、電焊要冇專人管理，并設(shè)專人消防用貝，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遠(yuǎn)離火源,設(shè)專庫存放。、在框架梁上工作時要求穿品質(zhì)好的平底工作鞋，在框架梁上進(jìn)行焊接和板面鋪設(shè)作時應(yīng)掛好安全帶，安全帶的使用應(yīng)做到“高掛抵用”的原則。如果框架上方?jīng)]有地方扣安全帶可由安全員在框架上系安全繩用于扣安全帯。施匸中廢料毎II派工人收拾集中堆放，完前所仃余廢料須清理干凈。以保證施丄場地的清潔。10.2.貝體的安全施T措施:。、安裝屋而時，在標(biāo)條上鋪設(shè)跳板，根據(jù)人員的數(shù)由確定跳板的數(shù)最，在施工完十定面枳后挪動跳板，直至整個屋面泄爆板鋪設(shè)完畢；饑吊頂時，在堂內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架.在腳手架距吊頂一定距離時，鋪設(shè)跳板，人員在跳板上來回移動施工:安裝立墻時，在墻體的兩邊掐設(shè)同等高度的腳手架，在一定高度施工時,鋪好跳板，毎升一層就鋪設(shè)一層跳板，工人在此施工時.必須系好安全帶，戴好安全帽。10.3、泄爆板施工過程中主要涉及到吊裝、焊接、高空作業(yè)等危險性工作,貝體施工過程中所涉及的危險源類別按卜表中所示:序號作業(yè)活動危險因素標(biāo)識是否為重大危險因素控制方法啟動時間完成時間