初級(jí)檢查員培訓(xùn)資料ppt課件

1、初級(jí)檢查員培訓(xùn)資料 加達(dá)利，堅(jiān)持不懈的以順應(yīng)時(shí)代變化，持有遠(yuǎn)大志向，作為顧客的協(xié)作同伴被信任、被尊愛為目的！許祥建 2021年10月20日IPC是什么？IPC即Institute of Printed Circuits美國(guó)印刷電路協(xié)會(huì)。 美國(guó)IPC成立于1957年，IPC最初為“The Institute of Printed Circuit的縮寫，即美國(guó)“印制電路板協(xié)會(huì)，后改名為“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit(電子電路互連與封裝協(xié)會(huì))，1999年再次更名為“Association Of

2、Connecting Electronics Industries即“國(guó)際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會(huì)。由于IPC知名度很高，所以更名后，IPC的標(biāo)志和縮寫依然沒有改動(dòng)。IPC擁有兩千六百多個(gè)協(xié)會(huì)成員，包括世界著名的從事印制電路板設(shè)計(jì)、制造、組裝、OEMOriginal equipment manufacturer 即原始設(shè)備制造商制造、EMSelectronics manufacture service 即電子制造效力外包的大公司，IPC與ISO、IEEE、JEDC一樣，是美國(guó)乃至全球電子制造業(yè)最有影響力的組織之一。IPC-A-610E簡(jiǎn)介IPC-A-610是國(guó)際上電子制造業(yè)界普遍公認(rèn)的可作為國(guó)際通行的

3、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。IPC-A-610規(guī)定了怎樣把元器件合格地組裝到PCB上，對(duì)每種級(jí)別的規(guī)范都提供了可丈量的元器件位置和焊點(diǎn)尺寸，并提供合格焊點(diǎn)的相應(yīng)技術(shù)目的。IPC-A-610E 簡(jiǎn)介外觀質(zhì)量可接受性要求表述了電子組件制造的驗(yàn)收要求IPC-A-610E 培訓(xùn)范圍電子產(chǎn)品的級(jí)別劃分：級(jí)-通用類電子產(chǎn)品： 包括消費(fèi)類電子產(chǎn)品、部分計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備，那些對(duì)外觀要求不高而以其運(yùn)用功能要求為主的產(chǎn)品：如：VCD/DVD等等。級(jí)-公用效力類電子產(chǎn)品： 包括通迅設(shè)備，復(fù)雜商業(yè)機(jī)器，高性能、長(zhǎng)運(yùn)用壽命要求的儀器。這類產(chǎn)品需求耐久的壽命，便要求必需堅(jiān)持不延續(xù)任務(wù)，外觀上也允許有缺陷。IPC-A-610E 電子產(chǎn)

4、品等級(jí)IPC-A-610E 電子產(chǎn)品等級(jí)級(jí)-高性能電子產(chǎn)品 包括繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或嚴(yán)厲按指令運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和產(chǎn)品。這類產(chǎn)品在運(yùn)用中，不能出現(xiàn)中斷，例如救生設(shè)備或飛行控制系統(tǒng)。符合該級(jí)別要求的組件產(chǎn)品適用于高保證要求，高效力要求，或者最終產(chǎn)品運(yùn)用環(huán)境條件異常苛刻。IPC-A-610E 驗(yàn)收規(guī)范援用IPC-A-610或經(jīng)由合同指定作為驗(yàn)收文件。如無，按以下優(yōu)先次序執(zhí)行: -用戶與制造商協(xié)定并成文的采購(gòu)合同 -IPC-A-610D -其他文件四級(jí)驗(yàn)收條件 - 目的條件 - 可接受條件 - 缺陷條件 - 過程警示條件IPC-A-610E 驗(yàn)收規(guī)范(1) 目的條件： 是指近乎完美或被稱之為“優(yōu)選。當(dāng)然這是一種希望到

5、達(dá)但不一定總能到達(dá)的條件，對(duì)于保證組件在運(yùn)用環(huán)境下的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)也并不是非到達(dá)不可。(2) 可接受條件： 是指組件不用完美但要在運(yùn)用環(huán)境下堅(jiān)持其完好性和可靠性的特征。(3) 缺陷條件：是指在其運(yùn)用環(huán)境下不能堅(jiān)持組件的外形、裝配和功能的情況。這類情況應(yīng)由制造商根據(jù)設(shè)計(jì)、效力和客戶要求照章處置。“照章處置可為返工、修繕、報(bào)廢或照樣運(yùn)用；其中修繕或照樣運(yùn)用須獲得客戶的認(rèn)可。IPC-A-610E驗(yàn)收規(guī)范(4) 制程警示條件：制程警示是指沒有影響到產(chǎn)品的外形、裝配和功能的非缺陷情況。由于資料、設(shè)計(jì)和/或操作人員/機(jī)械要素而呵斥的既不能完全滿足可接納條件又非屬缺陷的情況。應(yīng)將制程警示作為過程控制的一部分而對(duì)其

6、實(shí)行監(jiān)控。當(dāng)制程警示的數(shù)據(jù)表示制程發(fā)生異常變化或出現(xiàn)不理想趨勢(shì)時(shí)，必需對(duì)制程進(jìn)展分析；這可引發(fā)減少制程變化并改善消費(fèi)量的措施。單一性制程警示工程不需求進(jìn)展特別處置，其相關(guān)產(chǎn)品可照樣運(yùn)用。IPC-A-610E 專業(yè)名詞解釋主面(Primary Side)總設(shè)計(jì)圖上規(guī)定的封裝互連構(gòu)造印制電路板面。通常為最復(fù)雜、元器件最多的一面。在通孔插裝技術(shù)中有時(shí)稱作“元件面(CS)或“焊接終止面。輔面 (Secondary Side)與主面相對(duì)的面。在通孔插裝技術(shù)中有時(shí)稱作“焊接面 (SS)或“焊接起始面。第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)焊接起始面焊接起始面是指印制電路板用于焊接的那一面。通常是印制電路板進(jìn)

7、展波峰焊、浸焊或拖焊的輔面。印制電路板采用手工焊接時(shí)，焊接起始而也能夠是主面。焊接終止面焊接終止面是指通孔插裝中印制電路板焊錫流向的那一面。通常是印制電路板進(jìn)展波峰焊、浸焊或拖焊的主面。印制電路板采用手工焊接時(shí)，焊接終止面也能夠是輔面。IPC-A-610E 專業(yè)名詞解釋第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)電氣間隙IPC-2221 指各層上導(dǎo)體之間盡能夠應(yīng)該最大化的間隔按下表：對(duì)于500以上的電壓，表格里的值必需加上500V時(shí)的數(shù)值，如B1型板600V的電氣間隙按照下式計(jì)算為600V-500V=100V 那么電氣間隙=0.25mm +100V*0.0025mm=0.50mmIPC-A-610E

8、專業(yè)名詞解釋 1、理想形狀： * 帶干凈的手套,有充分的 EOS/ESD 維護(hù) * 戴符合一切 EOS/ESD 要求的防溶手套進(jìn)展清洗. 三種拿PCBA的方法 2、可接納：* 用干凈的手拿PCBA邊角, 有充分的EOS/ESD維護(hù). 防靜電手套防靜電手環(huán)防靜電手環(huán) 3、可接納：* 在無靜電釋放敏感性元件ESDS或沒有涂膜的情況下可以接受. 不可接納：*裸手觸摸導(dǎo)體，錫點(diǎn)銜接處及層壓體外表,無EOS/ESD維護(hù).三種拿PCBA的方法 EOS電氣過載/ESD靜電釋放的預(yù)防基板消費(fèi)線上崗前最根本的要求：穿好防靜電衣褲，鞋子；戴好靜電帽子，在崗位時(shí)佩戴好靜電手環(huán)并與地線銜接好，然后才可以開場(chǎng)任務(wù)。 為

9、什么要采取防靜電措施：以下圖是典型的靜電壓生成強(qiáng)度來源濕度10-20%濕度65-90%地毯上行走35,000伏1,500伏聚乙烯地板上行走12,000伏250伏座椅上的任務(wù)人員6,000伏100伏聚乙烯封套 作業(yè)指點(diǎn)書7,000伏600伏從任務(wù)臺(tái)面上拿起塑料袋20,000伏1,200伏有泡沫墊的任務(wù)座椅18,000伏1,500伏第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)PCBA焊接將焊料熔入被焊焊件的可焊端與PCB焊盤間，冷卻構(gòu)成合金焊點(diǎn)，使焊件與焊盤銜接。IPC-A-610E 專業(yè)名詞解釋第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)IPC-A-610E 焊接可接受性要求目的 1，2，3 級(jí)焊點(diǎn)表層總體呈現(xiàn)

10、光滑和與焊接部件有良好潤(rùn)濕。引腳的輪廓容易分辨。焊接部件的焊點(diǎn)有順暢銜接的邊緣。表層外形呈凹面狀。接受1，2，3 級(jí)有些焊料或焊接過程，例如：無鉛焊錫合金，厚大印制板引起的慢冷卻，能夠?qū)е赂煽荽植?、灰暗、或顆粒狀外觀的焊點(diǎn)；這類外觀相對(duì)于此類原料或制程屬正常。這些焊接是可接受的。焊接的潤(rùn)濕角度焊錫與元件或焊錫與焊盤間不超越90圖-1 A，B。例外的情況是當(dāng)焊點(diǎn)的輪廓延伸出可焊端待焊區(qū)或阻焊層的邊緣時(shí)，焊錫與端接間的潤(rùn)濕角可超越90圖-1 C，D。IPC-A-610E 焊接可接受性要求焊點(diǎn)質(zhì)量要求總的要求：焊點(diǎn)潤(rùn)濕性好，外表應(yīng)完好、延續(xù)平滑、焊料量適中，不能有脫焊、拉尖、橋接等不良焊點(diǎn)。焊點(diǎn)呈彎

11、月形，潤(rùn)濕角度小于90度。IPC-A-610E 焊接可接受性要求第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀底層金屬的暴露可接受1 級(jí)制程警示2，3 級(jí)元件引腳、導(dǎo)線或焊盤外表因刮擦或劃傷而暴露第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀針孔/ 吹孔可接受1 級(jí)制程警示2，3 級(jí)吹孔、針孔、空缺等，其焊接滿足其他一切的條件。焊接異狀不潤(rùn)濕IPC-T-50 為不潤(rùn)濕下的定義是熔錫不能與底層金屬構(gòu)成金屬聯(lián)接。缺陷1，2，3 級(jí)需求焊接的引腳或焊盤不潤(rùn)濕。焊錫的覆蓋率不滿足個(gè)別種類可焊端的要求。IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀半潤(rùn)濕I

12、PC-T-50 為半潤(rùn)濕下的定義是溶化的焊錫浸潤(rùn)外表后收縮，留下一焊錫薄層覆蓋部分區(qū)域，不暴露底層金屬或外表層，其他區(qū)域焊錫外形不規(guī)那么。缺陷1，2，3 級(jí)半潤(rùn)濕導(dǎo)致焊接不滿足外表貼裝或通孔插裝焊接的要求。IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀焊錫過量焊錫球/ 潑濺焊錫球是指焊接過程后留下的球形焊錫。潑濺是指在回流過程中潑濺在焊接周圍，普通是本來焊錫粉顆粒大小的焊錫球。目的1，2，3 級(jí)印刷線路組裝件上無焊錫球?？山邮?，2，3 級(jí)焊錫球被固定/ 覆蓋，不違反最小電氣間隙。注：固定/ 覆蓋/ 粘附的焊錫球是指在普通任務(wù)條件下不會(huì)挪動(dòng)或松動(dòng)的焊錫球。IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀焊錫過量

13、焊錫球/ 潑濺缺陷1，2，3 級(jí)焊錫球違反最小電氣間隙。焊錫球未固定在免去除的殘?jiān)鼉?nèi)或覆蓋在保形涂敷層下，或未粘附焊接于金屬外表，IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀焊錫過量焊錫橋橋接缺陷1，2，3 級(jí)焊錫銜接不應(yīng)該銜接的導(dǎo)線。焊錫在毗鄰的不同導(dǎo)線或元件間構(gòu)成橋接。IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀焊接破裂缺陷1，2，3 級(jí)破裂或有裂痕的焊接。IPC-A-610E 焊接異狀焊接異狀缺陷1，2，3 級(jí)焊錫毛刺，如圖，違反組裝的最大高度條件或引腳凸出條件。焊錫毛刺，如圖，違反最小電氣間隙條件。IPC-A-610E 焊接異狀目的-1.2.3級(jí)元器件位于焊盤中間(對(duì)稱中心)。元器件標(biāo)識(shí)可見。非極

14、性元器件同方向放置，因此可用同一方法(從左到右或從上到下)識(shí)讀其標(biāo)識(shí)。元器件安裝-方向-程度：IPC-A-610E 元器件安裝圖7-1：IPC-A-610E 元器件安裝可接納-1.2.3級(jí)極性元器件及多引線元器件方向擺放正確。手工成型與手工插件時(shí)，極性符號(hào)可見。元器件都按規(guī)定正確放在相應(yīng)焊盤上。非極性元器件沒有按照同一方向放置。元器件安裝-方向-程度：圖7-2：缺陷-1.2.3級(jí)錯(cuò)件。元器件沒有安裝到規(guī)定的焊盤上。極性元器件安裝反向。多引腳元器件安裝方位不正確。元器件安裝-方向-程度：IPC-A-610E 元器件安裝圖7-3：元器件安裝-方向-垂直：目的-1.2.3級(jí)非極性元器件安裝須從上到下

15、識(shí)讀標(biāo)識(shí)。極性符號(hào)位于頂部?？山邮?1.2.3級(jí)極性元器件安裝的地端引線較長(zhǎng)。非極性元器件可從下到上識(shí)讀標(biāo)識(shí)。IPC-A-610E 元器件安裝圖7-4：圖7-5：第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)元器件安裝-方向-垂直：缺陷-1.2.3級(jí)極性元器件安裝反向。IPC-A-610E 元器件安裝圖7-6：第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)元器件安裝-引腳成形彎曲：IPC-A-610E 元器件安裝第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)IPC-A-610E 插孔插孔 軸向引腳- 程度第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔 軸向引腳- 程度IPC-A-610E 插孔插孔 軸向引腳- 垂直IPC-A-6

16、10E 插孔插孔 軸向引腳- 垂直IPC-A-610E 插孔插孔 軸向引腳- 垂直IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔 導(dǎo)線/引腳伸出IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔 導(dǎo)線/引腳伸出IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔- 焊接IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔- 焊接IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔- 焊接IPC-A-610E 插孔插孔- 焊接第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底

17、知識(shí)插孔- 焊接IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔- 焊接 垂直填充 * A.B兩面焊錫填充豐滿IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔- 焊接 垂直填充IPC-A-610E 插孔本公司客戶填充要求B:不可以接受1.NISSAN:填充小于100%2.HONDA:填充小于75%本公司客戶填充要求A:可以接受1.NISSAN:100%的填充2.HONDA:75%以上填充第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔- 焊接 垂直填充IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔 焊料 主面 引腳和內(nèi)壁IPC-A-610E 插孔

18、第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔 焊料 主面 引腳和內(nèi)壁IPC-A-610E 插孔插孔 焊料 主面 引腳和內(nèi)壁第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔 焊接 輔面 引腳和內(nèi)壁IPC-A-610E 插孔第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)插孔 焊接 輔面 引腳和內(nèi)壁IPC-A-610E 插孔元器件固定粘接 1，粘接膠 2，俯視 3，25%環(huán)繞可接受-1，2，3級(jí) 對(duì)于程度安裝的元器件，粘接長(zhǎng)度至少為元器件長(zhǎng)度的50；粘接高度為元器件直徑的25。粘接膠堆集不超越元器件直徑的50。安裝外表存在粘接膠，粘結(jié)膠大致位于元器件體中部。

19、對(duì)于垂直安裝的元器件，粘接高度至少為元器件高度的50，圓周粘接范圍到達(dá)25。 安裝外表存在粘接膠。元器件固定粘接 1，俯視 2，粘接膠可接受-1，2，3級(jí) 對(duì)于垂直安裝的多個(gè)元器件，每個(gè)被粘接元器件用的粘接膠的量至少分別是元器件長(zhǎng)度的50%，且元器件與元器件之間的粘接膠是延續(xù)的。每個(gè)元器件圓周粘接范圍是其周長(zhǎng)的25%。 安裝外表存在粘接膠。 對(duì)于玻璃體元器件，需求時(shí)，在粘結(jié)前加襯套。 元器件固定粘接 1，50%L的長(zhǎng)度 2，俯視粘接膠 3，25%環(huán)繞制程警示2，3級(jí)程度安裝時(shí)，粘結(jié)膠超越元器件直徑的50。缺陷 粘接劑粘接范圍少于周長(zhǎng)的25% 非絕緣的金屬外殼元件粘接在導(dǎo)電圖形上。 粘接劑粘在焊

20、接區(qū)域。 對(duì)于程度安裝的元件，粘接劑少于元件直徑的25%。 對(duì)于垂直安裝的元件，粘接劑少于元件長(zhǎng)度的50%。 剛性粘接劑直接粘在未加襯套的玻璃封裝元件體上。第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5 面焊端, 末端偏移IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5 面焊端, 側(cè)面偏移IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5 面焊端, 側(cè)面偏移IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5 面焊端, 側(cè)面偏移IPC-A-610E 片式元件第一

21、章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5 面焊端, 末端焊點(diǎn)寬度IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5 面焊端, 側(cè)面焊點(diǎn)長(zhǎng)度IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5 面焊端, 最大填充高度IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5面焊端, 最小焊點(diǎn)高度IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5面焊端, 最小焊點(diǎn)高度F缺陷1，2 級(jí)元件可焊端的豎直外表無焊點(diǎn)爬升高度。缺陷3 級(jí)最小焊

22、點(diǎn)高度F小于焊錫厚度G加可焊端高度H的25%或焊錫厚度G加0.5 毫米0.02 英寸，其中較小者。缺陷1，2，3 級(jí)焊錫缺乏。無潤(rùn)濕焊點(diǎn)。IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5面焊端, 厚度IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5面焊端, 末端重疊IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 1, 3, 5面焊端, 末端重疊IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)片式元件 端接異常 公告板式側(cè)立IPC-A-610E 片式元件第一章 IPC-A-610E根底知識(shí)