提高勁性混凝土中鋼構施工質量培訓講義PPT

1、提高勁性砼中鋼構施工質量發(fā)布人：張子顯二0一一年四月中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 中建七局第四建筑有限公司 一、課題介紹六、設定目標二、工程概況三、小組簡介四、選題理由七、原因分析八、要因確認九、制定對策十、實施對策十一、檢查效果十二、制定鞏固措施十三、總結和下一步打算五、現(xiàn)狀調查目 錄Company Logo中建七局第四建筑有限公司 一、課題介紹 近年來隨著超高層建筑物的不斷出現(xiàn)，鋼結構在混凝土當中的應用也越來越廣泛。由中建七局第四建筑有限公司承建的長葛市電力公司服務樓工程采用勁性混凝土（也就是型鋼、鋼筋的組合砼結構）。開工前圖紙會審時，甲方提意

2、能否增大本工程中庭空間呢？請看以下圖示：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 中庭為三層樓，高13m的空間，我們設想可否通過改變梁、柱截面增大其受力，縮減框架柱來增大空間呢？將方案提經設計單位分析、計算以后，可縮減掉中間的這兩根框柱，方案可行，方案被采納后，因此也使得中庭的這兩根鋼梁的截面由原設計1000*1400變更為1200*2500，跨度由15米增至30米，鋼筋規(guī)格也由28增大為32；如此大跨度、大規(guī)格勁性砼鋼構在我項目尚屬首次施工，無論是從架體支設鋼筋綁扎鋼柱梁安裝，施工難度都很大。為了滿足本工程的使用功能和工期的要求，確保施工質量一次合格。項目部成立了QC小組，針對如何提

3、高混凝土中鋼構的施工質量展開攻關。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 513米75.6米4.3米 1）工程位于長葛市葛天大道與魏武路交叉口。建筑面積20000，地下1層、地上16層，建筑總高度75.6米。 二、工程概況Company Logo中建七局第四建筑有限公司 表-1小組名稱中建七局第四建筑有限公司長葛電業(yè)局QC小組課題類型攻 關 型成立時間2010年2月16日活動時間2010.2.166.25注冊編號建七四鄭QC-2010-01 活動頻率1次/層課題名稱提高勁性砼中鋼構施工質量小組人數(shù)10人小組業(yè)績榮獲本年度中建七局QC成果一等獎 制表：張子顯 制表時間：2010年2月1

4、6日 三、小組簡介1、小組概況Company Logo中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號姓名學歷職務小組分工任務1姚汝杰?？祈椖拷浝斫M長活動總指揮2張子顯?？萍夹g負責人副組長活動組織、成果整理3張洪偉?？萍夹g員成員措施實施、反饋信息4程 旺本科工 長成員措施實施、反饋信息5張艷嶺本科資料員成員措施實施、反饋信息6牟曉輝本科測量員成員措施實施、反饋信息7劉振勇高中安全員成員安全檢查、反饋信息8高愛民本科預算員成員提計劃、成本分析9孫炳印專科材料員成員材料采購、反饋信息10賀 軍高中鋼構班組長成員過程實施全組共10人，整體年輕化，均有一定的現(xiàn)場施工經驗

5、。制表：張子顯 制表時間： 2010年2月16日 表-22.小組成員登記表Company Logo中建七局第四建筑有限公司 QC小組成員集體合影Company Logo中建七局第四建筑有限公司 活動前 QC知識25452團隊精神質量意識個人能力自信心54313215432143215431小組成員狀況雷達圖 圖-1 小組將活動前狀態(tài)進行了自我評價，繪制了雷達圖。從中可以看出，小組成員的質量意識、團隊精神等綜合素質方面有待于提高。序號評價內容評價分數(shù)1團隊精神602質量意識603個人能力404QC知識605自信心40制表、圖人：張子顯 制表、圖日期：2010.3.2表-33.活動狀態(tài)雷達圖Com

6、pany Logo中建七局第四建筑有限公司 四、選題理由工期要求質量要求基礎施工中因鋼構施工質量不達標占去施工關鍵線路上的2天時間。而根據施工總進度計劃要求鋼構施工最多占用0.5個工作日。本工程質量目標是確?！敖Y構中州杯”，爭創(chuàng)“中州杯”，并被列為公司2011年度創(chuàng)優(yōu)工程。勁性砼鋼構施工質量的好壞直接影響到本工程質量目標的實現(xiàn)。施工重要性要求在我單位建議下取消了兩根柱，雖然在空間上大大提升了建筑的整體效果，但也因此使鋼架跨度增至30米，安裝質量控制困難。下圖我們在質量、進度、和投資三個方面進行了對比可以看出，鋼構施工在整個施工中占有重要地位。優(yōu)質優(yōu)質6個月10個月800萬元2000萬無鋼構質量

7、工程質量鋼構進度主體進度鋼構造價主體造價質量要求對比進度要求對比投資要求對比提 高 勁 性 砼 中 鋼 構 施 工 質 量選 擇 課 題Company Logo中建七局第四建筑有限公司 五、現(xiàn)狀調查 1、 2010年3月5日15日小組成員對臨近兄弟單位施工的同類型的2號樓和3號樓工程進行了調查（我工程為4號樓）。Company Logo調查人：張洪偉 時間：2010年3月5日 中建七局第四建筑有限公司 調查一 由張洪偉負責調查的2號樓反映對鋼柱校正問題：每節(jié)（2層）鋼柱共12根，校正速度是每天6根，僅鋼柱校正就需要2天時間 ，校正效率低。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 調查人

8、：程 旺 時間：2010年3月14日調查二由程 旺負責調查的3號樓反映是柱梁發(fā)生位移現(xiàn)象：鋼柱2由于受到鋼柱1的影響發(fā)生偏移，累積垂直度偏差最大達到70mm，鋼柱校正的難度大，柱模板無法支設。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 調查人：牟曉輝 時間：2010年3月15日鋼柱校正后未進行加固調查三項目質檢員牟曉輝發(fā)現(xiàn)3號樓鋼柱、梁校正后，沒有對其進行合適的加固措施，在受到土建吊裝鋼筋、模板的碰撞時，產生垂直偏移，需反復進行校正。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號檢查對象檢查點數(shù)不合格點數(shù)合格率%不合格率%1鋼柱校正501864362安裝順序不合理50176634

9、3鋼結構預埋件鐵件定位控制5039464鋼結構厚板切割質量5029645焊接質量5019826吊裝不當5019827合 計30042 調查者：張子顯調查時間：2010年3月18日鋼構施工質量缺陷調查表 表-4 從調查表中看出：鋼柱校正不合格率為36%，安裝順序不合理不合格率為34%。2、經過以上現(xiàn)狀調查，小組成員于3月18日對我項目部施工的一層鋼構施工質量進行抽查，共檢查300點，其中不合格點42點。調查表如下：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號質量問題頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率%累計頻率%1鋼柱校正181842.942.92安裝順序不合理173540.583.43鋼結構

10、預埋件鐵件定位控制3387.190.54鋼結構厚板切割質量2404.795.25焊接質量1412.497.66吊裝不當1422.41007合 計42 100100鋼構施工質量缺陷統(tǒng)計表 表-5從統(tǒng)計表中看出： 鋼柱校正累計頻率為42.9%，安裝順序不合理累計頻率為83.4%。制表人:張子顯 制表時間:2010年3月18日根據質量缺陷調查表編制了以下統(tǒng)計表：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 經過排列圖分析得出影響鋼構施工質量的主要因素是 根據統(tǒng)計表繪制如下排列圖 圖-2 累計頻率（%）30%頻數(shù)(點）鋼構預埋件定位控制354210%20%5N=4290.5%183295.2%97

11、.6%17安裝順序不合理鋼柱校正不合格鋼厚板切割質量焊接質量203040101525吊裝 不當01183.4%100%42.9%050%40%60%90%70%80%制圖：張子顯 時間：2010年3月18日3、排列圖鋼柱校正不合格、 和 安裝順序不合理 制圖：張子顯 時間：2010年3月18日Company Logo中建七局第四建筑有限公司 4月2日，小組召開會議, 確定了本次活動的目標:六、設定目標鋼柱校正不合格率由36%降低到3%，校正速度由6根/天提升至10根/天。安裝順序不合格率由34%降低到3%。 目標一： 目標二：目標可行性分析選用優(yōu)良的、精干的，極具豐富施工經驗分包隊伍，管理到位

12、，技術可靠。技術上經濟上人員上有利因素不利因素為了爭創(chuàng)“中州杯”獎，甲方及公司在資金上給予了大力支持。合同約定給以工程造價3%的獎勵。配備了強有利的項目班子，同時聘請公司的總工程師作為現(xiàn)場鋼構安裝的技術顧問。因變更而使結構跨度增大，施工難度增加及施工中一些不利因素，我項目部積極配合設計及監(jiān)理各方，并組織專家論證，確保在技術和操作水平方面具有優(yōu)勢。中建七局第四建筑有限公司 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 制圖人：張子顯 日期：2010年4月5日 關聯(lián)圖 圖-3勞務隊沒有嚴格按照方案實施未制定新的安裝校正順序鋼柱吊裝后未進行初步校正支撐架體搭設質量不過關砼振搗過程中鋼梁柱產生位移

13、測量方法未交底重復校正、次數(shù)過多測量方法較原始構件在運輸、堆放過程中變形現(xiàn)場未安排專人技術指導鋼柱校正不合格安裝順序不合理初次接觸缺少經驗測放點位精度不夠散拼累計誤差大未按要求順序施工進場后誤差偏差較大勞務隊沒有實施更快的校正順序七、分析原因 根據現(xiàn)狀調查結果，小組召開了原因分析會，集思廣議，對影響鋼構施工質量的兩個主要因素用關聯(lián)圖進行了分析，得出6條末端因素。如下圖所示：Company Logo序號末端因素確認方式確認內容確認標準負責人確認時間 1現(xiàn)場未安排專人技術指導調查分析管理人員管理方法管理人員全部正確管理姚汝杰10.4.202未制定新的安裝校正順序調查分析工人對新施工方法的掌握情況施

14、工方案張子顯10.4.263構件在運輸、堆放過程中變形現(xiàn)場調查是否采取措施防止施工方案要求張洪偉10.4.224支撐架體搭設質量不過關調查分析交底情況保證書面交底率100牟曉輝10.4.255測量方法未交底現(xiàn)場調查交底情況保證書面交底率100張洪偉10.4.206測量方法較原始現(xiàn)場驗證是否有先進儀器有滿足施工要求的經緯儀張艷嶺10.4.22制表人：程 旺 制表時間：2010.4.22針對以上6條末端因素，小組制定了要因確認計劃表，并逐條進行確認。中建七局第四建筑有限公司 表-6八、要因確認1.制訂要因確認計劃表Company Logo中建七局第四建筑有限公司 經確認，現(xiàn)場從2010年2月開工時

15、就安排兩名安裝工長對工人進行指導，安裝工長參加過項目部組織的技術交底，掌握了安裝校正順序。確認：姚汝杰 日期：2010年04月20日 2、確認過程確認一現(xiàn)場未安排專人進行技術指導結論：非要因作業(yè)前安裝交底Company Logo中建七局第四建筑有限公司 確認：張洪偉 日期：2010年4月26日 前期的安裝順序是鋼柱校正后未進行加固就開始吊裝橫梁，導致鋼柱在外力的作用下，垂直度累積偏差很大，最大偏差甚至達到70，給后續(xù)校正增加了很大的困難。確認二未制定新的安裝校正順序結 論：要 因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 確認：張子顯 日期：2010年04月22日 通過調查，項目編制的有

16、防止鋼構件運輸變形的專項方案，鋼構件均在受控范圍內，運輸堆放中未出現(xiàn)變形，通過專項措施，此種情況基本不會出現(xiàn)。 繪制的堆放示意圖 防止鋼構件變形專項方案確認三構件在運輸、堆放過程中變形結論：非要因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 支撐架體直接影響起拱準確度、安裝質量、高空作業(yè)等安裝全過程，根據基礎施工期間的檢查，架體搭設問題較多。確認：張子顯 日期：2010年04月25日 確認四支撐架體搭設質量不過關結 論：要 因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 經過現(xiàn)場調查現(xiàn)有的測量方法已經對工人進行過交底。確認：張子顯 日期：2010年04月20日 測量交底時間：2010年

17、4月20日交底人：張宏偉地 點 ：長葛電業(yè)局工地會議室受交底人：勞務隊測量工2人確認人：張子顯確認時間：2010年04月20日確認五測量方法未交底結論：非要因Company Logo中建七局第四建筑有限公司 施工現(xiàn)有的測量工具是經緯儀。校正一根鋼柱測量人員需爬上柱頭3次，既費時間又不安全。而且即便是當時校正好，在鋼筋綁扎、模板支設時不同程度的碰撞鋼柱也會發(fā)生位移，勢必影響鋼柱校正效率。確認：張子顯 日期：2010年04月22日 確認六測量方法較原始結 論：要 因Company Logo未制定新的安裝校正順序支設架體搭設質量不過關測量方法較原始通過要因確認得到3條要因中建七局第四建筑有限公司 C

18、ompany Logo中建七局第四建筑有限公司 對 策 表 表-7序號要 因對 策（WHAT）目 標（WHY）措 施（HOW）地點（WHERE）時 間（WHEN）負責人（WHO）1未制定新的安裝校正順序調整安裝順序減少鋼柱安裝的累計偏差，使累計偏差由70減少到20以內。 1.制定新的安裝順序，規(guī)定鋼柱未進行初步校正，不得吊裝橫梁。2.由項目經理組織對施工管理人員進行技術交底。3.現(xiàn)場管理人員對工人進行技術指導。現(xiàn)場2010.5. 105.15張子顯 制表人：張子顯 日期：2010年05月10日 4月20日至5月20日，小組成員根據實際情況，用5W1H方法進行分析并找出對策，采取切實可行的措施并

19、由專人負責實施。九、制定對策Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對 策 表 序號要 因對 策（WHAT）目 標（WHY）措 施（HOW）地點（WHERE）時 間（WHEN）負責人（WHO）2支設架體搭設質量不過關編制專項方案模板架體支設不變形，達到施工質量標準。組織進行專家論證，嚴格按方案實施，嚴把質量關。現(xiàn)場2010.4.266.2張子顯3測量方法較原始1、利用全站儀，反射棱鏡激光測距 2、并采用反射貼片1.鋼柱校正時，測量人員無須爬上柱頭放置反射棱鏡。2.由原來的校正6根/天提升至10根。1.購買全站儀測距反射貼片。2.利用CAD分析鋼柱柱頭貼片坐標3.安排專人負責在鋼柱柱頭

20、安放反射貼片現(xiàn)場2010.5.85.20張洪偉 制表人：張子顯 日期：2010年05月10日Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對于原始的安裝校正順序，經過小組幾次會議探討最終制定出了新的安裝校正方法。新方法？比較新、舊安裝校正順序的質量和生產效率新工藝能保證質量要求決定按新的安裝順序實施十、實施對策實施一：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對鋼構初步校正進行二次校正安裝連接的鋼梁 落實人：張洪偉 日期：2010年5月10日未采用倒鏈加固1、原始安裝順序安裝橫梁 原始安裝順序是在鋼柱校正完畢后隨即撤掉倒鏈。但實際上，鋼柱在校正完畢后，還會受到各種外界因素的影響。像

21、這根鋼柱受到鋼梁吊裝時發(fā)生碰撞的影響；五級以上風荷載的影響等。當鋼柱柱頭沒有倒鏈約束的這種情況下，在受到很小的外力作用時就會使鋼柱產生很大的垂直度偏移，造成鋼柱的反復校正。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 對鋼構初步校正用倒鏈加固安裝橫梁進行二次校正安裝連接的鋼梁 即使用倒鏈將每根鋼柱柱頭三個方向進行加固，然后進行鋼梁安裝、再進行鋼梁底模搭設、梁柱鋼筋綁扎、梁柱側模支設等工序全部完畢后再拆除倒鏈，從而避免了梁柱受外界因素的影響而發(fā)生位移變形。 落實人：張子顯 日期：2010年5月10日為此小組制定出了新的安裝順序：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 隨后由項目經理

22、主持召開全體管理人員交底會， 并由技術負責人張子顯對安裝校正的順序進行詳細交底，明確達到“中州杯”的質量驗收標準。 實施：張子顯 日期：2010年05月12日2、進行技術交底Company Logo中建七局第四建筑有限公司 按照新的方法實施后，鋼柱的重復校正次數(shù)明顯減少，鋼柱的累積垂直度偏差減少至20mm以內，提高了鋼柱一次校正合格率。 檢查人：程 旺 日期：2010年5月15日 同時安排專業(yè)工長程旺負責整個過程的監(jiān)督實施，使新的安裝順序真正做到有的放矢。柱型號對策實施前對策實施后檢測次數(shù)最大偏差值檢測次數(shù)最大偏差值Z1434mm112mmZ2345mm110mmZ3228mm25mmZ446

23、5mm114mmZ5570mm23mmZ6434mm15mm對策實施前后柱位偏差對比表 表-83、安排工長現(xiàn)場技術指導實施效果：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 首先明確鋼結構支撐架的搭設質量直接影響安裝質量。大廳跨度30米、高13米，因此下部腳手架的搭設難度較大。經驗算支撐架體必須支撐到地下室基礎上，即地下一層必須回頂。具體見下圖： 地下室一層的回頂實施二：針對支承架體搭設質量不過關Company Logo中建七局第四建筑有限公司 制圖人：張洪偉 日期：2010年5月15日模板組拼精度要求序號項 目允 許 偏差 (mm)檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁32標高3水準儀或

24、拉線尺量3截面內部尺寸偏差基礎5尺量柱、墻梁24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預留孔洞中心線位移5拉線，尺量內孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高5對角線6表-9 其次要求對支撐架的搭設編制專項施工方案，做到圖文并茂，以便于工人更為直接的操作，并在方案中明確模板精度要求。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 最終為確保支撐架搭設質量安全有保障，小組針對高大模板支撐方案多次召開專題會議進行研

25、討，并于2010年4月26日組織并通過了專家論證。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 檢查人：牟曉輝 日期：2010年4月28日同時在搭設過程中，由小組質檢負責人牟曉輝全程跟蹤監(jiān)控，出現(xiàn)問題當場解決。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 由專業(yè)工長程旺按方案要求，現(xiàn)場指揮鋼梁按既定順序進行吊裝Company Logo中建七局第四建筑有限公司 業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方主管工程師現(xiàn)場檢查 時間：2010年5月2號 評審專家現(xiàn)場指導檢查 時間：2010年5月7號過程中我們還多次邀請了評審專家進行現(xiàn)場技術指導，將一切不安因素削除在萌芽狀態(tài)Company Logo 梁底采用雙鋼管

26、、雙扣件頂撐確認時間：2010年5月2日中庭區(qū)域2.5米高、30米跨度的勁性鋼梁拆模后達到清水砼標準確認時間：2010年6月2日實施效果：中建七局第四建筑有限公司 通過制定方案，組織專家論證及過程中嚴把質量關，首層鋼構支承架體未發(fā)生任何質量問題。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 針對測量方法原始，我們采取以下措施 負責人：張洪偉 日期：2010年5月8日實施三：1、經過現(xiàn)場調查比較，決定選用全站儀替代原經緯儀進行測量校正，并利用AUTOCAD分析出每根鋼柱柱頭貼片坐標?，F(xiàn)場引測的坐標點，和通過計算得出每個柱頭的坐標Company Logo中建七局第四建筑有限公司 負責人：張洪偉

27、 日期：2010年5月15日2、隨后購買了全站儀測距反射貼片,并安排專職測量員張宏偉負責在柱頭安放。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 負責人：張洪偉 日期：2010年5月20日 3、利用全站儀加反射貼片進行鋼柱垂直度校正測量。實施效果：經過理論計算與實踐的相結合，速度由原來的校正6根/天提升至12根。同時也避免了人員爬上柱頭反復校正的不安全因素，確保安全快速施工。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 1、小組成員于6月15日25日對鋼構施工質量進行檢查，每項檢查50個點。序號檢查對象檢查點數(shù)不合格點數(shù)合格率%不合格率%1鋼結構厚板切割質量5039462鋼結構預埋件鐵

28、件定位控制5029643焊接質量5029644吊裝不當5019825鋼柱校正5019826安裝順序不合理5019827其他501982合計11 制表人:張子顯 時間:2010年6月16日從調查表中看出：鋼柱校正和安裝順序不合理的不合格率均為2%。鋼構施工質量缺陷調查表 表-10十一、效果檢查Company Logo中建七局第四建筑有限公司 序號存在問題頻數(shù)累計頻數(shù)頻率%累計頻率%1鋼結構厚板切割質量3327.227.22鋼結構預埋件鐵件定位控制2518.245.43焊接質量2718.263.64吊裝不當189.172.75鋼柱校正效率199.181.86安裝順序不合理1109.190.97其他

29、1119.11008合計1111100 鋼構施工質量缺陷統(tǒng)計表 表-11制表人:張子顯 時間:2010年6月16日再次根據調查表繪制了如下統(tǒng)計表：Company Logo中建七局第四建筑有限公司 從排列圖可以清晰的看出： 鋼柱校正不合格和安裝順序不合理已不是影響鋼構施工質量的主要問題了。根據統(tǒng)計表繪制排列圖1639 排列圖 圖118425071011頻數(shù)（點）N=113190.9%100%厚板切割質量11172.7%0預埋件鐵件定位控制焊接質量吊裝不當鋼柱校不合格安裝順序不合理其他27.2%32211145.4%63.6%81.8%累計頻率%50%40%10%20%30%60%100%90%7

30、0%80%制圖：張子顯 2010年6月26日 Company Logo中建七局第四建筑有限公司 小組將對策實施前后的情況進行了對比一，作柱狀圖如下： 從圖中看出：鋼柱校正不合格、安裝順序不合理的不合格率分別由實施前的36和34降低到了2，均超越了目標值3，圓滿的完成了目標。 制圖：張子顯 2010年6月26日柱狀圖圖12Company Logo中建七局第四建筑有限公司 同時進行了對比二，作柱狀圖如下： 根據實際安裝情況，鋼柱校正速度得以大幅提高，由實施前校正6/天提高至12根/天，超越了目標值10根/天，校正效率提高了50% ，圓滿完成了目標。 制圖：張子顯 2010年6月26日Company

31、 Logo中建七局第四建筑有限公司 2、活動所取得的經濟效益 通過本次活動，小組取得了良好的經濟效益。模板安裝一次合格，鋼柱校正一次施工偏差20mm，減少了重復校正次數(shù)，節(jié)約了工時。按照統(tǒng)計數(shù)據由6根/天的校正速度提高到12根/天，工程每節(jié)（2層）鋼柱共12根，共12 8節(jié)=96根柱計算： 1）節(jié)約工期：966-9612=8天。按合同約定提前5000元/天的獎勵計算，節(jié)約造價8 5000=40000元； 2）通過鋼構施工質量的提高，大大節(jié)省了機械費用、人工費用： 機械費：8臺班1800=14400元人工費：8天50人/天60元=24000元 合計節(jié)約費用78400元、工期提前8天Company

32、 Logo中建七局第四建筑有限公司 3、活動所取得的社會效益 圖紙會審時，在我單位建議下通過變更梁、柱截面減少了2根框柱而增大了空間，同時其它柱截面由原來的14001400縮減為14001000，每根柱子增加使用面積0.56，本工程大廳內共4根勁性砼柱，共16層。如此以來，加上減掉的2根柱，共增加使用面積1.41.42+4160.56=39.76，本工程地處長葛市新開發(fā)區(qū)，按照當前房價：3800元/： 則節(jié)約投資3800 39.76=151088元。得到甲方及監(jiān)理單位的充分肯定。Company Logo中建七局第四建筑有限公司 記錄：程 旺 2010年9月7日主體驗收報告隆重的典禮儀式截止到9月7號，主體結構已順利封頂，小組活動產生的效益已經得以全面實施。甲方特意邀請當?shù)毓臉逢爲c祝工程喜封金頂。Company Logo中建七