淺談混凝土裂痕與施工

1、淺談混凝土裂痕與施工【摘要】混凝土內(nèi)顯現(xiàn)的裂痕按深度的不同，分為貫穿裂痕、深層裂痕及表面裂痕三種。為了保證顯現(xiàn)最少的裂痕，在混凝土施工時(shí)把握住它的大體知識(shí)，并依如實(shí)際采取有效方法，會(huì)使施工質(zhì)量取得專門好的保證?！娟P(guān)鍵詞】混凝土裂痕施工一、混凝土的裂痕混凝土內(nèi)顯現(xiàn)的裂痕按深度的不同，分為貫穿裂痕、深層裂痕及表面裂痕三種。貫穿裂痕是由混凝土表面裂痕進(jìn)展為深層裂痕，最終形成貫穿裂痕。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)固性，其危害性是較嚴(yán)峻的；而深層裂痕部份地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有必然危害性；表面裂痕一樣危害性較小。但顯現(xiàn)裂痕并非是絕對(duì)地阻礙結(jié)構(gòu)平安，它都有一個(gè)最大許諾值。處于室內(nèi)正常環(huán)境的一

2、樣構(gòu)件最大裂痕寬度小于；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂痕寬度小于。關(guān)于地下或半地下結(jié)構(gòu)，混凝土的裂痕要緊阻礙其防水性能。一樣當(dāng)裂痕寬度在時(shí)，盡管初期有輕微滲水，但通過(guò)一段時(shí)刻后，裂痕能夠自愈。如超過(guò)，那么滲漏水量將隨著裂痕寬度的增加而迅速加大。因此，在地下工程中應(yīng)盡可能幸免超過(guò)貫穿全斷面的裂痕。如顯現(xiàn)這種裂痕，將大大阻礙結(jié)構(gòu)的利用，必需進(jìn)行化學(xué)灌漿加固處置。大體積混凝土施工時(shí)期還會(huì)產(chǎn)生溫度裂痕，一方面是混凝土內(nèi)部因素：由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強(qiáng)度較大，但受拉力卻很小，因此溫度應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土能

3、經(jīng)受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)顯現(xiàn)裂痕。這種裂痕的寬度在許諾限值內(nèi)，一樣可不能阻礙結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性有所阻礙，因此必需予以重視和加以操縱。二、產(chǎn)生裂痕的要緊緣故分析水泥水化熱水泥在水化進(jìn)程中要釋放出必然的熱量，專門是大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對(duì)較小，因此水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。如此混凝土內(nèi)部的水化熱無(wú)法及時(shí)散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。單位時(shí)刻混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期而增加。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面能夠自然散熱，事實(shí)上內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3-5天。外界氣溫轉(zhuǎn)變混凝土在施工時(shí)期，它的澆筑

4、溫度隨著外界氣溫轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。專門是氣溫驟降，會(huì)大大增加內(nèi)外層混凝土溫差，這對(duì)混凝土是極為不利的。溫度應(yīng)力是由于溫差引發(fā)溫度變形造成的；溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí)，在高溫條件下，混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最高溫度一樣可達(dá)60-65，而且有較長(zhǎng)的延續(xù)時(shí)刻。因此，應(yīng)采取溫度操縱方法，避免混凝土內(nèi)外溫差引發(fā)的溫度應(yīng)力?；炷恋氖湛s混凝土中約20%的水分是水泥硬化所必需的，而約80%的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引發(fā)混凝土體積的收縮。混凝土收縮的要緊緣故是內(nèi)部水蒸發(fā)引發(fā)混凝土收縮。若是混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還能夠恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)到原有的體積。干濕交替會(huì)引發(fā)混凝土體積的交替轉(zhuǎn)變，這對(duì)混凝土

5、是很不利的。阻礙混凝土收縮，主若是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種和施工工藝（專門是養(yǎng)護(hù)條件）等。三、混凝土材料要求混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：粗骨料宜采納持續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采納中砂。外加劑宜采納緩凝劑、減水劑；摻合料宜采納粉煤灰、礦渣粉等。混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量水泥應(yīng)盡可能選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)刻長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先采納中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等?？墒?，水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大，在澆筑層表面有大量水析出。這種泌水現(xiàn)象，不

6、僅阻礙施工速度，同時(shí)阻礙施工質(zhì)量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層表面間，使混凝土水灰比改變，而在掏水時(shí)又帶走了一些砂漿，如此便形成了一層含水量多的夾層，破壞了混凝土的粘結(jié)力和整體性。混凝土泌水性的大小與用水量有關(guān)，用水量多，泌水性大；且與溫度高低有關(guān)，水完全析出的時(shí)刻隨溫度的提高而縮短；另外，還與水泥的成份和細(xì)度有關(guān)。因此，在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡可能選擇泌水性的品種，并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。在施工中，應(yīng)及時(shí)排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處，用振搗器振實(shí)后，再繼續(xù)澆筑上一層混凝土。四、混凝土的澆筑澆筑方案除應(yīng)知足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，

7、還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供給情形和水化熱等因素的阻礙，常采納的方式有以下幾種：全面分層即在第一層全面澆筑全數(shù)澆筑完畢后，再轉(zhuǎn)頭澆筑第二層，現(xiàn)在應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層持續(xù)澆筑，直至完工為止。采納這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸一樣不宜太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長(zhǎng)邊推動(dòng)比較適合。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩頭或從兩頭向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。分段分層混凝土澆筑時(shí)，先從底層開始，澆筑至必然距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，因此澆筑到頂后，第一層結(jié)尾的混凝土還未初凝，又能夠從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)刻內(nèi)要求供給的混凝土較少，不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。斜面分層要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情形。混凝土從澆筑層下端開始，慢慢上移。五、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度操縱混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要知足強(qiáng)度增加的需要，還應(yīng)通過(guò)人工的溫度操縱，避免因溫度變形引發(fā)混凝土的開裂。溫度操縱確實(shí)是對(duì)混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的操縱。在混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)期的溫度操縱應(yīng)遵循以下兩點(diǎn)：混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過(guò)20。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面和模