機(jī)制工藝學(xué)(先逵版第一章)習(xí)題與解答講解學(xué)習(xí)

1、機(jī)械制造工藝學(xué)（先逵版）第一章習(xí)題與思考題1-1、試述制造的永恒性制造技術(shù)是一個永恒的主題，是設(shè)想、概念、科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)和手段，是國家經(jīng)濟(jì)與國防實(shí)力的體現(xiàn)，是國家工業(yè)化的關(guān)鍵。制造業(yè)的發(fā)展和其他行業(yè)一樣，隨著國際國內(nèi)形勢的變化，有高潮期也有低潮期，有高速期也有低速期，有國際特色也有民族特色，但必須要重視，且要持續(xù)不斷的發(fā)展。1-2、試述制造技術(shù)的重要性（1）社會發(fā)展與制造技術(shù)密切相關(guān)；（2）制造技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)（3）制造技術(shù)是所有工業(yè)的支柱；（4）國力和國防的后盾1-3、試述廣義制造論的含義廣義制造：綜合、融合和復(fù)合多種技術(shù)去研究和解決問題，集成制造技術(shù)。（1）制造設(shè)計(jì)一體化；（2

2、）材料成形機(jī)理的擴(kuò)展（3）制造技術(shù)的綜合性；（4）制造模式的發(fā)展（5）產(chǎn)品的全生命周期；（6）豐富的硬軟件工具、平臺和支撐環(huán)境1-4、從材料成形機(jī)理來分析，加工工藝方法可分為哪分類？它們各有何特點(diǎn)？從加工成形機(jī)理來分類，加工工藝分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工表1-1材料成形機(jī)理的范疇分類加工機(jī)理加工方法去除加工力學(xué)加工切削、磨削加工、磨粒流、磨料噴射加工、液體噴射加工電物理加工電火花、電火花線切割加工、等離子體、電子束、離子束加工電化學(xué)加工電解加工物理加工超聲波加工、激光加工化學(xué)加工化學(xué)銃削加工、光刻加工復(fù)合加工電解磨削、超聲電解磨削、超聲電火花電解磨削、化學(xué)機(jī)械拋光附著加物理加工物理氣相沉

3、積、離子鍍熱物理加工蒸鍍、熔化鍍化學(xué)加工化學(xué)氣相沉積、化學(xué)鍍結(jié)合加工匚電化學(xué)加工電鍍、電鑄、刷鍍注入加工物理加工離子注入、離子束外延熱物理加工晶體生長、分子束外延、滲碳、攙雜、燒結(jié)化學(xué)加工滲氮、氧化?；钚曰瘜W(xué)反應(yīng)電化學(xué)加工陽極氧化連接加工激光焊接、化學(xué)粘接、快速成形制造、卷繞成形制造變形加工冷、熱流動加工鍛造、輾鍛、軋制、擠壓、輾壓、液態(tài)模鍛、粉末冶金粘滯流動加工金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、低壓鑄造、負(fù)壓鑄造分子定向加工液晶定向1.去除加工又稱分離加工，是從工件上去除一部分材料而成形.結(jié)合加工結(jié)合加工是利用物理和化學(xué)方法將相同材料或不同材料結(jié)合在一起而成形，是一種堆積成

4、形、分層制造方法：附著又稱沉積，是在工件表面覆蓋一層材料，是一種弱結(jié)合，如：電鍍。注入又稱滲入，是在工件表面滲入某些元素，與基體材料產(chǎn)生物化反應(yīng)，以改變工件表面層材料的力學(xué)性質(zhì)，是一種強(qiáng)結(jié)合，如：滲碳、滲氮、氧化等；連接又稱接合，是將兩種相同或不相同材料通過物化方法連接在一起，可以是強(qiáng)結(jié)合，也可以是弱結(jié)合，如激光焊接、化學(xué)粘接等。.變形加工又稱流動加工，是利用力、熱、分子運(yùn)動等手段使工件產(chǎn)生變形，改變其尺寸、形狀和性能，如鍛造、鑄造等。1-5、現(xiàn)代制造科學(xué)技術(shù)的發(fā)展有哪些方向？沿著“廣義制造”或稱“大制造”的方向發(fā)展，只供學(xué)習(xí)與交流廠設(shè)計(jì)方法學(xué)和創(chuàng)新汝比I期設(shè)計(jì)和并行【:程現(xiàn)僅設(shè)計(jì)技術(shù)i一反求

5、匚程設(shè)計(jì)一綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)徽型產(chǎn)品設(shè)計(jì)現(xiàn)代成出一改性技術(shù)-現(xiàn)代成彬和改性技術(shù)一材料成出過程仿其一質(zhì)一監(jiān)控勺無損一一沾:沾成杉一改性技術(shù)現(xiàn)代制造技術(shù)一一現(xiàn)代加技術(shù)高速虧超鬲速加1:一精密I:種勺納米技術(shù)T苫種加1：技術(shù)一數(shù)控加工技術(shù)H動化加I：技術(shù)柔性制達(dá)技術(shù)一集成制造技術(shù)制造系統(tǒng)和管理技術(shù)一一虛擬制造技術(shù)一智能制造技術(shù)一先進(jìn)制迅技術(shù)業(yè)工程圖1-3機(jī)械制造科學(xué)技術(shù)的發(fā)展方向1-6、什么是機(jī)械加工工藝過程？什么是機(jī)械加工工藝？生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)品產(chǎn)對象的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。1-7什么是工序、安裝、工位、工步和走刀？工序：一個或一組工人在一個

6、工作地(機(jī)械設(shè)備)對同一個或同時(shí)對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。安裝：工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容。工步：是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。在一個工步中，有時(shí)因所需切除的金屬層較厚而不能一次切完，需分幾次切削，則每一次切削稱為一次走刀。為了完成一定的工序內(nèi)容，工件一次裝夾后，與夾具或設(shè)備的可動部分一起，相對于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置稱為工位。1-8某機(jī)床廠年產(chǎn)CA6140臥式車床2000臺，已知機(jī)床主軸的備品率為15%機(jī)械加工廢品率為5%試計(jì)算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，并說明屬于何種生產(chǎn)類型，工藝過程有何特點(diǎn)？若一年工作日為280天，

7、試計(jì)算每月(按22天計(jì)算)的生產(chǎn)批量。角單：生產(chǎn)綱領(lǐng)公式N=Qn(1+a)(1+B)NA241522n189.75件F280NQn(1a%)(1b%)2000189.75(115%)(15%)2415查表屬于成批生產(chǎn)，生產(chǎn)批量計(jì)算：臺/年1g1件裝來的含義是什久，布機(jī)械加工中有麻幾種芨麥T群的方法，武迷各種聚央方法的陸點(diǎn)及應(yīng)用步合(答：工件的袋央包楷定位和臭緊口定位的吩,使工件幽始堡在機(jī)床或夾具中占有正確位置，夾茶的任嗡，這一正確的位責(zé)在加工過程中不因切削力、情性力,重力的作用而發(fā)生改變裝走的方法特點(diǎn)應(yīng)用場合直接找正黑夾力口工精度要求不高，生產(chǎn)率較低U件川tt吩劃線找正裝央加工表面紅雜,加工精

8、度要求不太高，生產(chǎn)率低更件中小批生產(chǎn)的鑄件始工夾具裝夾無需切續(xù)和找正定位精度高，操作陸單，用千酬和大量生產(chǎn)中1-10何謂六點(diǎn)定位原理？何謂完全定位和不完全定位？何謂欠定位和過定位？各舉例說明。答：六點(diǎn)定位原理：在夾具中采用合理的六個定位支承點(diǎn)，與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，來限制工件的六個自由度，稱為六點(diǎn)定位原理。完全定位：工件的六個自由度全部被限制而在夾具中占有完全確定的位置。不完全定位：沒有全部限制在六個自由度，但也能滿足加工要求的定位。欠定位：根據(jù)加工要求，工件必須限制的自由度沒有達(dá)到全部限制的定位。過定位：工件在夾具中定位時(shí)，若幾個定位支承重復(fù)限制同一個或幾個自由度。1-11在圖1-30中，注有加工符號的表面為待加工表面，試分別確定應(yīng)限制的自由度。1-12根據(jù)六點(diǎn)定位原理，試用總體分析法和分件分析分析法，分別分析圖1T1中6種定位方案所限制的自由度，并分析是否有欠定位和過定位，其過定位是否允許？(d)一面兩銷定位，X,兩個圓柱銷重復(fù)限制，導(dǎo)致工件孔無法同時(shí)與兩銷配合，屬過定位情況。1-11、根據(jù)六點(diǎn)定位原理,分析圖中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基準(zhǔn),選擇定位基準(zhǔn)并用定位符號在圖中表示出來。9、分析圖所示的定位方案，指出