安監(jiān)局危險化學(xué)品安全管理培訓(xùn)PPT課件教材講義

1、危險化學(xué)品安全管理防火防爆安全技術(shù)321危險化學(xué)品安全管理事故應(yīng)急救援管理/01防火防爆安全技術(shù)第一節(jié) 燃燒與火災(zāi)一、燃燒和火災(zāi)的定義1.燃燒的定義：物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)，通常同時釋放火焰或可見光。2.火災(zāi)的定義：在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。3.燃燒和火災(zāi)發(fā)生的條件：氧化劑、可燃物和點火源。4.不同可燃物的燃燒：火災(zāi)中氣態(tài)可燃物通常為擴散燃燒，即可燃物和氧氣邊混合邊燃燒；液態(tài)可燃物（包括受熱后先液化后燃燒的固體可燃物）通常先是蒸發(fā)為可燃蒸汽，與氧化劑再發(fā)生燃燒；固態(tài)可燃物先是通過熱解等過程產(chǎn)生可燃氣體，與氧化劑再發(fā)生燃燒。二、火災(zāi)的分類火災(zāi)分類（GB4968-1985）按物

2、質(zhì)燃燒特性分4類： A類火災(zāi)：固態(tài)物質(zhì)火災(zāi)（木材、棉、毛、紙張等） B類火災(zāi)：液體火災(zāi)或可溶化固態(tài)火災(zāi)（汽油、柴油、 乙醇、瀝青、石蠟等） C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)（煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、氫 氣等） D類火災(zāi)：金屬火災(zāi)（鉀、鈉、鎂、鈦、鋰、鋁鎂合金 等）三、閃燃、陰燃、爆燃、自燃閃燃：可染物表面或可燃液體上方在很短時間內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象。陰燃：沒有火焰和可見光的燃燒。爆燃：伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。自燃：可燃物在空氣中沒有外來火源的作用，靠自熱或外熱而發(fā)生燃燒的現(xiàn)象。根據(jù)熱源不同，分自熱自燃和受熱自燃。四、閃點、燃點、自燃點閃點：在規(guī)定條件下，材料或制品加熱到釋放出的氣體瞬間著火

3、并出現(xiàn)火焰的最低溫度。閃點是衡量物質(zhì)火災(zāi)危險性的重要參數(shù)。燃點：在規(guī)定條件下，可燃物質(zhì)產(chǎn)生自燃的最低溫度是該物質(zhì)的自燃點。燃點對可燃固體和閃點較高的液態(tài)具有重要意義，在控制燃燒時，需將可燃物的溫度降至其燃點以下。自燃點：在規(guī)定條件下，不用任何輔助引燃能源而達到引燃的最低溫度。五、火災(zāi)防治途徑和阻燃方法1.火災(zāi)防治途徑 一般分為評價、阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。在工程可行性研究及設(shè)計階段就可以考慮火災(zāi)可能的危險，進行安全預(yù)評價；對已有工程進行現(xiàn)狀評價，確定人員和財產(chǎn)的火災(zāi)安全性能；對于工程材料和建筑結(jié)構(gòu)可以進行阻燃處理；一旦火災(zāi)發(fā)生，要及時、準確地發(fā)現(xiàn)，并防止誤報警；發(fā)現(xiàn)火災(zāi)之后要合理配置資源，迅速

4、撲滅火災(zāi)；一旦火勢進一步擴大，須立即啟動火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案。2.阻燃 阻燃技術(shù)主要通過阻燃劑使聚合物不易著火，如果著火也使其燃燒速度變慢。分為添加型和反應(yīng)型兩種。六、典型火災(zāi)的發(fā)展規(guī)律 建筑火災(zāi)的發(fā)展分為初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、和熄滅期。七、火災(zāi)探測原理與方法1.火災(zāi)探測 火災(zāi)探測報警系統(tǒng)本身并不能影響火災(zāi)的自然發(fā)展進程，主要作用是及時將火災(zāi)跡象通知有關(guān)人員，以便準備疏散或組織滅火，通過聯(lián)動系統(tǒng)啟動其他消防設(shè)施。2.火災(zāi)探測原理 火災(zāi)探測原理可分為接觸式和非接觸式兩種。八、滅火原理、滅火方法1.滅火的基本原理 滅火就是破壞燃燒條件、使燃燒反應(yīng)終止的過程。滅火原理可以歸納為4種，即冷卻

5、、窒息、隔離和化學(xué)抑制。前三種是物理過程，化學(xué)抑制是化學(xué)過程。所有滅火方式都是上述4種中的一種或多種的結(jié)合。2.滅火的基本措施 所有的防火措施都是為了防止燃燒的3個條件同時存在，所能采取的基本措施是（1）控制可燃物；（2）隔絕助燃物；（3）消除點火源；（4）阻止火勢蔓延。3.滅火劑 （1）氣體滅火劑。早期氣體滅火劑采用CO2，后來逐漸用鹵代烷代替CO2。由于鹵代烷破壞臭氧層，現(xiàn)今推廣七氟丙烷滅火劑和混合氣體IG-541（氮氣、氬氣、 CO2 組合）滅火。 （2）泡沫滅火劑。高倍數(shù)泡沫滅火劑系統(tǒng)替代低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)是當(dāng)今的發(fā)展趨勢。七、火災(zāi)探測原理與方法第二節(jié) 點火源及其控制一、點火源的概念及

6、其分類 點火源指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來源。這種能量可以是熱能、光能、電能、化學(xué)能和機械能，可分為火焰、火星、高熱物體、點火花、靜電火花、撞擊、摩擦、化學(xué)反應(yīng)熱、光線聚集等。二、控制火源引起火災(zāi)的方法1.化學(xué)點火源引起火災(zāi)成因2.電氣火源引起火災(zāi)成因3.機械點火源引起火災(zāi)成因第三節(jié) 生產(chǎn)場所的防火安全一、生產(chǎn)場所危險性分類 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素，分為甲、乙、丙、丁、戊類，同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。1.甲類閃點小于28的液體； 爆炸下限小于10

7、%的氣體；常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)； 常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物；極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑； 受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)，在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度大于等于物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn) 2.乙類閃點大于等于28，但小于60的液體； 爆炸下限大于等于10% 的氣體；不屬于甲類的氧化劑； 不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體、助燃氣體；能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維； 閃點大于等于60的液體霧滴 3.丙類閃點大于等于60的液體；可燃

8、固體 4.丁類對不燃燒物質(zhì)進行加工，并在高溫或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)； 利用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體進行燃燒作其它用的； 各種生產(chǎn)常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn) 5.戊類常溫下使用或加工不燃燒物質(zhì)的生產(chǎn) 第三節(jié) 生產(chǎn)場所的防火安全二、廠房的防火間距 名稱甲類廠房單層、多層乙類廠房（倉庫）單層、多層丙、丁、戊類廠房（倉庫）高層廠房（倉庫）民用建筑耐火等級耐火等級一、二級三級四級一、二級三級四級甲類廠房12.012.012.014.016.013.025.0單層、多層乙類廠房12.010.010.012.014.013.025.0單層、多層丙、丁類廠房四級一、

9、二級12.010.010.012.014.013.010.012.014.0三級14.012.012.014.016.015.012.014.016.0四級16.014.014.016.018.017.014.016.018.0單層、多層戊類廠房一、二級12.010.010.012.014.013.06.07.09.014.012.012.014.016.015.07.08.010.016.014.014.016.018.017.09.010.012.0高層廠房13.013.013.015.017.013.013.015.017.0室外變、配電站變壓器總油量（t）5，1012.015.020.

10、012.015.020.025.010，5025.025.015.020.025.015.020.025.030.05020.025.030.020.025.030.035.0廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等之間的防火間應(yīng)滿足下表（m）三、倉庫的防火間距 1.甲類倉庫之間及其與其它建筑、明火或散發(fā)火花地點、鐵路、道路等的防火間距應(yīng)滿足下表 （m）名稱甲類倉庫及其儲量（t）甲類儲存物品第3、4 項甲類儲存物品第1、2、5、6 項551010重要公共建筑50.0甲類倉庫20.0民用建筑、明火或散發(fā)火花地點30.040.025.030.0其它建筑一、二級耐火等級15.020.012.0

11、15.0三級耐火等級20.025.015.020.0四級耐火等級25.030.020.025.0電力系統(tǒng)電壓為35500kV 且每臺變壓器容量在10MVA 以上的室外變、配電站工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量大于5t 的室外降壓變電站30.040.025.030.0廠外鐵路線中心線40.0廠內(nèi)鐵路線中心線30.0廠外道路路邊20.0廠內(nèi)道路路邊主要10.0次要5.0注：甲類倉庫之間的防火間距，當(dāng)?shù)?、4項物品儲量小于等于2t，第1、2、5、6項物品儲量小于等于5t時，不應(yīng)小于12.0m，甲類倉庫與高層倉庫之間的防火間距不應(yīng)小于13m。乙、丙、丁、戊類倉庫之間及其與民用建筑之間的防火間距（m） 建筑類型單

12、層、多層乙、丙、丁、戊類倉庫高層倉庫甲類廠房單層、多層乙、丙、丁類倉庫單層、多層乙、丙、丁、戊類倉庫耐火等級一、二級三級四級一、二級三級四級一、二級一、二級一、二級10.0 12.0 14.0 10.0 12.0 14.0 13.0 12.0 三級12.0 14.0 16.0 12.0 14.0 16.0 15.0 14.0 四級14.0 16.0 18.0 14.0 16.0 18.0 17.0 16.0 高層倉庫一、二級13.0 15.0 17.0 13.0 15.0 17.0 13.0 13.0 民用建筑一、二級10.0 12.0 14.0 6.0 7.0 9.0 13.0 25.0 三

13、級 12.0 14.0 16.0 7.0 8.0 10.0 15.0 四級 14.0 16.0 18.0 9.0 10.0 12.0 17.0 三、倉庫的防火間距四、廠房的安全疏散 廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m 。廠房的每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2 個；當(dāng)符合下列條件時，可設(shè)置1 個安全出口： 1.甲類廠房，每層建筑面積小于等于100m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5 人； 2.乙類廠房，每層建筑面積小于等于150m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過1

14、0 人； 3.丙類廠房，每層建筑面積小于等于250m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20 人； 4.丁、戊類廠房，每層建筑面積小于等于400m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過30 人； 5.地下、半地下廠房或廠房的地下室、半地下室，其建筑面積小于等于50m2，經(jīng)常停留人數(shù)不超過15 人。 地下、半地下廠房或廠房的地下室、半地下室，當(dāng)有多個防火分區(qū)相鄰布置，并采用防火墻分隔時，每個防火分區(qū)可利用防火墻上通向相鄰防火分區(qū)的甲級防火門作為第二安全出口，但每個防火分區(qū)必須至少有1 個直通室外的安全出口。廠房內(nèi)的疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m ，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m ，門的最小凈寬度不

15、宜小于0.9m 。 五、倉庫的安全疏散倉庫的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m 。每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2 個，當(dāng)一座倉庫的占地面積小于等于300m2 時，可設(shè)置1 個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2 個，當(dāng)防火分區(qū)的建筑面積小于等于100 m2 時，可設(shè)置1 個。通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門。地下、半地下倉庫或倉庫的地下室、半地下室的安全出口不應(yīng)少于2 個；當(dāng)建筑面積小于等于100m2 時，可設(shè)置1 個安全出口。地下、半地下倉庫或倉庫的地下室、半地下室當(dāng)有多個防火

16、分區(qū)相鄰布置，并采用防火墻分隔時，每個防火分區(qū)可利用防火墻上通向相鄰防火分區(qū)的甲級防火門作為第二安全出口，但每個防火分區(qū)必須至少有1 個直通室外的安全出口。糧食筒倉、冷庫、金庫的安全疏散設(shè)計應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準冷庫設(shè)計規(guī)范GB50072 和糧食鋼板筒倉設(shè)計規(guī)范GB50322 等的有關(guān)規(guī)定。糧食筒倉上層面積小于1000m2，且該層作業(yè)人數(shù)不超過2 人時，可設(shè)置1 個安全出口。倉庫、筒倉的室外金屬梯，當(dāng)符合一定規(guī)范時可作為疏散樓梯，但筒倉室外樓梯平臺的耐火極限不應(yīng)低于0.25h 。高層倉庫應(yīng)設(shè)置封閉樓梯間。除一、二級耐火等級的多層戊類倉庫外，其它倉庫中供垂直運輸物品的提升設(shè)施宜設(shè)置在倉庫外，當(dāng)必

17、須設(shè)置在倉庫內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置在井壁的耐火極限不低于2.00h 的井筒內(nèi)。室內(nèi)外提升設(shè)施通向倉庫入口上的門應(yīng)采用乙級防火門或防火卷簾。建筑高度大于32.0m 且設(shè)置電梯的高層倉庫，每個防火分區(qū)內(nèi)宜設(shè)置一臺消防電梯。 六、廠區(qū)、庫區(qū)的消防車道占地面積大于3000m2 的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2 的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時，應(yīng)沿建筑物的兩個長邊設(shè)置消防車道?？扇疾牧下短於褕鰠^(qū)，液化石油氣儲罐區(qū)，甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和可燃氣體儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置消防車道。消防車道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 儲量大于下表 規(guī)定的堆場、儲罐區(qū)，宜設(shè)置環(huán)形消防車道。 2 占地面積大于30000

18、m2的可燃材料堆場，應(yīng)設(shè)置與環(huán)形消防車道相連的中間消防車道，消防車道的間距不宜大于150.0m。液化石油氣儲罐區(qū)，甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)，可燃氣體儲罐區(qū)，區(qū)內(nèi)的環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通的消防車道。 3 消防車道與材料堆場堆垛的最小距離不應(yīng)小于5.0m 。 4 中間消防車道與環(huán)形消防車道交接處應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎半徑的要求。環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場，回車場的面積不應(yīng)小于12.0m12.0m ；供大型消防車使用時，不宜小于18.0m18.0m 。消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應(yīng)能承受大型消防車的壓力。消防車道可利用交通道路，但應(yīng)滿足

19、消防車通行與?？康囊?。名稱棉、麻、毛、化纖(t)稻草、麥秸、蘆葦(t)木材(m3)甲、乙、丙類液體儲罐(m3)液化石油氣儲罐(m3)可燃氣體儲罐(m3)儲 量100050005000150050030000堆場、儲罐區(qū)的儲量 第四節(jié) 滅火器的配置一、滅火器適用范圍A類火災(zāi)：水、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器；B類火災(zāi)：干粉、泡沫、鹵代烷、CO2型滅火器；（撲救極性溶劑B類 火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器）C類火災(zāi)：鹵代烷、 CO2、干粉型滅火器；D類火災(zāi)：由設(shè)計部門和當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決。撲救A、B、C類和帶電火災(zāi)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。二、滅火器的使用與維護 滅火器應(yīng)設(shè)置

20、在明顯和便于取用的地點，且不影響安全疏散。滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，其銘牌必須朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應(yīng)小于1.50m，底部離地面高度不宜小于0.15m。滅火器不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點。設(shè)置在室外的滅火器，應(yīng)有保護措施。第五節(jié) 初起火災(zāi)的撲救與人員疏散一、初起火災(zāi)撲救的方法和原則發(fā)生火災(zāi)后，要及時使用就近的滅火器材、設(shè)備進行撲救。有手動滅火系統(tǒng)的應(yīng)立即啟動。1.斷絕可燃物2.冷卻3.窒息4.撲打5.斷電6.阻止火勢蔓延7.防爆二、火場人員疏散及逃生路線1.盡量利用建筑物內(nèi)的設(shè)施逃生（1）利用消防電梯進行疏散逃生，但著火時普通電梯千萬不要乘坐。（2）利用

21、室內(nèi)的防煙樓梯、普通樓梯、封閉樓梯進行逃生。（3）利用建筑物的陽臺、通廊、避難層、室內(nèi)設(shè)置的救生袋、安全繩等逃生。（4）利用觀光電梯逃生。（5）利用墻邊落水管逃生。（6）利用房間床單等物連接起來進行逃生。2.不同部位、不同條件下人員的逃生方法（1）當(dāng)某一樓層某一部位起火，且火勢開始發(fā)展時，應(yīng)注意收聽廣播通知，廣播會告訴著火的樓層，以及安全疏散的路線、方法等。不要一聽有火警就驚慌失措，盲目行動。（2）當(dāng)房間內(nèi)起火，且門已被火封鎖，室內(nèi)人員不能順利疏散時，可另尋其他通道。如通過陽臺或走廊轉(zhuǎn)移到相鄰未起火的房間，再利用這個房間通道疏散。（3）如果是晚上聽到報警，首先應(yīng)該用手背去接觸房門，試一試房門是

22、否第五節(jié) 初起火災(zāi)的撲救與人員疏散 已變熱。如果是熱的，門不能打開，否則煙和火會沖進房間；如果房門不熱，火勢可能還不大，通過正常的途徑逃離房間是可能的。離開房間后，一定要隨手關(guān)好身后的門，以防火勢蔓延。如在樓梯間或過道上遇到濃煙，要馬上停下來，千萬不要試圖從煙火里沖出，也不要躲藏到頂樓或壁櫥等地方，應(yīng)選擇別人易發(fā)現(xiàn)的地方，向消防隊員求救。（4）當(dāng)某一防火區(qū)著火，如樓房中的某一單元著火，樓層的大火已將樓梯間封住，致使著火層以上樓層的人員無法從樓梯間向下疏散時，被困人員可先疏散到屋頂，再從相鄰未著火的樓梯間往地面疏散。（5）當(dāng)著火的走廊、樓梯被煙火封鎖時，被困人員要盡量靠近當(dāng)街窗口或陽臺等容易被人

23、看到的地方，向救援人員發(fā)出求救信號，如呼喚、向樓下拋擲一些小物品、用手電筒往下照等，以便救援人員及時發(fā)現(xiàn)，采取救援措施。（6）在充滿煙霧的房間和走廊內(nèi)時，由于煙和熱氣都是往上升，故應(yīng)貼近地板，可少吸煙。逃離時要彎腰使頭部盡量接近地板，必要時匍匐前進。（7）如果處于樓層較低（三層以下）的被困位置，當(dāng)火勢危及生命又無其他方法可自救時，可將室內(nèi)比較軟的物體如床墊被子等拋到樓底，人從窗口跳到軟物上逃生。第五節(jié) 初起火災(zāi)的撲救與人員疏散（1）利用各樓層的消防器材，如干粉、泡沫滅火器或水槍撲滅初期火災(zāi)，是積極的逃生方法。（2）互相幫助，共同逃生。對老、弱、病、殘、孕和兒童及不熟悉環(huán)境的人要引導(dǎo)疏散，幫助逃

24、生。（3）自救逃生。發(fā)生火災(zāi)時，要積極行動，不能坐以待斃。要充分利用身邊各種利于逃生的東西，如把床單、窗簾、地毯等接成繩子，滑繩自救，或用洗手間的水淋濕墻壁及用門阻止火勢蔓延等。4.火災(zāi)逃生時的注意事項（1）不能因為驚慌而忘記報警。（2）不能一見低層起火就往下跑。（3）不能因清理行李和貴重物品而延誤時間。（4）不能盲目從窗口往下跳。（5）不能乘普通電梯逃生。（6）不能在濃煙彌漫時直立行走。3.自救、互救逃生/02?；钒踩芾淼谝还?jié) 危險化學(xué)品分類和特征一、概念及類別1.概念 具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕等特性，會對人（包括生物）、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品叫危險化學(xué)品。 在安全生產(chǎn)監(jiān)督管

25、理部門中，具體以國家2002年版的危險化學(xué)品名錄為準。 2.類別的劃分 常用危險化學(xué)品分類及標志（GB13690-1992）將危險化學(xué)品分8類：第1類，爆炸品；第2類，壓縮氣體和液化氣體；第3類，易燃液體；第4類，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第5類，氧化劑和有機過氧化物；第6類，毒害品；第7類，放射性物品；第8類，腐蝕品。 根據(jù)國家2002年版的危險化學(xué)品名錄的劃分，危險化學(xué)品共包括7類。其中第7類，放射性物品被排除（安全監(jiān)管在公安部門）。二、危險化學(xué)品的主要危險特性1.燃燒性：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體中的可燃性氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品、有機過氧化物等，在條件具

26、備時均可能發(fā)生燃燒。2.爆炸性：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物等可能由于其化學(xué)活性或易燃性引發(fā)爆炸事故。3.毒害性：許多危險化學(xué)品可通過一種或多種途徑進入人體和動物體內(nèi)，當(dāng)其在人體內(nèi)累積到一定量時，便會擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時性或持久性的病理改變，甚至危及生命。4.腐蝕性：強酸、強堿、強氧化性物質(zhì)能對人體組織、金屬物品造成損害，接觸人體，會引起表皮組織壞死造成灼傷，甚至造成死亡。5.放射性：射線會阻礙或傷害人體細胞活動機能并導(dǎo)致細胞死亡。第一節(jié) 危險化學(xué)品分類和特征三、化學(xué)品燃燒爆炸對人員和環(huán)境的危害1.高溫的破壞作用

27、2.爆炸直接的破壞作用3.爆炸沖擊波的破壞作用4.造成中毒和環(huán)境污染第一節(jié) 危險化學(xué)品分類和特征第二節(jié) 危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用和儲存一、對新建、改建、擴建危險化學(xué)品建設(shè)項目的要求 凡新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施，伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項目必須履行危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號）的規(guī)定。其中安全行政許可的種類有（1）安全審查；（2）安全設(shè)施設(shè)計審查；（3）安全設(shè)施竣工驗收；（4）試生產(chǎn)備案、申請安全生產(chǎn)許可證。新建建設(shè)項目：主要包括新建危險化學(xué)品生產(chǎn)（或伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生）企業(yè)，現(xiàn)有企業(yè)原址重建，在原廠區(qū)內(nèi)新建與現(xiàn)有

28、生產(chǎn)（或伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生）裝置（設(shè)施）不同的建設(shè)項目，易地新（遷）建的建設(shè)項目；新建危險化學(xué)品專門儲存企業(yè)，危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用企業(yè)（以下簡稱危險化學(xué)品企業(yè)）新建I、II類儲存裝置（設(shè)施）（見附件1，危險化學(xué)品儲存裝置（設(shè)施）分類表）等建設(shè)項目。改建建設(shè)項目，主要包括危險化學(xué)品企業(yè)對現(xiàn)有危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置（設(shè)施）的全部或部分進行改造的建設(shè)項目。如：現(xiàn)有危險化學(xué)品企業(yè)更新、改造主要危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置（設(shè)施）的；更新或改變主要生產(chǎn)工藝、技術(shù)和危險化學(xué)品種類時，涉及生產(chǎn)、儲存裝置（設(shè)施）改造的；擴大原設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模時，涉及生產(chǎn)、儲存裝置（設(shè)施）改造的等。危險化學(xué)品企業(yè)在隱患整

29、改和正常檢維修時，不涉及上述內(nèi)容的，不納入改建建設(shè)項目范圍。 擴建建設(shè)項目，是指危險化學(xué)品從業(yè)單位在原生產(chǎn)、儲存場所內(nèi)擬建與現(xiàn)有生產(chǎn)（產(chǎn)生、儲存）危險化學(xué)品種類、主要工藝技術(shù)相同且生產(chǎn)、儲存裝置（設(shè)施）相對獨立的建設(shè)項目。 第二節(jié) 危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用和儲存（一）基礎(chǔ)管理1.企業(yè)主要負責(zé)人履職（1）建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：包括主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、安全管理人員、車間、職能部門、班組崗位；（2）組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）保證安全生產(chǎn)投入：按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費用，繳納安全風(fēng)險抵押金；（4）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及專職安全管理人員；（300人以下1人；300-1000人3人；10

30、00人以上8人；5000人以上15人）（5）定期參加安全檢查，及時整改發(fā)現(xiàn)的事故隱患；（6）組織制定并演練應(yīng)急救援預(yù)案；（7）安全生產(chǎn)事故及時處理并上報；2.安全管理人員履職 主要是落實企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。規(guī)章制度包括：安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度；安全生產(chǎn)檢查制度；危險品儲存管理制度；危險作業(yè)管理制度；勞動防護用品管理制度；安全設(shè)備設(shè)施管理制度；安全隱患管理制度；安全生產(chǎn)獎懲制度；事故報告和調(diào)查處理制度。二、現(xiàn)有危險化學(xué)品企業(yè)安全管理臺帳、記錄包括：安全教育培訓(xùn)臺帳；安全檢查及隱患整改臺帳；安全設(shè)施登記、維護保養(yǎng)及檢測臺帳，特種設(shè)備登記及檢測、檢驗臺帳；職業(yè)衛(wèi)生檢測臺帳；動火、進入受限空間等

31、危險作業(yè)票證記錄。3.其他 主要負責(zé)人、安全管理人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格，取得安全資格證書；特種作業(yè)人員必須持證上崗；構(gòu)成重大危險源必須建檔，進行評價，制定相關(guān)管理制度，并報安監(jiān)部門備案。（二）現(xiàn)場管理1.崗位操作人員 操作人員必須經(jīng)本單位培訓(xùn)合格，持上崗操作證上崗操作。對本崗位化學(xué)品的基礎(chǔ)知識、有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程、工作環(huán)境存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案必須有一定了解。另外，操作人員必須佩戴符合國家和行業(yè)標準的勞動防護用品。2.安全設(shè)備、設(shè)施 安全設(shè)備、設(shè)施必須定期檢測、檢驗，并在設(shè)備上懸掛檢驗標簽或銘牌。3.落實安全評價報告中的隱患整改措施 根據(jù)評價報告

32、，完成報告中指出的隱患整改措施；現(xiàn)狀必須與報告中的平面布置圖一致；車間及倉庫不得隨意改變用途。4.危險化學(xué)品儲存與包裝 危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫，有專人管理，并設(shè)置明顯的安全警示標志，嚴格登記出入庫記錄。 劇毒化學(xué)品必須用專門倉庫單獨存放，實行“五雙”管理：雙人收發(fā)、雙把鎖、雙本帳、雙人運輸、雙人領(lǐng)用。 購買使用的危險化學(xué)品的包裝和容器必須由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)。二、現(xiàn)有危險化學(xué)品企業(yè)安全管理三、危險化學(xué)品儲存的要求1.貯存化學(xué)危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。2.化學(xué)危險品必須貯存在經(jīng)公安部門批準設(shè)置的專門的化學(xué)危險品倉庫中，經(jīng)銷部門自管倉庫 貯存化學(xué)危險品及貯存數(shù)量必須經(jīng)公

33、安部門批準。未經(jīng)批準不得隨意設(shè)置化學(xué)危險品貯存?zhèn)}庫。3.化學(xué)危險品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。4.貯存化學(xué)危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。5.貯存的化學(xué)危險品應(yīng)有明顯的標志，標志應(yīng)符合GB 190危險貨物包裝標志的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)按最高等級危險物品的性能標志。6.貯存方式化學(xué)危險品貯存方式分為三種： a隔離貯存；b隔開貯存；c分離貯存。7.根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存。 各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。三

34、、危險化學(xué)品儲存的要求8.貯存易燃、易爆危險化學(xué)品的建筑，必須安裝避雷設(shè)備。 9.貯存危險化學(xué)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的防護措施。10.貯存危險化學(xué)品的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。11.貯存危險化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。三、危險化學(xué)品儲存的要求四、典型反應(yīng)過程的安全（一）氧化反應(yīng)1.主要危險性（1）氧化反應(yīng)需要加熱，同時絕大多數(shù)反應(yīng)又是放熱反應(yīng)，如果不及時移走反應(yīng)熱，反應(yīng)可能失控，發(fā)生爆炸。（2）氧化反應(yīng)中被氧化的物質(zhì)大部分是易燃、易爆物質(zhì)，如乙烯氧化制取環(huán)氧乙烷、甲醇氧化制取甲醛、甲苯氧化制取苯甲酸中，乙烯是可燃氣體，甲苯和甲醇是易燃液體。 (3)氧化

35、反應(yīng)中的有些氧化劑本身是強氧化劑，如高錳酸鉀、氯酸鉀、過氧化氫、過氧化苯甲酰等，具有很大的危險性，如受高溫、撞擊、摩擦或與有機物、酸類接觸，易引起燃燒或爆炸。 (4）許多氧化反應(yīng)是易燃、易爆物質(zhì)與空氣或氧化反應(yīng)，反應(yīng)投料比接近爆炸極限，如果物料配比或反應(yīng)溫度控制不當(dāng)，極易發(fā)生燃燒爆炸。（5）氧化反應(yīng)的產(chǎn)品也具有火災(zāi)、爆炸危險性。如環(huán)氧乙烷、36.7%的甲醛水溶液等。 （6）某些氧化反應(yīng)能生成過氧化物副產(chǎn)物，它們的穩(wěn)定性差，遇高溫或受撞擊、摩擦易分解，造成燃燒或爆炸。如乙醛氧化制取醋酸過程中生成過醋酸。四、典型反應(yīng)過程的安全2、氧化過程的安全措施（1）在氧化反應(yīng)中，一定要嚴格控制氧化劑的投料比，

36、當(dāng)以空氣或氧氣為氧化劑時，反應(yīng)投料比應(yīng)嚴格控制在爆炸范圍以外。（2）氧化劑的加料速度不宜過快，防止多加、錯加。反應(yīng)過程應(yīng)有良好的攪拌和冷卻裝置，嚴格控制反應(yīng)溫度、流量，防止超溫、超壓。（3）防止因設(shè)備、物料含有雜質(zhì)為氧化劑提供催化劑，例如有些氧化劑遇金屬雜質(zhì)會引起分解?？諝饨袢敕磻?yīng)器前一定要凈化，除掉灰塵、水分、油污以及可使催化劑活性降低或中毒的雜質(zhì)，減少著火和爆炸的危險。（4）反應(yīng)器和管道上因安裝阻火器，以阻止火焰蔓延，防止回火。接觸器應(yīng)有泄壓裝置，并盡可能采用自動控制、報警連鎖裝置。（5）在設(shè)備系統(tǒng)中宜設(shè)置氮氣、水蒸氣滅火裝置，以便及時撲滅火災(zāi)。2、氧化過程的安全措施（二）還原反應(yīng)1、還原

37、反應(yīng)的主要危險性（1）許多還原反應(yīng)都是在氮氣存在的條件下，并在高溫、高壓下進行，如果因操作失誤或設(shè)備缺陷發(fā)生氮氣泄漏，極易發(fā)生爆炸。（2）還原反應(yīng)中使用的催化劑，如雷內(nèi)鎳 、鈀碳等，在空氣中吸濕后有自燃危險，在沒有點火源存在的條件下，也能把氫氣和空氣的混合物引燃。（3）還原反應(yīng)中使用的固體還原劑，如保險粉、氫化鋁鋰、硼氫化鉀等，都是遇濕易燃危險品。 (4 )還原反應(yīng)中間體，特別是硝基化合物還原反應(yīng)的中間體，也有一定的火災(zāi)危險，例如，鄰硝基苯甲醚還原為鄰氨基苯甲醚過程中，產(chǎn)生150下可自燃的氧化偶氮苯甲醚。苯胺在生產(chǎn)過程中如果反應(yīng)條件控制不好，可生成爆炸危險性很大的環(huán)己胺。 (5 )高溫、高壓下

38、的氫對金屬有脫碳作用，易造成氫腐蝕。 （二）還原反應(yīng)2.還原反應(yīng)過程的安全措施 ( 1 )操作過程中一定要嚴格控制溫度、壓力、流量等各種反應(yīng)參數(shù)和反應(yīng)條件。 (2)注意催化劑的正確使用和處置。雷內(nèi)鎳、鈀碳等催化劑平時不能暴露在空氣中， 要浸在酒精中。反應(yīng)前必須用氮氣置換反應(yīng)器內(nèi)的全部空氣，經(jīng)測定確認氧含量符合要求 后，方可通入氫氣。反應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)先用氮氣把氧氣置換掉，才可出料，以免空氣與反應(yīng)器內(nèi)的氫氣混合，在催化劑自燃的情況下發(fā)生爆炸。 ( 3 )注意還原劑的正確使用和處置。例如，氫化鋁鋰應(yīng)浸沒在煤油中儲存。使用時應(yīng)先用氮氣置換干凈，在氮氣保護下投料和反應(yīng)。 (4)對設(shè)備和管道的選材要符合要求

39、，并定期檢測，以防止因氫腐蝕造成事故。 ( 5 )車間內(nèi)的電器設(shè)備必須符合防爆要求，廠房通風(fēng)要好，且應(yīng)采用輕質(zhì)屋頂，設(shè)置天窗或風(fēng)帽，使氫氣易于逸出，尾氣排放管要高出屋脊2m以上并設(shè)阻火器。 2.還原反應(yīng)過程的安全措施 （三）硝化反應(yīng) 有機化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反應(yīng)，稱為硝化。用硝酸 根取代有機化合物中的羥基的化學(xué)反應(yīng)，則是另一種類型的硝化反應(yīng)，產(chǎn)物稱為硝酸酯。 硝化反應(yīng)是生產(chǎn)染料、藥物及某些炸藥的重要反應(yīng)。 硝化過程常用的硝化劑是濃硝酸或濃硝酸和濃硫酸配制的混合酸。此外，硝酸鹽和氧化氮也可做硝化劑。一般的硝化反應(yīng)是先把硝酸和硫酸配制成混酸，然后在嚴格控制溫度的條件下將

40、混酸滴入反應(yīng)器，進行硝化反應(yīng)。 （三）硝化反應(yīng)1.硝化反應(yīng)的主要危險性 ( 1 )硝化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，溫度越高，硝化反應(yīng)的速度越快，放出的熱量越多，極易造成溫度失控而爆炸。(2)被硝化的物質(zhì)大多為易燃物質(zhì)，有的兼具毒性，如苯、甲苯、脫脂棉等，使用或儲存不當(dāng)時，易造成火災(zāi)。 ( 3 )混酸具有強烈的氧化性和腐蝕性，與有機物特別是不飽和有機物接觸即能引起燃燒。硝化反應(yīng)的腐蝕性很強，會導(dǎo)致設(shè)備的強烈腐蝕?；焖嵩谥苽鋾r，若溫度過高或落入少量水，會促使硝酸的大量分解，引起突沸沖料或爆炸。 ( 4 )硝化產(chǎn)品大都具有火災(zāi)、爆炸危險性，尤其是多硝基化合物和硝酸酯，受熱、摩擦、撞擊或接觸點火源，極易爆炸或著火

41、。 1.硝化反應(yīng)的主要危險性 2.硝化反應(yīng)過程的安全措施 ( 1 )制備混酸時，應(yīng)嚴格控制溫度和酸的配比，并保證充分的攪拌和冷卻條件，嚴防因溫度猛升而造成的沖料或爆炸。不能把未經(jīng)稀釋的濃硫酸與硝酸混合。稀釋濃硫酸時， 不可將水注人酸中。( 2)必須嚴格防止混酸與紙、棉、布、稻草等有機物接觸，避免因強烈氧化而發(fā)生燃燒爆炸。 ( 3 )應(yīng)仔細配制反應(yīng)混合物并除去其中易氧化的組分，不得有油類、酐類、甘油、醇類等有機物雜質(zhì)，含水也不能過高;否則，此類雜質(zhì)與酸作用易引發(fā)爆炸事故。 (4 )硝化過程應(yīng)嚴格加料速度，控制硝化反應(yīng)溫度。硝化反應(yīng)器應(yīng)有良好的攪拌和冷卻裝置，不得中途停水?dāng)嚯娂皵嚢柘到y(tǒng)發(fā)生故障。硝

42、化器應(yīng)安裝嚴格的溫度自動調(diào)節(jié)、報警及自動連鎖裝置，當(dāng)超溫或攪拌故障時，能自動報警并停止加料。硝化器應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)，一旦溫度失控，緊急排放到安全地點。 ( 5 )處理硝化產(chǎn)物時，應(yīng)格外小心，避免摩擦、撞擊、高溫、日曬，不能接觸明火、酸、堿等。管道堵塞時，應(yīng)用蒸氣加溫疏通，不得用金屬棒敲打或明火加熱。 ( 6)要注意設(shè)備和管道的防腐，確保嚴密不漏。2.硝化反應(yīng)過程的安全措施 （四）聚合反應(yīng) 由低分子單體合成聚合物的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)的類型很多、按聚合物單體元素組成和結(jié)構(gòu)的不同，分為加成聚合和縮合聚合兩大類。聚合過程在工業(yè)上的應(yīng)用十分廣泛，如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料，聚丁二

43、烯、順丁、丁腈等橡膠以及尼龍纖維等，都是通過小分子單體聚合的方法得到的。 （四）聚合反應(yīng)1.聚合反應(yīng)的主要危險性 ( 1 )聚合反應(yīng)中使用的單體、溶劑、引發(fā)劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質(zhì)，使用或儲存不當(dāng)時，易造成火災(zāi)、爆炸。如聚乙烯的單體乙烯是可燃氣體，順丁橡膠生產(chǎn)中的溶劑苯是易燃液體，引發(fā)劑金屬鈉遇濕易燃危險品。 (2)許多聚合反應(yīng)在高壓條件下進行，單體在壓縮過程中或在高壓系統(tǒng)中易泄漏，發(fā)生火災(zāi)、爆炸。例如，乙烯在130300MPa的壓力下聚合合成聚乙烯。 (3 )聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活性很強的過氧化物，一旦配料比控制不當(dāng)，容易引起爆聚，反應(yīng)器壓力驟增，易引起爆炸。 (4)聚合物

44、分子量高，黏度大，聚合反應(yīng)熱不易導(dǎo)出，一旦遇到停水、停電、攪拌故障時，容易掛壁和堵塞，造成局部過熱或反應(yīng)釜飛溫，發(fā)生爆炸。 1.聚合反應(yīng)的主要危險性 2.聚合反應(yīng)過程的安全措施 (1 )應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有可燃氣體泄漏，將自動停車。 ( 2 )反應(yīng)釜的攪拌和溫度應(yīng)有檢測和聯(lián)鎖裝置，發(fā)現(xiàn)異常能自動停止進料。 ( 3 )高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片、導(dǎo)爆管，并有良好的靜電接地系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)異常，及時泄壓。 ( 4 )對催化劑、引發(fā)劑等要加強儲存、運輸、調(diào)配、注入等工序的嚴格管理。 ( 5 )注意防止爆聚現(xiàn)象的發(fā)生。 ( 6 )注意防止黏壁和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。 2.聚合反應(yīng)過程的

45、安全措施 (五)裂化反應(yīng) 裂化有時又稱為裂解，是指有機化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應(yīng)過程。而石油產(chǎn)品的裂化主要是以重油為原料，在加熱、加壓或催化劑作用下，分子量較高的烴類發(fā)生分解反應(yīng)生成分子量較小的烴類，再經(jīng)分餾而得到裂化氣、汽油、煤油和殘油等產(chǎn)品。裂化可分為熱裂化、催化裂化、加氫裂化3種類型。 1.熱裂化 熱裂化在加熱和加壓下進行，根據(jù)所用壓力的不同分為高壓熱裂化和低壓熱裂化。產(chǎn)品有裂化氣體、汽油、煤油、殘油和石油焦。熱裂化裝置的主要設(shè)備有管式加熱爐、分餾塔、反應(yīng)塔等。 ( 1 )熱裂化的主要危險性。熱裂化在高溫、高壓下進行，裝置內(nèi)的油品溫度一般超過其自燃點，漏出會立即著火。熱裂化過程產(chǎn)生

46、大量的裂化氣，如泄漏會形成爆炸性氣體混 合物，遇加熱爐等明火，會發(fā)生爆炸。 ( 2)熱裂化反應(yīng)過程的安全措施 a.要嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格控制溫度和壓力; b.由于熱裂化的管式爐經(jīng)常在高溫下運轉(zhuǎn)，要采用高鎳鉻合金鋼制造; c.裂解爐爐體應(yīng)設(shè)有防爆門，備有蒸氣吹掃管線和其他滅火管線，以防爐體爆炸和用于應(yīng)急滅火。設(shè)置緊急放空管和放空罐，以防止因閥門不嚴或設(shè)備漏氣造成事故; d.設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)有完善的消除靜電和避雷措施。高壓容器、分離塔等設(shè)備均應(yīng)安裝安全閥和事故放空裝置。低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)之間應(yīng)有止逆閥。配備固定的氮氣裝置、蒸氣滅火裝置; e.應(yīng)備有雙路電源和水源，保證高溫裂解氣直接噴水急冷時的用水用電

47、，防止燒壞設(shè)備。發(fā)現(xiàn)停水或氣壓大于水壓時，要緊急放空; f.應(yīng)注意檢查、維修、除焦，避免爐管結(jié)焦，使加熱爐效率下降，出現(xiàn)局部過熱，甚至燒穿; 2.催化裂化 催化裂化在高溫和催化劑的作用下進行，用于由重油生產(chǎn)輕油的工藝。催化裂解裝置主要由反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)組成。 ( 1 )催化裂化的主要危險性。催化裂化在460520的高溫和0.10.2 MPa的壓力下進行，火災(zāi)、爆炸的危險性也較大。操作不當(dāng)時，再生器內(nèi)的空氣和火焰可進入反應(yīng)器，引起惡性爆炸事故。u形管上的小設(shè)備和閥門較多，易漏油著火。裂化過程中，會產(chǎn)生易燃的裂化氣?；罨呋瘎┎徽r，可能出現(xiàn)可燃的一氧化碳氣體。 ( 2 )催

48、化裂化過程的安全措施 a.保持反應(yīng)器與再生器壓差的穩(wěn)定，是催化裂化反應(yīng)中最重要的安全問題。 b.分餾系統(tǒng)要保持塔底油漿經(jīng)常循環(huán)，防止催化劑從油氣管線進入分餾塔，造成塔盤堵塞。要防止回流過多或太少造成的憋壓和沖塔現(xiàn)象。c.再生器應(yīng)防止稀相層發(fā)生二次燃燒，損壞設(shè)備。 d.應(yīng)備有單獨的供水系統(tǒng)。降溫循環(huán)水應(yīng)充足，同時應(yīng)注意防止冷卻水量突然增大，因急冷損壞設(shè)備; e.關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)備有兩路以上的供電。 3.加氫裂化 加氫裂化是在催化劑及氫存在條件下，使重質(zhì)油發(fā)生催化裂化反應(yīng)，同時伴有烴類加氫、異構(gòu)化等反應(yīng)，從而轉(zhuǎn)化為質(zhì)量較好的汽油、煤油和柴油等輕質(zhì)油的過程。加氫裂化 是20世紀60年代發(fā)展起來的新工藝。

49、加氫裂化裝置類型很多、按反應(yīng)器中催化劑放置方式的不同，可分為固定床、沸騰床等。 ( 1 )加氫裂化的主要危險性。加氫裂化在高溫、高壓下進行，且需要大量氫氣，一旦油品和氫氣泄漏，極易發(fā)生火災(zāi)或爆炸。加氫是強烈的放熱反應(yīng)。氫氣在高壓下與鋼接觸， 鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳氫化合物，使鋼的強度降低，產(chǎn)生氫脆。 (2)加氫裂化過程的安全措施a.要加強對設(shè)備的檢查，定期更換管道、設(shè)備，防止氫脆造成事故。 b.加熱爐要平穩(wěn)操作，防止局部過熱，防止爐管燒穿。 c.反應(yīng)器必須通冷氫以控制溫度。 五、泄漏處理及火災(zāi)控制 1、泄漏處理 (1)泄漏源控制。利用截止閥切斷泄漏源，在線堵漏減少泄漏量或利用備用

50、泄料裝置使其安全釋放。(2)泄漏物處理?，F(xiàn)場泄漏物要及時地進行覆蓋、收容、稀釋、處理。在處理時，還應(yīng)按照危險化學(xué)品特性，采用合適的方法處理。2、火災(zāi)控制(1)滅火一般注意事項a.正確選擇滅火劑并充分發(fā)揮其效能。常用的滅火劑有水、蒸汽、二氧化碳、干粉和泡沫等。由于滅火劑的種類較多，效能各不相同，所以在撲救火災(zāi)時，一定要根據(jù)燃燒物料的性質(zhì)、設(shè)備設(shè)施的特點、火源點部位（高、低）及其火勢等情況，要選擇冷卻、滅火效能特別高的滅火劑撲救火災(zāi)，充分發(fā)揮滅火劑各自的冷卻與滅火的最大效能。b.注意保護重點部位。例如，當(dāng)某個區(qū)域內(nèi)有大量易燃易爆或毒性化學(xué)物質(zhì)時，就應(yīng)該把這個部位作為重點保護對象，在實施冷卻保護的同

51、時，要盡快地組織力量消滅其周圍的火源點，以防災(zāi)情擴大。c.防止復(fù)燃復(fù)爆。將火災(zāi)消滅以后，要留有必要數(shù)量的滅火力量繼續(xù)冷卻燃燒區(qū)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、建（構(gòu)）筑物等，消除著火源，同時將泄露出的危險化學(xué)品及時處理。對可以用水滅火的場所要盡量使用蒸汽或噴霧水流稀釋，排除空間內(nèi)殘存的可燃氣體或蒸氣，以防止復(fù)燃復(fù)爆。d.防止高溫危害?；饒錾细邷氐拇嬖诓粌H造成火勢蔓延擴大，也會威脅滅火人員安全。可以使用噴水降溫、利用掩體保護、穿隔熱服裝保護、定時組織換班等方法避免高溫危害。e.防止毒害危害。發(fā)生火災(zāi)時，可能出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、光氣等有毒物質(zhì)。在撲救時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，進入警戒區(qū)的搶險人員應(yīng)當(dāng)佩戴個

52、體防護裝備，并采取適當(dāng)?shù)氖侄蜗疚铩?2)幾種特殊化學(xué)品火災(zāi)撲救注意事項a.撲救氣體類火災(zāi)時，切忌盲目撲滅火焰，在沒有采取堵漏的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。否則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇點火源就會發(fā)生爆炸，造成嚴重后果。b.撲救爆炸物品火災(zāi)時，切忌用沙土蓋壓，以免增強爆炸物品的爆炸威力；另外撲救爆炸物品堆垛火災(zāi)時，水流應(yīng)采用吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。c.撲救遇濕易燃物品火災(zāi)時，絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救。一般可使用干粉、二氧化碳、鹵代烷撲救，但鉀、鈉、鋁、鎂等物品用二氧化碳、鹵代烷無效。固體遇濕易燃物品應(yīng)使用水泥、干砂、干粉、硅藻土等覆蓋

53、。對鎂粉、鋁粉等粉塵，切忌噴射有壓力的滅火劑，以防止將粉塵吹揚起來，引起粉塵爆炸。d.撲救易燃液體火災(zāi)時，比水輕又不溶于水的液體用直流水、霧狀火滅火往往無效，可用普通蛋白泡沫或輕泡沫撲救；水溶性液體最好用抗溶性泡沫撲救。e.撲救毒害和腐蝕品的火災(zāi)時，應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水，避免腐蝕品、毒害品濺出；遇酸類或堿類腐蝕品最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和。f.易燃固體、自燃物品火災(zāi)一般可用水和泡沫撲救，只要控制住燃燒范圍，逐步撲滅即可。但有少數(shù)易燃固體、自燃物品的撲救方法比較特殊。如2，4二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易華的易燃固體，受熱放出易燃蒸氣，能與空氣形成爆炸性混合物，尤其是在室內(nèi)，易發(fā)生爆炸

54、。在撲救過程中應(yīng)不時向燃燒區(qū)域上空及周圍噴射霧狀水，并消除周圍一切點火源。第三部分 事故應(yīng)急救援 世界經(jīng)濟發(fā)達國家建立化學(xué)品事故應(yīng)急救援系統(tǒng)已有多年歷史，目前已經(jīng)形成一套規(guī)范的做法。如美國早在1968年就建立了國家石油和有害物質(zhì)污染計劃，并得到廣泛應(yīng)用。其基本內(nèi)容包括事故報警、泄露無人清理、應(yīng)急指揮部的建立、國家響應(yīng)隊伍和地區(qū)響應(yīng)隊伍的構(gòu)成等。 我國隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展和近幾年來各種化學(xué)品事故的不斷增多，也越來越感受到建立危險化學(xué)品應(yīng)急救援體系的重要性與必要性，國家正在建立健全各級危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援體系。/03事故的應(yīng)急救援第一節(jié) 事故應(yīng)急救援預(yù)案（一）預(yù)案編制的目的事故應(yīng)急救援預(yù)案是為

55、了提高對突發(fā)事故的處理能力，根據(jù)實際情況預(yù)計未來可能發(fā)生的事故，預(yù)先制定事故應(yīng)急救援對策，它是為在事故中保護人員和設(shè)施的安全而制定的行動計劃。編制預(yù)案的目的是要迅速而有效地將事故損失減至最小。應(yīng)急措施能否有效的實施，在很大程度上取決于預(yù)案與實際情況的符合與否，以及準備的充分與否。應(yīng)急預(yù)案的總目標是：將緊急事故局部化，并盡可能予以消除；盡量縮小事故對人和財產(chǎn)的影響。（二）事故應(yīng)急救援預(yù)案編制的基本要求1.根據(jù)實際情況，按事故的性質(zhì)、類型、影響范圍、嚴重后果等分等級地制定相應(yīng)的預(yù)案。為使預(yù)案更有針對性和能迅速應(yīng)用，一般要制訂出不同類型的應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)型、爆炸型、泄露型等。一個單位的不同類型的應(yīng)急

56、預(yù)案要形成統(tǒng)一的整體，救援力量要統(tǒng)籌安排。2.預(yù)案要有實用性，要根據(jù)本單位的實際條件制訂，預(yù)案必須有可操作性。3.預(yù)案要有權(quán)威性，各級應(yīng)急救援組織應(yīng)職責(zé)明確，通力協(xié)作。4.預(yù)案要定期演練，要根據(jù)實際情況定期修訂預(yù)案內(nèi)容。5. 各應(yīng)急救援隊伍人員要落實，大型企業(yè)專職人員不少于10人；中型企業(yè)專職人員不少于5人；小型企業(yè)兼職人員不少于5人。6.應(yīng)急救援的器材要定期檢查，保持完好。（三）事故應(yīng)急救援預(yù)案編制的程序1.組織有關(guān)部門的有關(guān)人員，成立編制小組，制定負責(zé)人；2.調(diào)查研究，收集資料；（廠內(nèi)及周圍環(huán)境等）3.分析評估，辨識可能發(fā)生的重大事故風(fēng)險；并分析自身救援資源及能力；4.組織編寫，根據(jù)分析評

57、估結(jié)果進行編寫；5.評審及發(fā)布，預(yù)案編寫后要組織開展對預(yù)案的評審工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、合理性、與實際狀況的符合性；評審后須經(jīng)主要負責(zé)人簽署發(fā)布生效；6.落實與實施，預(yù)案發(fā)布后，應(yīng)落實預(yù)案中的各項工作，如開展宣傳、教育、培訓(xùn)；救援人員及設(shè)備、設(shè)施的落實；定期開展演練，并根據(jù)演練情況對預(yù)案進行修訂。四、預(yù)案的編制內(nèi)容1.基本情況 主要包括單位的地址、經(jīng)濟性質(zhì)、從業(yè)人數(shù)、隸屬關(guān)系、主要產(chǎn)品、產(chǎn)量等內(nèi)容，周邊區(qū)域的單位、社區(qū)、重要基礎(chǔ)設(shè)施、道路等情況。危險化學(xué)品運輸單位運輸車輛情況及主要的運輸產(chǎn)品、運量、運地、行車路線等內(nèi)容。2.危險目標及其危險特性、對周圍的影響 2.1危險目標的確定 可選擇對以下

58、材料辨識的事故類別、綜合分析的危害程度，確定危險目標： 生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品裝置、設(shè)施現(xiàn)狀的安全評價報告； 健康、安全、環(huán)境管理體系文件； 職業(yè)安全健康管理體系文件； 重大危險源辨識結(jié)果； 其他。 2.2根據(jù)確定的危險目標，明確其危險特性及對周邊的影響 3.危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布 4.應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分 4.1應(yīng)急救援組織機構(gòu)設(shè)置 依據(jù)危險化學(xué)品事故危害程度的級別設(shè)置分級應(yīng)急救援組織機構(gòu)。 4.2組成人員 主要負責(zé)人及有關(guān)管理人員； 現(xiàn)場指揮人。 4.3主要職責(zé) 組織制訂危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案； 負責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)

59、動； 確定現(xiàn)場指揮人員； 協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作； 批準本預(yù)案的啟動與終止； 事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)； 危險化學(xué)品事故信息的上報工作； 接受政府的指令和調(diào)動； 組織應(yīng)急預(yù)案的演練； 負責(zé)保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。 5.報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 依據(jù)現(xiàn)有資源的評估結(jié)果，確定以下內(nèi)容： 24小時有效的報警裝置； 24小時有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段； 運輸危險化學(xué)品的駕駛員、押運員報警及與本單位、生產(chǎn)廠家、托運方聯(lián)系的方式、方法。 6.事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施 根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術(shù)要求，確定采取的緊急處理措施； 根據(jù)安全運輸卡提供的應(yīng)急措施及與本單位、生產(chǎn)廠家、托運方聯(lián)系后獲得的信息而采取的應(yīng)急

60、措施。 7.人員緊急疏散、撤離 依據(jù)對可能發(fā)生危險化學(xué)品事故場所、設(shè)施及周圍情況的分析結(jié)果，確定以下內(nèi)容： 事故現(xiàn)場人員清點，撤離的方式、方法； 非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法； 搶救人員在撤離前、撤離后的報告； 周邊區(qū)域的單位、社區(qū)人員疏散的方式、方法。 8.危險區(qū)的隔離 依據(jù)可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故類別、危害程度級別，確定以下內(nèi)容： 危險區(qū)的設(shè)定； 事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定方式、方法； 事故現(xiàn)場隔離方法; 事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離或交通疏導(dǎo)辦法。 9.檢測、搶險、救援及控制措施 依據(jù)有關(guān)國家標準和現(xiàn)有資源的評估結(jié)果，確定以下內(nèi)容： 檢測的方式、方法及檢測人員防護、監(jiān)護措施； 搶險、救援方