裝配式混凝土結構高層建筑施工及高層鋼結構施工培訓PPT

1、第七章 裝配式混凝土結構高層建筑施工1. 勁性混凝土施工2. 柔性配筋逐層升模板澆柱施工3. 分段升板法4. 懸掛升板法5. 升模板施工P282-P2901.勁性混凝土柱的升滑施工1) 柱的形式 a. 一根到頂的預制混凝土柱 b. 預制混凝土柱上接勁性柱（勁性柱就是型鋼外面包混凝土的構件） c. 全部采用勁性柱通過升滑法或者升提法施工2) 勁性柱的施工工藝 a. 勁性柱在地面上與預制柱連接然后整體吊裝； b. 也可將其放在頂層板上，待頂層板提升到柱頂再連接。3) 勁性柱的施工方法升滑法和升提法 見教材P283第七章 裝配式混凝土結構高層建筑施工a. 升提法 在施工期間用勁性鋼骨架代替預制鋼筋混

2、凝土柱做承重導架，在頂板下組裝柱子模板（一般2m高），每提升一次頂板后，重新組裝一次模板，澆筑一次柱子混凝土。b. 升滑法 在施工期間用勁性鋼骨架代替預制鋼筋混凝土柱做承重導架，在頂板下組裝柱子的滑模設備（一般模板高1.21.0m），以頂層板作為滑模的操作平臺，在提升板過程中澆筑好柱子混凝土，當頂層板提升到一定高度并停放后，就依次提升下面各樓層樓板到設計標高，最后完成柱帽形成固定節(jié)點。第七章 裝配式鋼筋混凝土結構高層建筑施工 c. 區(qū)別： 柱子模板的長度： 升滑法：1.01.2m； 升提法：2.0m。 柱子模板的安裝時間： 升滑法：第一個停歇孔安裝；升提法：第二個停歇孔安裝。 柱子模板的裝拆：

3、 升滑法：柱子模板在滑升過程中不進行裝拆； 升提法：每提升一次頂層板，重新組裝一次。 柱子混凝土的澆筑： 升滑法：邊提升頂層板、邊澆筑柱子混凝土； 升提法：提升頂層板并固定后，再澆筑柱子混凝土。第七章 裝配式鋼筋混凝土結構高層建筑施工第七章 裝配式混凝土結構高層建筑施工c. 計算簡圖d. 群柱效應e. 驗算內容群柱的穩(wěn)定性單柱、單柱強度和穩(wěn)定性2.柔性配筋逐層升?，F(xiàn)澆混凝土柱施工 用升模或滑模法澆筑柔性鋼筋混凝土柱。1）滑模法： 在頂層板上組裝澆筑柱子的滑升模板，按提升單元進行柱子的滑升澆筑，根據混凝土強度控制滑模的速度。目的是為了降低柱子的用鋼量第七章 裝配式混凝土結構高層建筑施工2）要求a

4、. 混凝土強度不低于C25b. 提升單元不超過40根柱3） 提升程序的要求a. 縮小各層板的距離，采用集層升板提高群柱的穩(wěn)定性b. 減小吊桿拆裝的次數c. 壓低升板機的著力點以提高穩(wěn)定性d. 盡量連續(xù)提升各層板，及盡量使柱板剛接。第七章 裝配式鋼筋混凝土結構高層建筑施工3. 分段升板法 在高層建筑的垂直方向上分成若干段，每段的最下一層樓板采用箱形結構以增大其承載能力，以便在其上澆筑該段的各層樓板，同時又利用箱形內部空間作為技術夾層，敷設各種管線，這一層稱為承重層。優(yōu)點： 對高達六七十米直至百米以上高層，相對于一般升板法，工期較短。應用的典型代表： 1979年，維也納市的“聯(lián)合國城”建筑群，其中

5、最高的四棟三葉形建筑分別為62、77、108m和121m。4. 懸掛升板法 用于懸掛結構。 先施工中央豎井（一般多用滑模），然后組裝上部的懸臂結構用以懸掛鋼纜。 施工方法：集層升板法、升層法4. 懸掛升板法集層升板法和升層法1） 升板法 在地面上把各層樓板和屋面板進行疊澆，達到提升強度后把各層板提升，到設計標高時留下板提升其它板。2） 升層法 將外墻預制板和其他豎直結構事先安裝好，然后一齊向上提升，逐層進行到最下一層。 第七章 裝配式混凝土結構高層建筑施工5. 升模法施工1）原理： 將建筑物一層的墻、梁柱的模板，通過承力架和吊桿等懸掛在固定于工具式鋼柱上的電動升板機上，待混凝土拆模后。即用電動

6、升板機將所有的模板一次提升一個樓層高度，然后重新組裝和澆筑混凝土，逐層循環(huán)至頂層。2）特點： a. 減少塔式起重機的運輸量 b. 提高工效，易于控制垂直度 c. 減低施工費用和勞動力消耗3）垂直度的控制 a. 建筑物的垂直度取決于操作平臺的水平度 b. 操作平臺的水平度取決于承力架的水平度11第八章 高層鋼結構施工 P291-P3038-1 鋼筋連接技術8-2 高層鋼結構安裝8-1 鋼結構材料與結構構件 1. 主要鋼材的品種和牌號 1）碳素結構鋼（普通碳素鋼） 碳素結構鋼（GB700-88）分為Q195、Q215、 Q235、Q255、Q275 5種牌號 例如: Q235A屈服強度為235MP

7、a，A級鋼 Q235AF屈服強度為235MPa，A級沸騰鋼 Q235Bb屈服強度為235MPa，B級半鎮(zhèn)靜鋼 Q235D屈服強度為235MPa，D級特殊鎮(zhèn)靜鋼8-1 鋼結構材料與結構構件2）低合金鋼優(yōu)點：較高的強度，良好的塑性和沖擊韌性，耐腐蝕 耐低溫。減輕結構自重，節(jié)約鋼材，延長使用 壽命。分類：低合金高強度結構鋼（GB/T1591-94） 有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460 5種 鋼結構常用Q345、Q390。例如：Q345B屈服強度為345MPa，B級鎮(zhèn)靜鋼 Q345C -屈服強度為345MPa，C級特殊鎮(zhèn)靜鋼 Q390D -屈服強度為390MPa，D級特殊鎮(zhèn)靜鋼3）優(yōu)質

8、碳素結構鋼 優(yōu)質碳素結構鋼技術條件（GB699-88）有31個品種，如45#優(yōu)質碳素鋼制造高強螺栓2. 連接材料1）鋼結構的連接原則： 安全可靠、節(jié)約鋼材、構造簡單、施工方便。2）鋼結構的連接方法： 鉚接、焊接、普通螺栓和高強度螺栓 鉚釘 分類：粗制半圓頭鉚釘（GB863.1-86） 粗制沉頭鉚釘 （GB865-86）8-1 鋼結構材料與結構構件鉚釘8-1 鋼結構材料與結構構件 普通螺栓 六角頭螺栓用Q235鋼制成，有ABC三種，AB精制，C粗制 高強螺栓 用優(yōu)質碳素鋼或合金結構鋼制作 焊接材料 電焊條分為碳鋼焊條和低合金鋼焊條兩種 焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種 焊劑分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑

9、兩種3. 高層鋼結構材料的基本要求（鋼材選用原則） 1）結構類型及重要性 2）荷載的性質 3）連接方法 4）結構的工作溫度 5）結構的受力性質8-1 鋼結構材料與結構構件4.構件的截面形式、連接方式及制作1）鋼結構構件的截面形式 受拉構件的截面形式 受彎構件的截面形式 壓彎構件的截面形式8-1 鋼結構材料與結構構件5.構件的截面形式、連接方式及制作1）鋼結構構件的截面形式 寬翼緣的工字型鋼(H型鋼)和箱形截面。其中H型鋼梁應用多其具體有軋制和焊接兩種方式。2）鋼結構構件的連接方式 連接方式主要有高強螺栓連接和焊接 柱與柱的連接 P292圖8-1 柱與梁的連接 P292圖8-2 梁與梁的連接，支

10、撐與梁、柱的連接同樣可用高強螺栓 連接和焊接3）鋼構件的制作（絕大部分在加工廠完成） 鋼構件的制作流程： 設計原材料矯正放樣、切割制孔、邊緣加工組裝和焊接端部加工和摩擦面處理除銹和涂裝驗收和發(fā)運 8-2 高層鋼結構安裝 鋼結構的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：強度高、施工速度快，因而廣泛用于高層和超高層建筑。 缺點：用鋼量大、造價高、防火防腐要求高 1. 鋼結構安裝前的準備工作 1）鋼構件的預檢和配套 制造廠、安裝公司、監(jiān)理、業(yè)主、土建施工的計量工具和計量標準應事先統(tǒng)一，有相同精度。 預檢地點應為中轉堆場，嚴禁不合格構件送往現(xiàn)場，更不應到高空去處理！ 預檢項目：外形尺寸、螺孔大小和間距、預檢件位置、焊接坡口、

11、節(jié)點摩擦面、構件數量規(guī)格。2）鋼柱基礎檢查 定位軸線檢查在彈過線的基礎上進行 柱間距檢查柱距偏差值3mm 柱基中心線檢查 柱基地腳螺栓檢查 基準標高實測注意：1. 柱的長度應增加柱端焊接產生的收縮變形和荷載時柱產生的壓縮變形。2. 梁的長度應增加梁接頭焊接產生的收縮變形值。3. 在檢查的過程中必須設有中轉堆場其作用為： 1）儲存制造廠的鋼構件 2）安裝施工流水順序進行構件配套，組織供應。 3）對鋼構件進行檢查和修復，以保證合格的產品。4. 定位軸線的控制 1）采用在建筑物外部或內部設輔助線的方法。 2）樓層標高按相對標高或設計標高控制。8-2 高層鋼結構安裝3）鋼構件現(xiàn)場堆放 結構安裝用地面積

12、宜為結構占地面積的1.5倍。4）安裝機械的選擇 塔式起重機、附著式塔式起重機、內爬式塔式起重機5）安裝流水段的劃分P295圖8-5 高層鋼結構安裝需按照建筑物平面形狀、結構形式、安裝機械數量和位置等劃分流水段。2. 鋼結構構件安裝與校正1）鋼結構高層建筑的柱子，多為3-4層一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用坡口焊連接。2）吊裝首節(jié)鋼柱時，要保護地腳螺栓。3）吊裝：鋼柱的吊點在吊耳處（吊畢割除）用單機或雙機吊裝4）就位：鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，最后調整垂直度。8-2 高層鋼結構安裝5）柱子安裝 允許誤差： 底層柱軸線偏移3mm，柱子軸線偏移1mm，一節(jié)柱垂直度h/1000,不大于10mm 標準柱數量

13、： 正方形框架4根轉角柱，長方形當長/短大于2時取6根柱，多邊形取轉角柱 安裝定位： 以標準柱的柱基中心線為基準點，用激光經緯儀測量定位結構安裝時應注意日照焊接溫度變化引進熱影響，對構件伸縮縫和彎曲引起的變化-避免影響。而其他柱則用鋼尺丈量法測取距離。 6）鋼柱標高的調整 每安裝一節(jié)鋼柱后，對柱頂進行一次標高實測，標高誤差不超過6mm，若需調整則分次調整。 7）鋼柱的軸線位移校正 以下節(jié)鋼柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節(jié)鋼柱的中心線即可。 8）吊裝 梁、柱可以分開吊裝也可以組成排架后進行整體吊裝。 9）安裝順序 柱、梁的安裝樓梯樓板（壓型鋼板） 10）整體垂直度、平面彎曲度偏差

14、要求。8-2 高層鋼結構安裝8-2 高層鋼結構安裝 3. 鋼結構構件的連接 1）基本要求： 依據設計要求，應有足夠的強度和延性，制作和施工符合簡便，多用高強度螺栓和電焊連接。 2）鋼結構構件焊接工藝 高層鋼結構焊接順序減小變形保證質量 焊接順序：從中心向四周，結構對稱節(jié)點對稱的順序 焊接工藝流程 圖8-11 4. 焊接準備工作P299 a. 焊接工藝試驗 b. 焊條烘焙 c. 氣象條件檢測 d. 坡口檢查 e. 墊板和引弧板保證焊縫的質量8-2 高層鋼結構安裝5. 焊接工藝1）預熱 預熱的對象 厚度大于50mm的碳素結構鋼和厚度大于36mm低合金結構鋼，施焊前需預熱。預熱的作用 a. 預熱可以

15、緩減焊接區(qū)的激熱和速冷，避免裂縫的產生。 b. 對約束力大的接頭，預熱后可以減小收縮應力。 c. 預熱可以排除焊接區(qū)的水分和濕氣。 2）焊接 a. 柱與柱的對接焊，由兩名焊工在兩相對面等溫、等速對稱焊接。 8-2 高層鋼結構安裝b. 梁和柱接頭的焊接 注意：焊條的直徑和電流的大小對焊接工效和質量有影響。3）焊縫質量檢查 a. 一級焊縫：全部外觀檢查+超聲波檢查 b. 二級焊縫：全部外觀檢查+50%超聲波檢查 c. 三級焊縫：全部外觀檢查6. 鋼結構構件高強度螺栓連接 鋼結構高強度螺栓連接的設計施工驗收規(guī)范1）高強度螺栓連接副 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副 組成：螺栓 螺母 墊圈 類型：摩擦型連接和承壓型連接8-2 高層鋼結構安裝 a. 摩擦型：在荷載設計值下，以連接件之間產生相對滑移為其承載力極限狀態(tài)。 b. 承壓型：在荷載設計值下，以螺栓或連接件達到最大承載能力為其承載力極限狀態(tài)。 （承壓型的適用范圍） 2）高強度螺栓連接施工 a. 高強度螺栓連接副的驗收和保管 b. 高強度螺栓連接副的安裝和緊固 2）高強度螺栓連接副的安裝和緊固 a. 高強螺栓接頭各層鋼板發(fā)生錯孔，允許適用鉸刀擴孔。 b. 螺栓自由放入，嚴禁用榔頭強行打入或扳手強行擰入 c. 構件的摩擦面