互換性與技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題（試題）

1、互換性與技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題第一章緒論1下面數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比q為多少？ （1）電動機(jī)轉(zhuǎn)速有（單位為rmin）：375，750，1500，3000。 （2）搖臂鉆床的主參數(shù)：25，40，63，100，160等（單位為mm）。 （3）自6級開始各等級尺寸公差的計算公式為10i,16i,25i,40i,64i,100i,160i （4）自3級開始螺紋公差的等級系數(shù)為0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.002 了解互換性及不完全互換性，內(nèi)互換性及外互換性的概念，優(yōu)先數(shù)系的特點(diǎn)及選用原則。第二章幾何量測量的技術(shù)基礎(chǔ)一、判斷題（正確的打，錯誤的打）直接測量必為絕對測量。(

2、)2、為減少測量誤差，一般不采用間接測量。( )3、為提高測量的準(zhǔn)確性，應(yīng)盡量選用高等級量塊作為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。( )4、使用的量塊數(shù)越多，組合出的尺寸越準(zhǔn)確。( )5、用多次測量的算術(shù)平均值表示測量結(jié)果，可以減少示值誤差數(shù)值。( )6、測量過程中產(chǎn)生隨機(jī)誤差的原因可以一一找出，而系統(tǒng)誤差是測量過程中所不能避免的。( )選擇較大的測量力，有利于提高測量的精確度和靈敏度。( )8、對一被測值進(jìn)行大量重復(fù)測量時其產(chǎn)生的隨機(jī)誤差服從正態(tài)分布規(guī)律。( )二、選擇題（將下面題目中所有正確的論述選擇出來）1、下列測量中屬于間接測量的有_A、用千分尺測外徑。B、用光學(xué)比較儀測外徑。C、用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑。D、

3、用游標(biāo)卡尺測量兩孔中心距。2、下列測量中屬于相對測量的有_A、用千分尺測外徑。B、用光學(xué)比較儀測外徑。C、用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑。D、用內(nèi)徑千分尺測量內(nèi)徑。3、下列論述中正確的有_A、指示表的度盤與指針轉(zhuǎn)軸間不同軸所產(chǎn)生的誤差屬于隨機(jī)誤差。B、測量力大小不一致引起的誤差，屬隨機(jī)誤差。C、測量被測工件的長度時，環(huán)境溫度按一定規(guī)律變化而產(chǎn)生的測量誤差屬于系統(tǒng)誤差。D、測量器具零位不對準(zhǔn)時，其測量誤差屬于系統(tǒng)誤差。4、下列因素中可能引起系統(tǒng)誤差的有_A、游標(biāo)卡尺測軸徑時所產(chǎn)生的阿貝誤差。B、光學(xué)比較儀的示值誤差。C、測量過程中環(huán)境溫度的隨時波動。D、千分尺測微螺桿的螺距誤差。列論述中正確的有_、量塊即為

4、長度基準(zhǔn)。、可以用量塊作為長度尺寸傳遞的載體。、用1級量塊可以3等量塊使用。、測量精度主要決定于測量器具的精確度，因此測量器具的精度越高越好。下列論述中正確的有_、量塊按級使用時，工作尺寸為其標(biāo)稱尺寸，不計量塊的制造誤差和磨損誤差。、量塊按等使用時，工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出的實際尺寸。、量塊按級使用比按等使用方便，且測量精度高。、量塊需送交有關(guān)部門定期檢定各項精度指標(biāo)。下列測量值中精度最高的是_、真值為40mm，測得值為40.05mm、真值為40mm，測得值為40.02mm、真值為100mm，測得值為100.03mm、真值為100mm，測得值為99.5mm下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)偏差的論述中，正確的有、

5、的大小表征了測量值的離散程度。、越大，隨機(jī)誤差分布越集中。、越小，測量精度越高。、一定條件下，某臺儀器的值通常為常數(shù)。高測量精度的目的出發(fā)，應(yīng)選用的測量方法有_、直接測量、間接測量、絕對測量、相對測量10、下列論述正確的有_、測量誤差往往未知，殘余誤差可知。、常用殘余誤差分析法發(fā)現(xiàn)變值系統(tǒng)誤差。、殘余誤差的代數(shù)和應(yīng)趨于零。、當(dāng)|3時，該項誤差即為粗大誤差。三、填空題。1、測量誤差按其特性可分為_,_和_三類。2、測量誤差產(chǎn)生的原因可歸納為_,_,_,和_.3、隨機(jī)誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律。具有以下基本特性：_，_，_，_。4、系統(tǒng)誤差可用_,_等方法消除。5、被測量的真值一般是不知道的，在實際

6、測量中，常用_代替。6、一個完整的測過程應(yīng)包括_,_,_和_四要素。7、在實際使用中，量塊按級使用時，量塊的尺寸為標(biāo)稱尺寸，忽略其_；按等使用時，量塊的尺寸為實際尺寸，僅忽略了檢定時的_。四、綜合題1、試用塊一套的量塊組合出尺51.985mm和27.355mm。2、用兩種方法分別測量尺寸為100mm和80mm的零件，其測量絕對誤差分別為8m和7m，試用測量的相對誤差對比此兩種方法的測量精度的高低。3、在立式光學(xué)比較儀上對塞規(guī)同一部位時行4次重復(fù)測量，其值為20.004、19.996、19.999、19.997，試求測量結(jié)果。4、在立式光學(xué)計上對一軸類零件進(jìn)行比較測量，共重復(fù)合測量12次，測得值

7、如下（mm）,20.015,20.013,20.016,20.012,20.015,20.014,20.017,20.018,20.014,20.016,20.014,20.015。試求測量結(jié)果。5、用83塊套的量塊組成尺寸為59.98mm。6、了解正確度、準(zhǔn)確度、精密度的概念。第三章孔、軸的極限與配合一判斷題（正確的打，錯誤的打）1裝配精度高的配合，若為過渡配合，其值應(yīng)減小；若為間隙配合，其值應(yīng)增大。（ ） 2圖樣標(biāo)注30 +0.033 0mm的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準(zhǔn)孔。（ ） 3過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（ ） 4配合公差

8、的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（ ） 5孔、軸配合為40H9n9，可以判斷是過渡配合。（ ） 6配合H7/g6比H7/s6要緊。（ ） 7孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。（ ） 8最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質(zhì)相同。（） 9基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ ） 10從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。（ ） 11工作時孔溫高于軸溫，設(shè)計時配合的過盈量應(yīng)加大。（ ） 12基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（ ） 13有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。（ ） 14配合公

9、差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（ ）二選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來） 1以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有。 A30H7f6和30H8p7 B30P8h7和30H8p7 C30M8h7和30H8m7 D30H8m7和30H7f6 2下列配合代號標(biāo)注正確的有。 A60H7/r6 B60H8k7 C60h7D8 D60H9f9 3下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠小?AH8u8 BH6g5 CG6h7 DH5a5 4決定配合公差帶大小和位置的有。 A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏差 C配合公差 D孔軸公差之和 5下列配合中，配合公差最小的是。 A30H7g6 B30H8g7 C30H7u6 D100

10、H7g66下述論述中不正確的有。A無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是002mm。Cjf的基本偏差為上偏差。D對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。7下述論述中正確的有。A孔、軸配合采用過渡配合時，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個。B20g8比20h7的精度高。C50 +0.013 0mm比25 +0.013 0mm的精度高。D國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準(zhǔn)制配合。8下列論述中正確的有。A對于軸的基本偏差，從ah為上偏差es，

11、且為負(fù)值或零。B對于軸，從jz孔基本偏差均為下偏差，且為正值。C基本偏差的數(shù)值與公差等級均無關(guān)。D與基準(zhǔn)軸配合的孔，AH為間隙配合，PZC為過盈配合。9公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決。A公差等級。B基本偏差。C配合性質(zhì)。D配合基準(zhǔn)制10下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有A滾動軸承外圈與外殼孔。B同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。C滾動軸承內(nèi)圈與軸。D軸為冷拉圓鋼，不需再加工。11下列孔、軸配合中，應(yīng)選用過渡配合的有。A既要求對中，又要拆卸方便。B工作時有相對運(yùn)動。C保證靜止替?zhèn)鬟f載荷的可拆結(jié)合。D要求定心好，載荷由鍵傳遞。12下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有。A需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B不可拆聯(lián)接。

12、C有軸向運(yùn)動。D要求定心且常拆卸。13不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有。A有沖擊負(fù)荷。B有軸向運(yùn)動。C旋轉(zhuǎn)速度增高。D配合長度增大。三填空題130 +0.021 0mm的孔與30-0.007 -0.020mm的軸配合，屬于制配合。230+0.012 -0.009mm的孔與30 0 -0.013mm的軸配合，屬于制配合。3配合代號為50H10js10的孔軸，已知IT10=0100mm，其配合的極限間隙（或過盈）分別為mm、mm。4已知某基準(zhǔn)孔的公差為0013，則它的下偏差為mm，上偏差為mm。5選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用原因是。6配合公差是指，它表示的高低。7國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔

13、、軸公差等級的選用上，采用“工藝等價原則”，高于IT 8的孔均與級的軸相配：低于IT 8的孔均和級的軸相配。850mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是。9孔、軸的ESei的配合屬于配合，EIes的配合屬于配合。1050H8h8的孔、軸配合，其最小間隙為，最大間隙為m m。11孔、軸配合的最大過盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于配合。1250 +0.002 -0.023 mm孔與50 -0.025 -0.050mm軸的配合屬于配合，其極限間隙或極限過盈為和mm。四綜合題1公差與配合公差有何區(qū)別和聯(lián)系？2設(shè)基本尺寸為30mm的N7孔和m6的軸相配合，試計算

14、極限間隙或過盈及配合公差。3設(shè)某配合的孔徑為15 +0.027 0mm，軸徑為15 -0.016 -0.034mm，試分別計算其極限尺寸、尺寸極限間隙（或過盈）、平均間隙（或過盈）、配合公差。4設(shè)某配合的孔徑為45 +0.142 +0.080mm，軸徑為45 0 -0.039mm，試分別計算其極限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。5有一孔、軸配合，基本尺寸L=60 mm，最大間隙Xmax=+40m，孔公差Th=30m。軸公差Ts=20m。試按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注孔、軸的尺寸。6某孔、軸配合，基本尺寸為50 mm，孔公差為IT8，軸公差為IT7，已知孔的上偏差為十0039 mm，

15、要求配合的最小間隙是十0009 mm，試確定孔、軸的尺寸。7某孔20 +0.013 0mm與某軸配合，要求Xmax=+40m，Tf=0.022mm試求出軸上、下偏差。8若已知某孔軸配合的基本尺寸為30，最大間隙Xmax=+23m，最大過盈Ymax=-10m，孔的尺寸公差Th=20m，軸的上偏差es=0，試確定孔、軸的尺寸。9某孔、軸配合，已知軸的尺寸為10h8，Xmax=+0.007mm，Ymax=-0.037mm，試計算孔的尺寸，并說明該配合是什么基準(zhǔn)制，什么配合類別。10已知基本尺寸為30mm，基孔制的孔軸同級配合，Tf=0.066mm，Ymax=-0.081mm，求孔、軸的上、下偏差。1

16、1已知表3-1中的配合，試將查表和計算結(jié)果填入表中。 表3-1公差帶基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差極限盈隙配合公差配合類別80S780h612計算出表3-2中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。表3-2基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs2500052+0.0740. 10413計算出表3-3中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。 表3-3基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs4500250-0.0500.04114計算出表3-4中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。表3-4基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfES

17、EIThesEiTs30+0.065-0.013+0.099+0.06515指出中表3-5三對配合的異同點(diǎn)。表3-5組別孔公差帶軸公差帶相同點(diǎn)不同點(diǎn)202020200.0065202016比較下列各軸的尺寸標(biāo)注在制造和使用上有何異同。30-0.007 -0.028 mm30+0.013 -0.008 mm30+0.043 +0.022 mm18某孔、軸配合，基本尺寸為35mm，孔公差為IT8，軸公差為IT7，已知軸的下偏差為-0.025mm，要求配合的最小過盈是-0.001mm，試寫出該配合的公差帶代號。19某孔、軸配合，基本尺寸為30mm，孔的公差帶代號為N8，已知X max =+0.038

18、mm，Ymax =-0.016mm，試確定軸的公差帶代號。20某軸25 0 -0.013 mm與某孔配合，要求Ymin=-0.001mm，T f =0.034mm，試確定孔的公差帶代號。21將配合8H6/f5從基孔制換算成基軸制，并畫出公差帶圖。22將配合50H7/p6從基孔制換算成基軸制。23將配合50H8/j7從基孔制換算成基軸制。24某孔、軸配合，基本尺寸為35mm，要求X max =+120m，Xmin=+50m，試確定基準(zhǔn)制、公差等級及其配合。25設(shè)孔、軸配合，基本尺寸為60mm，要求X max =+50m，Y max =-32m，試確定其配合公差帶代號。26某孔、軸配合，基本尺寸為

19、75mm，配合允許X max =+0.028mm，Y max =-0.024mm，試確定其配合公差帶代號，27某孔、軸配合，基本尺寸為45mm，配合要求的過盈量為-29.5m -50m，試確定其配合公差帶代號。28某IT8級的基準(zhǔn)軸與某孔配合，基本尺寸為40mm，設(shè)計要求間隙變化的范圍為+0.025mm+0.130mm，試選取適當(dāng)?shù)墓畹燃壓团浜?，并按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注孔、軸尺寸。29. 有一孔、軸配合的基本尺寸為30mm，要求配合間隙在+0.020+0.055mm之間,試確定孔和軸的精度等級和配合種類。第四章形狀與位置公差與檢測判斷題 正確的打，錯誤的打X 1某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為00

20、5mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于005mm。（ ） 2某圓柱面的圓柱度公差為003 mm，那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于003mm。（ ） 3對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ） 4對稱度的被測中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（ ） 5某實際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（ ） 6圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（ ） 7圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ ） 8線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包

21、絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（ ） 9零件圖樣上規(guī)定d實際軸線相對于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實際軸線上各點(diǎn)分別相對于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過002 mm，就能滿足同軸度要求。（ ） 10若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（ ） 11端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ） 12端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ） 13尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時，零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件不合格。（ ） 14作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界

22、尺寸。對一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計算出作用尺寸。（ ） 15被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實體實效狀態(tài)。（ ） 16當(dāng)包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實體實效邊界。（ ） 17當(dāng)最大實體要求應(yīng)用于被測要素時，則被測要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（ ） 18被測要素采用最大實體要求的零形位公差時，被測要素必須遵守最大實體邊界。（ ） 19最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小。（ ）20可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實際尺寸

23、超出最大實體尺寸。（ ）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1屬于形狀公差的有。A圓柱度。 B平面度。C同軸度。D圓跳動。2屬于位置公差的有。A平行度。B平面度。C端面全跳動。D傾斜度。3圓柱度公差可以同時控制。A圓度。B素線直線度。C徑向全跳動。D同軸度。4下列論述正確的有。A給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“”。B空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“”。D標(biāo)注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。5對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與同軸度公差帶形狀相同。6形位公差帶形狀是

24、半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有。A同軸度。B徑向全跳動。C任意方向直線度。D圓柱度。7形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A徑向全跳動。B端面全跳動。C同軸度。D任意方向線位置度。8形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。A平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個方向的線的傾斜度。D任意方向的線的位置度。9對于端面全跳動公差，下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動公差。D與平行度控制效果相同。10下列公差帶形狀相同的有。A軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B徑向圓跳動與圓度。C同軸度與徑向全跳動。D軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度

25、。11某軸10 0 -0.015 mm eq oac(,E)則。A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。D當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。12被測要素采用最大實體要求的零形位公差時。A位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號 eq oac(,E)。B位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號0 eq oac(,M)。C實際被測要素處于最大實體尺寸時，允許的形位誤差為零。D被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界。13下列論述正確的有。A孔的最大實體實效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大實體實效

26、尺寸= 最大實體尺寸一 形位公差C軸的最大實體實效尺寸= dmax十 形位公差。14某孔10 +0.015 0 mm eq oac(,E)則。A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0015mm。D當(dāng)被測要素尺寸為1001 mm時，允許形狀誤差可達(dá)001 mm 。三、填空題1圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。2在形狀公差中，當(dāng)被測要素是一空間直線，若給定一個方向時，其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時，其公差帶是區(qū)域。3圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。4當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶形狀是。5軸線對基準(zhǔn)平

27、面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是。6由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。7當(dāng)零件端面制成時，端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。8徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是。9徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。10在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是，線的位置度公差帶形狀是。 11某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實測得其局部尺寸為4009 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm

28、，則孔的最大實體尺寸是mm，最小實體尺寸是m m，作用尺寸是mm。12某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm，軸線直線度公差為0.005 mm，實測得其局部尺寸為40031 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則軸的最大實體尺寸是mm，最大實體實效尺寸是mm，作用尺寸是mm。13某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm eq oac(,E)，實測得其尺寸為40.03 mm，則允許的形位誤差數(shù)值是mm，該軸允許的形位誤差最大值為mm。14某軸尺寸為20 0 -0.1 mm eq oac(,E)，遵守邊界為，邊界尺寸為mm，實際尺寸為20 mm時，允許的形位誤差為mm。15某軸尺

29、寸為10-0.018 -0.028 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)mm。16形位公差值選擇總的原則是。四、綜合題1.改正圖2-1中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-12. 改正圖2-2中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-2 3.改正圖2-3中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-3 4改正圖2-4中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-4 圖2-55 改正圖2-5中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公

30、差項目）。6改正圖2-6中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。 圖2-67改正圖2-7中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。 圖2-78改正圖2-8中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。 圖2-89將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。（1）100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。（2）100h6軸線對40P7孔軸線的同軸度公差為0.015mm。（3）40P孔的圓柱度公差為0.005mm。（4）左端的凸臺平面對40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。（5）右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02 mm。 圖2-910將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-1

31、0。（1）圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。（2）圓錐軸線對d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。（3）端面對d1和d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03 mm。（4）d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。圖2-1011將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。（1）左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對左端面的平行度公差為0.04 mm。（2）70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。（3）210h7軸線對70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。（4）4-20H8孔的軸線對左端面（第一基準(zhǔn)）和

32、70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。圖2-1112試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。（1）2-d軸線對其公共軸線的同軸度公差為0.02mm。（2）D軸線對2-d公共軸線的垂直度公差為100 ：0.02 mm。（3）槽兩側(cè)面對D軸線的對稱度公差為004 mm。 圖2-1213試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。（1）圓錐面a的圓度公差為01 mm。 （2）圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為002mm。 （3）基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0005mm。 （4）孔表面c的圓柱度公差為00lmm。 （5）端面d對基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動公差為001mm。 （6）端面e對端面d的平行度公差為00

33、3mm。 圖2-13 14試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖214上。 （1）30K7和50M7采用包容原則。 （2）底面F的平面度公差為002mm；30K7孔和50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為004 mm。（3）30K7孔和50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為003mm。（4） 6-11H10對50M7孔的軸線和F面的位置度公差為005mm，基準(zhǔn)要素的尺寸和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實體要求。圖2-1415試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上。（l）5+0.05 -0.03mm的圓柱度誤差不大于002mm，圓度誤差不大于00015 mm。（2）B面的平面度誤差不大于0001mm，B

34、面對5+0.05 -0.03mm的軸線的端面圓跳動不大于004 mm，B面對C面的平行度誤差不大于002mm。（3）平面F對5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓跳動不大于004 mm。（4）18d11外圓柱面的軸線對5+0.05 -0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。（5）12b11外圓柱面軸線對5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（6） 9030密封錐面G對5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。 （7）錐面G的圓度誤差不大于0002 mm。 圖2-1516試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖216上。（1）大端圓柱面的尺寸要求

35、為45 0 -0.02，并采用包容要求。（2）小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為003mrn。（3）小端圓柱面的尺寸要求為25土0007mrn，素線直線度公差為001mrn，并采用包容要求。（4）大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于08rn，其余表面Ra值不允許大于16rn 。圖2-16 17試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。（1）d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm，采用包容要求，D圓柱面的尺寸為50 0 -0.039 mm，采用獨(dú)立原則。（2）d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m，D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。（3）鍵槽側(cè)面對D軸線的對稱度公差為00

36、2 mm。（4）D圓柱面對d軸線的徑向圓跳動量不超過003 mm，軸肩端平面對d軸線的端面圓跳動不超過005 mm。18如圖2-31所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是mm，最小實體尺寸是mm，實效尺寸是mm。，垂直度公差給定值是mm，垂直度公差最大補(bǔ)償值是mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實際尺寸處處都為60mm時，垂直度公差允許值是mm，當(dāng)孔實際尺寸處處都為6010mm時，垂直度公差允許值是mm。 圖2-31 圖2-32 19如圖2-32所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是mm，最小實體尺寸是mm ，實效尺寸是mm，當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到20 mm時，垂直度誤差允許值是

37、mm，當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到19.98mm時，垂直度誤差允許值是mm。 20如圖2-33所示，若被測孔的形狀正確。 （1）測得其實際尺寸為300lmm，而同軸度誤差為004 mm，求該零件的實效尺寸、作用尺寸。 （2）若測得實際尺寸為的300lmm、200lmm，同軸度誤差為005 mm，問該零件是否合格？為什么？（3）可允許的最大同軸度誤差值是多少？ 21分析計算圖2-35所注零件的中心距變化范圍。 圖2-35第五章表面粗糙度與檢測判斷題 正確的打，錯誤的打X1確定表面粗糙度時，通常可在二項高度特性方面的參數(shù)中選取。（ ）2評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長

38、度。（ ）3Rz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（ ）4Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。（ ）5選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（ ）6零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ ）7零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（ ）8摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（ ）9要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（ ）10受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（ ）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1表面粗糙度值越小，則零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲

39、勞強(qiáng)度差D傳動靈敏性差。2選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。3下列論述正確的有。A表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。4表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在。可見輪廓線上。尺寸界線上。虛線上。符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。三、填空題1表面粗糙度是指。2評定長度是指，它可以包含幾個。3測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度的

40、目的在于。4國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有、二項。四、綜合題1評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定取樣長度？有了取樣長度，為什么還要規(guī)定評定長度？2評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定輪廓中線？3將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖2-38上，要求（1）用任何方法加工圓柱面d3，R a最大允許值為3.2m。（2）用去除材料的方法獲得孔d1，要求R a最大允許值為3.2m。（3）用去除材料的方法獲得表面a，要求Ry最大允許值為3.2m。 （4）其余用去除材料的方法獲得表面，要求R a允許值均為25m 。4指出圖2-39中標(biāo)注中的錯誤，并加以改正。 圖 2-38 圖2-39 第六章光滑工件尺寸檢難和光滑極限量規(guī)

41、設(shè)計一、判斷題（正確的打，錯誤的打）1、光滑極限量規(guī)是依據(jù)包容原則綜合檢驗光滑工件的尺寸與形狀的無刻度的檢具。（ ）2、光滑量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。（ ）3、止規(guī)用來控制工件的實際尺寸不超越最大實體尺寸。（ ）4、檢驗孔的尺寸是否合格的量規(guī)是通規(guī)，檢驗軸的尺寸是否合格的量規(guī)是止規(guī)。（ ）5、塞規(guī)是檢驗孔用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)孔的最小極限尺寸設(shè)計的。（ ）6、環(huán)規(guī)是檢驗軸用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)軸的最小極限尺寸設(shè)計的。（ ）7、塞規(guī)中的止規(guī)是按軸的最大極限尺寸設(shè)計的，作用是防止軸的實際尺寸大于軸的最大極限尺寸。（ ）8、用以檢驗工作量規(guī)的量規(guī)是校對量規(guī)。（ ）9、塞規(guī)的工作面應(yīng)是全形的，卡規(guī)應(yīng)是點(diǎn)狀的。（ ）10、通規(guī)和止規(guī)公差由制造公差和磨損公差兩部分組成。（ ）11、給出量規(guī)的磨損公差是為了增加量規(guī)的制造公差，使量規(guī)容易加工。（ ）12、規(guī)定位