300mw電廠安裝工程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、 XX電力集團(tuán)公司 XX發(fā)電廠 二 期 3、4機(jī)組施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)（電氣專業(yè)） XX電力建設(shè)工程公司2001年10月-_目錄工程概況11 編制依據(jù)12 工程概況及特點(diǎn)13 主要工程量5主要施工方案及措施81 大型變壓器安裝82 封閉母線安裝93 共箱母線安裝104 主廠房接地115 6KV、400配電裝置安裝116 低壓廠用變壓器安裝127 汽機(jī)房行車滑線安裝138 二次接線139 全廠電纜1410 保護(hù)自動(dòng)裝置調(diào)試及高壓試驗(yàn)1511 冬雨季施工18施工綜合進(jìn)度計(jì)劃201 里程碑計(jì)劃202 施工綜合進(jìn)度計(jì)劃203 工期保證措施21資源配置計(jì)劃221 主要材料、設(shè)備交付計(jì)劃222 勞動(dòng)力配置計(jì)劃

2、223 外委加工材料計(jì)劃23施工管理與組織241 施工管理組織機(jī)構(gòu)242 崗位職責(zé)243 施工技術(shù)管理274 材料管理30質(zhì)量策劃與控制311 質(zhì)量目標(biāo)312 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)313 質(zhì)量保證措施31安全文明施工管理361 安全目標(biāo)362 安全管理網(wǎng)絡(luò)363 安全保證措施36環(huán)境管理401 環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)402 環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)403 重要環(huán)境因素清單404 重要環(huán)境因素管理措施405 關(guān)于防止變壓器油對(duì)環(huán)境污染的措施406 應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)41XX發(fā)電廠3、4機(jī)組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 第一章 工程概況_XX電力建設(shè)公司電氣施工處 第 PAGE 7 頁(yè)工程概況1 編制依據(jù)XX電廠3、4機(jī)組主體工程施工組

3、織總設(shè)計(jì)XX電力公司技術(shù)管理體系文件XX電力公司環(huán)境體系程序文件XX工地質(zhì)量體系策劃書XX工地施工技術(shù)、計(jì)劃及文明施工管理辦法電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置篇電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)及電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電力設(shè)計(jì)院施工圖2 工程概況及特點(diǎn)2.1 電氣主接線XX電廠二期工程#3、4機(jī)與系統(tǒng)連接只有220kV一個(gè)電壓等級(jí)，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)均采用單元接線方式接入220kV系統(tǒng)。兩臺(tái)主變壓器和啟動(dòng)/備用變壓器均以架空線方式接入220kV系統(tǒng)發(fā)電機(jī)回路的接線：發(fā)電機(jī)至主變壓器低壓側(cè)及廠變高壓側(cè)之間采用全連式離相封閉母線，封閉母線上裝有微正壓充氣裝置，射頻監(jiān)測(cè)

4、儀。發(fā)電機(jī)出口裝有電壓互感器避雷器柜，發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)裝置，勵(lì)磁變壓器。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)采用經(jīng)單相干式變接地方式。主變壓器型號(hào)SFD10-370000/220，調(diào)壓方式為無激磁調(diào)壓，冷卻方式為強(qiáng)油倒向風(fēng)冷ODAN，變壓器變比為2422*2.5%/20，中性點(diǎn)接地方式，在中性點(diǎn)與地之間接有避雷器，隔離開關(guān)及放電間隙，主變可采用直接接地和不接地方式啟動(dòng)/備用變壓器型號(hào)SFFZT-CY-31500/20，三相低壓繞組線圈為分裂線圈，調(diào)壓方式為有載調(diào)壓，額定電壓230610*1.25%/6.3-6.3，冷卻方式為自然循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)接地方式為高壓側(cè)直接接地。2.2 廠用電結(jié)線本期工程廠用電源采用6kv和40

5、0v兩種電壓等級(jí)。2.2.1 6kv系統(tǒng)2.2.1.1 每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓廠用工作變壓器，型號(hào)為：SFF8-CY-40000/20，由發(fā)電機(jī)封閉母線引接電源，每臺(tái)機(jī)組6kv配電裝置設(shè)A、B兩段，分別對(duì)低廠變及高壓電動(dòng)機(jī)供電。2.2.1.2 兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)一臺(tái)高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器，其電源取自220kv系統(tǒng)，型號(hào)為：SFFZ7-CY-31500。2.2.1.3 正常工作時(shí)，6kv工作A、B段各帶自己的負(fù)荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠變故障停運(yùn)或檢修時(shí)備用電源自動(dòng)投入，以保證安全運(yùn)行。6kv配電室設(shè)置在汽機(jī)房0米層，6kV高壓開關(guān)柜為部分開關(guān)廠產(chǎn)品，F(xiàn)C柜為天水長(zhǎng)城開關(guān)廠產(chǎn)品。2.2.2 400v

6、系統(tǒng)2.2.2.1 本期工程兩臺(tái)機(jī)組分別設(shè)置兩段400v工作段，每個(gè)工作段均有自己的干式低壓變壓器，型號(hào)為SCB9-1600/10，互為備用，電源均引自6kv。兩臺(tái)機(jī)組各設(shè)置一臺(tái)照明變壓器做為主廠房照明負(fù)荷電源，型號(hào)為SCB9-400/10，每臺(tái)變壓器帶各自的照明段，供相應(yīng)機(jī)組的汽機(jī)、鍋爐照明，電源分別引自3機(jī)6kvB段及4機(jī)6kvB段。400v公用廠用系統(tǒng)設(shè)置兩段400v動(dòng)力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為1600kvA，互為備用，電源分別引自3機(jī)6kvA段和4機(jī)6kvB段。兩臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)檢修段，設(shè)置一臺(tái)檢修變壓器，容量為630kvA，為全廠提供檢修電源,電源引自3機(jī)6kvA段。每臺(tái)

7、機(jī)組設(shè)一臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)作為交流保安電源，兩機(jī)組共用一個(gè)保安400v配電室，分、兩段，分別帶機(jī)組的保安負(fù)荷，正常運(yùn)行時(shí)由400v工作A、B段分別供電給保安A、B段，當(dāng)故障引起廠用電源消失后，則由柴油發(fā)電機(jī)自啟動(dòng)供電，確保重要負(fù)荷正常運(yùn)行。2.2.2.2 公用400v配電室及400v檢修段設(shè)置在除氧間零米層，400V工作段、照明段及保安段設(shè)置在除氧間6.8米層。2.2.2.3 除集中400V外，還設(shè)有汽機(jī)MCC、鍋爐MCC等動(dòng)力配電中心，以滿足用電負(fù)荷的需要。2.2.2.4本期工程每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一個(gè)電除塵配電室，每個(gè)配電室有兩個(gè)400V工作段，每段設(shè)一臺(tái)1250kvA變壓器，兩段通過母線橋相連，兩

8、臺(tái)工作變壓器互為備用。2.3直流系統(tǒng)及UPS2.3.1直流系統(tǒng) 浮充電裝置采深圳奧特迅電力設(shè)備有限公司的GZDW-H-160A220V-C浮充電裝置。采用智能高頻開關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓性能及相對(duì)應(yīng)的信號(hào)報(bào)警功能，主副監(jiān)控器相互報(bào)警，可滿足手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)充、浮充和均衡充電運(yùn)行的要求，具有智能化電池管理功能，可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠DCS通信的接口。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器方式，集中監(jiān)控器采用工控機(jī)，集中監(jiān)控器故障時(shí)，副監(jiān)控器自動(dòng)投入運(yùn)行。微機(jī)絕緣監(jiān)察采用WZJD-A型微機(jī)直流接地監(jiān)測(cè)裝置。 饋電柜采用GZDW-/230V型直流屏。 充電柜 GZ

9、W-H-160A 220V-C 2面 放電柜 GZDW-H-/220V-F 2面 饋電柜 GZDW-H-/220-K 6面 蓄電池采用淄博蓄電池廠的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機(jī)組的控制、保護(hù)、事故照明、動(dòng)力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸出電壓為220V，額定容量為1000Ah。 蓄電池采用OGIV系列，正常使用時(shí)氣密和液態(tài)狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部電壓超過預(yù)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟釋放氣體，當(dāng)內(nèi)部氣壓降低后，安全閥自動(dòng)閉合，同時(shí)防止外部氣體進(jìn)入蓄電池內(nèi)部，使其密封。 GFM-1000 蓄電池 2*104只 蓄電池安裝架 2套2.3.2 不停電電源系統(tǒng)（UPS）每機(jī)設(shè)一套。采用上海電器技術(shù)研究所的B

10、EST-BORRI的E2000系列不停電電源。為了不間斷地向重要負(fù)荷供電，本系統(tǒng)由三個(gè)電源向配電柜供電，即UPS主回路，蓄電池供電回路和旁路回路。正常情況時(shí)，由主回路向分電屏供電，即由保安段提供380三相交流電源，經(jīng)整流濾波后送入逆變器，再轉(zhuǎn)為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻交流電，當(dāng)主回路發(fā)生故障時(shí)，逆變器利用直流不間斷地對(duì)負(fù)荷供電，當(dāng)過載，電壓趨限，逆變器發(fā)生故障或整流器意外停止工作而蓄電池放電至終止電壓值時(shí)，靜態(tài)開關(guān)在3ms內(nèi)將負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路回路，由保安電源供電。 不停電電源系統(tǒng)（UPS）主要由以下設(shè)備構(gòu)成，UPS主機(jī)柜（E2001），隔離變壓器柜（GB-100），調(diào)壓穩(wěn)壓柜（WDZG-80），配電柜（P

11、D-8）。2.4 主控制系統(tǒng)2.4.1發(fā)變組主要保護(hù)配置發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)發(fā)電機(jī)失步保護(hù)阻抗保護(hù)發(fā)電機(jī)過激磁保護(hù)發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)電超速保護(hù)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)發(fā)電機(jī)正序過流保護(hù)發(fā)電機(jī)負(fù)序過流保護(hù)定子接地保護(hù)發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)發(fā)變組差動(dòng)保護(hù)發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)主變差動(dòng)保護(hù)主變中性點(diǎn)零序保護(hù)主變瓦斯保護(hù)主變冷卻器全停保護(hù)主變通風(fēng)啟動(dòng)斷路器失靈保護(hù)非全相運(yùn)行保護(hù)2.4.2高廠變主要保護(hù)配置高廠變差動(dòng)保護(hù)高廠變復(fù)壓過流保護(hù)高廠變分支復(fù)壓過流保護(hù)高廠變分支速斷保護(hù)高廠變瓦斯保護(hù)高廠變通風(fēng)啟動(dòng)保護(hù)高廠變壓力釋放保護(hù)2.4.3啟動(dòng)/備用變主要保護(hù)配置啟/備變差動(dòng)保護(hù)

12、啟/備變復(fù)壓過流保護(hù)啟/備變高壓側(cè)中性點(diǎn)零序保護(hù)啟/備變瓦斯保護(hù)啟/備變有載調(diào)壓瓦斯保護(hù)啟/備變分支復(fù)壓過流保護(hù)啟/備變分支時(shí)限速斷保護(hù)啟/備變分支零序過流啟/備變通風(fēng)啟動(dòng)保護(hù)啟/備變壓力釋放保護(hù)2.4.4勵(lì)磁裝置2.4.4.1勵(lì)磁系統(tǒng)簡(jiǎn)介：萊城電廠#3、4機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)是ABB工業(yè)AG提供的自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)，型號(hào)為UNITROL5000，UNITROL5000是UNITROL系列中的最新產(chǎn)品，它由瑞士巴頓ABB工業(yè)AG制造，采用先進(jìn)的微處理技術(shù)，為UNITROL家族最先進(jìn)的產(chǎn)品。本套系統(tǒng)所配置的參數(shù)和技術(shù)性能：a勵(lì)磁變壓器 b整流裝置 c滅磁開關(guān)型式：三相干式 整流方式：三相全控橋 型號(hào)：S

13、ACE EmaxF3容量：2400kVA 整流柜數(shù)量：3 額定電壓：1000V二次電壓560V 并聯(lián)支路數(shù)：3 額定電流：3200A二次電流2480A 冷卻方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷 最大分?jǐn)嗄芰Γ?5kA 連接方式D，y3 額定電壓：350V DC 最大斷流能力：40kA/1000V2.4.4.2勵(lì)磁系統(tǒng)主要功能UNITROL5000電壓調(diào)整，監(jiān)視和保護(hù)功能是通過采用高速控制器來實(shí)現(xiàn)的，在自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)中，自動(dòng)電壓調(diào)整器（DAVR）最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機(jī)端的電壓和無功功率，為了實(shí)現(xiàn)這些要求磁場(chǎng)電壓必須在各種運(yùn)行條件下都能做出快速反應(yīng)，為了實(shí)現(xiàn)這一要求，需要一個(gè)快速控制器連續(xù)不斷的比較實(shí)

14、際值與設(shè)定值之間的差別，并且無延時(shí)控制可控硅整流元件的觸發(fā)角UNITROL5000數(shù)字式電壓調(diào)節(jié)器（AVR）所采用的控制器可以在很短的時(shí)間內(nèi)根據(jù)測(cè)量值和設(shè)定值之間的差值計(jì)算出被控的變量，從而達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)電壓的作用。UNITROL5000 AVR裝置所采用計(jì)算均為數(shù)字式，模擬量的測(cè)量信號(hào)均轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制信號(hào)，發(fā)電機(jī)電壓定值均定義為數(shù)字形式，它可通過輸入數(shù)字量來調(diào)整整定值大小。P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無功成比例的信號(hào)附加在定值上，當(dāng)有功、無功通過機(jī)組變壓器或傳輸線引起電壓降時(shí)，Q靜態(tài)信號(hào)將隨著無功的增加成比例地減少AVR的定值，定值的變化率作為有功和無功的函數(shù)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)無功的目的。在UNITR

15、OL5000裝置上設(shè)伏/頻（V/Hz）限制器，用于避免變壓器的過磁通。預(yù)先將V/Hz特性曲線輸入裝置中。當(dāng)在某一頻率下，AVR定值太高，這個(gè)定值就會(huì)根據(jù)曲線的要求平滑下降，從而達(dá)到避免變壓器過磁通的問題。UNITROL5000系統(tǒng)跟蹤，當(dāng)AVR中一個(gè)通道工作時(shí)，另一個(gè)通道不起動(dòng)。在裝置中設(shè)置一信號(hào)，這個(gè)信號(hào)反應(yīng)工作通道和不工作通道控制信號(hào)之間的差值。從而保證切換時(shí)不發(fā)生沖突。另外PDI控制器可以通過不斷比較測(cè)量值和設(shè)定值之間的差別，從而精確的控制發(fā)電機(jī)電壓。UNITROL5000勵(lì)磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。它們可以有效的保護(hù)發(fā)電機(jī)在允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，從而避免保護(hù)裝置動(dòng)作造成解勵(lì)。UNITR

16、OL5000具備過勵(lì)限制和低勵(lì)限制功能，每個(gè)下限制器均設(shè)一個(gè)使限制器動(dòng)作的設(shè)定值，設(shè)定值反應(yīng)了實(shí)際值與正常運(yùn)行值之間的差別。當(dāng)過勵(lì)限制器動(dòng)作時(shí)，它可以在允許的范圍內(nèi)減少勵(lì)磁；當(dāng)?shù)蛣?lì)限制器動(dòng)作時(shí)，它將在允許的范圍內(nèi)增加勵(lì)磁，從而保證機(jī)端電壓得到準(zhǔn)確的校正。在UNITROL5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來反應(yīng)功率的變量和頻率的變化。在UNITROL5000系統(tǒng)中，還通過軟件功能進(jìn)行PT回路故障檢測(cè)，勵(lì)磁電流的檢測(cè)，轉(zhuǎn)子溫度的測(cè)量，直流短路保護(hù)，滅磁保護(hù)。在UNITROL5000系統(tǒng)中有一個(gè)三相二極管和連接在直流側(cè)的電容器組成的回路解決交流過電壓?jiǎn)栴}。2.4.4.3廠用系統(tǒng)的切換裝

17、置萊城電廠#3、4機(jī)組廠用切換裝置采用南京東大七星自動(dòng)化有限公司生產(chǎn)的MFC2000-2型微機(jī)廠用切換裝置。切換裝置的主要功能：a可以手動(dòng)切換，事故切換，不正常切換功能b具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換用恒定越前時(shí)間和恒定越前相角兩種方式。 c具有串聯(lián)和并聯(lián)同時(shí)切換功能d具有各種閉鎖功能e抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高2.5 主廠房防雷接地2.5.1 萊城電廠一期工程3、4機(jī)組主體工程防雷接地部分主要是：主廠房、電除塵、變壓器區(qū)的防雷接地。為保證發(fā)電機(jī)、變壓器及其他電氣設(shè)備免受雷電波的破壞，以及保證接地故障時(shí)限制傳輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結(jié)合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，本期工程

18、對(duì)接地系統(tǒng)提出了更高的要求，接地網(wǎng)采用犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)方式。電氣設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件以及屋頂設(shè)備的金屬外殼均與主接地網(wǎng)相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)。2.5.2 由于本期工程采用陰極保護(hù)方式，增加了若干陽(yáng)極包以及測(cè)量保護(hù)裝置，與土建機(jī)務(wù)交叉施工多，施工難度大，但可靠性大大提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。2.5.3 主廠房接地包括室外接地、室內(nèi)接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指距建筑物1.5米、深0.8米圍繞主廠房、電除塵敷設(shè)接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。室內(nèi)接地是指廠房?jī)?nèi)各層及車間電氣設(shè)備的接地，室內(nèi)水平接地體距地面0.1米，室內(nèi)接地與主

19、接地網(wǎng)多點(diǎn)連接。2.5.4 汽機(jī)房A列柱上與避雷針通過引下線與主接地網(wǎng)相連，相連處設(shè)集中接地裝置，DEH系統(tǒng)通過兩路電纜單獨(dú)接至主接地網(wǎng)。2.6 事故保安電源系統(tǒng)2.6.1 萊城電廠3、4機(jī)組工程采用2臺(tái)500KW的進(jìn)口應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。其設(shè)備型號(hào)及規(guī)格為： 柴油機(jī) 型號(hào)：VTA 28G5 型式：4沖程12缸蝸輪增壓 額定功率：550KW 額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分 冷卻方式：帶散熱器風(fēng)冷 起動(dòng)方式：自動(dòng)電啟動(dòng) 噪音水平：103分貝（距離1m處） 耗油量：140L/H 發(fā)電機(jī)型號(hào)：HCI 544F 型式：無刷，自勵(lì)磁額定容量：500KW 額定電壓：400/230V額定電流：902A 額定頻率：5

20、0赫茲額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分 功率因數(shù)：0.8（滯后）定子線圈相數(shù)及接線：三相四線、中性點(diǎn)直接接地2.6.2主要性能2.6.2.1本事故保安電源系統(tǒng)能保證在全廠停電事故中，快速自啟動(dòng)帶載運(yùn)行，在無人值守的情況下，接到啟動(dòng)指令后10秒內(nèi)一次啟動(dòng)成功，在60秒內(nèi)完成一個(gè)自啟動(dòng)循環(huán)，自啟動(dòng)成功率99。2.6.2.2本系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、模擬試驗(yàn)功能。2.7 全廠電纜2.7.1 本期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設(shè)接線、電纜保護(hù)管敷設(shè)、電纜防火封堵。2.7.2 主廠房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以及18002100mm高的電纜隧道，與一期電纜隧道相連，隧道內(nèi)

21、裝設(shè)電纜支架。2.7.3 電氣配電室夾層及主廠房6.3m層裝設(shè)800mm寬的電纜橋架，并通過豎井與上下各層相連。2.7.4 所有電纜支架需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，只作安裝。2.7.5 為保證以后施工順利，應(yīng)跟土建密切配合好，事先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將電纜保護(hù)管預(yù)埋好，防止遺漏，暗敷保護(hù)管主要為各大動(dòng)力負(fù)荷的電源及少部分控制電纜的保護(hù)管，明敷保護(hù)管主要是從橋架引接至各層負(fù)荷的電纜保護(hù)管。2.7.6 電纜敷設(shè)2.7.6.1 本期工程共有動(dòng)力電纜143km，控制電纜為220km，計(jì)算機(jī)電纜有11km。2.7.6.2 電纜敷設(shè)方式：電纜均須分層敷設(shè)，由下至上的電纜順序

22、為中壓電纜、低壓電纜、低壓與控制電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜及超低壓信號(hào)電纜。2.7.6.3 電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)格按電纜敷設(shè)工藝卡進(jìn)行，防止遺漏及錯(cuò)放。2.7.6.4 所有電纜敷設(shè)接線完畢，核對(duì)無誤后進(jìn)行電纜防火封堵。主隧道內(nèi)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝防火墻封堵，從隧道至豎井應(yīng)用防火墻隔離，刷防火涂料。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進(jìn)孔，電纜保護(hù)管口用防火堵料封堵。3 主要工程量1發(fā)電機(jī)電氣與引出線1.1發(fā)電機(jī)電氣與出線間無線電頻率在線檢測(cè)儀臺(tái)220KV電流互感器臺(tái)24發(fā)電機(jī)檢查接線調(diào)試間21.2發(fā)電機(jī)出線封閉母線M/三相100勵(lì)磁變壓器臺(tái)2發(fā)電機(jī)接地、PT柜微正壓面142變壓器系統(tǒng)2.1主變壓器臺(tái)2接地開關(guān)只

23、2避雷器組2CT套22.2廠高變臺(tái)22.3啟/備變臺(tái)1中性點(diǎn)電阻柜臺(tái)66KV共箱母線M294發(fā)電機(jī)線路組及中央信號(hào)屏面23主控及直流系統(tǒng)3.1高低壓廠用電源控制屏面1微機(jī)報(bào)警裝置300點(diǎn)套2控制屏臺(tái)面383.2直流配電屏面12蓄電池只4164主廠房廠用電系統(tǒng)4.1高壓開關(guān)柜面784.2低壓配電裝置面1984.3干式變壓器臺(tái)94.4檢修電源箱塊1004.5電除塵干式變壓器臺(tái)4控制柜臺(tái)725事故保安電源系統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)組套2不停電電源裝置UPS套26全廠行車滑線m13007全廠火災(zāi)報(bào)警裝置套28全廠電纜8.1電力電纜6KVkm30電力電纜1KVkm113控制電纜ZRCkm220計(jì)算機(jī)電纜DJYPVP

24、km118.2電纜橋架t258.3電纜支架t778.4電纜保護(hù)管道t188.5電纜防火套29全廠接地接地極制作安裝根153屋外接地母線敷設(shè)m1480屋內(nèi)接地母線敷設(shè)m2680室內(nèi)接地網(wǎng)及設(shè)備接地線m3480接地網(wǎng)陰極保護(hù)設(shè)備套220XX發(fā)電廠3、4機(jī)組 電氣施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 主要施工方案及措施_山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處 第 PAGE 42 頁(yè)第二章 主要施工方案及措施1 大型變壓器安裝1.1施工準(zhǔn)備1.1.1 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容準(zhǔn)備施工用工器具、材料。1.1.2 在主變就位前，根據(jù)圖紙復(fù)核變壓器基礎(chǔ)尺寸，并標(biāo)出中心線。1.1.3 對(duì)變壓器廠提供的變壓器油進(jìn)行取樣試驗(yàn)，達(dá)到

25、注油標(biāo)準(zhǔn)，若不合格，應(yīng)對(duì)油進(jìn)行濾油處理，直到符合下列要求：耐壓45KV，微水15PPM，介損（90）0.5%1.2變壓器就位和安裝前檢查1.2.1變壓器就位時(shí)，應(yīng)有專人在場(chǎng)，并確保就位的準(zhǔn)確性，中心線偏差0.5mm1.2.2變壓器拖運(yùn)到位后，應(yīng)及時(shí)安裝導(dǎo)軌輪，并安裝好制動(dòng)裝置。1.2.3變壓器就位后應(yīng)檢查沖撞記錄儀的數(shù)據(jù)，并做好記錄，經(jīng)廠家、監(jiān)進(jìn)公司、電廠及三公司有關(guān)人員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一步工序。1.2.4變壓器就位后，對(duì)變壓器內(nèi)的油取樣試驗(yàn)，以檢查變壓器是否受潮。1.2.5對(duì)充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查是否有滲漏，對(duì)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查其內(nèi)部的氮?dú)鈮毫?，壓力值?.01-0.03Mpa。6

26、對(duì)變壓器附件進(jìn)行開箱檢查，檢查有無損傷、破損、缺件，若有應(yīng)及時(shí)向廠家和有關(guān)部門反映。1.2.7充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞯竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，若不馬上安裝應(yīng)定期檢查氮?dú)鈮毫χ?，并做好記錄。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞒涞獣r(shí)間不能超過2個(gè)月，超過2個(gè)月應(yīng)注油保管。1.3附件安裝1.3.1冷卻器安裝1.3.1.1冷卻器安裝前應(yīng)向冷卻器內(nèi)充入0.25Mpa的氮?dú)饣驈S家規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，應(yīng)保持30分鐘不泄漏。1.3.1.2密封試驗(yàn)后應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，若廠家沖洗，并有相應(yīng)的證明材料，可不進(jìn)行。1.3.1.3冷卻器安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度，固定螺栓應(yīng)均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘牢、壓平，對(duì)口要正，均勻緊固，以

27、防擠傷墊子。1.3.2潛油泵安裝1.3.2.1潛油泵安裝時(shí)，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮狀態(tài)。1.3.2.2油管道連接時(shí)，對(duì)口一定要對(duì)正、對(duì)平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應(yīng)有過大的扭曲應(yīng)力。注：在進(jìn)行上述安裝工作時(shí)，安裝前均應(yīng)首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關(guān)嚴(yán)，防止漏氣/油。1.4放油/注油排氮及內(nèi)部檢查1.4.1充油變壓器1.4.1.1充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谶M(jìn)行內(nèi)檢前，應(yīng)用熱油循環(huán)的方式，對(duì)器身進(jìn)行加熱，使器身溫度至少高于周圍環(huán)境溫度10。1.4.1.2當(dāng)器身溫度符合要求后，應(yīng)放油至已清理干凈的油罐內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行內(nèi)部檢查。1.4.1.3當(dāng)本體內(nèi)的油放至約一半時(shí)，

28、可以安裝CT和套管a)CT安裝前應(yīng)先將油放至專用容器內(nèi)，試驗(yàn)合格后方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意方向和角度，放氣塞應(yīng)在最高處，固定螺栓應(yīng)均勻堅(jiān)固，并達(dá)到規(guī)定的力矩。b)套管試驗(yàn)結(jié)束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時(shí)，一定要綁牢，并注意吊裝角度。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時(shí)注意起吊速度和風(fēng)向，必要時(shí)要拴溜繩，并有專人指揮，套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。保證其密封性。c)當(dāng)油排凈后，打開變壓器本體兩側(cè)的入孔門，組織人員進(jìn)入 器身內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容及要求，按內(nèi)部檢查記錄表的內(nèi)容進(jìn)行，要求每一條內(nèi)容均有反饋說明：對(duì)變壓器進(jìn)行器身檢查除內(nèi)部檢查外，還

29、可采用吊罩的方法進(jìn)行，但不論采用哪種，均須在天氣允可投機(jī)倒把下進(jìn)行。具體要求為：濕度75時(shí)，允許暴露8小時(shí)濕度6小時(shí)，油位至距箱頂20cm。1.5.2.3真空注油完畢后，應(yīng)繼續(xù)抽真空24個(gè)小時(shí)，真空注油24小時(shí)后，解除真空。1.5.3為進(jìn)一步清除油中的氣體和水份，真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)間24小時(shí)，熱油循環(huán)、濾油機(jī)出口溫度應(yīng)維持在60。1.6二次注油，油枕及冷卻器注油1.6.1用真空濾油從變壓器底部向本體內(nèi)注油，注至油箱頂部。1.6.2將油枕膠囊沿油枕的長(zhǎng)軸平行展開，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底

30、部的放油閥，放至正常油位。1.6.3打開油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。1.7整體密封試驗(yàn) 在油箱頂上施加3-5m高油柱，使變壓器承受0.3Mpa的油壓，維持24小時(shí)應(yīng)無滲漏。1.8靜置、放氣、最終完善 變壓器靜置2472小時(shí)，放氣，最終完善1.9整體試驗(yàn) 安裝完后，應(yīng)按規(guī)程要求，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，準(zhǔn)備投入運(yùn)行2封閉母線安裝2.1施工準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備相應(yīng)必須的工器具2.1.2開箱驗(yàn)貨，對(duì)廠家所帶的附件逐一清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時(shí)登記匯報(bào)2.2基礎(chǔ)測(cè)量和修正2.2.1根據(jù)施工圖對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器6.3m平臺(tái)、9.3

31、 m平臺(tái)基礎(chǔ)和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核和修正使誤差3mm/m ，墻體誤差15mm2.2.2測(cè)定實(shí)際發(fā)電機(jī)縱向和橫向中心線，作出發(fā)電機(jī)的中心線并引至6.3m平臺(tái)2.2.3測(cè)定主變、廠變縱向、橫向中心線2.2.4測(cè)定PT、避雷器柜的基礎(chǔ)位置及尺寸2.2.5核定A排外側(cè)墻預(yù)留孔位置及尺寸2.2.6作出封閉線母線的中心線，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線2.3支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝2.3.1根據(jù)圖紙和實(shí)際測(cè)定的標(biāo)高安裝，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差2mm2.3.2根據(jù)圖紙調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并彈上墨線。2.4封閉母結(jié)安裝2.4.1根據(jù)圖紙按由內(nèi)到外的順序，按圖紙編號(hào)進(jìn)行母線就位2.4.2就位后應(yīng)對(duì)母線進(jìn)線對(duì)

32、口粗調(diào)，母線與母線、外殼與外殼應(yīng)平直、對(duì)正、誤差5mm2.4.3調(diào)整時(shí)各段母線間隙應(yīng)均勻一致。2.4.4母線與外殼應(yīng)同心，誤差5mm2.4.5母線焊接前應(yīng)對(duì)母線進(jìn)行細(xì)調(diào)，特別是要保證母線與發(fā)電機(jī)、變壓器低壓側(cè)套管及母線與外殼的同心度，誤差5mm2.4.6焊接時(shí)先焊內(nèi)母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應(yīng)光滑，均勻，坡口角65，施焊時(shí)先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應(yīng)均勻，達(dá)到規(guī)定的厚度，焊縫方向應(yīng)一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。2.4.7焊接外殼前，母線內(nèi)部必須清理擦拭干凈，母線內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、公司、施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認(rèn)可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應(yīng)一致2

33、.4.8根據(jù)圖紙中編號(hào)和位置焊接短路板2.4.9與主變、廠變處的連接應(yīng)密封完好，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定的力矩值2.4.10按圖進(jìn)行PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進(jìn)行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加以糾正。2.4.11按圖及封閉母線至勵(lì)磁變壓器分支的實(shí)際情況安裝固定勵(lì)磁變，并與其進(jìn)行連接。2.4.12按圖安裝固定接地柜2.4.13按圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調(diào)試，并用肥皂水檢漏。2.4.14按圖紙安裝穿墻板2.4.15封閉母線主體及附件安裝完畢后應(yīng)整體噴漆并在發(fā)電機(jī)出口下方、主變連接處、中間適當(dāng)部位刷相色漆。2.5應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目 在主母線焊完后，應(yīng)進(jìn)行整體絕緣電阻測(cè)量應(yīng)1000

34、0M3 共箱母線安裝3.1.施工準(zhǔn)備3.1.1工程開前準(zhǔn)備施工所需的工器具、材料、并對(duì)所有人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3.1.2開箱檢查所到設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、有無殘缺變形、破損，若有應(yīng)做好記錄并向有關(guān)部門匯報(bào)。3.2.基礎(chǔ)測(cè)量和標(biāo)高找正3.2.1實(shí)際測(cè)定變壓器側(cè)支架基礎(chǔ)的標(biāo)高，按圖紙要求進(jìn)行修正3.2.2測(cè)定共箱母線的走向標(biāo)高，彈上墨線3.2.3測(cè)定6KV側(cè)的位置3.3 支架安裝3.3.1根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定牢固3.3.2支架安裝完后，在同一標(biāo)高段的支架應(yīng)高度一致。3.4.共箱母線安裝3.4.1按圖紙和設(shè)備編號(hào)順序安裝箱體3.4.2在變高點(diǎn)處安裝時(shí)要留出一定的余地，以利

35、于調(diào)整。3.4.3箱體各段連接時(shí)，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形3.4.4打開箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定情況，對(duì)絕緣母線和支持瓷瓶進(jìn)行復(fù)緊，并達(dá)到規(guī)定的力矩值3.4.5絕緣母線接頭處應(yīng)涂適量的電力復(fù)合脂，用力矩扳手緊固3.4.6伸縮節(jié)應(yīng)處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。3.5應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目3.5.1交流耐壓試驗(yàn)3.5.2絕緣電阻測(cè)量4 主廠房接地主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽(yáng)極包埋設(shè)、參比電極、試片及測(cè)試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。4.1 接地極制作安裝4.1.1 用無齒鋸將50鋼管按設(shè)計(jì)要求加工成2.5米長(zhǎng)接地極。4.1.2 聯(lián)

36、系外加工進(jìn)行包箍制作，按設(shè)計(jì)要求加工成型。4.1.3 將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mm。4.1.4 將加工好的接地極按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋設(shè)在主廠房周圍，埋深800mm，離建筑物1.5米，施工時(shí)與土建協(xié)調(diào)好，避免交叉作業(yè)及重復(fù)施工。4.2 室外接地母線敷設(shè)4.2.1 先在要敷設(shè)接地母線的位置挖好寬400mm、深800mm的溝，并將溝內(nèi)石塊清理干凈。4.2.2 將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時(shí)按圖紙要求做帽檐式均壓帶。4.2.3 根據(jù)設(shè)計(jì)將接地線引至地面以上，做好標(biāo)記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。4.3 陽(yáng)極部分安裝施工前應(yīng)做好材料需用計(jì)劃，由于

37、犧牲陽(yáng)極易氧化失去作用，故需用多少材料購(gòu)置多少，材料到位后及時(shí)埋設(shè)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行陽(yáng)極包、測(cè)試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。安裝時(shí)由廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收回填，并經(jīng)常巡視，防止被挖破壞。4.4 室內(nèi)接地體施工室內(nèi)接地包括廠房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接地及陽(yáng)極部分施工。4.4.1 與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時(shí)按設(shè)計(jì)位置預(yù)留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保護(hù)管。4.4.2 室內(nèi)接地應(yīng)在土建做粗地坪之前施工。4.4.3 室內(nèi)與室外接地線連接處應(yīng)做明顯標(biāo)記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點(diǎn)，連接牢固可靠。4.4.4 設(shè)備接地應(yīng)按廠家要求施工。4.5 每段施工完畢及時(shí)提請(qǐng)驗(yàn)收，然后回填，回

38、填土不得有雜質(zhì)石塊。4.6 每段施工完畢測(cè)試接地電阻值并做好記錄，待整個(gè)接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測(cè)量總體接地電阻值。5 6kv、400v配電裝置安裝6kv、400v配電裝置安裝主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸、開關(guān)柜就位固定、母線安裝、開關(guān)檢查調(diào)整。5.1 設(shè)備基礎(chǔ)安裝5.1.1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。5.1.2 準(zhǔn)備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時(shí)調(diào)整高度用。5.1.3 確定配電室內(nèi)0m標(biāo)高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計(jì)位置一端開始，用水準(zhǔn)儀整體多點(diǎn)測(cè)量一遍，找出最高點(diǎn)然后從一端開始安裝盤底座。5.1.4 安裝盤底座時(shí)，以0m標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀找平，找平點(diǎn)

39、間距為1m，找平后將角鋼一側(cè)焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在予埋鐵上。5.1.5 整個(gè)基礎(chǔ)底座水平誤差不大于5mm，且兩段底座兩點(diǎn)可靠接地。5.2 設(shè)備開箱檢查及運(yùn)輸5.2.1 配合設(shè)備庫(kù)人員開箱檢查，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損傷，技術(shù)文件齊全，附件及備品備件清點(diǎn)齊全。5.2.2 用汽車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保護(hù)好盤柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。5.2.3 用汽車將開關(guān)柜運(yùn)至配電室門外，吊至運(yùn)盤車上，吊裝時(shí)應(yīng)檢查好吊環(huán)固定牢固，場(chǎng)地平整，0m層配電室可直接將盤運(yùn)至室內(nèi)，0m以上各層配電室應(yīng)事先搭設(shè)平臺(tái)，通至配電室門口，然后用運(yùn)盤車將開關(guān)柜運(yùn)至室內(nèi)。5.3 開關(guān)柜固定5.3.1 按圖紙核對(duì)盤柜編號(hào)，并一一放置到

40、其設(shè)計(jì)位置。移動(dòng)盤柜時(shí)要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)好，注意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。5.3.2 安裝盤柜時(shí)從一端開始。將第一面盤找正，水平偏差在1mm之內(nèi)，垂直偏差在1mm之內(nèi)，找正后固定四角，然后進(jìn)行第二面盤的找正、固定。5.4 母線安裝5.4.1 開箱清點(diǎn)母線數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)，并檢查母線外觀良好。5.4.2 穿母線時(shí)，從成列盤一端開始，將母線穿過開關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子上，并將母線與其引下線螺接起來，連接應(yīng)牢固可靠，同時(shí)將接地母線或零排穿好并連接牢固。5.4.3 帶母線橋的成列開關(guān)柜，母線連接時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序，防止母線穿錯(cuò)。5.5開關(guān)檢查調(diào)整5.5.1

41、機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，6kv開關(guān)手車機(jī)械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀開閉靈活，接觸良好。5.5.2 柜內(nèi)元件齊全完好，并仔細(xì)檢查柜內(nèi)二次結(jié)線壓接正確牢固。5.5.3 所有開關(guān)檢查調(diào)整后，應(yīng)處于斷開位置。6 低壓廠用變壓器安裝本期工程主廠房及電除塵共有低壓變壓器13臺(tái)，全部為干式變壓器。低廠變安裝包括變壓器開箱檢查、附件開箱檢查、變壓器運(yùn)輸、變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。6.1 變壓器開箱檢查配合設(shè)備庫(kù)人員對(duì)變壓器箱及附件箱開箱檢查，重點(diǎn)檢查線圈是否完好，絕緣良好、銘牌參數(shù)與設(shè)計(jì)相符、引線正確完好、鐵芯一點(diǎn)接地、測(cè)溫電阻完好，檢查軸流風(fēng)機(jī)完好，檢查溫度控制儀完好無損。6

42、.2 變壓器運(yùn)輸安裝6.2.1 運(yùn)輸前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境充分了解，道路應(yīng)暢通，場(chǎng)地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以上配電室應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)。6.2.2 運(yùn)輸時(shí)由合格起重工指揮吊車，檢查變壓器吊鼻是否完好；吊裝時(shí)四周監(jiān)護(hù)好，防止變壓器磕碰。吊裝完畢牢固封車。6.2.3 變壓器運(yùn)至配電室用吊車卸下，放到事先鋪好的滾杠上（滾杠上面放置兩塊木板）。6.2.4 用撬杠或倒鏈緩慢移動(dòng)變壓器運(yùn)至室內(nèi)，施工時(shí)人員協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。6.2.5 變壓器運(yùn)至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示尺寸就位。6.2.6 變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角鋼與基礎(chǔ)

43、槽鋼焊接，對(duì)帶有滾輪的變壓器應(yīng)制作止擋裝置固定四個(gè)輪子。6.3 附件安裝及母線配制安裝6.3.1 檢查母線完好無變形且型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際尺寸進(jìn)行母線下料彎制，相序應(yīng)與低壓盤對(duì)應(yīng)。6.3.2 母線應(yīng)安裝固定牢固，與低壓盤柜連接牢固，零排安裝時(shí)應(yīng)先安裝零序電流互感器。6.3.3 安裝數(shù)字式溫度控制儀。6.3.4 變壓器接地利用變壓器接地螺絲，通過銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)事先焊一螺栓。6.4 具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。7 汽機(jī)房行車滑線安裝行車滑線安裝包括支架安裝、滑線開箱檢查、滑線安裝等。7.1 滑線支架安裝7.1.1 將每根支架按照滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿焊于行

44、車軌道鋼梁上，安裝時(shí)先從一端開始，先點(diǎn)住不要焊死，安裝幾個(gè)支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其余支架拉線找平并焊接牢固。7.1.2 全部支架安裝完畢后，在焊口部位涂防銹漆。7.2 滑線開箱檢查檢查滑線是否完好無損傷，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，槽內(nèi)導(dǎo)電體是否完整。7.3 滑線安裝7.3.1 用繩子將滑線吊至腳手架板上，吊運(yùn)時(shí)捆綁好，防止滑脫摔落。7.3.2 從一端開始，用吊夾將滑線固定到支架上，稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正找平，找平后再緊螺絲。7.3.3 在相鄰兩根滑線接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導(dǎo)線接觸面應(yīng)事先搪錫），并用接頭密封盒將接頭罩住緊固。7.3.4 全部滑線安裝完畢后，進(jìn)行整體

45、觀察找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線之間高低偏差1mm，滑線中心線與軌道中心線平行度10mm.7.4 具體施工時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。8 二次接線 二次接線的工作內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線綁扎，電纜接線，電纜掛牌。8.1施工準(zhǔn)備8.1.1 熟悉接線圖及現(xiàn)場(chǎng)盤柜的布置。8.1.2用號(hào)頭機(jī)打印入倉(cāng)線號(hào)頭，接線號(hào)頭制作要全廠統(tǒng)一，字跡清晰不褪色，長(zhǎng)度為20mm。8.1.3準(zhǔn)備接線工具及各種材料。8.2電纜整理固定8.2.1核對(duì)進(jìn)入盤內(nèi)的電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、編號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙相符。8.2.2 按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側(cè)，綁帶的綁扎方向應(yīng)一致

46、，左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無交叉。8.3 鋼鎧剝切。8.3.1電纜固定完畢后，在盤下側(cè)20cm處將鋼鎧剝掉。剝切時(shí)，先用電纜刀將電纜外皮在盤下側(cè)20cm處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，然后將鋼鎧慢慢退去。如電纜為屏蔽電纜，應(yīng)同時(shí)將屏蔽層剝掉。將黃綠雙色接地線用焊錫焊在鋼鎧及屏蔽層上，之后將其可靠接地。8.3.2進(jìn)入盤內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，弧度一致，美觀大方，且固定牢固。8.4 電纜做頭8.4.1電纜頭的高度應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，在同一設(shè)備間內(nèi)的電纜頭應(yīng)高度一致。8.4.2電纜頭制作時(shí)，應(yīng)先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線和護(hù)套接口處，成型之后再用黑色塑料粘膠帶封裹。8.4.3 成型后

47、的電纜頭為筒型，端頭截面平齊且垂直電纜芯線，表面平整光滑，無蜂腰鼓肚。電纜頭長(zhǎng)度大致為20mm，直徑同電纜護(hù)套的直徑基本相同。8.5電纜分線綁扎8.5.1電纜頭做完后，將芯分開、拉直、對(duì)線、套號(hào)頭。8.5.2綁扎線芯時(shí)，應(yīng)對(duì)照端子排圖，邊分線，邊綁扎。綁帶應(yīng)松緊適中，形式一致，間距為7cm。8.6電纜接線8.6.1正確使用接線工具，不得損害導(dǎo)線。8.6.2每個(gè)端子排的同側(cè)接線不得多于兩根，線芯不允許中間有接頭。8.6.3號(hào)頭應(yīng)排列整齊，字跡向外。8.6.4二次接線應(yīng)壓緊，連接可靠。不同截面的導(dǎo)線不應(yīng)壓到同一個(gè)端子上。8.6.5壓到端子上的芯線，其彎曲方向應(yīng)與螺絲的緊固方向致。8.7電纜掛牌8.

48、7.1電纜和標(biāo)示牌必須用壓塑牌，字跡采用計(jì)算機(jī)打印且清晰，電纜牌內(nèi)容大小應(yīng)完全一致。8.7.2電纜標(biāo)示牌用1.5mm的白色尼龍繩固定，電纜牌應(yīng)排列整齊，高度一致，固定牢固。8.8預(yù)防交直流回路、動(dòng)力控制回路相互干擾的措施8.8.1電纜敷設(shè)時(shí)，動(dòng)力電纜與控制電纜分層敷設(shè)，熱工弱電控制電纜與強(qiáng)電控制電纜也分開敷設(shè)。8.8.2圖紙會(huì)審時(shí)組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)電纜進(jìn)行認(rèn)真核查，防止同一電纜內(nèi)同時(shí)出現(xiàn)交直流、強(qiáng)弱電回路。8.8.3將所有控制電纜的屏蔽層、鎧裝可靠接地。8.8.4電纜接線時(shí)，控制電纜與動(dòng)力電纜分開綁扎。9 全廠電纜全廠電纜部分主要包括電纜保護(hù)管敷設(shè)、電纜支架制作安裝、電纜橋架制作安裝、電纜敷設(shè)

49、接線及電纜防火封堵。9.1 電纜保護(hù)管敷設(shè)9.1.1 熟悉圖紙并根據(jù)土建施工情況敷設(shè)各種電纜保護(hù)管，敷管時(shí)與土建配合好，防止遺漏。9.1.2 電纜保護(hù)管地上部分標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)備位置定，管口一致、整齊，排管管與管之間應(yīng)留2cm距離以備安裝卡套。9.1.3 電纜管伸入隧道或溝道的長(zhǎng)度不宜超過5cm，長(zhǎng)度不夠時(shí)，管口對(duì)接應(yīng)采用套接。9.2 電纜支架制作安裝9.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工要求，制作各種型號(hào)電纜支架，所有鋼材應(yīng)平直無扭曲；切口不應(yīng)有卷邊、毛刺；支架應(yīng)焊接牢固，無顯著彎曲變形現(xiàn)象，支架制作后進(jìn)行防腐處理。9.2.2 電纜支架安裝隧道、溝道的土建工作結(jié)束并驗(yàn)收完畢，予埋件符合設(shè)計(jì)要求，就可

50、以進(jìn)行電纜支架安裝。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)的型號(hào)規(guī)格進(jìn)行安裝，安裝方式采用焊接至予埋件上，安裝后支架應(yīng)牢固，橫平豎直，同一水平位置高低偏差要小于5mm。9.3 電纜橋架安裝9.3.1 根據(jù)圖紙要求，選擇合適的電纜橋架及固定支架和連接件。9.3.2 先將電纜橋架的支（吊）架固定牢固，再將電纜橋架安裝連接起來，連接板的所有螺栓應(yīng)全部上齊并緊固，螺母在橋架外側(cè)，支吊架及托梁托臂安裝應(yīng)橫平豎直，標(biāo)高一致。9.3.3 每段橋架均應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。9.4 電纜敷設(shè)9.4.1 根據(jù)設(shè)院提供電纜清冊(cè)，并結(jié)合圖紙會(huì)審情況編制好電纜敷設(shè)清冊(cè)，防止遺漏，同時(shí)編制電纜敷設(shè)工藝卡，做好電纜標(biāo)志牌。9.4.2 每次敷設(shè)前應(yīng)

51、事先與物資部聯(lián)系好，電纜的存放位置及數(shù)量并運(yùn)輸?shù)轿?，運(yùn)輸時(shí)電纜盤不應(yīng)平放，用倒鏈固定牢固。卸車時(shí)嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上推下，應(yīng)用吊車或鏟車。9.4.3 敷設(shè)電纜時(shí)要分層敷設(shè)，動(dòng)力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜、計(jì)算機(jī)信號(hào)電纜按順序分層布置，嚴(yán)禁混放。9.4.4 敷設(shè)時(shí)盡量避免出現(xiàn)中間接頭。一根電纜敷設(shè)完應(yīng)及時(shí)綁扎固定整理，拐角處應(yīng)考慮好走向，盡量避免交叉。電纜固定間距一致。9.4.5 敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，在溝道內(nèi)敷設(shè)拐彎處應(yīng)站在外側(cè)，防止被擠傷。9.4.6 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)，電纜應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號(hào)、型號(hào)規(guī)格等。9.5 電纜全部敷設(shè)接線完畢，確認(rèn)無遺漏后，應(yīng)按設(shè)計(jì)

52、要求進(jìn)行防火封堵及涂刷防火涂料，主隧道內(nèi)安裝防火墻。10 保護(hù)自動(dòng)裝置調(diào)試及高壓試驗(yàn)10.1繼電保護(hù)調(diào)試10.1.1現(xiàn)場(chǎng)工作前的準(zhǔn)備工作10.1.1.1現(xiàn)場(chǎng)工作前必須做好充分準(zhǔn)備，其中內(nèi)容包括，了解調(diào)試內(nèi)容，一、二次設(shè)備運(yùn)行情況，本工作與運(yùn)行設(shè)備有無直接聯(lián)系（如自投，切換等）。10.1.1.2工作人員明確分工并熟悉圖紙與檢修規(guī)程等有關(guān)資料。10.1.1.3調(diào)試前帶好所需用的圖紙、最新整定定值通知單、檢驗(yàn)規(guī)程、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導(dǎo)線等。10.1.1.4對(duì)一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝置或有關(guān)聯(lián)跳回路的保護(hù)裝置，如母線保護(hù)，斷路器失靈保護(hù)等的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)工作，應(yīng)編制經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的

53、試驗(yàn)方案和由工作負(fù)責(zé)人填寫并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全措施票。10.1.2現(xiàn)場(chǎng)工作10.1.2.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)查對(duì)運(yùn)行人員所做的措施是否符合要求。10.1.2.2在檢驗(yàn)繼電保護(hù)及二次回路時(shí)，凡與其他運(yùn)行設(shè)備二次相關(guān)聯(lián)的壓板和接線應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并按安全措施票仔細(xì)地將有關(guān)回路斷開或短接，并做好記錄。10.1.2.3現(xiàn)場(chǎng)工作應(yīng)按圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁憑記憶作為工作的依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際接線不符時(shí)，應(yīng)查線核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查明原因，并按正確接線修正，然后記錄修改理由和日期。10.1.2.4修改二次回路時(shí)，事先必須經(jīng)過審核，拆動(dòng)接線前要與原圖核對(duì)，接線修改后要與新圖核對(duì)。并及時(shí)修正底圖，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人

54、。保護(hù)裝置二次線變動(dòng)或改進(jìn)時(shí)，嚴(yán)防寄生回路存在，沒用的線應(yīng)拆除，在變動(dòng)直流二次回路后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的傳動(dòng)試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)模擬各種故障進(jìn)行整組試驗(yàn)。10.1.2.5保護(hù)裝置進(jìn)行整組試驗(yàn)時(shí)，不宜用將繼電器接點(diǎn)短接的辦法進(jìn)行，傳動(dòng)或整組試驗(yàn)后不得再在二次回路上進(jìn)行任何工作，否則應(yīng)做相應(yīng)試驗(yàn)。10.1.2.6帶方向性的保護(hù)和差動(dòng)保護(hù)新投入運(yùn)行時(shí)或變動(dòng)一次設(shè)備，改動(dòng)交流二次回路后，均應(yīng)用負(fù)荷電流和工作電壓來檢驗(yàn)其電流、電壓回路接線的準(zhǔn)確性，并用拉合直流電源來檢查接線中有無異常。10.1.2.7保護(hù)裝置調(diào)試的定值，必須根據(jù)最新整定值通知單規(guī)定，先核對(duì)通知單與實(shí)際設(shè)備是否相符（包括互感器的接線，變比）及有無審

55、核人簽字。10.1.2.8所有交流繼電器的最后定值試驗(yàn)必須在保護(hù)屏的端子排上通電進(jìn)行，開始試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先做原定值試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)與上次試驗(yàn)結(jié)果相差較大或與預(yù)期結(jié)果不符時(shí)，應(yīng)慎重對(duì)待，查找原因。10.1.2.9在微機(jī)保護(hù)裝置和集成電路保護(hù)裝置進(jìn)行工作時(shí)，要有防止靜電感應(yīng)的措施，以免損壞設(shè)備。10.1.3現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束10.1.3.1現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同工作人員檢查試驗(yàn)記錄有無遺漏項(xiàng)目，整定值是否與定值通知單相符，試驗(yàn)結(jié)論、數(shù)據(jù)是否完整正確，經(jīng)檢查無誤后，才能拆除試驗(yàn)接線。10.1.3.2復(fù)查在繼電器內(nèi)部臨時(shí)所墊的紙片是否取出，臨時(shí)接線是否全部拆除，拆下的線頭是否全部接好。圖紙是否與實(shí)際接線相

56、符，標(biāo)志是否正確完備等，所有繼電器檢查后均應(yīng)加鉛封。10.1.4繼電保護(hù)檢驗(yàn)條例與反措要求10.1.4.1檢驗(yàn)條例a)交流試驗(yàn)電源和相應(yīng)調(diào)整設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，以保證在最大試驗(yàn)負(fù)載下，通入裝置的電壓及電源均為正弦波。b)試驗(yàn)工作應(yīng)注意選用合適的儀表，整定試驗(yàn)所用儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)為0.5級(jí)，測(cè)量繼電器內(nèi)部回路所用儀表保證不應(yīng)破壞該回路參數(shù)值。c)試驗(yàn)回路的接線原則，應(yīng)使通入裝置的電氣量與實(shí)際工作情況相符。例：對(duì)反映過電流的元件，應(yīng)用突然通入電流的方法檢驗(yàn)，對(duì)正常接入電壓的阻抗元件，則應(yīng)將電壓由正常運(yùn)行值突然下降，而電流由零值突然上升的方法。模擬故障的試驗(yàn)回路，應(yīng)具備對(duì)裝置進(jìn)行整組試驗(yàn)的條件。裝置的

57、整組試驗(yàn)是指自裝置的電壓、電流二次回路的引入端子處，向同一被保護(hù)設(shè)備的所有裝置通入模擬的電壓，電流量，以檢驗(yàn)各裝置在故障過程中的動(dòng)作情況。d)裝置所測(cè)定的動(dòng)作時(shí)間是以向被試裝置通入模擬的故障電壓，電流開始到裝置向斷路器發(fā)出跳閘脈沖為止的全部時(shí)限。e)整組試驗(yàn)中著重檢查如下問題各套保護(hù)間的電壓，電流回路的相別及極性是否一致；各套裝置間有配合要求的各元件在靈敏度及動(dòng)作時(shí)間上是否滿足配合要求；同一類型的故障下，應(yīng)該同時(shí)動(dòng)作與發(fā)出跳閘脈沖的保護(hù)，在模擬短路故障中是否均能動(dòng)作，其信號(hào)指示是否正確。在兩個(gè)線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確。對(duì)于用電流起動(dòng)（或保持）的回路，其動(dòng)作（或保持）的性能是否可靠

58、。所有相互間存在閉鎖關(guān)系的回路，其性能是否與設(shè)計(jì)相符。中央信號(hào)裝置的動(dòng)作及光，音信號(hào)指示是否正確。被保護(hù)的一次設(shè)備發(fā)生短路時(shí)，在直流電源電壓可能出現(xiàn)最低（實(shí)際可能出現(xiàn)最大負(fù)荷）的運(yùn)行情況下，檢驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠性。f)調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在繼電保護(hù)記錄本上注明哪些保護(hù)在第一次送電時(shí)可投入，哪些保護(hù)需要利用負(fù)荷電流及工作電壓進(jìn)行檢驗(yàn)以后才能正式投入運(yùn)行。10.1.4.2反措要求a)直流熔斷器的配置原則信號(hào)回路用專用熔斷器供電，不得與其它回路混用。由一組保護(hù)裝置控制的多組斷路器（例如，變壓器差動(dòng)保護(hù)，發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)等），每一組斷路器的操作回路應(yīng)分別由專門的直流熔斷器供電。b)找直流接地時(shí)，應(yīng)斷開直流熔斷器或

59、斷開由專用端子對(duì)到直流熔斷器的聯(lián)結(jié)，并在操作前，先停用由該直流熔斷器或由該專用端子對(duì)控制的所有保護(hù)裝置，直流系統(tǒng)恢復(fù)良好后再恢復(fù)裝置的運(yùn)行。c)所有的獨(dú)立保護(hù)裝置都必須設(shè)有直流電源斷電的自動(dòng)報(bào)警回路。d)跳閘出口繼電器的起動(dòng)電壓不宜低于直流額定電壓的50%，以防止繼電器線圈正電源側(cè)接地時(shí)因直流回路過大的電容放電引起誤動(dòng)作，但也不應(yīng)過高，以保證直流電源降低時(shí)的可靠動(dòng)作和正常情況下的快速動(dòng)作。e)繼電器跳合閘線圈的出口接點(diǎn)的控制回路，必須設(shè)有串聯(lián)自保持的繼電器回路。f)檢查測(cè)試帶串聯(lián)信號(hào)繼電器回路的整組起動(dòng)電壓，必須保證在80%直流額定電壓和最不利的條件下分別保證中間繼電器和信號(hào)繼電器都能可靠動(dòng)作

60、。g)保護(hù)屏必須有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連接。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏間應(yīng)用專用接地銅排直接連接。h)跳合閘引用端子應(yīng)與正電源適當(dāng)隔開。i)CT及PT的二次回路必須有且只有一點(diǎn)接地。j)有幾組CT二次組合的電流回路，如差動(dòng)保護(hù)，其接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在控制室（保護(hù)柜）。k)經(jīng)控制室零相小母線（N600）連通的幾組電壓互感器二次回路，只應(yīng)在控制室將N600一點(diǎn)接地。各電壓互感器二次中性點(diǎn)在開關(guān)場(chǎng)的接地點(diǎn)應(yīng)斷開，為保證接地可靠，各互感器的中性點(diǎn)不得接有可能斷開的斷路器和接觸器。l)已在控制室一點(diǎn)接地的電壓互感器的二次繞組，如認(rèn)為必要，可以在開關(guān)場(chǎng)將二次繞組中性點(diǎn)經(jīng)放電間隙或氧化鋅