包裝企業(yè)污染防治措施方案

1、聚酯包裝項(xiàng)目環(huán)境污染防治方案編號(hào)：LZH/JYQX-HP01 d-2020作者：玖月瓊兮2020年8月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第1章建設(shè)項(xiàng)目工程分析31.1建設(shè)項(xiàng)目概況3 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 1.1.1建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)、項(xiàng)目性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)及投資總額3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 1.1.2占地面積、工作時(shí)數(shù)及職工人數(shù)3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Docum

2、ent 1.2主體工程及產(chǎn)品方案31.2.1廠區(qū)總平面布置51.3公輔工程設(shè)置61.3.1公用及輔助工程建設(shè)現(xiàn)狀6 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 1.3.2公用及輔助工程依托的可行性與可靠性分析101.4生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)151.4.1聚合車(chē)間生產(chǎn)工藝15 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 1.4.2固相增粘工藝21 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 1.4.3固相增粘氮?dú)鈨艋に?21.5物料及水平衡241.5.1物料平衡24 HYPE

3、RLINK l bookmark66 o Current Document 1.5.1蒸汽平衡34 HYPERLINK l bookmark69 o Current Document 1.5.2水平衡341.6污染源分析36 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 1.6.1大氣污染物產(chǎn)生排放情況361.6.2水污染物產(chǎn)生排放情況421.6.3固廢產(chǎn)生及處置情況49 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 1.6.4噪聲產(chǎn)生及治理情況501.6.5非正常及事故排放源強(qiáng)551.6.6建設(shè)項(xiàng)目污染物排放情況匯

4、總55 HYPERLINK l bookmark105 o Current Document 第2章污染防治措施58 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 2.1大氣污染防治措施評(píng)述58 HYPERLINK l bookmark111 o Current Document 2.1.1有組織廢氣防治措施58 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 2.1.2無(wú)組織廢氣防治措施60 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 2.1.3 小結(jié)61 HYPERLIN

5、K l bookmark135 o Current Document 2.2水污染防治措施61 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 2.2.1廠區(qū)廢水預(yù)處理61 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document XX第二污水處理廠概況642.2.3廢水接管處理可行性與可靠性分析662.3固體廢物環(huán)境保護(hù)措施692.3.1固體廢物環(huán)境保護(hù)措施69 HYPERLINK l bookmark147 o Current Document 般固體廢物場(chǎng)內(nèi)暫存70 HYPERLINK l bookmark161 o Cu

6、rrent Document 2.3.3危險(xiǎn)固體廢物收集與暫存71 HYPERLINK l bookmark175 o Current Document 2.4聲環(huán)境保護(hù)措施72 HYPERLINK l bookmark183 o Current Document 2.5地下水防治措施73 HYPERLINK l bookmark186 o Current Document 2.6廠區(qū)綠化73 HYPERLINK l bookmark189 o Current Document 2.7擬建項(xiàng)目“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表74第1章建設(shè)項(xiàng)目工程分析1.1建設(shè)項(xiàng)目概況1.1.1建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)、項(xiàng)目性質(zhì)、建設(shè)

7、地點(diǎn)及投資總額建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)：XXXX有限公司年產(chǎn)15萬(wàn)噸功能性聚酯（PET）包裝材料 項(xiàng)目；項(xiàng)目性質(zhì)：新建；行業(yè)類(lèi)別：輕工；建設(shè)地點(diǎn)：XXXX經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)康源路；投資總額:項(xiàng)目總投資20000萬(wàn)元，環(huán)保投資1260萬(wàn)元，占項(xiàng)目投資的6.3%；投產(chǎn)日期：2019年12月。1.1.2占地面積、工作時(shí)數(shù)及職工人數(shù)占地面積：175840a?（約263畝）；職工人數(shù)：項(xiàng)目定員120人；工作制度：年工作360天，每天24小時(shí)，四班三運(yùn)轉(zhuǎn)；綠化：本項(xiàng)目綠化面積為43960n?,占廠區(qū)總面積的25%o1.2主體工程及產(chǎn)品方案本項(xiàng)目產(chǎn)品方案為年產(chǎn)15萬(wàn)噸功能性聚酯（PET）包裝材料項(xiàng)目。產(chǎn)品方 案及生產(chǎn)規(guī)模見(jiàn)表4

8、.2-K表4.2-1產(chǎn)品方案及規(guī)模表車(chē)間名稱(chēng)生產(chǎn)能力（t/a）年運(yùn)行時(shí)數(shù)（h）備注聚合車(chē)間（單線日產(chǎn)450噸聚酯生產(chǎn)線1條）聚酯熔體（有光）1509608640中間體（熔體 直接輸送至 生產(chǎn)瓶級(jí)聚酯切片）有光聚酯切片切片生產(chǎn)及包裝線1509608640中間體固相增粘車(chē)間增粘PET片材1500008640中間體PET片材車(chē)間功能性聚酯（PET）包裝材料1500008640產(chǎn)品建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)品上下游關(guān)系見(jiàn)圖4.2-1。DT ACO 笠 FE 土41取入律笙，5fe7JL.ik/-jk-右業(yè)且又iffi匕JT11.2.1廠區(qū)總平面布置根據(jù)該項(xiàng)目建設(shè)需要及工藝流程設(shè)計(jì)，本項(xiàng)目擬新建聚合車(chē)間、固相增粘工 藝

9、生產(chǎn)車(chē)間、PTA倉(cāng)庫(kù)、綜合動(dòng)力給水站、污水預(yù)處理站、綜合辦公樓等，建 筑面積共計(jì)45566.08m，表4.2.4新建構(gòu)筑物明細(xì)表序號(hào)建筑物名稱(chēng)建筑面積 (m2)占地面積S)建筑結(jié)構(gòu)1聚合車(chē)間6725.961656.49框架結(jié)構(gòu)、4樓 含綜合維修間2固相增粘車(chē)間4093.44682.24框架結(jié)構(gòu)3PET片材車(chē)間40004000框架結(jié)構(gòu)4PTA倉(cāng)庫(kù)6759.896759.89框架結(jié)構(gòu)5PTA卸料1468.391468.39框架結(jié)構(gòu)6切片包裝、成 品庫(kù)30803080框架結(jié)構(gòu)7EG罐區(qū)17501750框架結(jié)構(gòu)8綜合動(dòng)力給水站11101110框架結(jié)構(gòu)9備品備件庫(kù)22082208框架結(jié)構(gòu)10污水預(yù)處理站

10、12001200框架結(jié)構(gòu)11綜合辦公樓3722.221141.97框架結(jié)構(gòu)12專(zhuān)家樓2340.51170.25磚混結(jié)構(gòu)13食堂1104.4552.2磚混結(jié)構(gòu)14宿舍樓9936.282484.04磚混結(jié)構(gòu)15門(mén)衛(wèi)6767磚混結(jié)構(gòu)合計(jì)49566.0829330.47本項(xiàng)目平面布置圖見(jiàn)圖4.2-2o1.3公輔工程設(shè)置1.3.1公用及輔助工程建設(shè)現(xiàn)狀建設(shè)項(xiàng)目公用及輔助工程見(jiàn)表4.3-K表4.3-1公用及輔助工程類(lèi)別建設(shè)名稱(chēng)設(shè)計(jì)能力備注公 用 工 程給水新鮮水補(bǔ)充 量144420m3/a由園區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給循環(huán)冷卻水 站3000m3/h除鹽水站15m3h排水廢水量45820.490m3/a雨污分流，清

11、污分流供電2558 萬(wàn) kwh/a經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)電網(wǎng)提供供熱熱媒站天然氣加熱爐1 臺(tái)30t/h,消耗天 然氣700萬(wàn)m3/a依托西氣東輸天然氣管網(wǎng)生物質(zhì)加熱爐1臺(tái)，消耗生物質(zhì)燃料 3200t/a外購(gòu)生物質(zhì)燃料，備用蒸汽2.3t/h （平均負(fù)荷）由熱媒爐余熱通過(guò)蒸汽發(fā)生器自行提供液相熱媒130t首次填充量。改性三聯(lián)苯，平均分子量252。用于熱煤站熱媒爐氣相熱媒49t首次填充量o 73.5%聯(lián)苯醍，類(lèi)別建設(shè)名稱(chēng)設(shè)計(jì)能力備注26.5%聯(lián)苯。用于熱煤站熱媒爐制冷工藝制冷系 統(tǒng)2*1977kW2臺(tái)（1用1備）制冷量為 1977kW的螺桿式冷水機(jī) 組，采用環(huán)保冷媒R410A 和漠化鋰制冷機(jī)組空壓0.35MPa

12、 系統(tǒng)76Nm3/min空壓機(jī)采用水冷方式（利用 循環(huán)冷卻水，冷卻水排放并 入了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)）0.8MPa系統(tǒng)3*32Nm3/min1.2MPa系統(tǒng)40Nn?/min氮?dú)?*250Nm3/hPSA制氮機(jī)，1座30n?液氮貯罐和1個(gè)600m3/h空溫式氣化器循環(huán)冷卻水站3000m3/h由冷卻塔、水循環(huán)系統(tǒng)及旁 濾水處理系統(tǒng)等部分組成貯運(yùn)工程倉(cāng)庫(kù)PTA庫(kù)6759.89m2一座，框架結(jié)構(gòu)成品庫(kù)3080m2一座，框架結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐罐區(qū)1750m2設(shè)置1座3000m3EG儲(chǔ)罐運(yùn)輸運(yùn)進(jìn)：178722.54 t/a汽車(chē)運(yùn)輸類(lèi)別建設(shè)名稱(chēng)設(shè)計(jì)能力備注運(yùn)出：150000t/a環(huán)保工程廢氣處理1套氣提設(shè)備廢水處理160

13、t/d污水預(yù)處理系統(tǒng)噪聲處理選低噪聲設(shè)備，隔聲固廢暫存場(chǎng)所140m2固廢臨時(shí)堆場(chǎng)事故應(yīng)急1000m3事故池1.3.2公用及輔助工程依托的可行性與可靠性分析給水建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)、生活及消防用水水源為自來(lái)水，年用量為144420t,來(lái)自園 區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)，水源由XX自來(lái)水廠供給，并設(shè)置循環(huán)冷卻水站和除鹽水站各一 座。開(kāi)發(fā)區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)能夠滿足本項(xiàng)目的需求。循環(huán)冷卻水站處理規(guī)模為3OOOm3/h,由冷卻塔、水循環(huán)系統(tǒng)等部分組成， 補(bǔ)水采用自來(lái)水；冷卻塔采用鋼結(jié)構(gòu)框架逆流機(jī)力通風(fēng)玻璃鋼冷卻塔，設(shè)置6 臺(tái)單臺(tái)處理能力為350m3/h的冷卻塔，2臺(tái)單臺(tái)處理能力為150m3/h的冷卻塔。除鹽水站內(nèi)設(shè)除鹽水制備設(shè)備1

14、套，設(shè)計(jì)規(guī)模為150?小，采用兩級(jí)反滲透 的處理工藝。除鹽水制備的工藝流程圖見(jiàn)圖4.3-1。阻垢劑生產(chǎn)水!活性炭過(guò)濾器|一二 反滲J脫碳塔.外供除鹽水箱_ 樹(shù)脂捕捉器 混 床 中間水箱.t混床再生系統(tǒng)圖4.3-1除鹽水制備的工藝流程圖除鹽水制備工藝流程簡(jiǎn)述：原水預(yù)處理系統(tǒng)因原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽等，為保證本 系統(tǒng)中反滲透部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等， 使反滲透的進(jìn)水達(dá)到要求，故本系統(tǒng)設(shè)置原水預(yù)處理系統(tǒng)。原水預(yù)處理系統(tǒng)包括 石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等。石英砂過(guò)濾器石英砂過(guò)濾器是為去除水中的懸浮物而設(shè)置的，同時(shí)為了去除水中更細(xì)小 的膠體物，

15、在此之前投加高效絮凝劑，破壞膠體的穩(wěn)定性，使懸浮物和膠體有效 去除，使其出水的污染指數(shù)SDI穩(wěn)定在5以下，本系統(tǒng)配置2臺(tái)石英砂過(guò)濾器，1 用1備?；钚蕴窟^(guò)濾器活性炭過(guò)濾器是為了截留生水中有機(jī)物、氧化劑等雜質(zhì)，以保證后續(xù)反滲 透進(jìn)水要求，本系統(tǒng)配置2臺(tái)活性炭過(guò)濾器，1用1備。2）反滲透系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)包括阻垢劑添加系統(tǒng)、反滲透裝置、脫碳塔、中間水箱，濃水 箱；反滲透裝置產(chǎn)水進(jìn)入脫碳塔，脫除水中的二氧化碳后進(jìn)入中間水箱。阻垢劑添加系統(tǒng)為防止反滲透膜的結(jié)垢，運(yùn)行時(shí)在反滲透前投加阻垢劑，阻垢劑投加量約 為1 2ppm,阻垢劑在防止難溶鹽在反滲透膜上析出是非常有效的，它們通過(guò)延 緩晶體成長(zhǎng)來(lái)推退沉淀的過(guò)程

16、，促使晶體不會(huì)形成一定大小和足夠的濃度而沉降 下來(lái)，它們還有一些分散劑的作用，防止顆粒聚集成足以沉積下來(lái)的大顆粒。這 樣阻止碳酸鹽或硫酸鹽在反滲透膜上的沉積，使得系統(tǒng)水的回收率和除鹽率不會(huì) 下降，同時(shí)延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。反滲透裝置反滲透技術(shù)是近二十幾年來(lái)新興的高新技術(shù)，它利用反滲透原理，借助于 選擇透過(guò)（半透過(guò)）性膜的功能，以壓力差為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所 加的壓力大于溶液滲透壓時(shí)，水分子不斷地透過(guò)膜，經(jīng)過(guò)產(chǎn)水流道流入中心管, 然后在出水端流出，進(jìn)水中的雜質(zhì)，主要去除水中溶解鹽類(lèi)，同時(shí)去除一些大分 子和前階段未去除的小顆粒等，其功能是對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的水進(jìn)行脫鹽。如：離子、 有機(jī)物、細(xì)

17、菌、病毒等被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到 淡化凈化目的。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后合格的原水進(jìn)入置于壓力容器內(nèi)的膜組件，水分子和極少量 的小分子有機(jī)物通過(guò)膜層，經(jīng)收集管道集中后，通往產(chǎn)水管再注入中間水箱。系 統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門(mén)、監(jiān)控儀表及程控操作系 統(tǒng)，它們將保證設(shè)備能長(zhǎng)期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運(yùn)行。在反滲透裝置前投加阻垢劑，防止反滲透濃水中碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣 等難溶鹽濃縮后析出結(jié)垢，堵塞反滲透膜，從而損壞膜元件的應(yīng)用特性。預(yù)處理后的水通過(guò)反滲透膜的分離，使水中約98%的鹽分被分離出來(lái)，隨濃水排出。反滲透裝置脫鹽后的淡水進(jìn)入除二氧化碳塔、中間水箱。脫碳塔由于

18、反滲透膜對(duì)氣體狀態(tài)的co?截留率幾乎為零，故本裝置呈設(shè)置有一套除碳器，通過(guò)鼓風(fēng)脫氣方式除去反滲透產(chǎn)水中游離的C02，減輕后續(xù)混床系統(tǒng) 的負(fù)擔(dān)，有利于混床除硅，提供混床的周期制水量和出水水質(zhì)，減少再生藥劑用 量。3）混床系統(tǒng)混床系統(tǒng)包括混床、再生系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)。混床混合離子交換器的作用是將反滲透產(chǎn)水中留存的離子進(jìn)一步去除。經(jīng)過(guò)反 滲透系統(tǒng)預(yù)脫鹽后的原水，雖已將水中絕大部分的鹽類(lèi)離子去除，但是水質(zhì)還不 能確保達(dá)到鍋爐補(bǔ)給水需要的水質(zhì)要求，還需經(jīng)過(guò)混床進(jìn)行進(jìn)一步除鹽。混床通 過(guò)交換器內(nèi)均勻混合的陽(yáng)、陰樹(shù)脂，與水中的陽(yáng)、陰離子同時(shí)進(jìn)行交換，從而控 制產(chǎn)水水質(zhì)電導(dǎo)率在0.2ps /cm以?xún)?nèi)?；齑苍偕?/p>

19、統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)混床系統(tǒng)設(shè)置再生裝置及輔助系統(tǒng)，再生系統(tǒng)包含酸、堿計(jì)量箱，噴射器， 再生水泵酸霧吸收器等。當(dāng)混床內(nèi)樹(shù)脂失效后，用以對(duì)混床系統(tǒng)進(jìn)行再生處理。再生方式采用體內(nèi)同 步再生方式，再生用水采用脫鹽水，反洗水采用反滲透產(chǎn)水?；齑苍偕鷷r(shí)的廢堿 和廢酸經(jīng)地溝排至中和池，經(jīng)酸堿中和，達(dá)到排放指標(biāo)再排放至廠方指定的排水 系統(tǒng)?；旌洗搽x子交換器再生時(shí)，由酸噴射器將一定量的鹽酸與再生泵出口除鹽水 混合后，控制出口的稀鹽酸濃度為3%,供混合床離子交換器再生用。稀堿溶液 的配置與上述過(guò)程相似，控制出口的稀堿液濃度為4%?；旌洗搽x子交換器再生后的廢酸、廢堿水均排至中和池。在中和池用非凈化 壓縮空氣或泵回流強(qiáng)制

20、攪拌中和，根據(jù)中和的情況加入少量酸或堿，使廢水的 pH值達(dá)69的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后排出至廢水系統(tǒng)，酸堿廢水的產(chǎn)生量約 144m3/ao樹(shù)脂定期更換，年產(chǎn)生廢樹(shù)脂量約0.5t/3ao（2）排水1）廢水本項(xiàng)目酯化汽提廢水、過(guò)濾器清洗廢水、地面拖地廢水、初期雨水經(jīng)廠內(nèi)污 水處理站處理達(dá)污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)要求后，排入XX第二污水處理廠集中 處理；生活污水經(jīng)化糞池生化處理后同除鹽水制備系統(tǒng)廢水接管至XX第二污水 處理廠處理，尾水排至寶射河。本項(xiàng)目新建160m3/d規(guī)模的污水處理站，項(xiàng)目進(jìn)廠區(qū)污水處理站的廢水量為 152m3/d,且本項(xiàng)目廢水的水質(zhì)簡(jiǎn)單，故污水處理站能夠滿足廢水處理的要求。2）雨水雨

21、水系統(tǒng)主要接納全廠雨水，由廠區(qū)地下排水管線排出廠外，排入園區(qū)城市 雨水管道（3）供電本項(xiàng)目年用電量約2558萬(wàn)kwh/a,由國(guó)家電網(wǎng)XX供電公司提供，區(qū)內(nèi)現(xiàn) 有220kV變電站1座、llOkV變電站3座，可對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供雙回路供 電，保證項(xiàng)目的正常生產(chǎn)。（4）蒸汽本項(xiàng)目所需蒸汽由廠內(nèi)熱媒站余熱鍋爐產(chǎn)生，經(jīng)分配缸分配給各用戶(hù)。取蒸汽平均負(fù)荷2.3t/h,按裝置年運(yùn)行8640小時(shí)計(jì)算，低壓蒸汽消耗總量為 19872t/a0（5）熱媒熱媒站設(shè)置方案及運(yùn)行方式本方案按年產(chǎn)15萬(wàn)噸規(guī)模設(shè)計(jì)，設(shè)置1臺(tái)天然氣鍋爐，1臺(tái)生物質(zhì)鍋爐，2 臺(tái)鍋爐一用一備，為聚酯裝置輸送系統(tǒng)工藝生產(chǎn)提供所需的熱負(fù)荷。熱媒站的

22、運(yùn) 行方式采用1用1備，備用的生物質(zhì)熱媒爐處于熱備用狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)行中的天然氣 熱媒爐發(fā)生故障，備用爐可以立即投入運(yùn)行。為保證熱媒系統(tǒng)的正常運(yùn)行，設(shè)有熱媒儲(chǔ)罐、熱媒排放槽、熱媒高位膨脹槽 和熱媒循環(huán)泵等輔助設(shè)備。熱媒爐簡(jiǎn)易爐棚布置，熱媒儲(chǔ)罐和熱媒地下低點(diǎn)排放罐布置在室外圍堤內(nèi)。從熱媒爐出來(lái)的高溫液相熱媒送到用戶(hù)再返回?zé)崦秸?，是一個(gè)密閉的壓力循 環(huán)系統(tǒng)，由熱媒循環(huán)泵來(lái)保證熱媒介質(zhì)的正常循環(huán)，由高位的熱媒膨脹槽來(lái)維持 系統(tǒng)恒定的壓力和吸收熱媒因溫度變化而引起的膨脹量。熱媒儲(chǔ)罐的熱媒用熱媒充料泵往系統(tǒng)里補(bǔ)充熱媒，熱媒由外運(yùn)至熱媒站時(shí)， 由熱媒桶泵將熱媒打進(jìn)熱媒儲(chǔ)罐。為了事故時(shí)熱媒的緊急排放和一些設(shè)備、管

23、道 停用時(shí)的排空，熱媒站設(shè)有低點(diǎn)的熱媒排放槽，以利于熱媒的排放。為防止熱媒 高溫下被氧化變質(zhì)，熱媒低點(diǎn)排放槽中設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)。熱媒站設(shè)置的合理性分析本項(xiàng)目對(duì)熱源的需求較高，用熱主要分為熱媒系統(tǒng)供熱和蒸汽供熱。本項(xiàng)目 聚酯生產(chǎn)線需要用熱媒系統(tǒng)進(jìn)行供熱，生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的供熱溫度要求見(jiàn)表4.3-2。 另外，聚酯生產(chǎn)線管線及反應(yīng)器保溫需要用蒸汽進(jìn)行保溫，蒸汽要求為常壓蒸汽 (0.8MPa,溫度為180C左右)。表4.3.2生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的供熱溫度要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)供熱溫度要求供熱方式第一酯化反應(yīng)250C左右二次熱媒回路第二酯化反應(yīng)260C左右二次熱媒網(wǎng)路預(yù)縮聚反應(yīng)275 C左右二次熱媒回路終縮聚280C左右二次熱

24、媒網(wǎng)路反應(yīng)器及輸送管線保溫0.6MPa, 275C左右?jiàn)A套加熱保溫?zé)崦较到y(tǒng)供熱溫度為320C-325C,園區(qū)無(wú)法提供該要求的熱源，因此必須另行建設(shè)熱媒爐。本項(xiàng)目采用天然氣/生物質(zhì)熱媒爐，以減少大氣污染物排放量。制冷本項(xiàng)目擬在廠區(qū)設(shè)置制冷站一座，設(shè)計(jì)一套制冷系統(tǒng)，一是供工藝使用的常 年運(yùn)行制冷系統(tǒng)，另一是供空調(diào)使用的季節(jié)運(yùn)行制冷系統(tǒng)，系統(tǒng)為閉式循環(huán)。設(shè)備配臺(tái)：2臺(tái)(1用1備)制冷量為1977kW的螺桿式冷水機(jī)組，采用環(huán) 保冷媒R410A和漠化鋰制冷機(jī)組。本項(xiàng)目采用漠化鋰余熱制冷機(jī)技術(shù)和環(huán)保冷媒R410A,對(duì)臭氧層的損耗潛 值ODP=Oo使臭氧層免遭破壞，保護(hù)人類(lèi)生態(tài)環(huán)境?？諌罕卷?xiàng)目擬在廠區(qū)設(shè)置空

25、壓站一座，設(shè)計(jì)三個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)，分別是0.35MPa、 0.85MPa和1.2MPa壓縮空氣系統(tǒng)。本項(xiàng)目空壓機(jī)配置情況見(jiàn)表4.3-3。表4.3.3本項(xiàng)目空壓機(jī)配置情況位置系統(tǒng)規(guī)格數(shù)量壓縮空氣需求量廠內(nèi)空壓 站0.35MPa63.2Nm3/min13792 Nm3/h0.85MPa29.02Nm3/min35224Nm3/h1.2MPa40m3/min12400 Nm3/h(8)氮?dú)獗卷?xiàng)目氮?dú)庑栌昧繛?OOm3/h,在廠區(qū)設(shè)置制氮站一座，設(shè)2臺(tái)產(chǎn)氣量為250Nm3/h的PSA制氮機(jī)。氮?dú)庵饕糜赑TA輸送系統(tǒng)保護(hù)介質(zhì)，生產(chǎn)設(shè)備氮封 及事故等用。貯運(yùn)外部運(yùn)輸本項(xiàng)目原輔料和產(chǎn)品采用汽車(chē)運(yùn)輸，年運(yùn)輸量

26、約328722.54噸，其中運(yùn)進(jìn)178722.54 噸/年，運(yùn)出 150000 噸/年。內(nèi)部貯存設(shè)置PTA庫(kù)、成品庫(kù)各一座，建筑面積分別為6759.89m2、3080m2,另設(shè) 罐區(qū)1750m2,設(shè)置1臺(tái)3000m3EG立式浮頂儲(chǔ)罐。事故池項(xiàng)目設(shè)計(jì)1000m3廢水事故池。1.4生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)1.4.1聚合車(chē)間生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目采用意大利諾伊自主開(kāi)發(fā)的成熟工藝技術(shù)，以精對(duì)苯二甲酸和乙二醇 為主要原料，以乙二醇銳為催化劑，采用直接酯化、連續(xù)縮聚的工藝流程技術(shù)(2 道縮聚)生產(chǎn)聚酯熔體。主反應(yīng)：乙二醇鎊a.酯化反應(yīng)COO vJ/-COOH2HOCH2CH2OHEGPTAHOCH2CH2O-COO

27、CH2CH2OH + 2H2OBHET水第一酯化反應(yīng)器中酯化率可以達(dá)到91.0%,第二次酯化總酯化率達(dá)到96.5 % o 在縮聚階段，酯化繼續(xù)進(jìn)行，最終酯化率達(dá)到99.8% ob.縮聚反應(yīng)nHOCH2CH2O-COOCHCHQOC-HO-COO)nCH2CH2OH + (n-l)HOCH2CH2(EG(CH2CH2OOCPET副反應(yīng)hoch2ch2oh ch3cho + h2oEG乙醛 水2HOCH2CH2OH HOCH2CH2OCH2CH2OH + H2OEG二甘醇(DEG) 水乙二醇催化劑新鮮EG 配制新鮮EG?廢氣Gl-3噴淋冷凝器PTA低聚物終縮聚反應(yīng)器新鮮EG有光埒體圖4.4-1 聚

28、合車(chē)間工藝流程圖去熱 媒 廢氣G1-2 汽提廢氣爐至G1-3焚燒1 I酯化廢水W1-1A 汽提塔直接蒸汽I酯化廢水去污水預(yù)處理圖4.4-2聚合車(chē)間工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)工藝說(shuō)明如下：（1）漿液調(diào)配在催化劑調(diào)配罐中加入定量的新鮮EG （乙二醇），攪拌加入定量的乙二醇 銳，溫控在3035C充分溶解后由泵送入漿料調(diào)配釜。PTA （精對(duì)苯二甲酸）經(jīng)輸送裝置送入料倉(cāng)，將一定配比的PTA、催化劑調(diào) 配液及回用的乙二醇送入漿料調(diào)配釜，充分混合形成濃度均勻的懸浮漿料。在PTA輸送過(guò)程中，在PTA投料車(chē)間有少量PTA粉塵G1-1經(jīng)除塵器處理 后無(wú)組織排放。（2）酯化設(shè)第一酯化、第二酯化反應(yīng)器。PTA、EG在加熱狀態(tài)

29、下進(jìn)行酯化反應(yīng)生成低分子產(chǎn)物BHET （對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯）。乙二醇和酯化反應(yīng)產(chǎn)生的水的混和蒸汽進(jìn)入乙二醇分離塔進(jìn)行分離， 分離后的乙二醇返回漿料調(diào)配系統(tǒng)。分離塔的塔頂蒸汽進(jìn)入制冷機(jī)，推動(dòng)制冷機(jī) 做功后，冷凝成液體，部分冷凝液回返回塔頂控制分離塔溫度，多余冷凝液作為 廢水W1-1排放，分離塔塔頂有尾氣G1-2產(chǎn)生。（3）縮聚預(yù)縮聚反應(yīng)器與終縮聚反應(yīng)器共用一套真空噴射系統(tǒng)；此階段為負(fù)壓反應(yīng), 反應(yīng)生成的熔體輸送到縮聚反應(yīng)器。終縮聚反應(yīng)生成的熔體經(jīng)熔體泵、熔體過(guò)濾 器、熔體分配閥輸送到PET切片裝置。本項(xiàng)目采用乙二醇蒸汽噴射方式產(chǎn)生真空，它和采用水蒸汽噴射方式相比較, 首先可降低裝置能量消耗，其

30、次減少蒸汽凝液中水含量，并經(jīng)分離即可在裝置中 循環(huán)使用。在縮聚反應(yīng)器和它的真空設(shè)備之間設(shè)置噴淋冷凝器（冷凝溫度18C）,由 反應(yīng)器引出的氣相物質(zhì)由噴淋冷凝器橫筒遠(yuǎn)離立筒處進(jìn)入，冷卻后凝聚物沉積在 開(kāi)口附近及橫筒壁上，然后隨時(shí)由裝在橫簡(jiǎn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮板刮掉，產(chǎn)生低聚物廢渣 Sl-lo氣體進(jìn)入立置的噴淋塔后，流經(jīng)裝在塔內(nèi)的傘板，被下淋的EG冷卻，落 入橫筒，然后通過(guò)堰板由下面的開(kāi)口排出，未冷凝氣體被下游真空泵由冷凝器頂 抽走，蒸汽噴射真空系統(tǒng)有廢氣G1-3產(chǎn)生。預(yù)縮聚反應(yīng)器的汽相凝液中含水量較高，送到乙二醇分離塔脫除水份后，連 同終縮聚反應(yīng)器的汽相凝液和乙二醇蒸汽噴射泵的凝液直接加入漿料調(diào)配槽。終縮聚

31、聚物過(guò)濾器有雜質(zhì)廢渣S1-2產(chǎn)生。（4）汽提塔酯化廢水處理工藝流程如圖4.4-3所示。預(yù)縮及終縮系統(tǒng)液環(huán)真空泵的工藝 尾氣以及工藝塔排放尾氣通過(guò)總管收集，由蒸氣噴射泵提供動(dòng)力將它引入汽提塔。 酯化廢水重力流至汽提塔供料罐，廢水溫度大約是48Co從汽提塔供料罐出來(lái) 的水流到進(jìn)料預(yù)熱器，通過(guò)與汽提塔塔釜出料進(jìn)行換熱，溫度上升到96C ,然 后從汽提塔頂端填料上部液體分布器進(jìn)入汽提塔。廢水從汽提塔頂部側(cè)面進(jìn)入， 經(jīng)過(guò)充分接觸后，尾氣從塔頂排出。尾氣排出前，在塔的最上部先通過(guò)除霧器除 去水分，再通過(guò)蒸汽盤(pán)管加熱以保證排出氣體的溫度，輸送到熱媒爐燃燒室熱力 燃燒處理。汽提塔尾氣焚燒條件如下：熱媒爐燃燒穩(wěn)

32、定；熱煤爐運(yùn)行殘氧量4%；停車(chē) 信號(hào)停止燒廢氣；有火焰報(bào)警信號(hào)停止燒廢氣。圖4.4.3聚酯裝置廢氣、廢水處理流程圖（5）過(guò)濾器清洗XXXX有限公司熔體過(guò)濾器清洗設(shè)計(jì)為在線水解+在線氧化+高溫蒸汽反吹。其過(guò)程如下：濾芯由過(guò)熱蒸汽沖刷，在蒸汽和溫度的聯(lián)合作用下，高分子被斷裂，熔體過(guò) 濾器內(nèi)的殘留熔體降解為小顆粒及廢氣等被帶出系統(tǒng)，這些氣體將與蒸氣一起離 開(kāi)腔體。水解過(guò)程中保證無(wú)氧的水解作用以避免產(chǎn)生粘膠和炭化殘?jiān)?。氧化過(guò)程是用加熱過(guò)的高溫空氣吹刷濾芯腔，并且氧化剩余的熔體殘?jiān)?。進(jìn) 行這一步的時(shí)候，濾芯內(nèi)殘?jiān)牧勘仨毢苌贂r(shí)，因?yàn)槠溲趸臅r(shí)候容易發(fā)生過(guò)熱， 燒毀濾芯后清洗階段。濾芯后處理操作步驟如下：

33、蒸汽反沖：濾芯徹底清洗后，用蒸汽反吹。清洗：用清水沖洗濾芯。超聲波清洗：用超聲波清洗，以清除那些仍存留在過(guò)濾芯間隙的固體雜質(zhì)。干燥：使用超聲波清洗之后，應(yīng)再次利用清水沖洗一次，然后進(jìn)行干燥（干 燥溫度120笆,時(shí)間24h）o1.4.2固相增粘工藝（1）生產(chǎn)本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)的成熟工藝技術(shù)，利用固相增粘生產(chǎn)工藝將PET 原料進(jìn)行加工，其后再進(jìn)行切片包裝。其反應(yīng)方程式如下：固相增粘反應(yīng)：主反應(yīng)：酯交換：PET-COO-CH2CH2OH + HO-CH2-CH2-OOC-PET 一（1）KiPET-COO-CH2-CH2-OOC-PET + HO-CH2-CH2-OHT酯化：PET-COOH +

34、 HO-CH2-CH2-OOC-PET 一（2）K2PET-COO-CH2-CH2-OOC-PET + 電07固相增粘工藝是通過(guò)把固體切片相似的聚合物加熱到聚合物的剝離轉(zhuǎn)換溫 度以上，但熔點(diǎn)以下完成的。典型的固相增粘工藝是在惰性氣體如氮?dú)猸h(huán)境中進(jìn) 行，以免聚合物在高溫下產(chǎn)生降解，聚酯的分子量通過(guò)縮聚而增加。PET是一線 性聚合物，分子量的增加（鏈條串起來(lái)）可以通過(guò)縮聚和酯化反應(yīng)。酯交換反應(yīng) （1）和酯化反應(yīng)（2）都是可逆反應(yīng)，為了使平衡向正反應(yīng)方向移動(dòng)，必須及時(shí) 排除揮發(fā)性的小分子產(chǎn)物。（2）工藝流程圖圖4.4-5生產(chǎn)工藝流程圖1.4.3固相增粘氮?dú)鈨艋に囋诠滔嘣稣彻に囍械獨(dú)鈳ё叻磻?yīng)產(chǎn)生的揮

35、發(fā)性物質(zhì)，包括乙醛、乙二醇、水、粉塵等。氮?dú)怆x開(kāi)反應(yīng)器時(shí)溫度大約210Co氮?dú)馔ㄟ^(guò)氮?dú)鈨艋艋蠡赜?。氮?dú)鈨艋饕ㄟ^(guò)10C左右的乙二醇噴淋，通過(guò)噴淋將氮?dú)庵械囊叶己鸵?醛冷凝隨著噴淋的乙二醇回用于聚合車(chē)間生產(chǎn)工藝。土甘，hb固相增粘工序聚合工序表4.5.4建設(shè)項(xiàng)目能源消耗表序號(hào)動(dòng)力名稱(chēng)單位用量協(xié)作關(guān)系1電萬(wàn)KWh2558園區(qū)110KV變電所雙回路供電2新鮮水m3/a144420園區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)提供3循環(huán)冷卻水m3/h3000/4氮?dú)釴m3/h500廠區(qū)自制5燃?xì)釴m3/a7.0 x106園區(qū)天然氣管網(wǎng)提供1.5物料及水平衡1.5.1物料平衡聚合車(chē)間物料平衡見(jiàn)圖4.6.1和表4.6-lo聚

36、合車(chē)間對(duì)苯二甲酸投入產(chǎn)出平衡見(jiàn)表4.6.2。聚合車(chē)間乙二醇投入產(chǎn)出平衡見(jiàn)表4.6-3和圖4.6-3o 聚合車(chē)間乙醛平衡見(jiàn)表4.6-4。聚合車(chē)間廢氣處理及物料平衡見(jiàn)圖4.62。固相增粘車(chē)間物料平衡見(jiàn)表4.6.6。表4.6-1聚合車(chē)間物料投入產(chǎn)出平衡表原輔材料名稱(chēng)投入量產(chǎn)品及副產(chǎn)品廢氣廢水固體廢物(t/a)名稱(chēng)產(chǎn)出 量 (t/a )名稱(chēng)產(chǎn)出量(t/a)名稱(chēng)產(chǎn)出 量 (t/a )名稱(chēng)產(chǎn)出量(t/a)精對(duì)苯二甲酸PTA128553.1有光熔體150960G1-10.645廢水28994.49S1-112.4乙二醇EG50112.5G1-2至G1-30.875S1-223.17直接蒸汽3456汽提廢氣2

37、130.015小計(jì)182121.61509602131.53528994.4935.57182121.6表4.6.2聚合車(chē)間對(duì)苯二甲酸投入產(chǎn)出平衡投入產(chǎn)出PTA投入量（t/a）名稱(chēng)產(chǎn)出量（t/a）投入128553.1反應(yīng)消耗128529.285進(jìn)入廢渣S1-223.17進(jìn)入廢氣G1-10.645小計(jì)128553.1小計(jì)128553.1表4.6.3聚合車(chē)間乙二醇投入產(chǎn)出平衡投入產(chǎn)出乙二醇投入量（t/a）名稱(chēng)產(chǎn)出量（t/a）投入50112.5反應(yīng)生成聚酯熔體47896副反應(yīng)生成二甘醇1404副反應(yīng)生成乙醛502.5反應(yīng)生成廢渣6.5游離態(tài)進(jìn)入產(chǎn)品114.72進(jìn)入G1-2至Gl.3 （治理后）0.0

38、1進(jìn)入汽提廢氣106.7進(jìn)入酯化汽提廢水82.07小計(jì)50112.5小計(jì)50112.5表4.6.4聚合車(chē)間乙醛平衡投入產(chǎn)出乙醛投入量（t/a）名稱(chēng)產(chǎn)出量（t/a）反應(yīng)生成330.37進(jìn)入產(chǎn)品23.655進(jìn)入G1-2至G1-3 （治理后）0.02進(jìn)入汽提廢氣255.6進(jìn)入酯化汽提廢水51.095小計(jì)330.37小計(jì)330.37PTA乙二醇怫56.94 新野 EG 2332.655廢氣 GL3 0.SSEG 0.165新鮮 EG 13505.1乙醛0.22水 0.165EG蒸汽噴射FG窒系統(tǒng)爭(zhēng)回用 26425.825EG 25787.52乙酷80.55水 557.755128553.1催化劑配置廢

39、氣 G1-1 0.645粉塵 0.645J漿液調(diào)配槽觀酸梯56.94 PTA 128552.455 EG 135117.215 乙佬 173.875 水 1289.I g第-幽化反應(yīng)器239.595回用 EG 乙酸 水 731.18107X83.26107058.7593.33BHET 178997.65:酷酸禪56.94PTA 11569.72EG 15412.955乙酷6.385DEG 60.00水 392325206495.V75廢 *tGl-2 0.325EG 0.035乙院0.035水別冷機(jī)，相EG乙酵水27667.96123.615339.14527200.258755.16回用

40、79165.4EG 78572.05 ，乙醛4.49水 588.855第二博化反應(yīng)器-Ifr-新鮮 EG 26X9.025廢水 W1-1 27667.635EG 128.58乙酸339.11水 27199.945液相EG乙度水37417.8236536.56147.935733325唆淋冷凝器汽相 41575.545EG 40596.27乙醛 164.375水 814.805rhut enoo qe乙二56.94PTA 3015.24EG 1724.02乙薛9.79DEG 80.275水 130.885I97S135 橫璃聚反應(yīng)器圖4.6-1物料平衡圖（單位:t/a）氣相EG 乙酸 水1292

41、127512282.585 80.77 557.92新鮮 EG 31585.72汽相4157.545汽相8763.73EG4059.62EG8222.965乙醛16.44乙酵64.33水81.485水476.435廢 S1-1 6.2廢浪 S1-1 6.2PET 128398.JG5 BHET 25932.2 乙-.Wt 56.94PTA 12.21EG 10.23 乙醛9.755 DEG 660.0() ，權(quán)頃.妃PET 147615.97 BHET 1918-87 乙:醉鐐56.94PTA 155.43EG 9.73 乙餐17.15 DEG 1209.08155541.59終編聚反應(yīng)器I5

42、O983.IL絲編聚過(guò)就器A1雜質(zhì)S1-2 23.17博體150960廢氣Gl-2至 Gl-3 0.875E乙醛水0.20 0.255 0.42汽提廢氣 E乙醛水2130.0128.78139.361661.875酯化廢水W1-1E乙醛水27667.635128.58339.1127199.945汽提塔直接蒸汽3456酯化汽提廢水28994.49圖4.6.2廢氣處理流程圖（單位:t/a）回用圖4.6-3乙二醇投加、回用及損耗示意圖表4.6-5固相增粘車(chē)間pet切片投入產(chǎn)出平衡投入產(chǎn)出PET投入量（t/a）名稱(chēng)產(chǎn)出量（t/a）投入150960增粘PET片材150000反應(yīng)生成水390粉塵240乙

43、醛270乙二醇60小計(jì)150960小計(jì)150960表4.6.6固相增，陽(yáng)車(chē)間乙醛平衡表投入產(chǎn)出乙醛中間產(chǎn)生量名稱(chēng)排放量（t/a）(t/a)投入270有組織排放0.54無(wú)組織排放0.12燃燒269.34小計(jì)270270固相增粘車(chē)間物料流程見(jiàn)圖4.64粉塵40 水 160 v 乙醛60 乙二醇20粉塵60 乙醛60 v 乙二醇10 水50粉塵60 水130 乙醛30粉塵50 乙醛120 乙二醇20 水60粉塵30圖4.6-4固相增粘車(chē)間物料平衡圖（單位:t/a）1.5.1蒸汽平衡項(xiàng)目蒸汽平衡見(jiàn)圖4.6-5。進(jìn)入酯化臂“0.4 聚合車(chē)間汽提皺置用dtns 聚合車(chē)間催化劑預(yù)熱nm -清下水0.025a

44、 過(guò)濾器清洗 0.02清下水圖4.6.5建設(shè)項(xiàng)目蒸汽平衡圖(t/h)1.5.2水平衡項(xiàng)目水平衡見(jiàn)圖4.6-6o損;狎001080。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)21600清下水雨水管網(wǎng)3600972000損名髀循環(huán)冷凍水系統(tǒng)一您一*南水曾網(wǎng) 清下水田爪川10800自耕袱27667.635酣化反應(yīng)廢水3456討一催化劑預(yù)熱及過(guò)濾器進(jìn)入汽提廢氣|14雨水管網(wǎng)汽提塔D7海4 4% 酯化汽提廢水14442() 自來(lái)水損耗*4396二2廠區(qū)綠化用水進(jìn)入土壤或大氣損耗夕2004()420.49Toon* 生產(chǎn)車(chē)間拖地用水 Hi的43208546廠區(qū)初期雨水損洼/#qf 切片循環(huán)冷卻除鹽水制備 題郵L濾后循環(huán)使用600除鹽

45、水制備4翊聚醋過(guò)濾器沖洗四混床再生廢水戚,酸堿中和 hs 卅 * 財(cái)攵亡 斗 的袖 *生活用水3456圖4.6-6項(xiàng)目水平衡圖（t/a）5400廠區(qū)污水處理站4()420.49寶應(yīng)第二污水處理廠1.6污染源分析1.6.1大氣污染物產(chǎn)生排放情況建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為PTA裝卸粉塵（含G1-1）、聚酯工藝廢氣（G1-2 至G1-3）、預(yù)結(jié)晶工藝廢氣（G2.l）、固相增粘反應(yīng)工藝廢氣（G2.2）、冷卻 時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢氣（G2-3）、熱媒爐燃燒廢氣、污水處理站產(chǎn)生的廢氣及乙二醇 貯罐廢氣。其中PTA裝卸粉塵、污水處理站產(chǎn)生的廢氣和乙二醇貯罐廢氣無(wú)組 織排放。（1）有組織廢氣1）聚酯工藝廢氣（G1-2

46、至G1-3）聚酯工藝廢氣主要污染物為乙二醇和乙醛，和酯化廢水混合后進(jìn)入氣提塔經(jīng) 氣提處理，由汽提塔分離出的尾氣主要含有乙二醇和乙醛均屬于易燃燒氣體，熱 媒爐的爐膛溫度可以達(dá)到1000C以上，乙二醇和乙醛在熱媒爐中的去除率很高, 可以達(dá)到99.8%的去除率，最后與熱媒站燃燒廢氣一起經(jīng)過(guò)40m高煙囪排放。2）固相增粘工藝廢氣預(yù)結(jié)晶工藝廢氣主要污染物為粉塵、乙醛，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出粉塵后尾 氣通過(guò)管道輸送接入熱媒爐焚燒，最后與熱媒站燃燒廢氣一起通過(guò)40m高的排 氣筒排放。粉塵和乙醛產(chǎn)生速率約為6.94kg/h和3.47kg/h。旋風(fēng)分離器的除塵效 率可達(dá)99%以上，乙醛經(jīng)熱媒站焚燒去除率可達(dá)99.8

47、%。固相增粘反應(yīng)工藝廢氣主要成分是粉塵、乙醛和乙二醇，因預(yù)加熱、熱輸 送和固相增粘在一套密閉裝置內(nèi)完成，故統(tǒng)一收集各階段產(chǎn)生的廢氣并處理。粉 塵、乙醛和乙二醇產(chǎn)生速率約為17.36kg/h、27.78kg/h、5.79kg/h。工藝產(chǎn)生的廢氣經(jīng)布袋除塵器后通過(guò)EG噴淋凈化氮?dú)?。氮?dú)庵匦禄赜弥凉?相增粘工藝。乙醛和乙二醇則進(jìn)入PET聚合工藝中，乙二醇基本回用完全。乙醛則隨著 預(yù)縮及終縮系統(tǒng)液環(huán)真空泵的工藝尾氣以及工藝塔排放尾氣通過(guò)總管收集，由蒸 氣噴射泵提供動(dòng)力引入汽提塔。酯化廢水重力流至汽提塔供料罐，廢水溫度大約 是48C。從汽提塔供料罐出來(lái)的水流到進(jìn)料預(yù)熱器，通過(guò)與汽提塔塔釜出料進(jìn) 行換熱，

48、溫度上升到96C,然后從汽提塔頂端填料上部液體分布器進(jìn)入汽提塔。 廢水從汽提塔頂部側(cè)面進(jìn)入，經(jīng)過(guò)充分接觸后，尾氣從塔頂排出。尾氣排出前， 在塔的最上部先通過(guò)除霧器除去水分，再通過(guò)蒸汽盤(pán)管加熱以保證排出氣體的溫 度，輸送到熱媒爐燃燒室熱力燃燒處理。乙醛和乙二醇屬于易燃燒氣體，熱媒爐的爐膛溫度可以達(dá)到1000C以上， 乙醛在熱媒爐中的去除率很高，可以達(dá)到99.8%的去除率，最后與熱媒站燃燒廢 氣一起經(jīng)過(guò)40m高煙囪排放。固相增粘反應(yīng)冷卻廢氣主要污染物為粉塵，粉塵的產(chǎn)生速率約為3.47kg/h, 經(jīng)自清式反洗過(guò)濾器處理，除塵效率可達(dá)99%以上。3）熱媒爐燃燒廢氣本項(xiàng)目建設(shè)2臺(tái)熱媒爐，一用一備，1臺(tái)使

49、用清潔能源天然氣作為燃料，此 熱煤爐不需要設(shè)置脫硫除塵裝置，1臺(tái)使用生物質(zhì)作為燃料，需設(shè)置脫硫除塵裝 置，生物質(zhì)鍋爐作為備用鍋爐。本項(xiàng)目天然氣熱煤爐所需熱量約為7.7xl（）6kcal/h,類(lèi)比儀化聚酯中心（該中 心的熱媒爐效率92%左右），天然氣熱值約為9500kcal/Nm3,因此本項(xiàng)目天然 氣消耗量約為7.0 x106Nm3/ao根據(jù)環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)資料，天然氣燃燒后產(chǎn)生NO2及少量的SO2、 煙塵，燃料廢氣污染物排放系數(shù)見(jiàn)表4.7-U表4.7.1天然氣廢氣產(chǎn)污系數(shù)污染物天然氣燃燒產(chǎn)污系數(shù)廢氣10.3Nm3/Nm3so29.6 kg/106m3NO21134 kg/106m3煙塵16

50、0 kg/106m3表4.7-2本項(xiàng)目燃料廢氣產(chǎn)生量污染物天然氣燃燒備注產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生速率 (kg/h)排放量(t/a)so20.06720.007780.0672口高度為40m；直徑為1.2m；排放溫度為120Cno27.9380.918757.938煙塵1.120.129631.12(2)無(wú)組織廢氣本項(xiàng)目PTA輸送采用較先進(jìn)的全封閉的管式鏈板機(jī)輸送，緊連投料口的 PTA中間料斗上部裝有引風(fēng)機(jī)，這樣可以在投料口處形成一定的負(fù)壓，所以在 聚酯車(chē)間投料過(guò)程時(shí)無(wú)粉塵，主要是在PTA投料間卸料、裝料過(guò)程中有PTA粉 塵G1-1產(chǎn)生，產(chǎn)生量為0.645t/a。本項(xiàng)目在PTA投料間設(shè)置布袋除塵器，

51、收塵 效率為99%,收集下來(lái)的PTA粉塵重新用于聚酯生產(chǎn)，未經(jīng)收集和除塵處理的 廢氣在車(chē)間無(wú)組織排放，排放量為0.00645t/a。乙二醇在裝卸、貯存過(guò)程中有大小呼吸無(wú)組織揮發(fā)。本項(xiàng)目設(shè)1只3000m3 的乙二醇立式浮頂儲(chǔ)罐。乙二醇裝卸工作損耗(大呼吸)可按下公式計(jì)算：LW = 4.188xlO-7MPKNKcxVL式中：Lw化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐的年呼吸量，m3/a；M 儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)品蒸氣分子量；P大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力，Pa；VL溶劑送入儲(chǔ)罐量，m3/a；KN一周轉(zhuǎn)因子，若周轉(zhuǎn)次數(shù)K小于36,取1；若K小220,則KN= 11.467xK-0.7026,若 K 大于 220, KNR.26；KC

52、產(chǎn)品因子（石油原油0.65,其他有機(jī)液體1.0） o儲(chǔ)罐儲(chǔ)存損耗（小呼吸）可按下公式計(jì)算。L、=0.191M - D HSHECKc U009IO-PJp c式中：Ly 儲(chǔ)罐的年揮發(fā)量；M儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)品蒸氣分子量；P大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力，Pa；D一儲(chǔ)罐直徑，m；H一平均蒸氣空間高度（或罐高度）；T每日大氣溫度變化的年平均值；Fp-涂層系數(shù)（1-1.5,鉛漆1.39,白漆1.02）；C一用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（直徑在0-9m之間,C=l-0.0123x（D-9）2, 罐徑大于9, C為1）,按照C =l-0.0123x（D-9）2計(jì)算；KC產(chǎn)品因子（石油原油0.65,其他有機(jī)液體1.0）

53、o經(jīng)上述公式計(jì)算，乙二醇小呼吸損耗0.004噸/年,大呼吸損耗0.1108噸/年， 合計(jì)乙二醇儲(chǔ)罐無(wú)組織廢氣排放量0.1148噸/年。聚酯裝置乙醛和乙二醇無(wú)組織排放乙二醇既是酯化反應(yīng)原料，又是縮聚反應(yīng)生成物，乙醛是縮聚副反應(yīng)產(chǎn)物， 聚酯裝置投料、反應(yīng)、輸送過(guò)程均在密封的反應(yīng)釜和管道中進(jìn)行，但是設(shè)備閥門(mén)、 管道連接、催化劑配制、廢水轉(zhuǎn)移過(guò)程以及乙二醇液封槽存在少量無(wú)組織排放現(xiàn) 象。污水處理站易產(chǎn)生如氨之類(lèi)的惡臭物質(zhì)O含惡臭物質(zhì)的廢氣呈無(wú)組織面源 排放。本項(xiàng)目大氣污染物產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)表4.7-3s表4.7-4和表4.7-5o表4.7-3建設(shè)項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表編號(hào)污染源名 稱(chēng)排氣量 m3

54、/h污染物名 稱(chēng)產(chǎn)生情況擬采取的處理方式去除 率排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)F放源參數(shù)產(chǎn)生濃度 mg/m3產(chǎn)生速率 kg/h產(chǎn)生量 t/a排放濃度 mg/m5排放速率 kg/h排放量 t/a濃度 mg/m3速率 kg/h高 度m直徑m溫 度C1聚酯車(chē)間汽提塔廢 氣50000乙二醇298.114.91128.78送廠內(nèi)熱 媒爐焚燒 處理99.80.60.030.2612010.08401.2120乙醛785.5639.28339.3699.81.570.080.681250.772熱媒爐然燃廢氣天氣燒勺50000so20.15560.007780.0672-0.15560.007780.067250NOx1

55、8.3750.918757.938-18.3750.918757.938200煙塵2.59260.129631.12-2.59260.129631.12203PTA投料 間粉塵0.0750.645布袋除塵 器處理990.006451.04乙二醇儲(chǔ) 罐乙二醇0.1148無(wú)組織排 放0.1148105聚酯車(chē)間乙二醇0.628無(wú)組織排 放0.62810乙醛0.060.060.046預(yù)結(jié)晶廢 氣10000粉塵694.46.9460旋風(fēng)分離 器+熱媒爐 焚燒996.940.070.612060401.2120乙醛347.23.473099.80.690.010.061250.777固相增粘反應(yīng)工藝廢氣5

56、0000粉塵347.217.36150布袋除塵+ 熱媒爐焚 燒993.470.171.512060乙醛555.627.7824099.81.110.060.481250.77乙二醇115.75.795099.80.230.010.112010.088冷卻10000粉塵347.23.4730自清式反洗過(guò)濾器 處理993.470.030.3120609污水處理 站nh3一0.09-一0.091.5h2s一0.01一一0.0040.06注：（1）上表中的有組織廢氣均為連續(xù)排放，年排放時(shí)間為8640h,汽提塔廢氣量為熱媒爐煙氣最。（2）PTA投料間會(huì)產(chǎn)生粉塵，車(chē)間內(nèi)設(shè)有布袋除塵，經(jīng)收集后回用于生產(chǎn)，布

57、袋除塵不設(shè)對(duì)外環(huán)境的排氣筒，少量的粉塵通過(guò)車(chē)間通風(fēng)口排放，為無(wú)組織排放。表4.7-4本項(xiàng)目無(wú)組織排放廢氣產(chǎn)生情況序號(hào)污染源位置污染物產(chǎn)生量(t/a)面源面積(m2)面源平均高度(m)1聚酯車(chē)間乙二醇0.7851656.4915乙醛0.062PTA投料間粉塵0.006451468.3953乙二醇儲(chǔ)罐乙二醇0.164175054污水處理站nh30.0912005h2s0.004表4.7-5大氣污染物產(chǎn)生量、削減量及排放量類(lèi)別污染物名稱(chēng)產(chǎn)生量(t/a)削減量(t/a)排放量(t/a)有組織乙二醇178.78178.420.36乙醛609.36608.141.22SO20.067200.0672NOx

58、7.93807.938煙塵1.1201.12粉塵240237.62.4無(wú)組織粉塵0.006450.000.00645乙二醇0.74280.000.7428乙醛0.060.000.06nh30.090.000.09h2s0.0040.000.0041.6.2水污染物產(chǎn)生排放情況建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)廢水排放環(huán)節(jié)主要有：（1）酯化氣提廢水經(jīng)汽提塔預(yù)處理后，廢水中低沸點(diǎn)主要有機(jī)物乙醛等雜質(zhì)從廢水中脫除并進(jìn) 入氣相，經(jīng)氣提后的廢水送廠內(nèi)污水處理站進(jìn)行預(yù)處理。（2）過(guò)濾器廢水本項(xiàng)目熔體過(guò)濾器清洗設(shè)計(jì)為在線水解+在線氧化+高溫蒸汽反吹。濾芯由過(guò)熱蒸汽沖刷，在蒸汽和溫度的聯(lián)合作用下，高分子被斷裂，熔體 過(guò)濾器內(nèi)的殘留

59、熔體降解為小顆粒及廢氣等被帶出系統(tǒng)，這些氣體將與蒸氣一起 離開(kāi)腔體。水解過(guò)程中保證無(wú)氧的水解作用以避免產(chǎn)生粘膠和炭化殘?jiān)?。蒸汽反沖：濾芯徹底清洗后，用蒸汽反吹。清洗：用清水沖洗濾芯。超聲波清洗:用超聲波清洗，以清除那些仍存留在過(guò)濾芯間隙的固體雜質(zhì)。干燥：使用超聲波清洗之后，應(yīng)再次利用清水沖洗一次，然后進(jìn)行干燥（干 燥溫度120C,時(shí)間24h）o清洗產(chǎn)生的廢水依然經(jīng)污水處理站處理達(dá)到XX第二污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水 水質(zhì)要求后排入污水處理廠集中處理。（3）除鹽水制備系統(tǒng)混床再生會(huì)產(chǎn)生酸堿廢水和濃水，酸堿廢水經(jīng)中和后 同濃水一同送XX第二污水處理廠集中處理。（4）聚酯及切片生產(chǎn)用拖把拖地，會(huì)有少量拖地廢

60、水產(chǎn)生，產(chǎn)生量約5m3/d, 合計(jì)1800m3/a,主要污染因子是COD和SS,收集后送廠內(nèi)污水處理站進(jìn)行預(yù)處 理。（5）生活用水：本工程新增定員120人，工人生活用水以100L/d計(jì)，貝IJ用 水量為4320n?/a,污水量以用水量的80%計(jì)，則項(xiàng)目生活污水量約3456n?/a, 該廢水主要污染因子是COD、SS、NH3-N和TP,生活污水因在污水處理廠設(shè)計(jì) 進(jìn)水水質(zhì)要求范圍內(nèi)則化糞池預(yù)處理后直接接入XX第二污水處理廠集中處理。（6）初期雨水：生產(chǎn)裝置初期雨水按2年重現(xiàn)期暴雨強(qiáng)度，前15分鐘暴雨 量計(jì)算。建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的酯化汽提廢水、過(guò)濾器清洗廢水、地面拖地廢水以及初期雨 水經(jīng)廠區(qū)污水預(yù)處理站