渡線段二襯模板支撐體系安全專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . 58/60 . . 渡線段二襯模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案 日期：地鐵14號(hào)線工程土建施工08合同段右安門外站南站區(qū)間渡線段二襯模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案編 制 審 核 審 批 中國(guó)建筑第八工程局地鐵14號(hào)線工程土建施工08合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2013年8月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc365385587第1章工程概況 PAGEREF _Toc365385587 h 4HYPERLINK l _Toc3653855881.1 工程介紹 PAGEREF _Toc365385588 h 4HYPERLINK l _Toc3653855891.2 設(shè)

2、計(jì)概況 PAGEREF _Toc365385589 h 4HYPERLINK l _Toc3653855901.3 地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc365385590 h 7HYPERLINK l _Toc3653855911.4 施工要求 PAGEREF _Toc365385591 h 7HYPERLINK l _Toc3653855921.5 技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc365385592 h 8HYPERLINK l _Toc365385593第2章編制依據(jù) PAGEREF _Toc365385593 h 9HYPERLINK l _Toc3653855942.1 編制依據(jù)

3、PAGEREF _Toc365385594 h 9HYPERLINK l _Toc3653855952.2 編制原則 PAGEREF _Toc365385595 h 9HYPERLINK l _Toc3653855962.3 編制圍 PAGEREF _Toc365385596 h 9HYPERLINK l _Toc365385597第3章施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc365385597 h 10HYPERLINK l _Toc3653855983.1 施工總體部署 PAGEREF _Toc365385598 h 10HYPERLINK l _Toc3653855993.2 施工進(jìn)度計(jì)劃 P

4、AGEREF _Toc365385599 h 11HYPERLINK l _Toc3653856003.3 施工材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc365385600 h 11HYPERLINK l _Toc3653856013.4 施工機(jī)械計(jì)劃 PAGEREF _Toc365385601 h 11HYPERLINK l _Toc365385602第4章施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc365385602 h 12HYPERLINK l _Toc3653856034.1技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc365385603 h 12HYPERLINK l _Toc3653856044.1.1支

5、撐參數(shù) PAGEREF _Toc365385604 h 12HYPERLINK l _Toc3653856054.1.2荷載參數(shù) PAGEREF _Toc365385605 h 12HYPERLINK l _Toc3653856064.1.3方木參數(shù) PAGEREF _Toc365385606 h 12HYPERLINK l _Toc3653856074.2施工步驟 PAGEREF _Toc365385607 h 12HYPERLINK l _Toc3653856084.3模板支架工藝流程 PAGEREF _Toc365385608 h 17HYPERLINK l _Toc3653856094

6、.3.1地基處理 PAGEREF _Toc365385609 h 17HYPERLINK l _Toc3653856104.3.2立桿 PAGEREF _Toc365385610 h 17HYPERLINK l _Toc3653856114.3.3橫向水平桿 PAGEREF _Toc365385611 h 18HYPERLINK l _Toc3653856124.3.4縱向水平桿 PAGEREF _Toc365385612 h 18HYPERLINK l _Toc3653856134.3.5縱、橫向水平掃地桿 PAGEREF _Toc365385613 h 18HYPERLINK l _Toc

7、3653856144.3.6剪刀撐設(shè)置 PAGEREF _Toc365385614 h 19HYPERLINK l _Toc3653856154.3.7腳手板 PAGEREF _Toc365385615 h 20HYPERLINK l _Toc3653856164.3.8防護(hù)設(shè)施 PAGEREF _Toc365385616 h 20HYPERLINK l _Toc3653856174.4模板施工 PAGEREF _Toc365385617 h 21HYPERLINK l _Toc3653856184.4.1可調(diào)圓弧鋼模板原理 PAGEREF _Toc365385618 h 21HYPERLIN

8、K l _Toc3653856194.4.2“可調(diào)圓弧鋼模板”施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc365385619 h 22HYPERLINK l _Toc3653856204.4.3“可調(diào)圓弧鋼模板”支撐體系 PAGEREF _Toc365385620 h 22HYPERLINK l _Toc3653856214.4.4支模操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc365385621 h 24HYPERLINK l _Toc3653856224.5 檢查、驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc365385622 h 25HYPERLINK l _Toc3653856234.5.1滿堂紅鋼管支架檢查

9、與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc365385623 h 25HYPERLINK l _Toc3653856244.5.2驗(yàn)收的管理規(guī)定 PAGEREF _Toc365385624 h 26HYPERLINK l _Toc3653856254.6支撐體系的拆除 PAGEREF _Toc365385625 h 27HYPERLINK l _Toc3653856264.6.1拆除批準(zhǔn)程序 PAGEREF _Toc365385626 h 27HYPERLINK l _Toc3653856274.6.2 模板支架的拆除 PAGEREF _Toc365385627 h 27HYPERLINK l _Toc

10、3653856284.7監(jiān)控量測(cè) PAGEREF _Toc365385628 h 28HYPERLINK l _Toc3653856294.7.1目前監(jiān)測(cè)情況 PAGEREF _Toc365385629 h 28HYPERLINK l _Toc3653856304.7.2監(jiān)測(cè)布點(diǎn)和拆除原則 PAGEREF _Toc365385630 h 28HYPERLINK l _Toc3653856314.7.3監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)頻率 PAGEREF _Toc365385631 h 28HYPERLINK l _Toc3653856324.7.4監(jiān)測(cè)控制限值PAGEREF _Toc365385632 h 28

11、HYPERLINK l _Toc3653856334.8成品保護(hù) PAGEREF _Toc365385633 h 29HYPERLINK l _Toc365385634第5章施工安全保證措施 PAGEREF _Toc365385634 h 30HYPERLINK l _Toc3653856355.1 安全保證方針 PAGEREF _Toc365385635 h 30HYPERLINK l _Toc3653856365.2 安全保證機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc365385636 h 30HYPERLINK l _Toc3653856375.3安全施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc365

12、385637 h 30HYPERLINK l _Toc3653856385.3.1 原材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc365385638 h 30HYPERLINK l _Toc3653856395.3.2 施工作業(yè) PAGEREF _Toc365385639 h 31HYPERLINK l _Toc3653856405.3.3腳手架安全措施 PAGEREF _Toc365385640 h 32HYPERLINK l _Toc3653856415.3.4模板支撐體系拆除 PAGEREF _Toc365385641 h 32HYPERLINK l _Toc3653856425.3.5高處作業(yè)安

13、全措施 PAGEREF _Toc365385642 h 33HYPERLINK l _Toc3653856435.3.6 模板工程安全措施 PAGEREF _Toc365385643 h 33HYPERLINK l _Toc3653856445.4 施工應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc365385644 h 33HYPERLINK l _Toc3653856455.4.1 應(yīng)急救援工作實(shí)施PAGEREF _Toc365385645 h 33HYPERLINK l _Toc3653856465.4.2 應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc365385646 h 35HYPERLINK l

14、 _Toc3653856475.5 模板支架監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc365385647 h 38HYPERLINK l _Toc365385648第6章勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc365385648 h 39HYPERLINK l _Toc365385649第7章計(jì)算書(shū)與相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc365385649 h 40HYPERLINK l _Toc3653856507.1渡線斷面1支架體系計(jì)算 PAGEREF _Toc365385650 h 41HYPERLINK l _Toc3653856517.1.1 模板支撐方木的計(jì)算 PAGEREF _Toc3653856

15、51 h 41HYPERLINK l _Toc3653856527.1.2 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) PAGEREF _Toc365385652 h 42HYPERLINK l _Toc3653856537.1.3 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 PAGEREF _Toc365385653 h 43HYPERLINK l _Toc3653856547.2渡線斷面2支架體系計(jì)算 PAGEREF _Toc365385654 h43HYPERLINK l _Toc3653856557.2.1 模板支撐方木的計(jì)算 PAGEREF _Toc365385655 h 44HYPERLINK l _Toc365385

16、6567.2.2 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) PAGEREF _Toc365385656 h 45HYPERLINK l _Toc3653856577.2.3 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 PAGEREF _Toc365385657 h 45HYPERLINK l _Toc3653856587.3渡線斷面3支架體系計(jì)算 PAGEREF _Toc365385658 h 46HYPERLINK l _Toc3653856597.3.1 模板支撐方木的計(jì)算 PAGEREF _Toc365385659 h 46HYPERLINK l _Toc3653856607.3.2 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) PAG

17、EREF _Toc365385660 h 47HYPERLINK l _Toc3653856617.3.3 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 PAGEREF _Toc365385661 h 48HYPERLINK l _Toc3653856627.4道岔加寬斷面支架體系計(jì)算 PAGEREF _Toc365385662 h 48HYPERLINK l _Toc3653856637.4.1模板支撐方木的計(jì)算 PAGEREF _Toc365385663 h 48HYPERLINK l _Toc3653856647.4.2 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) PAGEREF _Toc365385664 h 50HYPER

18、LINK l _Toc3653856657.4.3立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 PAGEREF _Toc365385665 h 50HYPERLINK l _Toc3653856667.5渡線斷面4支架體系計(jì)算 PAGEREF _Toc365385666 h 51HYPERLINK l _Toc3653856677.5.1 模板支撐方木的計(jì)算 PAGEREF _Toc365385667 h 51HYPERLINK l _Toc3653856687.5.2 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) PAGEREF _Toc365385668 h 52HYPERLINK l _Toc3653856697.5.3立桿的穩(wěn)

19、定性計(jì)算 PAGEREF _Toc365385669 h 53HYPERLINK l _Toc3653856707.6側(cè)壓力作用下支撐體系計(jì)算 PAGEREF _Toc365385670 h 53HYPERLINK l _Toc3653856717.6.1 模板面板計(jì)算 PAGEREF _Toc365385671 h 53HYPERLINK l _Toc3653856727.6.2 模板支撐方木的計(jì)算 PAGEREF _Toc365385672 h 54HYPERLINK l _Toc3653856737.6.3 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) PAGEREF _Toc365385673 h

20、55HYPERLINK l _Toc3653856747.6.4 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 PAGEREF _Toc365385674 h 56第1章 工程概況1.1 工程介紹地鐵14號(hào)線右安門外站南站區(qū)間自右安門外站沿涼水岸向東，穿越開(kāi)陽(yáng)里西巷、開(kāi)陽(yáng)里東巷、開(kāi)陽(yáng)路與南站預(yù)留工程對(duì)接。右北區(qū)間起止里程K17+371.600K17+988.953，全長(zhǎng)617.353m，隧道覆土厚度12m15m，在K17+371.600K17+476.300設(shè)有渡線段，渡線段初支工法采用雙側(cè)壁導(dǎo)洞法施工。右北區(qū)間渡線段平面示意圖見(jiàn)圖1-1所示。圖1-1 右北區(qū)間渡線段平面布置圖1.2 設(shè)計(jì)概況右北區(qū)間渡線段左線67m，右

21、線50m，左線根據(jù)各斷面寬度不同分5種斷面型式，右線分4種斷面型式，各斷面具體尺寸如下：1、右北區(qū)間渡線段左右線斷面1左線里程為K17+427.381K17+439.762，長(zhǎng)12.381m，右線里程為K17+409.7K17+420.381，長(zhǎng)10.681m，二襯斷面尺寸14.88.139m；斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-2所示。圖1-2右北區(qū)間渡線斷面1結(jié)構(gòu)圖2、渡線斷面2左線里程為K17+439.762K17+451.262，長(zhǎng)11.5m，右線里程為K17+397.7K17+409.7，長(zhǎng)12m，二襯斷面尺寸12.48.433m；斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-3所示。圖1-3右北區(qū)間渡線斷面2結(jié)構(gòu)圖3、斷面3左線里

22、程為K17+451.262K17+464.262，長(zhǎng)13m，右線里程為K17+385.2K17+397.7，長(zhǎng)12.5m，斷面尺寸10.468.024m；斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-4所示。圖1-4右北區(qū)間渡線斷面3結(jié)構(gòu)圖4、渡線斷面4左線里程為K17+476.862K17+464.862，長(zhǎng)12m，右線里程為K17+384.600K17+371.600，長(zhǎng)13m，斷面尺寸8.657.745m；斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-5所示。圖1-5 右北區(qū)間渡線斷面4結(jié)構(gòu)圖5、道岔加寬斷面左線里程為K17+494.953K17+476.862，長(zhǎng)18.591m，斷面尺寸7.787.16m；斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-6所示。圖1-6 右北

23、區(qū)間道岔加寬斷面結(jié)構(gòu)圖6、渡線斷面1右線里程為K17+420.381K17+422.231，長(zhǎng)1.85m，其斷面尺寸8.828.274m；其斷面結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖1-7所示。圖1-7右北區(qū)間渡線斷面1尺寸圖1.3 地質(zhì)條件右北區(qū)間渡線段拱頂埋深在12.513m之間，拱頂以上地層由上之下主要為雜填土層、粉土層、粉細(xì)砂層、中粗砂層、卵石層與細(xì)中砂層。拱頂開(kāi)挖過(guò)程揭露地層為細(xì)中砂層或卵石層，地質(zhì)剖面見(jiàn)圖1-8所示。圖1-8 右北區(qū)間渡線段地質(zhì)剖面圖1.4 施工要求考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，模板與支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和 穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各類荷載。模板與支架應(yīng)保證工程

24、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板與其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。 5、二襯換撐過(guò)程中加強(qiáng)初支收斂和沉降，沉降值超過(guò)5mm立即停止施工。6、綜合以上幾點(diǎn)，模板與模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)要

25、求，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.5 技術(shù)保證條件1、按照建質(zhì)200987號(hào)文件要求，編制安全專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證后實(shí)施。2、模板采用可調(diào)圓弧鋼模板，模板尺寸1.2m0.9m，面板厚度6mm，背面設(shè)肋板。3、模板支架鋼管采用48.33.6mm，壁厚的下限差值0.36mm，進(jìn)場(chǎng)鋼管需進(jìn)行材料復(fù)試，滿足要求后方可使用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)模板支撐鋼管安裝嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)交底與相關(guān)規(guī)，模板支架搭設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可安裝模板。第2章 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)1、地鐵十四號(hào)線工程施工設(shè)計(jì)右安門外站南站區(qū)間區(qū)間結(jié)構(gòu)施工圖和地鐵十四號(hào)線工程右安門外站南站區(qū)間區(qū)間結(jié)構(gòu)施工圖；（變更設(shè)計(jì)C版）

26、；2、調(diào)整節(jié)點(diǎn)計(jì)劃、年度施工計(jì)劃與施工進(jìn)展情況；3、適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程：地下鐵道工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50299-1999）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）；鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) （GB50009-2001）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) （GB50017-2003）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)；國(guó)家、部委和市現(xiàn)行有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)文件；

27、4、右北區(qū)間渡線段二襯施工方案；5、技術(shù)聯(lián)系單右北區(qū)間CRD、雙側(cè)壁導(dǎo)洞工法二襯施工、右北區(qū)間渡線段斷面1雙側(cè)壁導(dǎo)洞工法二襯步序。2.2 編制原則（1）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。確保工程質(zhì)量、確保施工工期、確保施工安全。（2）確保施工工藝與施工規(guī)、設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善。（3）達(dá)到文明施工、環(huán)境保護(hù)要求。施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小，并有周密的環(huán)境保護(hù)措施。保證在施工期間對(duì)周邊環(huán)境的影響減至最小。（4）加強(qiáng)施工管理，提高生產(chǎn)效率。2.3 編制圍本施工方案編制圍為右北區(qū)間渡線段二次襯砌模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案。第3章 施工計(jì)劃3.1 施工總體部署右北區(qū)間渡線段施工部署結(jié)

28、合設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)工作聯(lián)系單中要求，各斷面環(huán)向分3步完成，即第一步施作仰拱、第二步施作邊墻、第三步施作拱頂成環(huán)。各斷面具體施工步驟如下：1、渡線斷面1二次襯砌分兩個(gè)導(dǎo)洞，先施做小導(dǎo)洞，后施做大導(dǎo)洞，小導(dǎo)洞施做縱向2次完成，環(huán)向分3次完成（即仰拱、中隔墻和邊墻、拱部）；大導(dǎo)洞施做縱向2次完成，環(huán)向分3次完成（即仰拱、邊墻、拱部）。2、渡線斷面2二次襯砌施做縱向分2次完成（每次施工6m），環(huán)向分3次完成。3、渡線斷面3二次襯砌施做縱向分2次完成（每次施工6m），環(huán)向分3次完成。4、渡線斷面4二次襯砌施做縱向分1次完成（每次施工12m），環(huán)向分3次完成。5、道岔加寬段二次襯砌施做縱向2次完成（每次施工

29、10m），環(huán)向分3次完成。6、渡線斷面1二次襯砌施做縱向1次完成，環(huán)向分3次完成，即仰拱、邊墻、拱部。7、各斷面仰拱施工從兩邊向中間跳倉(cāng)推進(jìn)，渡線斷面13每個(gè)斷面施工2次，每次施工縱向不得大于6m，道岔加寬段分2次施工，每次施工縱向不得大于10m，渡線斷面4一次施工完成（待渡線段斷面3和道岔加寬段二次襯砌施工完成后方可一次性施工），見(jiàn)圖3-1所示。圖3-1 右北區(qū)間渡線段仰拱施工籌劃圖8、邊墻施作時(shí)，左線施工從中間向兩邊推進(jìn)，右線施工從小斷面向大斷面推進(jìn)。渡線段斷面13縱向分兩次施工、斷面4縱向一次施工，道岔加寬段縱向分兩次施工。具體見(jiàn)圖3-2所示。圖3-2 右北區(qū)間渡線段邊墻施工籌劃圖9、拱

30、部施作按照各斷面依次推進(jìn)，左線施工從中間向兩邊推進(jìn)，右線施工從小斷面向大斷面推進(jìn)，無(wú)論左右線均將斷面2留到最后一組施工。渡線段斷面13縱向分兩次施工、斷面4縱向一次施工，道岔加寬段縱向分兩次施工。具體見(jiàn)圖3-3所示。圖3-3 右北區(qū)間渡線段拱部施工籌劃圖3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃右北區(qū)間渡線二襯施工總工期為90天，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2013年9月1日，完工時(shí)間為2013年12月31日。3.3 施工材料計(jì)劃表3-1 主要材料表材料名稱單位數(shù)量材料名稱單位數(shù)量48.33.6mm鋼管（4m以下）m1500可調(diào)頂托個(gè)150048.33.6mm鋼管（4m）m1500底座個(gè)50048.33.6mm鋼管（6m）m18

31、00150150方木m500可調(diào)圓弧模板（1.2m0.9m ）塊300旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)100對(duì)接扣件個(gè)200十字扣件個(gè)30004cm木板m若干I12工鋼T503.4 施工機(jī)械計(jì)劃所需機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)表3-2 主要機(jī)械配置表。表3-2 主要機(jī)械配置表機(jī)械名稱砂輪切割機(jī)三級(jí)配電箱冷彎?rùn)C(jī)臺(tái)式電鋸電焊機(jī)數(shù)量24212機(jī)械名稱風(fēng)鎬混凝土輸送泵混凝土振搗棒數(shù)量4110第4章 施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1支撐參數(shù)二襯采用C40、P10防水混凝土，各斷面二襯厚度如下：1、渡線段斷面13：600mm；渡線段斷面4：500mm；道岔加寬段：400mm；2、立桿上端伸出至型鋼拱架支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.3m；3、立桿

32、縱橫向間距：渡線段斷面13為0.6m；道岔加寬段、渡線段斷面4為0.8m；4、模板支撐滿堂紅支架搭設(shè)高度H(m)：渡線段斷面13最高為5.5m；道岔加寬段、渡線段斷面4最高為5m。5、采用的鋼管類型為48.33.6mm，壁厚下差限值0.36mm； 6、模板采用可調(diào)圓弧鋼模板長(zhǎng)寬=1.2m0.9m，面板厚度6mm；4.1.2荷載參數(shù)1、鋼筋混凝土自重25 kN/m3；2、模板+梳型鋼架自重最大取值1.28kN/m2；3、混凝土傾倒荷載取值2.0 kN/m2；4、施工活荷載取值1.0 kN/m2； 4.1.3方木參數(shù)1、方木截面寬度b(mm)：130mm；2、方木截面高度h(mm)：130mm；4

33、.2施工步驟右北區(qū)間渡線段各斷面拆撐施工步驟與方法如下所示。1、渡線段斷面1施工步驟流程示意圖說(shuō)明步驟一：分段鑿除2、6之間臨時(shí)中隔墻腳部格柵和拆除1、2部5、6部臨時(shí)仰拱,縱向拆除長(zhǎng)度為6m；鋪設(shè)2、6部防水層，綁扎鋼筋，整體澆注結(jié)構(gòu)混凝土A；預(yù)留結(jié)構(gòu)防水層、鋼筋接頭。步驟二：待混凝土A強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，搭設(shè)600600mm滿堂架支撐體系，鋪設(shè)防水層，綁扎鋼筋，利用梳型模架+滿堂支架體系澆筑混凝土B。步驟三：待混凝土B強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，分段鑿除1、5之間臨時(shí)中隔墻，縱向拆除長(zhǎng)度為6m；鋪設(shè)防水層，綁扎鋼筋，利用梳型模架+滿堂支架體系澆筑混凝土C。步驟四：分段鑿除2、4、6之間

34、臨時(shí)中隔墻腳部格柵和拆除1、2部臨時(shí)仰拱，（每次縱向拆除長(zhǎng)度6m），鋪設(shè)防水層，綁扎鋼筋，澆筑混凝土D。步驟五：待混凝土D強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，搭設(shè)600600mm滿堂架支撐體系，鋪設(shè)防水層，綁扎鋼筋，利用梳型模架+滿堂支架體系澆筑混凝土E。步驟六：待混凝土E強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，分段鑿除1、3、5之間中隔墻（每次拆除長(zhǎng)度6.0m），鋪設(shè)防水層，綁扎鋼筋，澆筑混凝土F。步驟七：待混凝土F強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，拆除全部支撐體系。2、渡線段斷面23施工步驟流程示意圖說(shuō)明步驟一：分段鑿除2、4、6之間臨時(shí)中隔墻腳部格柵和臨時(shí)仰拱（每次拆除長(zhǎng)度6.0m），鋪設(shè)2、4、6部防水層，綁扎鋼筋，

35、整體澆注結(jié)構(gòu)混凝土A。步驟二：搭設(shè)600600mm滿堂架支撐體系，鋪設(shè)防水層，綁扎鋼筋，利用模板支架澆筑邊墻混凝土B。步驟三：分段拆除1、3、5部臨時(shí)中隔墻，鋪設(shè)防水層，綁扎鋼筋，利用模板支架澆筑拱頂混凝土C。步驟四：待混凝土C強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,拆除全部臨時(shí)支架體系。3、道岔加寬段、斷面4施工步驟流程示意圖說(shuō)明步驟一：分段拆除全部臨時(shí)支撐，鋪設(shè)防水層，由下往上施做A部二次襯砌，小邊墻模板采用可調(diào)圓弧鋼模板，規(guī)格為9001200mm，支撐體系采用可調(diào)絲桿對(duì)撐。步驟二：待A部混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，搭設(shè)800800滿堂支架支撐體系；鋪設(shè)邊墻防水層，利用梳型模架澆筑B部混凝土。步驟三：待B部

36、混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，采用梳型模架和滿堂紅腳手架相結(jié)合方式澆筑C部混凝土。步驟四：待二襯混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，由上而下拆除全部臨時(shí)支撐體系。4.3模板支架工藝流程場(chǎng)地平整清理立桿定位（測(cè)量放線）擺放縱向掃地桿豎立桿并與縱向掃地桿扣緊裝橫向掃地桿，并與立桿扣緊裝第一步橫桿并與各立桿扣緊安第一步縱桿安第二步橫桿安第二步縱桿安第三、四n步橫桿和縱桿逐層安裝過(guò)程中逐步安裝縱、橫與剪刀撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)與擋腳板、立掛安全網(wǎng)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)拆除支架拆除模板。4.3.1地基處理本工程滿堂鋼管支架均落在已澆筑的混凝土底板之上，地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、牢靠，承載力好，在搭設(shè)滿堂支架之前，需

37、要將隧道仰拱上雜物、混凝土渣清理干凈。4.3.2立桿各斷面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，立桿全部為滿堂布置，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底托或墊板。立桿伸出頂層橫向水平桿的長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm，立桿上端設(shè)頂托。當(dāng)立桿基礎(chǔ)有傾角時(shí)，根據(jù)傾角度數(shù)采用100100方木切角進(jìn)行墊平，具體做法詳見(jiàn)圖4-1。 圖4-1 立桿基礎(chǔ)有傾角處理方法 4.3.3橫向水平桿橫桿采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。4.3.4縱向水平桿所有縱向水平桿均與立桿采用十字扣件扣接，即鋼管支架所有節(jié)點(diǎn)均為立桿、橫桿、縱桿三桿緊

38、靠的扣節(jié)點(diǎn)，主節(jié)點(diǎn)?？v桿采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。4.3.5縱、橫向水平掃地桿立桿設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下?？v向水平掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。見(jiàn)圖4-2所示。圖4-2 縱橫向掃地桿搭設(shè)布置圖4.3.6剪刀撐設(shè)置1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按表4-1的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于5跨，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。表4

39、-1 剪刀撐搭設(shè)角度與跨越立桿數(shù)量剪刀撐斜桿與地面的傾角（） 45 50 60剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)（n）7652、如剪刀撐斜桿需要接長(zhǎng)，宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3、剪刀斜撐桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4、模板支架四邊與中間每隔5排應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。圖4-3 CRD工法支撐體系剖面圖圖4-4 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法（6洞室）支撐體系剖面圖圖4-5 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法（8洞室）支撐體系剖面圖4.3.7腳手板作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿、

40、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120150mm。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，既可采用對(duì)接平鋪也可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130mm150mm，兩塊腳手板外延伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須只在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4.3.8防護(hù)設(shè)施腳手架搭設(shè)完成后，在作業(yè)層面必須滿鋪4cm厚木板，兩端搭設(shè)全封閉護(hù)欄，使用材料為48.33.6mm鋼管，其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m，在作業(yè)層周圍搭設(shè)4cm厚不小于180mm高的擋腳板，并用鋼絲捆牢固。4.4模板施工模板采用可調(diào)

41、圓弧鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)二襯輪廓委托有鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)單位進(jìn)行加工。模板尺寸為900mm1200mm，短邊為可調(diào)邊，設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)最小半徑為1.2m。模板縱橫背肋間距均為300mm，分段背肋長(zhǎng)度為300mm，分段背肋加肋板長(zhǎng)度為180mm，可調(diào)絲桿總長(zhǎng)度7001100mm。可調(diào)模板設(shè)計(jì)示意圖如下：圖4-6 可調(diào)圓弧模板構(gòu)造示意圖 圖4-7 可調(diào)圓弧模板調(diào)節(jié)成形圖圖4-8 可調(diào)圓弧模板細(xì)部構(gòu)造示意圖 圖 4-9可調(diào)圓弧模板細(xì)部構(gòu)造示意圖4.4.1可調(diào)圓弧鋼模板原理可調(diào)鋼模板原理是在模板背面加設(shè)兩根可調(diào)長(zhǎng)短的絲桿，然后將鋼模板上與絲杠平行的所有背肋板改裝為若干段，并在背肋板段與段加設(shè)螺栓孔用螺栓將其連接成整體背肋

42、，形成“可調(diào)圓弧鋼模板”。根據(jù)二次襯砌斷面所需半徑放出大樣，然后松開(kāi)“可調(diào)圓弧鋼模板”背肋段與段之間的螺栓，同時(shí)調(diào)節(jié)兩根可調(diào)絲桿，直至滿足需要的形狀為止，最后將背肋板段與段之間的螺栓擰緊，“可調(diào)圓弧鋼模板”調(diào)節(jié)成型?！翱烧{(diào)圓弧鋼模板”調(diào)節(jié)成形后，配合滿堂紅支架與弧形梳型模架支撐體系完成二次襯砌施工。4.4.2“可調(diào)圓弧鋼模板”施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備可調(diào)圓弧鋼模板滿堂紅腳手架搭設(shè)梳型模加工梳型模架設(shè)、定位鋼模板圓弧調(diào)整成形可調(diào)圓弧鋼模板安裝模板支撐體系混凝土澆筑模板拆除 混凝土養(yǎng)護(hù)模板清理并展平下一循環(huán) 檢查合格檢查合格模板涂脫模劑檢查合格圖4-10“可調(diào)圓弧鋼模板”施工工藝流程圖4.4.3“可

43、調(diào)圓弧鋼模板”支撐體系1、可調(diào)圓弧鋼模板組成“可調(diào)圓弧鋼模板”由鋼模板和配件部分組成，配件包括連接件和支撐體系兩部分。 “可調(diào)圓弧鋼模板”支撐體系主要由梳型模骨架和滿堂紅腳手架組成，連接件主要是螺栓。（1）梳型模梳型模采用鋼制，梳型模豎向骨架采用I12工字鋼加工而成，縱向間距1200mm，必要時(shí)可加設(shè)斜向支撐桿。梳型?；⌒喂羌懿捎肐12工字鋼加工而成，加工時(shí)外輪廓半徑適當(dāng)放大23cm，并且外輪廓弧應(yīng)圓順，與設(shè)計(jì)尺寸吻合，誤差3mm。梳型模弦骨架下表面應(yīng)水平，誤差控制在2mm。梳型模加工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。梳型模示意圖見(jiàn)圖4-11。圖4-11 梳型模示意圖（2）滿堂紅支架滿堂紅支架

44、采用扣件式鋼管支架進(jìn)行組裝，由立桿墊座、立桿、頂桿、可調(diào)托撐以與橫桿組成。可調(diào)托撐可用作側(cè)向橫向支撐，與橫桿相對(duì)，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；也可用作豎向支撐，與立桿相對(duì)。渡1渡3間距：橫桿、豎桿間距均為0.6m，渡4、道岔加寬段橫桿、豎桿間距均為0.8m，立桿長(zhǎng)度根據(jù)隧道斷面高度選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行組合。滿堂紅腳手架頂端或側(cè)端采用可調(diào)托撐配合130130mm方木進(jìn)行找平定位，以便于梳型模骨架定位。2、滿堂紅鋼管支架搭設(shè)在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管與配件,進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。根據(jù)斷面凈空尺寸與梳型模尺寸來(lái)確定滿堂紅鋼管支架搭設(shè)高度，縱向搭設(shè)長(zhǎng)度根據(jù)各斷面施作縱向長(zhǎng)度而定，從一個(gè)角部開(kāi)

45、始并向兩邊延伸，從下而上層層搭設(shè)，滿堂紅鋼管支架上端與兩側(cè)均采用可調(diào)托撐，在可調(diào)托撐上先后鋪設(shè)橫向方木和縱向方木，并進(jìn)行標(biāo)高、水平調(diào)整，直至滿足施工技術(shù)交底標(biāo)高為止。滿堂紅鋼管支架支撐體系示意圖見(jiàn)圖4-12所示。圖4-12 滿堂紅鋼管支架支撐體系示意圖3、梳型模安裝根據(jù)測(cè)量放線，調(diào)整好滿堂紅支撐體系平臺(tái)的水平，并精確的標(biāo)出定位線，根據(jù)模板長(zhǎng)度為間距，從一端向另一端進(jìn)行梳型模架設(shè)，架設(shè)梳型模時(shí)應(yīng)控制好垂直度和同步，并固定牢固。4、“可調(diào)圓弧鋼模板”安裝滿堂紅鋼管支架與梳型模安裝定位完成后，將預(yù)先調(diào)節(jié)好的“可調(diào)圓弧鋼模板”進(jìn)行安裝，安裝順序?yàn)閺纳隙颅h(huán)環(huán)安裝，對(duì)齊“可調(diào)圓弧鋼模板”邊肋之間的螺栓孔

46、，并將螺栓擰緊。采用“U”型螺栓卡將“可調(diào)圓弧鋼模板”與梳型模之間連接牢固?！翱烧{(diào)圓弧鋼模板”安裝保證措施：（1）模板安裝時(shí)保證模板與模板之間拼縫處于梳型模厚度的二分之一處。（2）安裝調(diào)節(jié)好的“可調(diào)圓弧鋼模板”時(shí)，應(yīng)將螺栓擰緊。（3）當(dāng)“可調(diào)圓弧鋼模板”縱向邊肋之間拼縫處正好遇變半徑時(shí)，“可調(diào)圓弧鋼模板”縱向邊背肋間的開(kāi)口應(yīng)用鋼墊片墊實(shí)，并擰緊螺栓。4.4.4支模操作要點(diǎn)1、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行是否符合安全要求，作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置，操作時(shí)要設(shè)專人指揮，立模時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求施工。3

47、、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、斷裂的材料。頂撐要垂直，底部平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪支撐拉結(jié)牢固。4、木工機(jī)械停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)、拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。5、采用支撐的型式應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)生變形，螺栓或拔釘松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)與時(shí)修復(fù)。6、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿橫撐攀登上下。7、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在松動(dòng)位置或其他不穩(wěn)固的物件上。在砼澆筑過(guò)程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要與時(shí)加固和修理，防止坍塌模傷人。8、在安裝模板

48、時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。9、向洞運(yùn)輸方木或模板，應(yīng)用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲或斷股現(xiàn)象。運(yùn)送時(shí)要有專人指揮上下呼應(yīng)。符合散裝物品的提升安全要求。10、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入木工施工地段，應(yīng)采取防火措施。11、立模的地段應(yīng)采用安全電壓。12、支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高。13、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。14、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。15、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。16、支

49、模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 17、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入木工施工地段，應(yīng)采取防火措施。18、支撐鋼管的接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件對(duì)接的方式，保證鋼管的軸向受力。腳手架扣件僅起節(jié)點(diǎn)鉸接作用，不受其他結(jié)構(gòu)與施工荷載。4.5 檢查、驗(yàn)收要求4.5.1滿堂紅鋼管支架檢查與驗(yàn)收1、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。2、對(duì)鋼管支架與地基基礎(chǔ)的階段檢查驗(yàn)收每搭設(shè)完6m8m高度后進(jìn)行一次驗(yàn)收。3、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，

50、用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。4、滿堂紅鋼管支架在使用中，應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置和連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定等的檢查。5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)表8.2.5的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。4.5.2驗(yàn)收的管理規(guī)定1、模板支架搭設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)模板支架的地基進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2、項(xiàng)目部派人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的螺栓、承重桿件等材料

51、的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。3、對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。4、模板支架在搭設(shè)完成后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括安全總監(jiān)、技術(shù)部門、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員，監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序施工。5、模板支架的驗(yàn)收、管理為了規(guī)模板支架的驗(yàn)收，確保工程安全和質(zhì)量，項(xiàng)目部成立模架工程驗(yàn)收、管理組，管理組人員為：組 長(zhǎng)：徐秀文 副組長(zhǎng)：黃相鋒 組 員：

52、立波 關(guān)成立 王義宏 晏明偉 王 濤 成 6、各崗位人員職責(zé)組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)模板支架的搭設(shè)和組織工作，領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員嚴(yán)格按施工方案和規(guī)要求完成支架的搭設(shè)和驗(yàn)收，對(duì)支架的安全和質(zhì)量負(fù)總責(zé)。副組長(zhǎng)：在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)搭設(shè)的材料供應(yīng)，生產(chǎn)安排。安全管理，負(fù)責(zé)編制施工方案，編制安全技術(shù)交底文件，向施工員、安全員和架子工班組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，督促施工方案的落實(shí)，組織對(duì)模板支架的驗(yàn)收工作。安全員：具體負(fù)責(zé)監(jiān)督安全技術(shù)交底的落實(shí)，全程跟班檢查支架的搭設(shè)，負(fù)責(zé)模架搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)向副組長(zhǎng)和組長(zhǎng)報(bào)告，并落實(shí)整改措施。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)架子材質(zhì)檢測(cè)工作，在支架的搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)要求進(jìn)行過(guò)程

53、檢查和驗(yàn)收，負(fù)責(zé)支架報(bào)驗(yàn)工作。施工員：負(fù)責(zé)支架搭設(shè)過(guò)程中的定位和測(cè)量工作，負(fù)責(zé)支架使用過(guò)程中的變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象與時(shí)報(bào)告。材料員：負(fù)責(zé)租賃（或購(gòu)買）滿足國(guó)家規(guī)要求的型鋼、鋼管、扣件和其他配件，確保支架不使用不合格產(chǎn)品。資料員：負(fù)責(zé)支架驗(yàn)收有關(guān)技術(shù)質(zhì)量資料的收集、整理和報(bào)驗(yàn)。架子工班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織工人嚴(yán)格按施工圖紙和設(shè)計(jì)、規(guī)要求搭設(shè)支架。7、模板支架驗(yàn)收程序模板支架安全專項(xiàng)施工方案專家論證修改方案報(bào)監(jiān)理審批材料檢查、驗(yàn)收與特種作業(yè)人員上崗證報(bào)監(jiān)理審查支架定位掃地桿搭設(shè)支架搭設(shè)完畢班組自檢項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上部的模板鋪設(shè)和鋼筋綁扎施工。4.6支撐體系的拆除4.6.1拆除批準(zhǔn)程序模

54、板支架拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師核查與現(xiàn)場(chǎng)混凝土同條件的試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。4.6.2 模板支架的拆除1、模板支架拆除前，在拆除現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立安全警戒線，安裝警示標(biāo)志；拆除時(shí)，設(shè)專人警戒、值守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)圍。2、檢查支架的支撐體系是否穩(wěn)定、可靠。3、對(duì)拆除作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。4、嚴(yán)格控制模板與支架拆除順序。支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。支架的拆除按下列要求進(jìn)行：拆除模板和支頂時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和方木，然后拆除水平拉桿、剪刀撐與立桿

55、。剪刀撐的拆除從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；通長(zhǎng)水平桿，必須在支架支撐拆卸到相關(guān)的立柱時(shí)方可拆除。5、作業(yè)人員必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。6、拆除拱部模時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿，清除支架殘留的雜物。7、嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8、拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。9、拆下的鋼管與配件，應(yīng)分散堆放，鋼管成捆用井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落倒塌傷人。4.7監(jiān)控量測(cè)4.7.1目前監(jiān)測(cè)情況目前對(duì)渡線段監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)，地

56、表最大累計(jì)沉降為-11.06mm，速率為-0.30mm/d，拱頂最大累計(jì)沉降為-4.71mm，速率為-0.22mm/d，收斂最大位移為-4.32mm，速率為-0.23mm/d，監(jiān)測(cè)數(shù)值均在規(guī)可控圍，監(jiān)測(cè)數(shù)值穩(wěn)定、無(wú)明顯變化。4.7.2監(jiān)測(cè)布點(diǎn)和拆除原則臨時(shí)仰拱破除前，監(jiān)測(cè)人員在破除圍每6米布設(shè)拱頂沉降觀測(cè)點(diǎn)和側(cè)墻每6米布設(shè)收斂觀測(cè)點(diǎn)（收斂觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)于臨時(shí)仰拱上0.5m位置），并采集初始觀測(cè)值。割除時(shí)間段進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，觀測(cè)臨時(shí)仰拱拆除前后結(jié)構(gòu)變形數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值異常情況立即停止臨時(shí)仰拱拆除，必要時(shí)重新架設(shè)已割除臨時(shí)仰拱。4.7.3監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)控量測(cè)的項(xiàng)目主要主要是拱頂沉降觀測(cè)和臨時(shí)仰拱拆除

57、前后的收斂變形，具體監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和頻率見(jiàn)表2。表2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目量測(cè)項(xiàng)目方法與工具量測(cè)頻率拆除前拆除過(guò)程拆除后7天A類項(xiàng)目（必測(cè)）支護(hù)觀察觀察，描繪每次拆除前拱頂下沉水準(zhǔn)儀1次/天1次/2小時(shí)1次/1天凈空收斂收斂?jī)x4.7.4監(jiān)測(cè)控制限值1、拱頂沉降拆除過(guò)程中渡線各斷面拱頂沉降控制值不得大于5mm（拆除前到拆除完成后7天），沉降速率控制值0.5mm/d；現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)沉降值和沉降速率有一個(gè)超標(biāo)，立即停止拆除施工。2、凈空收斂拆除過(guò)程凈空收斂控制值不得大于5mm（拆除前到拆除完成后7天），凈空收斂速率控制值0.5mm/d；現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)凈空收斂值和凈空收斂速率有一個(gè)超標(biāo)，立即停止拆除施工。4.8成品保護(hù)1、

58、模板支設(shè)完畢，嚴(yán)禁用鋼管、方木等物敲打模板，造成模板破壞。2、模板拆除后起吊過(guò)程中，必須聽(tīng)從指揮，緩慢起落，防止模板碰撞混凝土造成結(jié)構(gòu)破損；鋼筋安裝時(shí)保證模板不發(fā)生變形和移位。模板拆除時(shí)禁止硬砸硬撬，防止損壞模板。3、現(xiàn)場(chǎng)使用模板裝卸、存放注意保護(hù)，分尺寸碼放整齊，防止損壞和變形。4、模板安裝過(guò)程中輕拿輕放，不強(qiáng)拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)。安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面。第5章 施工安全保證措施5.1 安全保證方針安全保證方針：遵守法規(guī)、強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、確保安全、預(yù)防為主、加強(qiáng)保護(hù)。安全保證目標(biāo)是：工傷死亡為0，重傷頻率控制在0.5以，輕傷頻率控制在3以，無(wú)重

59、大責(zé)任事故。5.2 安全保證機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)組織一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目部，認(rèn)真組織各部門，全力以赴的開(kāi)展工作，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、工程成本等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部管理班組圖5-1。班組安全員班組安全員項(xiàng)目經(jīng)理安全副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師施工工區(qū)負(fù)責(zé)人安保部部長(zhǎng)綜合辦公室專項(xiàng)副經(jīng)理圖5-1 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖5.3安全施工技術(shù)措施5.3.1 原材料準(zhǔn)備1、所有模板支撐體系材料進(jìn)場(chǎng)前，按照低壓流體輸送用焊接鋼管和鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)和檢驗(yàn)方法對(duì)鋼管、扣件、與緊固件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，嚴(yán)禁不合格材料用于施工現(xiàn)場(chǎng)。2、新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，焊接鋼管其材

60、性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)符合規(guī)要求。3、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼管銹蝕深度不得超出規(guī)規(guī)定。銹蝕檢查每年兩次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超出規(guī)的規(guī)定值時(shí)，不得使用。（2）鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。4、扣件的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品的質(zhì)量合格證?？奂?yīng)采用GB978-67可鍛鑄鐵分類與技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造