品管七大手法-MINITAB應(yīng)用

1、 品管七大手法-MINITAB應(yīng)用方法報(bào)告人勝華科技 合理化課1報(bào)告綱要主旨直方圖之用法與繪製技巧柏拉圖之用法與繪製技巧散佈圖之用法與繪製技巧管制圖之用法與繪製技巧製程能力指標(biāo)-CPK特性要因圖之用法與繪製技巧2直方圖將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分組並計(jì)算其各組累計(jì)次數(shù)，繪製成柱狀圖。用法：比較各組差異呈現(xiàn)分布狀態(tài)3繪製技巧(Minitab)Step1、資料整理4繪製技巧(Minitab)Step2、開啟Minitab程式GraphHistogram5繪製技巧(Minitab)Step3、選擇Simple按OK在Graph variables， 輸入“FPC拉力值”6繪製技巧(Minitab)Step4、完成(

2、Simple)7繪製技巧(Minitab)Step4、完成(With Fit)8柏拉圖經(jīng)過排序之直方圖，並將解析或改善重心置於重要少數(shù)項(xiàng)目。用法：分析重點(diǎn)用9繪製技巧(Minitab)Step1、資料輸入(不需排序)開啟Minitab程式 Stat Quality Tools Pareto Chart10繪製技巧(Minitab)Step2、選擇Chart defects table.在Labels in, 輸入 不良項(xiàng). 在Frequencies in, 輸入不良數(shù).11繪製技巧(Minitab)Step3、解讀Percent比率 Cum%累計(jì)比率12散佈圖用點(diǎn)表示兩變數(shù)分佈型態(tài)，根據(jù)分佈的

3、型態(tài)，來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的關(guān)係。用法簡單判斷兩變數(shù)關(guān)係13繪製技巧(Minitab)Step1、資料輸入開啟Minitab程式GraphScatterplot14繪製技巧(Minitab)Step2、選擇 Simple, 按OK在Y variables, 輸入 熔燒溫度. 在X variables, 輸入 硬度15繪製技巧(Minitab)Step3、完成圖(X軸為 硬度)16繪製技巧(Minitab)Step3、完成圖(X軸為 熔燒溫度)17繪製技巧(Minitab)-分組Step1、資料輸入開啟Minitab程式GraphScatterplot18繪製技巧(Minitab)-分組Step2

4、、選擇With Groups, 按OK在Y variables, 輸入 膨脹量. 在X variables, 輸入 刀頭壓力 在Categorical variables for grouping (0-3), 輸入機(jī)臺(tái)19繪製技巧(Minitab)-分組Step3、完成圖20繪製管制圖目的異常原因可歸屬原因機(jī)遇原因透過管制圖找到可歸屬原因採取修正活動(dòng)製程回到統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)21管制圖建立步驟選擇品質(zhì)特性決定管制圖的種類決定樣本大小、抽樣頻率、抽樣方式收集數(shù)據(jù)計(jì)算管制界限(包含中心線，上、下管制界限)找出可歸屬原因後診斷其原因 並將該點(diǎn)去除重新計(jì)算管制界限 確認(rèn)製程在管制內(nèi)繼續(xù)收集數(shù)據(jù) 利用管制圖

5、監(jiān)控製程22管制圖種類計(jì)量值管制圖品質(zhì)特性可用數(shù)值來量測EX：拉力值、自動(dòng)機(jī)壓著偏移量、溫度變化、時(shí)間變化、阻抗值計(jì)數(shù)值管制圖品質(zhì)特性不能以計(jì)量或連續(xù)尺度表示EX：合格品或不合格品、不合格點(diǎn)數(shù)23管制圖優(yōu)點(diǎn)採取修正行動(dòng)之時(shí)間品質(zhì)改善改善生產(chǎn)力預(yù)防不良品預(yù)防不需之製程調(diào)整提供矯正行動(dòng)之型式提供製程能力資訊設(shè)立產(chǎn)品規(guī)格24抽樣大小及頻率抽樣原則製程跳動(dòng)量大小樣本製程跳動(dòng)量小大樣本製程穩(wěn)定抽樣頻率低製程不穩(wěn)定抽樣頻率高大量生產(chǎn)且多種可歸屬原因出現(xiàn)小樣本且高頻率抽樣25管制圖研判中心線上管制界限下管制界限ACBACB區(qū)間測試26管制圖研判區(qū)間測試法則一點(diǎn)落在A區(qū)以外(超出管制界限)連續(xù)三點(diǎn)中有兩點(diǎn)落在

6、A區(qū)或A區(qū)以外連續(xù)五點(diǎn)中有四點(diǎn)落在B區(qū)域或B區(qū)以外連續(xù)八點(diǎn)在中心線之同一側(cè)27管制圖研判連串測試法則連續(xù)七點(diǎn)在中心線同一側(cè)連續(xù)十一點(diǎn)中有十點(diǎn)在中心線同一側(cè)連續(xù)十四點(diǎn)中有十二點(diǎn)在中心線同一側(cè)連續(xù)十七點(diǎn)中有十四點(diǎn)在中心線同一側(cè)連續(xù)二十點(diǎn)中有十六點(diǎn)在中心線同一側(cè)28管制圖研判非隨機(jī)性測試法則連續(xù)六點(diǎn)持續(xù)上升或下降(趨勢變化)連續(xù)十四點(diǎn)交互上下跳動(dòng)(系統(tǒng)性模型)連續(xù)十五點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)之C區(qū)(層別模型)連續(xù)八點(diǎn)在中心兩側(cè)但無點(diǎn)在C區(qū)(混合模型)29計(jì)量值管制圖未知變異數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)值或目標(biāo)值之計(jì)量值管制圖平均值與全距管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖個(gè)別值和移動(dòng)全距管制圖給定標(biāo)準(zhǔn)值或目標(biāo)值之計(jì)量值管制圖平均值與全

7、距管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖個(gè)別值和移動(dòng)全距管制圖30計(jì)量值管制圖假設(shè)從製程收集m組(m20)樣本大小為n之樣本，各組之平均值為 各組全距分別為 各組變異數(shù)為 總平均值 變異數(shù)平均值 全距平均值31計(jì)量值管制圖平均值與全距管制圖.(由R估計(jì)製程變異)平均值管制圖：管制每組數(shù)據(jù)分配集中趨勢的 變化全距管制圖：管制製程變異或散布之變化32計(jì)量值管制圖操作流程33EX: X-BAR 全距管製圖樣本觀測值x-barR1202320232221.60 32202122212121.00 23252020172020.40 84201823202120.40 55212024232222.00 46211

8、920202020.00 27202023222021.00 38222120222321.60 39192219181919.40 410202122212221.20 211202424232322.80 412212024202121.20 413201818202019.20 2樣本觀測值x-barR14201923201920.20 415211818171918.60 416202221212020.80 217192021212220.60 318221920222020.60 319202023242021.40 420202126222322.40 6212122242421

9、22.40 322201820212019.80 323201923231920.80 424211818201919.20 325202224212221.80 426192121222221.00 334EX: X-BAR 全距管製圖使用 Minitab 35EX: X-BAR 全距管製圖36EX: X-BAR 全距管製圖37EX: X-BAR 全距管製圖38EX: X-BAR 全距管製圖39EX: X-BAR 全距管製圖40EX: X-BAR 全距管製圖刪除第3列41EX: X-BAR 全距管製圖42EX: X-BAR 全距管製圖刪除第10 14列43EX: X-BAR 全距管製圖22.

10、718.944計(jì)量值管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖使用時(shí)機(jī)當(dāng)N=10 時(shí) 不適合用全距估計(jì)製程變異 而以變異數(shù)代替45EX: 平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管製圖46計(jì)量值管制圖個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖使用時(shí)機(jī)無法使用n1 的樣本 = n=1 時(shí) 適合使用製造時(shí)間長破壞性實(shí)驗(yàn)化學(xué)物品 均勻性一致100%品質(zhì)檢驗(yàn)不易 請問 N=2 可以用個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖嗎?yes47計(jì)量值管制圖方法計(jì)算總平均計(jì)算移動(dòng)全距計(jì)算移動(dòng)全距之平均值48方法 管制圖之管制界限X-管制圖Rm管制圖49EX:個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖可假設(shè)為拉力值壓著偏移量酒精濃度50EX:個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖51EX:個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖52個(gè)別值與移動(dòng)

11、全距管制圖MINITABMINITAB53個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖MINITAB54個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖MINITAB55個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖MINITAB56目標(biāo)值給定 VS 目標(biāo)值未知上下限之參數(shù)不同57目標(biāo)值給定 VS 目標(biāo)值未知58目標(biāo)值給定 VS 目標(biāo)值未知59EX:已知平均值與變異數(shù)之標(biāo)準(zhǔn)值假設(shè)某製程條件的平均值與變異數(shù)分別為120與6 要如何找出 X-Rm管制界限假若n=4 ，上下界限要求為360EX:已知平均值與變異數(shù)之標(biāo)準(zhǔn)值X 管制圖Rm管制圖61個(gè)別值與移動(dòng)全距.標(biāo)準(zhǔn)值已知62個(gè)別值與移動(dòng)全距.標(biāo)準(zhǔn)值已知63個(gè)別值與移動(dòng)全距.標(biāo)準(zhǔn)值已知64計(jì)數(shù)值管制圖四種計(jì)數(shù)值管制圖不合

12、格率(p 管制圖)不合格品數(shù)(np 管制圖)不合格點(diǎn)數(shù)(c 管制圖)單位不合格點(diǎn)數(shù)(u 管制圖)65計(jì)數(shù)值管制圖假設(shè)從製程收集m組(m20)樣本大小為n之樣本，不合格率為P，X為樣本中之不合格品數(shù)，各組之不合格率為 各組之不合格率平均值為 66計(jì)數(shù)值管制圖.P 管制圖P 管制圖以上為試用管制界限，若LCLp單位大小不同89計(jì)數(shù)值管制圖.u 管制圖MINITAB90計(jì)數(shù)值管制圖.u 管制圖91計(jì)數(shù)值管制圖.u 管制圖92計(jì)數(shù)值管制圖.u 管制圖93計(jì)數(shù)值管制圖.u 管制圖94製程能力指標(biāo)製程能力指標(biāo):用來表示製程符合產(chǎn)品規(guī)格之能力CP:製程符合規(guī)格之能力(未考慮製程平均值)CA: 衡量製程的實(shí)績

13、平均值與規(guī)格中心值之 間的差異CPK:考慮製程平均值的製程能力指標(biāo)95製程準(zhǔn)確度 Ca衡量製程的實(shí)績平均值與規(guī)格中心值之間的差異 等 級(jí)評價(jià)Ca 值A(chǔ)級(jí)理想狀況，維持 Ca 12.5%B級(jí)尚可改善，盡量調(diào)整12.5% Ca 25%C級(jí)應(yīng)立刻檢討改善 25% Ca 50%D級(jí)採取緊急措施，全面檢討，必要時(shí)考慮停止生產(chǎn) 50% Ca96製程精密度 Cp等 級(jí)評價(jià)Cp值A(chǔ)+級(jí)可考慮為降低成本而放大變異 Cp 1.67A級(jí)理想狀況，維持1.67 Cp 1.33B級(jí)尚可改善，盡量調(diào)整1.33 Cp 1.00C級(jí)應(yīng)立刻檢討改善製程1.00 Cp 0.83D級(jí)採取緊急措施，全面檢討，必要時(shí)考慮停止生產(chǎn) 0.

14、83 Cp97Ca CpCa CpCa CpCa Cp製程能力指標(biāo)98對Ca及Cp同時(shí)參考而對製程作一客觀評價(jià) Cpk=(1-Ca) Cp 當(dāng)Ca=0時(shí)，Cpk=Cp 單邊規(guī)格時(shí)，Cpk=Cp，但需取絕對值。等 級(jí) 評價(jià)Cpk值A(chǔ)+級(jí)可考慮為降低成本而放大變異 Cpk 1.67A級(jí)製程能力足夠，理想狀況，維持1.67 Cpk 1.33B級(jí)製程能力尚可，盡量調(diào)整1.33 Cpk 1.00C級(jí)應(yīng)立刻檢討改善製程1.00 Cpk 0.83D級(jí)採取緊急措施，全面檢討，必要時(shí)考慮停止生產(chǎn) 0.83 CpkCpk製程能力指數(shù)(總合指數(shù))99EX: 雙邊規(guī)格假設(shè)TBW 之Bonding精度規(guī)格為05,今天量

15、測了20次的偏移距離(有方向性)，試計(jì)算其CP和 CPK sol:ca= =(|1.7-0|)/10*2=0.34cp=(USL-LSL)/6=(5-(-5)/6*2.92=0.57CPK=CP(1-|ca|)=0.57*(1-0.34)=0.376212343-1-2-3-2-10057-124373100EX: 雙邊規(guī)格MINITAB101EX: 雙邊規(guī)格102EX: 雙邊規(guī)格103EX: 雙邊規(guī)格104EX: 雙邊規(guī)格105EX: 單邊規(guī)格OLB的拉力試驗(yàn)，假設(shè)量測了20次的拉力值 而拉力的規(guī)格值要大於500(每公分)，試計(jì)算其CP CPK ca=單邊規(guī)格不計(jì)算cp= CPL=( -LSL)/3=(533.8-500)/3*48=0.23CPK=CP=0.23500550500600510450650600490500560510520550480499580545532550106