預(yù)防泵送混凝土堵泵與堵管 （PPT）

1、利用綜合方法 預(yù)防泵送混凝土堵泵與堵管 小組具體成員如下表:1、基本概況 *小區(qū)工程地處*與*兩市交界處，臨海而建、交通便利，距*市區(qū)僅10公里路程，西臨*職業(yè)學(xué)院，地理位置得天獨(dú)厚。該工程一期設(shè)計(jì)32棟，建筑面積10萬平方米，混凝土澆筑量4萬立方米。2、小組概況 QC小組成立于2007年11月8日，是一個(gè)新成立的QC小組，小組成員中有管理經(jīng)驗(yàn)豐富的站長，還有技術(shù)過硬的工程技術(shù)人員，我們的QC小組是一個(gè)集現(xiàn)場管理與技術(shù)全面攻關(guān)的綜合性QC小組。小組名稱 課題名稱 成立時(shí)間 小組類型 技術(shù)攻關(guān)型 小 組 成 員 姓名 性別年齡 組內(nèi)分工 學(xué)歷 職務(wù) 負(fù)責(zé)事項(xiàng) 男 34 組長 本科 站長 全面負(fù)責(zé)

2、 男 26 組員 本科 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)控制 男 35 組員 中專 班長 全面實(shí)施 男 40 組員 中專 技工 質(zhì)量復(fù)查 一、基本概況二、課題選擇 1 、選擇理由 因該工程主體混凝土幾乎全部使用泵送，所以混凝土的泵送性能直接關(guān)系到該工程的進(jìn)度。另外，時(shí)屬冬期施工，泵送混凝土堵泵與堵管大大延長了混凝土的澆筑時(shí)間，降低了混凝土的入模溫度。因此，混凝土公司對此十分重視，集中各方力量展開工作，確保該工程混凝土泵送的順暢。2、課題確定 針對上述特點(diǎn)，我們確定小組活動(dòng)課題為：利用綜合方法預(yù)防泵送混凝土堵泵與堵管。三、活動(dòng)目標(biāo)及方案評估1、活動(dòng)目標(biāo) 2、方案評估活動(dòng)目標(biāo)預(yù)防泵送混凝堵泵與堵管，保證混凝土的順

3、利澆筑。綜合方法預(yù)防泵送混凝土堵泵優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、提高泵送效率。2、縮短了混凝土攪拌車輛在工地的滯留時(shí)間提高了運(yùn)輸效率，縮短了工時(shí)。3、保證冬期混凝土的質(zhì)量。1、需要進(jìn)行大量的調(diào)查和研究，現(xiàn)有有關(guān)數(shù)據(jù)不足。2、跨學(xué)科、跨部門協(xié)調(diào)難度高。 QC小組對原有工藝和綜合法改進(jìn)工藝進(jìn)行評估，方案評估表： 通過以上方案的評估，可見方案二可行。方案 混凝土質(zhì)量 設(shè)備使用效率 經(jīng)濟(jì)效益 可行性 合計(jì) 一、原有工藝 21249二、綜合法改進(jìn)工藝 454316四、現(xiàn)狀調(diào)查 1 操作不當(dāng)容易造成堵管1.1 操作人員精力不集中 1.2 泵送速度選擇不當(dāng) 1.3 混凝土的坍落度過小時(shí)采取措施不當(dāng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的坍落度

4、很小，無法泵送時(shí)，應(yīng)及時(shí)將混凝土從料斗底部放掉，若貪圖省事，強(qiáng)行泵送極易造成堵管。2 管道連接原因?qū)е碌亩鹿?.1 泵出口錐管處，不許直接接彎管，至少應(yīng)接入3mm以上直管后，再接彎管，否則極易造成堵管。2.2 泵送中途接管時(shí)，每次只能加接一根，且應(yīng)用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣，否則極易造成堵管。3 混凝土或砂漿的離析導(dǎo)致的堵管 4 局部漏漿造成的堵管 由于砂漿泄漏掉，一方面影響混凝土的質(zhì)量，另一方面漏漿后，將導(dǎo)致混凝土的坍落度減小和泵送壓力的損失，從而導(dǎo)致堵管。漏漿的原因主要有以下幾種：4.1 輸送管道接頭密封不嚴(yán) 輸送管道接頭密封不嚴(yán)，管卡松動(dòng)或密封圈損壞而漏漿。4.2 眼鏡板和切割環(huán)之

5、間的間隙過大當(dāng)間隙大于5%時(shí)，將導(dǎo)致堵管。4.3 混凝土活塞磨損嚴(yán)重 水箱中的水渾濁，表明混凝土活塞已經(jīng)磨損，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換活塞，否則將因漏漿和壓力損失而導(dǎo)致堵管，同時(shí)還會加劇活塞和輸送缸的磨損。5 非合格的泵送混凝土導(dǎo)致的堵管5.1砂率過小、粗骨料級配不合理 細(xì)骨料按來源可分為：河砂、人工砂（即機(jī)制砂）、海砂、山砂，其中河砂的可泵性最好，機(jī)制砂的可泵性最差。 細(xì)骨料的含量（即含砂率）、粗骨料的級配都存在一個(gè)最佳值。通常情況下，含砂率不宜太低，應(yīng)42%-46%，大粒徑粗骨料的含量不宜過高。5.2 水泥用量過少或過多 水泥在泵送混凝土中，起膠結(jié)作用和潤滑作用，同時(shí)水泥具有良好的保水性能，使混凝土

6、在泵送過程中不易泌水，水泥的用量也存在一個(gè)最佳值，若水泥用量過少，將嚴(yán)重影響混凝土的吸入性能，同時(shí)使泵送阻力增加，混凝土的保水性變差，容易泌水、離析和發(fā)生堵管。但也不能過大，水泥用量過大，將會增加混凝土的粘性，從而造成輸送阻力的增加，發(fā)生堵管。五、要因確認(rèn) QC小組主要實(shí)施人員通過實(shí)際調(diào)查分析，并會同本公司內(nèi)部有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員對混凝土從配料、攪拌、運(yùn)輸?shù)綕仓?、振搗、養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程進(jìn)行可行性研究。經(jīng)過對所考察的工程進(jìn)行總結(jié)并依照經(jīng)驗(yàn)，影響本工程的因素主要以下幾點(diǎn)：要因分析表序號項(xiàng) 目頻 數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率1人員因素混凝土泵、輸送管選擇不當(dāng)113%2管道的連接、布置不合理4510%3管道內(nèi)壁未清

7、洗干凈388%4泵送速度選擇不當(dāng)193%5私自向混凝土中加水41310%6混凝土泵方面原因混凝土缸與活塞磨損嚴(yán)重1143%7切割環(huán)與眼睛板磨損嚴(yán)重51913%8閥窗未關(guān)緊、漏氣2215%9混凝土方面原因坍落度過大或過小3248%10砂的粒徑不合理或砂率偏小52913%11粗集料級配、最大粒徑和顆粒形狀不符合要求43310%12水泥用量不當(dāng)43710%13其它原因混凝土中有異物或大結(jié)塊1383%14攪拌車葉片損壞導(dǎo)致攪拌不均2405%要因調(diào)查分析圖對策表:七、制定對策序號影響因素措施目標(biāo)負(fù)責(zé)人1管道的連接、布置不合理第一根直管應(yīng)大于3米，中途接管,每次只能加接一根,加接泵管必須濕潤,否則容易堵管

8、。管道布置應(yīng)盡可能短，彎、錐管盡可能少，彎管角度盡可能大，以減小輸送阻力；保證各管卡接頭處的可靠密封，以免砂漿外泄造成堵管保證管道合理連接、布置。2私自向混凝土中加水當(dāng)混凝土坍落度偏小時(shí)，應(yīng)降低泵送速度，坍落度不適合泵送時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員經(jīng)二次流化后泵送。杜絕私自加水現(xiàn)象。3切割環(huán)與眼鏡板磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更切割環(huán)與眼鏡板。保證混凝土泵處于最佳狀態(tài)。4砂的粒徑不合理或砂率偏小增大砂率， 42%-46%通過調(diào)整砂率使混凝土達(dá)到泵送要求。5粗集料級配、最大粒徑和顆粒形狀不符合要求最大粒徑要滿足輸送管道的最小口徑要求：碎石最大粒徑應(yīng)小于14口徑，卵石最大粒徑應(yīng)小于13口徑，否則也易引起堵管。應(yīng)使大粒

9、徑集料控制在粗集料總用量的lO以內(nèi)，提高砂率、細(xì)粉量，控制好坍落度。嚴(yán)把原料進(jìn)廠關(guān)，控制粗集料級配、最大粒徑及形狀，使其滿足泵送要求。6水泥用量不當(dāng) 要合理確定水泥用量，根據(jù)各種材料實(shí)際情況調(diào)整配合比，當(dāng)集料粒徑小時(shí)應(yīng)增加水泥用量，也可以摻入一定量粉煤灰，起到潤滑作用，使混凝土可泵性提高。 通過添加粉煤灰達(dá)到潤滑泵送管的目的。從而，節(jié)省水泥用量。 八、效果檢查 QC小組成員通力合作,技術(shù)攻關(guān)解決了施工過程中的一些難題. 通過現(xiàn)場檢查和實(shí)測實(shí)量，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，取得了顯著效果。1、技術(shù)效果 這次攻關(guān)活動(dòng)使我們積累了不少經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一套預(yù)防泵送混凝土堵泵與堵管的方法,可大幅度減少泵送混凝土堵泵與堵

10、管現(xiàn)象,滿足施工要求。2、經(jīng)濟(jì)效果 通過本次活動(dòng)不僅提高了泵送速度，而且縮短了混凝土攪拌車輛在工地的滯留時(shí)間提高了運(yùn)輸效率，縮短了工時(shí),為供需雙方都降低了成本,經(jīng)濟(jì)效果十分明顯。 3、社會效果 飽滿的工作熱情和創(chuàng)新的工作態(tài)度，又快又好地完成混凝土施工任務(wù),給建設(shè)單位和參建的各方留下了良好的印象，為我們公司樹立了良好的社會形象。九、鞏固措施 1、通過技術(shù)交底形式將存在的問題一一糾正，并且定期組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。針對關(guān)鍵崗位定期進(jìn)行考核，公布獎(jiǎng)罰制度。2、在實(shí)踐中不斷完善泵送混凝土施工工藝、通過技術(shù)攻關(guān),建立完整的混凝土生產(chǎn)施工體系。將每一環(huán)節(jié)制度化、規(guī)范化。十、總結(jié)與打算1、通過這次活動(dòng)使大家認(rèn)識到進(jìn)行要勇于創(chuàng)新，運(yùn)用科學(xué)技術(shù)武裝自己解決工作中遇到的問題。2、通過本次活動(dòng)使我們QC小組每一位成員改進(jìn)意識得到了加強(qiáng)，分析問題與解決問題的能力得到了鍛煉，樹立了團(tuán)隊(duì)精神和協(xié)作意識，QC工具運(yùn)用技巧更加熟練，開拓了視野，創(chuàng)新精神和能力進(jìn)一步加強(qiáng)。3、下一步打算：我們將及一步步完善泵送混凝土施工工藝