凍干機(jī)的日常維護(hù)和常見問題分析-課件

1、凍 干 機(jī) 的 日 常 維 護(hù)和 常 見 問 題 分 析 上海東富龍科技有限公司強(qiáng)烈鄙視高分下載，提倡免費共享制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 1、制冷系統(tǒng)日常的維護(hù)保養(yǎng) （1）每次開機(jī)前要例行檢查；所有截止閥（壓縮機(jī)吸排氣閥、供液閥、手閥等）是否處于開啟狀態(tài)；各壓力表讀數(shù)是否正常（0.60.7Mpa）壓縮機(jī)油位是否正常(1/43/4)冷卻水壓力、溫度是否正常（0.1Mpa以上）。 （2）送電后應(yīng)注意：壓縮機(jī)是否自動收液；油壓差是否復(fù)位等；檢查曲軸箱的加熱器加熱情況，曲軸箱的溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度20。 （3）開機(jī)后要注意：壓縮機(jī)運行聲音是否正常；制冷管路是否有異常振動；壓縮機(jī)本身的振動是否最小視液鏡

2、流量是否正常；膨脹閥結(jié)霜情況；壓縮機(jī)回霜情況；（4）壓縮機(jī)冷凍機(jī)油視情況每半年或一年更換 一次.（5）水冷凝器需定期清洗，一般為一年。 可拆洗，也可用水處理清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗。對于風(fēng)冷機(jī)組，及時清理冷凝器外表面。（6） 注意壓縮機(jī)不能頻繁啟動。(啟動間隔的時間應(yīng)大于3min) 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 2、常見問題及處理辦法 （1）高壓壓力過高，高壓報警 原因：a、制冷劑太多，排氣壓力高，應(yīng)放出部分制冷劑； b、冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢； c、制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣；高壓排氣閥沒開足或 損壞,造成排氣不暢。 可以通過消警復(fù)位按扭進(jìn)行復(fù)位，按扭開關(guān)在高壓壓力繼電器上。 （

3、2） 油壓差報警 原因：a、回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到 油。一般需換新的油分離器。 b、油臟，造成油泵過濾器堵塞。需換油，并清洗油過濾器。 c、油壓差繼電器失靈。更換新的油壓差繼電器。 d、油泵發(fā)生故障。更換新的油泵。 e、制冷系統(tǒng)蒸發(fā)不好，有制冷劑進(jìn)入曲軸箱。將冷凍油帶 入系統(tǒng)，導(dǎo)致油壓過低。關(guān)小冷凝器出口的供液閥或調(diào)整熱 力膨脹閥（增大系統(tǒng)的過熱度）。 壓縮機(jī)啟動90s后油壓差繼電器起作用，若還沒有油壓差，將報警 ，報警后可以通過油壓差繼電器上的復(fù)位按扭復(fù)位進(jìn)行消警。 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （3）壓縮機(jī)熱保護(hù)（電機(jī)溫度超過85） 原因：系統(tǒng)的回氣量不足，電機(jī)沒

4、有得到充分的冷卻。 解決辦法：a、調(diào)整中冷膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機(jī)充分冷卻； b、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥，干燥過濾器， 電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)等）如發(fā)生堵塞要進(jìn)行解決。 c、檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞 進(jìn)行修復(fù)； d、檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。 電子熱保護(hù)后報警后，必須將熱保護(hù)的220V控制電源關(guān)掉重新啟動 就可報警消除。 （4）水壓力報警 原因：a、冷卻水壓力低于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。 b、水壓力繼電器失效。 解決辦法：a、確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。 在保證冷卻效果壓縮機(jī)高壓不報警的情況下可適當(dāng)調(diào) 低水壓力繼電

5、器設(shè)定壓力。 b、更換水壓力繼電器。 只要水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力報警消除 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （5）壓縮機(jī)啟動不了 原因：a、高壓報警、油壓差報警、電子熱保護(hù)、水壓力報警之中有 一個報警。 b、瞬間啟動電流太大，導(dǎo)致熱過載保護(hù)或空氣開關(guān)保護(hù)。 c、壓縮機(jī)曲軸咬死、活塞缸咬死。 d、控制系統(tǒng)故障，對壓縮機(jī)沒有輸出控制。 e、電器系統(tǒng)故障如PLC故障、交流接觸器故障等。 解決辦法：a、找到報警原因，將報警消除。 b、查出電流大的原因，將熱過載復(fù)位后即可啟動。 c、維修壓縮機(jī)。 d、控制系統(tǒng)故障應(yīng)由我公司軟件人員解決。 e、確認(rèn)電器部件故障后，一般給予更換以解決。 （6）壓縮機(jī)在

6、運行時忽然自動停機(jī) 原因：a、在運行時高壓報警、油壓差報警、電子熱保護(hù)、水壓力 報警至少有一個報警。 b、運行時交流接觸器故障、過載保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)忽然燒掉。 c、運行時出現(xiàn)液擊或油擊，出現(xiàn)活塞或曲軸咬死。 d、運行時控制程序出現(xiàn)瞬間不穩(wěn)定，忽然沒有輸出。 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （7）制冷系統(tǒng)制冷效果不好 原因：a、膨脹閥開啟過大或太小。膨脹閥開啟過大壓縮機(jī)本身積 霜嚴(yán)重，過液量太大，膨脹閥開啟過小，過液量不足。 b、制冷系統(tǒng)堵塞不暢，如過濾器堵塞、膨脹閥堵塞、相關(guān)閥 門未開或未開足、電磁閥失靈等。 c、制冷劑不夠。 d、壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂或壓縮機(jī) 吸排氣閥片破

7、碎。 解決辦法：a、調(diào)節(jié)膨脹閥，使壓縮機(jī)達(dá)到最佳工況。 b、找到堵塞的部位和原因，及時進(jìn)行清洗。 c、補(bǔ)充適量的制冷劑。 d、更換新的紙墊或排氣閥片。 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 3、常見的幾種維護(hù)措施 （1）如何檢漏 a、系統(tǒng)打壓，可氮氣充至1.4Mpa，待高、中、低、油四個壓 力表平衡后記錄各個表的讀數(shù)，保壓數(shù)小時（一般為24小 時以上）后，看各壓力表的讀數(shù)是否下降，若下降則說明 系統(tǒng)的漏點，可用肥皂水涂抹可疑點進(jìn)行檢漏。 b、用鹵素?zé)魴z查各可疑點前提是系統(tǒng)有制冷劑，四個表讀數(shù) 平衡（0.5Mpa以上）。 c、用高級檢漏儀，可以用氦質(zhì)譜儀，先對管道進(jìn)行抽真空， 抽到極限后關(guān)掉真空泵，改用

8、氦質(zhì)譜儀抽真空，朝泄漏可 疑點噴氦氣，通過氦質(zhì)譜儀上的儀表顯示，可以看出泄漏 點具體位置，精度非常高。 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （2）如何充注制冷劑 a、充注制冷劑之前一定要確定制冷劑的質(zhì)量，確認(rèn)質(zhì)量沒有問 題后方可充注，劣質(zhì)制冷劑對壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)破壞力極大， 輕則影響制冷 系統(tǒng)運行，重則使壓縮機(jī)損壞。 b、可從壓縮機(jī)低壓吸入口充注，鋼瓶嚴(yán)禁倒置和平躺，充注時 禁止空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。 c、充注制冷劑之前請先確定系統(tǒng)中是否完整性充注還是補(bǔ)充性 充注，如果是前者（特別是剛進(jìn)行保壓撿漏操作的），建議 先對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空；對于后者請將系統(tǒng)中的空氣排放干凈 后對制冷劑做適當(dāng)補(bǔ)充。 d、如果該制冷

9、劑為共沸，則不必將鋼瓶倒置和平躺，直接將其 充入系統(tǒng)中； 如果是非共沸制冷劑，可以考慮將鋼瓶倒置和 平躺（即出口處為液態(tài)），但制冷劑罐口閥門應(yīng)盡量關(guān)小， 以免使壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。 e、充注前，請確保連接管道的不得泄露，將其連接到制冷劑罐 排出口，再打開閥門將連接管道內(nèi)的制冷劑排除，而后將連 接管道的另外一端連接到氣液分離器上的角閥上；觀察各個壓力表的 壓力，視鏡上的氣泡數(shù)量以及壓縮機(jī)的回霜多少來確定制冷劑的充注 量。 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （3）如何調(diào)節(jié)膨脹閥 順時針方向是調(diào)小膨脹閥流量； 逆時針方向是調(diào)大膨脹閥流量； 壓縮機(jī)吸氣口結(jié)霜的多少，視液 鏡中氣泡的多少能間接反映出膨 脹閥

10、開啟程度， 在調(diào)節(jié)膨脹閥時 每次調(diào)節(jié)量不可太大，兩次之間的 時間間隔不低于15分鐘，以便觀察 系統(tǒng)的運行趨勢。膨脹閥一經(jīng)調(diào)定， 就不要再動，除非工況變化很大。 （4）如何收液 先將水冷凝器出液閥關(guān)住，啟動壓縮機(jī)，10s打開板冷電磁閥和冷凝電 磁閥，運行壓縮機(jī)5-8min，檢查壓縮機(jī)中壓，中壓壓力在0kgf/cm左右 停止壓縮機(jī)運行，同時將水冷凝器進(jìn)液閥關(guān)住，氟里昂即收液 收到水 冷凝器里了。 （5）更換清洗過濾器 制冷系統(tǒng)運行超過1年后建議更換一次干燥過濾器的濾芯 和回氣過濾 器的濾芯 。最好是一年更換一次，不能更換的應(yīng)拆下用汽油進(jìn)行清洗。 制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （6）如何換冷凍機(jī)油

11、a、冷凍油的使用 一般來講，制冷系統(tǒng)首次運行100小時后要更換冷凍油，再次運行10000-12000小時后要更換冷凍油，換油時只要油液位露出視鏡的1/4即可，切不可多加。油多了很容易造成油擊。一般都應(yīng)按照廠家規(guī)定的要求使用專用的冷凍機(jī)油： 制冷劑壓縮機(jī)BITZER壓縮機(jī)COPELAND壓縮機(jī)R22R502R404AB5.2B5.2BSE323GS3GSRL32H制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 b、冷凍油的更換 1、關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，手動復(fù)位油壓安全控制器，啟動壓 縮機(jī)、將壓縮機(jī)內(nèi)制冷劑排入系統(tǒng)中，待壓縮機(jī)內(nèi)的壓 力與大氣壓平衡時，關(guān)閉壓縮機(jī)（切斷電源），關(guān)閉壓 縮機(jī)排氣截止閥，此時壓縮機(jī)內(nèi)壓力還

12、會有所回升，打 開排氣截止閥上的接頭，放凈存氣。 2、從壓縮機(jī)放油口擰下放油堵，取出油過濾器把臟油放出。 3、用汽油洗凈油過濾器，油堵上的金屬粉末，晾干后重新 裝入并擰緊放油堵。 4、將壓縮機(jī)視油鏡左上方絲堵擰下，用充油管與油桶相連， 將壓縮機(jī)抽真空，冷凍油靠大氣壓力的作用自動吸入壓 縮機(jī)。 5、換油量只要露出壓縮機(jī)油視油鏡1/4即可，再擰上絲堵。 6、用真空泵抽出壓縮機(jī)內(nèi)的空氣。 7、打開壓縮機(jī)吸排氣截止閥，即可使壓縮機(jī)投入運轉(zhuǎn)。制冷系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （7）如何排放制冷系統(tǒng)空氣 將水冷凝器出液閥關(guān)閉，啟動壓縮機(jī)，過10s后打開板冷閥和冷凝閥，連續(xù)運行5min后關(guān)閉壓縮機(jī)，過10min

13、后，讓制冷劑冷卻成液體，空氣全部在液體上面，通過水冷凝器進(jìn)液閥，擰開旁邊的螺母，順時鐘擰閥桿，即可排放空氣。 （8）壓縮機(jī)的液擊問題 液態(tài)制冷劑或潤滑油隨氣體吸入壓縮機(jī)氣缸時會損壞吸氣閥片。液擊可以在很短時間內(nèi)造成閥片、活塞、連桿、曲軸、活塞銷的損壞。 減少或避免液體進(jìn)入氣缸就可以防止液擊的發(fā)生。 液擊最常見的現(xiàn)象是造成吸氣閥片斷裂和連桿斷裂。 引起壓縮機(jī)液擊的液體主要為以下幾種： a、回液，即從蒸發(fā)器中流回壓縮機(jī)的液態(tài)制冷劑或潤滑油。 b、帶液啟動時的泡沫。 c、壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油太多。 真空系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 1、真空系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng) （1）開啟真空泵前，要檢查真空泵的油位（一般為油視

14、鏡1/2）。 （2）開真空泵、小蝶閥前，要保證前箱門關(guān)好，所有閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。真空泵對箱體開始抽真空前，一定要要保證后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45，而且整個凍干過程中冷凝器溫度要保持在-45以下，以免將水汽抽入泵體，影響真空泵的工作。 （3）若所配的真空泵和羅茨泵需要水冷的，一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位，運行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。羅茨泵啟動不宜太早(由電接點壓表控制)。 （4）真空泵油需定期更換，其周期一般為一年一次。真空泵運行時，要注意液位表內(nèi)油色的變化，如果在運行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象，則說明有水汽或有機(jī)溶劑

15、進(jìn)入真空泵，請將氣振閥門打開一段時間（根據(jù)實際情況而定，一般為1個小時左右）；如果泵油長時間地全部出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色，說明油已經(jīng)變質(zhì)乳化，需要對真空泵油進(jìn)行更換 。 （5）運行真空泵后，請先別打開小蝶閥，讓真空泵對真空管先抽一段時間，觀察真空泵運行時是否產(chǎn)生雜音？是否能在正常的時間內(nèi)抽到極限真空？如果有變化，則請先檢查真空泵油是否變質(zhì)、泵頭電磁閥是否正常開啟、泵頭上的各個連接部分是否存在松動現(xiàn)象等。 真空系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 2、真空不理想的原因 (1)真空泵性能下降 先觀察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油質(zhì)量明顯下降，有乳化現(xiàn)象后， 需立即更換，并查明原因，若真空泵吸入少量水

16、份，可打開氣鎮(zhèn)閥，一小時后觀察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵經(jīng)多次換油仍無明顯改觀，可視為真空泵故障，需對真空泵進(jìn)行檢修。 (2)系統(tǒng)有泄漏 請用排除法逐一檢查可能漏的點、閥門、相關(guān)的密封圈 。 (3)箱體內(nèi)部有水（后箱大量的霜出現(xiàn)） 冷凝器化霜不徹底，水沒有排干，導(dǎo)致在箱體底部的水不斷的揮發(fā)而影響抽真空。 (4 )真空規(guī)管出現(xiàn)問題 a、真空規(guī)管在使用的過程中內(nèi)部進(jìn)入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導(dǎo)致真空 度顯示出現(xiàn)跳動、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，請用吹風(fēng)機(jī)將其內(nèi)部吹干后投入使用。 b、真空規(guī)管安裝不正確，正確的方法為：規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽 氣口、遠(yuǎn)離放氣口。 c、操作人員對真空規(guī)管的使

17、用不規(guī)范，比如在規(guī)管帶電時對其連接導(dǎo)線任意 拔插，規(guī)管有負(fù)載時任意地去拆卸、搬運時沒有能夠輕拿輕放等，最終使 規(guī)管造到破壞。 d、規(guī)管本身的性能隨著時間的推移逐步降低，可以用丙酮溶劑對規(guī)管內(nèi)部加 以清洗，風(fēng)干后校核其顯示準(zhǔn)確性。 真空系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 3、基本的維護(hù)保養(yǎng)操作 （1）真空泵的換油 一定要正確地使用其規(guī)定的油號，否則將使泵的性能降低，甚至可 能損壞真空泵。 a、開加油堵頭，然后擰開排油堵頭，用相應(yīng)的容器接住排出的廢油 （請勿 使廢染環(huán)境）,排放干凈后，擰上排油堵頭。 b、加入新鮮的真空泵油，只要使油位稍微露出視鏡即可。運行真空泵 5秒后，停止真空泵，重復(fù)a的操作步驟。 c、

18、如果經(jīng)過步驟b后，排出的油仍然很臟，可以考慮重新對真空泵進(jìn) 行清洗；最后加入真空泵油，油面應(yīng)保持在兩條油位指示線之間的 1/2（用泵體外殼上的鑄出線和標(biāo)牌上的上、下限表示）。（參見 真空泵使用說明書） d、啟動真空泵進(jìn)行測試，等到泵溫升高后，判斷其抽真空性能。如果 真空還是不理想，可能是泵內(nèi)積有油泥等沉積物或存在機(jī)械方面的 原因。 真空系統(tǒng)的維護(hù)和常見問題分析 （2）幾點注意事項 真空泵無論是在使用還是不使用的情況下，操作人員都要對其進(jìn)行維護(hù)，比如每星期都要讓真空泵打開氣振閥，在空載的情況下運2小時左右；檢查泵體是否漏油，工作時是否有雜音等。 一般來講藥品升華過程中藥粉進(jìn)入真空泵會對泵油和真空泵的旋片造成很大的影響，真空泵中有水或有污染的情況下工作時，極限壓力升高，泵的機(jī)械摩擦增大，嚴(yán)重時，泵將無法運轉(zhuǎn)。更嚴(yán)重時 甚至?xí)?dǎo)