改建工程監(jiān)理細則

1、改建工程監(jiān)理細則*改建工程工程質量監(jiān)理細則總監(jiān)理工程師:*監(jiān)理公司2005年8月18日第一章編制依據第二章單位、分部、分項工程劃分第三章工程質量監(jiān)理工作流程第四章工程質量監(jiān)理措施4鉆孔灌注樁4、鋼筋混凝土工程三、空心板預制四、附屬工程第一章編制依據4.公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004);5 .公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000 )、公路路基施工技術規(guī)范(JTJ033-95)、公路路面基層施工技術規(guī)范(JTJ034-2000)、公路土工試驗規(guī)程(JTJ051-93)、公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程(JTJ053-94);6.其它相關現(xiàn)行公路規(guī)范、標準。第二章單位、分部、

2、分項工程劃分本工程單位、分部、分項工程的劃分詳見監(jiān)理規(guī)劃第三章監(jiān)理工作流程質量控制的基本程序參見監(jiān)理規(guī)劃第十二章有關監(jiān)理流程。各關鍵分部、分項工程控制流程見第六章附錄第四章監(jiān)理措施鉆孔灌注樁一般規(guī)定本工程有D1.2m直徑鉆孔灌注樁6根，按磨樁設計，要求入強風化泥質粉砂巖1.5D。鉆孔施工中應做好地質層面記錄，如發(fā)現(xiàn)地質情況與地勘報告相差較大時，應及時與設計單位聯(lián)系。監(jiān)理方應對每根樁樁位進行測量復核。預防措施A.審批開工報告。在灌注樁開工前，承包人應提交開工申請報告，并附有：灌注樁施工的技術方案與組織設計，重點審核大直徑樁施工預防措施；所有樁位的坐標計算和測量定位方案；鉆孔機械報驗；施工管理人員

3、名單；所有施工材料的檢測試驗報告；水下混凝土配合比設計。B.重點審核樁位的坐標計算和測量定位方案，鉆孔機械是否適合。C審核水下混凝土配合比的各項指示，并要求施工單位對其配合比進行驗證試驗D.做好開工前技術交底。施工過程控制要點A.控制重點為樁位放樣準確、符合設計終孔要求、鋼筋籠下沉、混凝土灌注。B,開鉆前現(xiàn)場監(jiān)理要檢查護筒中心位置、護筒頂標高、樁基對中偏差，河中樁有無漏水現(xiàn)象。C鉆孔、清孔檢查。在鉆進過程中巡視檢查施工方鉆進記錄，應注意地質變化。進入微風化巖后，要及時通知監(jiān)理人員加以確認。必須保證設計要求的入巖深度。達到設計要求的終孔條件，經監(jiān)理人員檢查認可后方可終孔。D.終孔后，監(jiān)理人員應用

4、檢孔器檢查孔徑、垂直度、孔位偏差。檢查孔底沉淀層厚度、泥漿指標。E.鋼筋籠檢查。在鋼筋籠下沉之前，檢查其規(guī)格、長度、綁扎、焊接等各個項目。在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠每段對接的質量。所有焊縫質量要滿足規(guī)范要求。F.鋼筋籠下沉完畢后，要檢查其頂面標高、中心位置和固定情況。鋼筋籠必須可G.靠固定，以防止灌注碎時鋼筋籠上浮。導管檢查，其接頭處不允許漏水。導管下至孔底，宜懸高25-40cm。H.計算首批混凝土灌注方量，要求封底時導管的埋深不應小于lm,配置相應方量集料斗水下混凝土灌注監(jiān)理人員必須全過程旁站。每車商品碎必須檢查坍落度，對坍落度不符合要求的，堅決退回。在灌注過程中監(jiān)督施工方做好灌注記錄，要

5、認真測量、記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標高。控制灌注過程中導管合理埋深，嚴禁導管內進泥漿。混凝土灌注要連續(xù)，中斷時間不得過長，灌注中發(fā)生事故必須及時正確加以解決，并同時向總監(jiān)匯報。灌注樁頂標高應高出設計至少50-l00cm。灌注中隨時檢查鋼筋籠是否上浮，如有上浮應采取措施予以控制、鋼筋混凝土工程質量控制1、般規(guī)定鋼筋混凝土工程包括承臺、橋臺、擋土墻、防撞護欄，所有結構外露面模板需采用鋼模板。水泥要求采用大廠產品設計要求鋼筋連接采取焊接的，必須保證焊縫質鋼筋混凝土施工工序主要有：模板、鋼筋和混凝土。預防措施開工前審查承包方的施工方案，重點在于各配合比，不但要保證強度，而且要考慮夕卜觀要求，尤

6、其是防撞欄。施工過程控制要點1）模板檢查A.模板制作的檢查驗算模板變形值應不得大于：外模板撓度為模板構件跨度的1/400;內模板撓度為模板構件撓度的1/250;鋼模板的面板變形為1.5毫米；鋼棱、柱箍變形值為米。對與混凝土接觸的外露面鋼模表面應打磨除銹，達到視覺上無銹跡。B.模板安裝的檢查模板定位檢查。軸線和標高偏差、模板安裝、拼裝尺寸偏差必須符合公路橋涵施工技術規(guī)范要求。檢查模板及其支架的結構穩(wěn)定性。模板必須保證在碎灌注過程中不變形、不松動、不沉降。施工用的腳手架不應與模板相連，以免施工時模板松動變形。所有模板的連接縫，空隙必須堵塞嚴實和平整，可以用玻璃膠填縫等方法防止漏漿,以保持外觀平整。

7、所用脫模劑不得影響混凝土外觀。2）普通鋼筋檢查:強度、伸A.鋼筋原材檢查應要求承包人接規(guī)定的頻率對每批進場鋼筋進行抽檢。抽檢的項目包括長量（延伸率）、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而指定的試驗項目。抽檢合格后，方可加工用在工程上。監(jiān)理中心試驗室應按施工方的20%由檢進場鋼筋性能。應要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。鋼筋堆放必須符合有關規(guī)定要求0B.各種鋼筋接頭的檢查檢查接頭的搭接長度。應按規(guī)范要求對綁扎搭接和各種焊接接頭進行檢查驗收。在可能的條件下應優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接頭為好。檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應在下料以前做好安排并滿足以下條件：接頭應設置在內力較小的部位，并錯

8、開布置。接頭間距不小于1.3倍搭接長）配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋，接頭的截面積占總截面積的百分率應符合公路橋涵施工技術規(guī)范的規(guī)定。接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應小于10d。接頭焊接質量檢查。鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應符合公路橋涵施工技術規(guī)范要求。操作電焊工應經過崗位培訓，具有崗位操作合格證。上崗前應檢查電焊工的焊試件，試驗合格后方可上崗操作。施焊場地應在適當的防風雨雪的措施。電弧焊接的焊縫上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰。焊接的允許偏差參照鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ-18）要求執(zhí)行。閃光對焊接頭應滿足公路橋涵施工技術規(guī)范要求。C.鋼筋的成形加工和綁扎的檢查公監(jiān)理人員應嚴格

9、按照圖紙要求對已完工鋼筋進行檢查，各項指標應符合設計和路橋涵施工技術規(guī)范要求。3）混凝土澆筑質量檢查A.商品混凝土的控制嚴格執(zhí)行佛山市交通基礎設施項目使用商品混凝土及預制構件的若干規(guī)定。商品碎配合比必須進行驗證試驗，報監(jiān)理工程師批準后，才能用于本工程。施工中應嚴格按監(jiān)理工程師所批準的配合比生產混凝土應對每一車混凝土進行驗收，抽檢其混凝土坍落度。發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應退回混凝土生產應保證有足夠的拌和時間，控制最短拌和時間。混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時間內澆筑，對超時開始初凝的混凝土應廢棄。必須按規(guī)范要求頻率現(xiàn)場制作試塊。B.混凝土澆筑、振搗的檢查在澆筑前，監(jiān)理人員應檢查模板內基底或施工縫的處理情

10、況，并要求對其進行徹底清理，不留雜物和污垢。施工縫的混凝土表面應鑿毛，清除松動的混凝土及浮漿并用水沖凈。在澆筑前，施工縫的混凝土表面應堅固和濕潤，對水平施工縫宜鋪一層10-20m與結構強度相同水泥砂漿。澆筑過程中，應要求承包人控制振搗時間和分層厚度。防止過振及漏振，傾卸混凝士要防止離析。澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應隨時檢查，模板、鋼筋和預埋件在施工中不得發(fā)生移動和變形。混凝土養(yǎng)護不得少于7天。C.現(xiàn)場監(jiān)理人員應做好施工記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數據和施工情況。D.現(xiàn)場監(jiān)理人員應旁站取樣制作混凝土試塊，以檢查混凝土的強度。E.混凝土構造物成品檢查檢查構造物的軸線位置和外形尺寸。檢查結構物混凝土表面

11、質量:表面應平整、密實。如有蜂窩麻面、具面積應不超過同側面積的1%外觀要求較高的部位，應嚴格控制。如有裂縫，應分析其原因、性質。因張拉、支架沉降導致的斷裂，必須會同設計采取補救措施，否則不能作為合格產品。樁頭等重要部分不允許有松散碎。局部的蜂窩、麻面等質量缺陷，應要求承包人鑿除松散處并刷洗干凈，經監(jiān)理）員檢查認可后，用高強度等級水泥砂漿或混凝土修補。應力求表面顏色一致。檢查混凝土的抗壓強度。試塊強度不合格時，可采用鉆取試樣、無破損檢測等方法檢查構造物混凝土的抗壓強度。檢查發(fā)現(xiàn)構造物有嚴質量缺陷時，應通報業(yè)主，會同設計、施工有關方面研究處理。三、空心板梁預制1、一般規(guī)定采用C40混凝土，預應力鋼

12、束采用符合ASTMA416-9淅準的高強度低松弛預應力鋼絞線，抗拉標準強度Rby=1860MPa預應力放張拉必須按設計圖紙要求的碎強度、齡期進行控制。2、預防措施開工前審該承包方的施工方案，重點審核架梁方案中荷載及穩(wěn)定性驗算，審查大型架橋機械設備的性能。嚴格審查高標號混凝土配合比?？招陌孱A制前，要對梁場臺座、堆場地基進行考核驗收，要求場地平整、夯實、排水通暢，施工組織流暢。建議外委梁預制廠組織生產。應按有關規(guī)定對每批鋼絞線抽檢強度、彈性模量、截面積、延伸量對不合格產品嚴禁使用。3、施工過程控制要點1）梁板預制A.開工前準備試驗監(jiān)理工程師檢查砂、石料、水泥、鋼筋、預應力鋼筋、外加劑的準備情況。由

13、中心試驗室校核有關材料試驗、混凝土配比試驗等。同時審查施工組織計劃、質量保證體系。B.由總監(jiān)理工程師審批工序開工報告C.預應力張拉按張拉力和伸長量進行雙控。鋼絞線張拉8小時后，方可進行鋼筋和模板的施工。D.安裝模板橋梁監(jiān)理工程師檢查模板制作精度，模板安裝質量，重復使用的模板應保持形狀、強度、剛度、平整度以及嚴密性。同時檢查預留孔位置準確性。充氣膠囊要采取可靠措施，保證定位準確牢固，施工中要保證氣壓的恒定。E.鋼筋制作及安裝橋梁監(jiān)理工程師檢查鋼筋規(guī)格、制作精度、焊接質量、保護層厚度等，全面檢查驗收鋼筋安裝質量。F.混凝土澆筑澆筑時監(jiān)理人員要全過程旁站。鋼筋密集處、錨墊板下，碎必須振搗密實。嚴禁振

14、搗棒碰撞預應力管道。G.驗收評定拆模后橋梁監(jiān)理工程師對每片梁板進行全面質量檢查驗收，并及時處理質量缺陷，安排超聲波、回彈法抽檢，對成品進行質量評定、計量、資料整理匯總。2)A.預應力施工預應力管道質量所有預應力管道必須采用鍍鋅雙波紋管，管道需按規(guī)定抽檢其力學指標。所有管道與管道的連接及管道與喇叭管的連接應確保其密封性。所有預應力管道的定位必須準確牢固，嚴格按照施工圖中所示的型式設置定位車筋，不容許管道在澆筑混凝土時上浮，變位。錨頭處管道軸線必須與錨墊板垂直。B.預應力鋼絞線應按有關規(guī)定對每批鋼絞線抽檢強度、彈性模量、延伸量和硬度，對不合格產品嚴禁使用。鋼絞線在運抵工地后應放置在室內并防止銹蝕，

15、嚴禁鋼絞線作電焊機導線用,鋼絞線的放置應遠離電焊地區(qū)。D.鋼絞線的切割不準采用電焊或氣焊切割，應采用圓盤鋸機械切割。預應力張拉預應力的張拉應在監(jiān)理工程師在場的情況下進行，按規(guī)范要求進行分級張拉，持荷時間不少于2分鐘。1%預應力采用引伸量與張拉力雙控。每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數的且不允許整根鋼絞線拉斷。千斤頂和油表必須配套標定并配套使用，且應采用后卡式千斤頂。張拉前應檢查千斤頂內摩阻是否符合要求，否則應停止使用。當混凝土強度和齡期達到設計要求時，方可放張拉。3）梁板堆放及架設A.梁板堆放構件場地平整、夯實，避免地面下沉造成梁體斷裂及損壞。梁板堆放均必須采用臨時支承堆放。支承位置可根據

16、設計單位的有關要求。B.梁板架設梁板架設前應先檢查支座墊石頂面標高及平整度。用水準儀檢查墊石頂面中心3)置標高誤差不大于1毫米，否則應進行處理并用砂漿抹平。施工單位可根據實際條件另行設計吊環(huán)或采用兜底吊，但吊點位置距梁端應滿設計單位的有關要求。應對架梁過程中梁上可能出現(xiàn)的荷載進行驗算，并采取可靠措施。在運梁、落梁過程中應保證梁板縱、橫傾角均不得大于5度。落梁時應先調整梁板的縱橫坡，使其與設計的縱橫坡度基本一致，然后慢慢落使支承部位盡可能同時落在支座上。不得使梁的一點或兩點先過早落在支座上,梁,然后調整梁板的縱橫坡的落梁方法，以免支座受到預加的水平推力，出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)或破壞。架梁時宜先從柱頂位置向

17、兩側架設。架梁時應微調梁板順橋向的位置，保證靠伸縮縫側所有板端均在一條直線上，且縫寬滿足設計要求，以方便伸縮縫的安裝。梁板安裝的監(jiān)理檢查內容開工前準備橋梁監(jiān)理工程師審批吊裝方案，檢查吊裝機具準備情況，安全質量保證措施,板就位放樣，支座安裝質量。審批工序開工報告確定梁板位置橋梁監(jiān)理工程師檢查每片梁板位置的放樣，支座安裝情況檢查支座支承面標高、平整度及找平線，支座中心位置。作好預制梁板編號與實際安裝位置的記錄,繪制安裝示意圖。梁板安裝橋梁監(jiān)理工程師檢查每片梁板的起吊移位方法、就位精度、濕接縫填料的密實度、強度。驗收，橋梁監(jiān)理工程師進行安裝質量全面檢查驗收，整理匯總所有資料。四、附屬工程質量控制1）

18、.監(jiān)理工作要點A.橋面鋪裝前，承包人應認真放樣，報監(jiān)理工程師復核。監(jiān)理工程師應檢查鋪裝層標高、鋪裝層的厚度，鋼筋網鋪設的高度及鋼筋的數量、間距等指標。進行鋪裝前，應將橋面清掃干凈，澆筑混凝土前應灑水濕潤。橋面鋪裝應用插入式振搗棒和平板振搗器配合使用以求平整密實。其外觀應美觀，無麻面掉皮等現(xiàn)象。平整度、橫坡度、縱坡度必須符合設計要求。B.橋面排水工程必須縱坡符合設計要求，排水通暢，泄水管埋度位置應正確。C橋面伸縮縫：監(jiān)理工程師應對進場原材料進行檢查驗收，應出具產品合格證，在施工中還應做好以下工作。預埋筋位置、間距準確，其與連接鋼筋必須焊接牢固，焊接時應防止已澆混凝土被燒炸。在清理干凈伸縮縫處雜物

19、后，按設計規(guī)定的混凝土強度等級，精心澆筑伸縮縫周圍的混凝土，沿順橋方向以3m直尺嚴格控制伸縮縫周圍的標高與附近瀝青混凝土頂面標高一致。并注意振搗密實，及時壓抹平整并養(yǎng)生。待后澆混凝土達到強度后再仔細安裝伸縮縫橡膠條D.護欄：護欄施工要求采用鋼模板。碎配合比設計時需考慮外觀要求，要求先進行試施工，以檢驗混凝土外觀質量，整個護欄的外觀要求線型流暢美觀。護欄應接擋墻設置變形縫，接縫處的填縫料必須飽滿平整。E、擋土墻1）開工前準備現(xiàn)場監(jiān)理檢查材料、機具、施工組織計劃、質保體系等。中心試驗室校核有關材料試驗，砂漿強度試驗。2）審批分項工程開工報告總監(jiān)根據現(xiàn)場監(jiān)理提供的開工前準備材料審批報告。對深基坑開挖

20、，必須重點審查基坑圍護方案的安全性。3）測量放樣現(xiàn)場監(jiān)理檢查坡頂、坡腳放線精度、高程控制4）基坑開挖旁站監(jiān)理檢查基坑幾何尺寸、基底標高，結構工程師檢查基底承載力，土質基坑防止水泡，墻趾部分基坑應及時回填。5）砌筑及回填旁站檢查石料規(guī)格、砂漿配合比、強度、飽和度、墻體的平整度及砌筑方式、匯水孔設置，夏季保濕、冬季防凍措施。結構工程師隨時檢查，并確定墻后回填時間，填料及填筑措施。6）驗收、計量道路監(jiān)理組織檢查完成段落的質量，并進行質量評定、計量，由總監(jiān)組織驗收并簽認。施工工藝程序JG01:鋼筋硅工程質量監(jiān)理工作流程施工單位監(jiān)理單位監(jiān)控要點工程材料/構配件/設備報審表硅施工技術方案原材料監(jiān)控按監(jiān)理程

21、序4硅原材料及配合比設計、檢驗批質量驗收記錄表鋼筋、模板、隱蔽檢查硅養(yǎng)生旁站或巡視檢查硅缺陷情況專監(jiān)、監(jiān)理員有嚴重缺陷時按質量事故處理提出缺陷修補方案監(jiān)王里員I旁站記錄巡視檢查監(jiān)埋員上工拆模申請硅缺據榜和自卷缺陷情況檢查修補結果專監(jiān)審查修補方案專監(jiān)有無缺陷外觀及尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄尺寸偏差檢查旁站或平行檢驗監(jiān)理員檢驗批驗收專監(jiān)、監(jiān)理員全面檢查、檢驗批驗收申請工程報驗申請表硅施工檢驗批質量驗收記錄表預制構件檢驗批質量驗收記錄下道工序施工匚藝程序JG02模板工程質量監(jiān)理工作流程施工單位監(jiān)理單位監(jiān)控要點模板及審查模板及支撐設施工技術方案模板設計圖（必要時附計算書）基層處巡視檢查.模板、支模板系統(tǒng)模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表或預制構件模板工程檢驗批質量驗收記錄表養(yǎng)護、拆施工工藝程序JG03:普通鋼