鄧炳春瓦斯綜合治理方案

1、 耒陽市三都鎮(zhèn)弘利煤業(yè)有限責任公司 鄧炳春煤礦瓦斯治理方案2013年7月 耒陽市三都鎮(zhèn)弘利煤業(yè)有限責任公司鄧炳春煤礦瓦斯綜合治理方案根據上級關于瓦斯防治的有關政策和措施，為進一步貫徹執(zhí)行湖南省人民政府辦公廳文件湘政辦明電201345號湖南省人民政府辦公廳關于進一步加強煤礦瓦斯防治工作的緊急通知和認真落實市、（縣）市關于煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動，促進我礦安全生產持續(xù)穩(wěn)定好轉，真正做到“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”，結合我礦實際，特制訂本方案。一、指導思想 以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針作指導，以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規(guī)和

2、措施為依據，以創(chuàng)建本質安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實現我礦安全生產持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。二、工作目標全面開展瓦斯綜合治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，硬化工作指標，優(yōu)化生產系統，消除物、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產安全。 三、瓦斯治理的機制及職責1、成立瓦斯綜合治理領導小組，負責瓦斯防治、研究、規(guī)劃、日常檢查、指導等工作。組 長：鄧兆豐副組長：伍尹成組 員：劉佳祥、黃以芽、梁新貴、鄧冬古、唐美安、鄧振華唐美安同志兼任辦公室主任。2、領導小組成員職責1）鄧兆豐全面負責瓦斯防治工作，協調解決防治工程所

3、需人力、物力，確保瓦斯防治工作到位；2）伍尹成負責瓦斯防治工作措施、設計編制；3）劉佳祥負責采掘工程實施4）唐美安負責“一通三防”工程實施；5）梁新貴負責機電設備安裝、運行；6）鄧振華負責瓦斯防治工程資金到位。四、礦井概況 1、井田位置及交通復興煤礦位于永耒礦區(qū)周家沖井田之內，行政區(qū)劃隸屬耒陽市三都鎮(zhèn)板橋村，距耒陽市城區(qū)20余km，從煤礦有水泥公路與耒陽至三都公路相接，交通較方便。礦井中心地理坐標：東徑1130514，北緯262752。礦井面積約0.7415平方公里。2、地質構造及特征A、地層礦井出露的地層由新至老為：第四系（Q），二疊系上統龍譚組上、下段（P2L2、P2L1）。1）第四系（Q

4、）多見于山間谷地，有殘積、坡積、沖積，巖性主要為礫石、砂礫，粘土，厚010m。2）二疊系上統龍譚組上段（P2L2）主要由中細粒砂巖、粉砂巖、泥質粉砂巖、砂質泥巖及煤層組成。據其巖性、含煤性、古生物特征和旋迥結構，自上而下分為1煤組、2煤組、34煤組、5煤組、67煤組。全段厚172m，其中1煤組至3-4煤組在礦井中剝蝕。1煤組：位于龍譚組上段頂部、自上而下由砂質泥巖、1煤層、簿層砂巖組成。平均厚39.0m。2煤組：位于龍譚上段上部，自上而下為結核泥巖、2煤層底板砂巖。平均厚15m。3-4煤組：本組位于龍譚組上段的中部，自上而下為3煤層、3-4煤層間細砂巖、粉砂巖、砂質泥巖及4煤層，平均厚32m，

5、以上地層在礦井內被斷失。6-7煤組、6煤層，厚0-7.33m，平均厚度1.22m，為較穩(wěn)定不穩(wěn)定，礦井主要可采煤層。、7煤層，屬極不穩(wěn)定局部可采煤層，厚06.01m，平均0.75m。礦井內不可采。3）龍譚組下段（P2L1）主要由中細粒砂巖、粉砂巖、砂質泥巖、泥質粉砂巖組成，全層厚253m。B、構造礦井位于永耒復式向斜北段西北翼周家沖井田內，主要構造向24軸向北東30度，傾向南東，華南東，傾角66度，東翼傾角40度，西翼傾角60度，基本上為對稱向斜，礦井內斷裂稀少，深部主要有F50板橋大斷層，53煤層以上地層全部斷失，對煤層造成較大破壞。礦井屬構造中等類別。 1）、煤層礦井內53煤層因埋藏太淺，

6、被老窯采空，礦井范圍內無資源儲量，目前礦井主要開采6煤層。6煤層：該煤層位于龍譚組上段下部，是主要可采煤層，上距5煤層29m，頂板為粉砂巖，底板為細砂巖，周家沖井田鉆孔見6煤層38點，見煤36點，可采31點，可采率82%。煤厚07.33m，平均1.22m，煤層結構簡單，屬穩(wěn)定不穩(wěn)定型主要可采煤層。 2）、煤質a、6煤層物理性質黑色鋼灰色，細條帶狀和粉末狀結構。波狀層理。參差狀斷口，硬度2。比重1.701.92。外生裂隙發(fā)育（條帶狀煤內生裂隙較發(fā)育），受構造擠壓。容易破碎。該煤層主要由半亮型煤組成，光亮型煤次之，偶見暗亮型煤。 b、6煤化學性質根據原周家沖井田對6煤煤層原煤化驗結果，灰分（A）1

7、3.8%，揮發(fā)分（V）為2.90%，硫（S）為0.67%，磷（P）為0.012%，發(fā)熱值（Q）為30.42MJ/kg。 3、開采技術條件1)煤層底板條件礦井內開采煤層6煤，其頂板的工程地質特征為：直接頂板為深灰色粉砂巖，薄層狀，性脆、易碎，抗壓強度308494kg/cm2,抗拉強度1934kg/cm2，間接頂板為中、細粒砂巖，為穩(wěn)定性好，抗壓強度高的硬質巖，屬中等冒落的二級頂板。底板為細砂巖，薄層狀，致密、較堅硬，抗壓強度295395kg/cm，屬中等堅硬巖石，無底鼓現象。綜上所述，礦井工程地質條件中等。煤層頂板為級，一般隨采隨落，較易管理，可采用全部垮落法管理。2)瓦斯及煤塵、煤的自燃性根據

8、湖南省衡陽市煤炭工業(yè)局關于2012年度礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結果批復（衡煤安【2012】20號），該礦井定性為高瓦斯礦井，相對涌出量為：CH4：26.82m3/t，絕對瓦斯涌出量為CH4:2.81m3/min，CO2：17.5m3/t.d。礦井內煤層無煤塵爆炸性危險，煤層自燃傾向性為不易自燃煤層。4、 礦井安全生產現狀1)礦井開拓及開采水平復興煤礦采用斜井多水平開拓，主井標高225m，第一生產水平-35m，現生產水平-270m。2)礦井開采方法和生產現狀采煤方法和回采工藝該礦目前采用走向長壁采煤法，爆破和手鎬落煤。木材支護，人工運煤；人工回柱放頂；全部垮落法頂板管理。礦井現準備采煤工作

9、面一個，即2261回采工作面、掘進工作面4個，即2個煤掘工作面，2個巖掘工作面。5、礦井通風系統該礦井采用分列式通風方式，主扇的工作方式采用抽出式。主斜井落底標高-270m，副井、南風井最終標高分別是-35m、和-270m。其主要通風路線如下：南風井：主井進風 主井底 -270水平運輸巷 回風上山 南風井 地面。礦井根據所需風量計算要求，南、北風井裝配YBK56-6-13彎掠組合正交型隔爆軸流通風機2套，一套工作，一套備用。配套電機為YBF180-6型，30kw,380V隔爆電機。工作面局部通風機選用YBT11型局部通風機，配套功率11kw。6、礦井供電系統礦井主電源由三都35/10KV變電所

10、、夏壙35/10KV變電所提供。礦內設有一座10/6 KV變電所。備用電源：由600KVA柴油發(fā)電機供給。井下電源電壓為6KV，雙回路，井下設有中央變電所向各需電點配電。各掘進工作面均設有風電閉鎖裝置，風電閉鎖裝置由裝備甲烷斷電儀的隔爆磁力起動器來實現。工作面的電煤鉆使用電煤鉆綜合保裝置和煤電鉆專用電纜。7、通訊系統礦井調度室設電話總機，內設KTJ4H型30門數字程控調度機為全礦井行政管理及生產調度用，地面各機房、絞車、抽風機房、變電所、辦公室均裝自動按健電話機。井下井底車場，主要機電硐室、回采工作面、掘進工作面、軌道下山等處都安裝KTH8本質安型自動電話機。8、安全監(jiān)控系統礦井在調度室內設有

11、地面監(jiān)控中心機房，裝有KJ70N型二套監(jiān)視主機，一臺工作、一臺備用，并配有打印機。調度室內設有顯示器，下井主通訊電纜在井口接入避雷器，防止雷擊電磁波沖擊。礦井共設五個分站1)回采工作面在回采工作面設置一個分站，在回采工作面回風巷距工作面小于10m處設置高低濃度組合式傳感T1，在工作面回風巷離回風石門轉彎點10-15m處設置高低濃度組合式傳感器T，回采工作面上隅角配置便攜式甲烷報警斷電儀，工作面總供電開關設置開停傳感器，被控設備開關的負荷側設置饋電狀態(tài)傳感器。具體參數如下：瓦斯報警報點：T11%CH4，T21%CH4。斷電點：T11.5%CH4；T21%CH4。斷電范圍：T1、T2-工作面及進、

12、回風巷內全部非本質安全型設備。復電點：T1、T21%CH4。2)掘進工作面在22軌道下山車場設一分站，在距工作面擋頭小于5m處設置一個高低濃度瓦斯傳感器T1，在距回風流會合點10-15m處設置一個高低濃度組合式瓦斯傳感器T2，在局扇處設置設備開停傳感器，在風門處設置風門傳感器。具體參數如下：瓦斯報警點：T11%CH4，T21%CH4；斷電點：T11.5%CH4，T21%CH4；斷電范圍：T1，T2為掘進工作面全部非本質安全型設備；復電點：T1、T21%CH4；3)礦井抽風機在南、北風井房各設一個分站，風硐中設置風速傳感器和壓差傳感器，在總回風巷中設置高低濃度瓦斯?jié)舛葌鞲衅?，主抽風機和備用風機設

13、置設備開停傳感器，斷電模式為4模2開。瓦斯報警點：T1%CH4；斷電點：1%CH4；復電點：T1%CH4。4）水泵房在主井底-35水平設置一個分站，泵房中設置設備開停傳感器、水位傳感器和溫度傳感器，對水泵房中的設備運行情況進行監(jiān)測，主井底水泵房斷電儀為7模3開。主站與分站間、分站與傳感器用專用通訊電纜連接。本系統具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能，系統根據檢測的工作面瓦斯?jié)舛雀叩?，分別自動切斷工作面進、回風巷的供電電源，根據檢測的掘進巷瓦斯?jié)舛雀叩妥詣忧袛嗑蜻M擋頭的供電電源。5）測風站共布置5個測風站，分別是主、副井車場，南、北總回風巷，暗斜井車場。各測風站設一個風速傳感器和一個低濃度

14、甲烷傳感器。風速傳感器工作參數：當風速低于或超過設計風速值的20%時，發(fā)出聲、光報警信號；甲烷傳感器工作參數為：報警濃度：0.75% CH4；：斷電濃度：1.0%CH4；：復電濃度：0.75%CH4；6）、瓦斯抽放泵站在泵站處下風側欄外設一個高、低濃度瓦斯傳感器，在瓦斯排放管口上、下風側各設一個高低瓦斯?jié)馔咚箓鞲衅?，瓦斯排放管路中設置瓦斯、流量、溫度、壓力參數傳感器。泵站瓦斯傳感工作參數：報警濃度：1.0%CH4；斷電濃度：1.0%CH4；復電濃度：1.0%CH4。瓦斯管排放巷道甲烷傳感器工作參數為：報警濃度：0.75%CH4；斷電濃度：1.0CH4；復電濃度：0.75%CH4。井下監(jiān)控設備配

15、置見下表：瓦斯監(jiān)控系統主要配置表序號項 目 名 稱單 位數 量備 注1系統軟件套12監(jiān)控主機臺23打印機套24系統避雷器臺25傳輸接口套26通用分站臺57高低濃度組合式傳感器只138壓差傳感器只29風速傳感器只610饋電狀態(tài)傳感器只311水位傳感器只412溫度傳感器只213設備開停傳感器只1314風門傳感器只1015主通訊電纜米300016傳感器通訊電纜米30007）、監(jiān)控、監(jiān)測設備設置地點和布置根據本礦井現有巷道特征、被監(jiān)測參數的設置、瓦斯等級等情況，監(jiān)控設備設置如下： 安全監(jiān)控中心站地面安全監(jiān)控中心設在調度室內，配備兩臺品牌工況機，正常運行狀態(tài)下，一臺活動狀態(tài)，一臺備用狀態(tài)。異常時，活動主

16、機上的應用全部切換到備份主機。配置一臺高分辨率快速打印機用于隨時、定時、自動打印數據，主機通過傳輸接口、傳輸電纜與井下各分站、控制子系統通訊，并通過工業(yè)以太網交換機聯接礦井信息管理網絡，實現安全生產信息在本礦井的共享以及運程的安全管理。中心站配備雙電源供電并配備不小于2小時在線不間斷電源。 （1）、井下分站井下各分站分別置于回采工作面、下順槽及工作面、井底車場、中央泵房、各掘進工作面。各分站至傳感器距離不超過1.5km，并設置在便于人員觀察、調試、校驗及支架良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中。安設時墊好支架，或吊掛在巷道中。井下分站采用本質安全型，有相應的防爆合格證、產品合格證、煤礦礦用產

17、品安全標志證書。（2）、各傳感器安裝在能正確反應被測參數或被狀態(tài)的位置，聲光報警器在經常有人便于觀測的地點，傳感器距各工作面擋頭不得大于5m，放炮時挪動到安全位置并保護好傳感器，工作時回歸異動位置。（3）、井下安全監(jiān)控設備的供電電源設置在采區(qū)變電所，嚴禁設置在斷電的范圍內。監(jiān)控中心站和分站主要設備的功能、數量 監(jiān)控中心具有以下功能：手動遙控斷電/復電功能，斷電/復電相位時間不超過系統巡檢周期；雙機熱備份，實現手動/自動切換，當工作主機故障時，備份主機投入工作，保證系統正常工作；現場模擬量、開關量和累計數據的采集、記錄、查詢、報表、實時與歷史趨勢曲線、柱狀圖顯示、實時圖形動態(tài)顯示、打印等；具有自

18、診斷功能，當系統中傳感、分站、主站、傳輸電纜等設備發(fā)生故障時，報警并記錄故障時間，故障設備；斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測；在不中斷監(jiān)測的條件下完成現場各模擬量、開關量傳感器的定義、設置、參數修改以及各種報表、曲線、圖形畫面的生成和修改；對通風、排水、瓦斯抽放等系統的設備狀態(tài)進行集中監(jiān)視；工作穩(wěn)定，性能可靠，容錯能力強，在操作不當時應有信息提示，且不影響系統的正常；具備上述信息管理系統的數據聯網接口。 分站具有以下功能：甲烷一風一電閉鎖功能；甲烷濃度超聲光報警和斷電/復電控制；異地斷電/復電功能，斷/復電相應時間不超過系統巡檢周期的2倍；具備記憶功能，在分站斷電時，能自動保護原有的初始化信息和生產累加信息

19、量；備用電池供電功能，當交流電源因故斷開時，備用電池投入工作，在最大負荷下可連續(xù)供電2小時以上；可自行消除瞬高、瞬低電壓的干擾信號；當因通信電纜原因，與地面中心站失去通信聯時，分站仍獨立工作，按預先設定的報警、斷電要求實現監(jiān)控功能。 傳輸設備及器材選型原則傳輸設備的誤碼率低于10-8，傳輸處理誤差不大于0.5%，傳輸速率不低于2400bps，最大巡檢周期不超過30秒，并滿足監(jiān)控要求，中心站至分站的傳輸距離不少于20km，分站到傳感器、斷電儀的傳輸不少于2km，系統可掛接的數量不低于64臺，系統傳輸容量：模擬量、開關量、控制量分別不少于512、512、256個。其它與傳輸有關的要求均符合煤礦安全

20、規(guī)程及煤炭行業(yè)標準煤礦用信息傳輸裝置；安全監(jiān)控設備之間的連接必須使用“MA”標志的專用阻燃電纜，電纜及其它連接器件均能滿足其相應使用環(huán)境要求。 傳輸設備及器材選型傳輸裝置采用樹型網絡結構，采用專用阻燃通訊電纜，傳感器至分站通訊電纜選用MHYV-2221通訊電纜，主通訊電纜選用MHYBV-221通訊電纜。傳輸電纜嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用。防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。為防信息系統的雷擊電磁脈沖，在中心站傳輸接口及計算機房交流電源進線處配置防雷擊電磁脈沖的避雷器。安全監(jiān)控系統傳輸裝置采用傳輸接口一個，MHYBV-221通信電纜2.0km，MHYV-221

21、通訊電纜2.0km。 管理制度與技術資料管理 （1）、礦井建立安全監(jiān)控管理機構。安全監(jiān)控管理機構由礦井技術負責人領導，并配備人員5名。 （2）、礦井制定瓦斯事故應急預案、安全監(jiān)控人員崗位責任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。 （3）、安全監(jiān)控工及檢修、值班人員經培訓合格，持證上崗。 (4）、建立日常管理臺帳及報表：安全監(jiān)控設備臺帳、安全監(jiān)控設備故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、傳感器調校記錄、安全監(jiān)控日報、報警斷電記錄等。9、 瓦斯抽放a、礦井瓦斯抽放方法、根據礦井瓦斯抽放管理規(guī)范第9、10條，礦井擬建井下移動式瓦斯抽放系統；、根據礦井實際情況，在掘進工作面實行“掘前預抽，先抽后掘”，抽放方法為

22、本煤層順層鉆孔抽放和石門揭煤前抽放；b、鉆場布置及鉆孔布置 根據礦井生產實際，在-275水平東一石門安裝移動式抽放泵，擬對-275水平本煤層抽放，沿煤平巷、煤巷工作面實施瓦斯抽放。 、抽放鉆孔采用50型坑道鉆機配42mm的地質鉆桿套75mm鉆頭施工。 煤層抽放孔孔深一般為1525mm，鉆孔數69個，抽放鉆孔沿煤層層面呈扇形狀布置，孔口間距0.6m，孔底間距為24m，孔徑為75mm，鉆孔終孔位置控制在巷道輪廓線外8m。鉆孔竣工后，必須及時封孔，封孔方法采用導卷纏聚脂藥液法，使用32mm在無縫鋼管作為封孔器，封孔長度不少于5m，要求嚴密不漏氣。封孔抽放時間（石門揭煤預抽時間不得少于90天，回采工作

23、抽放時間不得少于50天，其它區(qū)域應保證足夠的抽放時間）達到規(guī)定要求，通過瓦斯抽放，必須將采掘作業(yè)面控制范圍內噸煤瓦斯含量降到8m3以下，或將壓力降到0.7Mpa以下。 C、抽放管路布置抽放管路布置根據礦井目前開采現狀-275m水平回風下山下平巷，附近東一石門設置一移動式抽放站，進氣管由抽放鉆場-275m水平東一揭煤石門 移動式抽放泵站 -275m水平中央石門；排氣管由抽放泵回風下山下平巷回風下山西總回風巷南風井。抽放管路選用內徑50mm，臂厚3.5mm的熱軋無縫鋼管。 抽放泵選型 (1)瓦斯抽采管路阻力計算抽采管路摩擦阻力計算公式： 98LrQ2Hf= K0d5式中：H抽采管路摩擦阻力，P；

24、R抽采管內氣體對空氣相對密度，取0.8212； Q抽采管內氣體流量，m/h； K系數； D抽采管內徑，cm；局部阻力Hi取Hf的15%，則抽采管路流程總阻力H=1.15Hf。鉆孔抽放負壓取13KPa。經計算，該抽放站抽采管路摩擦阻力總計：Hf=7.98KPa；抽采管路總阻力：H=1.15，Hf=1.157.89=7.98KPa。 (2)抽放泵選型根據移動式瓦斯抽放系統阻力計算結果，抽放泵技術參數為：吸入絕壓大于30KPa，轉速16251750r/min，擬選用2BEX130-O型液環(huán)式真空泵，電機功率15kw，共2臺，其中一臺工作，一臺備用。 (3)抽放管內徑選擇抽采管道內徑計算公式：D=0.

25、145710Q/V式中：d抽采管道內徑，mm； Q抽采管內氣體流量，m3/min； V抽采管內氣體流速，10m/s。煤掘工作面、運輸石門、巖石運輸巷瓦斯抽采管均選用外徑為57mm、壁厚為3.5mm熱扎無縫鋼管。、安全裝置在管路可能形成積水的位置，要求預先安設放水器，負壓端安設負壓放水器，正壓端安設正壓放水器。、安全措施A、泵站口必須安裝柵欄門并懸掛，“非工作人員嚴禁入內”的警示牌，泵站內必須安裝照明和直通調度室的電話，有檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參數儀表。B、泵站必須由經過專門培訓的抽放泵司機負責24小時值班，監(jiān)視抽放泵的運行情況，檢查水源、水質情況，負責瓦斯抽放參數的測定和記錄，（每隔1

26、小時測定記錄一次）發(fā)現異常及時向調度室匯報并作相應處理。C、抽放泵開啟前必須檢查泵站及其附近20m范圍內巷道中的瓦斯?jié)舛龋挥挟斖咚節(jié)舛仍?.5%以下時才能開泵，運行過程中必須不定時檢查泵站及其附近20m范圍內巷道中的瓦斯?jié)舛龋堪嗖恍∮?次）如瓦斯超限時，必須停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定要求以下時，方可開泵。D、利用礦井防塵水進行循環(huán)，使用的防塵水必須進行沉定、凈化，確保水質，運行15天后，必須用水沖洗泵內各種臟物，運行2000小時后，清洗一次軸承更換潤滑油，運行一年后，必須對泵進行大修。E、抽放泵電機必須有防塵措施，并不定期對泵和電機進行檢修維護，保障設備的正常運行，其附近電器設備嚴格按

27、防爆要求安裝，并加強日常檢查維護，確保設備的安全正常運行。F、抽放管路進口端必須隨工作面的推進而前移，移動或拆裝抽放管路時，必須檢查風流中的瓦斯?jié)舛?，在不超限的情況下才能工作。G、排氣端口上風側5m，下風側30m的位置，必須設置柵欄，懸掛警示牌、禁止閑人進入。抽出瓦斯直接排至回風上山，排入回風上山的瓦斯不得使回風流中的瓦斯?jié)舛却蟮鼗虻扔?%，否則，必須控制排放流量。H、抽放泵司機必須經過培訓并考試合格后方可上崗，并按有關操作規(guī)程操作。I、在回風上山排氣管出口端下風側柵欄外安裝甲烷報警電儀，其報警值為1%，斷電值為1%，復電值小于1%。在泵站內也必須安裝甲烷報警斷電儀，其報警值為0.5%，斷電值

28、為0.5%（斷電范圍為抽放站），主機安裝在抽放泵附近，便于抽放司機監(jiān)視。、瓦斯抽放鉆孔施工安全技術措施、鉆孔前巷道支架必須緊跟擋頭，并加強支護。擋頭5m范圍內嚴禁空棚、空幫，擋頭必須關好棚、幫。擋頭及其回風巷道必須清理干凈，保證巷道暢通。、鉆孔時，必須按風力排渣鉆孔工藝進行，且必須注意如下事宜：a、安裝鉆機要平穩(wěn)、牢靠，機座下墊兩根1.5m，160200mm的忱木，鉆機底座四角打頂柱。 b、抽排煤、瓦斯壓風管（排污管）不小于20m長，三通套管不小于2m長并加頂子，用鐵絲固定于棚、梁上，排污管連接部位，三通套管及其與孔壁和鉆桿的連接觸處必須嚴密不漏氣。c、排污管出口端必須放入巷道中水窩水中，另在

29、排污管出口端往里5m處安裝一道凈化風流水簾。作業(yè)人員必須戴防塵口罩。d、巷道中的管路、鉆桿、工具、設備等要擺放整齊。e、施鉆時必須嚴格執(zhí)行如下操作細節(jié)：（1）、施鉆人員袖口、褲腳要扎實，安全帽要戴牢，以防鉆機傷人。（2)、擋頭必須配備專職瓦檢員，瓦檢員必須隨時檢查掘進工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛群推渌踩闆r。鉆孔時出現噴孔和頂鉆現象必須立即停電，停止鉆進檢查瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。(3)、施鉆人員必須堅持認真操作，鉆機運轉時不得擅自離開鉆機。(4)、在鉆進和撤卸鉆桿時，人員不得正對鉆桿，必須站在鉆桿兩側，以防噴孔退桿傷人。(5)、嚴格按鉆孔設計要求布置鉆孔，不得擅自改變鉆孔參數，準確丈量進尺

30、機上余尺、下套管及鉆桿根數、長度，且必須詳細記錄，以便查對及分析、作圖。(6)、地質部門要及時準確地給鉆孔區(qū)提供標準層位、走向、傾角等技術資料，每次打鉆由有關技術人員根據資料作出鉆孔設計，如煤層賦存發(fā)生變化必須探明煤層產狀，當由地質構造影響孔深，難以達到設計要求時，必須采取其它補充措施。(7)、煤層瓦斯預抽率應大于30%，達不到上述指標時必須采取其它補充措施。(8)、采用煤層瓦斯抽放率作為有效性指標時，在掘進過程中還必須采用鉆屑指標法進行效果檢驗。、泵站供水、供電、泵站供電泵站供電從-130水平中央變電所敷設一回MY-1 335+110 0.4kv礦用電纜線路至移動式瓦斯站配電點。配電點設備均

31、采用真空隔爆型設備，因此，瓦斯抽放泵采用QBZ-80 380V隔爆型真實磁力起動器直接起動。泵站照明采用防爆日光燈照明，電壓127V，用隔爆破型照明綜合保護裝置供給。電氣設備及其它正常不帶電設備的金屬外殼用鍍鋅扁鐵作好可靠接地。移動式瓦斯抽放泵站設智能型監(jiān)控分站一臺，各設甲烷傳感器3臺、多參數傳感器一臺、設備開停傳感器一臺及斷電儀一臺等監(jiān)控設備，對瓦斯抽放泵的工作狀態(tài)及瓦斯?jié)舛?、流量、溫度、壓力參數及抽放站內的瓦斯泄漏進行監(jiān)測，并與礦井監(jiān)控系統聯網，當瓦斯?jié)舛冗^高、瓦斯泄漏等情況時及時報警，并斷開移動式瓦斯抽放泵電源。瓦斯抽放泵站安裝直通調度的防爆電話機。、供水抽放泵供水管路從礦井防塵水管沿軌

32、道下山、運輸大巷、鉆機，供水量不小于1L/min.、抽放人員配備組 長：1人技術員：1人瓦檢員：1人記錄員：1人探鉆工：9人 五、瓦斯綜合治理方案（一）從采掘布署上治理瓦斯優(yōu)化生產布局。礦井和采區(qū)設計必須包括瓦斯治理的內容，生產系統和布局必須充分考慮瓦斯治理的需要，并貫穿于新井建設、水平延深、采區(qū)設計、生產準備到工作面移交的各個環(huán)節(jié)。簡化生產系統，明確開采順序，嚴格按從上至下逐層煤開采順序開采保護層，并開展好效果檢驗，及時采取行之有效的補救措施，認真開展好局部“四位一體”綜合防突措施。合理確定工作面參數，實現安全高效、合理集中生產。合理組織生產，煤礦必須按照生產許可證載明的能力編制生產計劃和組

33、織生產，嚴禁超能力組織生產和超定員組織生產。堅持正規(guī)開采，建設礦井在未形成全負壓通風系統前，不得進行回采、巷道掘進。明確采掘平衡，嚴禁剃頭開采。采煤工作面必須保持至少2個安全出口，1 個通到回風巷，1 個通到進風巷，形成全風壓通風系統，禁止以掘代采等非正規(guī)采煤方法。（二）從通風管理上治理瓦斯建立合理、穩(wěn)定的通風系統，礦井的開拓部署及采掘布置必須有完整、獨立的通風系統，并確保通風系統合理。采區(qū)進回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段進風、一段回風。采掘工作面實行獨立通風，嚴禁采用串聯通風，擴散通風等，確保風向、風速、風量穩(wěn)定。所有通風構筑物的質量必須達到質量標準化要求，能保證通風系統的穩(wěn)定、可靠。煤礦

34、嚴格按礦井質量標準化要求施工和驗收，做到誰驗收誰負責，保證通風設施質量達標。對已有通風設施要建立日常檢查和維修制度，并嚴格落實，保證通風設施的完好、可靠。廢棄巷道、采空區(qū)、盲巷和暫時不用的巷道要及時封閉、柵欄，并保證密閉、柵欄質量?？偦仫L巷、主要進回風巷不得設置風流控制設施。要根據采掘進度及時施工永久通風設施，確保風流穩(wěn)定，控制可靠。井下密閉必須掛牌，編號管理，并在通風系統圖上標明位置。啟封密閉必須編制專門措施，并經審查同意后實施，嚴禁無措施啟封密閉。保證礦井用風量充足。煤礦總工程師每月初必須對礦井用風量進行計算，礦井供風量必須能滿足所有采掘工作面及硐室的風量需求，保證合理配風，嚴禁超通風能力

35、生產。礦井配備2臺同等能力的通風機，一臺工作，一臺備用，滿足礦井供風需求，具備反風功能，并實現雙回路供電。保證井下各用風地點風量充足，風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不能滿足用風需求時，必須進行系統改造和設備更新，否則，必須按實際風量核定礦井產量。嚴格按煤礦安全規(guī)程建立和執(zhí)行測風制度，并根據生產變化及時對礦井通風系統進行調整。礦井開拓、采區(qū)準備以及采掘作業(yè)前，要準確預測采掘工作面瓦斯涌出量，編制通風設計，保證采掘工作面充足配風。硐室配風量要滿足設備降溫、空氣質量符合規(guī)定、有害氣體不超限的要求。加強局部通風管理，掘進工作面必須采用局部通風機供風或全風壓通風，局部通風機及附屬設施的安裝要符合煤礦安全規(guī)程

36、的規(guī)定，杜絕循環(huán)風。礦井掘進工作面必須實現“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”，并實現運行風機和備用風機自動切換，雙風機能力必須匹配。嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風及使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。局部通風機要保持連續(xù)運轉，不得隨意停開，并有專人負責，實行掛牌管理。局部通風機安裝和拆除應由生產部門提出申請，經通風、機電等部門審查并共同實施。臨時停工的地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。杜絕無風、微風、瓦斯超限作業(yè)現象。改變礦井通風系統時，必須編制通風設計及安全措施，報礦總工程師批準后實施。巷道貫通前，按煤礦安全規(guī)程規(guī)

37、定制定安全措施，并嚴格執(zhí)行。礦井生產水平和采區(qū)實行分區(qū)通風，杜絕不合理的串聯通風、擴散通風、采空區(qū)通風和采煤工作面利用局部通風機通風現象。礦井各地點風速符合規(guī)程要求，礦井有效風量率不低于87%?；仫L巷道失修率不低于7%，嚴重失修率不高于3%，主要進風巷斷面不小于設計斷面的2/3。（三）以抽采達標治理瓦斯堅持先抽后采，不抽不采。防突工作堅持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭，不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴禁進行采掘活動。區(qū)域防突工作應該做到多措并舉、可保必保、應抽盡抽、效果達標。礦井建立和完善瓦斯抽放系統，實施瓦斯抽采。瓦斯含量達到或超過8.

38、0m3/t的煤層（區(qū)域）、瓦斯壓力達到或超過0.74MPa煤層(區(qū)域)必須預抽煤層瓦斯,預抽效果必須符合煤礦瓦斯抽采基本指標的規(guī)定。水平延深、采區(qū)接替都要保證瓦斯預抽時間和整個抽采作業(yè)過程的安全技術要求，實現先抽后采。將瓦斯抽采計劃納入年度生產計劃，實現統一下達、統一管理、統一考核。礦井、采區(qū)和采煤工作面生產能力與計劃開采煤層的瓦斯抽采能力、達標煤量等相匹配。搞好抽采平衡，要保證礦井瓦斯抽采與采掘布局協調、平衡，使采掘活動始終在抽采達標的區(qū)域內進行。煤層瓦斯抽采工作要做到超前勘查、超前規(guī)劃、超前設計、超前施工，確保煤層預抽時間和瓦斯預抽效果。瓦斯抽放工程必須編制計劃并按計劃進行施工。（四）加強

39、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理建立裝備齊全、數據準確、斷電可靠、處置迅速的監(jiān)控系統，確保監(jiān)控有效。按照煤礦安全監(jiān)控系統及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）的要求布置、安裝煤礦安全監(jiān)控系統。監(jiān)控設備傳感器的種類、數量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設等符合規(guī)定。監(jiān)測設備的報警點、斷電點、斷電范圍、復電點和信號傳輸符合規(guī)定。下井人員按規(guī)程規(guī)定佩戴便攜式瓦斯監(jiān)測儀器。安全監(jiān)測設備必須定期進行調試、校正、每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每10天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每10天必須對甲烷超限功能進行測試。礦井安全監(jiān)控系統的設備性能完好，工作正常。

40、中心站必須實現實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。（五）落實好瓦斯治理管理責任制建立健全以礦井主要負責人為安全生產第一責任人的瓦斯綜合治理工作責任體系，以礦總工程師（技術負責人）核心的瓦斯治理技術管理體系和防突安全生產責任制，落實瓦斯治理責任。建立健全通風、瓦斯、防突、監(jiān)測監(jiān)控系統、安全培訓、安全投入、安全儀器儀表、設備管理、隱患排查整改、安全會議和瓦斯治理目標考核責任制等管理制度。每年編制通風、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全措施計劃，并貫徹執(zhí)行。完善礦井“一通三防”管理制度及各部門崗位責任制，并認真落實。礦每月召開一次礦井“一通三防”工作例會，及時研究，解決“一通三防

41、”管理上存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財力、物力。礦每年對各區(qū)隊、班組進行瓦斯綜合治理責任書的簽定，以確保瓦斯綜合治理工作責任落實到位。安全費用的提取使用，我礦為確保瓦斯治理設施設備投入資金正常運行，并做到?？顚Ｓ?。認真開展好煤礦安全隱患自查自糾工作。認真落實好礦領導輪流帶班下井制度。強化安全培訓工作，提高瓦斯治理水平。特種作業(yè)人員經培訓合格，取得操作資格證書。六、瓦斯綜合治理措施 1、通風系統管理1）礦年初在安排生產計劃前進行的礦井通風能力核定的工作由礦生產技術部完成,以確保礦井不超通風能力生產。2）為確保井下通風暢通，減小通風阻力，主要進風巷的凈高不足2米，采區(qū)上下山和

42、回風巷的凈高不足1.8米，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。要及時落實整改。3）礦井2套同等功率的主要通風機，備用主要通風機能在10min內啟動。主要通風機操作司機必須時刻看管，且每小時填寫1次運行記錄。主扇房安要求安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通礦調度室的電話，由機電隊負責完善。司機崗位責任制和操作規(guī)程由技術室負責完善，并懸掛上墻。4）若要改變主要通風機運行的情況時，必須由生產技術部編制安全技術措施，經技術負責人、安全副礦長審批,方可實施。5）因檢修、停電或其他原因需停電、停風，必須制定安全措施，并由礦技術負責人審批，嚴禁無計劃停電、停風。 6）井下所有風門、調節(jié)風門

43、、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做抹面，所有風門，調節(jié)風門都安裝連鎖裝置，其工程工作由通風部門負責。7）通風部門嚴格按測風制度進行每10天一次的測分風工作，并計算礦井有效風量率、礦井及采掘工作面的絕對瓦斯涌出量，礦井內、外部漏風率等。8）礦井實行分區(qū)通風，各個采掘工作面布置有獨立的通風系統，不存在串聯通風。2、局部通風管理 1）新購局部通風機入井前，必須由機電隊負責檢查驗收合格后，方可入井安裝。2） 安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規(guī)定：（一）局部通風機必須由指定人員（本頭瓦斯檢查員）負責管理，保證正常運轉。（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得

44、小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關規(guī)定。（三）掘進工作面正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。（四）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、混合式通風的局部通風機和風筒的安設、正常工作的局部通風機

45、和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（五）正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須由瓦斯員檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，方可人工開啟局部通風機。（六）使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區(qū)內全部非本質安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內應停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機都必須

46、同時實現風電閉鎖。（七）每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。（九）嚴禁使用3臺以上（含3臺）局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用臺局部通風機同時向個作業(yè)的掘進工作面供風。 3）使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因需要停風時，必須由技術部制定停電、停風安全措施，經礦技術負責人審批簽字，并由采掘隊配合機電隊負責組織實施。嚴禁無計劃停電停風。凡無計劃停電停風，嚴格按事故進行追查處理。4）恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近1

47、0m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風機。 5）安全員、瓦斯檢查員應嚴格風筒質量管理，發(fā)現有破口必須及時修補或更換，風筒吊掛要平直，風筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴密。導風筒拐彎要用彎頭，不能轉直角，以確保工作面風量。 6）回采工作面上隅角瓦斯應采用設置風障法處理或采用抽放系統埋管抽排處理，嚴禁用局部通風機吹。 3、巷道貫通安全管理 1）掘進巷道貫通前，地質測量組負責在巷道相距20m前，向生產班組下達貫通通知書，同時向礦技術負責人報告，并停止一個工作面作業(yè)。由通風組負責編制調整通風系統的安全技術措施，事先做好調整風量，改變系統的準備工作。 2）掘進隊接到巷道貫通

48、的通知書后，必須安排生產班組立即停止一個工作面掘進，且停掘的工作面切斷電源、設置柵欄，保持正常通風、正常檢查瓦斯。 3）貫通時，礦安排通風管理人員負責現場指揮調整通風系統，并對相關區(qū)域的風量，瓦斯情況進行全面檢查，發(fā)現問題及時采取措施進行處理。4）在通風系統未調整好前，停止礦井受系統影響范圍內的一切工作。4、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統1）地面建立瓦斯治理監(jiān)控室，并設置專職監(jiān)控員，24小時實施監(jiān)控管理。監(jiān)控主機與縣煤管局聯網監(jiān)控。2）嚴格按瓦斯監(jiān)控管理細則安裝完善瓦斯監(jiān)控系統及傳感器，并成立專門機構進行維護，確保系統運行正常。 3）井下每臺工作的局部通風機，都由機電隊負責安裝“風電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇

49、開停傳感器。 4）監(jiān)控員配合機電隊，在每組風門外設置一臺風門開閉傳感器。 5）監(jiān)測監(jiān)控系統產品，必須具備產品的“三證一標志”即“防爆合格證”、“產品出廠檢驗合格證”、“產品計量合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”等。 6）井下各采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負責設置，且嚴格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定及上級主管部門要求進行設置。7）監(jiān)控員負責每月對監(jiān)控設備進行1次調試和校正；對瓦斯檢測設備每7天使用校準氣樣和空氣樣調校1次；每7天必須對瓦斯超限斷電功能進行測試。8）每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數據進行對照，并將結果匯報監(jiān)控室，

50、瓦斯傳感器的移動，懸掛必須由瓦斯檢查員負責，其他人員不得擅自移動，更不得人為封堵瓦斯傳感器。5、瓦斯檢查及瓦斯排放1）井下每班每個采掘作業(yè)點及維修作業(yè)點都配備一名專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，同時實現“瓦檢員檢查、便攜儀掛點、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時管理。2）每班瓦斯檢查員檢查次數不得少于3次，且做到當班當次“三對口”，不得空班、漏檢、少檢或假檢。另有跟班安全員不定時巡回檢查。3）當采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止作業(yè)，撤出人員、進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。4) 采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進

51、行處理。5) 礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。6) 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0時，嚴禁爆破。7)采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，

52、方可通電開動。8）需要排放瓦斯時，必須由通風部制定排放瓦斯安全技術措施，并嚴格按其措施進行瓦斯排放。9) 在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風系統內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)回風系統內的供電。10）井下配電硐室，在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可送電。11）局扇因故障停止運轉，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須由瓦斯檢查員負責首先

53、檢查局扇處的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛仍?.5%以下時，才能按排放瓦斯安全技術措施進行排放。12）排放瓦斯時，應堅持低濃度排放的原則，進行多次排放，嚴禁“一風吹”。6、防滅火管理1）由技術室制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴格按其實施。2）建立地面消防水池和井下消防管路系統。3）礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統。井下消防管路系統應每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經常保持不少于200m3的水量。4）井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。5）各井口檢身工，必須負責嚴格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20米范圍內的任

54、何火源。6）嚴禁在井下進行電、氣焊作業(yè)。7）井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。8）井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材，其數量、規(guī)格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。9）井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。10）每季度應對井上、下消防管路系統，防火門，消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發(fā)現問題，及時解決。11）采區(qū)設計都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料（如紅土、沙磚）掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風產生煤炭自燃，在礦井總回風巷，設置一臺一氧化碳傳感器和一臺煙霧傳感器以實施預測預報。12）任何人發(fā)現井下火災后，應視火災性質，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速