企業(yè)e化管理專題(1)ppt課件

1、 企業(yè)e化管理專題主要內(nèi)容1、企業(yè)e化的背景2、企業(yè)e化的內(nèi)涵3、企業(yè)e化處理方案4、企業(yè)e化與BPR企業(yè)流程再造5、企業(yè)e化工程ERP、SCM6、CRM結(jié)合顧客滿意度管理7、知識管理建構(gòu)與e化系統(tǒng)整合一、企業(yè)e化的背景1.1 企業(yè)e化的國際背景全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢的加速中國成為全球制造工廠與臺商西進(jìn)東亞企業(yè)與世界企業(yè)的競爭1.2 制造新理念的構(gòu)成JIT哲理供應(yīng)鏈管理矯捷制造虛擬制造現(xiàn)代物流連續(xù)型採購電子商務(wù)1.3 國外制造業(yè)的成就7080年代日本制造業(yè)的崛起。95年大量美國企業(yè)進(jìn)入500強(qiáng)，很大程度 上得益于美國資訊技術(shù)的迅猛開展.波音777開創(chuàng)全新的制造方式大制造、全球制造 1.4 我國的資

2、訊化戰(zhàn)略資策會主導(dǎo)：“用資訊化帶開工商業(yè)化，發(fā)揚后發(fā)優(yōu)勢，提升企業(yè)中心競爭力。二、企業(yè)e化內(nèi)涵2.1 制造業(yè)e化根本內(nèi)涵 制造業(yè)e化是用資訊技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和實現(xiàn)e化帶開工業(yè)化的突破口。制造業(yè)e化將資訊技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，帶動產(chǎn)品設(shè)計和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理方式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的資訊化、消費過程控制的智能化、制造配備的數(shù)控化、咨詢效力的網(wǎng)路化，全面提升我國制造業(yè)的競爭力。 制造業(yè)信息化技術(shù)的五個主要開展方向DCSSCMERP制造PDMSCMERP工程OACRMERP用戶OASCMERP供應(yīng)商1管理數(shù)字化2設(shè)計數(shù)字化3消費過程數(shù)字

3、化4制造配備數(shù)字化5企業(yè)數(shù)字化/OA三、制造業(yè)企業(yè)信息化處理方案整體處理方案主要內(nèi)容運用框架集成架構(gòu)單元技術(shù)網(wǎng)絡(luò)方案客戶化方案實施方案 銷售過程供應(yīng)過程制造過程支付過程管理過程全球消費企業(yè)分廠銀行政府運輸消費者 供應(yīng)商Internet/CIPDirectVANIntranet/ExtranetWeb 分公司員工數(shù)據(jù)發(fā)布 銷售過程3.1 信息化運用框架企業(yè)信息化設(shè)計過程政府上網(wǎng)電子商務(wù)金融電子化功能模塊1企業(yè)活動功能模塊支撐環(huán)境質(zhì)量設(shè)備辦公財務(wù)銷售方案、消費采購設(shè)計庫存制造人力資源客戶供應(yīng)商功能模塊2功能模塊n中間件DCOM/CORBA等網(wǎng)絡(luò)/數(shù)據(jù)庫3.2企業(yè)信息化系統(tǒng)集成架構(gòu)3.3 企業(yè)信息化

4、單元技術(shù)制造自動化技術(shù)設(shè)計自動化技術(shù)管理技術(shù)ERP、MRP II、CRM、OACAD、PDM、CAPPFMC、DCS、FMS配備數(shù)字化技術(shù)NC企業(yè)數(shù)字化電子商務(wù)運用平臺業(yè)務(wù)集成框架客戶訂單才干資源庫存采購方案消費銷售財務(wù)產(chǎn)品應(yīng)收產(chǎn)品原資料原資料需求消費本錢應(yīng)付原資料庫存信息供應(yīng)商產(chǎn)品銷售收入購原資料支出銷售訂單產(chǎn)品采購訂單原資料企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計信息流：物 流：資金流：物流、資金流、信息流的關(guān)聯(lián)基于PDM的產(chǎn)品設(shè)計流CADCAECAMCAPP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM產(chǎn)品概念設(shè)計3.4 網(wǎng)絡(luò)集成方案INTERNET企業(yè)分支機(jī)構(gòu)1家庭辦公挪動辦公企業(yè)分支機(jī)構(gòu)2企業(yè)分支機(jī)構(gòu)3撥號效力器ISDN/PSDN交換機(jī)部

5、門級局域網(wǎng)企業(yè)設(shè)計部門交換機(jī)部門級局域網(wǎng)企業(yè)制造部門主交換機(jī)PDS效力器ERP效力器其它運用效力器交換機(jī)企業(yè)管理部門部門級局域網(wǎng)WWWFTPDNS防火墻RouterWeb效力器3.5 客戶化處理方案通用模塊子集 + 行業(yè)公用模塊子集 + 企業(yè)公用模塊子集 = 企業(yè)處理方案以知識工程為根底，以知識驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計、制造、開發(fā)與消費管理。行業(yè)處理方案：離散制造業(yè)、流程制造業(yè)、流通業(yè)。定制工具包括系統(tǒng)生成工具，以及易揮發(fā)部分生成工具，利用定制工具構(gòu)成客戶化的企業(yè)信息化處理方案。個性化企業(yè)整體處理方案的實現(xiàn)定制工具通用模塊集通用模塊子集公用模塊子集公用模塊集企業(yè)行業(yè)企業(yè)入口網(wǎng)站資訊整合在網(wǎng)際網(wǎng)路時代，長年

6、累積的資訊量，單憑入口網(wǎng)站平臺，已無法將散佈企業(yè)各處的關(guān)鍵資訊，呈現(xiàn)於高度一致且穩(wěn)固的檢視平臺，除非其後有完好的資訊整合架構(gòu)。藉由IBM聯(lián)邦式資料庫的整合概念，可讓本來就是設(shè)計與單一資料源溝通的入口網(wǎng)站平臺，更順暢無誤地操作。 3.6 實施方案信息化勝利實施的要點：企業(yè)信息化的起點要高，整體規(guī)劃，防止反復(fù)投資企業(yè)指點人的注重和參與選擇成熟的軟件供應(yīng)商企業(yè)信息化實施步驟可行性分析初步設(shè)計詳細(xì)設(shè)計系統(tǒng)實施系統(tǒng)維護(hù)培訓(xùn)與交流貫穿全過程 企業(yè)信息化實施步驟可行性分析初步設(shè)計詳細(xì)設(shè)計培訓(xùn)與交流確立需求與目的；擬訂總體方案和技術(shù)道路；進(jìn)展技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會各方面的可行性分析；確定需求、目的、約束、總體技術(shù)方

7、案、總體實施方案建立細(xì)化的功能模型、信息模型、系統(tǒng)配置、實施方案等；使設(shè)計方案到達(dá)實踐可操作。工程監(jiān)理在總體實施方案框架下作出月任務(wù)方案和周任務(wù)方案，并按方案實施。系統(tǒng)實施進(jìn)展現(xiàn)場和非現(xiàn)場效力，搜集用戶意見建議。系統(tǒng)維護(hù)單元系統(tǒng)ERP實施步驟工程啟動業(yè)務(wù)分析與重組BPR系統(tǒng)方案的配置模擬測試根底管理職能集成自動規(guī)劃驗收確認(rèn) 實施步驟工程啟動業(yè)務(wù)分析與重組BPR現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程分析、目的流程確定，目的崗位設(shè)定與職責(zé)規(guī)劃。用輔助工具配置客戶化的系統(tǒng)原型。原型測試與改良。規(guī)范化規(guī)范化預(yù)備，根底業(yè)務(wù)節(jié)點管理。關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)的集成。系統(tǒng)方案配置模擬測試根底管理職能集成自動規(guī)劃培訓(xùn)智能化自動化等機(jī)制的導(dǎo)入。建立工程

8、組織機(jī)構(gòu)、確定工程交流機(jī)制，進(jìn)展實施發(fā)動。驗收確認(rèn)驗收、確認(rèn)與總結(jié)、下一步想象製造業(yè)e化的組成結(jié)構(gòu)IM存貨管理MP主規(guī)劃S&T系統(tǒng)與技術(shù)PAC生產(chǎn)活動控制M&CRP資料產(chǎn)能需求計劃JIT及時哲學(xué)四、管理數(shù)字化引論管理數(shù)字化ERPCRMOAECSSCM4.1 ERP企業(yè)資源方案ERPEnterprise Resource Planning)“E:把企業(yè)作為一個整體“R:人,財,物,時間,空間,信息.“P:在一致的方案下安排各種方案CIM哲理三流合一精細(xì)化管理扁平化管理MRP物流資金流信息流 ERP主要思想物料需求方案 MRP主消費方案 MPS物料需求方案 MRP庫存數(shù)量物料清單 BOM消費什么？

9、消費多少？什么時間消費？有什么？有多少？缺什么？缺多少？什么時間缺？需求什么？需求多少？什么時間要？采購方案消費方案進(jìn)銷存管理財務(wù)管理消費制造質(zhì)量管理設(shè)備管理 ERP主要功能人力資源分銷管理供應(yīng)鏈管理 OA: Office Automation 利用計算機(jī)等現(xiàn)代信息技術(shù)和手段為辦公者提供一個高效的辦公信息環(huán)境 4.2 辦公自動化系統(tǒng)(OA)ERP管理對象本單位客戶單位競爭對手管理事務(wù)數(shù)據(jù)分析根底數(shù)據(jù)銷售分銷供應(yīng)鏈財務(wù)人力預(yù)警知識庫4.3 客戶關(guān)系管理CRMInternet事件時機(jī)行動費用銷售訂單客戶效力市場信息五、企業(yè)e化與流程再造5.1為何企業(yè)需求整合性之電子化在資訊及通訊科技的帶動下，企業(yè)

10、的經(jīng)營環(huán)境已經(jīng)進(jìn)入第三波的產(chǎn)業(yè)革命時代。傳統(tǒng)的資訊管理只提供財務(wù)上的數(shù)字資訊，而經(jīng)理人所極需的決策援助系統(tǒng) 卻付之厥如。在知識爆炸的時代，而我們卻沒有儲存知識的資訊庫。5.2製造業(yè)資訊工程體系的構(gòu)造製造業(yè)資訊工程 整體應(yīng)用體系營造制造業(yè)資訊化工程的環(huán)境氣氛知識管理建設(shè)應(yīng)用領(lǐng)域建設(shè)物流體系建設(shè)企業(yè)資訊化工程建立技術(shù)創(chuàng)新體系新產(chǎn)品開發(fā)體系建設(shè)PDM關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用的架構(gòu)設(shè)計數(shù)字化管理數(shù)字化消費過程數(shù)字化制造配備數(shù)字化企業(yè)數(shù)字化 根底技術(shù) 單元技術(shù) 集成技術(shù) 三維CAD產(chǎn)品研發(fā)及運用網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)研發(fā)及運用數(shù)控配備研發(fā)及運用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)研發(fā)及運用企業(yè)集成系統(tǒng)研發(fā)及運用ERP產(chǎn)品研發(fā)及運用MES系

11、統(tǒng)研發(fā)及運用5.3企業(yè)電子化規(guī)劃的思索戰(zhàn)略與績效流程面資訊面執(zhí)行力追求資訊整合與運作的及時化保證企業(yè)利潤及顧客滿意程度的最大化5.4高績效企業(yè)發(fā)展藍(lán)圖戰(zhàn)略構(gòu)成與績效管理ABCMBSC6 Sigma商業(yè)智慧 線上分析OLAP 資料採礦Data Mining資料倉儲 Data Warehousing企業(yè)營運資料PDM企業(yè)組織與營運流程再造ERPSCM5.5顧客價值訴求勝利的公司滿足以下三種之一顧客價值訴求：營運效果最優(yōu)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先顧客關(guān)係密切提供無與倫比的質(zhì)量和價格，而且方便購買，如豐田、麥當(dāng)勞、美國西南航空不懈地開發(fā)新產(chǎn)品為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，如英代爾微軟、SONY與客戶建立關(guān)係，提供他們所需

12、的解決方案，如高盛、IBM、美孚石油5.6產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略下企業(yè)為顧客提供的價值戰(zhàn)略：產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)目標(biāo)：突破現(xiàn)有程度，滿足更高需求提供性能杰出的產(chǎn)品領(lǐng)先一步，搶佔市場滿足新領(lǐng)域的需求5.7顧客關(guān)係親密戰(zhàn)略下企業(yè)為顧客提供的價值戰(zhàn)略：顧客關(guān)係親密企業(yè)目標(biāo)：提供最好的全面解決方案提供高質(zhì)量的解決方案添加每位顧客的購買量留住顧客，服務(wù)終生5.8營運效果最優(yōu)戰(zhàn)略下企業(yè)為顧客提供的價值戰(zhàn)略：營運效果最優(yōu)企業(yè)目標(biāo)：提供連續(xù)、及時和低本錢的產(chǎn)品和服務(wù)低本錢的產(chǎn)品和服務(wù)始終如一的可靠質(zhì)量方便確實，迅速供貨5.9.BPR的根本概念ProcessInputOutput 流程的好壞會直接影響到資訊化的成敗5.1

13、0.BPR的根本觀念客戶需求新產(chǎn)品開發(fā)資源人力/物力/財力供應(yīng)鏈-SCM市場供需服務(wù)流程服務(wù)面結(jié)果與個人感受服務(wù)的品質(zhì)與可靠度後續(xù)的服務(wù)服務(wù) 之後需求結(jié)尾處理服務(wù)的價格達(dá)到最大消費者滿意程度達(dá)到企業(yè)最大目標(biāo)最大獲利水準(zhǔn)最大顧客忠誠度最大社會公益聲譽(yù)5.11產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計流程工程決策CAE/CAD資料可靠性相容性穩(wěn)定性產(chǎn)品運用方法產(chǎn)品運用環(huán)境產(chǎn)品Input特殊的執(zhí)行副屬產(chǎn)品展開產(chǎn)品再設(shè)計其他相關(guān)流程Output運用者誤用或濫用符合性驗證最終功能測試先行交運或PPAP5.12商業(yè)流程或製程Man人Machine機(jī)Material料Method法Environment環(huán)境流程/製程好的產(chǎn)品有缺點的產(chǎn)品

14、InputOutputProcess Control& SPCQuality Inspection& SQC洪水，地震，罷工，停電，SARS等5.13決策流程DecisionMakingPersonal FeelingsConsult with colleagues，Legal counselor，F(xiàn)inancialadvisor，etc.Personal prioritiesOrganization prioritiesRecourse constraintsEnvironmentWall-Street expectationsExchange rate changed，Political

15、influence，Business down-turns，SARS，etc.Favorable or popular decisionUn-favorable or un-popular decisionOutputInput5.14流程分析Supply供應(yīng)者品質(zhì)Input輸入Process流程功能Output產(chǎn)出要求Customer顧客滿意資訊化必須先詳細(xì)分析每一流程步驟的需求5.15流程改造的步驟流程改造組織動員事業(yè)方向確立改造範(fàn)圍確定企業(yè)流程設(shè)計基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)調(diào)整組織與人力資源/資訊科技/實體設(shè)備/政策執(zhí)行規(guī)劃實施第一階段：現(xiàn)況瞭解與分析第二階段：流程改造設(shè)計第三階段：新流程導(dǎo)入實施發(fā)展共同

16、願景，評估影響流程改造的要素集中精神於中心才干改造設(shè)計有效度及效率的流程發(fā)展詳細(xì)的改變實施計劃嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?zhí)行及有效的管理5.16第一階段：現(xiàn)況了解與分析不加個人判斷確實記錄每一流程、每一作業(yè)步驟。確實的做時間分析、步驟分析、流程效率分析。找出改善機(jī)會。5.17第二階段：流程設(shè)計原則應(yīng)先專注於做什麼what及為什麼要這麼做why，而不要過於強(qiáng)調(diào)什麼人做who，在什麼地方做where及如何去做how。辨清一切流程在系統(tǒng)及人任務(wù)業(yè)的需求。減少無附加價值之作業(yè)、步驟、需求及報表。權(quán)責(zé)明確，充分授權(quán)。以顧客為導(dǎo)向下工程就是顧客設(shè)計作業(yè)流程。明確的作業(yè)目的。明確訂定控制點Control point及審核點Ch

17、eck point。減少等待及延遲的時間。流程作業(yè)的價值分析Cost Evaluation5.17第二階段：流程設(shè)計手法繪製 To-Be 流程圖。詳細(xì)描畫作業(yè)內(nèi)容。擬定流程的關(guān)鍵勝利要素CFS及衡量指標(biāo)KPI。執(zhí)行者的行為方式轉(zhuǎn)變需求分析。擬定政策與法規(guī)的配合事項。分配任務(wù)任務(wù)及角色。系統(tǒng)功能需求分析。5.18第三階段：新流程導(dǎo)入實施介紹新組織架構(gòu)、流程、人力、職能、權(quán)責(zé)、資訊系統(tǒng)及應(yīng)修訂之制度規(guī)章等。擬定執(zhí)行時程、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目毓苊恳桓淖冞^程。檢討執(zhí)行效果，持續(xù)改善。5.19企業(yè)營運活動展開 3.工程與生產(chǎn)技術(shù)評估 4.物料需求與本錢估算5.產(chǎn)能負(fù)荷及本錢分析估算1.需求廠商2.先期評估6.細(xì)部報

18、價作業(yè)7.報價及評估作業(yè)協(xié)調(diào)8.議價及訂約29.下單作業(yè)9.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)整合10.生產(chǎn)主時程協(xié)調(diào)確認(rèn)11.自製、委外發(fā)包簽約12.工程設(shè)計作業(yè)13.細(xì)部生產(chǎn)計劃14.物料需求作業(yè)15.物料管理作業(yè)16.採購作業(yè)17.發(fā)任務(wù)業(yè)18.檢料作業(yè)21.現(xiàn)場管理派工與工單追蹤22.在製品庫房管理20.品質(zhì)分析管理23.廢品庫房管理24.包裝、運輸作業(yè)25.財務(wù)作業(yè)19.品保系統(tǒng)作業(yè)26.退回流程27.維修流程28.客戶埋怨流程5.20觀念改變傳統(tǒng)資訊管理系統(tǒng)BPR企業(yè)流程改造整合資訊系統(tǒng)資訊流5.21整合性管理資訊系統(tǒng)發(fā)展範(fàn)疇整合性管理資料庫決策援助即時查詢工程管理生產(chǎn)管理物料管理採購管理品質(zhì)管理資產(chǎn)管理銷售管理專案管理人力