TQM之現(xiàn)場質(zhì)量管理ppt課件

1、TQM之現(xiàn)場質(zhì)量管理.1、概述2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的義務(wù)3、現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務(wù)內(nèi)容4、班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的作用和義務(wù)5、作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量質(zhì)量管理中職責(zé)和 權(quán)限 6、工序質(zhì)量企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理的綱 7、對現(xiàn)場質(zhì)量管理操作者和檢驗(yàn)員的要求 8、 三確認(rèn)3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法.現(xiàn)場的含義 現(xiàn)場是指完成任務(wù)或開展活動的場所。如制造業(yè)的消費(fèi)車間，建筑業(yè)的建筑工地，效力業(yè)的營業(yè)大廳、車廂，以及科技效力業(yè)的辦公室等都是這里所說的現(xiàn)場。.現(xiàn)場質(zhì)量管理的含義 現(xiàn)場質(zhì)量管理是指產(chǎn)品加工(或制造)和效力提供過程的質(zhì)量管理。通常又稱為產(chǎn)品消費(fèi)和效力第一線的質(zhì)量管理。其范圍是從原資料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的一切制造加工過程，或

2、者從效力開場到效力交付的一切效力提供過程。 .現(xiàn)場質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系 現(xiàn)場質(zhì)量管理是質(zhì)量管理體系的重要組成部分，也是質(zhì)量管理體系的一個根本環(huán)節(jié)。在2000版GBT1900l和GBT19004規(guī)范中，現(xiàn)場質(zhì)量管理范圍主要包含在規(guī)范的第7章“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)這一主過程中，重點(diǎn)是對“消費(fèi)和效力提供(75)的一切過程進(jìn)展的控制和改良。同時(shí)，也涉及規(guī)范中相應(yīng)的管理過程和支持過程，如資源的配置和必要的丈量活動等。 .現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性 (1)提高質(zhì)量的符合性，減少廢次品損失； (2)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷零不合格的根本手段;(3)促進(jìn)全員參與、改善任務(wù)環(huán)境和提高員工素質(zhì)；(4)展現(xiàn)企業(yè)管理程度和良好籠統(tǒng)的重要手段。

3、 .現(xiàn)場質(zhì)量管理的義務(wù) 1過程或工序質(zhì)量控制；2質(zhì)量改良；3過程或工序檢驗(yàn)； .現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務(wù)內(nèi)容 1人員(操作者、作業(yè)人員)的管理；2設(shè)備(設(shè)備)的管理；3物料的管理(包括原資料、半廢品、廢品) ；4作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理；5任務(wù)環(huán)境管理； 6檢測設(shè)備或器具管理。 .人員管理的主要內(nèi)容 1)明確不同崗位人員的才干需求，確保其才干是勝任的。2)提供必要的培訓(xùn)或采取其它措施，以滿足并提高崗位人員任職才干。3)鼓勵員工參與，以加強(qiáng)對過程的控制和改良。 .設(shè)備管理的主要內(nèi)容 1)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，包括對設(shè)備的關(guān)鍵部位的日點(diǎn)檢制度，確保設(shè)備處于完好形狀。2)按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢

4、測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能工程。 3)規(guī)定設(shè)備和設(shè)備的操作規(guī)程，確保正確運(yùn)用設(shè)備(設(shè)備)，并做好設(shè)備缺點(diǎn)記錄。效力業(yè)的效力設(shè)備，如商場的電梯、空調(diào)，醫(yī)院的治療設(shè)備，運(yùn)輸公司的車輛，旅店的客房設(shè)備、通訊等都屬于設(shè)備(設(shè)備)的管理范圍。.物料管理的主要內(nèi)容 對現(xiàn)場運(yùn)用的各種物料的質(zhì)量應(yīng)有明確規(guī)定，在進(jìn)料及投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證物料的規(guī)范和質(zhì)量，確保其符合要求。 .工序質(zhì)量企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理的綱 .工序質(zhì)量是精益質(zhì)量管理的綱 工序是產(chǎn)品構(gòu)成的根本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是多種要素共同作用下的結(jié)果。在制造過程中，產(chǎn)質(zhì)量量要遭到人Man、機(jī)Machine、料Material、法Methods、環(huán)Environment、測Mea

5、surement6方面要素的影響，簡稱“5M1E。這6方面要素決議著制造過程各工序的質(zhì)量保證才干，影響著企業(yè)的本錢與效率 .工序質(zhì)量評價(jià)的相關(guān)指數(shù)：工序才干指數(shù)Ca、Cp、Cpk、西格瑪程度Z工序才干指數(shù)是衡量工序質(zhì)量情況的重要目的。對工序質(zhì)量的評價(jià)應(yīng)從加工的精細(xì)度和準(zhǔn)確度兩方面綜合衡量，精細(xì)度從質(zhì)量特性分布相對程度角度調(diào)查，準(zhǔn)確度從質(zhì)量特性均值相對位置角度調(diào)查，兩者的參照規(guī)范為規(guī)格公差要求。工序才干指數(shù)主要包括衡量工序精細(xì)度的Cp指數(shù)、工序準(zhǔn)確度的Ca指數(shù)、綜合衡量工序精細(xì)度與準(zhǔn)確度的Cpk指數(shù)。三者統(tǒng)稱工序才干指數(shù)。圖2圖3分別是加工精度與加工準(zhǔn)確度的直觀表現(xiàn)，圖中Tl 、Tu分別為規(guī)格下

6、限與上限，T為規(guī)格公差，M代表規(guī)格中心，代表分布中心，代表分布中心與規(guī)格中心的偏移量。由圖可見，企業(yè)應(yīng)尋求加工精細(xì)度與準(zhǔn)確度的綜合改善，以降低不合格率。 .工序精細(xì)度指數(shù)Cp=T/6T/6S注：雙側(cè)公差情況下，即規(guī)格公差除以6倍規(guī)范差，從所加工產(chǎn)質(zhì)量量特征值離散程度調(diào)查工序滿足規(guī)格公差要求的才干，即衡量工序加工的精細(xì)度。Cp的普通區(qū)間為02，Cp越大越好。在中心無偏移下，Cp=0.67時(shí)的合格率為95.45%，對應(yīng)2西格瑪程度；Cp=1時(shí)合格率為99.73%，對應(yīng)3西格瑪程度；Cp=1.33時(shí)不合格率為63ppmppm即百萬分之一單位，對應(yīng)4西格瑪程度。工序準(zhǔn)確度指數(shù)Ca=分布中心-規(guī)格中心/

7、規(guī)格公差的一半注：雙側(cè)公差情況下，即所加工產(chǎn)質(zhì)量量特征值分布中心與規(guī)格中心的相對偏移量，即衡量工序加工的準(zhǔn)確度。 .Ca可正可負(fù)，正值表示分布中心偏大，負(fù)值表示分布中心偏小。Ca絕對值的普通區(qū)間為01，Ca越小越好。當(dāng)|Ca|=1時(shí)，不合格率到達(dá)50%，Ca為其它值時(shí)，需結(jié)合加工精細(xì)度來分析不合格率。.Cpk是結(jié)合工序精細(xì)度和準(zhǔn)確度的綜合指數(shù)，Cpk=1-|Ca|Cp=1-kT/61-kT/6S注：雙側(cè)公差情況下，整體調(diào)查著工序的加工才干。Cpk的普通區(qū)間為02，Cp越大越好。西格瑪程度Z表達(dá)方式為公差限除以2倍規(guī)范差注：雙側(cè)公差情況下，即單側(cè)規(guī)格限內(nèi)能包容幾個規(guī)范差，調(diào)查工序的加工精細(xì)度，Z

8、=3Cp。直觀看3西格瑪程度就是單側(cè)規(guī)格限內(nèi)可包容3個規(guī)范差，此時(shí)分布中心無漂移下合格率為99.73%。.當(dāng)前西格瑪程度Z評價(jià)也存在缺乏，即其未表達(dá)出分布中心的漂移情況，即僅評價(jià)加工精細(xì)度而未評價(jià)加工準(zhǔn)確度，由西格瑪程度反響的缺陷率是要附加條件闡明的。這樣實(shí)踐運(yùn)用中就存在口徑不一的情況，好像為6西格瑪程度，當(dāng)分布中心存在正負(fù)1.5倍規(guī)范差漂移時(shí)缺陷率為3.4ppm，而中心無漂移時(shí)缺陷率為0.002ppm。西格瑪程度運(yùn)用時(shí)的困難就是未調(diào)查實(shí)踐終究有多少漂移，難以準(zhǔn)確評價(jià)缺陷率，反推過來就是由缺陷率不能得出準(zhǔn)確的西格瑪程度。 .規(guī)格公差代表了規(guī)范的要求或客戶的要求，工序才干指數(shù)Cp、Ca、Cpk及

9、西格瑪程度Z調(diào)查企業(yè)實(shí)踐滿足客戶要求的才干，這些目的成為聯(lián)接企業(yè)內(nèi)外、傳送管理要求、表達(dá)管理才干的紐帶。抓工序才干指數(shù)，就抓住了質(zhì)量評價(jià)的中心目的。.工序質(zhì)量評價(jià)能起點(diǎn)到面的作用 據(jù)華安盛道初步伐查，我國企業(yè)當(dāng)前實(shí)施工序質(zhì)量評價(jià)的很少，但個別大型優(yōu)秀企業(yè)開場推行工序質(zhì)量評價(jià)，并要求其供應(yīng)商進(jìn)展工序質(zhì)量評價(jià)。如海爾從2006年初開場要求供應(yīng)商進(jìn)展工序才干評價(jià)。評價(jià)要求包括：制定工藝流程圖、質(zhì)量控制方案、關(guān)鍵質(zhì)量特性表、各工序關(guān)鍵質(zhì)量特性的控制圖、關(guān)鍵工序的過程才干評價(jià)Cpk等。外表化的質(zhì)量體系評價(jià)并不能真正反響供應(yīng)商的質(zhì)量保證才干，工序質(zhì)量才是真身手。海爾的做法值得寬廣企業(yè)學(xué)習(xí)自創(chuàng)。.工序質(zhì)量評

10、價(jià)涉及到多項(xiàng)質(zhì)量工具和要求，質(zhì)量根底不強(qiáng)的企業(yè)會面臨重重困難，難以有效開展。以由淺入深、循序漸進(jìn)為原那么，企業(yè)可階梯式推進(jìn)工序質(zhì)量評價(jià)及改良任務(wù)?；谄髽I(yè)工序質(zhì)量管理的總體情況，我們以為企業(yè)可以工序質(zhì)量評價(jià)為綱，以建立或修訂質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)為切入點(diǎn)，在現(xiàn)有消費(fèi)系統(tǒng)根底上，建立各工序的質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)表，實(shí)現(xiàn)由單一的合格率目的向全工序質(zhì)量目的的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量評價(jià)帶動全面質(zhì)量改善，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、本錢、效率的綜合改善。單一的合格率目的指以最后工序的合格品數(shù)與最初的投入數(shù)的比值目的。全工序質(zhì)量目的指詳細(xì)統(tǒng)計(jì)計(jì)算各工序的合格率目的以及整體工序的合格率目的。直通率指從第一工序到最后工序不經(jīng)任何返工或返修的一次

11、加工合格的產(chǎn)品數(shù)與最初投入數(shù)的比率。.直通率：一次經(jīng)過率直通率包裝數(shù)維修數(shù)投入數(shù).對現(xiàn)場質(zhì)量管理操作者和檢驗(yàn)員的要求.對操作者的要求 (1)學(xué)習(xí)并掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理的根本知識，了解現(xiàn)場與 工序所用數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其它控制手段的用法及作用，懂計(jì)算數(shù)據(jù)和打點(diǎn)。 (2)清楚地掌握所操作工序管理點(diǎn)的質(zhì)量要求。 (3)熟記操作規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)厲按操作規(guī)程(作業(yè)指點(diǎn)書)和檢驗(yàn)規(guī)程(工序質(zhì)量管表)的規(guī)定進(jìn)展操作和檢驗(yàn)，做到以現(xiàn)場操作質(zhì)量來保證產(chǎn)質(zhì)量量。 (4)掌握本人操作工序管理點(diǎn)的支配性工序要素，對納入操作規(guī)程的支配性工序要素仔細(xì)貫徹執(zhí)行；對由其它部門或人員擔(dān)任管理的支配性工序要素進(jìn)展監(jiān)視。.(5)積

12、極開展自檢活動，仔細(xì)貫徹執(zhí)行自檢責(zé)任制和工序管理點(diǎn)管理制度。(6)結(jié)實(shí)樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想，定期訪問用戶，采用用戶正確意見，不斷提高本工序質(zhì)量。(7)填好數(shù)據(jù)記錄表、控制圖和操作記錄，按規(guī)定時(shí)間抽樣檢驗(yàn)、記錄數(shù)據(jù)并計(jì)算打點(diǎn)，堅(jiān)持圖、表和記錄的整潔、清楚和準(zhǔn)確，不弄虛作假。(8)在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量有異常動搖(點(diǎn)越出控制限或有陳列缺陷)，應(yīng)立刻分析緣由并采取措施。.對檢驗(yàn)員的要求 (1)應(yīng)把建立管理點(diǎn)的工序作為檢驗(yàn)的重點(diǎn)，除檢驗(yàn)產(chǎn)質(zhì)量量外，還應(yīng)檢驗(yàn)監(jiān)視操作工人執(zhí)行工藝及工序管理點(diǎn)的規(guī)定，對違章作業(yè)的工人要立刻勸阻，并作好記錄。(2)檢驗(yàn)員在現(xiàn)場首件，巡回檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查管理點(diǎn)的質(zhì)量特

13、性及該特性的支配性工序要素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)協(xié)助操作工人及時(shí)找出緣由，并協(xié)助采取措施處理。. (3)熟習(xí)所擔(dān)任檢驗(yàn)范圍現(xiàn)場的質(zhì)量要求 及檢測實(shí)驗(yàn)方法，并按檢驗(yàn)指點(diǎn)書進(jìn)展 檢驗(yàn)。 (4)熟習(xí)現(xiàn)場質(zhì)量管理所用的圖、表或其它控制手段的用法和作用，并經(jīng)過抽檢來核對操作工人的記錄以及控制圖點(diǎn)能否正確。(5)做好檢查操作工人的自檢記錄，計(jì)算他們的自檢準(zhǔn)確率，并按月公布和上報(bào)。(6)按制度規(guī)定參與管理點(diǎn)工序的質(zhì)量審核。 .三確認(rèn)3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法.質(zhì)量管理理念： a質(zhì)量是員工干出來的，不是檢查員檢查出來的 b管消費(fèi)的人就要管質(zhì)量 .員工在現(xiàn)場消費(fèi)過程中要做到： 確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量 確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量 確認(rèn)交付到下道工序的完成質(zhì)量.“三確認(rèn)3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法的內(nèi)容 1確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量 其含義是本工序的操作者必需用圖紙、規(guī)范等對上道工序流轉(zhuǎn)下來的資料和部品進(jìn)展質(zhì)量確認(rèn)。假設(shè)上道工序質(zhì)量不合格，應(yīng)作好記錄，并把不合格品前往上道工序。只需完全合格，才可進(jìn)展本道工序的操作，否那么，前者的問題呵斥的質(zhì)量事故，完全由本工序操作者擔(dān)任。 2確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量 操作者必需在加工前確認(rèn)本工序的加工內(nèi)容、相關(guān)技術(shù)要求、加工設(shè)備、工裝及有關(guān)條件參數(shù)，操作時(shí)必需嚴(yán)厲按照圖紙、工藝要求操作，要嚴(yán)