金相顯微鏡的使用金相試樣的制備實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、金相檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆战鹣嘣嚇又苽涞幕痉椒ㄕ莆战鹣囡@微鏡的使用方法二、原理概述（一）金相顯微鏡的構(gòu)造光學(xué)金相顯微鏡的構(gòu)造一般包括放大系統(tǒng)、光路系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)三部分，其中放大系統(tǒng)是顯微鏡的關(guān)鍵部分。（ 二 ） 金相試樣制備金相試樣制備過程一般包括：取樣、粗磨、細(xì)磨、拋光和浸蝕五個(gè)步驟。取樣從需要檢測(cè)的金屬材料和零件上截取試樣稱為 取樣 。 取樣的部位和磨面的選擇必須根據(jù)分析要求而定。 試樣的尺寸并無統(tǒng)一規(guī)定， 從便于握持和磨制角度考慮，一般直徑或邊長(zhǎng)為1520mm高為1218mnfi匕較適宜。對(duì)那些尺寸過小、形狀不規(guī)則和需要保護(hù)邊緣的試樣，可以采取鑲嵌或機(jī)械夾持的辦法。金相試樣的鑲嵌

2、,將適宜尺寸（約小l520mm）的鋼管、塑料管或紙殼管放在平滑的塑料（ 或玻璃 ） 板上， 試樣置于管內(nèi)待磨面朝下倒入填料， 放置一段時(shí)間凝固硬化即可。粗磨粗磨的目的主要有以下三點(diǎn)：修整 有些試樣，例如用錘擊法敲下來的試樣，形狀很不規(guī)則，必須經(jīng)過粗磨，修整為規(guī)則形狀的試樣；磨平無論用什么方法取樣，切口往往不十分平滑，為了將觀察面磨平，同時(shí)去掉切割時(shí)產(chǎn)生的變形層，必須進(jìn)行粗磨；倒角在不影響觀察目的的前提下，需將試樣上的棱角磨掉，以免劃破砂紙和拋光織物。細(xì)磨粗磨后的試樣， 磨面上仍有較粗較深的磨痕， 為了消除這些磨痕必須進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨，可分為手工磨和機(jī)械磨兩種。( 1)手工磨手工磨是將砂紙鋪在玻璃

3、板上， 左手按住砂紙， 右手握住試樣在砂紙上作單向推磨。加在試樣上的力要均勻，使整個(gè)磨面都能磨到；在同一張砂紙上磨痕方向耍一致， 并與前一道砂紙磨痕方向垂直。 待前一道砂紙磨痕完全消失時(shí)才能換用下一道砂紙。每次更換砂紙時(shí)， 必須將試樣、 玻璃板清理干凈， 以防將租砂粒帶到細(xì)砂紙上。磨制時(shí)不可用力過大， 否則一方面因磨痕過深增加下一道磨制的困難， 另 一方面因表面變形嚴(yán)重影響組織真實(shí)性。砂紙的砂粒變鈍磨削作用明顯下降時(shí)， 不宜繼續(xù)使用， 否則砂粒在金屬表面產(chǎn)生的滾壓會(huì)增加表面變形。（ 2）機(jī)械磨目前普遍使用的機(jī)械磨設(shè)備是預(yù)磨機(jī)。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鋪著水砂紙的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，磨制時(shí)，將試樣沿盤的徑向來回移動(dòng)，用

4、力要均勻，邊磨邊用水沖。機(jī)械磨的磨削速度比手工磨制快得多， 但平整度不夠好， 表面變形層也比較嚴(yán)重。 因此要求較高的或材質(zhì)較軟的試樣應(yīng)該采用手工磨制。拋光拋光的目的是去除細(xì)磨后遺留在磨面上的細(xì)微磨痕，得到光亮無痕的鏡面。拋光的方法有機(jī)械拋光、電解拋光和化學(xué)拋光三種，其中最常用的是機(jī)械拋光。機(jī)械拋光在拋光機(jī)上進(jìn)行， 將拋光織物 （ 粗拋常用帆布， 精拋常用毛呢 ） 用水浸濕、鋪平、繃緊并固定在拋光盤上。啟動(dòng)開關(guān)使拋光盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將適量的拋光液 （ 氧化鋁、氧化鉻或氧化鐵拋光粉加水的懸浮液） 滴灑在盤上即可進(jìn)行拋光。浸蝕拋光后的試樣在金相顯微鏡下觀察， 只能看到光亮的磨面， 如果有劃痕、 水 跡

5、或材料中的非金屬夾雜物、石墨以及裂紋等也可以看出來，但是要分析金相 , 組織還必須進(jìn)行浸蝕。浸蝕的方法有多種， 最常用的是化學(xué)浸蝕法， 利用浸蝕劑對(duì)試樣的化學(xué)溶解 和電化學(xué)浸蝕作用將組織顯露出來。待試樣表面被浸蝕得略顯灰暗時(shí)即刻取出，用流動(dòng)水沖洗后在浸蝕面上滴些酒精， 再用濾紙吸去過多的水和酒精， 迅速用吹 風(fēng)機(jī)吹干，完成整個(gè)制備試樣的過程。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容觀察金相顯微鏡的構(gòu)造與光路；操作顯微鏡，比較熟練地掌握聚焦方法；熟悉物鏡、目鏡上的標(biāo)志并合理選配物鏡和目鏡；分別在明場(chǎng)照明和暗場(chǎng)照明下觀察同一試樣，分析組織特征及成因；借助物鏡測(cè)微器確定目鏡測(cè)微器的格值。6)按粗磨-細(xì)磨-機(jī)械拋光-浸蝕的步驟制

6、備金相試樣；7) 對(duì)比觀察浸蝕前，浸蝕后試樣的金相形貌。四、實(shí)驗(yàn)步驟利用掛圖、教具講解金相顯微鏡的原理、構(gòu)造、使用與維護(hù)；在具體了解了某臺(tái)顯微鏡構(gòu)造和光路。反復(fù)改變孔徑光闌、 視場(chǎng)光闌的大小， 加或不加濾光片， 觀察同一視場(chǎng)映象的清晰程度；將同一試樣分別放在明場(chǎng)照明和暗場(chǎng)照明顯微鏡上進(jìn)行對(duì)比觀察；借助物鏡測(cè)微器確定目鏡測(cè)微器的格值，并按要求對(duì)組織進(jìn)行實(shí)地測(cè)量；磨樣 領(lǐng)取待磨試梓，用砂輪機(jī)粗磨，用金相砂紙細(xì)磨，進(jìn)行機(jī)械拋光；浸蝕前觀察對(duì)拋光后洗凈，吹干的試樣進(jìn)行浸蝕前的檢查；8）浸蝕將拋光合格的試樣置于浸蝕劑中浸蝕；9）觀察金相組織 對(duì)浸蝕后的試樣進(jìn)行觀察，聯(lián)系化學(xué)浸蝕原理對(duì)組織形態(tài) 進(jìn)行分析。如浸蝕程度過淺，可重新浸蝕；若過深，待重新拋光后才能浸蝕；若 變