廠房設(shè)備基礎(chǔ)土建工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 . . 77/77(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)一本施工組織設(shè)計(jì)的編制原則按照公司“更安全、更可靠、更先進(jìn)、更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、更規(guī)”與“創(chuàng)一流電廠”的“六更一創(chuàng)”辦電精神，本著“安全為天,質(zhì)量為本”的原則，樹立精品意識(shí)，落實(shí)現(xiàn)場安健環(huán)目標(biāo)，全面提高安全、質(zhì)量和進(jìn)度等各項(xiàng)管理水平，樹立公司的良好形象.充分考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況和施工計(jì)劃工期，以與現(xiàn)場土建和安裝工作存在交叉的情況，合理安排各專業(yè)的施工工序，合理交叉縮短工期，以確保業(yè)主提1.1編制依據(jù)發(fā)電廠煙氣脫硫工程總承包合同；發(fā)電廠煙氣脫硫工程招投標(biāo)文件與技術(shù)協(xié)議；博奇電力科技發(fā)電廠4600MW機(jī)組煙氣脫硫工程初步設(shè)計(jì)；發(fā)電廠管

2、理制度；電力公司管理文件QGHDL火電建設(shè)工程施工組織總設(shè)計(jì)編制和管理規(guī)定國電電源2002849號(hào)火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則；電力工業(yè)部電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)(系列標(biāo)準(zhǔn)最新版本)電力工業(yè)部火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)(系列標(biāo)準(zhǔn)最新版本)國電電源200249號(hào)電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；國電電源2001218號(hào)火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)電力工業(yè)部電建1996159號(hào)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)與竣工驗(yàn)收規(guī)程其它與工程有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；鋼結(jié)

3、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB；建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ；電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)（水工結(jié)構(gòu)篇）SDJ280-90；火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)（建筑工程篇）；電力建設(shè)工作規(guī)程DL；工程測量規(guī)GB。工程概況主體工程由2004年11月27日到2005年12月31日，主要包括石灰石卸料間、石灰石儲(chǔ)倉、干式磨煤機(jī)房、石灰石粉倉、石膏倉和空壓機(jī)房等。煙道、吸收塔系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物：吸收塔基礎(chǔ)、煙道支架基礎(chǔ)、

4、管道支架等。廢水處理系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物：廢水處理車間等。電氣控制樓等2.1主要建筑結(jié)構(gòu)形式2.1.1石膏倉工程:基礎(chǔ)與筒壁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒壁徑12m倉高25.1n，倉壁厚度350,皮帶機(jī)脫水間采用輕型鋼結(jié)構(gòu)。2.1.2吸收塔基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土圓形基礎(chǔ)。2.1.3廢水處理車間為三層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、樓板，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；2.1.4電氣控制樓為四層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、樓板，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)；2.1.5循環(huán)泵房檢修框架為單層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、屋面板、柱，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基灌注基礎(chǔ)；設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式基礎(chǔ)；2.

5、1.6空壓機(jī)房為單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、屋面板、柱，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)。22土建工程主要工程量：序號(hào)建筑物名稱結(jié)構(gòu)型式建筑物描述地基處理型式基礎(chǔ)（承臺(tái)）埋深m數(shù)量1空壓機(jī)房地上：鋼筋混凝土框架地上：長寬高7.5m*24m*5m樁基-1.722石灰石日粉倉鋼筋混凝土基礎(chǔ)地下：長寬高14.4m*8m*1.5m樁基-1.623廢水處理車間鋼筋混凝土框架地上：長寬高32.1m*8m*19.2m樁基-1.714吸收塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土基礎(chǔ)直徑：19m樁基-2.345增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋混凝土基礎(chǔ)地下：長寬高8m*5m*3m樁基-2.646循環(huán)泵檢修框架鋼筋混凝土框架地上：長寬高2

6、0m*9.2m*10m樁基-1.747氧化風(fēng)機(jī)與排出泵房鋼筋混凝土框架地上：長寬高16.1m*6.5m*6m樁基-1.788電氣控制樓鋼筋混凝土框架地上：長寬高31m16m*12m樁基-1.719煙道支架鋼支架鋼筋混凝土基礎(chǔ)樁基-1.74010綜合管架鋼支架鋼筋混凝土基礎(chǔ)樁基-1.726011室外各種管坑地下鋼筋混凝土箱形、溝道襯防腐材料樁基12石膏倉鋼筋混凝土筒倉直徑：12.7m筒高：25.1m樁基-2.322.3 場地條件和自然條件2.3.1廠址概述電廠位于象山港底部，在縣強(qiáng)蛟鎮(zhèn)境下月岙村，距縣城23公里，距市約70公里。2.3.2 氣象條件廠址所在區(qū)域?qū)僦衼啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，四季分明，氣候溫

7、和濕潤，氣溫年際變化小，濕度大，雨量充沛，風(fēng)向風(fēng)速季節(jié)變化明顯。臺(tái)風(fēng)是本地區(qū)主要的災(zāi)害性天氣。氣象要素特征值如下：累年平均大氣壓：1013.4hPa累年平均氣溫：16.4極端最高氣溫：39.7累年平均最高氣溫：21.0極端最低氣溫：-9.6累年平均最低氣溫：12.7年最高氣溫高于等于35日數(shù)：6d累年平均相對濕度：82累年最小相對濕度：5累年平均水汽壓：17.3hPa累年平均降水量：1715.5mm最大一日降水量：355.7mm 最長連續(xù)降水日數(shù)：17d過程降水量： 749.2mm累年平均蒸發(fā)量：1314.0mm累年平均霧日數(shù)：16.6d累年平均雷暴日數(shù)：42.6d累年最大積雪深度：26cm

8、累年平均風(fēng)速：4.57 ms累年最大風(fēng)速：26 ms 風(fēng)向：NW (1974.8.19)五十年一遇離地十米十分鐘平均風(fēng)速：31.0ms全年主導(dǎo)風(fēng)向：NW (15)2.3.3 工程地質(zhì)2.3.3.1 地形與地貌廠址位于浙東南瀕海丘陵區(qū)，所在地由灘地，山地和陸地三部分組成。場地上有團(tuán)結(jié)塘大壩。頻率0.5% 高潮位(m): 6.30m。頻率1% 高潮位(m): 6.05m。頻率1% 澇水位位(m)：2.25m。2.3.3.2 工程地質(zhì)廠區(qū)地層主要有第四系土層、侏羅系上統(tǒng)磨石山組e段（J3e）的凝灰?guī)r。第四系土層主要分布于海灘區(qū)，由全新統(tǒng)海積軟土、上更新統(tǒng)沖海積粘性土與中更新統(tǒng)坡、洪積碎石類土組成。上

9、侏羅統(tǒng)角礫凝灰?guī)r（J3e-1）與碎屑凝灰?guī)r（J3e-2）分布于丘陵區(qū)與海積平原的基底。2.3.3.3地下水類型，深度與對混凝土侵蝕性廠區(qū)場地地下水類型為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水，主要受大氣降水和海水補(bǔ)給，以蒸發(fā)和徑流的方式排泄。山坡地段僅在第四系土層與基巖裂隙中賦有少量的孔隙水和裂隙水。山坡地段表層孔隙潛水與基巖裂隙水，按照巖土工程勘察規(guī)標(biāo)準(zhǔn)類環(huán)境判定，山坡地段地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。陸域平地與海域孔隙潛水，按照巖土工程勘察規(guī)標(biāo)準(zhǔn)按類環(huán)境判定，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，在長期浸水與干濕交替條件下,地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼

10、筋分別具有弱腐蝕性與強(qiáng)腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。海灘海水，按照巖土工程勘察規(guī)標(biāo)準(zhǔn)判定，海水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，在長期浸水與干濕交替條件下海水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋分別具有弱腐蝕性與強(qiáng)腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。根據(jù)中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB），廠區(qū)50年超越概率10%的地震動(dòng)峰值加速度為0.05g。2.3.4運(yùn)輸2.3.4.1公路甬臺(tái)溫高速公路從縣城邊上通過；梅象公路從廠址南側(cè)通過，有寧電大道或鄉(xiāng)級公路直達(dá)廠址，公路交通條件良好。2.4工程特點(diǎn)本工程施工場地開闊，單位工程數(shù)量較多，工作面不易全面鋪開。所以要精心策劃組織全方位的均衡流水施工，要求合理的安排施工程序、充足的作業(yè)人員、施工

11、機(jī)具和原材料。勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備投入量大且集中，必須合理協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系。確保投入，合理安排交錯(cuò)搭接施工工序。同時(shí)，需精心策劃、高效動(dòng)作，才能確保合同工期目標(biāo)。三、質(zhì)量目標(biāo)3.1質(zhì)量方針以人為本、科技先導(dǎo)、規(guī)管理、誠信服務(wù)3.2質(zhì)量目標(biāo)合同履約率100%全面兌現(xiàn)合同承諾顧客滿意度100%全面實(shí)現(xiàn)顧客的合理期望確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良、?。ú浚﹥?yōu)，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。(1)單位工程優(yōu)良率100%；(2)分部工程優(yōu)良率95%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%；(3)杜絕重大結(jié)構(gòu)安全事故，消除質(zhì)量通?。?4)工程技術(shù)資料嚴(yán)格按照要求，做到齊全、準(zhǔn)確、工整、規(guī)并同步；3.3安全文明施工目標(biāo)3.3.1安全施工目標(biāo)本工程總目

12、標(biāo)為安全達(dá)標(biāo)工地，杜絕重傷與以上事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故，杜絕重復(fù)發(fā)生一樣性質(zhì)的事故，事故頻率在1以。進(jìn)場施工作業(yè)人員安全教育達(dá)到100%。重傷與以上人身事故為零。重大的機(jī)械、設(shè)備事故為零。重大火災(zāi)事故為零。重大的交通事故為零。杜絕重大的環(huán)境污染事故。一般人身傷害事故頻率低于2。3.3.2文明施工目標(biāo)（1）在施工過程中創(chuàng)造安全文明施工條件和良好環(huán)境，創(chuàng)文明施工樣板工程。（2）將文明施工始終貫徹于整個(gè)施工過程，隨時(shí)經(jīng)得起有關(guān)部門的檢查。3.3.3環(huán)境管理目標(biāo)生產(chǎn)作業(yè)場所粉塵濃度不超過10mgm3；有毒、有害物質(zhì)泄漏事故為零；噪聲作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到9

13、5%以上；施工區(qū)域?qū)崿F(xiàn)可回收、不可回收、危險(xiǎn)固體廢棄物分類存放；與環(huán)境管理體系運(yùn)行有關(guān)的關(guān)鍵崗位培訓(xùn)率100%；提高應(yīng)急與響應(yīng)能力，發(fā)生應(yīng)急事故，將環(huán)境污染降低到最低程度；不發(fā)生環(huán)境污染事故；不使用國家明文禁止的對環(huán)境有較大污染的器材和物資：固體廢棄物的處理符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以與現(xiàn)場的要求：放射性事故為零：3.3.4職業(yè)健康目標(biāo)杜絕傳染病流行；杜絕群體事物中毒事件；杜絕職業(yè)病的發(fā)生。四、施工組織機(jī)構(gòu)4.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置市天筑建設(shè)工程XX公司煙氣脫硫工程分包單位，全面負(fù)責(zé)土建項(xiàng)目的實(shí)施與管理。同時(shí)將按相關(guān)規(guī)定和程序選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的施工分包單位或施工隊(duì)承擔(dān)具體的專業(yè)與分項(xiàng)施工任務(wù)。為此,天筑公司作

14、為分包單位將設(shè)置土建項(xiàng)目經(jīng)理對施工項(xiàng)目管理負(fù)全面的責(zé)任，同時(shí)設(shè)立現(xiàn)場土建項(xiàng)目部,配置現(xiàn)場經(jīng)理主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工組織管理，土建項(xiàng)目部將基于安全、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用控制和技術(shù)、物資、信息、資料管理為核心配置相應(yīng)的管理人員。4.2施工組織機(jī)構(gòu)圖按照上述機(jī)構(gòu)設(shè)置原則，具體的施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：五、施工總平面布置5.1施工總平面布置說明5.1.1施工總平面布置與總體規(guī)劃編制的依據(jù)根據(jù)以下文件規(guī)定，參考國同類脫硫工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)和國電建施工企業(yè)現(xiàn)有的施工、管理水平，本著節(jié)約用地、合理布置、符合流程、方便施工、文明整潔、遠(yuǎn)近結(jié)合進(jìn)行施工總平面規(guī)劃、設(shè)計(jì)。5.1.1.1發(fā)電廠I期4600MW工程施工

15、總平面布置圖5.1.1.2電廠“四通一平”初步設(shè)計(jì)總報(bào)告，由省電力編制，卷冊檢索號(hào)33-F4621E1C-A01。5.1.1.3國電電源 2002849號(hào)火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則。5.1.2生活臨建承擔(dān)煙氣脫硫工程分包土建工程公司利用當(dāng)?shù)卦薪ㄖ镞M(jìn)行安排，不再另行建設(shè)生活臨建設(shè)施。5.1.3生產(chǎn)臨建施工用地構(gòu)成與分配本工程可用于施工臨建場地面積：脫硫現(xiàn)場施工區(qū)域?yàn)?178m2，辦公、設(shè)備存放場為8246，辦公、設(shè)備組合場為15075 m2具體由以下幾部分構(gòu)成：（1）脫硫現(xiàn)場施工區(qū)域（2418m2） 場地位于廠區(qū)總圖12A14A、10B11B之間，煙囪附近#1脫硫工程北偏東位置，土建工程鋼

16、筋、模板加工場、砼攪拌場和土建各工種辦公、休息室、倉庫均布置于此。場地已回填、碎石硬化完畢。（2）現(xiàn)場辦公室和安裝設(shè)備存放場區(qū)域（3770 m2）場地位于廠區(qū)總圖16A17A、14B15B之間，場地已回填、碎石硬化完畢。（3）現(xiàn)場辦公室和安裝設(shè)備組合場區(qū)域（11250 m2）場地位于廠區(qū)總圖9A10A、15B17B之間，場地已回填、碎石硬化完畢。（4）施工用地分配一覽表：序號(hào)施工用地名稱占地面積（m2）備注1脫硫現(xiàn)場施工區(qū)域24181.1模板加工場5981.2鋼筋加工場5981.3砼攪拌場11341.4各工種辦公、休息室、倉庫872現(xiàn)場辦公室和安裝設(shè)備存放場區(qū)域37702.1設(shè)備存放場2178

17、2.2精密設(shè)備倉庫3962.3現(xiàn)場辦公室3242.4通道8723現(xiàn)場辦公室和安裝設(shè)備組合場區(qū)域112503.1設(shè)備組合場59223.2現(xiàn)場辦公室3603.3設(shè)備暫存區(qū)域31503.4道路621施工用地合計(jì)17438m2。 (5)、施工臨建一覽表序號(hào)臨建名稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1辦公室、倉庫771磚墻復(fù)合板屋面2精密設(shè)備倉庫396鋼屋架、鋼瓦楞板墻體、屋面3鋼筋、木工加工棚192鋼骨假、瓦楞板屋面4圍墻1083延長米磚墻、部分加瓦楞板5砼地、路面1500小計(jì)32605.1.4施工道路（1）進(jìn)廠公路：根據(jù)業(yè)主的施工總平布置，施工區(qū)域與外部聯(lián)結(jié)的通道有三條，分別為：新建進(jìn)廠公路（寧電大道）長

18、26公里，30米寬混凝土（瀝青）一級公路，約2003年年底投用，連接梅（林）象（山）一級公路。施工區(qū)東南方向原海塘邊道路，9米寬瀝青道路，約2003年11月投用，連接強(qiáng)蛟鎮(zhèn)。電廠碼頭進(jìn)廠道路，7米寬瀝青施工道路，約2004年上半年投用。（2）區(qū)主要施工道路（業(yè)主負(fù)責(zé)部分）：施工道路按瀝青路結(jié)合碎石路、臨時(shí)路結(jié)合永久路的思路布置。交通流量大、影響工程順利實(shí)施、文明施工的道路用瀝青路面，其余用泥結(jié)碎石路面。臨時(shí)道路要與永久道路貫通布置。三個(gè)施工、臨建場地均與廠區(qū)道路貫通。（3）進(jìn)入設(shè)備存放場地、安裝組合場地、建筑工程臨建場地道路分別為9m、9m、4m；采用碎石鋪墊和砼墊層設(shè)置。5.1.5場地平整與

19、排水(1)、場地平整場地基本已由業(yè)主單位碎石鋪墊完畢。(2)、場地排水施工場地采用區(qū)域排洪溝為主干、輔以場地排水明溝、機(jī)械排出的方案，明溝沿各道路路側(cè)布置，明溝與排洪溝聯(lián)接成網(wǎng)系，在海堤邊設(shè)臨時(shí)施工排水泵房，排出海塘。明溝寬0.5m，塊石砌筑。(3)、施工區(qū)域基坑開挖排水脫硫工程基坑開挖后，匯水區(qū)域大，匯水量大。為保證基坑不積水、工程施工順利進(jìn)行，必須采取有效措施與時(shí)排除基坑積水。擬考慮在基坑四周布置適量的集水井，通過排水明渠與排洪溝連通，排水時(shí)，用水泵從基坑抽水排入排水明渠，排入大海。5.1.6施工平面布置原則1#4煙氣脫硫工程分布于煙囪背對主廠房圍繞煙囪大半圓弧圍，平面尺寸于煙囪兩側(cè)煙道孔

20、位置各延伸130m；煙囪背對主廠房方向延伸90m.由于總體煙氣脫硫工程是按照#2 #3 #1 #4順序流水施工，這樣就形成了土建與安裝工程的交叉作業(yè)，從而造成可利用的施工場地狹小，施工場地的劃分就必須緊湊實(shí)用。另外，設(shè)備貯存的場地和加工配制、組合場地在規(guī)劃中應(yīng)合理布置。本工程的主要施工計(jì)劃順序?yàn)椋和两üこ蹋何账A(chǔ)與其附近基礎(chǔ)施工、回填土、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與附件煙道支架基礎(chǔ)施工、石膏脫水區(qū)域開挖與基礎(chǔ)施工。在上述土建施、工過程中要在脫硫區(qū)為150t吊車預(yù)留行走通道，#2、#3FGD區(qū)域脫硫塔與增壓風(fēng)機(jī)間的橫向煙道的6個(gè)基礎(chǔ)暫不施工，作為吊車通道，待除霧器與其附近煙道吊裝完畢150t吊車退出后再進(jìn)

21、行施工。石膏脫水間施工要與機(jī)械設(shè)備的安裝存放相適合，預(yù)留吊裝運(yùn)輸通道；電氣控制樓施工是待吸收塔主體安裝完成后進(jìn)行。安裝工程：吸收塔殼體安裝、部裝置安裝、除霧器與其連接煙道安裝；增壓風(fēng)機(jī)待基礎(chǔ)完成即可安裝；石膏脫水間設(shè)備與空壓機(jī)隨土建的施工進(jìn)展進(jìn)行安裝施工，其中設(shè)備隨土建工程進(jìn)展倒出的場地進(jìn)行存放。（1）吊裝施工機(jī)械布置：建筑工程石膏倉高層建筑結(jié)構(gòu)施工采用自升式建筑塔吊一臺(tái)，布置于建筑物北偏東位置，控制樓、空壓機(jī)房、廢水處理車間等建筑布置龍門架吊盤；（2）脫硫區(qū)、石膏貯存區(qū)和石灰石破碎區(qū)的場地施工時(shí)要求平整，場地設(shè)置排水溝道，將雨水、廢水等排放到主排水管網(wǎng)中。施工區(qū)排水采用自然排水，場地留設(shè)3的

22、坡度，在道路兩側(cè)設(shè)排水明溝。施工基坑排水由水泵排入路邊排水溝。（3）現(xiàn)場施工用水管線上引出一路水管，作為現(xiàn)場和高空消防用水，施工區(qū)域的重點(diǎn)消防部位（設(shè)備堆放場、辦公區(qū)、生活區(qū)）配備消防管帶和部分移動(dòng)式消防器材。附圖見施工總平面布置圖；建筑工程施工臨建平面布置圖；現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場材料存放場地平面布置圖；主要施機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1攪拌站JS750臺(tái)1新購2反鏟挖掘機(jī)日立320臺(tái)1自有3混凝土運(yùn)輸車FX112JWL臺(tái)2新購4混凝土運(yùn)送泵IPI-90B臺(tái)1新購5正鏟機(jī)LW320F臺(tái)1新購6塔吊40B臺(tái)1自有7對焊機(jī)UN1-100臺(tái)1新購8調(diào)直機(jī)6-12臺(tái)1新購9

23、切斷機(jī)JGS40-I6-32臺(tái)2新購10彎曲機(jī)JGS40-I6-32臺(tái)2新購11木工多用機(jī)床MQ431B-1臺(tái)1新購12切割機(jī)J3GQ-400臺(tái)2新購13電焊機(jī)BX3-300臺(tái)3新購14電焊機(jī)ARC、ZX7-400臺(tái)4新購15角向砂輪機(jī)SIM-KY3-100B臺(tái)3新購16空壓機(jī)MODEL臺(tái)2新購17打夯機(jī)HW-60臺(tái)1自有18振搗器ZW-5臺(tái)4新購19沖擊鉆JIC-JS-26C把2新購20手提電鉆J12H-13臺(tái)3新購21全站儀TCR702臺(tái)1自有22經(jīng)緯儀ET-02（電子）臺(tái)1自有23水準(zhǔn)儀DS3 江光臺(tái)2自有24電錘DCA、ZIC-TF-26臺(tái)1新購25磁座鉆JC23座1自有26單面木工壓

24、刨床MB104A型臺(tái)1新購27細(xì)木工帶鉅機(jī)MJ345型臺(tái)1新購六、主要分部分項(xiàng)施工方法6.1本工程施工特點(diǎn)6.1.1本工程要求煙氣脫硫系統(tǒng)和電廠機(jī)組系統(tǒng)同時(shí)移交生產(chǎn)，由于煙氣脫硫系統(tǒng)的開工與施工期間受到煙囪等工程的影響和限制，開工時(shí)間較晚，所以工期較為緊。脫硫裝置與主體工程同時(shí)施工，造成脫硫裝置間接口多，交叉作業(yè)復(fù)雜，增加了施工難度。6.1.2脫硫工程場地較小，脫硫島設(shè)備布置密集，組件體積較大，加工配制與設(shè)備存放場地與安裝場地間距離較遠(yuǎn)，水平運(yùn)輸工作量大，施工區(qū)域狹小機(jī)械布置困難。所以應(yīng)該合理安排施工作業(yè)順序。6.2施工總體布署6.2.1遵循“先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾”的施工原則組織施工。6

25、.2.2任務(wù)劃分：作業(yè)班分為砼工一個(gè)作業(yè)班；泥瓦工一個(gè)班組；木工一個(gè)班組；鋼筋一個(gè)班組；架子工一個(gè)班組；水電一個(gè)班組；綜合班組一個(gè)。 6.2.3所有鋼筋、半成品與埋件由項(xiàng)目部鋼筋班組、綜合班組制作提供，現(xiàn)場負(fù)責(zé)安裝與預(yù)埋。 6.2.4砼供應(yīng)：在施工現(xiàn)場設(shè)小型攪拌站，砼集中攪拌，電子計(jì)量，另設(shè)ZM350型攪拌機(jī)一臺(tái)供應(yīng)零星使用。場砼運(yùn)輸采用2臺(tái)攪拌車運(yùn)輸。6.3工程測量施工測量是整個(gè)工程的第一道工序，貫穿于施工全過程。測量的正確與否關(guān)系到上部結(jié)構(gòu)的安裝以與整個(gè)工程的質(zhì)量。定位放線必須經(jīng)監(jiān)理和工程部測量人員復(fù)測確認(rèn)。631控制點(diǎn)的引測根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)用全站儀在施工場地設(shè)置控制點(diǎn)，埋設(shè)牢固，做好保護(hù)。

26、632觀測（1）根據(jù)建筑施工圖，按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求埋設(shè)好沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測根據(jù)建設(shè)單位設(shè)好的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)引測，采用等水準(zhǔn)測量的方法測定，閉合法測量。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：建筑物沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定，數(shù)量不少于3個(gè)?？筛鶕?jù)建筑物的平面布置埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一段時(shí)間定期檢查，以保證沉降觀測的正確性。（3）觀測點(diǎn)的要求：a.觀測點(diǎn)埋放應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點(diǎn)位安全，能長期保存；b.觀測點(diǎn)的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，與柱身或墻身保持一定的距離；c.要保證在點(diǎn)上垂直置尺和良好的通視條件。（4）觀測點(diǎn)埋設(shè)：在基礎(chǔ)或柱上埋設(shè)預(yù)埋件，待模板拆除后，將觀測點(diǎn)與之焊接。（5）沉降觀測

27、的要求：固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法與路線進(jìn)行觀測。6.3.3沉降觀測根據(jù)建設(shè)單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物四周布設(shè)若干水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)控制網(wǎng)，進(jìn)行高程控制與沉降觀測。根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，并根據(jù)要求定時(shí)測量沉降量。所有儀器、工具專人負(fù)責(zé)保管，專人使用，并做好原始記錄，計(jì)算準(zhǔn)確，并將沉降量與時(shí)傳送監(jiān)理人員與設(shè)計(jì)單位。測設(shè)定位結(jié)果必須經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核、監(jiān)理認(rèn)可簽證后方能施工，避免不必要的返工。測量精度與觀測次數(shù)符合工程測量規(guī)GB要求。6.4建筑工程主要施工方案6.4.1基礎(chǔ)工程施工方案煙氣脫硫工程基礎(chǔ)包括柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)與臺(tái)板基礎(chǔ)。6

28、.4.1.1土方工程確定定位軸線，用石灰撒出上口開挖輪廓線。根據(jù)基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用機(jī)械開挖或人工開挖，放坡系數(shù)為1：0.75。機(jī)械開挖時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)挖土，人工配合修整，土方由自卸式汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定的地點(diǎn)。在機(jī)械開挖過程中，應(yīng)預(yù)留200mm進(jìn)行人工清槽，以防超挖與地基土擾動(dòng)?；舆吰潞突仔拚麜r(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀投射出土方開挖邊線與工作面寬度控制線，按線修整，以達(dá)到邊角規(guī)方、坡面平整的要求。對于由樁承載的基礎(chǔ)基坑開挖，開挖機(jī)械要與樁保持一定的距離，避免對樁擾動(dòng)和破壞，樁周邊余土由人工進(jìn)行清理，機(jī)械運(yùn)出?；娱_挖后，應(yīng)與時(shí)通知地質(zhì)勘探設(shè)計(jì)單位（樁承載基礎(chǔ)免除）、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽?；?/p>

29、回填采用機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法。機(jī)械回填時(shí)采自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)鋪土、攤平，振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓。每層鋪土厚度不得超過300mm，用標(biāo)尺控制。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間。碾壓輪跡應(yīng)相互搭接，壓跡重疊150500mm。邊角應(yīng)用電動(dòng)沖擊夯夯實(shí)?；靥顣r(shí)防止漏碾、漏夯，做到回填密實(shí)均勻?；靥钔敛捎煤俗用芏葍x進(jìn)行檢驗(yàn)，回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于圖紙規(guī)定的要求，下層土經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可鋪填上層土。6.4.1.2模板工程：基礎(chǔ)工程采用組合式鋼模板與竹模板施工1)鋼模板采用483.5鋼管縱橫加固，間距按對拉螺栓分布，對于圓型基礎(chǔ)側(cè)模周圈采用25鋼筋環(huán)繞加固,采用12螺絲桿件外固定鋼模，模板側(cè)螺桿上穿套上雙層皮墊，桿

30、件從板孔中穿過,鋼筋箍環(huán)外側(cè)采用雙根483.5鋼腳手管為外肋豎向設(shè)置，然后卡扣固定2）基礎(chǔ)外露部份采用竹模板施工，模板采用483.5,間距按對拉螺栓分布, 采用12螺絲桿件外固定竹模板，模板側(cè)螺桿上穿套上雙層皮墊，模板外側(cè)483.5縱橫分布,最外側(cè)為豎向肋用卡扣固定。3)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔留設(shè)，可用木方與木板所釘?shù)哪竞型饧?0mm厚苯板纏裹透明膠帶按孔大小、深度、位置固定于基礎(chǔ)形成預(yù)留孔。預(yù)留孔木盒上部可用縱橫100100木方擔(dān)在基礎(chǔ)模板上，木方與木盒間用鐵釘相連，橫擔(dān)木方用8#線綁扎在模板上；下部可用14鋼筋?yuàn)A緊焊接在頂筋支架和模板拉筋上。6.4.1.3鋼筋工程 （1）原材料進(jìn)場必須有出廠合格證

31、和質(zhì)量證明書。原材料進(jìn)場后，應(yīng)分批、分型號(hào)堆放整齊，根據(jù)質(zhì)量證明書查看其標(biāo)牌是否有誤。并對每批鋼筋取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 （2）鋼筋加工前，由專職鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)要求標(biāo)出鋼筋料單，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后，交鋼筋作業(yè)班組。 （3）技術(shù)員根據(jù)鋼筋料單，與時(shí)填寫鋼材跟蹤單，全過程控制鋼筋的進(jìn)場數(shù)量，試驗(yàn)結(jié)果，并統(tǒng)計(jì)鋼筋接頭數(shù)量，以確定試件取樣組數(shù)。（4）鋼筋工程施工必須遵循先翻樣后下料的原則，配料表必須經(jīng)過審核。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作，加工時(shí)要注重鋼筋接頭的位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)要求錯(cuò)開，并保證間距，成品鋼筋分類堆放，并設(shè)置鑒別標(biāo)識(shí)牌。（5）焊接人員必須持證上崗，并先進(jìn)行試焊測試，合格后方可

32、上崗。由質(zhì)量員逐根檢查焊接質(zhì)量，按規(guī)要求隨機(jī)抽樣做試件，保證焊接質(zhì)量。（6）鋼筋保護(hù)層厚度控制以設(shè)計(jì)和規(guī)要求為準(zhǔn)，各部位的保護(hù)層墊塊用高強(qiáng)水泥砂漿制作，制作時(shí)預(yù)插鉛絲，使用時(shí)可同鋼筋綁扎。（7）鋼筋綁扎完成后進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)整改。質(zhì)量員要與時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（8）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。按每1m左右距離梅花型擺放。6.4.1.4混凝土工程：砼由現(xiàn)場攪拌，罐、泵車運(yùn)輸澆筑

33、。澆筑從一端開始采用逐層逐段向前推進(jìn)的方法，分層厚度以500mm左右為準(zhǔn)?？刂贫闻c段、層與層間的連接時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，砼振搗應(yīng)按每層、每段順序排列，向前推進(jìn)，每點(diǎn)振搗圍不大于700mm，振搗時(shí)間大約在2030秒左右，使砼表面出現(xiàn)水泥漿，不再出現(xiàn)氣泡和下沉為準(zhǔn)，操作時(shí)要快插慢拔，不得振搗不足、過振或漏振。由于煙氣脫硫土建工程中基礎(chǔ)砼工程部份為大體積混凝土，因此從混凝土的攪拌至養(yǎng)護(hù)必須要嚴(yán)格控制，砼的組成材料：使用粗骨料、摻加粉煤灰摻合料、摻UNF-3B緩凝高效減水劑降低混凝土的入模溫度：選擇較低溫季節(jié)澆筑混凝土，避開熱天澆筑混凝土，對澆灌量不大的塊體，安排在下午3時(shí)以

34、后或夜間澆灌；加強(qiáng)施工中的溫度控制做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變待性，減低溫度應(yīng)力，夏季避免暴曬，冬季采取保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行情報(bào)信息化施工，控制混凝土本身外溫差在30，表面溫差和基層底面溫差均在20以，與時(shí)調(diào)整保溫與養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土溫度梯度和溫度不至過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制混凝土均勻上升，避免過大高差，與時(shí)回填土，避免結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露；避免降溫與干縮共同作用，導(dǎo)致應(yīng)力累加。采取與時(shí)回填土，避免結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露，同時(shí)盡快搞好防水設(shè)施，使

35、地下水位上升，預(yù)防在降溫最危險(xiǎn)期產(chǎn)生過大的脫水干縮和濕度變化；采取“采取雙控計(jì)算”措施，控制結(jié)構(gòu)溫度收縮應(yīng)力在允許圍，即在施工前按施工條件和擬采取的防裂控制措施，計(jì)算可能產(chǎn)生的最大收縮應(yīng)力，當(dāng)超過該齡期的混凝土的抗拉強(qiáng)度，調(diào)整所采取的措施，使應(yīng)力控制在允許圍。混凝土澆筑后，根據(jù)實(shí)測溫度和溫度升降曲線，計(jì)算每階段降溫時(shí)，混凝土的累計(jì)拉應(yīng)力，當(dāng)大于該齡期的混凝土抗拉極限強(qiáng)度，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制外溫差在25圍，使其緩慢降溫，提高彈性模量，充分發(fā)揮徐變待性，使各階段降溫時(shí)混凝土的累計(jì)拉應(yīng)力小于該齡期混凝土允許的抗拉強(qiáng)度，以控制裂縫出現(xiàn)。在砼澆筑過程中還應(yīng)按要求測定砼坍落度、入模溫度、大氣氣溫等基本

36、數(shù)據(jù)，并如實(shí)填寫，在砼澆筑前下測溫探頭用于測量混的部溫度，前七天每二個(gè)小時(shí)測一次，七天以后六個(gè)小時(shí)一次，并填寫測溫記錄表。測溫點(diǎn)見附圖（一）砼澆筑完畢后在其表面覆蓋一層塑料布并保濕養(yǎng)護(hù)，在低溫情況下增減50厚巖棉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.4.1.5鐵件制作、安裝工程：鐵件加工要充分的平整，焊縫高度和寬度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使其能夠滿足結(jié)構(gòu)的使用要求，對于較長鐵件要分段加工，且校平，做好標(biāo)識(shí)后運(yùn)至現(xiàn)場。預(yù)埋件安裝前畫好十字中心線，再依據(jù)中心線進(jìn)行安裝固定，安裝后應(yīng)檢驗(yàn)其位置與標(biāo)高是否準(zhǔn)確?；A(chǔ)側(cè)部鐵件安裝，可在鋼筋綁扎完畢，找正后進(jìn)行。由測量測定標(biāo)高位置，再由測量基準(zhǔn)線確定平面位置，綁扎在鋼筋上。在側(cè)模支設(shè)找正

37、完畢后，使其緊貼模板面，點(diǎn)焊或定制在模板上?；A(chǔ)頂部鐵件安裝，在確定標(biāo)高、位置后，要用水平尺找平，輔助14鋼筋架起，利用鋼筋支架或頂筋焊接約束。6.4.1.6設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓安裝；地腳螺栓安裝可用角鋼或槽鋼焊接組成固定框（角鋼、槽鋼型號(hào)可根據(jù)螺栓重量和固定框高度確定）來固定，固定框底部與地錨焊接生根，框體輔助斜拉穩(wěn)固，螺栓底部用角鋼焊接夾緊，上部用鋼板按照螺栓位置、直徑鉆孔，再將鋼板調(diào)正焊接在固定框上。螺栓的校正：以圖示螺栓的平面位置為依據(jù)，在鋼板上鉆孔，要求圓孔的誤差不大于1mm，在鉆孔的鋼板上劃出十字中心線，使十字中心線與控制尺寸線重合，再將螺栓與錨固架焊死，嚴(yán)格控制其螺栓的安裝精度。在檢

38、查驗(yàn)收前固定板可做成可調(diào)式，驗(yàn)收無誤后再焊牢。預(yù)埋件必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。6.4.2溝、池施工方案：6.4.2.1模板工程：根據(jù)清水砼與飾面砼的區(qū)別確定選擇組合式定型鋼模板和復(fù)合木模板，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸組合拼裝。對于敞口溝、池，底板與側(cè)壁應(yīng)同時(shí)施工，不留水平施工縫，模板一次性整體支設(shè)；對于封閉式溝池，應(yīng)在側(cè)壁距底板頂面大于300mm位置留一道水平施工縫，這樣模板需要兩次支設(shè)才能完成整體模板工程。溝道側(cè)模加固采用M12對拉螺栓間距為450450。螺栓桿中部應(yīng)設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)采用-23030鋼板，與M12對拉螺栓沿接觸部位周邊滿焊無縫隙然后再進(jìn)行加固。側(cè)模加固方法同基礎(chǔ)溝、池頂板采用483

39、.5鋼管做支架，支架由立桿、小橫桿、縱向拉桿與斜拉桿組成，立桿間距eq oac(,a)1500布置，小橫桿端部套頂絲，可用來固定溝池側(cè)模板。由橫桿上按縱橫方向鋪設(shè)100100木方，橫方間距1500mm，縱方間距不大于750mm，再將頂板底模板鋪于其上，形成板底模。6.4.2.2溝、池地下防水、隔離工程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用抗?jié)B砼澆筑和橡膠止水帶接縫；側(cè)壁水平施工縫也要根據(jù)接縫要求處理。采用300mm寬標(biāo)準(zhǔn)橡膠止水帶，先施工段必須將中間圓球漏至外面，使圓球中心居于留設(shè)縫的中心線。橡膠止水帶采用粘接技術(shù)，要求接頭不得在轉(zhuǎn)角位置，粘接長度不得小于300mm，粘接用108建筑膠，在將粘接位置凹凸面切除、刮

40、毛后滿涂、壓實(shí)粘接牢固。沉降縫在用橡膠止水帶連接后，所留縫隙用苯板填充嚴(yán)實(shí)，再在外端面涂抹瀝青漆，達(dá)到防水要求。溝、池側(cè)壁穿墻管或其它桿件均留設(shè)止水環(huán)。對于不同結(jié)構(gòu)相靠位置，均需涂瀝青兩道或墊油氈兩層；對于相鄰結(jié)構(gòu)在縫隙不大于50mm的部位應(yīng)加苯板，以保證不同結(jié)構(gòu)相互間沉降不受6.4.3框架結(jié)構(gòu)施工方案控制樓、空壓機(jī)室、循環(huán)水泵房等框架結(jié)構(gòu)工程按此施工。6.4.3.1基礎(chǔ)工程樁基礎(chǔ)由專業(yè)施工單位施工，要辦理樁基礎(chǔ)交接手續(xù)。6.4.3.1.1施工順序：定位放線機(jī)械挖土、人工修土驗(yàn)槽處理墊層承臺(tái)與基礎(chǔ)梁回填土與室外管線。6.2.3.1.2根據(jù)工程情況采用機(jī)械挖土、人工修坡清底，機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)損

41、壞樁頭，為避免損壞樁頭，下層留置300500mm厚土層人工清底，土方用自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放?；油谕?xí)r應(yīng)先沿灰線挖出輪廓，再分層開挖，挖至距樁頂300mm左右時(shí)，進(jìn)行人工修土找平，槽壁每隔23m釘上小木樁，作為坑底修土的標(biāo)高控制依據(jù)。6.4.3.1.3基坑開挖完畢后，立即組織基坑驗(yàn)槽工作，做好各方簽證和記錄，與時(shí)澆筑基礎(chǔ)墊層，減少基坑暴露時(shí)間。土方施工過程中，嚴(yán)格保護(hù)定位龍門樁，室回填土?xí)r，保護(hù)好基礎(chǔ)墻、防潮層的完整。6.4.3.1.4挖土?xí)r每邊放大400mm作為工作面，四周設(shè)排水溝與集水坑，與時(shí)排除坑積水。6.4.3.1.5基礎(chǔ)部分拆模后應(yīng)與時(shí)回填土，既為上部主體工程提供工作臺(tái)面，又

42、利于砼后期強(qiáng)度的增長?；靥钔潦┕r(shí)，必須保證坑無積水。回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚度為300mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)35遍。嚴(yán)格按照施工規(guī)要求，控制回填土含水率與密實(shí)度。6.4.3.1.6基礎(chǔ)與墊層砼采用攪拌站預(yù)拌，混凝土用攪拌車?yán)连F(xiàn)場，用流槽或用HBT60型砼輸送泵送入模。6.4.3.1.7墊層砼在驗(yàn)槽后立即澆筑以保護(hù)地基，墊層砼用平板振動(dòng)器搗實(shí)后，用木抹子將表面抹平等墊層達(dá)到一定強(qiáng)度，在其上彈線、支模、放鋼筋網(wǎng)和綁扎梁筋。模板采用組合鋼模板，通過鋼管支撐加固，鋼筋網(wǎng)片和部分基礎(chǔ)梁的鋼筋骨架采用坑外綁扎，再由人工放入基坑，鋼筋底部墊砼墊塊。6.4.3.1.8本工程基礎(chǔ)鋼筋由現(xiàn)場制作，因鋼筋規(guī)格較

43、多，制作好的鋼筋必須分類堆放，并做好標(biāo)簽，基礎(chǔ)下排鋼筋離砼墊層50mm，支承在砂漿墊塊上，墊塊呈梅花形布置，其它鋼筋的錨固長度和搭接長度，保護(hù)層厚度均嚴(yán)格按規(guī)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6.4.3.1.9基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，支承架采用直徑為48鋼管支撐牢固在墊層上，以斜撐與鋼楞保證模板的位置。模板、支撐系統(tǒng)均經(jīng)過計(jì)算確定，并保證其剛度和承載力。6.4.3.1.10混凝土澆搗前，與時(shí)清理模板部和鋼筋上的雜物、垃圾和油污，模板事先涂上隔離劑，并澆水濕潤。6.4.3.1.11本工程中一些設(shè)備基礎(chǔ)高度已超過一米,根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊厚度在于1m的按大體積混凝土施工,做好澆筑前的溫控計(jì)算和澆筑后的測溫記錄,混凝

44、土振搗完畢后應(yīng)隨即覆蓋,采用塑料布密封養(yǎng)護(hù),防止混凝土脫水龜裂,加蓋保溫材料能有效的控制混凝土部和表面的溫度以與混凝土表面和大氣的溫差,從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫,6.4.3.2主體結(jié)構(gòu)施工6.4.3.2.1鋼筋工程鋼筋綁扎工藝流程:柱鋼筋綁扎：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋梁鋼筋綁扎：畫箍筋間距在梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板板鋼筋綁扎：清理模板模板上劃線綁下層受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋 （1）原材料進(jìn)場必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書。原材料進(jìn)場后，應(yīng)分批、分型號(hào)堆放整齊

45、，根據(jù)質(zhì)量證明書查看其標(biāo)牌是否有誤。并對每批鋼筋取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 （2）鋼筋加工前，由專職鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)要求標(biāo)出鋼筋料單，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后，交鋼筋作業(yè)班組。 （3）技術(shù)員根據(jù)鋼筋料單，與時(shí)填寫鋼材跟蹤單，全過程控制鋼筋的進(jìn)場數(shù)量，試驗(yàn)結(jié)果，并統(tǒng)計(jì)鋼筋接頭數(shù)量，以確定試件取樣組數(shù)。 （4）鋼筋工程施工必須遵循先翻樣后下料的原則，配料表必須經(jīng)過審核。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作，加工時(shí)要注重鋼筋接頭的位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)要求錯(cuò)開，并保證間距，成品鋼筋分類堆放，并設(shè)置鑒別標(biāo)識(shí)牌。（5）鋼筋綁扎應(yīng)在鋼筋翻樣的指導(dǎo)下進(jìn)行。梁板鋼筋的綁扎還應(yīng)在與木工支模配合進(jìn)行，具體施工順序，流水搭接由

46、施工員翻樣共同商定。在梁柱節(jié)點(diǎn)處，柱箍筋加密段應(yīng)特別注意綁扎質(zhì)量。（6）為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈柱中線，柱筋在根部焊定位筋。澆砼時(shí)注意復(fù)核位置。（7）柱20以上鋼筋，采用豎向電渣壓力焊，按規(guī)與設(shè)計(jì)要求接頭錯(cuò)開，焊接人員必須持證上崗，并先進(jìn)行試焊測試，合格后方可上崗。由質(zhì)量員逐根檢查焊接質(zhì)量，按規(guī)要求隨機(jī)抽樣做試件，保證焊接質(zhì)量。梁板鋼筋的綁扎應(yīng)注意梁鋼筋的焊接頭位置應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開，負(fù)彎矩筋、主次梁交接處彎起筋應(yīng)正確。板筋底層綁扎后，水電等預(yù)埋管應(yīng)與時(shí)跟上，然后綁扎上皮筋，保證鋼筋的正確間距位置。鋼筋綁扎采用20號(hào)鐵絲，鋼筋搭接應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎曲鉤疊合處應(yīng)

47、沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。（8）鋼筋保護(hù)層厚度控制以設(shè)計(jì)和規(guī)要求為準(zhǔn)，各部位的保護(hù)層墊塊用高強(qiáng)水泥砂漿制作，制作時(shí)預(yù)插鉛絲，使用時(shí)可同鋼筋綁扎。（9）鋼筋綁扎完成后進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)整改。質(zhì)量員要與時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（10）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。按每1m左右距離梅花型擺放。6.4.3.2.2模板工程（1）本工程模板系統(tǒng)采用雙面覆膜竹膠模板

48、，木楞鋼管支撐系統(tǒng)。能保證柱梁板砼密實(shí)光潔平整，棱角分明，不漏漿。能解決柱梁接縫通病。（2）柱模板安裝順序：安裝前檢查搭設(shè)安裝架子立柱模安置柱箍檢查校正全體錨固。（3）柱模的關(guān)鍵是平整垂直，截面尺寸準(zhǔn)確，所以模板一定要有足夠的剛度，支撐系統(tǒng)穩(wěn)固，當(dāng)柱截面大于600600時(shí)，加12螺桿，間距1000；截面大于800800時(shí)螺桿用12間距不大于900：當(dāng)大于12001200時(shí)應(yīng)設(shè)雙排12螺桿間距小于900。墻插筋按設(shè)計(jì)要求在模板上鉆孔插埋。埋件綁在柱筋上。（4）梁模板安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高與軸線位置搭設(shè)梁模板支撐架安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝一側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模復(fù)核梁模尺寸、位置安裝平板模板模板復(fù)核

49、。（5）梁板模板配制與安裝a. 木模采用18mm厚防水膠合板，木檔采用4060和6080方木，竹膠板組合制作時(shí)要直邊通角，保證模板組合拼裝平直嚴(yán)密，并編號(hào)。b. 在施工縫交接處，除模板底板有方木靠邊處加墊支漏海綿條壓緊，以防模板和已澆部分砼面結(jié)合不緊而漏漿，大尺寸模板組裝時(shí)，模板上下左右應(yīng)有方木緊靠，接觸面墊海棉條，并利用方木對拉螺栓壓緊，確保接縫平直嚴(yán)密不漏漿，從而確保砼表面平整光滑、無接縫痕跡。C. 梁板底、頂撐搭設(shè)滿堂鋼管承重架，鋼管立桿間距80cm，并用縱橫交叉的水平拉桿拉牢，每道高度1.8m，立腳下墊以40mm厚通長板片，適當(dāng)加設(shè)掃地桿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整承重架高度，安裝梁底板和兩陰角模

50、拉直，超過4m跨度的梁需起拱，起拱量為全跨長度1300，綁扎梁鋼筋并清除贓物后，安裝側(cè)模板，兩側(cè)模板與底板用扣件卡牢，梁模板安裝后找正梁中心線，標(biāo)高與斷面尺寸，梁高度超過600mm時(shí)，在高度中部加一道對拉螺栓，下部梁中加1根支撐立桿，以確保承重架和模板的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，承重架根據(jù)面積大小加設(shè)34道縱橫剪刀撐。詳見下圖：（6）梁板支模的關(guān)鍵是對軸線、標(biāo)高、截面尺寸的把關(guān)，要求跟蹤檢查復(fù)核，大面積鋪板要求拼縫嚴(yán)密，平整度以拆模后板底不用粉刷就能滿足裝修要求為控制標(biāo)準(zhǔn)。梁模板承重架要求設(shè)雙排鋼管立桿，間距按荷載進(jìn)行驗(yàn)收設(shè)計(jì)，縱橫鋼管必須軋頭固緊，提高支撐系統(tǒng)整體剛度。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的模板要

51、保證位置正確、牢固。整體支模完成后全部檢查支撐系統(tǒng)，梁柱節(jié)點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)糾正。（7）木工班組必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)高垂直度、截面尺寸、支撐強(qiáng)度等容的復(fù)核，并作出書面記錄與簽證。（8）合理控制拆模時(shí)間，是模板工程的重要環(huán)節(jié)，拆模過早會(huì)影響工程質(zhì)量；拆模過遲，不利材料周轉(zhuǎn)，正確掌握拆模時(shí)間，保證砼表面與棱角完好。承重結(jié)構(gòu)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆模。拆模由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人親自掌握時(shí)間、部位、順序，作業(yè)班組不能隨意亂拆。（9）預(yù)埋件的施工梁底、底板埋件通過自攻螺栓與梁板底模板固定，梁頂、板頂埋件加筋固定在箍筋上；側(cè)面埋件，小的輕的確定中心線位置與標(biāo)高后，支模前后直接用M4螺栓固定在側(cè)模上，大的，重的埋件

52、，先將埋件與鋼筋臨時(shí)，支模時(shí)確定標(biāo)高和中心位置，用M6螺栓固定在側(cè)模上，為防止水泥砂漿不滲進(jìn)埋件表面，埋件面四周均貼單面膠，支模時(shí)用力扭緊埋件上的螺絲，將單面膠壓縮到盡可能薄，拆模后將單面膠清理干凈。詳見如下圖：對通長的角鐵、扁鐵埋設(shè)時(shí)，應(yīng)先將加工成一定長度的角鐵、扁鐵校正平直，然后逐根擺放并先臨時(shí)固定在同樣寬度的方木上，支模時(shí)用電鉆沿角鐵或扁鐵的四周鉆孔固定。6.4.3.2.3混凝土工程（1）控制程序：根據(jù)工程需要委托試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比鋼筋隱檢和技術(shù)復(fù)核混凝土的生產(chǎn)（攪拌記錄和砼質(zhì)量控制記錄）澆搗通知單（試驗(yàn)室取樣、報(bào)告出來后做好混凝土強(qiáng)度管理和砼數(shù)理統(tǒng)計(jì)）混凝土的運(yùn)輸混凝土的澆搗（澆搗混凝土

53、的質(zhì)保措施）養(yǎng)護(hù)和拆?；炷临|(zhì)量檢驗(yàn)評定。（2）砼澆搗之前應(yīng)先檢查模板的標(biāo)高位置，截面尺寸，預(yù)留孔洞，埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求。所有砼的原材料檢驗(yàn)、配合比、試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。（3）加強(qiáng)對操作班組的技術(shù)交底，實(shí)行定人定位操作，責(zé)任到人檢查到位，實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰。（4）澆搗砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑摻入量正確。震搗密實(shí)。樓板砼用平插入式振動(dòng)器振后再用平板式振動(dòng)器縱橫各振一遍，并與時(shí)由泥工跟班括平整。（5）柱梁板施工縫的留設(shè)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求，不能隨意留設(shè)。施工縫處必須把松散砼鑿除，并沖洗干凈后，加高一級標(biāo)號(hào)砂漿套漿后再澆砼，保證施工縫接縫嚴(yán)密。（6）砼澆筑完成后應(yīng)與時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并由

54、專人負(fù)責(zé)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（7）每次澆搗砼必須做好詳細(xì)記錄，填好砼施工日記，按要求做好砼試塊，做到技術(shù)資料同工程同步。（8）梁板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始“趕漿法”，先澆筑梁混凝土，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗?；炷翝仓戤?，在初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫。6.4.3.2.4砌筑工程（1）砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%；石灰膏控制在3%以，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（2）砌體采用一順一丁砌筑法，對第

55、一皮磚首先進(jìn)行預(yù)排，留出門洞位置，在排磚時(shí)要全盤考慮。（3）砌磚前應(yīng)進(jìn)行盤角，每次盤角不超過五皮，新盤的大角與時(shí)先進(jìn)行吊靠，如有偏差與時(shí)修整，盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的標(biāo)高，控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。（4）砌筑一磚墻宜采用雙面掛線，線的兩端掛上足夠的重物，使線拉緊，每層磚都要看線穿平，使水平灰縫平直，通順一致。（5）砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿擠揉法。砌磚時(shí)要放平，里手高墻面就要漲，里手低，墻面就要背。砌磚時(shí)一定要上跟線，下跟棱，左右相鄰要對齊，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ，但不小于8mm，不大于12mm。水泥砂漿必須在3h用完，水泥混合砂漿在4h用完，

56、不得使用過夜砂漿，墻面隨砌隨將舌頭灰括凈。（6）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，外墻交叉處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的23，槎子必須平直通順，同時(shí)加設(shè)2根6鋼筋每500mm一道的拉結(jié)筋。（7）主體磚墻砌筑前，根據(jù)層高等情況算好每皮厚度，劃好皮數(shù)桿，在磚墻組砌時(shí)豎好皮數(shù)桿。（8）寬度小于1m的窗間墻應(yīng)用整磚砌筑，門窗兩側(cè)固定部位用實(shí)心磚砌筑。（9）磚墻中留置的施工洞口，其側(cè)面離交接處的墻面應(yīng)不小于50cm，洞口的頂部設(shè)置過梁。（10）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌時(shí)與時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口其上面必須設(shè)過梁，宜采用鋼筋磚過梁。6.4.3.2.5腳手架工程承重架搭設(shè)本工程

57、采用落地式鋼管扣件腳手架。搭設(shè)順序?yàn)椋毫U小橫桿大橫桿擱柵斜桿腳手片欄桿。腳手架管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-79)的3號(hào)鋼的技術(shù)條件;所使用的扣件,采用KT-33-3可鍛鑄鐵鍛造的鑄鐵扣件。均要求有出廠合格證。不使用開裂或有裂紋的鋼管扣件。搭設(shè)架子前，應(yīng)平整搭設(shè)圍的場地，并鋪30cm厚碎石，在碎石面上鋪墊木，架子立腳支在墊木上。柱外邊線500mm用上部梁、柱垂直圍，承重架縱橫間距600mm搭設(shè)，步高1.50m。架體所使用的鋼管扣件均應(yīng)完好， 砼澆筑前對承重架進(jìn)行檢查、加固。（2）操作與運(yùn)輸架地下沿主體四周離柱外邊350mm處搭設(shè)橫距12

58、00mm、縱距1500mm、步距1800mm的外架。鋼管接頭均采用扣件扣牢，不得采用鐵絲綁扎。架子的外兩側(cè)均設(shè)2道紅白相間的欄桿，下道離腳手片30cm，上道高度1.20m，屋頂上排外架的上道欄桿高度1.30m。上、下橫桿的接長位置錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1250，且不大于50mm；相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況；小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。架體滿鋪腳手片，腳手片用18號(hào)鐵絲與鋼管綁牢，采用4點(diǎn)綁扎。腳手架外側(cè)滿掛密目式聚乙烯網(wǎng)，網(wǎng)隨著架體的升高緊

59、跟其后?？v梁、橫梁施工時(shí)，沿側(cè)、梁面標(biāo)高處搭設(shè)運(yùn)輸操作架一道?；囬g搭設(shè)一條之字形人行道，寬1.5m，立桿第一跑自N軸以21.8仰角往R軸逐漸升高，柱距1.8m；腳手片斜道每300mm綁扎一道4060mm的木檔防滑條，防滑條采用3點(diǎn)綁扎。平臺(tái)長3.0米，寬1.5米。運(yùn)輸?shù)离S著施工部位的升高逐步升高。落地式鋼管腳手架立桿縱距1.8m,橫距1.5m,底步排距1.6m,從笫二步起,每步高度為1.8m。底部立桿應(yīng)采用不同長度鋼管參差布置,使相鄰兩立桿上部接頭相互錯(cuò)開,以保持腳手架的整體性。立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定在堅(jiān)固的槽鋼、砌塊上,底部應(yīng)用牽杠、橫楞相互連接。除擱柵與橫杠可用雙股18號(hào)鉛絲綁扎外,所有桿件連

60、接均須用扣件連接。在腳手架外側(cè)搭設(shè)一座“之”字形斜道,以便上下人使用,嚴(yán)禁攀登腳手架上下。腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪腳手片,腳手片四角應(yīng)用18號(hào)鉛絲同大橫桿扎牢;腳手板離墻面不得大于20cm,腳手板沿長向鋪設(shè),其端應(yīng)伸現(xiàn)擱置點(diǎn)小橫桿10-20cm,應(yīng)重疊擱置,并應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢。腳手架的外側(cè),從第二步起,每步均須在1M高處外立桿里側(cè)設(shè)紅白雙色防護(hù)欄和40CM高的檔腳板,并用密目安全網(wǎng)封閉。腳手架每隔4步,應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)通長的安全底笆, 底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢,底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點(diǎn)。腳手架水平方面每3個(gè)沖天間距(5.40m)；垂直方向每兩步(3.6m)設(shè)一拉