TPM設(shè)備保養(yǎng)ppt課件

1、. 改善設(shè)備之缺點(diǎn)損失，假設(shè)想到那里做到那里的活是做不好的。所以應(yīng)該分為四個(gè)步驟，有方案地接近零缺點(diǎn)。零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：.四個(gè)步驟之一： 強(qiáng)迫劣化：不按正確的運(yùn)用方法，忽略 保養(yǎng)，或因人為緣由以致縮 短設(shè)備壽命 自然劣化：即使正確地運(yùn)用設(shè)備，由于負(fù) 荷與時(shí)間之相關(guān)關(guān)系，物理性， 化學(xué)性壽命終究會(huì)到來(lái)而劣化。零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：. 強(qiáng)迫劣化因有人要素，所以我們必需 設(shè)法排除強(qiáng)迫劣化，以維持自然劣化的狀 態(tài)實(shí)際將強(qiáng)迫劣化變?yōu)樽匀涣踊囊c(diǎn)1、迅速將放任之劣化處復(fù)原。2、整理清掃點(diǎn)檢增鎖螺栓，加油等根本 條件。3、明確各設(shè)備，各零件之運(yùn)用條件，徹底遵 守之 。零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：.四個(gè)步驟之二： 改善設(shè)

2、計(jì)上之弱點(diǎn)，以延伸設(shè)備壽命。 普通而言，設(shè)備是由專(zhuān)門(mén)之設(shè)計(jì)人員 所設(shè)計(jì)，但有關(guān)如下情況： 1、能否確實(shí)容易操作。 2、保養(yǎng)性充分否。 3、可靠性高不高。 等等問(wèn)題倒是實(shí)踐操作設(shè)備的作業(yè)人零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：. 員最為清楚，把這些資訊整理回饋到設(shè)計(jì) 部門(mén)既可改善設(shè)計(jì)之弱占，這種想法稱之 為保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計(jì)。改善設(shè)計(jì)上之弱點(diǎn)， 延伸壽命之要點(diǎn)1、在強(qiáng)度或精度有弱點(diǎn)時(shí)，應(yīng)迅速采取改善 措施。2、檢討所運(yùn)用的零件在構(gòu)造上適不適用。3、查核負(fù)荷有無(wú)超越。 應(yīng)留意以上列各點(diǎn)以改善設(shè)計(jì)上之弱點(diǎn)。 零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：.四個(gè)步驟之三：徹底實(shí)施定期保養(yǎng)。設(shè)計(jì)可分為六個(gè)系統(tǒng)： 1、空壓系統(tǒng) 2、驅(qū)動(dòng)，傳達(dá)系統(tǒng)， 3、光滑

3、系統(tǒng)， 4、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)， 5、油壓系統(tǒng)， 6、電裝控制系統(tǒng)。 定期檢查諸如此類(lèi)系統(tǒng)中之各零件， 或其它零件之關(guān)連有無(wú)在正常形狀，思索 如何對(duì)應(yīng)自然劣化之周期，并按照設(shè)備或零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：. 零件別訂定保養(yǎng)之適當(dāng)周期以進(jìn)展修 理，取代交換等等，實(shí)施定期保養(yǎng)即可。 延伸整個(gè)工廠之保養(yǎng)周期，降低保養(yǎng) 本錢(qián)。徹底實(shí)施定期保養(yǎng)之實(shí)際要點(diǎn)1、檢討運(yùn)用構(gòu)成設(shè)計(jì)之零件壽命，使之明確 化。2、裝配檢查表等定期點(diǎn)檢基準(zhǔn)。3、設(shè)定構(gòu)造零件之定期取代基準(zhǔn)。4、提高保養(yǎng)方法之技藝。零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：.四個(gè)步驟之四：轉(zhuǎn)進(jìn)為預(yù)知保養(yǎng)： 預(yù)知保養(yǎng)為在預(yù)知保養(yǎng)階段，須 運(yùn)用設(shè)備結(jié)論技術(shù)做以下一連串之活動(dòng)。1、以定量掌握設(shè)備之形

4、狀。2、清查有關(guān)異?；蛉秉c(diǎn)緣由。3、預(yù)知，預(yù)測(cè)對(duì)未來(lái)之影響。零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：. 一、為獲得高可靠度資訊，須貫徹設(shè)備之整 備。二、至少有一年以上壽命，否那么無(wú)法實(shí)施設(shè) 備診斷技術(shù)。三、明確規(guī)定應(yīng)該測(cè)定什么，為測(cè)定需求應(yīng) 運(yùn)用何種診斷技術(shù)與診斷機(jī)器。零缺點(diǎn)的四個(gè)步驟：.自主保全零步驟.1、強(qiáng)迫劣化到自然劣化2、改善設(shè)計(jì)之弱點(diǎn)延伸壽命3、徹底實(shí)施定期保養(yǎng) 4、轉(zhuǎn)進(jìn)為預(yù)知保養(yǎng) 零缺點(diǎn)的四個(gè)階段 . 1.1 事前預(yù)備(零步驟)(1)目的的了解 A 為何要須知自主保全 B 為何要做根本條件的整備 C 擔(dān)任設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)察看(2)方案的定案 A 平安-實(shí)施開(kāi)會(huì) 小組成員 小組長(zhǎng) 管理監(jiān)視者B 強(qiáng)迫劣化一損失

5、情況- 為何會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)迫劣化。 強(qiáng)迫劣化會(huì)產(chǎn)生什么損失 。 調(diào)查不良、缺點(diǎn)、小停頓的發(fā)生情況。 為執(zhí)行初期清掃編制受傷、缺點(diǎn)等的預(yù)測(cè)表觸電、空氣殘厭、洗劑的侵蝕、眼睛內(nèi)浸入塵埃、墜落物 對(duì)不平安情況，不安預(yù)測(cè)的教育與對(duì)策 C 了解設(shè)備-繪出設(shè)備的簡(jiǎn)單構(gòu)造。 了解機(jī)械構(gòu)造的作用。 思索假設(shè)有污垢、斷油、螺栓的松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生何種不良。D 必要的技術(shù)- 清掃隨便去除污垢的方法，缺陷的發(fā)現(xiàn)方法。 加油目的：種類(lèi)、方法、量、周期。 鎖緊螺栓目的：正確的鎖緊方法、工具的運(yùn)用方法。 .1.2 危險(xiǎn)預(yù)知.自主保全第一 STEP 初 期 清 掃. 2.1 第1步驟初期清掃 目的: 以設(shè)備本體為中心的渣滓、塵埃、污染徹

6、底排除 防止強(qiáng)迫劣化。 透過(guò)清掃找出潛在缺陷，并予顯現(xiàn)及處置。 . 2.2 初期清掃四目的與四張表 1 四目的: A 挑戰(zhàn)診斷日期 B 挑戰(zhàn)缺失發(fā)現(xiàn)數(shù) C 挑戰(zhàn)疑問(wèn)點(diǎn) D 挑戰(zhàn)活動(dòng)出席率2 四張表:A 缺失表 B 污染源表 C 困難處表 D 不要品表 . 2.3 微缺失. 2.4 清掃即為點(diǎn)檢將灰塵、污垢一掃而空所謂的清掃經(jīng)由清掃有關(guān)劣化強(qiáng)迫、自然之防止與機(jī)器之各部位接觸看、摸可反復(fù)地檢查、確認(rèn)征兆變化之情況 可發(fā)現(xiàn)各部位的不良點(diǎn)發(fā)熱、振動(dòng)、異音、松動(dòng)或征兆經(jīng)由接觸在發(fā)生問(wèn)題之前開(kāi)場(chǎng)著手. 2.5 清掃與點(diǎn)檢1 清掃絕對(duì)可以找出不良，清掃就是點(diǎn)檢。1 作業(yè)員本人動(dòng)手。2 確實(shí)地去除年年堆積的灰

7、塵，使其恢復(fù)原狀。3 徹底地去除設(shè)備每一個(gè)角落的灰塵。4 不僅是機(jī)器本體，就連其附屬設(shè)備也需求做清掃。 例如油槽內(nèi)也要做清掃5 即使清掃過(guò)后馬上又弄臟，也不能因此而放棄清掃的任務(wù)，而必需了解 在經(jīng)過(guò)多久、自何處、為何會(huì)弄臟。6 最大的重點(diǎn)是選出示范機(jī)，確實(shí)且徹底地清掃。7 確保平安、不要發(fā)生災(zāi)禍。2 點(diǎn)檢的重點(diǎn)1 以和機(jī)能上的不良有關(guān)的問(wèn)題為著眼點(diǎn)安裝的松動(dòng)、振動(dòng)、發(fā)熱等。2 找出用手去碰觸就可以發(fā)現(xiàn)的不良。3 清掃、加油、點(diǎn)檢、操作、調(diào)整等能否容易進(jìn)展，蓋子能否過(guò)大，能否有安裝 位置不好之處。4 各種測(cè)儀器能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、規(guī)范值能否明確。5 產(chǎn)品或蒸氣、漏油等可區(qū)分其發(fā)和來(lái)源。6 配管或空氣緊

8、縮傳送機(jī)、空氣流通管內(nèi)等，不容易發(fā)現(xiàn)或看不到之內(nèi)部更需求留意。. 2.6 何謂微缺陷 (1) (1)清掃即是點(diǎn)檢 以本人的手擦拭各個(gè)角落較容易發(fā)現(xiàn)機(jī)器的不良。 例如 A 油壓、空壓、光滑系統(tǒng) 漏油、漏水、氣體、瓦斯外泄等。 加油口的蓋子零落。 有水管、配管磨損、劣化龜裂等的情況。 壓力計(jì)壞掉。 加油器損壞、黃油杯有破損、彎曲等之情形。 光滑油配管壓傷了。 B 機(jī)械上靜態(tài)的精度關(guān)系 軸承螺栓松馳 在傳動(dòng)面上有不順情形。 臺(tái)面運(yùn)用頻率較低之處生了銹。 C 機(jī)械上動(dòng)態(tài)的精度關(guān)系 皮帶劣化了。 螺栓及螺帽松馳了。 . D 電氣系統(tǒng)方面之關(guān)系 微動(dòng)開(kāi)關(guān)松動(dòng) 有裸線 配線磨破了 顯示燈不亮 蓋板破損 按鈕

9、類(lèi)有破損 E 測(cè)定器及測(cè)定臺(tái)之關(guān)系 測(cè)定器及測(cè)定臺(tái)有松動(dòng)情形 F 治工具及其搬運(yùn)關(guān)系 治工具有傷痕 搬運(yùn)部有會(huì)刮傷產(chǎn)品的突出部分 . 2.8 缺陷記錄表 單位稱號(hào):_ 設(shè)備稱號(hào):_. 2.9 設(shè)備自主保全缺失數(shù)累積時(shí)間推移圖(例) .自主保全第二STEP污染源/困難處所對(duì)策. 3.1 第2步驟發(fā)生源、困難處所對(duì)策流程目的: 改善渣滓、污垢、污染的發(fā)生源，飛散的防止或清掃、加油、點(diǎn) 檢 的困難處所，以縮短使清掃、加油、點(diǎn)檢時(shí)間。 學(xué)習(xí)設(shè)備改善的思索方法，以提升本質(zhì)的效果。 定量化數(shù)據(jù)的搜集為何會(huì)發(fā)生了解渣滓污染異物的弊害發(fā)生源 能否從前工程發(fā)生 能否在本人工程發(fā)生 能否加工上發(fā)生 能否從設(shè)備發(fā)生

10、 能否從環(huán)境外部侵入 尋覓渣滓、污染、異物積存處所分析渣滓污染異物的材質(zhì)、外形、成份所謂困難處所花時(shí)間的地方不易做的地方進(jìn)展何種作業(yè)： 清掃、加油、點(diǎn)檢 運(yùn)用何種工具 能否在能夠形狀作業(yè)如何做結(jié)果確實(shí)認(rèn) 目視、用手觸摸 .指摘事項(xiàng)合 格工 廠 診 斷自 主 診 斷以清掃暫時(shí)基準(zhǔn)實(shí)施清掃修整清掃暫時(shí)基準(zhǔn)改善處置的結(jié)果確認(rèn)復(fù) 原 與 改 善NO改 善 記 錄檢討在第1步驟所制的臨時(shí)基準(zhǔn)以及其后所改善的暫時(shí)基準(zhǔn)確認(rèn)能否能以暫時(shí)基準(zhǔn)的時(shí)間做到并撤除下檢修小組活動(dòng)報(bào)告書(shū)工廠診斷懇求提示日常清掃點(diǎn)檢目的時(shí)間立對(duì)策案目的時(shí)間改善方法立對(duì)策案 斷絕發(fā)生源 防止飛散 防止侵入附著 進(jìn)度表、擔(dān)任人學(xué)習(xí)改善的想法切

11、斷控制防止發(fā)散. 3.2 污 染 的 弊 害 污染發(fā)生源(走漏) 粉塵及雜物、切屑的飛散，而妨礙了初期清掃水準(zhǔn)的維持。 因粉塵及油污染，而妨礙了螺絲及油面計(jì)等的點(diǎn)檢。 因粉塵、飛屑等，呵斥V型皮帶及傳動(dòng)條摩耗，而產(chǎn)生強(qiáng)迫劣化。 溶液原料或其他的泄露、飛散，而呵斥設(shè)備、臺(tái)架等的腐蝕。 電氣的電盤(pán)安裝有粉屑等的侵入，呵斥控制缺點(diǎn)。 振動(dòng)、搬送設(shè)備等因粉塵飛屑侵入滑動(dòng)部而呵斥缺點(diǎn)。 限制開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)的sensor因污染而產(chǎn)生誤動(dòng)作。 工廠環(huán)境惡化，而涉及影響到其產(chǎn)品質(zhì)量。 污染呵斥3K臟亂、危險(xiǎn)、辛勞的任務(wù)環(huán)境。. 3.3 困難處所摘出例如: 點(diǎn)檢位置過(guò)高、過(guò)低。 產(chǎn)品、原料等的余料的回收不易。 點(diǎn)檢位置內(nèi)藏于設(shè)備不易看見(jiàn)。 加油口及加油工具的標(biāo)示過(guò)