鉗工安全操作規(guī)程等匯編

1、點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并作好日常記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉點(diǎn)焊機(jī)的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.3仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好。4、安全操作規(guī)程4.1工作前必須清除油漬和污物，以免降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。4.2焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電。4.3焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)

2、和焊接電流的小開關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。4.4電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。4.5焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。4.6焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。4.7焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。4.8上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。4.9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。4.10避免引燃管和硒整流

3、器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。4.11當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。4.12控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15。4.13焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺沫。4.14焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。5、其他注意事項(xiàng)5.1必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作，切忌有腐蝕氣體侵蝕。5.2氣源三連體油霧的潤(rùn)滑油面太低時(shí)，關(guān)掉空氣供應(yīng)，放盡內(nèi)部氣體。5.3分水濾氣器內(nèi)

4、的水面如超出最低面時(shí)，必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。5.4焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。5.5控制箱如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。車床安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。1.2負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、及時(shí)匯報(bào)。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件1.2經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，方可上崗。2.2持證上崗。3、上崗前準(zhǔn)備3.1開車前，手動(dòng)操作各手柄檢查各機(jī)構(gòu)是否正常。

5、3.2把操作手柄放空檔位置，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸幾圈，認(rèn)為正常后再?gòu)牡退俚礁咚匍_空車。3.3在低速檔啟動(dòng)主軸，檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng)機(jī)構(gòu)并進(jìn)行自動(dòng)走刀，然后進(jìn)行中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)1520分鐘。檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑油流動(dòng)情況良好后，方可正式開車。4、安全操作規(guī)程4.1工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，扎好袖口，女工戴好帽子(長(zhǎng)發(fā)須套在帽子里)，嚴(yán)禁戴手套、穿背心、短褲、拖鞋等操作機(jī)床。4.2工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。4.3加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、刀架。車頭前面伸出

6、部份不得超過(guò)工作直徑的2025倍，車頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。4.4用銼刀光工件時(shí)，身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。4.5加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵（塊），并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。4.6攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。4.7調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都必須關(guān)掉電源停車進(jìn)行，并掛“禁止合閘”警示牌，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。4.8機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。清除鐵屑不準(zhǔn)用手，應(yīng)使用專門

7、工具，工作完畢，關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。4.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。4.10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位，清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑，對(duì)刮研面抹油。4.11每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。4.12下班時(shí)，將電源切斷，擦凈機(jī)床，收放好工、刀、量具。鉗工安

8、全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)具的日常檢修、清理、維修、調(diào)整和使用。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1、接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1工作前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。3.2工作前清理好工作場(chǎng)地，工作臺(tái)、零件、工具、材料擺放整齊，道路暢通。3.3檢查錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實(shí)。3.4檢查錘柄、錘頭上是否有油污。4、安全操作規(guī)程4.1在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘，重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時(shí)，

9、應(yīng)注意防止彈簧彈起。4.2檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁止明火。4.3設(shè)備清洗脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。4.4手錘柄要牢靠，掌握適當(dāng)揮動(dòng)方向，避免敲擊時(shí)傷人。4.5使用虎鉗夾小工件時(shí)，手指要離開鉗口少許，以免夾傷手指；夾大工件時(shí)，站立位置要適當(dāng)，以防工件落地砸傷腳。4.6使用板手?jǐn)Q緊或松開時(shí)，不可用力過(guò)猛，應(yīng)逐漸施力，以免板手打滑傷人，或擦傷手部。4.7使用手錘、大錘、不準(zhǔn)戴手套。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。4.8必須按規(guī)定，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。4.9使用銼刀、刮刀等工具，不要用力過(guò)猛。5、其他注意事項(xiàng)5.1多人操作時(shí)，必須一人指揮，相互配合，協(xié)調(diào)一致。5.2使用完畢后，應(yīng)將工具

10、擦洗干凈，放好。電工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1正確使用防護(hù)用品和安全設(shè)施、工具，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。1.2負(fù)責(zé)各種電氣設(shè)備和安全保護(hù)裝置的安裝、維護(hù)、日常檢查等。2、崗位任職條件2.1持證上崗2.2作業(yè)內(nèi)容與持證資格一致。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1上班前禁止飲酒?；加懈哐獕?、心臟病者不宜從事高空作業(yè)。3.2接受安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)。3.3工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需的防護(hù)用品。3.4維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、電工安全操作規(guī)程4.1電工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JG

11、J46-2005)；4.2電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。4.3檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔。4.3不準(zhǔn)帶電作業(yè)。檢修電器設(shè)備線路，要切斷電源，確保無(wú)電并掛好“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后方可操作。4.4必須按規(guī)定使用安全保護(hù)裝置，電器設(shè)備的金屬外殼都必須按規(guī)范設(shè)置有效的接地或接零裝置，檢修電器設(shè)備互換零配件，要判明型號(hào)、規(guī)格、額定電壓，防止換錯(cuò)造成事故。4.5臨時(shí)線路和設(shè)備須辦理申請(qǐng)批準(zhǔn)手續(xù)，不準(zhǔn)隨意亂拖亂接，引線不得有接頭，嚴(yán)禁引線二頭都裝插頭。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)夜間

12、臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。4.7使用電鉆或類似的移動(dòng)電具，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。4.8各種電器設(shè)備，電檢設(shè)備，開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍禁止堆放易燃易爆及其他雜物，容易發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備要裝聯(lián)鎖裝置或本地按鈕。4.9發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源、馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，并迅速通知醫(yī)務(wù)室和有關(guān)部門。5、其他注意事項(xiàng)5.1工作結(jié)束后，人員必須撤離工作地段，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。5.2操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)按送電試驗(yàn)程序執(zhí)行。剪沖機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)剪沖機(jī)進(jìn)行檢

13、查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。2.2操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握剪沖機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1檢查制動(dòng)器是否正?？煽?。3.2檢查各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，上、下沖?？讓?duì)好，外露齒輪及傳動(dòng)部位不得有小鐵塊和雜夾料板，運(yùn)行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。3.3空車運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)，無(wú)異響，無(wú)障礙時(shí)，方準(zhǔn)開動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。3.4作業(yè)前對(duì)所

14、用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。3.5校正上下沖模胎具時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)障礙方可開啟機(jī)床。4、安全操作規(guī)程4.1剪切大件料時(shí)，事前應(yīng)指定專人指揮，精力集中，協(xié)調(diào)一致。4.2沖床上刀、對(duì)刀、卸刀、上胎具和校正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C(jī)后進(jìn)行。4.3所有加工件必須在機(jī)械規(guī)定范圍內(nèi)。4.4裝卸工件和模具時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。4.5工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁帶手套。4.6剪切窄鋼板時(shí)，應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。對(duì)已剪切的鋼板應(yīng)及時(shí)用棍推出虎口，以免堆

15、積過(guò)高而崩裂虎口。4.7沖角鋼孔時(shí)，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤。4.8禁止沖剪超過(guò)剪床長(zhǎng)度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過(guò)火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。4.9使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。4.10使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。