《無(wú)機(jī)纖維施工方案》word版

1、PAGE 1PAGE 2門(mén)頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)居住及F1住宅混合公建中低價(jià)位、中小套型普通商品房項(xiàng)目無(wú)機(jī)纖維施工方案編制人：審核人： 審批人： 編制日期： 二零一三年八月中鐵十六局集團(tuán)北京工程有限公司門(mén)頭溝梧桐苑項(xiàng)目經(jīng)理部目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc4443 一、編制目的 PAGEREF _Toc4443 1 HYPERLINK l _Toc13108 二、工程概況 PAGEREF _Toc13108 2 HYPERLINK l _Toc9693 三、技術(shù)說(shuō)明 PAGEREF _Toc9693 3 HYPERLINK l _Toc22138 四、材料準(zhǔn)備 PAGER

2、EF _Toc22138 4 HYPERLINK l _Toc14154 五、無(wú)機(jī)纖維噴涂施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc14154 5 HYPERLINK l _Toc22420 六、施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn) PAGEREF _Toc22420 5 HYPERLINK l _Toc7798 七、技術(shù)質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc7798 6 HYPERLINK l _Toc17092 八、噴涂工程驗(yàn)收 PAGEREF _Toc17092 7 HYPERLINK l _Toc23145 九、安全文明施工 PAGEREF _Toc23145 7PAGE 8一、編制目的1 編制依據(jù)和執(zhí)行

3、標(biāo)準(zhǔn)1.1根據(jù)施工合同、施工圖紙、建筑防火規(guī)范、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、機(jī)械噴涂施工規(guī)程及建筑節(jié)能保溫規(guī)范施工。1.2無(wú)機(jī)纖維噴涂棉，無(wú)機(jī)纖維噴涂棉質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)絕熱用玻璃棉及其制品GB/T13350中的相關(guān)內(nèi)容，主要指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下表中指標(biāo)要求無(wú)機(jī)纖維噴涂層性能與指標(biāo)名 稱單位檢驗(yàn)值檢驗(yàn)依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)w/mk0.038GB/T10294燃燒性能級(jí)A級(jí)GB8624-1997粘結(jié)強(qiáng)度KPa1.7JG149-2003降噪系數(shù)NRC計(jì)權(quán)隔聲量dB29GB/T50121-2005渣球含量%2GB/T5480-2008纖維直徑m52 材料介

4、紹：無(wú)機(jī)纖維棉、噴涂專用粘結(jié)劑。3 無(wú)機(jī)纖維棉噴涂用棉系由天然巖石溶化、纖維化、粒化等特殊工藝加工處理而成的超細(xì)無(wú)機(jī)纖維棉，無(wú)堿或低堿纖維，纖維細(xì)膩均勻，彈性好，屬于A級(jí)不燃材料。4 噴涂專用粘結(jié)劑噴涂專用粘結(jié)劑系水基性濃縮噴涂專用膠液，用潔凈水按比例（1：10）稀釋，與纖維棉同時(shí)噴涂使用，纖維之間互相粘接形成一定厚度的彈性纖維層，并與基層牢固粘結(jié)一體。5 基層材料要求基層必須是干凈的混凝土表面，不得有殘留竹膠板。打好地面工程，以免滲漏造成脫落。噴涂保溫作業(yè)面已刮膩?zhàn)?，噴涂保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到噴涂的要求，所以要把膩?zhàn)犹幚淼?，方可進(jìn)行噴涂施工。6 施工條件要求管件密集程度的要求，人可以有操作

5、空間、噴槍能夠伸過(guò)管道、滿足噴涂角度即可二、工程概況2.1 工程地點(diǎn)：北京市門(mén)頭溝永定鎮(zhèn)工程類型：住宅及配套設(shè)施工程規(guī)模：建筑面積116116.39平方米，其中：地上建筑面積，100343.52平方米，地下建筑面積15772.87平方米。2.2施工安排 2.2.1人員配備計(jì)劃 管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理: 李留安 負(fù)責(zé)工程全面管理 安全總監(jiān): 陳武川 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理 總工程師: 蔡文冠 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理 生產(chǎn)經(jīng)理： 許 翔 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn) 質(zhì)檢員: 趙劍峰 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查 施工人員： 噴涂工: 3 名 材料配制、噴涂、表面整形。 普 工: 6 名 成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)清理、材料配送、環(huán)境保護(hù)等。2.2

6、.2主要材料設(shè)備投放計(jì)劃表設(shè) 備 名 稱單 位數(shù) 量備 注纖維噴涂機(jī)套2可依據(jù)實(shí)際施工量和工程進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)配。專用膠噴霧機(jī)臺(tái)2噴 槍把4配料罐罐2各種配電、輔助機(jī)具件若干2.2.3材料供應(yīng)計(jì)劃工程主要消耗如下材料（噴涂面積以 3000 平方米暫估計(jì)、實(shí)際以實(shí)際施工面積為準(zhǔn)）：保溫噴涂超細(xì)纖維棉約 1000 包；噴涂配套專用粘接劑約70 桶。2.2.4進(jìn)度計(jì)劃：每3人為一組，每組每天施工約100平米，需工期約15天。三、技術(shù)說(shuō)明3.1 工藝流程施工前準(zhǔn)備基底噴涂處理噴涂施工噴膠表面修整 噴涂場(chǎng)地清理質(zhì)量驗(yàn)收。3.2 施工工藝3.2.1噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查龍

7、骨、吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。3.2.2 對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線、孔。3.2.3清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴射距離。3.3. 材料配制和調(diào)試3.3.1 將棉放入機(jī)器內(nèi)打散，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。3.3.2由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明配置粘接劑，必須用潔凈水稀釋粘接劑原液，比例為10：1，不得隨意增加水量稀釋。攪拌須至均勻，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。3.3.3 基底預(yù)噴：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面

8、預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。3.4 無(wú)機(jī)纖維噴涂3.4.1噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓膠泵壓力和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。3.4.2與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記和必要的防護(hù)。3.4.3為保證工程質(zhì)量，須2次噴涂完成 60 mm厚。3.4.4噴涂時(shí)噴槍距離基面應(yīng)保持合格范圍，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。3.4.5噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。3.4.6噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清理。3

9、.5 噴涂專用機(jī)的調(diào)配：3.5.1 核定用膠量，隨用隨開(kāi)封，使其具有適宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。3.5.2 噴涂方向和角度應(yīng)保持正確，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連續(xù)。3.5.3 掌握噴涂順序，防止角隅處出現(xiàn)空洞或疏松。3.5.4 清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補(bǔ)噴涂；3.5.5 調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使保溫纖維面的輸出率和速度適宜。3.5.6 保證纖維棉進(jìn)料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定。3.5.7 噴涂后的纖維保溫層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。3.5.8 噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)

10、清理，將回彈料及落地料裝袋清除現(xiàn)場(chǎng)。3.5.9 由監(jiān)理部門(mén)、甲乙雙方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以厚度和平整度為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到60mm.3.5.10 施工結(jié)束后,進(jìn)行成品的保護(hù)，盡可能減少磕碰等人為現(xiàn)象，如出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)與廠家聯(lián)系進(jìn)行修補(bǔ)。四、材料準(zhǔn)備4.1 纖維噴涂施工時(shí)應(yīng)與其它專業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開(kāi)鑿、振動(dòng)、鉆孔基面。4.2 應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)，為確保成品不受污染，可進(jìn)行鋪蓋、遮擋、等方式；確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，噴涂層表面嚴(yán)禁人員和機(jī)具設(shè)備碰撞。4.3在施工過(guò)程中要注意梁柱、剪力墻與樓板的直角要平整，不可有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。更應(yīng)注意

11、陰陽(yáng)角的直線要壓平直，以求達(dá)到美觀的程度。五、無(wú)機(jī)纖維噴涂施工前準(zhǔn)備5.1基層應(yīng)牢固、清潔、表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、不開(kāi)裂、不空鼓等。5.2通風(fēng)洞口和管道設(shè)備已安裝完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；噴涂前對(duì)洞口等上述裝置進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋和保護(hù)。5.3安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過(guò)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，預(yù)留管線口應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注、遮蓋或填塞保護(hù)。對(duì)絕熱吸聲層承托架的吊掛件（吊桿）和龍骨應(yīng)提前在頂棚上錨固。5.4進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。5.5噴涂作業(yè)絕熱層質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有漏噴、剝離及損傷等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴修補(bǔ)。5.6噴涂施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩、手套、絕緣鞋等做好勞保防護(hù)。

12、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、安全繩等，其他按高空作業(yè)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。六、施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)6.1 保溫纖維噴唋施工流程及技術(shù)要點(diǎn)6.1.1基底預(yù)噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應(yīng)先使用已配好的噴涂粘接劑噴涂基面。在預(yù)噴前，清除掉表面的浮塵、異物，做到表面清潔，粘接牢固。6.1.2噴涂施工：按要求一次噴涂到設(shè)計(jì)厚度。6.1.3整形：待噴涂產(chǎn)品表面指干后(約半小時(shí))，用壓板進(jìn)行整形。6.1.4清理：現(xiàn)場(chǎng)回彈料及時(shí)清理。6.2噴涂工藝要點(diǎn)6.2.1調(diào)整工作風(fēng)壓和給料配置，使保溫纖維棉的輸出率和速度適宜。所有施工設(shè)備采用220380V工作電壓運(yùn)行。6.2.2保證纖維棉進(jìn)料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定。調(diào)整好

13、水和膠量，隨用隨拌，使其具有適意的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。6.2.3噴涂角度應(yīng)保持正確的噴射角，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)運(yùn)動(dòng)，以保證噴涂均勻連接。6.2.4正確掌握噴涂順序，角隅處及電纜橋架、給、排水管道已安裝部分背面不應(yīng)出現(xiàn)漏噴，空洞或疏松。6.2.5及時(shí)清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補(bǔ)噴涂；可一次性噴涂完成60mm厚的保溫層。6.2.6每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗槍嘴，防止膠質(zhì)固化。6.2.7噴涂后的部位平整，即在纖維噴涂固化前用帶地毯干凈板進(jìn)行壓平整形處理。6.2.8噴涂后的吸聲纖維保溫層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化48小時(shí)后

14、可進(jìn)行再次修整、裝飾等其他工序。6.2.9對(duì)噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，噴涂施工中粘接到其他工作面上的膠棉混合物及時(shí)清掃，不影響其美觀質(zhì)量。將回彈料袋清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。6.3纖維噴涂施工注意事項(xiàng)6.3.1纖維噴涂施工時(shí)應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開(kāi)鑿，震動(dòng)，鉆孔基面。6.3.2應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)，確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，噴涂層表面嚴(yán)禁人員和機(jī)具設(shè)備碰撞。七、技術(shù)質(zhì)量保障措施7.1認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則。以解決圖紙錯(cuò)漏，交接總分的矛盾，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。7.2認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要施工部分，施工前應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄。7.3加強(qiáng)對(duì)原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準(zhǔn)用于二次噴涂使用。建立操作位置，主要工藝實(shí)行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工。7.4加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對(duì)噴涂施工質(zhì)量開(kāi)展自檢，互檢，交接檢，聯(lián)合檢查工作，加強(qiáng)隱蔽工程檢驗(yàn)工作。7.5加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理，建立施工日志，施工自檢報(bào)告。八、噴涂工程驗(yàn)收8.1檢驗(yàn)批和檢驗(yàn)數(shù)量8.2以每2000劃分一個(gè)檢驗(yàn)批.8.3每個(gè)檢驗(yàn)批每100至少應(yīng)抽檢一處，每處不得少于10。8.4每處至少抽檢5個(gè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)間距不小于1m。8.5噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部位采用針刺法，用探針