樹狀鋼結(jié)構(gòu)及屋蓋采光頂裝飾工程

1、樹狀鋼結(jié)構(gòu)及屋蓋采光頂裝飾工程施工方案方法，來滿足施工要求。吊裝分析A吊裝之執(zhí)行條件B總承包需提供的外部條件C三通一平，詳見實(shí)施計(jì)劃之總承包范圍。D在基坑上設(shè)置好平面位置控制用臨時(shí)支架(10槽鋼，丁字形)，槽 鋼內(nèi)邊線與鋼柱安裝位置2條邊線重合。同時(shí)在基坑上彈好角度控制 線。吊裝中需要執(zhí)行之原則條件：(1)當(dāng)氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時(shí)(如下雨或風(fēng)力超過四 級(jí))應(yīng)停止吊裝，不得為滿足進(jìn)度而強(qiáng)行吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊” 的規(guī)定。(2)吊機(jī)支腳點(diǎn)設(shè)鋼板800*800*16mm,鋼板的下面每個(gè)支腳點(diǎn)設(shè)枕 木至少四根。具體分析如下。鋼柱吊裝采用單式吊點(diǎn)旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，同時(shí)在柱體上設(shè)置纜風(fēng)繩固 定點(diǎn)

2、，每根柱設(shè)1點(diǎn)。日蘇忌大盜 “雙匕沙。運(yùn)就或該雙二一二石，28.00:23.505.550T汽車吊性能表好滋紜滋氏不箍妹陽海媯際球正 豳曲踐仍毋必勿印出的皿極“例或“/效&專“的;不支第五支腿,徐弘m3余6點(diǎn);孑和於考才靠依”叱；杭心乃初注 刀U /:吊臂位于側(cè)方、i i吊臂位于起里機(jī)刖力或后力；文越弟九文腿，后萬產(chǎn)外統(tǒng):小皆繆繆承籍我解除需償箍喇 紜劣喻磔笫夠通察監(jiān)會(huì)號(hào)必藻比赤笳；%；.窈凝工作半徑皆Q。：，一K： 5-2=8，：,W44TVA4MAa手匕：:u：:：力;：彳:力：父：匕：814：二：公：3七”咨區(qū)辭%*箕1；”282憶工幺田：；：心：汪陽斤公：召羽1 （加 I 10.70:

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8、，臂長39米時(shí)起吊重量為12T, 大于鋼柱重量9T,可以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝。100噸汽車吊主臂起重性能表工作:敏1(m)主臂i2 as主臂情臂翅翎，側(cè)方、后方作業(yè)陰 I仰角j 50.4m+!111504m+lS.5m | 13、01 17.8 i22、51 27.21 3191| 36,6| 413I 46.0I 50.4 |1 z1 01|30,1 011；30 |3.0 |100000| 80000I j-r11ji：sl11網(wǎng)|7000I40C0 i,4000i 2coo i 4! 3 5 I 93000 77000620001j1i jii ?78B7000|3900J3800j 200

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13、600 ：7900 |8000 !1? *(1 f i i126.0 I iI1i 15000 I1一T58006300 |型；6900 !1i:ItE !c i -1（繇瓠重時(shí)）表總吊裝基本路線該工程由于條件限制，首期只能完成8根。吊裝順序?yàn)?1#,6#, 12#,9#, 1#,2#,3#,4#o二期 吊裝網(wǎng)頁序?yàn)?#40札8札5#。5號(hào)為施工 區(qū)域外圍吊裝。鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，先行吊裝鋼柱，當(dāng)鋼柱吊裝、安裝完 成后再行吊裝鋼架。吊裝鋼架過程中同時(shí)設(shè)置一定的臨時(shí)固定點(diǎn)，部 分完成后測(cè)量其安裝精度，調(diào)整完畢后固定，以減少建筑物的縱向長 度安裝累計(jì)誤差。鋼柱安裝采用50噸汽車吊在施

14、工區(qū)域內(nèi)按照順序依次進(jìn)行，必 要時(shí)可同時(shí)旁邊輔以登高防墜器，供登高作業(yè)之用。鋼柱采用雙點(diǎn)吊裝，吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，嚴(yán)禁根部拖拉，吊點(diǎn)位置 在柱頂。鋼柱安裝選用機(jī)械和索具：吊裝機(jī)械選用50噸汽車吊，鋼絲繩（或 指定產(chǎn)品）選用016,卸扣選用1.4祥。100T時(shí)，鋼絲繩選用“32, 卸扣選用2.5# o起吊時(shí)吊機(jī)將鋼絲繩掛好的柱子緩緩吊起離地20Cm后暫定， 檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離 安裝面40-100mm,采用拉繩法對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線。由于本工程中鋼柱頂部 為斜口，切斜口安裝方向有一定的角度。對(duì)此可在柱體0位置，切 口頂點(diǎn)的正下方焊接臨時(shí)吊裝環(huán)。當(dāng)繩子于地面原測(cè)量標(biāo)記

15、好的角度 控制線重合時(shí)候，同時(shí)拉近另外一根繩子，使鋼柱與槽鋼的2條內(nèi)邊 接觸。指揮吊車下降，把柱子插入基坑內(nèi)臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)校正后， 待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱安裝就位后，馬上進(jìn)行校正，由于設(shè)計(jì)底部無地腳螺栓或預(yù)埋件 等，在校正位置無誤后，在坑內(nèi)引槽鋼焊接固定，防止鋼柱傾斜，然 后才能拆除索具，拆除索具采用吊蘭（可輔以登高防墜器）。鋼柱吊裝小懸圖定不意圖定不意圖柱體底部1柱平放時(shí)2起吊中途3 旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意簡圖3. 6斜支柱安裝.斜支柱根據(jù)其空間坐標(biāo)，起始端位于鋼柱之上。在安裝之前在 其鋼柱的安裝位置內(nèi)部焊接16#槽鋼作為臨時(shí)懸掛點(diǎn)。同時(shí)點(diǎn)焊輔 助。其末端采用2

16、只5T葫蘆拉緊，用于調(diào)整和固定斜支，斜支于鋼 柱接觸面初步焊接。底部同時(shí)焊接斜支撐輔助短管，防止其偏移。3.7屋面節(jié)點(diǎn)、鋼梁安裝由于本工程鋼結(jié)構(gòu)屋蓋為異型面，如果采取地面拼裝然后起吊的 方法，則需要2次拼裝測(cè)量，大跨距鋼構(gòu)起吊。對(duì)于測(cè)量定位，起吊 變形控制難度較大。故采用搭設(shè)節(jié)點(diǎn)安裝胎架，在胎架上方直接測(cè)量 定位，焊接相應(yīng)的輔助節(jié)點(diǎn)。胎架上只輔助拼裝節(jié)點(diǎn)，胎架采用180 x10mm鋼管制作，中間有 法蘭連接，以增強(qiáng)其穩(wěn)定性。橫行于腳手架輔助固定。底部焊接 300*300*10mm 鋼板。L腳手架搭設(shè)高度為安裝部位節(jié)點(diǎn)最低點(diǎn)高度減去500mm,胎架上 部使用5T千斤頂作為高度調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)范圍0

17、-300mm。胎架頂 部采用300mm鋼板。.從地面引入基準(zhǔn)點(diǎn)至胎架上，利用全站儀確定所安裝構(gòu)件的空間 位置。同時(shí)與建筑外側(cè)排水溝底部標(biāo)高核準(zhǔn)。.測(cè)量安裝區(qū)域的節(jié)點(diǎn)位置，焊接臨時(shí)輔助固定點(diǎn)。等調(diào)整就位后, 將節(jié)點(diǎn)于斜支用銷軸固定。再將主梁拼接于節(jié)點(diǎn)之后。二次調(diào)整到位 后焊接固定。然后按照?qǐng)D紙以此拼裝余下節(jié)點(diǎn)，主梁、次梁。.天溝與建筑屋之前的邊梁在加工之前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量長度加工，以 消除設(shè)計(jì)，施工中的誤差。最后在安裝天溝。.拼裝區(qū)域按照施工先后順序和吊車方便行走路線施工，詳見施工 平面布置圖和安裝順序圖。.8假肢安裝1.本工程中假肢屬于輔助性節(jié)點(diǎn)，其安裝步驟為斜支和節(jié)點(diǎn)固定之 后，按照其二點(diǎn)空間位

18、置測(cè)量出實(shí)際長度，直接現(xiàn)場(chǎng)切割完畢后將其 焊接在相應(yīng)位置。3.9現(xiàn)場(chǎng)焊接.由于本工程安裝構(gòu)件多，其中節(jié)點(diǎn)207個(gè)，斜支43支，主梁104 個(gè)，次梁304?，F(xiàn)場(chǎng)焊接量大。所有焊接部位為1、2級(jí)焊縫的坡口 全部在加工時(shí)打磨，以減小現(xiàn)場(chǎng)工作量。.此次焊接材質(zhì)為Q345B,所以對(duì)于1、2級(jí)焊縫采取氫弧焊打底， 再采用直流埋弧焊焊接。以滿足焊接質(zhì)量要求。第五章.質(zhì)量保證措施第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)部分.質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺，卡尺檢查型號(hào)，規(guī)格.放樣，號(hào)料放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記，螺孔標(biāo)注，加強(qiáng)板的位置方 向，傾斜標(biāo)記及中心線，基準(zhǔn)

19、線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板.注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割，刨邊和銃加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求.劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正.放樣和樣板的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度，長度0.5mm孑是巨0.5mm加工樣板角度20,號(hào)料的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差外形尺寸1.0孔距0.5質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè).下料：鋼方管下料采用切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹，污物清 除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物， 操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù) 的最佳值。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（

20、mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋，夾渣和分層.質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡，鋼尺檢查.組立，成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面 應(yīng)無毛刺，污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn).組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足 夠的精度.連接部分在加工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，即使消除加工誤差，以減目錄第一章:工程概況第二章:工程準(zhǔn)備情況第三章:施工組織管理網(wǎng)絡(luò)第四章:主要分部、分項(xiàng)施工方法第五章:質(zhì)量保證措施第六章:安全生產(chǎn)和文明施工措施附件:主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排

21、一覽表小現(xiàn)場(chǎng)施工工作量?，F(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì) 厚度的2/3且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi), 為防止焊接變形，采用點(diǎn)焊后分段焊接。預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件 的精度要求成型.組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及 驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào).質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定.組立的允許偏差表（mm）類型項(xiàng)目允許偏差焊接鋼梁高度2.0中心偏移2.0垂直度（） b/100且不大于2.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺，角尺檢查.焊接：該工序采用設(shè)備為交流手工電弧焊

22、機(jī).焊接工藝：焊接鋼梁采用交流手動(dòng)電弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工 焊接。使用交流手動(dòng)電弧焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺 陷的因素.（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好， 功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差截面高度（h）hl0004.0截面寬度（b） 3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度（） b/100 3.0彎曲矢高1/100 5.0扭曲 h/250 5.0腹

23、板局部平面度（f）t3000同一組內(nèi)任意孔間距離土 1.01.5-相鄰兩組的端孔的距離1.52.02.53.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺，鋼尺，卡尺和目測(cè)檢查.端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銃 床，端部銃平的允許誤差見下表：項(xiàng)目允許偏差兩端銃平時(shí)構(gòu)件長度2.0兩端銃平時(shí)零件長度0.5銃平面的平面度0.3除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗 腐能力.對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不 需增加外加的涂層厚度.除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要 求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，

24、才能進(jìn)行下道工序， 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。.油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后, 存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆.存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng) 班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn) 行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過 程中應(yīng)均勻，不流墜。包裝與運(yùn)輸構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件 編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí) 識(shí)別。在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提 供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。573搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修

25、補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn) 前構(gòu)件完好無損。.驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：581產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文件制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件鋼材，連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告.焊縫檢測(cè)記錄資料涂層檢測(cè)資料主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料第六章.安全生產(chǎn)和文明施工措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防 止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、 環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安 全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加

26、以整改，達(dá)到預(yù)防 為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止 重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分 包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員 工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不 放過”工作。9、具體安全措施：(1)堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)

27、部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝 工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品 和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳， 在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人 員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證 安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害 自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全 防護(hù)措施。(3)高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè) 人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠

28、的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保 持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其 安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接 繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖 牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。 吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作 業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢(shì)指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。(6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接 地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶

29、病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn) 象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。(7)采光頂玻璃頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(8)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作 業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 第二節(jié)文明施工措施1、安全文明施工控制要求(1)現(xiàn)場(chǎng)文明施工必須符合國家和城市有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，其中施工環(huán) 境管理計(jì)劃或環(huán)保方案應(yīng)依照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。(2)在制作、運(yùn)輸、拼裝、安裝過程中的安全保障由承包人全面負(fù)責(zé), 在現(xiàn)場(chǎng)拼裝與安裝期間按照發(fā)包人的安全目標(biāo)，服從發(fā)包人的統(tǒng)一管 理。(3)建立健全安全保證、管理體系及安全

30、生產(chǎn)崗位責(zé)任制，教育、抓 違章、除隱患、做預(yù)防，按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)檢查落實(shí)，做到無重大傷亡事故。(4)創(chuàng)省、市級(jí)文明樣板工地。二、確保文明施工的技術(shù)組織措施.嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場(chǎng)，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電 的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。.現(xiàn)場(chǎng)施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作 業(yè)的協(xié)調(diào)。.施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，丟棄 物要傾倒在指定場(chǎng)所。做到工完、料盡、場(chǎng)地清。.工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁隨地大小便。.努力搞好社會(huì)各界友好關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等各

31、方面創(chuàng)一流。.嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。.嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。.嚴(yán)禁違紀(jì)、違規(guī)及其他不文明行為。.按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。.施工人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全規(guī)范。.對(duì)每天工作內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。做到人人心 中有底。.提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)清 潔衛(wèi)生。附件1、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表一、主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊QUY-501臺(tái)2電焊機(jī)BX-40010臺(tái)3切割機(jī)2臺(tái)4磨光機(jī)5臺(tái)5潛水泵151臺(tái)6水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)7經(jīng)緯儀J21臺(tái)8全站儀瑞德RTS-8201臺(tái)9磁力線墜8個(gè)10螺

32、旋千斤頂5噸2臺(tái)11卷尺501把12電焊條保溫箱1只13汽割炬1套145T倒鏈15套、勞動(dòng)力安排一覽表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況4月5月6月7月管理人員5555測(cè)量人員4422材料員1111電工1221焊工6202015雜工8151510質(zhì)檢員1111技工416105第一章.工程概況1.1工程總價(jià)簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建設(shè)單位2項(xiàng)目名稱3設(shè)計(jì)單位4建筑面積4420m25監(jiān)理單位6施工單位7建設(shè)地點(diǎn)8質(zhì)量要求確?！皳P(yáng)子杯”，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”9結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 使用年限50年L2主要工作內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)12根鋼結(jié)構(gòu)支柱、屋面鋼梁安裝1.3 1.3建筑施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類另U名稱編號(hào)規(guī)范國家鋼

33、結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)行鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90程業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程JGJ 33-2001第二章.工程準(zhǔn)備情況由于該工程鋼柱長度較長，重量較大，吊裝困難。開工前， 我司將積極聯(lián)系甲方交接測(cè)量控制點(diǎn)，按規(guī)范復(fù)測(cè)，立即建立測(cè) 量控制網(wǎng)，確定標(biāo)高和施工紅線，盡快進(jìn)行了施工放樣測(cè)量。對(duì) 于施工現(xiàn)場(chǎng)要做到三通一平，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，制度合理的現(xiàn)場(chǎng)布 置規(guī)劃圖。.組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審.對(duì) 圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證 手續(xù).根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工 程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。對(duì)于要加工廠加工的材料、 構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安排優(yōu)化設(shè)計(jì)，便宜加工、運(yùn)輸、 現(xiàn)場(chǎng)安裝。.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的施工機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行 檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全.鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根 據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用.在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要 的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)，質(zhì)量，安全交底，預(yù)防發(fā)生安全 和質(zhì)量事故.鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu) 件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的