工程管理之模板工程技術(shù)交底(PPT含圖例)

1、XX工程模板工程技術(shù)交底目 錄一、模板概況二、設(shè)計說明三、技術(shù)參數(shù)四、工藝流程六、質(zhì)量要求七、標(biāo)準(zhǔn)做法五、施工方法一、模板概況1墻體厚度(mm)200、250、300、4002樓板厚度(mm)100、120、150、160、1803柱截面(mm)500*500、500*700、600*600、600*700、600*850、600*1150。4梁截面（mm100*300、200*350、200*370、200*400、200*450、200*500、200*550、200*598、200*600200*650、200*700、200*750、200*760、200*900、200*1000、2

2、00*1470、250*400,250*550、250*600、250*650、250*700、250*900,、250*1200、250*1470300*400、300*500、300*550、300*600、300*700、300*760、300*800、300*900,300*1200、400*500、400*600、400*760、400*800、500*900二、設(shè)計說明1、梁模板 粱底模板采用層板和方木相結(jié)合，小梁即梁底的方木，主梁即通常所叫水平桿（圓鋼管），見右圖二、設(shè)計說明2、板模板 板模板采用層板和矩管（60*40mm）相結(jié)合，小梁即板底的矩管，主梁即板底水平桿，采用圓鋼管，

3、見下圖。二、設(shè)計說明2、柱模板 柱模板采用層板和矩管（60*40mm）相結(jié)合，見右圖。（剪力墻同）三、技術(shù)參數(shù)二、技術(shù)參數(shù)1、梁模板（車庫頂板）：計算按照最大粱截面尺寸400*1000mm 計算(200*1470截面同樣滿足)，其它粱按此參數(shù)施工，截面在250*500mm以下粱可以不設(shè)置梁底增加立桿。新澆混凝土梁計算跨度(m)8結(jié)構(gòu)層高(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483.6梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)1000、

4、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁材料方木小梁（梁底）材質(zhì)規(guī)格(mm)50100梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.6三、技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計算跨度(m)4.5結(jié)構(gòu)層高(m)7混凝土梁截面尺寸(mm)2001050梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)483.6梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1800樓板立柱間距(

5、mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁材料方木小梁（梁底方木）材質(zhì)規(guī)格(mm)()50100梁底支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.62、梁模板 (不含車庫)：計算按照最大粱截面尺寸200*1050mm計算，其它粱按此參數(shù)施工，截面在250*500mm以下粱可以不設(shè)置梁底增加立桿。三、技術(shù)參數(shù)設(shè)計簡圖梁模板設(shè)計平面圖梁模板設(shè)計剖面圖二、技術(shù)參數(shù)3新澆混凝土板厚(mm)160模板支架高度(m)7板長(m

6、)8板寬(m)3.9立柱型號(mm)483縱距(mm)1000橫距(mm)1000水平拉桿步距(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)250立柱距混凝土板長邊(mm)450面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)方鋼管或者圓鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)13、板模板：算按照最大跨度、最大高度和最大板厚計算，其它按此參數(shù)施工。 三、技術(shù)參數(shù)設(shè)計簡圖板模板設(shè)計平面圖三、技術(shù)參數(shù)4、柱模板：按照最大高度最

7、大截面計算，邊長在600mm以下可以設(shè)置2根螺桿，邊長在850mm（本工程最大長邊1050）以上設(shè)置4根螺桿，并均分方式布置，小梁根數(shù)按照間距不大于200mm施工，其余參數(shù)按照本表施工?；炷林?mm)7000柱箍間距(mm)550柱箍合并根數(shù)2混凝土柱長邊邊長(mm)850長邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(mm)700短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)500,500柱短邊對拉螺栓間距(mm)425,425面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483對拉

8、螺栓類型M14扣件類型3形26型三、技術(shù)參數(shù)3設(shè)計簡圖柱模板設(shè)計圖小梁間距不大于200mm，柱箍第一道不大于200mm，以上間距不大于500mm。邊長在600mm以下的，設(shè)置兩道對拉螺桿，600850mm設(shè)置三道對拉螺桿，850mm以上的設(shè)置4道對拉螺桿。三、技術(shù)參數(shù)5、墻模板（剪力墻）面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁布置方式豎直小梁材料矩形鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)250左部模板懸臂長(mm)125主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.6主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓類型M12對拉螺栓橫向間距

9、(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500四、工藝流程三、工藝流程1、墻、柱搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。2、板搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。3、梁底模彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。4、梁側(cè)模安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。五、施工方法四、施工方法1

10、、模板架體 （1）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 （ 2）當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 （3) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 (4)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 (5)鋼

11、管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48.33.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。五、施工方法（6）立桿：1）本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置如圖2) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。3）立桿下部必須設(shè)置墊板，在回填土上時，滿鋪跳板。（7）水平拉桿1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：五、施工方法（6）剪刀撐 1）支架周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向

12、剪刀撐。支架長度或?qū)挾却笥?m時，應(yīng)設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐，剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度均不宜大于5m，剪刀撐與水平桿的夾角宜控制在4560之間；支架高度大于3倍步距時，支架頂部宜設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)沿伸至周邊； 2） 立桿、水平桿、剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于0.8m，且不應(yīng)少于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm；五、施工方法2、空洞位置施工方法 首層以下架空粱、基礎(chǔ)梁及二、三層存在空洞，架體搭設(shè)沒有支撐點，針對此種情況，采用在下一層空洞周邊梁上設(shè)置工字鋼的方式；1）工字鋼型號：16a型工字鋼。2）間距：同立桿間距（1000mm），垂直于長邊方向布置。3）鋼梁的

13、間距與上部立桿的間距相同；上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在鋼梁焊接150-200mm、外徑25mm的鋼筋，立桿套在其外。 五、施工方法3、模板體系 (1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。 (2)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 （3）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。 （4）頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不

14、得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。（5）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。（6）地下?lián)跬翂?、電梯井等地下有抗?jié)B漏部位，必須采用止水螺桿。 (7) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行

15、檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5

16、鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查七、標(biāo)準(zhǔn)做法31、模板支模體系七、標(biāo)準(zhǔn)做法32、梁、柱、剪力墻配模要求：在進(jìn)行模板配模時一定要考慮板與板之間的有效連接，建議采用“包裹法”，通過方木進(jìn)行有效連接，禁止板與板通過鐵釘直接連接。包裹原則：梁側(cè)模包梁底模，墻柱長邊包短邊七、標(biāo)準(zhǔn)做法3、框架柱、剪力墻處理;1)層高2.8-3m 的墻柱必須設(shè)不少于5 排螺桿，螺桿間距 500，第一排螺桿離地小于200，最上面一排螺桿小于300。2)柱寬大于600mm時設(shè)置14500mm的穿心對拉螺桿，減少柱身模板

17、脹模變形；3)48通長鋼管，加固在方鋼外側(cè)七、標(biāo)準(zhǔn)做法4）墻柱模板陽角必須由一側(cè)模板壓另一側(cè)模板墻柱模板下口100mm范圍內(nèi)在澆砼時須進(jìn)行精確找平，砼平整及標(biāo)高偏差6mm,柱子測量放線完成后立即釘壓腳板（膠合板厚18mm）。七、標(biāo)準(zhǔn)做法35）、剪力墻堵頭處理（1）剪力墻在堵頭位置處，應(yīng)焊制墻面和堵頭模板的定位鋼筋。（2）堵頭板側(cè)邊應(yīng)過刨確保平直，采用硬拼安裝。如模板有損耗時采用雙面膠防止漏漿。（3）堵頭板采用內(nèi)夾墻面模板，外部背楞方木或鋼管加固方式安裝。墻面離堵頭板10cm處，安裝對拉螺桿。七、標(biāo)準(zhǔn)做法3七、標(biāo)準(zhǔn)做法5、墻、粱板交接處： 1）墻、梁板在最上端應(yīng)設(shè)水平木龍骨一道與頂板邊緣平齊加固

18、，通長設(shè)置。 2）所有的外圍一圈全部設(shè)置通長方木，以保證外圍板通線。七、標(biāo)準(zhǔn)做法6、高低跨吊模施工。 樓面高差部位：在高底跨處焊定型馬凳，控制水平標(biāo)高及軸線位置，根據(jù)不同的高度選用不同的馬凳，吊模采用型鋼或方木制作。七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法7、粱板加固梁表面采用內(nèi)撐條，間距 800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。外梁及樓梯間休息平臺梁（外側(cè)）增加對拉螺桿，間距600mm，螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條 。七、標(biāo)準(zhǔn)做法8、樓梯模板七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法9、 施工縫、后澆帶、后澆板施工質(zhì)量要求:1）必須垂直；2）梁、板鋼筋上、下面保護(hù)層的厚度必須按要求作準(zhǔn)，鋼筋間距嚴(yán)格控制好尺寸；3）斷面必須垂直于水平面，嚴(yán)禁留成斜坡狀；4）堵縫用的木條盡量使用下角料，但必須符合尺寸；5）梁板后澆帶采用獨立的支撐體系；6）砼初凝能上人時，應(yīng)速拆除施工縫的材料，拆除時嚴(yán)禁破壞砼棱角，拆除后必須立即