石材外墻及鋁合金門窗專項施工方案（169頁）

1、石材外墻及鋁合金門窗專項施工方案外裝工程概況工程名稱 4分部分項工程內容 4編制說明 5編制依據(jù) 5施工部署 2本章要點 10本章內容 102.1項目管理網(wǎng)絡 102.2施工現(xiàn)場平面布置 162.3施工工序及關鍵點控制措施 17施工準備及施工技術方案 253.1 幕墻圖紙深化設計 253.2 測量放線 253.3施工方案及施工部署 303.3.1吊籃施工方案 303.3.2幕墻加工技術方案 343.3.3幕墻安裝技術方案 461后置埋件安裝 472構件式幕墻安裝玻璃石材保溫GRC等 50主要保證措施 924.1質量保證措施 924.1.1質量管理機構圖 924.1.2質量保證計劃 924.1.

2、3設計質量保證措施 934.1.4 材料質量保證措施 964.1.5幕墻加工質量保證措施 974.1.6運輸堆放質量保證措施 994.1.7現(xiàn)場質量保證措施（確保6.30工期完成） 1004.1.8幕墻成品保護措施 1054.2.1施工各階段危險源分析識別 1094.2.2總體安全措施 1114.2.3文明施工措施 1224.2.4消防保衛(wèi)管理措施 123幕墻安裝各專項施工措施 1235.1交叉施工安全措施 1235.2現(xiàn)場安全管理措施 1305.3降低環(huán)境污染和施工噪聲措施 1365.4四性試驗 1375.5石材板塊色差的控制措施 141與各方配合措施 1426.1成立協(xié)調小組 1426.2

3、項目協(xié)調關系圖 1436.3協(xié)調管理措施 144 6.4與建設單位的配合 1456.5與監(jiān)理配合 1456.6與總包單位配合 1466.7與其他專業(yè)單位的配合 146施工部署及機械設備使用方案 148勞動力投入計劃 148二接受總包管理 148三施工總進度計劃 149四施工機械及技術設備計劃 149五施工準備工作 153六施工流水段劃分 154七垂直運輸 154工程的維修及保養(yǎng) 155第一節(jié)工程保修部門機構設置及職責 156第二節(jié)工程保修工作程序 156第三節(jié)售后服務人員工作準則 156 第四節(jié)工程保修具體內容 157第五節(jié)技術服務 157施工步驟及機械設備使用方案 158一施工步驟 158二

4、吊籃施工方案 160第一章 外裝工程概況一、工程名稱： 工程名稱：市軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)住宅之外墻 石材及鋁合金門窗工程 建筑高度：建筑高度為88.25米122.45米建設單位：監(jiān)理單位：總包單位：分包單位：二、分部分項工程內容本標段招標文件規(guī)定的工作內容，包括建造及完成所有軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)住宅之外墻石材及鋁合金門窗工程建筑幕墻工程深化設計、供應、安裝工程、保修、資料歸檔等工作時所需一切勞務及物料。除了所有指示或規(guī)定的主要物料、配件、構件及設備外，同時包括確保工程施工中正常進行所需的一切附帶雜項零件，及所需勞務等。幕墻主要系統(tǒng)A)石材幕墻系統(tǒng)B)塔樓玻璃幕墻系統(tǒng)C)GRC板

5、幕墻系統(tǒng)D)玻璃雨棚系統(tǒng)E)鋁合金門窗系統(tǒng)F）鋁合金格柵系統(tǒng)三、編制說明 市軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)住宅之外墻石材及鋁合金門窗工程。我公司對本幕墻工程招標文件及技術圖紙等資料進行詳細深刻的研究，結合本工程具體情況，精心編制了“市軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)住宅之外墻石材及鋁合金門窗工程幕墻安裝施工組織設計”。本施工方案編制的目的是為了保證該工程的施工管理在組織上有保證，在施工工序、工藝流程、檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序進行，在安全生產(chǎn)、質量管理、工期進度及環(huán)境保護等方面有明確的目標、要求和得力的措施，使本工程的施工全過程處于有效控制狀態(tài)。針對工程的特點和業(yè)主的要求，本施工組織設計主要從項

6、目管理網(wǎng)絡、施工現(xiàn)場平面布置、施工工序及關鍵節(jié)點控制措施、施工機械投入、勞動力安排、施工技術方案、季節(jié)性施工措施、材料運輸、施工進度計劃管理、質量安全文明施工保證措施、技術難點及相應解決方案、與各方的配合措施、維修及保修服務承諾、資料管理及創(chuàng)優(yōu)計劃等方面進行了闡述和分析。本施工方案是在我公司對招標文件確認的基礎上，依據(jù)國家現(xiàn)行石材幕墻、玻璃幕墻工程技術規(guī)范及外立面施工圖，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘后編制的。并由我公司總工程師召集公司相關專業(yè)技術人員經(jīng)過認真分析討論，結合本公司多年建筑幕墻施工經(jīng)驗和本公司的企業(yè)標準編制的，作為該工程施工的核心指導文件。四、編制依據(jù)1)業(yè)主提供的招標文件及招標答疑文件2)業(yè)主提

7、供的工程招標圖紙3)我司幕墻深化設計圖紙4)我司現(xiàn)有施工力量和技術裝備5)我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗總結6)國家相關施工及驗收規(guī)范、標準、法律法規(guī)：一、建筑類民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-93筑節(jié)能設計規(guī)范（采暖居住建筑部分）JGJ26-95采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003建筑采光設計標準GB/T50033-2001建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95（2001年版）建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94（2000版）建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范GB50343防靜電

8、工程技術規(guī)范DBJ08-83-2000民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16-92民用建筑隔聲設計規(guī)范GBJ118-88建筑構造通用圖集88J第二版（2002）室內空氣質量標準GB/T18883-2002民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-93二、結構設計類建筑結構設計術語和符號標準GB/T50083-97建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001(2006年版)建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 50068-2001鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002高層民用鋼結構技術

9、規(guī)程JGJ99-98鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001中國地震烈度表GB/T17742-1999地震震級的規(guī)定GB/T17740-1999中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖GB18306-2000建筑抗震設防分類標準GB50223-95三、幕墻設計類玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003建筑幕墻GB/T 21086-2007金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2003建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-94玻璃幕墻光學性能GB/T18091-2000四、門窗設計類建筑門窗扇開關方向及開關標準

10、GB5825-86鋁合金門GB/T8478-2003鋁合金窗GB/T8479-2003鋼質防火窗GB16809-1997鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范DBJ15-30-2002五、檢測驗收類玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-94建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228-94建筑幕墻風壓變形性能測試方法GB/T15227-94建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T71

11、07-2002建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T11976-2002建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T8485-2002建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2002建筑幕墻平面內變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108-2002建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法GB/T18575-2001金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002建筑密封材料試驗方法 GB/T13477-2002六、鋁型材類鋁合金建筑型材GB/T5237-2000鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范 GB8013-87鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分G

12、B/T3190鋁及鋁合金軋制板材GB3380-97七、玻璃類浮法玻璃GB11614-99鋼化玻璃GB9963-98幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999中空玻璃GB11944-2002建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763-2001夾層玻璃GB9962-99鍍膜玻璃 第一部分 陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002著色玻璃GB/T18701-2002八、鋼材類碳素結構鋼GB700-88低合金高強度結構鋼GB1597優(yōu)質碳素結構鋼技術條件GB699-88低合金結構鋼GB1591-88高耐候性結構鋼GB4171

13、-2000焊接結構用耐候鋼GB4172-2000結構用無縫鋼管GB/T8162-1999不銹鋼熱軋鋼板GB/T4237-92熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB 704-88熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9788-88熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB707-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9787-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB709-88熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB706-88熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB702-86九、建筑配件類螺紋緊固件應力截面積和承載面積GB/T16823.1-1997緊固件機械性能螺母

14、粗牙螺紋GB.T3098.2-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB.T3098.1-2000緊固件機械性能自攻螺釘GB.T3098.5-2000緊固件機械性能 螺栓、和螺柱GB3098-2000緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋GB3098-2000緊固件機械性能 螺母 細牙螺紋GB3098-2000緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB3098-2000緊固件機械性能 不銹鋼 螺母GB3098-200螺栓或螺釘和平墊卷組合件GB/T9074.1-2002栓接結構用緊固件GB/T18230.118230.7-2000射釘GB/T18981-2003抽芯鉚釘GB12619-90緊固件公差

15、螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3103-2002十、橡膠及塑料制品類硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003建筑用硅酮結構密封膠GB16776-97建筑幕墻窗用用彈性密封劑JC485-92聚硫建筑密封膠JC483-92中空玻璃用彈性密封劑JC486-92建筑門窗密封毛條技術條件JC/T635-1996聚氨酯建筑密封膏JC482-96建筑密封材料試驗方法GB/T13477.113477.20-2000混凝土接縫用密封膠JC/T881-2001幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-2001國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定 產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關施工及驗收規(guī)范、標準、法律法規(guī)GB/T19001質量管理體系、G

16、B/T24001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系標準以及建設部、裝飾協(xié)會重點推廣的新技術要求等標準化文件?，F(xiàn)場及周邊實際情況。 施工部署一、本章要點：本章對市軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)住宅之外墻石材及鋁合金門窗工程總體施工部署進行了詳細介紹，依據(jù)總承包單位的總體施工安排確定合理的施工順序和施工段。結合施工工序的關鍵控制點，對市軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)住宅之外墻石材及鋁合金門窗工程施工方案進行了總體和詳細敘述，針對各個系統(tǒng)的特點制定安全可行的施工方案。在施工過程中我司將全力配合業(yè)主、總包以及工程監(jiān)理，將質量管理放在首位，兼顧工程進度，并最大限度的降低工程成本，使本工程能

17、夠淋漓盡致地展示出現(xiàn)代優(yōu)秀建筑的獨特魅力。二、本章內容包括：項目管理網(wǎng)絡施工現(xiàn)場平面布置圖施工工序及關鍵節(jié)點控制措施2.1項目管理網(wǎng)絡2.1.1項目管理網(wǎng)絡設置的依據(jù)、原則及內容本項目已列為我司的重點工程，設“馬球會地塊項目管理委員會”，直接指揮、協(xié)調項目的安全、質量、工期、成本管理。本著結構合理、精干高效的原則，組成“市軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)住宅之外墻石材及鋁合金門窗幕墻工程項目經(jīng)理部”。以項目經(jīng)理為核心，實行項目經(jīng)理負責制，項目班子在管理委員會的直接監(jiān)督與指導下，代表法人全面履約。項目班子由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，全面負責本工程的各項工作。項目經(jīng)理部下設技術部、深化設

18、計部、施工部、加工部、物資及設備管理部、商務部、財務部、綜合部、質檢部、安全部，配備相應各專業(yè)技術人員，擔任各專業(yè)的具體管理工作。2.1.2項目管理網(wǎng)絡圖項目管理網(wǎng)絡圖詳見下頁表。2.1.3各職能部門職責1)馬球會地塊項目管理委員會職責序號內容1負責與業(yè)主管理層的協(xié)調對接。2負責項目各項施工目標的監(jiān)管工作。3負責項目部管理人員的監(jiān)督考核工作。4負責工程施工中資源的協(xié)調配置工作。2)技術部職責序號內容1負責項目工程施工技術管理工作，編制施工組織設計，編制專項技術管理措施。2實施項目的技術交底工作。3解決施工中遇到的工程技術問題和安全技術問題。4做好工序交接過程中的技術鑒定檢驗工作。5負責工程施工

19、測量放線、定位工作，編制測量放線專項實施方案。6負責與總包及其他分包單位的技術對接工作。7負責工程建設中的新技術、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應用工作，解決相應的技術安全問題，對安全生產(chǎn)上的設施改進措施必須進行技術鑒定工作。8負責工程各項試驗方案的編制與具體實施。3)深化設計部職責序號內容1負責工程深化設計工作，包括：施工圖繪制、加工圖繪制、材料計劃單編制、竣工圖繪制。設計中考慮設計創(chuàng)新，降低工程造價，充分體現(xiàn)建筑設計師的意圖。2負責組織施工圖紙會審，做好圖紙會審記錄及相應的圖紙修改工作。3負責圖紙報審工作，確保審查辦審核通過。4負責業(yè)主要求的工程變更設計工作。5負責工程設計交底工作，并配合技術

20、部做好施工技術交底工作。6配合其他職能部門做好技術支持工作。4)施工部職責序號內容1編制施工進度計劃，按年、季度、月、周編制分項進度計劃，并對工程施工進度進行嚴格控制。編制節(jié)點工期管理獎懲辦法，并負責督導實施。2負責與總包及其他分包單位的現(xiàn)場協(xié)調管理工作。3負責各施工班組的施工管理工作。對施工班組的施工進度及質量直接管理。4負責各施工班組完成工作量的統(tǒng)計工作。出具施工任務單。5負責工程過程中的施工資料收集工作，重點做好影像資料的收集與整理。5)加工部職責序號內容1負責幕墻加工方案的編制。2負責幕墻構件及板塊的加工工作。3負責幕墻四性試驗的組拼安裝工作。4負責外部配件加工單位的協(xié)調管理工作。6)

21、物資及設備管理部職責序號內容1負責工程物資采購管理及運輸工作。2負責工程設備租賃管理工作。3負責工程物資的領料管理與倉庫保管工作。4負責工程設備的使用管理工作。7)商務部職責序號內容1負責工程物資采購管理及運輸工作。2負責工程設備租賃管理工作。3負責工程物資的領料管理與倉庫保管工作。4負責工程設備的使用管理工作。8)財務部職責序號內容1負責工程款的收取與支付管理。2負責材料款及設備租賃款項的支付與管理。3負責管理人員工資的支付及各項保險的辦理。4負責勞務費用的支付及各項保險費用的辦理。5負責其他款項的支付管理工作。9)綜合部職責序號內容1負責日常辦公會議的組織與準備工作。做好會議記錄。2負責項

22、目管理部的對外宣傳工作。3負責項目部的日常接待工作。4負責項目部管理人員及勞務人員的勞資管理工作。5負責項目部計算機管理網(wǎng)絡的維護工作。6負責項目部黨群工作，做好思想工作。做好與總包單位及其他分包單位黨組織的對接工作。7負責項目部后勤服務及保衛(wèi)工作。10)質檢部職責序號內容1負責工程施工質量管理工作。依施工進度做好全過程質量監(jiān)控。2編制工程創(chuàng)優(yōu)質量驗收標準，編制質量標準實施方案，并依標準進行檢驗驗收工作。3負責各工序的交接檢驗工作，組織質量驗收工作，做好質量驗收記錄。4每日施工質量巡檢，每周開展質量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的質量問題及時上報處理。11)安全部職責序號內容1負責工程全過程安全管理，對安全管

23、理負直接責任。2負責對進場人員進行安全教育。3編制現(xiàn)場安全管理制度并負責貫徹實施。4負責施工前的安全交底，檢查施工人員的上崗證。5現(xiàn)場周、日安全檢查，并做好安全評定工作。6現(xiàn)場安全防護工作。7施工現(xiàn)場文明施工管理及環(huán)境管理工作。8各項應急預案的編制實施工作。2.2施工現(xiàn)場平面布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎手段，達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化，這樣不僅有助于簡化交叉施工的復雜關系，而且有利于綜合管理，便于實現(xiàn)文明施工的目標。2.2.1施工現(xiàn)場平面布置依據(jù)2.2.2施工現(xiàn)場

24、平面布置原則1在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能地節(jié)約臨時用地，盡可能地減少臨時設施的投資。2在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。3符合施工現(xiàn)場安全、環(huán)保、防火及衛(wèi)生要求。4符合業(yè)主和總包方要求。2.2.3施工現(xiàn)場平面布置圖內容 施工現(xiàn)場不設置生活區(qū)，我方就近安排管理人員及工人的住宿。大型構件、板塊等幕墻材料放于幕墻材料專用堆放區(qū)，小型構件、即將安裝搬運的材料堆放于臨時堆場。設幕墻材料專業(yè)堆場四處，分別位于9-12號樓東南側；設幕墻材料臨時堆場四處，分別位于9-12號樓首層靠近施工電梯位置。每個幕墻材料專用堆場可堆放玻璃板塊

25、約850塊，石材板塊3000塊。小型工具及零配件存放在倉庫內?，F(xiàn)場臨建布置服從總包安排，倉庫將盡量設在辦公室附近，便于管理。臨建計劃大約210。其中倉庫面積約150，辦公室面積約60。臨建具體位置服從總包管理?，F(xiàn)場平面管理施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，由項目副經(jīng)理（施工）、物資及設備管理部、綜合部實施，按平面分片包干管理措施進行管理。施工現(xiàn)場按照CI標準設置“六牌一圖”。即質量方針、工程概況、施工進度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質量管理機械、安全生產(chǎn)責任制、施工總平面布置圖。施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。進場構件必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識?，F(xiàn)場構件保管，

26、將依據(jù)材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場地設置得力的消防設施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。2.3施工工序及關鍵節(jié)點控制措施2.3.1總體施工流程2.3.2幕墻施工流程 經(jīng)我司現(xiàn)場踏勘，從主體結構的施工特點及施工進度情況分析，在幕墻單位進場施工時，9-10未封頂，11-12號樓主體結構已經(jīng)封頂，因此在幕墻進場施工時，可大面積展開施工。幕墻施工前期主要考慮使用吊籃施工后置埋件、石材龍骨及玻璃幕墻骨架。中期采用爬升式腳手架（見右圖）進行面材施工，從四層開始架設，逐步向頂層施工。施工至屋面完成后爬升腳手架拆除。2.3.3施工步驟吊籃安裝

27、現(xiàn)場根據(jù)工期及工序要求，需要滿布吊籃，每個棟號各需架設吊籃30部，吊籃通過總包垂直運輸電梯運至屋面，進行組裝。每棟樓需10名工人，七個工作日組裝完成，一個工作日進行報驗，經(jīng)總包、監(jiān)理驗收合格后可投入使用。每棟樓號架設吊籃需8天時間。龍骨預制加工及安裝 由設計根據(jù)幕墻分隔，將石材幕墻骨架采取單元幕墻形式，按層高整 體制作鋼桁架。已確保現(xiàn)場的安裝進度，節(jié)省現(xiàn)場加工組裝焊接等工 序?，F(xiàn)場采用吊裝方式安裝鋼桁架。鋁合金窗框加工及安裝施工前將窗洞口全部復合。設計下達窗加工指令至北京加工廠。鋁合金窗框在工廠采用整體加工，成品包裝后送至工地。石材幕墻骨架安裝完成后，即可采用吊裝方式安裝鋁合金窗框。爬升式腳手

28、和雙排腳手架架搭設為加快施工進度，我司采用爬升式腳手架進行幕墻面材施工。爬升式腳手架根據(jù)層高共搭設四層，四個面單獨運行，但相鄰兩面不得 超過兩層落差。爬升式腳手架從四層開始搭設，施工步驟根據(jù)爬升腳手架高度而定，每 四層一個批次（材料進場數(shù)量）。腳手架升至七層階段時，裙房部位開始搭設雙排腳手架，主樓及裙房同 時施工，以加快施工進度。爬升式腳手架及雙排腳手架搭設及完成時間詳見總施工計劃表。面材安裝（保溫、層間防火、GCR板安裝、石材安裝、格柵安裝）（1）首先施工層間防火，鍍鋅鐵皮安裝后放置100mm后防火巖棉。（2）保溫采用80mm厚度B1級XPS擠塑板，騎馬縫安裝，縫隙采用發(fā)泡劑填充。外設鋼絲網(wǎng)

29、，保護層涂抹防裂砂漿。（3）安裝石材、GCR板及格柵。（4）施工時間詳見施工總計劃表。2.3.4幕墻施工流程2.3.5幕墻工藝流程：2.3.6關鍵節(jié)點控制措施因本工程體量大，材料數(shù)量較多，為便于工程管理，加快施工進度，實行“零件化”管理思路，對各施工段幕墻的不同材料依據(jù)施工段、面、區(qū)域、材料種類等進行詳細編號。幕墻深化設計完成，各材料的編號同時誕生，緊隨其后的便是本編號材料的跟蹤管理。從材料編號圖、材料加工圖、材料計劃單、材料選購、材料加工、材料搬運、材料安裝到指定位置為止，完成本編號材料的全過程管理，完成整個工程的施工節(jié)點控制。1)“零件化”管理流程2)編號原則、方法A、編號原則：編號中應準

30、確反映材料所在區(qū)域、位置。編號應便于識別，利于管理與信息的傳遞。同一區(qū)域的材料編號應盡量靠近，便于材料的選擇，便于面材色差等的控制管理。編號應詳盡完整，不可有漏編漏項的材料。B、編號方法：本工程材料編號依如下方法編制:樓區(qū)-立面-材料-編號樓區(qū)代號說明:9#主樓代號為9z，裙房代號為9f立面代號說明:東立面代號為E,南立面代號為:S,西立面代號為:W,北立面代號為:N。材料代號說明：石材代號為：SC，玻璃代號為:MQ，百葉代號為：BY。編號說明：同一規(guī)格、種類材料編號統(tǒng)一。編號依自左至右，自上而下的順序展開。編號示意圖見下頁圖。3）“零件化”管理實施過程“零件化”管理將貫穿本項目管理工作的始終

31、，項目管理班子的各成員都將參與到本套管理流程中。主管施工、計劃的項目副經(jīng)理將監(jiān)管“零件化”管理流程的實施過程，把控流程進展，確保工程進度。幕墻局部編號圖 業(yè)主、監(jiān)理、總包及我司總部“馬球會地塊項目管理委員會”等部門均可通過計算機管理網(wǎng)絡實時查驗工程施工進度情況。A、由深化設計部負責，實施本工程材料編號工作。在本工程施工圖設計階段完成后，材料編號誕生。B、由技術部負責將所有材料編號輸入計算機進行跟蹤管理。C、由深化設計部負責依工程施工進度及材料編號編制相應加工圖， 并提交技術部，同時輸入計算機管理網(wǎng)絡。D、技術部依編號圖及相應加工圖編制材料計劃單，并提交物資及設備管理部，同時輸入計算機管理網(wǎng)絡。

32、E、由物資及設備管理部牽頭，依據(jù)材料編號圖及施工進度計劃組織商務部、技術部進行材料招標采購工作。材料編號中完成的采購部分在計算機中做好記錄備查。材料的采購、驗收、進場、搬運工作在計算機中做好詳細記錄。材料進場后提交加工部進行加工。F、由加工部負責依施工進度計劃及進場的編號材料組織材料加工工作。質檢部負責跟蹤檢查加工質量。完成相應編號的加工工作后提交計算機管理網(wǎng)絡，由管理網(wǎng)絡將后續(xù)工作移交物資及設備管理部。G、物資及設備管理部接到加工部提交的通知后負責組織加工半成品的運輸工作。運輸進場后移交施工部，并在計算機管理網(wǎng)絡中做好移交記錄。H、施工部接收相應編號的加工半成品后組織現(xiàn)場施工安裝工作。質檢部

33、負責施工質量跟蹤管理，安全部負責安全監(jiān)督管理。施工部按材料編號圖將相應位置的材料安裝到制定位置。每日安裝完成后由施工部主管施工計劃的施工員負責消項工作，即將已施工完畢的材料編號輸入計算機管理網(wǎng)絡，由計算機自動識別，將安裝完成的編號材料標記完工處理，直至全部材料安裝完畢。第三章 施工準備及施工技術方案3.1幕墻圖紙深化設計 1）詳細幕墻系統(tǒng)方案會審公司已組織設計部，進一步完善施工圖設計意見，力求方案詳細、完整。詳細方案由甲、乙雙方及設計院等有關人員會審圖紙，對其中存在的問題和異議進行協(xié)商，調整修改后簽字生效，成為全部加工、安裝、施工過程的指導性文件。 2）幕墻圖紙深化設計根據(jù)設計的外墻施工圖，針

34、對對現(xiàn)場的實測實量，對原幕墻設計進行現(xiàn)場排位定位，對與實際不符或設計不詳?shù)脑O計內容加以調整。1、分格尺寸彈線調整2、過渡節(jié)點實際尺寸調整3、各收口尺寸調整4、進一步進行受力計算校核3.2測量放線方案本工程建筑體型較規(guī)則，測量放線控制點及精度較容易控制。1)施工準備 圖紙準備：1行政服務中心完整施工圖一套。2總包提供水平基準點、測量定位控制點平面圖一套。3施工測量方案技術準備：1熟悉施工圖紙、預調方案及有關資料。(掌握本工程的難點和重點是確保施工測量全過程順利進行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎。)2熟練使用各種儀器，掌握其質量標準。3對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。4熟悉總包單位的基準點，控制

35、點線的設置情況。5根據(jù)圖紙條件及工程結構特征確定軸線基準點布置和控制網(wǎng)形式。6遵守先整體后局部的工作程序。7嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量與計算工作步步有校核的工作方法。8測法要科學、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。9執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質量檢查部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進行下步工序施工。10鋼尺量距進行“三差”改正；經(jīng)緯儀測角進行“正倒鏡”法；水準儀測高程采用附和或閉合法，采用串測或變動儀器高；全站儀測點換站檢查。專業(yè)測量小組:序號工 種人數(shù)1技術員一名12測量員三名33放線員四名44其他人員六名。6儀器準備：編號設備名稱精度指標數(shù)量用途1全站儀2mm+2pp

36、m1臺工程控制點定位校核2電子經(jīng)緯儀22臺施工放樣3水準儀2mm6臺標高控制450m鋼尺1mm2把施工放樣5激光經(jīng)緯儀1/200004臺內控點豎向傳遞6對講機5公里5部通訊聯(lián)絡757米盒尺1mm5把施工放樣機具準備：序號機具名稱配置數(shù)量1焊機四套2電錘六把3電鉆六把430KG重錘兩把5墨斗五個6拉力器三個7鉛筆兩盒材料準備：序 號材料150角鋼若干。2M12*100膨脹螺栓若干。31.2鋼絲線若干。40.8魚線若干。2)測量放線流程圖3)測量過程及要點控制本工程測量放線工作的主要目的是：A、校核原有建筑結構偏差情況，及時發(fā)現(xiàn)、消化、吸收。B、后置埋件檢查。C、提供幕墻構件安裝的基準點，以保證幕

37、墻構件安裝位置的準確性。過程及要求：測量放線人員首先要熟悉建筑結構與幕墻設計圖紙，依據(jù)幕墻施工圖確定建筑物或構筑物外輪廓控制網(wǎng)，建立視準線，測定建筑物外墻體輪廓點，測量固定基本控制點，設立水平、垂直細部控制點，放出軸線，用激光經(jīng)緯儀依次向上各標準層定出軸線，然后根據(jù)幕墻的節(jié)點，在便于安裝的位置設置支架，支架上打孔拉好鋼絲線，保證幕墻垂直度的整體控制，鋼支架每五層設置。測量應在風力不大于4級的條件下進行，要考慮主體結構的偏差，其誤差應及時分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的平整及分格位置的準確。再根據(jù)各層軸線定出預埋件的豎向中心線，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，查驗后置埋件的偏差數(shù)據(jù)。再定出連接件的外

38、邊線以便與立柱連接。后置埋件水平中心線要用水準儀精確放出。根據(jù)業(yè)主單位提供的樓層基準軸線和樓層基準標高點進行工作。最后，繪制測量成果圖。測量原則幕墻測量遵循由整體至局部的測量原則：A、接收總包移交的平面和高程基準點：用全站儀復核平面控制點，用水準儀復核的高程控制點；B、建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；C、校核主體結構、埋件偏差；D、根據(jù)測量成果繪圖，施工放線；E、報總包、監(jiān)理驗線；平面和高程的控制測量A、平面控制網(wǎng)的建立以經(jīng)復核的平面控制點為基準，在一樓平面用全站儀測設一級閉合導線，以此作為一層平面的控制點，將導線點引測到主樓各預留測量孔正下方。通過測量孔用激光鉛垂儀將平面控制點投影到各標準樓層：

39、首先把儀器架設在基準點上方，通過照準部找到基準點，調平儀器，移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心，打開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉儀器一周，在接收耙上至少接收到4個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應下部的平面控制基準點，如此類推，分別找到全部的基準點。以投影點為基準，用全站儀（或經(jīng)緯儀50m鋼卷尺）測設一級閉合導線，以此作為各標準層平面的控制點。標準層鋼絲線的設定用鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用445角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺

40、栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。高程控制網(wǎng)的建立以經(jīng)過復核的甲方移交的高程控制點為基準，在一樓平面用自動安平水準儀、雙面水準測設三等水準閉合線路，以此作為一層的高程控制點，將水準導線點引測到主樓面容易上下拉尺的位置。如下圖：用2臺自動安平水準儀，50m鋼卷尺將一層水準點引測到各樓層：一層、待測層各安放1臺水準儀，鋼尺懸掛，鋼尺部下掛49N重錘，鋼尺 靜止后上下兩臺水準儀同時讀數(shù)，鋼尺長度須按尺長方程式加上比長、溫度改正，以此方法，各樓層的引測水準點標高相對誤差2mm。用引測到各樓層的水準點為基準，測設四等水準點閉合線路，以此作為各層的高程控制點。水準測量的主要技術要求等

41、級每千米高差全中誤差（mm）路線長度（km）水準儀的型號水準尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差與已知點聯(lián)測附合或環(huán)線平地（mm）三等650DS3雙面往返各一次往返各一次12 EQ R (,L) 四等1016DS3雙面往返各一次往一次20 EQ R (,L) 注：L為往返、附合或環(huán)線的水準路線長度（km）。校核主體結構偏差以平面和高程控制點為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。施工放線以平面和高程控制點為基礎，依據(jù)施工圖紙幕墻用經(jīng)緯儀加50m鋼卷尺按直角坐標法測

42、放幕墻的控制線。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便確定測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，支導線必須往返測量。測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面便于較長保留，以免地面自理后無法恢復。對已放完的幕墻控制線必須進行一次復測。報請總包、監(jiān)理驗線提交放線方案，及測量自檢數(shù)據(jù)。報請總包、監(jiān)理驗線，控制線驗收合格后，作為施工的定位的依據(jù)。安裝過程的跟蹤測量在安裝過程，必須對重要部位進行檢測、校正。用全站儀配反射貼片三維坐標測量法是一種方便、準確方法。通過將重要部位檢測的三維坐標值與設計位置進行比較，而得出修正量，進而對結構準確校正。對垂直立面用經(jīng)緯儀檢測。測量成果的

43、整理測量后的有關數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。放線垂直度技術要求按鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程JGJ32002第7.2.3條放線測量的規(guī)定：全高垂直度測量誤差不超過3H/1000。并保證：30mH60mm時，偏差在10mm內；6030001.01.5端頭角度a-10-15角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線構件加工制作允許尺寸偏差序號項 目允許偏差檢查方法1框長（寬）度(mm)20001.5 mm鋼尺或板尺20002.0 mm2分格長（寬）度(mm)20001.5 mm鋼尺或板尺20

44、002.0 mm3對角線長度差(mm)20002.5 mm鋼尺或板尺20003.5 mm4接縫高低差0.5 mm游標深度尺5接縫間隙0.5 mm塞片6框面劃傷3處且總長100mm7框料擦傷3處且總面積200mm2構件組裝允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1組件長度、寬度(mm)20001.5鋼尺20002.02組件對角線長度差(mm)20002.5鋼尺20003.53膠縫寬度+1.00卡尺或鋼板尺4膠縫厚度+0.50卡尺或鋼板尺5各搭接量（與設計值比）+1.00鋼板尺6組件平面度1.51m靠尺7組件內鑲板間接縫寬度（與設計值比）1.0塞尺8連接構件豎向中軸線距組件外表面（與設計值比）1

45、.0鋼尺9連接構件水平軸線距組件水平對插中心線1.0(有上、下調節(jié)時2.0)鋼尺10連接構件豎向軸線距組件豎向對插中心線1.0鋼尺11兩連接構件中心線水平距離1.0鋼尺12兩連接構件上、下端水平距離差0.5鋼尺13兩連接構件上、下端對角線差1.0鋼尺玻璃下料尺寸偏差應符合下表優(yōu)等品要求項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸30000.51.0鋼卷尺30001.01.5板塊對角線尺寸差30001.01.530001.51.03.3.3幕墻安裝技術方案1、后置埋件安裝方案后置埋件豎向面內扭轉偏位，需連接角碼重新開孔定位，校正偏差（計算保證受力）；后補埋件采用化學螺栓配置鋼板方案，化

46、學螺栓不得與后補埋板焊接連接；化學螺栓要進行現(xiàn)場拉拔試驗檢測。后補埋件施工圖示： 1、設計師制訂預埋件施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。 2、埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。 3、化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。如圖示：（一）、化學錨栓施工步驟和要求1、測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結構上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示： 2、為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3、打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行， 混凝土配孔直徑（適應A

47、SQ 混凝土強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考； 2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據(jù)，實際承受能力應以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。4、在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質量員應跟蹤監(jiān)督檢查。5、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉速為750轉/秒

48、），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成900角，即垂直于混凝土面。圖示：7、當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-50603000103060102020302408202、構件式幕墻安裝方案 本工程石材幕墻及明框玻璃幕墻的安裝方案均按本方案執(zhí)行，采用施工吊籃及爬升式腳手架做為主要施工輔助機械。1)構件式幕墻工序流程圖2)施工準備A、技術交底：根據(jù)設計要

49、求及現(xiàn)場實際情況，由項目總工對現(xiàn)場安裝人員進行技術交底，明確各項工藝標準及控制指標，并做好交底記錄。B、材料選用：根據(jù)業(yè)主指定品牌范圍并結合設計參數(shù)選用材料，具體選材參數(shù)詳見設計圖紙。C、保護措施材料、構件要求按設計分類、按使用地點存放。面板應傾斜立放，傾斜角10-15，地面應墊上厚度大于150mm的木枋，搬運時要兩人抬起，防止碰邊碰角。安裝前要檢查龍骨材料的平整度，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；搬運時，不要硬性推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。構件、材料到場后要進行驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應同時在場。D、后備材料不合格的材料應予以更換，幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可

50、能變形、損壞等，所以，幕墻安裝施工時，根據(jù)具體情況，對易損壞或丟失的構件、配件、密封材料、膠墊等，應有一定的更換貯備數(shù)量。E、樣板在正式施工安裝前，我方將按真實材料、構配件和工藝，在現(xiàn)場設置1:1的幕墻樣板。樣板直接安裝在主體結構上。由業(yè)主、監(jiān)理方確認，以此作為施工過程中的安裝、檢查依據(jù)，并作為驗收的標準。3)玻璃幕墻安裝A、立柱龍骨安裝立柱安裝橫梁安裝立柱安裝豎梁安裝按設計圖紙要求放線，先將立柱與連接碼連接，立柱應帶有活動接頭，接頭通過芯套連接上下柱，芯套與立柱嚴密相接，滑動配合，上下柱用螺栓固定，芯管套入上下柱的長度滿足規(guī)范和設計要求，上下柱之間留有20mm的空隙。然后將連接碼與預埋件進行

51、調整、固定。立柱安裝就位緊固后要及時固定螺栓。豎龍骨安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；相鄰兩根豎龍骨標高偏差不應大于3mm，同層豎龍骨最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根豎龍骨的距離偏差不應大于2mm。B、橫梁龍骨安裝橫梁安裝橫梁安裝要點：根據(jù)設計圖在立柱上準確標出橫梁位置，鉆出孔位，用緊固件將防腐墊片和套在鋁橫料里的鋁橫梁碼固定在立柱上。幕墻橫梁按設計要求放線應符合下列要求：將橫梁兩端的連接碼及彈性橡膠墊安裝在立柱預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm；橫梁外口與裝飾完成面外邊線距離保持一致；

52、當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；橫梁兩端與立柱連接處應墊彈性橡膠墊，橡膠墊應有20-35%的壓縮性。C、防火處理按照防火規(guī)范和設計圖紙的要求，每層間均用防火巖棉填充設隔離層。操作時，施工人員要身穿工作服、帶口罩，在梁柱上鉆孔裝上1.5mm厚鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮與玻璃幕墻內側用防火玻璃膠密封，防火巖棉與幕墻內側錫箔紙接觸部位刷膠將紙與防火巖棉粘結在一起。防火巖棉耐火極限不低于一個半小時，滿足耐火等級為一級的要求。面板安裝D、防雷處理本工程在水平間距10m與二層標高處組成基本防雷系統(tǒng)。在基本防雷系統(tǒng)左右立柱之間用銅導線連通，在基本防雷系統(tǒng)上下位置用直徑12mm的鍍

53、鋅鋼筋組成均壓環(huán)，連接結構主體防雷下引線。E、隱蔽驗收立柱與橫梁安裝完后，及時進行拉線測量、檢查，并組織有關人員進行自檢、互檢、專檢，檢查合格后，及時報隱蔽工程驗收并辦理相關手續(xù)。F、玻璃面板安裝依據(jù)“零件化”管理法，管理人員根據(jù)立面把所有玻璃板塊統(tǒng)一分類、編號，將資料分發(fā)到加工廠、現(xiàn)場施工人員手中，現(xiàn)場施工人員將現(xiàn)場尺寸、安裝順序等相關信息反饋給設計人員和加工廠，加工廠將玻璃生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的玻璃按安裝順序編號，并分批次送到工地安裝。板塊安裝要點：施工現(xiàn)場按照施工部位的先后順序，對照板塊編號將板塊堆放在相應部位,調整好平面垂直度,再將其固定橫豎龍骨上，確保裝好玻璃邊線豎向垂直，橫向水平。當風力大

54、于4級時，現(xiàn)場停止板塊安裝。4)石材幕墻施工工藝A、石材幕墻安裝工藝流程圖B、施工準備材料石材的厚度為30mm厚花崗巖，石材的規(guī)格、品種以建筑師與業(yè)主確定的樣板為準。鋁型材后壓式不銹鋼螺栓，M8不銹鋼螺栓。龍骨采用方鋼，鋼材的材質均為Q235B。電焊條符合設計圖紙的規(guī)定。機具及工具電焊機、金屬切割機、臺鉆、云石切割機、磨光機、橡皮錘、活動扳手、水平尺、托線板、手推車、線錘、墨斗、油漆桶、油漆刷。作業(yè)條件： 辦理好結構驗收和隱蔽檢查手續(xù)，并準備好石材局部加工所需的水、電源等。吊籃調整施工前將吊籃調整到距離石材幕墻完成面不得小于150mm，吊籃高度滿足石材板塊安裝要求，施工方便。吊籃靠近結構邊加設

55、橡膠輪胎，以防吊籃搖擺撞擊到幕墻。石材吊機調整在高于石材板塊安裝位置一層處架設石材板塊安裝吊機，吊機位置需滿足石材安全要求。吊機應可靠固定，吊機配重大于250KG，并經(jīng)安全員現(xiàn)場驗收后方可使用。C、測量放線依據(jù)每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側及中部設置測量控制點。用鉛絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉折控制。用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直線，按圖紙彈出石材外輪廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準線。根據(jù)給定的基準線按設計要求進行分格，在豎橫（主次）龍骨上標出板塊背栓掛點中心線位置。石材排版編號D、石材試排、編號石材進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格。

56、石材顏色不均勻時進行挑選，并預排板、編號以備正式安裝時按號取用。石材顏色差異較大的需經(jīng)質檢員、設計單位、業(yè)主確認后方可以進行安裝，但必須安裝在次要位置。E、石材的加工制作石材表面要潔凈平整，顏色均勻，經(jīng)過挑選無裂縫、無風化、無隱傷、無破損。石材的偏差允許標準及外觀質量符合要求。加工前準備根據(jù)建筑設計圖紙?zhí)峁┦姆謮K，布局顏色品種及搭配。確定表面加工形式，線角處理方案，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況繪 制石材加工圖。確定以上前提下，指定石材專業(yè)加工廠家，嚴格按石材加工圖及質量要求進行加工制作。F、石材幕墻施工方案3.6.1 施工流程測量放線角鋼連接件安裝鋼龍骨安裝防水及安裝保溫板石材安裝打膠清潔。3.6

57、.2 背槽式石材施工方法1）施工準備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對石材板材需開箱預檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。2）安裝注意事項：背槽加工必須保證槽位與設計相符，槽距、槽深度、槽孔質量均符合設計要求。背槽掛件安裝必須在操作臺完成安裝，防止擊穿槽位石材，控制間距。擴大程度，檢查抗震圈的安裝質量，鋼掛件與石材連接緊固，力矩檢測符合要求。板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內。石材調整完后，上排掛鉤處用螺栓固定，其他位置可自由伸縮。鋼掛座安裝時螺栓

58、應緊貼上肢轉折處，便于掛件自由拆除，與鋼角碼連接處加防腐墊片。3）測量放線測量放線工依據(jù)總包單位提供的基準點線和水準點。再用經(jīng)緯儀在底樓放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點引至標準層頂層進行定位。依據(jù)外控制線以及水平標高點，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個固定支點，水平鋼線每5米一個固定支點。（填寫測量放線記錄表，報監(jiān)理驗收，驗收后進入下道工序。）將各洞口相對軸線標高尺寸全部量出來。圖示3）、結構彈線a.龍骨的焊接，安裝立柱施工一般是從下開始安裝，按順序向上或按層安裝，因施工工期緊，鋼龍骨需在操作間焊接成桁架后，統(tǒng)一吊運安裝，如下圖：b.為確保整個立面橫平豎直，使

59、幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。c.放線組施工人員首先在后置埋件上依據(jù)施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨線， 作為定位基準線。調整連接件進出、高低、左右位4）、轉接件安裝a.角鋼轉接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接的。b埋板先進行偏差處理，偏差大的需進行后加補強板。確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范要求。c.安裝至少相鄰三品桁架后，調平連接件并注意相鄰桁架的平整（骨架調平還可利用連接件調節(jié)孔進行調整）。5）、防水及保溫板安裝a.橫豎向龍骨

60、安裝完畢后，在墻體上用擠塑聚苯板做保溫，表面進行防水、防潮處理。如圖：b. 安裝保溫時，應拼縫密實，不留間隙，上下應錯縫搭接。擠塑板拼縫密實，不留間隙，上下應錯縫搭接。6）、鋼桁架龍骨安裝a.鋼桁架的安裝，依據(jù)放線的位置進行安裝。安裝施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進行。b.為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準，進行角位鋼桁架的安裝。c.鋼桁架在安裝之前，首先對龍骨進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內。 d.先對照施工圖檢查連接的加工孔位是否正確，然后用螺栓將龍骨與連接件連