冬期工程施工組織設計方案培訓講義全

1、 . . PAGE- 49 - / NUMPAGES54冬期施工方案培訓講義 日期： 目 錄 TOC o 1-2 p h z u HYPERLINK l _Toc433356755冬季施工方案 PAGEREF _Toc433356755 h - 1 -HYPERLINK l _Toc4333567561.工程簡介 PAGEREF _Toc433356756 h - 1 -HYPERLINK l _Toc4333567571.1工程概況 PAGEREF _Toc433356757 h - 1 -HYPERLINK l _Toc4333567641.3工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc4333

2、56764 h - 2 -HYPERLINK l _Toc4333567652.編制目的、編制圍 PAGEREF _Toc433356765 h - 2 -HYPERLINK l _Toc4333567663.編制依據(jù) PAGEREF _Toc433356766 h - 2 -HYPERLINK l _Toc4333567674.冬季施工期限劃分 PAGEREF _Toc433356767 h - 3 -HYPERLINK l _Toc4333567685.冬季施工總體部署 PAGEREF _Toc433356768 h - 3 -HYPERLINK l _Toc4333567695.1施工生

3、產(chǎn)任務安排 PAGEREF _Toc433356769 h - 3 -HYPERLINK l _Toc4333567705.2施工組織機構 PAGEREF _Toc433356770 h - 4 -HYPERLINK l _Toc4333567746.冬季施工準備 PAGEREF _Toc433356774 h - 9 -HYPERLINK l_Toc4333567756.1施工材料準備 PAGEREF _Toc433356775 h - 9 -HYPERLINK l _Toc4333567766.2冬季施工物資配置準備 PAGEREF _Toc433356776 h - 10 -HYPERL

4、INK l _Toc4333567776.3冬季施工人員技術培訓 PAGEREF _Toc433356777 h - 10 -HYPERLINK l _Toc4333567786.4冬季測溫管理 PAGEREF _Toc433356778 h - 10 -HYPERLINK l _Toc4333567797.冬季施工保證措施 PAGEREF _Toc433356779 h - 11 -HYPERLINK l _Toc4333567807.1施工準備 PAGEREF _Toc433356780 h - 11 -HYPERLINK l _Toc4333567817.2保證措施 PAGEREF _T

5、oc433356781 h - 13 -HYPERLINK l _Toc4333567838.冬季施工技術方案 PAGEREF _Toc433356783 h - 20 -HYPERLINK l _Toc4333567848.1路基基底處理CFG樁冬季施工 PAGEREF _Toc433356784 h - 20 -HYPERLINK l _Toc4333567858.2橋梁鉆孔樁冬季施工 PAGEREF _Toc433356785 h - 21 -HYPERLINK l _Toc4333567868.3承臺與挖井基礎 PAGEREF _Toc433356786 h - 21 -HYPERLI

6、NK l _Toc4333567878.4橋墩 PAGEREF _Toc433356787 h - 22 -HYPERLINK l _Toc4333567888.5隧道冬季施工 PAGEREF _Toc433356788 h - 23 -HYPERLINK l _Toc4333567908.6鋼筋冬季施工 PAGEREF _Toc433356790 h - 26 -HYPERLINK l _Toc4333567918.7混凝土工程冬季施工 PAGEREF _Toc433356791 h - 27 -HYPERLINK l _Toc4333567939.冬季施工安全管理措施 PAGEREF _T

7、oc433356793 h - 30 -HYPERLINK l _Toc4333567949.1冬期施工安全教育 PAGEREF _Toc433356794 h - 30 -HYPERLINK l _Toc4333567959.2機械設備冬季防寒、防凍措施 PAGEREF _Toc433356795 h - 30 -HYPERLINK l _Toc4333567969.3防火、防凍、防滑、防煤氣中毒措施 PAGEREF _Toc433356796 h - 31 -HYPERLINK l _Toc4333567979.4冬季安全用電措施 PAGEREF _Toc433356797 h - 31

8、-HYPERLINK l _Toc4333567989.5冬季防風、抗風措施 PAGEREF _Toc433356798 h - 34 -HYPERLINK l _Toc43335679910.環(huán)境保護和文明施工 PAGEREF _Toc433356799 h - 34 -HYPERLINK l _Toc43335680011.冬季施工應急預案 PAGEREF _Toc433356800 h - 35 -HYPERLINK l _Toc43335680111.1強化“三防”工作的各項措施 PAGEREF _Toc433356801 h - 35 -HYPERLINK l _Toc4333568

9、0211.2應急處理機構和責任分工 PAGEREF _Toc433356802 h - 35 -HYPERLINK l _Toc43335680311.3事故責任追究 PAGEREF _Toc433356803 h - 36 -HYPERLINK l _Toc43335680411.4各種準備工作 PAGEREF _Toc433356804 h - 37 -HYPERLINK l _Toc43335680511.5各類事故的應急預案 PAGEREF _Toc433356805 h - 38 -HYPERLINK l _Toc43335680611.6事故應急處理預防措施 PAGEREF _To

10、c433356806 h - 39 -HYPERLINK l _Toc43335680711.7報警聯(lián)絡方式 PAGEREF _Toc433356807 h - 40 -HYPERLINK l _Toc43335680811.8應急救援物資 PAGEREF _Toc433356808 h- 40 -HYPERLINK l _Toc433356810附件一：施工測溫監(jiān)控 PAGEREF _Toc433356810 h - 42 -HYPERLINK l _Toc433356811附件二：混凝土熱工計算示例 PAGEREF _Toc433356811 h - 44 -新建至鐵路客運專線SG-4標冬

11、季施工方案1.工程簡介1.1工程概況中鐵一局集團哈牡客專工程四標項目經(jīng)理部承建哈牡客專SG-4標主要位于尚志市尚志鎮(zhèn)至一面坡鎮(zhèn)。站前工程起訖里程為DK138+537.5DK165+300，標段全長26.763正線公里。其中：路基與站場13.705Km，占51.2%，土石方約391.08萬方；橋梁5座8830.24m，占33%，框構橋3座965.02頂平米，涵洞45座1672.54橫延米；隧道4座4226.48m，占15.8%；車站兩個尚志南站和一面坡北站。軌道工程為：DK0+900DK351+525圍23802塊CRTS軌道板預制和64.088km鋪設；DK0+900DK200+140圍194

12、.458正線公里鋪軌。根據(jù)工期、專業(yè)要求與橋梁、隧道設計布置，為滿足總工期與節(jié)點工期要求，全標段設2處混凝土拌和站。混凝土采用集中拌和，攪拌輸送車運到現(xiàn)場的方式施工?；炷涟韬驼驹O置要求：按標準化拌和站的要求設置；配備滿足現(xiàn)場施工需求的自動計量混凝土拌和站。1.2水文氣象條件沿線地下水較豐富，沿線地下水主要為第四系孔隙潛水與基巖裂隙水。主要賦含于第四系砂類土、碎石類土與黏性土中，靠大氣降水與河流補給，山間溝谷、河流一級階地埋深一般在0.56.5m。水位季節(jié)變化幅度23米。施工區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶约撅L氣候。全年日照24502600小時，無霜期120天左右。年平均氣溫為2.3。1月最冷，平均氣溫-20

13、.5；7月最熱，平均氣溫21.6。年平均蒸發(fā)量10561128毫米，年平均降雨量666.1毫米，年平均相對濕度為72%。主要風向春季多為西南風，冬季多為西北風，融雪在3月下旬，結凍期約150-180天。土壤最大凍深2.05m。1.3工程地質(zhì)情況沿線出露地層有第四系全新統(tǒng)人工堆積層填筑土、素填土、雜填土；第四系全新統(tǒng)沖洪積層淤泥質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、黏土、粉砂、中砂、粗砂、礫砂、粗圓礫土、沖洪積細、粗礫土；第四系上更新統(tǒng)坡洪積層黏土、粉質(zhì)粘土、礫砂、細圓礫土、粗圓礫土，華力西期花崗巖；第三系砂巖、泥巖、角礫巖、侏羅系中統(tǒng)英安巖。2.編制目的、編制圍為了加強冬季施工中結構物安全質(zhì)量管理

14、工作，有效防各類安全事故發(fā)生，全面確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，針對冬季施工安全質(zhì)量工作重點，結合項目部冬季施工的具體情況和工作重點，特編制冬季施工方案。本方案適用于中鐵一局集團哈牡客專工程四標路基與車站CFG樁、橋梁鉆孔樁、連續(xù)梁承臺和墩身與鎮(zhèn)北隧道、鎮(zhèn)東隧道、月星隧道冬季施工與拌合站的冬季混凝土生產(chǎn)供應。3.編制依據(jù)鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)TB 10005-2010。鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-2010。鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設2010241號。高速鐵路隧道工程施工技術規(guī)程Q/CR9604-2015。高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB10753-2010。高速鐵路橋

15、涵工程施工技術規(guī)程Q/CR9603-2015。高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準TB10752-2010。高速鐵路路基工程施工技術規(guī)程Q/CR9602-2015。高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準TB10751-2010。 新建至鐵路施工圖設計。 當?shù)貧庀筚Y料。4.冬季施工期限劃分室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5或最低氣溫降低于-3時，混凝土施工進入冬季施工。室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5時，解除冬期施工。進入十月份后，氣溫起伏變化較大，在現(xiàn)場隨時注意收集當?shù)氐臍庀筚Y料，每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。（環(huán)境晝夜平均氣溫指日最高氣溫和最低氣溫的平均值,也可在當?shù)貢r間6h、14h與21

16、h測量室外溫度平均取值,是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。5.冬季施工總體部署5.1施工生產(chǎn)任務安排根據(jù)本標段的施工準備情況和施工進展情況，按照目前工裝配備，結合節(jié)點工期目標要求，2015年計劃冬季施工的項目為：橋梁基礎與連續(xù)梁主墩下部結構、路基地基處理CFG樁、隧道暗挖施工，具體生產(chǎn)任務的安排如下表：編號工程名稱施工計劃冬季施工計劃時間1鎮(zhèn)北隧道進出口鎮(zhèn)東隧道進出口月星隧道進口施工暗洞開挖掘進；初期支護、二次襯砌不停工，全部進行進行冬施。2橋梁工程基礎與下部結構尚志特大橋鉆孔樁160根，承臺8個，連續(xù)梁墩身2個計劃11月30日前完成后停工；螞蟻河1#特大橋鉆孔樁200根11月

17、30日前完成，承臺10個連續(xù)梁主墩62#、63#年完成；馬延干渠大橋完成鉆孔樁52根，承臺6個；勝利溝特大橋鉆孔樁118根，挖井基礎4個；二道橋子特大橋樁基160根。3橋梁工程圓管涵預制=1.5m505節(jié)，=2.0m171節(jié)，在1#混凝土拌和站料倉預制。4路基工程基礎尚志南站、DK143149段路基、DK152156段路基、一面坡北站CFG樁施工剩余354128米計劃2015年11月30日前完成。5.2施工組織機構為確保冬季施工正常進行，項目部成立冬季施工領導小組。組織機構如下：冬季施工實施小組冬季施工實施小組各作業(yè)班組各作業(yè)班組中鐵一局集團公司哈牡客運專線項目經(jīng)理部冬季施工領導小組組長：項目

18、經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理副組長：總工程師成員：工程部長、安質(zhì)部長、物設部長、綜合部長、試驗主任、各分部項目經(jīng)理、總工成立冬季施工領導小組，以項目經(jīng)理為組長，分管生產(chǎn)項目副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為副組長，以各作業(yè)隊長、工程部、物機部、安質(zhì)部、試驗室為組員，切實抓好冬季施工試驗工作、冬季施工技術培訓工作、制定各種材料的保溫措施和應對突發(fā)情況的應急預案等；針對不同結構混凝土和以往的冬季施工經(jīng)驗，做好混凝土的試配工作，確定水泥型號、外加劑型號、摻量，確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、運輸過程中的溫度損失、入模溫度和采取加熱養(yǎng)護時的溫度等；組織施工人員學習有關冬季施工技術、施工規(guī)，掌握具體施工方法

19、和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性；保證道路暢通，保證物資、材料的充足供應，作好職工的勞動保護等；明確冬季施工各項目、工點的責任單位與責任人，加強針對性，根據(jù)施工計劃安排，冬季施工主要項目包括橋梁樁基、承臺、隧道工程；職責分工組長職責：全面總體部署冬季施工措施，確保冬季施工各道程序有序進行；副組長職責：具體督促冬季施工措施落實情況，對各作業(yè)隊冬季施工準備情況進行檢查；組員職責：分別負責各自職責冬季施工。作業(yè)隊長全面管理各自管段冬季施工落實情況，與時聯(lián)系溝通協(xié)調(diào)，確保冬季施工措施到位。物設部確保冬季施工保溫材料供應與時齊全，試驗室確保拌和站混凝土質(zhì)量，保證

20、入模溫度，同時對現(xiàn)場施工結構物進行測溫，為現(xiàn)場施工提供實驗數(shù)據(jù)，工程部、安質(zhì)部負責檢查各施工部位冬季施工落實情況，發(fā)現(xiàn)問題并督促整改，由現(xiàn)場技術人員具體實施方案要求。5.3投入本工程的施工機械、設備、人員根據(jù)每個施工隊劃分的任務量、工期要求、進度計劃，結合工序的進度指標，本著快速、高效的原則進行機械設備的配備，主要設備配備見下表：主要施工設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地額定功率（Kw）備注1挖掘機PC220-B5日本隧道2裝載機ZLC50C5隧道3運輸車18T自卸25隧道4管棚鉆機337KW隧道5混凝土濕式噴射機PK-157.5KW隧道6空氣壓縮機艾維特SG1105110KW隧道7鑿巖機YT

21、2850隧道8移動空壓機511KW隧道9風鎬25隧道10高壓雙液注漿泵55.5KW隧道11混凝土輸送泵中聯(lián)751075KW隧道、橋梁12混凝土振動器251.25KW隧道、橋梁13防水板焊接機280.75KW隧道14電焊機BX1-500281.5KW隧道、橋梁15鋼筋切割機J3G-40055.5KW隧道、橋梁16鋼筋調(diào)直機54KW隧道、橋梁17鋼筋彎曲機54KW隧道、橋梁18型鋼彎曲機54KW隧道、橋梁19鋼筋切斷機53KW隧道、橋梁20變頻調(diào)壓供水設備512KW隧道21仰拱棧橋5隧道22通風機5220KW隧道23發(fā)電機250KW5路基、隧道、橋梁24變壓器630KVA5路基、隧道、橋梁25變壓

22、器400KVA5路基、隧道、橋梁26潛水泵1430KW橋梁27混凝土運輸車35隧道、橋梁28混凝土攪站HSZ120、HSZ903隧道、橋梁29旋挖鉆機SD-28W6橋梁30吊車25t5橋梁31沖擊鉆CZ-632橋梁32挖掘機260型12路基33推土機140型4路基34壓路機20t/22t4路基355自卸車后八輪25路基36發(fā)電機200KW/120KW2路基、隧道、橋梁37長螺旋鉆機JZB4520路基 HYPERLINK l _Toc97694880 投入本工程的測量、試驗、檢測儀器設備為確保工程檢測數(shù)據(jù)準確有效，設測量班和中心試驗室，中心試驗室下設工地試驗室，配備相應的混凝土、砂漿、鋼材、土工

23、、化驗等項目試驗檢測設備。試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地年份已使用臺時數(shù)用途備注1核子密度濕度儀MC-32美國2006165土工2K30承載試驗儀K30220071873變形模量測試儀（Ev2）PDG-K2德國20061664變形模量測試儀（Evd）LFG-K2德國20061775輕（重）型動力觸探儀CT-63.5220062456水灰比測定儀6型42007188混凝土7靜力觸探儀JTY-1A/3t82006275土工8回彈儀HT100202006266混凝土9鋼筋保護層測定儀SS-3012日本2007225混凝土10裂縫檢測儀12200621011土工篩（200mm

24、、400mm）0.1-1062006189土工12振篩機3002200631213無側限壓力儀WY-2200712314電子分析天平TG328B2200711015脫模器YDT-1420066716液、塑限聯(lián)合儀GYS-2200633217土工重型自動擊實儀LD1404200635518相對密度儀WJ-22200718919表面震實儀22007144混凝土20混凝土拌和機NBJ-502200633321電通測定儀22006135鋼筋22鋼筋腐蝕測定儀PS-b2200623423砂漿分層度儀22007132砂漿24電動鋸石機YGB80522006222砂石25電動磨平機HMP型220061872

25、6鋼筋自動打點機WF300-10002200690鋼筋27混凝土抗?jié)B儀HS4022007156混凝土28標準養(yǎng)護箱40B8200626629混凝土坍落度儀10020030024200644530混凝土含氣量測定儀LC-615A2日本20065531水泥稠度、凝結時間測定儀JCT727-200522007165水泥32水泥負壓篩FSY-150型8200615633水泥凈漿攪拌儀NJ-169A4200615434水泥膠砂攪拌儀JJ-54200714435水泥膠砂震實臺ZT964200615536水泥沸煮箱FZ-311200616737雷氏夾測定儀LJ-1752200623338電動抗折機DKZ-5

26、0004200713239抗壓夾具4040mm8200623340比長儀SP-54042006145水泥41壓力泌水儀SY-24200616642低溫試驗箱HDWX-354200724043混凝土收縮膨脹儀2200714244混凝土鉆孔機HZ-204200617045標養(yǎng)室自動控溫控濕設備4200612246鋼絲反復彎曲機GWJ-842007130鋼筋47泥漿性能測定儀（三件）82006154泥漿48砂漿稠度儀S漿49混凝土振動臺（磁吸）JTM-8042006160混凝土50針片狀規(guī)整儀新標準42007170砂石51電子稱（100kg）100kg42007160混凝土

27、、鋼筋52300KN抗壓抗折試驗機、可測恒應力WE-300KN4200543553混凝土抗?jié)B儀HS4042006154541000KN萬能試驗機（可測鋼絞線）WE-1000B1200627855600KN萬能試驗機WE-600B22006283563000KN壓力試驗機YE-3000KN2200626557彈性模量測定儀TM-212007153混凝土58混凝土貫入阻力儀SQ-12200612359壓碎指標測定儀ZTYZ-142006144砂石60游標卡尺141-135S(300mm)82006233檢測、 監(jiān)測61拉力試驗機 5KN8200724662低溫彎折儀8200614463電動不透水儀

28、8200613764測厚儀THICK8200625765箱式電阻爐13508200724566鈣鎂含量測定儀1200616767恒溫水浴2200615668火焰光度計FP6402200615469可見分光光度計2200614470高溫爐2200715571酸度計PHS-252200616772移頻測試專用表2200613373示波器2200623274路基、圬工與樁基檢測設備（超聲）SC-282006233二測繪設備1GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)SNM-10012006562全站儀徠卡TS-402122006180測量3水平儀DSZ-2242006210施工人員配備根據(jù)冬季計劃施工生產(chǎn)的任務和安排，

29、結合每個作業(yè)面以與施工進度計劃的安排，配置足夠的勞力，保證正常生產(chǎn)。冬季停工的工作面和作業(yè)隊，安排人員輪流休假。冬季施工勞動力計劃見下表：序號施工隊伍生產(chǎn)人員配備施工容1第一項目分部150人橋梁樁基、承臺、墩柱；涵洞、路基地基處理施工2第二項目分部180人橋梁樁基、承臺、墩柱；涵洞、路基地基處理施工3第三項目分部270人橋梁樁基；涵洞地基處理施工；隧道施工合計600人6.冬季施工準備6.1施工材料準備在冬施前,由物機部根據(jù)冬季施工的總體安排,采購加熱養(yǎng)生設備、養(yǎng)生保暖設備、勞保用品等，依據(jù)中心試驗室提供的冬季配合比所摻用的外加劑統(tǒng)一進行采購，為確保冬季施工的正常進行，儲備足夠的施工材料包括水泥

30、、碎石、砂、鋼材等建筑材料。6.2冬季施工物資配置準備根據(jù)冬季計劃施工生產(chǎn)的任務和安排，結合每個作業(yè)面以與施工進度計劃的安排，配置足夠設備，保證正常生產(chǎn)。冬季施工物資配備見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1單篷布m2100002000 m2/隊2酒精溫度計-30C50C根204根/隊3棉篷布m2100002000 m2/隊4草 簾21m條30060條/隊5汽車防凍液kg1000200kg/隊6酒精噴燈只204只/隊7火 爐個306個/隊8電熱片個102個/隊6.3冬季施工人員技術培訓冬季施工前，項目部將組織全體施工人員和技術人員進行冬季培訓，培訓容為冬季溫度測量、冬季施工控制要點，施工規(guī)、試驗規(guī)

31、程、安全生產(chǎn)、注意事項，通過培訓切實掌握冬季施工的各項控制指標，確保工程施工質(zhì)量和安全，在培訓期間，邀請監(jiān)理單位監(jiān)督冬施方案落實情況，并由安質(zhì)部組織對冬施方案中的具體操作過程與測溫進行演練，有安質(zhì)部記錄并整理歸檔。6.4冬季測溫管理冬期施工的測溫圍與具體溫度要求：測溫部位溫度要求水、砂子、石子5混凝土或砂漿拌和出機溫度10混凝土或砂漿入模溫度5混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度5測溫人員的職責每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；混凝土拌和料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量位置，繪制測溫分布圖與編號；按要求測溫混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等；控制混凝土養(yǎng)護

32、的初始溫度和時間。人員準備由試驗室設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓交底。準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度根據(jù)氣象預報和現(xiàn)場測定確定。測原材料溫度采用插入式針式溫度計和感應式溫度計，測量液體溫度時采用玻璃煤油溫度計，各種溫度計在使用前均應進行校驗。測溫管理各施工現(xiàn)場班組長在技術人員的指導下，負責工程的覆蓋保溫等項工作，試驗室設專人負責測溫工作，每天要有測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常與時采取措施并匯報有關領導與技術負責人；現(xiàn)場技術人員要每日檢查測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，與時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題；測溫記錄在每一周整理一次，要交給試驗室歸檔備查，同

33、時上交測溫原始記錄。7.冬季施工保證措施為保證本工程質(zhì)量和工程進度，需要做好冬季施工安排，特別是做好各種工程項目的混凝土施工工期安排。7.1施工準備7.1.1技術準備認真學習貫徹國家和行業(yè)有關冬期施工的規(guī)、規(guī)程與哈牡公司關于冬施的有關文件，組織所有參加冬施的人員進行交底；冬期施工培訓：要對冬施方案進行交底和培訓,明確施工方案、技術措施、施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求，現(xiàn)場填寫詳細技術交底，交到所有操作人員手中，明確職責，方準上崗；根據(jù)規(guī)要求和冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土試配試驗工作，提出冬季施工配合比；與時收聽天氣預報，并按測溫要求進行測溫；根據(jù)理論依據(jù)，進行混凝土熱工計算和混凝土結構

34、物蓄熱保溫的絕熱溫升計算，用于指導混凝土的生產(chǎn)和養(yǎng)護。7.1.2材料準備外加劑等液體材料、易凍材料，在冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨；現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并與時運到施工現(xiàn)場，遠離潮濕與風寒侵襲之地；對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性；準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料，如聚氨酯、熱鼓風機、電爐、無紡布、密封條、電熱毯、火爐等；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲；對于易燃易爆的材料設專庫存放，并配備足量滅火器。7.1.3機械準備冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換冬季用潤滑系統(tǒng)用油與燃料，對有問題的機械設備與時修理

35、，不得帶故障運轉(zhuǎn)；機械在使用前應首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結情況后方可啟動，每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)；非專職機電人員嚴禁動用機械設備；定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現(xiàn)象；施工機械、車輛采用低標號柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結，在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈；機械加強保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設備凍裂；混凝土運輸采用攪拌車運輸，為減少拌制好的混凝土在運輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側增加保溫的棉罩，罐車進料口在運輸途中采用篷布包裹，使混凝土在運輸過程中的熱量損失減少，進場下料時逐車檢測混凝土溫度；承臺和連續(xù)梁墩身施工時，現(xiàn)

36、場采用地泵或汽車泵直接泵送混凝土至澆筑點，地泵或汽車泵放置于暖棚，暖棚中設置12個煤爐加溫，以防卸料時混凝土熱量損失與中間停頓時進料口結凍。7.2保證措施7.2.1拌和站冬季施工保證措施建立保溫拌和站：1#拌和站部分時期冬施，提供鉆孔樁和CFG樁混凝土，11月30日結束施工，對配料機和砂倉進行全封閉，部通暖氣供熱；2#拌和站全程冬施，在建站時已考慮采用夾芯保溫彩鋼板對所有料倉和配料機封閉，把砂石料場和拌和站全部封閉，僅在暖棚的兩側預留車輛的進出口。水泥存儲罐采取包裹保溫措施，用5cm厚棉被包裹保溫，以確保水泥溫度。在碎石倉隔墻處敷設熱水管道，在料倉隔墻頂部安裝暖氣片。如圖：骨料加熱系統(tǒng)采用地下

37、管道，上鋪鋼板，考慮裝載機和大型自卸車作業(yè)，鋼板采用20mm厚，鋼板下面設置50cm50cm的C30混凝土支撐梁；骨料倉三面采用30cm厚C20混凝土隔墻，防止機械作業(yè)破壞周邊彩鋼板；骨料倉分4種骨料8個倉，以保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性；供熱系統(tǒng)采用6t常壓鍋爐和暖氣管道：拌和用水的加熱與保溫措施：利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為5080（以能保證混凝土拌和物溫度在1030圍），水箱四周與頂口用棉被保溫；主機房的保溫：主機房每層放三組暖氣片對主機、過渡艙、計量稱進行保溫；另門窗掛棉門簾封閉嚴實，確保主機房溫度保證零度以上，以保證拌料系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)；砂、石料的上料與保溫措施：砂

38、、石料的上料均采用皮帶輸送機分別從砂、石料暖棚直接輸送到拌和站的砂、石料自動計量料斗，整個輸送帶焊接鋼筋骨架，并用彩鋼板進行全封閉，設暖氣片保溫；砂、石料暖棚設置在離拌和站最近的地方，以減少熱量的損失與保溫材料的用量；主機接料口三面用彩板進行密封，進出車道采用遙控電動卷簾門（尺寸46m），裝暖氣片，保證混凝土從主機放料到輸送車時不凍，確?；炷临|(zhì)量；拌和用水管道與外加劑管道采用巖棉管（8cm厚）進行保溫。外加劑房子放電暖器一臺（3000kw）進行保溫，門窗加棉門簾進行密封，溫度保證零度以上；對所使用的外加劑，在拌和站皮帶輸送機下設外加劑庫，庫安裝暖氣片，通過暖氣保溫，同時配備電暖氣作為備用熱源

39、；定時進行混凝土出機溫度、拌和水溫與骨料溫度的檢測監(jiān)控，并作好記錄以便與時調(diào)整。7.2.2冬期施工測溫項目和次數(shù)見下表項次測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1大氣溫度每晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:002暖棚溫度每晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:003水、水泥、砂、石與外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土拌合與澆筑過程4區(qū)間洞溫度每晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:005混凝土出罐溫度每2小時一次開盤與澆筑過程6混凝土入模溫度每2小時一次開盤與澆筑過程7綜合蓄熱法混凝土養(yǎng)護溫度混凝土澆筑完畢后2小時測第一次，以后每隔2小時測一次，達到受凍臨界強度后再測四次，

40、每次間隔6小時7區(qū)間洞施工用水每2小時一次開盤與澆筑過程7.2.3冬季混凝土攪拌施工的保證措施混凝土的拌和以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序為：砂石料水外加劑和水泥。冬季混凝土施工對原材料的要求需滿足冬季施工配合比要求；混凝土原材料應加熱優(yōu)先加熱水，混凝土拌和用水加熱采用通入蒸氣管道加熱的方法。水的加熱溫度不高于80；攪拌混凝土前，根據(jù)熱工計算結果，并經(jīng)試拌確定原材料所需的最高溫度，保證混凝土出機溫度不低于15；加強混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機，投料順序為先放骨料，再加水，拌和后，最后加水泥和摻外加

41、劑，攪拌時間較常溫時延長50%，直至混凝土拌和均勻為止。混凝土攪拌施工嚴格控制如下幾點：拌和樓溫度要保持在+10以上；為保證混凝土強度順利增長，冬施時應將拌和水和砂石加熱。原材料加熱時應注意下列事項：首先對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達到規(guī)定溫度時，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴禁將水泥加熱；為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機砂石和水的混合溫度不超過35；混凝土拌和時間應較常溫拌和時間略長，一般可延長50左右。開始拌和前先用熱水對拌和機沖洗預熱；為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水攪拌；拌和混

42、凝土時，要保證出罐溫度不小于+15，運至現(xiàn)場入模溫度不小于+5；混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物與易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應； 施工現(xiàn)場溫度必須達到要求，防止受凍。攪拌站應派專人負責堆放倉和水池溫度的測量和加溫，確保環(huán)境溫度。應保持室溫度高于5，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍； 封閉混凝土攪拌、運輸作業(yè)環(huán)境。確保環(huán)境溫度不低于10；在地材堆放倉安裝暖氣設施，保持地材不受凍，堆放倉的容量以滿足一條生產(chǎn)線灌注混凝土用量為準；確保攪拌混凝土時，水溫不低于熱工計算確定的57。同時，應注意與時補水，以確保灌注混凝土時

43、水溫符合要求；混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。7.2.3冬季混凝土運輸?shù)谋卮胧┗炷凛斔蛙嚥扇“卮胧?，混凝土輸送泵固定設置在可移動的暖棚，混凝土輸送管一側敷設一根蒸汽管，并用5cm厚棉被包裹保溫，以確保混凝土入模溫度?？s短混凝土運輸時間，選擇最佳路線，確保入模溫度，混凝土運輸車和輸送泵管外包裹保溫車衣或棉被，同時混凝土罐車的轉(zhuǎn)速減少混凝土裝卸次數(shù)。7.2.4冬季混凝土澆筑的保證措施混凝土澆筑盡量在保溫棚進行，在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，必要時，澆筑前對模板、鋼筋進行預熱，確保溫度不低于5；混凝土從上料拌和與輸送到澆筑地

44、點灌注，盡量減少輸送時間，盡快澆筑完成，減少熱量損失；混凝土分層連續(xù)澆注，最長停放時間不得超過30分鐘，混凝土采用機械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度控制在2030cm，已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應低于2；混凝土的入模溫度不低于5，加強混凝土灌注過程中的溫度檢測，新舊混凝土接茬處嚴格按照施工縫進行處理，冬期施工要對施工縫1.5m 圍的舊混凝土和長度在1.0m圍的外露鋼筋進行防寒保溫；混凝土澆筑完畢后，立即用塑料薄膜覆蓋保濕，并用帆布或棉被等材料保溫，以加快混凝土強度快速增長；脫模板后，與時覆蓋塑料薄膜，外面覆蓋帆布或棉被，以便在保持混凝土養(yǎng)護養(yǎng)生溫度的同時，防止水分過度散失而導致開裂；混凝

45、土澆注前，對保溫設施加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時解決，指派經(jīng)過培訓有工作經(jīng)驗的技術工人進行操作，定員定崗，確?；炷临|(zhì)量。7.2.5冬季鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋和預應力筋存放于室或進行嚴密覆蓋；鋼筋閃光焊接在暖棚進行，焊接時的環(huán)境溫度不低于于0，如必須在室外進行，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，對焊的環(huán)境溫度不低于-10，風力超過3級時有擋風措施；暖棚的設置：利用已有的鋼筋加工棚，在四周用木板或圍擋板密封，外面用棉被包裹嚴實，進出口用棉被做布簾。每個施工點要保證加工的數(shù)量與操作空間，暖棚尺寸不能小于2015m；熱軋鋼筋閃光對焊采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，采用預熱閃光焊；端面不

46、平整時，采用閃光預熱閃光焊；鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350間。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運?。皇菇宇^端部的鋼筋達到預熱效果。各層焊縫焊接采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定；鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗，以滿足規(guī)要求的使用標準。7.2.6便橋便道冬季養(yǎng)護措施冬季施工時，禁止在便道上灑水，防止因灑水結冰導致路面打滑。在霜凍天氣時，必須派人與時清除橋面和便

47、道上的積冰，防止橋面路面打滑而引發(fā)安全事故。在橋面上焊接橫向螺紋鋼筋防滑。8.冬季施工技術方案根據(jù)哈牡公司總體指導性施組安排，結合我部實際施工進展和現(xiàn)場資源配置、施工進度指標，考慮后續(xù)施工工序工期需求，安排路基基底處理CFG樁、橋梁鉆孔樁和有節(jié)點目標要求的連續(xù)梁主墩與隧道工程冬季施工。按照當?shù)貧v年來氣溫氣象資料，在保證安全、質(zhì)量與施工進度的前提下，制定冬季低溫階段施工技術方案。8.1路基基底處理CFG樁冬季施工本項目冬季施工的CFG樁為尚志南車站5000m，由1#拌和戰(zhàn)提供混凝土，運距7Km；DK143DK149段230000m，DK149DK152段120000m由1#拌和站提供混凝土，運距

48、0.56km；一面坡北站50000m由2#拌和站提供混凝土，運距7km。 長螺旋鉆機在鉆進前，對地表積水、鉆渣與時清理，每孔灌注完成后立即對孔口填土覆蓋保溫，對混凝土軟管與時整理，在灌注完一個孔鉆桿完全拔出后，采用反泵使軟管混凝土抽回，避免懸空無法包裹保溫?；炷凛斔凸艿姥厝L采用雙層保溫材料包裹，里層為麻袋和土工布，外層為彩條布并用鐵絲扎緊。用10鋼筋彎成半圓弧行架于混凝土輸送管道上，圓弧形鋼筋兩個端頭固定于兩側地面上，每隔50cm固定一道，將篷布覆蓋于鋼筋骨架上，篷布兩邊埋于兩側土，將輸送管道封閉于篷布，篷布部空間由燃式熱風機輸送暖風，保證混凝土輸送管道溫度，控制混凝土泵送過程中溫度的損失

49、，從而控制混凝土的入模溫度。現(xiàn)場采用地泵泵送混凝土，地泵上搭設暖棚，暖棚設置12臺煤爐加溫。在混凝土攪拌運輸車卸料時，臨時掀開進料口，卸料完成后立即封閉。為了保證CFG樁與樁間土不受凍害，在冬期施工的CFG樁,清理鉆渣后，在CFG與樁間土上覆潔凈干稻草50cm后鋪設2m厚松土越冬。 8.2橋梁鉆孔樁冬季施工根據(jù)地層地質(zhì)條件，本項目鉆孔樁鉆機采用旋挖鉆機和沖擊鉆兩種形式，旋挖鉆成孔快，地層適應性差，在鉆進中需隨時清理鉆渣和補充泥漿，防止結塊。沖擊鉆成孔速度慢，泥漿易粘稠，凍結。因此冬季鉆孔在負溫情況下，為防止泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)膨潤土

50、，適當加入纖維素纖維和燒堿進行鈉化改良，在制漿池用泥漿泵反復攪拌強制流動；泥漿池與沉淀池上口罩以篷布覆蓋；泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍；對泥漿加強技術監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標；加強鉆孔設備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設備正常運轉(zhuǎn)；水下混凝土灌注盡量安排在白天進行，盡量避免夜間施工，施工氣溫應在5以上，大風與雨霧天氣不安排施工；對于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍圍，必須對樁頭混凝土部位進行覆蓋保溫養(yǎng)護；灌注完成的樁基礎在強度達到75%強度時全部開挖，底部和四周回填50cm厚稻草隔離，填入2.0m厚土保溫。8.3承臺與挖井基礎尚志特大橋2處連續(xù)梁承

51、臺墩身可以在冬季前完成，螞蟻河1號特大橋主墩62#、63#墩收樁基施工影響，必須冬施。在基坑開挖后，立即對基坑上口進行覆蓋保溫，在樁頭鑿除、檢樁與鋼筋、模板工序完成后，棚即開始生火爐升溫，保證溫度在15以上?；炷翝仓嗽跉鉁剌^高時進行，但不宜澆筑過快，防止對模板產(chǎn)生額外的側壓力。混凝土澆筑后采用蓄熱法養(yǎng)護：保溫棚表面用一層塑料布、一層棉被、一層篷布覆蓋，氣溫在負溫時不得進行灑水。承臺保溫采用火爐加熱法，在大棚基坑底部對角設置兩個火爐，在火爐上放置水桶，以利保濕。用煙囪將爐煙排除，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫，在515圍，大棚的任何地方不得與混凝土表面接觸，至少保證50cm的空間。由

52、于連續(xù)梁承臺均屬大體積混凝土，在澆筑后按照經(jīng)典布置法需留測溫孔，承臺混凝土表面鋪麻袋灑水保濕。由于施工時期可能時值隆冬，外界氣溫低而混凝土部水化溫度較高，需控制混凝土芯部、表面、介質(zhì)的溫度差不得大于20。8.4橋墩與承臺情況類似，螞蟻河62#、63#墩高度9.5m和10m，采用大棚保溫施工；在鋼筋模板工序完成后，在模板外側搭設雙排腳手架，即模板支架與保溫棚腳手架必須分開；在混凝土澆筑前即進行包裹升溫，選擇日照較強的白天施工混凝土，但不得過快以防止過大的混凝土側壓力；保溫采用火爐加熱法，在大棚對角承臺外側生兩個火爐，火爐上坐水桶加濕，用煙囪將爐煙排除，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫。在5

53、15圍。準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，按不同齡期試壓。8.5隧道冬季施工冬季時，采取在洞口掛門簾的保溫措施一般能保持混凝土澆筑時溫度在5以上，必要時在洞口設保溫棚。洞口掛棉簾保溫措施鎮(zhèn)北隧道出口、月星隧道進口直接掛設兩層保溫篷布，洞口安裝燃暖風機取暖，可以滿足洞施工正溫要求。篷布掛好后，為保證洞混凝土施工溫度要求，采取布設煤爐加溫，保證洞溫度達到5以上，模筑混凝土混凝土施工完成后上覆棉被保溫、保濕，并延遲拆模時間。初期支護噴射混凝土完成后，采用煤爐加溫并在煤爐上架設加水鐵鍋，在保證溫度前提下保證隧道濕度，以保證噴射

54、混凝土盡快達到強度。鎮(zhèn)北隧道進口、鎮(zhèn)東進出口采用搭設保溫大棚保溫，保溫大棚搭設完成之前，隧道進口掛設兩層保溫篷布，洞口安裝燃暖風機取暖，可以滿足洞施工正溫要求。篷布掛好后，為保證洞混凝土施工溫度要求，采取布設煤爐加溫，保證洞溫度達到5以上，混凝土施工完成后上覆棉被保溫、保濕。洞口保溫大棚各隧道洞口，根據(jù)不同掘進情況，采取不同的明洞接長防凍保溫措施。鎮(zhèn)北隧道出口、月星隧道進口目前已具備襯砌條件，各自在明暗洞口交接部位澆筑一組混凝土，安裝保溫板，掛設2道保溫面篷布門簾，洞口安裝燃暖風機取暖，可以滿足洞施工正溫要求。隧道爆破后定期排風，隧道從洞口段開始每5m掛設一支溫度計，每兩小時檢查一次洞溫度情況

55、，保證棚與洞溫度達到5以上。隨著隧道開挖進尺的增大，洞口向洞30m圍安裝供暖管道，采用暖氣取暖。其余隧道如鎮(zhèn)北隧道進口、鎮(zhèn)東隧道進口、鎮(zhèn)東隧道出口，均需在洞門外搭設保溫棚后在洞施工第一組襯砌。在鎮(zhèn)北隧道進口、鎮(zhèn)東隧道進口、出口三處洞口上方沿線路方向搭設15m保溫大棚，保溫大棚采用鋼管柱、桁架、彩鋼板搭設，四周密閉，留門掛棉門簾。設專人看護，在施工車輛進出隧道時開關大門。保溫大棚示意圖如下所示：在棚設置煤爐采取加溫措施。在洞口段設置兩座煤爐，以滿足洞口段與棚外低溫過度的提溫需要，所有煤爐外接排風管，保證洞無一氧化碳的安全隱患。在初始階段，暗洞開挖極短，需要保暖的區(qū)域小，洞口安裝燃暖風機取暖；隨著

56、隧道開挖進尺的增大，洞口至洞30m圍安裝供暖管道，采用暖氣取暖；隧道爆破后定期排風，隧道從洞口段開始每5m設置溫度計，每日兩小時檢查一次洞溫度情況，保證棚與洞溫度達到5以上。暖棚保溫與洞取暖安排6人至8人二十四小時輪班作業(yè)，保證棚與洞溫度，尤其在初期支護噴射混凝土施工結束后，保證混凝土施工面溫度達到10以上，促使混凝土強度盡快上漲，以保證初期支護的有效性，保證開挖面穩(wěn)定，保證施工安全。高壓風管保溫將高壓風站靠近洞口設置，以縮短風管的洞外長度，便于保溫。洞外風管與進洞100m左右包裹保溫材料保溫。洞外風管架空，離開地面，減少低溫環(huán)境的影響。施工中，與時做好管積水的排放工作，洞口300m圍，每增加

57、100m左右設置一積水罐，安裝排水閥門，供風前與供風后分別打開閥門以排出冷凝水，避免凍結堵塞；供水系統(tǒng)保溫在隧道處的河溝建立蓄水池蓄水，設保溫泵站和保溫供水管路抽水至洞口，洞口設加熱保溫水池儲水，以變頻調(diào)壓供水系統(tǒng)向洞供水。洞口300m圍和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設置回水管路至洞口儲水罐，安裝回水抽水泵。不用水施工時，開動回水抽水泵，排干供水管路中水，防止凍結堵塞，也避免了管路放水對寶貴水源的浪費；排水管路保溫排水管路保溫同供水管路，排水口通至保溫污水處理池，經(jīng)處理后的水達到合格要求方可排放，污水處理池出水口部分施作干砌片石保溫出水口，保證管路不凍結。所有水管深埋地下，并包裹草袋或塑

58、料泡沫包裹，外層用塑料布。對所有暴露在外的水管進行防凍包裹，層用草袋或塑料泡沫包裹，外層用塑料布包裹。8.6鋼筋冬季施工材料堆放與儲存：鋼筋、型鋼的成品、半成品與原材料的存放，盡量搭棚封閉存放，若因條件限制在室外存放時，必須采取有效措施，與地面隔離，并設置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕；鋼筋焊接盡量在棚進行，倘受條件限制只能在室外進行時如鋼筋籠孔口搭接，最低氣溫不宜低于10，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪；焊條在施焊前先進行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應徹底清除，或者用酒精噴燈烘干；鋼筋負溫焊接：冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關系到工程結構

59、的安全。冬期進行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)厥┕l件、氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)與焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋焊接時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電與火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應

60、采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于20時，不得進行施焊。鋼筋焊接注意事項：在對焊機的電源開關裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓下降大于5，應適當提高變壓器級數(shù)；如電壓下降到8時，停止焊接；焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除；鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。8.7混凝土工程冬季施工8.7.1混凝土的材料要求拌和站儲料倉在冬季施工時，料倉開口用和料倉端墻等高的木板或者石棉瓦等板材進行圍擋，減少風雪影響，確保倉溫度；水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配