模具制造執(zhí)行系統(tǒng)MES介紹課件

1、模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng) （簡稱MES）一. 軟件簡介二. MES設(shè)計(jì)思想三. MES關(guān)鍵流程及功能四. 各種統(tǒng)計(jì)表報(bào)五. 其它功能產(chǎn)品模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES系列 針對中國不同地域不同管理模式不同規(guī)模的模具企業(yè)提供實(shí)用易用管理產(chǎn)品，幫助模具企業(yè)解決管理問題，提升企業(yè)管理競爭力。1模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-PM 項(xiàng)目管理2. 模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-LP 生產(chǎn)管理3. 模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MESP 報(bào)價管理4. 模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-DM 設(shè)計(jì)管理5模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES1 簡易版6模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES2 標(biāo)準(zhǔn)版7模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES3 集成版模具企業(yè)發(fā)展歷程中國模具

2、企業(yè)管理發(fā)展的三個瓶頸 在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景下，國內(nèi)外所有模具企業(yè)都處在一個平臺上競爭。面對不斷上漲的材料價格和人力成本，以及客戶的越來越短的交期要求，不斷的競爭降價，更高的質(zhì)量保證等眾多要求，模具企業(yè)生存發(fā)展的經(jīng)營環(huán)境競爭日趨激烈。從表象看一幅模具的競爭主要是交期，成本，質(zhì)量的競爭，其實(shí)本質(zhì)上還是反映了模具企業(yè)是否建立了一套執(zhí)行管理體系。 我國模具企業(yè)根據(jù)發(fā)展規(guī)模以及模式的不同，未來管理將面臨三個方面的管理瓶頸的突破： 1）企業(yè)如何突破成長過程中基礎(chǔ)管理的規(guī)范問題 2）企業(yè)如何打造和彰現(xiàn)領(lǐng)先國內(nèi)外模具企業(yè)的競爭優(yōu)勢 3）企業(yè)如何突破持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略優(yōu)勢 面對如此復(fù)雜多變的企業(yè)生存環(huán)境與全球經(jīng)

3、濟(jì)一體化發(fā)展機(jī)遇，模具企業(yè)的管理者必須創(chuàng)新管理，只有通過管理信息化模式規(guī)范企業(yè)流程，打造領(lǐng)先同行的競爭優(yōu)勢，才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定長遠(yuǎn)發(fā)展。目前，模具企業(yè)存在的管理問題模具企業(yè)缺乏一整套完善的先進(jìn)的管理體系與管理平臺，導(dǎo)致公司內(nèi)部各部門之間業(yè)務(wù)缺乏全面系統(tǒng)高效統(tǒng)一的協(xié)調(diào)管理。模具企業(yè)是一個技術(shù)性企業(yè)，普遍缺乏企業(yè)知識積累的管理平臺。比如：模具報(bào)價數(shù)據(jù)庫，模具制做檔案數(shù)據(jù)庫，模具與零件工藝數(shù)據(jù)庫，模具成本數(shù)據(jù)庫，異常問題數(shù)據(jù)庫，模具使用與維護(hù)管理數(shù)據(jù)庫等經(jīng)驗(yàn)積累平臺。設(shè)計(jì)管理方面，沒有嚴(yán)格的建立起設(shè)計(jì)評審體系，模具設(shè)計(jì)完成后，沒有經(jīng)過嚴(yán)格的評審以及甚至沒有完整的BOM，就直接去加工。并且實(shí)際工作中往往

4、為了加快進(jìn)度，甚至有些企業(yè)邊設(shè)計(jì)邊加工。導(dǎo)致后續(xù)的采購，生產(chǎn)，試模等錯誤頻發(fā)。生產(chǎn)前，沒有對每副模具零件進(jìn)行工藝工時的規(guī)劃與編排，仍然依據(jù)管理經(jīng)驗(yàn)去安排生產(chǎn)，因此無法在加工前獲知是否能夠按期完工。從而導(dǎo)致在加工過程中，不斷地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃與加工任務(wù)，使生產(chǎn)無法處于良性狀態(tài)。生產(chǎn)過程中，模具工件的進(jìn)度管控基本處于被動跟蹤狀態(tài)，無法快速高效獲知每個工件的進(jìn)度對整副模具的交期影響。從而也就沒法保證整副模具的交期。對模具裝配，調(diào)試以及試模缺乏系統(tǒng)的管控，致使此階段處于無序狀態(tài)；在整個模具制造周期內(nèi)，對物料，刀具及電極等材料采購，領(lǐng)用，加工以及回收等多個環(huán)節(jié)缺乏系統(tǒng)的精細(xì)化規(guī)范化的管理，導(dǎo)致物料損失頻發(fā)。

5、企業(yè)缺乏規(guī)范透明有效的考核與激勵機(jī)制：主因是任務(wù)執(zhí)行沒有快速信息反饋體系。 模具管理系統(tǒng)特點(diǎn)模具系列產(chǎn)品的特點(diǎn)：1.研究了中國模具企業(yè)的發(fā)展以及管理模式，管理現(xiàn)狀，專門針對模具企業(yè) 并以MES為系統(tǒng)架構(gòu)開發(fā)的信息化管理系統(tǒng);2.引入項(xiàng)目管理的理念與管理方法；3.引入執(zhí)行力的管理理念和方法；4.引入項(xiàng)目成本的理念和方法；5.引入調(diào)度排產(chǎn)以及數(shù)據(jù)采集進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與過程監(jiān)控的方法；6.引入設(shè)計(jì)管理以及BOM,圖檔版本管理等內(nèi)容；7.引入異常問題管理以及知識管理的理念和方法；8.通過業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，幫助企業(yè)進(jìn)行績效考核與數(shù)據(jù)決策。 軟件標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施流程軟件目前標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施流程1.售前專業(yè)技術(shù)交流與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

6、產(chǎn)品演示2.客戶需求調(diào)研與技術(shù)方案確定，項(xiàng)目報(bào)價與合同確定3.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品安裝，初步培訓(xùn)，軟件操作與功能體驗(yàn)4.客戶實(shí)際需求整合，流程優(yōu)化固化，客戶個性化需求確定 5.針對客戶實(shí)際需求的軟件二次開發(fā)，并進(jìn)行綜合測試驗(yàn)證 6.客戶個性化功能驗(yàn)證，二次培訓(xùn)與試運(yùn)行7.正式上線運(yùn)行8.項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)案9.售后服務(wù)：持續(xù)改善與良好的售后服務(wù) 模具制造執(zhí)行系統(tǒng)主業(yè)務(wù)流程圖客戶跟蹤銷售訂單模具報(bào)價項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度采集責(zé)任指派成本計(jì)劃成本分析成本采集模具設(shè)計(jì)BOM清單設(shè)計(jì)評審采購訂單項(xiàng)目與成本編制工藝生產(chǎn)領(lǐng)料制定工時物料管理外協(xié)任務(wù)外 協(xié) 單外協(xié)送出外協(xié)收回外協(xié)檢驗(yàn)?zāi)＞甙l(fā)運(yùn)工件清單生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃第?道工序第?+1

7、道工序進(jìn)度監(jiān)控質(zhì)量檢驗(yàn)返工報(bào)廢 通過 返修 固定外協(xié) 計(jì)劃 外協(xié) 臨時外協(xié) 報(bào)表系統(tǒng)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)采購統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)外協(xié)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)庫存統(tǒng)計(jì)銷售統(tǒng)計(jì)設(shè)備負(fù)荷修模工藝裝配調(diào)試項(xiàng)目管理銷售監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)控成本監(jiān)控延期預(yù)警 規(guī)模組織形式缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)組織：客戶-項(xiàng)目經(jīng)理（老板）及項(xiàng)目組成員。特點(diǎn)：一人多職，信息傳遞路徑短，自然形成項(xiàng)目管理制，以老板為核心的直線管理制組織：客戶-老板+采購+設(shè)計(jì)-幾個項(xiàng)目組長及項(xiàng)目組成員。大型（300人以上）小型（20人左右）中小型（50人左右）中型（150人左右）客戶項(xiàng)目組老板+助手客戶項(xiàng)目組項(xiàng)目組客戶老板+個別專業(yè)部門職能1職能n對項(xiàng)目經(jīng)理和成員的個人素質(zhì)要求很高 一人

8、多職，工作效率會很低 信息傳遞不會失真，信息或溝通方面出現(xiàn)的問題少。 直接控制、高效率。 控制、支持、實(shí)施 三合一分工易造成信息孤島和失真 對團(tuán)隊(duì)的溝通能力要求大大提高 最易造成重復(fù)性的低級錯誤細(xì)致分工造成工作效率提高，全才式的人才要求數(shù)量降低，對專門性人才數(shù)量加大，培訓(xùn)成本降低。 控制、支持、實(shí)施系統(tǒng)完全分離 信息溝通為網(wǎng)絡(luò)式結(jié)構(gòu)客戶項(xiàng)目組老板完整的支持團(tuán)隊(duì)職能n職能1客戶n 對項(xiàng)目經(jīng)理和成員的個人素質(zhì)要求較高 支持系統(tǒng)較弱 資源缺乏或利用率較低 信息傳遞較快。 控制系統(tǒng)比較有效 控制和支持系統(tǒng)與實(shí)施系統(tǒng)分離或部分分離 分工易造成信息孤島和失真 對團(tuán)隊(duì)的溝通能力要求大大提高 控制任務(wù)加大 信

9、息溝通和決策效率降低 細(xì)致分工造成工作效率提高，全才式的人才要求數(shù)量降低。 控制、支持、實(shí)施系統(tǒng)尚有部分自控制、自支持、自實(shí)施。模具企業(yè)成長歷程-模具企業(yè)的成長過程及管理演變分析產(chǎn)品思想理念ES產(chǎn)品管理技術(shù)來源美國模具企業(yè)日本模具企業(yè)臺灣模具企業(yè)中國模具企業(yè)模具制造MES執(zhí)行管理中國模具企業(yè)分析比較研究現(xiàn)代管理理念中國企業(yè)需求From Moldakers For Moldakers來源于模具企業(yè)服務(wù)于模具企業(yè)項(xiàng)目管理-關(guān)注模具價值形成過程客戶溝通模具報(bào)價訂單賬款模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)評審 BOM審批圖檔管理設(shè)變管理物料采購物料領(lǐng)用調(diào)度排產(chǎn)工件加工外協(xié)管理質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)＞哐b配模具調(diào)試模具試模模具修模樣件檢測發(fā)

10、貨檢查模具交付修模服務(wù)售后管理1 2 3 4 5業(yè)務(wù)管控每付模具生產(chǎn)過程中與價值有關(guān)的所有工作任務(wù)的執(zhí)行管理客戶跟蹤 模具設(shè)計(jì) 物料采購 模具組裝 模具入庫模具報(bào)價 設(shè)計(jì)評審 生產(chǎn)加工 試模修模 模具發(fā)運(yùn)項(xiàng)目管理銷售管理 設(shè)計(jì)管理 采購生產(chǎn)管理 組裝試模 物流管理銷售成本 設(shè)計(jì)成本 材料加工成本 試模成本 物流成本業(yè)務(wù)過程管理過程管控分析項(xiàng)目管理界面展示控制要素-每個訂單的交期、質(zhì)量和成本交期（Lead Time）成本（Cost）質(zhì)量（Quality）1.項(xiàng)目階段節(jié)點(diǎn)延遲提醒2.加工過程排程與報(bào)警3.異常問題處理時間控制1.項(xiàng)目過程質(zhì)量信息溝通2.加工過程質(zhì)量檢驗(yàn)控制3.異常問題處理1.制造成

11、本2.材料成本3.人工成本4.返工報(bào)廢等質(zhì)量損失成本每個產(chǎn)品Vision遠(yuǎn)景Action做事Mission任務(wù)MES戰(zhàn)略目標(biāo)或管理理念做好每一個訂單針對每個產(chǎn)品,每個人,每天,做好每件自己應(yīng)該做的事幫助每個人,每天,做好每件自己應(yīng)該做的事系統(tǒng)目標(biāo)-過程交期質(zhì)量成本控制執(zhí)行平臺 遠(yuǎn)景規(guī)劃是重要的,它指明了企業(yè)的方向;員工行動是重要的,它把各項(xiàng)任務(wù)落到了實(shí)處;執(zhí)行能力是重要的,它是員工做事的動力來源.關(guān)注企業(yè)執(zhí)行力,則是關(guān)注企業(yè)和個人的成功.財(cái)務(wù)管理商業(yè)智能（BI）質(zhì)量管理協(xié)同OA設(shè)計(jì)管理基礎(chǔ)平臺體系應(yīng)用模塊體系設(shè)備管理成本管理庫存管理生產(chǎn)管理其他特殊功能供應(yīng)商接口客戶接口刀具管理知識管理定制模塊

12、體系采購管理銷售管理MES制造執(zhí)行管理平臺基礎(chǔ)設(shè)置人力管理系統(tǒng)設(shè)置績效考核外協(xié)商接口設(shè)置管理權(quán)限設(shè)置角色設(shè)置流程設(shè)置報(bào)表設(shè)置短信平臺訪問管理訪問形式操作系統(tǒng)平臺客戶接口設(shè)置公司員工管理者互聯(lián)網(wǎng)局域網(wǎng)移動網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)架構(gòu)模具加工車間生產(chǎn)管理目標(biāo) 1. 進(jìn)度監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免救火 監(jiān)控所有在制模具,所有加工零件,所有加工工序的加工任務(wù)的完成情況及時掌握有多少加工任務(wù);每個加工任務(wù)大致計(jì)劃何時開始加工,大致計(jì)劃何時加工完成;哪些已完成,哪些待加工,哪些已返工,哪些已報(bào)廢;哪些已經(jīng)延遲或可能延遲交期;估計(jì)加工工時,時間加工工時;誰加工的,哪臺設(shè)備加工的等等信息,以便全部掌控,及時發(fā)

13、現(xiàn)問題,及時采取措施,避免救火現(xiàn)象。 2. 提高設(shè)備利用率 監(jiān)控設(shè)備負(fù)荷率,合理安排資源和生產(chǎn)計(jì)劃,提高設(shè)備利用率。 3. 生產(chǎn)成本控制 統(tǒng)計(jì)加工工時和加工成本,返工和報(bào)廢等質(zhì)量成本,便于成本控制。 4. 業(yè)績考核管理 統(tǒng)計(jì)操作人員的實(shí)際加工工時和質(zhì)量損失工時,便于業(yè)績考核管理。 5. 提高溝通效率 實(shí)時動態(tài)共享全部加工信息和物料信息等,便于工序之間,部門之間的協(xié)調(diào)和溝通,提高團(tuán)隊(duì)溝通效率。模具車間生產(chǎn)管理的設(shè)計(jì)思想的實(shí)現(xiàn)方法模具BOM及圖檔對要加工的零件編制加工工藝及工時在全部考慮各種信息和制約要素的情況下,給要加工的任務(wù)做生產(chǎn)加工計(jì)劃并不斷調(diào)整下發(fā)當(dāng)天或次日各工序或機(jī)臺的加工任務(wù)填寫當(dāng)天實(shí)

14、際加工的任務(wù)信息,對于非計(jì)劃任務(wù),也同時填寫,如實(shí)際加工工時,操作人員,機(jī)臺名稱,檢驗(yàn)信息,是否完成等工藝人員加工人員計(jì)劃調(diào)度設(shè)計(jì)人員統(tǒng)計(jì)人員由車間統(tǒng)計(jì)人員及時輸入MES系統(tǒng),系統(tǒng)自動進(jìn)行各種信息的統(tǒng)計(jì)報(bào)警提示：計(jì)劃人員參考EMS系統(tǒng)自動生成的動態(tài)信息統(tǒng)計(jì)匯總表,如材料采購與入庫信息,試模與交期信息,設(shè)備負(fù)荷信息,及與之相關(guān)的其它加工工序或工件的計(jì)劃或完成信息等,大致計(jì)劃每個加工任務(wù)的計(jì)劃開始日期,計(jì)劃完成日期,指定機(jī)臺等.并下發(fā)給各工序參考執(zhí)行.計(jì)劃調(diào)度提示：對于沒有制訂工藝和估計(jì)工時的企業(yè),也可以不制訂工藝和估計(jì)工時,也可以僅對關(guān)鍵工藝制訂工藝和估計(jì)工時,這種情況下,設(shè)備負(fù)荷率就不準(zhǔn)了,只

15、需要車間把每天實(shí)際加工的信息輸入EMS系統(tǒng)即可.這樣,至少可以清楚已經(jīng)加工了什么加工任務(wù).(也可以有計(jì)劃人員在做計(jì)劃調(diào)度時,制訂工藝和估計(jì)工時)關(guān)鍵崗位:工藝人員.計(jì)劃調(diào)度人員.統(tǒng)計(jì)人員 業(yè)務(wù)流程及核心功能各種統(tǒng)計(jì)功能其它功能軟件功能及流程簡介客戶跟蹤銷售訂單模具報(bào)價項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度采集責(zé)任指派成本計(jì)劃成本分析成本采集模具設(shè)計(jì)BOM清單設(shè)計(jì)評審采購訂單項(xiàng)目與成本編制工藝生產(chǎn)領(lǐng)料制定工時物料管理外協(xié)任務(wù)外 協(xié) 單外協(xié)送出外協(xié)收回外協(xié)檢驗(yàn)?zāi)＞甙l(fā)運(yùn)工件清單生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃第?道工序第?+1道工序進(jìn)度監(jiān)控質(zhì)量檢驗(yàn)返工報(bào)廢 通過 返修 固定外協(xié) 計(jì)劃 外協(xié) 臨時外協(xié) 模具制造執(zhí)行系統(tǒng)主要流程圖統(tǒng) 計(jì)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)

16、采購統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)外協(xié)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)庫存統(tǒng)計(jì)銷售統(tǒng)計(jì)設(shè)備負(fù)荷修模工藝裝配調(diào)試項(xiàng)目管理銷售監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)控成本監(jiān)控延期預(yù)警設(shè)計(jì)與采購生產(chǎn)管理。計(jì)劃。排程。加工。試模質(zhì)量統(tǒng)計(jì)外購質(zhì)量統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)外協(xié)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)異常問題統(tǒng)計(jì)銷售額統(tǒng)計(jì)賬款統(tǒng)計(jì)交期達(dá)成率外協(xié)記錄交貨及時率銷售統(tǒng)計(jì)外協(xié)統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì)變更統(tǒng)計(jì)任務(wù)完成及時率設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)工時統(tǒng)計(jì)設(shè)備負(fù)荷分析工序完成及時率生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目成本分析項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)庫存統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)用料統(tǒng)計(jì)其他用料統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)出存呆滯料統(tǒng)計(jì)到貨記錄到貨及時率采購統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)模塊功能個人辦公售后服務(wù)系統(tǒng)設(shè)置BOM模板設(shè)備管理工藝模板初始設(shè)置項(xiàng)目模板系統(tǒng)其他模塊功能其他模塊其他功

17、能擴(kuò)展資料聯(lián)系人資料權(quán)限報(bào)價單維護(hù)界面報(bào)價單列表產(chǎn)品信息模具信息收款計(jì)劃徐下一頁變更記錄溝通記錄訂單狀態(tài)付款登記發(fā)票登記下一頁賬款統(tǒng)計(jì)列表外幣匯率根據(jù)模板生成責(zé)任人在項(xiàng)目計(jì)劃中設(shè)定修改責(zé)任人責(zé)任人根據(jù)分配任務(wù)提交進(jìn)度掃描槍提交系統(tǒng)界面提交無線數(shù)據(jù)采集器提交工序進(jìn)度采集說明：通過單擊對應(yīng)模具上的模具編號可監(jiān)控到具體模具中工件的加工情況。材料費(fèi)：計(jì)劃成本材料費(fèi)是指設(shè)計(jì)模具BOM清單時根據(jù)設(shè)計(jì)材料的單價、毛坯重量等核算出的費(fèi)用，實(shí)際成本中的材料費(fèi)是指按照模具領(lǐng)用的費(fèi)用。加工費(fèi)：計(jì)劃成本加工費(fèi)是指編寫工藝時根據(jù)定額工時和單價計(jì)算出來費(fèi)用，實(shí)際成本加工費(fèi)指加工過程中按照實(shí)際進(jìn)度提交時間和工序單價計(jì)算出來

18、的成本。外協(xié)費(fèi)：計(jì)劃成本外協(xié)費(fèi)是指做外協(xié)單時所估算的費(fèi)用，實(shí)際成本外協(xié)費(fèi)是指外協(xié)工件收回時實(shí)際填寫真實(shí)費(fèi)用。試模費(fèi)：計(jì)劃成本試模費(fèi)是指試模申請時所估算的費(fèi)用，實(shí)際成本試模費(fèi)是指試模時在試模記錄中所填寫的實(shí)際消耗費(fèi)用。材料費(fèi)加工費(fèi)外協(xié)費(fèi)試模費(fèi)計(jì)劃成本材料費(fèi)加工費(fèi)外協(xié)費(fèi)試模費(fèi)實(shí)際成本返回物料領(lǐng)用（材料成本采集）進(jìn)度提交（加工費(fèi)采集）外協(xié)件收回（外協(xié)費(fèi)采集）試模記錄（試模成本采集）項(xiàng)目計(jì)劃成本監(jiān)控項(xiàng)目實(shí)際成本監(jiān)控項(xiàng)目報(bào)價成本監(jiān)控設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)度提交界面設(shè)計(jì)BOM界面評審記錄列表增加評審內(nèi)容設(shè)計(jì)評審審核BOM清單訂單詳細(xì)信息訂單信息維護(hù)訂單信息跟蹤工藝零件樹界面填寫加工工時物料入庫配額領(lǐng)料物料直接領(lǐng)用零件工藝工件列表零件工藝返回工件外協(xié)模具外協(xié)其他外協(xié)說明：生產(chǎn)調(diào)度可“手動排程”也可利用計(jì)算機(jī)“輔助排程”，在調(diào)度過程中可根據(jù)需要調(diào)整調(diào)度參數(shù)。生產(chǎn)任務(wù)加