價值流程圖及其分析講解課件

1、價值流程圖及其分析Value Stream Management & Analysis中國航空無線電電子研究所智慧財產權聲明本文件內容屬于中國航空無線電電子研究所智慧財產。文件內容只限于研究所內部使用。 不得對外公開或使用。 除非經(jīng)由研究所書面聲明同意，否則不得以任何形式或方法復制本文件之全部或部分內容。 倘若獲得復制同意，則于復制文件之首頁必須包括本聲明，并于復制文件之每一頁中必須包括如本頁底部之授權使用說明。 主要內容價值流與價值流程圖簡介價值流程圖的結構、圖標和數(shù)據(jù)表現(xiàn)狀圖(當前價值流程圖)的繪制方法價值流程圖繪制步驟練習現(xiàn)狀圖(當前價值流程圖)的分析與改善方法未來圖(未來價值流程圖)的

2、繪制要點流程診斷戰(zhàn)略驅動 價值流的定位模式愿景戰(zhàn)略目標核心流程現(xiàn)狀價值流程圖未來價值流程圖季度行動方案和目標持續(xù)改善CTQ項目項目項目CTQ項目項目項目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月BSCVSMLEANDMAIC/DFSSCAP/WOLEADERSHIPCEO領航員高管黑帶大師黑帶中管綠帶團隊找正確的事找正確途徑把事做正確項目實施效果評估 價值流供應商企業(yè)內部流程顧 客價值流：為客戶定義、創(chuàng)造、生產和交付價值所使用程序的綜合 價值流程圖價值流圖：按照產品生產路線，從開始到結束畫出材料和信息流程 中每個步驟的目視表示價值流預驗初測溫度循環(huán)終測原材料制成品顧客程序1程序2程

3、序3程序程序N 價值流程圖框架 C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=預驗1C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=檢漏/PIND2C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=分料1信息控制供應商顧客工序A工序B工序C上部：信息流下部：物流篩選管理 采購供應部 1500每周一次C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=預驗1 主要圖標 FIFO篩選管理 采購供應部 預驗1 主要圖標說明外部企業(yè)組織內部組織內部生產制造流程1操作者人數(shù)1500每周一次C/T=5sC/O=0Shift

4、=1VA=5sScrap=0%UpT=數(shù)據(jù)表庫存推式生產物流（內部）外部供需方運輸（成品運輸）卡車運輸人工運輸 主要圖標說明手傳信息流電子信息流安全庫存超市周生產計劃周計劃 主要圖標說明 FIFO平衡生產先進先出拉式生產改善提示 主要圖標說明C/T 周期時間L/T 前置時間C/O 換模時間Batch 批量大小Oper 操作者人數(shù)Inventory 庫存UpTime 設備利用率FTY 一次合格率Scrap 廢品率VCT 增值時間NVCT 不增值時間Shifts 每日班數(shù)A/T 可用工作時間 數(shù)據(jù)表說明C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=1、對流程本身進行界定2、

5、巡視主要流程3、填充流程數(shù)據(jù)表，計數(shù)庫存數(shù)量4、繪制時間線5、建立信息流 繪制步驟1、對流程本身進行界定 繪制步驟原材料到達組裝產品出貨開始結束2、簡短巡視主要流程 繪制步驟沖壓焊接組裝1組裝2發(fā)貨3、填充數(shù)據(jù)表，計算庫存數(shù)量 繪制步驟沖壓焊接組裝1組裝2發(fā)貨10001000100010001000C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=C/T=5sC/O=

6、0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=1211110001500600070002000110012008000C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=預驗1C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=初測2C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=溫度循環(huán)1C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=檢漏/PIND2C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=電老練1C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=終測2C/

7、T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=分料18 Days5 s1 Days5 s1.5 Days20 s6 Days15 s7 Days30 s2 Days4、繪制時間線 繪制步驟200 s2 Days120 s增值不增值篩選管理 采購供應部 500 ft coil 倉庫 9200/ShiftLot=201000每周n次150060007000200011001200每周一次8000C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=預驗1C/T=5sC/O=0Shift=1VA=5sScrap=0%UpT=初測2C/T=5sC/O=0Shift=

8、2VA=5sScrap=0%UpT=溫度循環(huán)1C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=檢漏/PIND2C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=電老練1C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=終測2C/T=5sC/O=0Shift=2VA=5sScrap=0%UpT=分料15、建立信息流 繪制步驟8 Days5 s1 Days5 s1.5 Days20 s6 Days15 s7 Days30 s2 Days200 s2 Days120 s 練習某沖壓公司為汽車組裝廠生產幾種部件。本案例有關一個產品系列：兩個

9、型號的鋼儀表盤支架分組件，分別用于左駕型和右駕型的相同型號汽車。這些組件被送到State街汽車組裝廠（客戶）?？蛻粢螅好吭绿峁?8,400件 左駕型12,000件 右駕型6,400件 客戶工廠為兩班制 集裝板式回收托盤包裝,，每個托盤20個支架，每個集裝板上最多10個托盤 每天用卡車向組裝廠運送一次工作時間： 每月20天 所有生產部門均為兩班制， 每班八小時，必要時加班 每班期間有兩次10分鐘休息，休息時人工程序停止，免費午餐沖壓公司數(shù)據(jù)生產程序： 本系列產品程序涉及沖壓金屬件，然后焊接，再組裝。每天向汽車組裝廠運送組件。 左駕型和右駕型支架的轉換需要一個小時更換沖床，10分鐘更換焊接夾具。

10、 盤鋼由密歇根鋼鐵公司提供，每個星期二和四運到Acme。生產控制部： 收到組裝廠90/60/30天的預報，并將預報輸入MRP 通過MRP向密歇根鋼鐵公司發(fā)Acme的6周預報 每周向密歇根鋼鐵公司發(fā)傳真訂購盤鋼 每天從State街組裝廠接收確定訂單 根據(jù)客戶訂單、在產品庫存量、制成品庫存量以及預計廢品量和停機時間生成基于 MRP的每周部門要求 向沖壓、焊接和組裝程序頒發(fā)每周的組裝計劃表 向運輸部門頒發(fā)日運輸計劃表工序信息： 所有工序都出現(xiàn)在訂單中，每個部件都通過所有工序。 沖壓（壓機為很多Acme產品生產部件） 200噸自動盤鋼壓機（自動進料） 循環(huán)時間：1秒（每分鐘60件） 更換時間：1小時（

11、良好件到良好件） 機器可靠性：85% 保持庫存量：沖壓前5天的盤鋼 左駕型成品沖壓件4,600件 右駕型成品沖壓件2,400件點焊工作站（本系列產品專用）人工程序需要一名操作員循環(huán)時間：39秒更換時間：10分鐘（夾具更換）可靠性：100%保持庫存量：左駕型1,100件 右駕型600件點焊工作站（本系列產品專用）人工程序需要一名操作員循環(huán)時間：46秒更換時間：10分鐘（夾具更換）可靠性：80%保持庫存量：左駕型1,600件 右駕型850件組裝工作站（本系列產品專用）人工程序需要一名操作員循環(huán)時間：62秒更換時間：無可靠性：100%保持庫存量：左駕型1,200件 右駕型640件組裝工作站（本系列產

12、品專用）人工程序需要一名操作員循環(huán)時間：40秒更換時間：無可靠性：100%倉庫保持制成品庫存量：左駕型2,700件 右駕型1,440件運輸部 從制成品倉庫取出部件、進行包裝，用卡車運送給客戶生產控制 鋼鐵公司 組裝廠4600L2400R每周2次1100L600R1600L850R1200L840R2700L1440R每天1次5天料C/T=1sC/O=1hourUpT=85%沖壓1C/T=39sC/O=10minUpT=100%點焊11C/T=46sC/O=10minUpT=80%點焊21C/T=62sC/O=0UpT=100%組裝11C/T=40sC/O=0UpT=100%組裝21運輸5 Days1 s7.6 Days39 s1.8 Days46 s2.7 Days62 s40 s2 Days4.5 Days 六周