框架、剪力墻住宅樓鋼筋施工方案

1、目 錄 TOC o 2-2 f h z u t 標(biāo)題 1,1 HYPERLINK l _Toc2994 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc2994 3 HYPERLINK l _Toc24726 2、工程概況 PAGEREF _Toc24726 4 HYPERLINK l _Toc4657 2.1設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc4657 4 HYPERLINK l _Toc5881 2.2鋼筋工程概況 PAGEREF _Toc5881 4 HYPERLINK l _Toc31880 2.3混凝土工程概況 PAGEREF _Toc31880 5 HYPERLINK l _Toc30950

2、3、施工安排 PAGEREF _Toc30950 5 HYPERLINK l _Toc10099 3.1 流水段的劃分 PAGEREF _Toc10099 5 HYPERLINK l _Toc9871 3.2施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc9871 6 HYPERLINK l _Toc25062 3.3組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc25062 6 HYPERLINK l _Toc15119 3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 PAGEREF _Toc15119 7 HYPERLINK l _Toc11900 4、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc11900 7 HYPERLINK l _Toc1

3、3868 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc13868 7 HYPERLINK l _Toc7458 4.2機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc7458 7 HYPERLINK l _Toc16986 4.3材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc16986 8 HYPERLINK l _Toc2005 5、主要施工方法 PAGEREF _Toc2005 10 HYPERLINK l _Toc3504 5.1鋼筋加工 PAGEREF _Toc3504 10 HYPERLINK l _Toc22574 5.2鋼筋連接 PAGEREF _Toc22574 18 HYPERLINK l _Toc197

4、3 5.3鋼筋保護(hù)層厚度 PAGEREF _Toc1973 25 HYPERLINK l _Toc4743 5.4鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc4743 29 HYPERLINK l _Toc2832 6、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc2832 41 HYPERLINK l _Toc27163 7、成品保護(hù) PAGEREF _Toc27163 42 HYPERLINK l _Toc19571 8、安全文明施工 PAGEREF _Toc19571 42 HYPERLINK l _Toc23217 9、綠色環(huán)保措施 PAGEREF _Toc23217 431、編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程

5、、圖集、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)150-1#樓等6項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)250-1#樓等6項(xiàng)工程圖紙會(huì)審記錄3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架支剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))16G101-16混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)16G101-27混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏形基礎(chǔ))16G101-38混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板)16G101-49混凝土結(jié)

6、構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則(框架、剪力墻、框支)12G901-110現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯04SG30711建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-112高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201214施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201016鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201217設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚抗震技術(shù)規(guī)程JGJ/T13-9418混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-200519混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-002-20032、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑

7、面積（）總建筑面積27640地下面積12040占地面積7800地上面積156002層數(shù)地下3層地上1#樓12層2#樓5層3#樓2層3層高（m）地下（各層）-1層5.54 地上（標(biāo)準(zhǔn)層、非標(biāo)層）1層6m-2層3.52層4.5m-3層3.63層12層4.2m4建筑高度（m）0.00絕對(duì)標(biāo)高68.350室內(nèi)外高差0.15檐口高度54.15建筑總高56.405結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型1#框架剪力墻，2#3#框架結(jié)構(gòu)6地下防水防水混凝土2.2鋼筋工程概況1建筑抗震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防烈度：8度。2結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻3抗震等級(jí)地上結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：1#樓框架為二級(jí)，剪力墻為一級(jí)；2#樓框架結(jié)構(gòu)二

8、級(jí)；3#樓框架結(jié)構(gòu)二級(jí)。地下結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：1#樓地下一層框架為二級(jí)，剪力墻為一級(jí)；1#樓地下二層框架為三級(jí)，剪力墻為二級(jí)；1#樓地下三層框架為三級(jí)，剪力墻為三級(jí)；2#3#樓地下一層框架為二級(jí)，地下二層框架為三級(jí)，地下三層框架為三級(jí)。2.3混凝土工程概況施工安排3.1 流水段的劃分本工程以后澆帶部位自然劃分為三個(gè)施工段，具體分段見下圖：3.2施工進(jìn)度計(jì)劃 時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板鋼筋0.00以下鋼筋0.00以上鋼筋屋面出頂間鋼筋3.3組織機(jī)構(gòu)鋼筋工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋工程責(zé)任工程師、鋼筋工程質(zhì)量檢查員、安全員及勞務(wù)分包單位相關(guān)責(zé)任人（可參考下圖

9、）。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 李祥軍 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 陳洪濤 技術(shù)負(fù)責(zé)人 王箭鋼筋工程責(zé)任工程師王紹南鋼筋工程質(zhì)量檢查員 陳志敏 安全員 李志偉勞務(wù)分包單位相關(guān)負(fù)責(zé)人趙國(guó)要3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置場(chǎng)區(qū)西南角設(shè)結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋堆放及加工場(chǎng)，作為鋼筋進(jìn)廠堆放場(chǎng)及主要加工廠。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 審圖施工前施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，包括核對(duì)結(jié)構(gòu)平面圖與剖面圖、鋼筋平面表示法與相關(guān)圖集規(guī)范的符合性等，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。4.1.2 編制配筋單鋼筋配料前，由鋼筋放樣人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況和流水段劃分編制下料單，料單編制要計(jì)入鋼筋彎曲時(shí)其伸長(zhǎng)率對(duì)配料長(zhǎng)度的影

10、響，并進(jìn)行鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度的計(jì)算。4.1.3技術(shù)交底土建責(zé)任工程師在施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性，并注意季節(jié)性特點(diǎn)。4.2機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋工程施工用機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào)名 稱數(shù) 量單 位用 途1塔 吊2臺(tái)用于水平、垂直運(yùn)輸2鋼筋螺紋套絲機(jī)2臺(tái)鋼筋端頭套絲3鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋切斷4砂輪切割機(jī)1臺(tái)鋼筋切斷、端頭修整5鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋彎曲6鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋調(diào)直4.3材料準(zhǔn)備鋼筋工程施工前先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)后，按公司管理手冊(cè)要求，由公司物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行資料核查、外觀檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。資料核

11、查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先對(duì)其質(zhì)量證明文件進(jìn)行復(fù)核，鋼筋質(zhì)量證明文件應(yīng)為原件，若使用復(fù)印件，復(fù)印件須加蓋材料專用章，注明原件存放地、復(fù)印人、復(fù)印時(shí)間等，并核對(duì)貨與證是否符合，若相符，在質(zhì)量證明書的右下角寫明進(jìn)貨時(shí)間與數(shù)量。外觀檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量作全數(shù)外觀檢驗(yàn)，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，不得有顆粒狀或片狀老銹。鋼筋每一米彎曲度不得大于4mm。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)。熱軋鋼筋的力學(xué)性能詳見下表：熱軋鋼筋力學(xué)性能一覽表 牌 號(hào)符號(hào)公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)s

12、(Mpa)抗拉強(qiáng)度b(MPa)伸長(zhǎng)率(%)冷彎試驗(yàn)不小于彎曲角度彎心直徑HPB3008-2030037025180dHRB3356-25335490161803d28-501804dHRB4008-25400570141355d28-40鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其它各項(xiàng)檢驗(yàn)，根據(jù)鑒定結(jié)果確定該批鋼筋能否使用。熱軋鋼筋化學(xué)成分詳見下表： 熱扎鋼筋化學(xué)成分一覽表序號(hào)符號(hào)化學(xué)成分CSiMnCeqPS不大于HPB3000.12-0.30.0450.050HRB3350.250.81.600.520.0450.045HRB4000.

13、17/0.250.2/0.81.20/1.60.045 0.0454.3.4力學(xué)性能試驗(yàn)取樣方法根據(jù)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008和鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007之要求，鋼筋按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。本工程地下一層及以上部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為二級(jí)抗震，因此要求鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。允

14、許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02，含錳量之差不大于0.15?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。取樣時(shí)任取2根鋼筋，在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取試樣。有見證檢驗(yàn)，要有監(jiān)理公司的見證人員在場(chǎng)，填寫見證記錄并封樣后方可送檢。拉伸試驗(yàn)中，如有一根試件達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格。4.3.5鋼筋存放的標(biāo)識(shí)及堆放加工完成的鋼筋應(yīng)作好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)，使用部位及鋼筋檢驗(yàn)狀態(tài)，并畫出簡(jiǎn)易的成型圖形。

15、施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋堆放場(chǎng)地內(nèi)鋪設(shè)C15混凝土路面，并做到排水通暢，無積水現(xiàn)象。鋼筋放置位置砌250高磚墻，將鋼筋墊起防止鋼筋銹蝕及污染。5、主要施工方法5.1鋼筋加工本工程鋼筋加工采取場(chǎng)內(nèi)加工方式。5.1.1工藝流程鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋斷料鋼筋彎曲成型掛牌堆放。5.1.2鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.1.3鋼筋調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率級(jí)鋼不大于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部曲折。5.1.4鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎

16、頭等必須切除。鋼筋切斷必須使用切割機(jī)，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)小于10mm。5.1.5鋼筋的錨固本工程鋼筋采取場(chǎng)內(nèi)加工方式，16以上（含16）大直徑鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋連接，接頭等級(jí)為級(jí)。本工程抗震縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度詳見下表：(參見16G101-1) 受拉鋼筋抗震最小錨固長(zhǎng)度laE（速查表）砼標(biāo)號(hào)鋼筋直徑抗震等級(jí)公式1012141618202225C20HPB300（一級(jí)鋼）一、二級(jí)45d4505406307208109009901125三級(jí)41d4104925746567388209021025四級(jí)39d390468546624702780858975HR

17、B335（二級(jí)鋼）一、二級(jí)44d4405286167047928809681100三 級(jí)40d4004805606407208008801000四級(jí)38d380456532608684760836950C25HPB300（一級(jí)鋼）一、二級(jí)39d390468546624702780858975三級(jí)36d360432504576648720792900四級(jí)34d340408476544612680748850HRB335（二級(jí)鋼）一、二級(jí)38d380456532608684760836950三級(jí)35d350420490560630700770875四級(jí)33d33039646252859466072

18、6825HRB400（三級(jí)鋼）一、二級(jí)46d46055264473682892010121150三級(jí)42d4205045886727568409241050四級(jí)40d4004805606407208008801000HRB500一、二級(jí)55d550660770880990110012101375三級(jí)50d500600700800900100011001250四級(jí)48d48057667276886496010561200砼標(biāo)號(hào)鋼筋直徑抗震等級(jí)公式1012141618202225C30HPB300（一級(jí)鋼）一、二級(jí)35d350420490560630700770875三級(jí)32d3203844485

19、12576640704800四級(jí)30d300360420480540600660750HRB335（二級(jí)鋼）一、二級(jí)33d330396462528594660726825三級(jí)31d310372434496558620682775四級(jí)29d290348406464522580638725HRB400（三級(jí)鋼）一、二級(jí)40d4004805606407208008801000三級(jí)37d370444518592666740814925四級(jí)35d350420490560630700770875HRB500一、二級(jí)49d49058868678488298010781225三級(jí)45d450540630720

20、8109009901125四級(jí)43d4305166026887748609461075C35HPB300（一級(jí)鋼）一、二級(jí)32d320384448512576640704800三級(jí)29d290348406464522580638725四級(jí)28d280336392448504560k2*28700HRB335（二級(jí)鋼）一、二級(jí)31d310372434496558620682775三級(jí)28d280336392448504560638725四級(jí)27d270324378432486540594675HRB400（三級(jí)鋼）一、二級(jí)37d370444518592666740814925三級(jí)34d34040

21、8476544612680748850四級(jí)32d320384448512576640704800HRB500一、二級(jí)45d4505406307208109009901125三級(jí)41d4104925746567388209021025四級(jí)39d390468546624702780858975砼標(biāo)號(hào)鋼筋直徑抗震等級(jí)公式1012141618202225C40HPB300（一級(jí)鋼）一、二級(jí)29d290348406464522580638725三級(jí)26d260312364416468520572650四級(jí)25d250300350400450500550625HRB335（二級(jí)鋼）一、二級(jí)29d29034

22、8406464522580638725三級(jí)26d260312364416468520572650四級(jí)25d250300350400450500550625HRB400（三級(jí)鋼）一、二級(jí)33d330396462528594660726825三級(jí)30d300360420480540600660750四級(jí)29d290348406464522580638725HRB500一、二級(jí)41d4104925746567388209021025三級(jí)38d380456532608684760836950四級(jí)36d360432504576648720792900C45HPB300（一級(jí)鋼）一、二級(jí)28d280336

23、392448504560616700三級(jí)25d250300350400450500550625四級(jí)24d240288336384432480528600HRB335（二級(jí)鋼）一、二級(jí)26d260312364416468520572650三級(jí)24d240288336384432480528600四級(jí)23d230276322368414460506575HRB400（三級(jí)鋼）一、二級(jí)32d320384448512576640704800三級(jí)29d290348406464522580638725四級(jí)28d280336392448504560616700HRB500一、二級(jí)39d39046854662

24、4702780858975三級(jí)36d360432504576648720792900四級(jí)34d340408476544612680748850砼標(biāo)號(hào)鋼筋直徑抗震等級(jí)公式1012141618202225C50HPB300（一級(jí)鋼）一、二級(jí)26d260312364416468520572650三級(jí)24d240288336384432480528600四級(jí)23d230276322368414460506575HRB335（二級(jí)鋼）一、二級(jí)25d250300350400450500550625三級(jí)23d230276322368414460506575四級(jí)22d220264308352396440484

25、550HRB400（三級(jí)鋼）一、二級(jí)31d310372434496558620682775三級(jí)28d280336392448504560616700四級(jí)27d270324378432486540594675HRB500一、二級(jí)37d370444518592666740814925三級(jí)34d340408476544612680748850四級(jí)32d3203844485125766407048005.1.5.2特殊部位鋼筋錨固框架梁側(cè)受扭鋼筋：梁側(cè)面受扭鋼筋搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)le ，錨固長(zhǎng)度與方式同框架梁下部縱筋。梁側(cè)縱向構(gòu)造筋：梁側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋搭接與錨固長(zhǎng)度為15d。板上下鐵：板內(nèi)主筋錨入梁或墻內(nèi)，

26、下鐵錨固長(zhǎng)度10d，上鐵錨入梁或剪力墻外邊沿并向下折至板底。5.1.6 鋼筋彎曲成型鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1光圓鋼筋,不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；2 335MPa級(jí)、400MPa級(jí)帶肋鋼筋,不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；3 500MPa級(jí)帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍。 4 箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:尺量。5.1.6.2 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光圓鋼筋末端作180彎鉤時(shí),彎鉤的平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的

27、3倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:尺量。5.1.6.3箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作彎鉤,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90,彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135,彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；2圓形箍筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其受拉錨固長(zhǎng)度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135，彎折后平直段長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；3梁、柱復(fù)合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均

28、不應(yīng)小于135,彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合本條第1款對(duì)箍筋的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:尺量。5.1.7鋼筋加工的允許偏差詳見下表：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋外廓尺寸55.1.8已加工成型的鋼筋應(yīng)制作標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等，并應(yīng)按平面布置圖堆放至指定地點(diǎn)，堆放時(shí)最先用于施工的堆放在上面，鋼筋下設(shè)墊木以防銹蝕和污染。5.2鋼筋連接本工程鋼筋直徑16mm的鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接，接頭等級(jí)為級(jí)以上；鋼筋直徑16mm的鋼筋接頭采用

29、搭接連接。5.2.1滾軋直螺紋連接5.2.1.1作業(yè)條件A直螺紋加工、連接設(shè)備檢測(cè)合格，操作人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。B鋼套筒應(yīng)有合格證，連接工藝應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告。C滾軋直螺紋連接前，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)，合格后方可正式施工。5.2.1.2施工工藝流程下料 滾軋螺紋絲頭檢驗(yàn) 利用套筒連接 接頭檢驗(yàn) 完成5.2.1.3連接套筒形式及質(zhì)量要求A本工程連接套筒采用以下二種形式： 標(biāo)準(zhǔn)型：用于一般連接部位； 正反絲扣型：用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部位。B連接套筒質(zhì)量應(yīng)符合下述要求： 連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)抽樣復(fù)檢合格。經(jīng)檢查合格的連接套，用粉筆作好規(guī)格標(biāo)記，兩端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。

30、連接套不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品必須立即退貨。 連接套精度為6H級(jí)，并符合GB/T197-2003的規(guī)定。C連接套筒檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)：a.套筒外觀質(zhì)量：連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。b.套筒內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)：使用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過3P，詳見塞規(guī)使用示意圖。5.2.1.4滾軋直螺紋加工A鋼筋滾絲要預(yù)先在鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床上加工，工人必須經(jīng)培訓(xùn)熟練掌握機(jī)床的使用方法。為確保質(zhì)量，操作工人必須有上崗證。B連接所用的鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸垂直

31、，不得有馬蹄形或撓曲。C滾軋絲頭螺紋尺寸和長(zhǎng)度的設(shè)定和調(diào)整滾軋絲頭螺紋尺寸詳見下表（參考鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 Q/TT 02-2003）： 鋼筋直徑16182022252832套筒長(zhǎng)度(mm)40444853586572有效扣數(shù)891011101112.5螺距2.52.52.52.53.03.03.0內(nèi)圓14.816.818.620.623.626.630.4外圓24272931374147尺寸設(shè)定和調(diào)整：使用相應(yīng)規(guī)格的滾絲直徑定位棒調(diào)整，松開滾絲機(jī)頭后法蘭緊固螺釘，將與加工鋼筋規(guī)格一致的定位棒插入滾絲機(jī)頭，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整齒輪，三滾輪做徑向移動(dòng)，當(dāng)三滾輪同時(shí)接觸至定位棒時(shí)（此時(shí)定位棒仍可抽出）

32、，上緊螺釘取出定位棒，整個(gè)調(diào)節(jié)過程結(jié)束。D鋼筋滾軋 確認(rèn)被加工鋼筋與調(diào)整環(huán)規(guī)格的一致性，并用滾絲直徑定位棒檢查滾輪位置是否已設(shè)定完成，滾輪是否適用于所加工的鋼筋。加工右旋螺紋時(shí)使用右旋機(jī)頭，套絲刀片刃口向左；機(jī)頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，加工左旋螺紋時(shí)使用左旋機(jī)頭，刀片刃口向右，機(jī)頭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，則撥動(dòng)萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)到另一位置取得正確轉(zhuǎn)向。 把滾絲機(jī)機(jī)座退至機(jī)架的后極限位置。 把鋼筋放入虎鉗口，沿虎鉗口向前送進(jìn)，直至鋼筋頭部端面與機(jī)頭端面對(duì)齊為止，然后將虎鉗手柄掛上檔，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄夾緊鋼筋后將虎鉗手柄脫檔，使其處于自由狀態(tài)。 啟動(dòng)機(jī)器，冷卻液流出穩(wěn)定后，開始向前進(jìn)刀。當(dāng)套絲刀片開始接觸鋼筋端部時(shí)，給進(jìn)速

33、度要慢，防止鋼筋偏心或鋼筋的高縱肋把刀片打壞，套絲至設(shè)定長(zhǎng)度后套絲刀片自動(dòng)停止。 滾輪開始滾軋鋼筋時(shí)，操作力度要適當(dāng)，操作力過小，機(jī)頭無法跟進(jìn)，力量過大則影響螺紋加工精度，滾輪滾軋螺紋三、四圈后就會(huì)自動(dòng)跟刀，此時(shí)可以脫離人工操作，操縱者可以松開行走機(jī)構(gòu)手柄，讓機(jī)器自動(dòng)滾軋螺紋，到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度后機(jī)器就會(huì)自動(dòng)反轉(zhuǎn)退回。 當(dāng)滾輪退出絲頭后，再轉(zhuǎn)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)手柄把機(jī)頭退回后極限位置。按動(dòng)主機(jī)停止按鈕停機(jī)，打開虎鉗，取下鋼筋，檢查絲頭螺紋質(zhì)量，至此完成一個(gè)加工周期。 滾軋螺紋作業(yè)時(shí)，一般不能在滾軋過程的中途停機(jī)，任何情況下，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止扳動(dòng)主操作手柄使機(jī)頭后退，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞滾輪和螺紋。 如遇到機(jī)頭到極限

34、位置不反轉(zhuǎn)后退，則應(yīng)及時(shí)按紅色“停止”按鈕或“急?！卑粹o停機(jī)。 當(dāng)需要加工另一種規(guī)格的鋼筋，必須更換調(diào)整環(huán)，使用滾絲直徑定位棒重新調(diào)整滾輪位置，然后再使用相應(yīng)規(guī)格的定位塊試加工。滾輪如磨損、掉牙，影響螺紋質(zhì)量的情況下，必須更換損壞的套絲刀片和卡具。更換滾輪或重裝滾輪座后，都應(yīng)用手檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，并空走57次，觀察機(jī)頭動(dòng)作是否正常，試滾軋一、兩個(gè)絲頭，檢驗(yàn)其質(zhì)量是否合格。E絲頭檢驗(yàn)： 在每臺(tái)設(shè)備調(diào)整設(shè)定后正式加工前，對(duì)加工的前三個(gè)鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)和測(cè)量。 絲頭外觀質(zhì)量：直螺紋絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。目測(cè)檢查滾軋的鋼筋絲頭牙形應(yīng)飽滿，螺紋光潔。目測(cè)檢查螺紋牙頂是否有偏心

35、，如偏心造成不飽滿螺紋不超過二扣為合格 絲頭外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于規(guī)定，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為2P。 絲頭尺寸的檢驗(yàn)：a. 用直尺測(cè)量鋼筋完整螺紋的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度應(yīng)符合本方案5.2.1.4條要求，誤差01P。b. 用直尺檢查該長(zhǎng)度內(nèi)的牙形，不完整扣（低于中徑的螺紋）累計(jì)長(zhǎng)度不超過二扣為合格。c. 用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過3P，且用手把套筒擰緊，鋼筋絲頭應(yīng)外露1個(gè)完整扣。詳見環(huán)規(guī)使用示意圖。 將自檢合格的絲頭，隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加

36、工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)。不合格的絲頭必須切除頭部重新套絲。己檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。直螺紋接頭的連接 鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。 常用接頭的連接方法：a.標(biāo)準(zhǔn)型：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋擰到位。b.正反絲扣型：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋線頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。常用的接頭連接方法詳見下圖：標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接示意圖 正反絲扣型接頭連接示意圖 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)

37、符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 被連接的兩鋼筋端面及應(yīng)處于連接套的中間位置偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。 檢查：用扳手?jǐn)Q緊直螺紋接頭后，外露完整螺紋不得超過一扣。 連接套的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。5.2.1.6接頭質(zhì)量檢驗(yàn)A廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。B接頭的檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)a.鋼筋連接完畢后，連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過1P。b.同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)

38、格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。c.對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。d.對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢查要求，應(yīng)在正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%。且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。e.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲扣為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)，合格率不應(yīng)小于95%；當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另加倍抽取同類的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格，若合格率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢

39、驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果符合JGJ107規(guī)定的，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。 接頭工藝檢驗(yàn)和施工檢驗(yàn)a. 同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。b.對(duì)每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表相應(yīng)等級(jí)要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該檢驗(yàn)批評(píng)為不合格。接頭等級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度f0ms

40、tf0st或1.10fuk注：f0mst接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度 f0st 接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 fuk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值c.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)檢驗(yàn)批抽取試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。d.現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接。5.2.2鋼筋綁扎搭接連接本工程16以下鋼筋連接采用綁扎搭接，其搭接作法詳見下圖： 5.2.3鋼筋接頭位置鋼筋搭接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，接頭末端距鋼筋彎折處的距離要大于10d，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，且受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)（1.3倍搭接長(zhǎng)度ll），機(jī)械連

41、接接頭的連接區(qū)段內(nèi)（35d且不小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合下表：接頭形式受拉區(qū)（%）受壓區(qū)（%）綁扎搭接接頭2550直螺紋接頭不限制不限制（1） 基礎(chǔ)底板鋼筋搭接接頭位置：上層鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨度范圍內(nèi)搭接，下層鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。（2）樓鋼筋板搭接接頭位置：上層鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下層鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨度范圍內(nèi)搭接。（3）墻體豎向鋼筋搭接接頭位置：設(shè)在墻高中段1/3位置處。（4）柱鋼筋搭接接頭位置：設(shè)在柱中1/3范圍內(nèi)，且應(yīng)避開柱端箍筋加密區(qū)。（5）梁鋼筋搭接接頭位置：下層筋設(shè)在距支座1/3跨度范圍內(nèi)或支座處，上層筋設(shè)在跨中

42、1/3范圍內(nèi)，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。5.3鋼筋保護(hù)層厚度5.3.1混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求：鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度按照16G101有關(guān)要求確定，其中0.00以下及0.00以上露天構(gòu)件所處環(huán)境條件為二b類；其余構(gòu)件無特別說明時(shí)環(huán)境為一類。5.3.2鋼筋混凝土保護(hù)層厚度5.3.2.1根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求：鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（從鋼筋外邊緣算起）部 位保護(hù)層厚度樓 板15mm墻體地下內(nèi)、外墻，地下外墻內(nèi)側(cè)20mm地下室外墻外側(cè)（含與水和土接觸的部位）25mm梁、基礎(chǔ)底板上層筋20 mm（底板），25mm（梁）基礎(chǔ)底板下層筋40mm5.3.3鋼筋的混凝土保護(hù)層控制措施部 位

43、保護(hù)層厚度保護(hù)層控制措施基礎(chǔ)底板上部20mm鋼筋馬凳下部40mm混凝土或大理石墊塊地下室外墻外側(cè)25mm混凝土墊塊內(nèi)側(cè)20mm地下室內(nèi)墻20mm地上剪力墻15mm暗柱、框架柱25mm樓板15mm梁25mm樓梯梁柱及構(gòu)造柱25mm5.3.4定位筋的放置5.3.4.1 墻插筋保護(hù)層墻插筋保護(hù)層：墻插筋保護(hù)層采用水平梯子筋控制。水平梯子筋采用比墻體水平鋼筋大一個(gè)規(guī)格型號(hào)的的鋼筋制作，梯子筋間距與墻插筋的排筋間距相吻合。水平梯子筋的兩端及中間設(shè)置限位鋼筋，中間限位筋的間距以不大于2m為宜，限位筋的長(zhǎng)度比墻厚度小2mm，兩端刷兩遍防銹漆。梯子筋的長(zhǎng)度為外墻的厚度減去鋼筋保護(hù)層。水平梯子筋的做法見下圖。a

44、aaaaaaab2b1dc水平梯子筋限位鋼筋墻體豎向筋柱邊a = 墻體豎向筋間距b1 = 50 豎向筋直徑c = 墻厚 鋼筋保護(hù)層d = c 2倍豎向筋直徑限位筋長(zhǎng)度 = 墻厚 2mm說明：b2 = 50mm 墻體水平梯子筋示意圖5.3.4.2 柱插筋保護(hù)層柱插筋：柱插筋與墻插筋的步驟基本一致，卡具的位置放在板或梁面距澆完混凝土面2030cm處。柱下口及上口采用專用定位框卡具控制，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。暗柱也采用專用定位框控制。5.4鋼筋綁扎5.4.1 基礎(chǔ)底板鋼筋5.4.1.1 工藝流程劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)底板下鐵鋼筋綁扎底板上鐵鋼筋綁扎。5.4.1.2 鋼筋綁扎1

45、）將基礎(chǔ)底板鋼筋按彈出的鋼筋位置線鋪放，先鋪底板下鐵下排筋，并進(jìn)行接頭連接，連接完成后鋪底板下鐵上排筋，并進(jìn)行接頭連接，下鐵鋼筋上、下排位置關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能錯(cuò)鋪。2）鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3）擺放底板鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊采用豆石混凝土或大理石墊塊，厚度40mm，墊塊距底板邊距離為600mm，中間按1m間距梅花型擺放，墊塊必須墊在下鐵下排鋼筋下。4）基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋綁扎完后，綁扎筏梁鋼筋。5) 鋼筋馬凳為控制頂板雙層鋼筋的間距，宜在頂板雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳。筏板采用20鋼筋，其余采用18鋼筋。鋼筋馬凳

46、每隔1m設(shè)置一道。馬凳高度根據(jù)上下鐵鋼筋直徑和馬凳位置確定，一般在一個(gè)方向h=板厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-下鐵雙層鋼筋直徑-扣鐵鋼筋直徑；在另一個(gè)方向h=板厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-下鐵單層鋼筋直徑-扣鐵鋼筋直徑；在頂板角部h=板厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-下鐵雙層鋼筋直徑-扣鐵雙層鋼筋直徑。 500mm板厚 900mm,1200mm板厚 工字型鋼筋馬凳示意圖5.4.2柱鋼筋5.4.2.1 工藝流程校正柱子插筋套柱箍筋接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。5.4.2.2 綁扎1）基礎(chǔ)底板及樓板鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)彈好的柱子位置線，將柱筋的插筋綁扎牢固，插筋應(yīng)插入基底處，并加150mm長(zhǎng)90彎折。2）基礎(chǔ)底板及樓板澆筑完

47、成后，在柱子鋼筋綁扎前，先根據(jù)底板上彈好的柱子位置線，校正柱子插筋。3）將柱箍筋套在柱主筋根部，并連接柱子主筋，基礎(chǔ)底板內(nèi)柱箍筋間距不大于500mm。4）在柱主筋上劃箍筋位置線，將已套好的箍筋調(diào)整至設(shè)計(jì)要求的間距，并與柱主筋保持垂直。箍筋綁扎宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，并將箍筋的開口沿柱豎向交錯(cuò)布置。柱（暗柱）與剪力墻有連接處，第一道箍筋距地面約30mm設(shè)置。5）為保證柱主筋不位移，澆筑基礎(chǔ)底板及各層樓板前，柱筋根部需加定位邊框，以保證柱筋垂直、不偏位。5.4.3墻體鋼筋5.4.3.1 工藝流程校正墻體插筋綁扎墻體定位梯子筋綁其余墻體鋼筋。5.4.3.2 綁扎 基礎(chǔ)底板鋼筋綁完后，

48、先根據(jù)彈好的墻體位置線，插暗柱鋼筋，綁完暗柱后再按順序插墻體鋼筋，插筋的底部應(yīng)有不小于150mm的90彎折，具體以施工圖為準(zhǔn)，插筋要垂直，綁扎要牢固，且必須滿足錨固長(zhǎng)度的規(guī)定。 基礎(chǔ)底板及各層樓板澆筑完畢后，根據(jù)彈出的墻身位置線及門窗洞口位置線校正墻體插筋位置，校正完畢后先綁扎豎向定位梯子筋，然后在墻體根部及中間位置處先綁兩根定位水平筋，在定位水平筋上畫好豎向鋼筋位置線后，開始綁扎其余鋼筋。墻體豎向鋼筋距柱邊50mm，墻體水平鋼筋距地面50mm為第一根起步鋼筋的位置。所有墻體鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,綁扎絲扣應(yīng)朝向墻體內(nèi)側(cè)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋。人防門框應(yīng)在墻體鋼筋綁扎前先立，鋼筋綁扎后將人

49、防門框上的預(yù)埋件與墻體鋼筋焊牢，以固定人防門框。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，應(yīng)在洞口豎筋上劃出門窗洞口標(biāo)高線，門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋及洞口加筋，暗柱距板面50mm為第一道箍筋位置。5.4.4.3墻體鋼筋構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 起步筋做法： 墻體端部做法 墻體拉筋的布置： 約束邊緣構(gòu)件鋼筋構(gòu)造作法：適用范圍：剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)部位及其上一層墻肢。所有暗柱縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)的箍筋間距，在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均按5d（d為搭接鋼筋較小直徑）及100的間距加密箍筋。 墻中連梁主筋進(jìn)入暗柱節(jié)點(diǎn)： 洞口加強(qiáng)筋：預(yù)留洞口直徑300mm不用另設(shè)加強(qiáng)筋，墻內(nèi)鋼筋從洞邊繞過不得截?cái)唷？锥闯叽绱笥?00mm時(shí)，洞口每邊增設(shè)2根

50、三級(jí)鋼直徑14加強(qiáng)筋且伸過洞的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于40d，按下圖進(jìn)行洞口加強(qiáng)處理。5.4.5梁鋼筋5.4.5.1 工藝流程畫箍筋間距線放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋調(diào)整主梁箍筋間距穿次梁上層縱筋調(diào)整次梁箍筋間距。5.4.5.2 綁扎1）在梁底模上畫出箍筋間距，并擺放箍筋。2）穿主梁的下部縱向受力鋼筋及下部附加筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿吊筋及次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；綁扎主次梁鋼筋的架立筋，將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。3）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4）箍筋的開口方向，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置。5）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊

51、緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。5.4.5.3構(gòu)造節(jié)點(diǎn)5.4.6板鋼筋5.4.6.1 工藝流程清理模板劃鋼筋位置線綁扎板下層受力筋綁分布筋綁負(fù)彎矩鋼筋。5.4.6.2 綁扎 清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的鋼筋間距。 按劃好的間距線，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 板上、下層鋼筋之間加鋼筋馬凳（馬凳加工形式參見基礎(chǔ)底板馬凳），鋼筋馬凳長(zhǎng)度1.5m，間距為1500mm馬凳。 板底部鋼筋錨入梁內(nèi)至中心線且不少于10d，負(fù)筋錨入梁內(nèi)及混凝土墻內(nèi)不少于La(LaE).框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，要特別注意梁頂面主筋間的凈距要不小于30m

52、m，以利于混凝土的澆筑及振搗。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。當(dāng)板底與梁底平齊時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙，配合土建預(yù)留全部孔洞。 （7）各板角負(fù)筋縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀。 （8）板內(nèi)陽(yáng)角處面筋放射狀布置，鋼筋直徑和長(zhǎng)度同相應(yīng)板負(fù)筋，共放置5根。 5.4.7樓梯鋼筋5.4.7.1工藝流程劃鋼筋位置線綁主筋綁分布筋綁負(fù)彎矩筋。5.4.7.2綁扎1） 在樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎

53、主筋、后綁扎分布筋，每個(gè)鋼筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎梯段板鋼筋，梯段板鋼筋要錨固到樓梯梁內(nèi)。3） 綁扎梯段板負(fù)彎矩筋，綁扎方法同樓板鋼筋綁扎。4） 梯段板鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，間距1.5m，厚度15mm。5.4.8特殊部位節(jié)點(diǎn)構(gòu)造5.4.8.1后澆帶部位 基礎(chǔ)底板后澆帶樓板，混凝土墻（非外墻）后澆帶混凝土外墻后澆帶6、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10尺量網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10尺量寬、高5尺量縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度-20尺量間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大偏差值排距5縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量柱、梁5尺量板、墻、殼3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距2