機(jī)床夾具及工件定位方法要求(全文)

1、機(jī)床夾具及工件定位方法要求關(guān)鍵字：夾具；分類(lèi)；定位；夾緊；裝配；選用原則1機(jī)床夾具的分類(lèi)方式1.按夾具的使用特點(diǎn)根據(jù)夾具在不同生產(chǎn)類(lèi)型中的通用特性，機(jī)床夾具可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具和拼裝夾具五大類(lèi)。1）通用夾具它是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、統(tǒng)一化，可以加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具。如三爪卡盤(pán)和四爪單動(dòng)卡盤(pán)、臺(tái)虎鉗、頂尖、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。其特點(diǎn)是適應(yīng)性廣，可用于裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件。生產(chǎn)效率略低，主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中。2）專用夾具為某一個(gè)工件的某道工序而專門(mén)設(shè)計(jì)制造的夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)

2、制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)，夾具將由于無(wú)法再使用而報(bào)廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。如車(chē)床夾具、銑床夾具等。3）組合夾具采納標(biāo)準(zhǔn)的組合元件或部件，可為不同工件的不同工序組裝成不同類(lèi)型的夾具。由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，元件能重復(fù)多次使用，并具有減少專用夾具數(shù)量等優(yōu)點(diǎn)，因此組合夾具在單件，中、小批量多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。4）可調(diào)夾具夾具的某些元件可調(diào)整或更新，以適應(yīng)同一系列，不同尺寸要求的，多種工件加工過(guò)程中使用的夾具?？烧{(diào)夾具是針對(duì)通用夾具和專用夾具的缺陷而進(jìn)展起來(lái)的一類(lèi)新型夾具。

3、對(duì)不同類(lèi)型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又可分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種。前者的通用范圍比通用夾具更大；后者則是一種專用可調(diào)夾具，它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一組相似的工件，故在多品種，中、小批量生產(chǎn)中使用有較好的經(jīng)濟(jì)效果。5）拼裝夾具用專門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的拼裝零部件拼裝而成的夾具。它具有組合夾具的優(yōu)點(diǎn)，但比組合夾具精度高、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類(lèi)夾具更適合在數(shù)控機(jī)床上使用。2機(jī)床夾具的組成定位裝置用來(lái)確定工件在夾具中處于正確的加工位置。保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。夾緊裝置工件在定

4、位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持位置不變的裝置。夾具體它是夾具的基礎(chǔ)元件，把組成夾具的所有元件和裝置連成一個(gè)有機(jī)的整體。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置對(duì)刀、導(dǎo)向元件用來(lái)確定刀具在加工之前處于正確位置的元件，稱為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱為導(dǎo)向元件。連接原件使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。其它裝置根據(jù)加工需要，夾具上還可設(shè)置其它輔助裝置。如分度表。以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。工件的

5、定位使被加工工件在機(jī)床上或夾具中處于正確位置的過(guò)程稱為定位。1.定位基準(zhǔn)的選擇1）盡量使工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)相重合2）盡量用精基準(zhǔn)作為工件的定位基準(zhǔn)3）應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，使在加工過(guò)程中因切削力或夾緊力，引起的變形最小4）遵守工件基釋騁輝則5）應(yīng)使工件定位方便，夾緊可靠，便于操作，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2.常用定位方式及其定位元件1）平面定位的定位元件支撐釘、支撐板、可調(diào)支承、自位支承2）外圓表面定位的定位元件V形架、半圓形定位架、定位套筒、圓錐套筒3）孔定位的定位元件圓柱定位銷(xiāo)、圓錐定位銷(xiāo)、定位心軸4工件的夾緊.夾緊裝置的組成及基本要求1）夾緊裝置的組成動(dòng)力裝置、夾緊機(jī)構(gòu)2）夾緊裝置的基本要求夾緊

6、過(guò)程中，不改變工件定位后占據(jù)的正確位置夾緊系統(tǒng)有足夠的剛度夾緊時(shí)不損傷工件表面可以用較小的的夾緊力得到較好的夾緊效果夾緊裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和使用效應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模和工序節(jié)拍相適應(yīng)，并有良好的結(jié)構(gòu)工藝性.夾緊裝置的選用1）夾緊力方向的確定夾緊力應(yīng)朝向主要限位面夾緊力方向應(yīng)盡可能使所需夾緊力減小夾緊力方向的選擇應(yīng)盡可能使工件變形小2）夾緊力作用點(diǎn)的選擇夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛度較好的方向和部位夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工表面3）基本夾緊機(jī)構(gòu)斜夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)偏心夾緊機(jī)構(gòu)4）復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)斜楔勾形壓板壓板圓偏心螺釘-壓板型夾緊機(jī)構(gòu)定位與夾緊的區(qū)別工件在夾具中定位后

7、，還必須夾緊。夾緊與定位不能互相代替。夾緊有時(shí)候有定位的作用，但定位不一定就夾緊！有人認(rèn)為工件被定位后，其位置不能再移動(dòng)了，所有自由度都已被限制，這顯然是一種錯(cuò)誤觀點(diǎn)。工件在夾具中定位時(shí)夾緊的任務(wù)是采納一定的機(jī)構(gòu)把工件壓緊夾牢在定位元件上，使它在加工胡過(guò)程中，不會(huì)由于切削力、重力等外力作用下而發(fā)生位置變化或震動(dòng)，從而保證定位精度，也防止刀具和機(jī)床的損壞。若不要求加工，那么也沒(méi)有必要去夾緊了。機(jī)床夾具的安裝.夾具在機(jī)床上的定位與連接1）機(jī)床安裝在機(jī)床的平面工作臺(tái)銑床、刨床、鉆床、鏜床、平面磨床就是應(yīng)用的這種安裝。同時(shí)為了保證底平面與工作臺(tái)面有良好的接觸，對(duì)于較大的夾具采納周邊接觸。2）夾具安裝在

8、機(jī)床的回轉(zhuǎn)主軸這種安裝主要取決于所用的機(jī)床主軸端部結(jié)構(gòu)。如車(chē)床、內(nèi)外圓磨床。.夾具的對(duì)刀1）通過(guò)試切來(lái)調(diào)整刀具相對(duì)于工件定位面的位置2）用夾具的對(duì)刀裝置來(lái)對(duì)刀7選擇夾具的基本原則數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下四點(diǎn)：1）當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采納組合夾具、可調(diào)夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采納專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。4）夾具上各零部件應(yīng)不妨K機(jī)床對(duì)零件各個(gè)表面的正常加工，即夾具要開(kāi)敞其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。8結(jié)束語(yǔ)夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、周密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向進(jìn)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、