品質(zhì)管理制度-海爾

1、吉安小林電子有限公司品質(zhì)管理制度總則為提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，增強產(chǎn)品市場競爭力，特制訂本制度。適用范圍本制度適用于原材料、零配件的質(zhì)控管理。本制度適用于制造過程中半成品的質(zhì)控管理。本制度適用于成品出廠的質(zhì)控管理。職責(zé)質(zhì)檢部負責(zé)原材料及成品出廠前的檢驗和判定工作。生產(chǎn)部負責(zé)制造過程中的檢驗和判定工作。其它相關(guān)部門配合實施。管理內(nèi)容1、原材料、零配件質(zhì)控管理當原材料到貨后，由倉庫部通知品質(zhì)部對原材料進行檢驗。品質(zhì)部依據(jù)總廠（東莞小林電子有限公司）品質(zhì)部提供的相關(guān)檢驗資料進行檢驗，質(zhì)檢員做好“ 原材料檢驗記錄 ” ，檢驗合格方可入庫。如檢驗不合格，填寫“ 來料檢驗報告” ，一式提交倉庫部，一式品質(zhì)部備案

2、留底。品質(zhì)部負責(zé)對不合格品的判定和處理（退貨或讓步接收） 。原材料、零配件讓步接受當送檢的原材料、零配件出現(xiàn)輕微不合格，但總體不影響成品性能，為保證生產(chǎn)正常進行，可做讓步接收處理。由品質(zhì)部質(zhì)檢員填寫“ 來料檢驗報告” ，通知倉庫部申請讓步接收。原材料、配零件退貨當送檢的原材料、零配件出現(xiàn)嚴重不合格，影響成品性能，為保證生產(chǎn)正常進行，須做出退貨處理。由品質(zhì)部質(zhì)檢員填寫“ 來料檢驗報告” ，通知倉庫部退貨。2、制造過程半成品質(zhì)控管理生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員負責(zé)各工序半成品的巡查檢驗工作，作好 “日常檢驗記錄“以便追溯。當作業(yè)員在制造中造成人為不良，應(yīng)通知相關(guān)人員及時改進，并作好 “日常檢驗記錄“ ，當作業(yè)

3、員出現(xiàn)作業(yè)手法錯誤造成批量性不合格時，作好標識及記錄，并隔離放置。即刻通知生產(chǎn)主管予以返工或返修。3、 成品出廠質(zhì)控管理成品裝配后，生產(chǎn)QC依據(jù)檢測要求，對產(chǎn)品進行全檢。如檢驗不合格，品管作好不合格記錄，并標識隔離，通知生產(chǎn)部予以返工或返修。成品讓步接收：如成品出現(xiàn)輕微不合格，但不影響總體性能與總廠品質(zhì)部溝通能基本滿足客戶要求的，為保證交貨期可申請讓步接收。C. 成品讓步接收非萬不得以不得隨意申請，一旦出現(xiàn)讓步接收，說明產(chǎn)品制造過程控制出錯。屆時，將依據(jù)不合格原因，結(jié)合相關(guān)操作工序，對責(zé)任人及相關(guān)人員做出 50-150 元/ 次的處罰。4、檢驗記錄與統(tǒng)計匯總檢驗員應(yīng)對每次檢驗及時作好檢驗記錄，

4、 記錄是判定及追溯不合格的主要依據(jù)。品質(zhì)部每月月底將當月不合格情況作統(tǒng)計匯總，提交上級領(lǐng)導(dǎo)審閱備案。5、糾正與預(yù)防當重大或批量性出現(xiàn)不合格時，品質(zhì)部應(yīng)會同相關(guān)部門研究制訂糾正與預(yù)防措施（必要時召開協(xié)調(diào)會） ，形成決議后填寫“ 糾正與預(yù)防措施表” ，并分發(fā)相關(guān)責(zé)任部門，以保證生產(chǎn)順利進行。 “糾正與預(yù)防措施表”以書面形式備案保存，以便跟進及追溯。根據(jù)每月質(zhì)量統(tǒng)計匯結(jié)果，品質(zhì)部提煉主要不合格原因，提請召開月度質(zhì)量會糾正與議，與相關(guān)部門研究制訂糾正與預(yù)防措施，填寫“糾正與預(yù)防措施表”應(yīng) 預(yù)防措施表”以書面形式備案保存，以便跟進及追溯。糾正與預(yù)防應(yīng)“舉一反三”，以避免其它產(chǎn)品存在同類不合格。確認：審核

5、：作成：曾曉榮原材料、零配件檢驗記錄單送檢單位：送檢日期：送檢數(shù)量：零部件名稱：型號/規(guī)格：所屬型號/規(guī)格：序號檢驗項目抽檢數(shù)實測結(jié)果12345678910111213備注：如通用原材料或零配件，可不填寫“所屬整機型號/規(guī)格”欄。檢驗員:日期:日常檢驗記錄工序檢驗項目合格不合格不合格原因不合格處置情況檢驗員:日期:產(chǎn)品報驗單檢驗日期年 月 日驗收日期年 月 日注：報驗單一式三聯(lián)倉庫采購部倉庫質(zhì)檢部質(zhì)檢員不合格通知單日期:報驗單位報驗日期年 月日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號/規(guī)格報驗 數(shù)單位檢驗數(shù)實收數(shù)檢驗結(jié)論檢驗員簽字備注備注1、詳細的產(chǎn)品檢驗記錄見驗收記錄單。2、從驗收合格日起，24h內(nèi)憑此單辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)， 逾期造成的不良后果 由米購部負責(zé)。產(chǎn)品名稱型號規(guī)格單位數(shù)量不合格原因檢驗員：注：報驗單一式二聯(lián) 采購部質(zhì)檢員讓步接收申請單產(chǎn)品名稱型號/格數(shù)量實際質(zhì)量情況A由 檢 驗 員 填V項目名 稱技人要求實測數(shù)據(jù)及質(zhì)量情況不合格率檢驗員簽 名日期讓步接收數(shù)量讓步 接收 理由簽名/日期：部門意見簽名/日期：研發(fā)部意見簽名/日期：總經(jīng)理審批簽名/日期：備注.成品讓步接收須由總經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。.原材料、零配件由研發(fā)部簽