[江蘇]5萬平影劇院工程機電安裝施工組織設(shè)計（魯班獎工程）_secret

1、 PAGE PAGE 54目錄 TOC * MERGEFORMAT 1.工程概況 PAGEREF _Toc27441 32.工程特點 PAGEREF _Toc29998 33.質(zhì)量、安全、文明目標 PAGEREF _Toc229 34.施工組織設(shè)計編制依據(jù) PAGEREF _Toc29734 45.工程難點、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc23780 46.項目部施工管理組織體系 PAGEREF _Toc2588 67.施工方案 PAGEREF _Toc32586 67.1給排水工程安裝 PAGEREF _Toc20395 67.1.1生活給水管道的施工技術(shù)及措施：

2、PAGEREF _Toc7031 77.1.2消火栓及支管安裝 PAGEREF _Toc23354 107.1.3 管道試壓、沖洗 PAGEREF _Toc25774 127.1.4通氣管的安裝： PAGEREF _Toc6030 157.1.5 衛(wèi)生潔具的安裝 PAGEREF _Toc21735 167.2建筑電氣工程 PAGEREF _Toc4066 177.2.1照明系統(tǒng)安裝工程 PAGEREF _Toc26381 187.2.2管內(nèi)穿線及連接 PAGEREF _Toc26024 217.2.3照明燈具安裝 PAGEREF _Toc18486 227.2.4槽架安裝工程 PAGEREF

3、_Toc1375 227.2.5母線槽安裝 PAGEREF _Toc24476 257.2.6電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc6955 267.2.7防雷接地系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc19296 287.2.8消防報警系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc3338 297.2.9其它弱電系統(tǒng)配合施工 PAGEREF _Toc8284 307.2.10設(shè)備安裝工藝 PAGEREF _Toc12258 307.2.11小型設(shè)備電氣柜箱安裝的施工方法 PAGEREF _Toc28048 317.3空調(diào)與通風工程 PAGEREF _Toc21940 327.3.1鍍鋅鋼板風管的施工 PAGERE

4、F _Toc18415 357.3.2復合型玻纖板風管制作與安裝工藝 PAGEREF _Toc1722 397.3.3空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試 PAGEREF _Toc2452 448.新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及工程特點 PAGEREF _Toc1092 459.施工進度保證措施 PAGEREF _Toc1963 4510.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc27522 4610.1質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc23694 4610.2管道安裝工程質(zhì)量控制要點 PAGEREF _Toc16289 4610.3管道安裝工程預防措施 PAGEREF _Toc4077 4710.4電氣安裝工程控

5、制要點 PAGEREF _Toc7663 4710.5電氣安裝工程預防措施 PAGEREF _Toc29933 4810.6通風空調(diào)工程控制要點及預防措施 PAGEREF _Toc13267 4911.安全保障措施及職業(yè)健康安全保證措施 PAGEREF _Toc5807 4912.文明施工保障措施 PAGEREF _Toc3555 501.工程概況工程名稱：建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：本工程為位于江蘇。建筑分為影劇院（A區(qū)）、青少年宮（B區(qū)）和展覽館（C區(qū)）三大部分，A區(qū)建筑面積21080.3平米，主要包含一個889座的乙等劇場、860座的影院及部分聲樂健身區(qū)。B區(qū)建筑面積2257

6、5平米，使用功能為青少年宮培訓室，兒童職業(yè)體驗館。C區(qū)建筑面積4335平米，主要為少兒展覽用房。本項目影劇院（A區(qū)）和青少年宮（B區(qū)）為一個建筑體量，其中B區(qū)為一類高層建筑，耐火等級為一級，A區(qū)為一類高層的裙房，耐火等級一級；展覽館（C區(qū)）為一個獨立的建筑體量，為二類高層建筑，AB區(qū)為主樓9層、裙房5層，地下1層，舞臺局部地下兩層，最大建筑高度44.143M。C區(qū)為6層，地下1層。機電安裝工程的主要內(nèi)容包括；建筑給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、集中式太陽能熱水系統(tǒng)、雨水收集系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防自動報警系統(tǒng)、漏電報警系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)

7、。2.工程特點本工程空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、強電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等調(diào)試能否達到設(shè)計及使用要求，將直接影響整個項目功能的有效發(fā)揮。質(zhì)量要求高，必須達到一次合格率100%，確?！棒敯嗒劇?，這就必須要求項目部在施工中精益求精、精心管理。3.質(zhì)量、安全、文明目標工期目標本工程計劃開工日期為2010年10月21日，計劃2012年10月31日竣工。質(zhì)量目標一次性驗收達到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。常州市市級優(yōu)質(zhì)工程和江蘇省“揚子杯”優(yōu)質(zhì)工程，確保國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。安全、文明施工目標杜絕重大傷亡事故；無重大設(shè)備責任事故；無重大管線責任事故；火災(zāi)事故為零；杜絕環(huán)境污染事故，杜絕重大環(huán)境噪、光事故。4.施工

8、組織設(shè)計編制依據(jù)本工程設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙。國家批準頒發(fā)的機電安裝工程與驗收規(guī)范、施工圖例。本公司的相關(guān)文件、規(guī)定。主要施工驗收規(guī)范GB50231-98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50261-2005 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50243-2002 通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范98R418 管道及設(shè)備保溫國標圖集96S406 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝國標圖集04S301 排水設(shè)備附件構(gòu)造及

9、安裝國標圖集99S304 衛(wèi)生設(shè)備安裝國標圖集04S202 室內(nèi)消火栓安裝國標圖集01S305 小型潛水排污泵選用及安裝國標圖集98S205 消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝國標圖集99S203 消防水泵接合器安裝國標圖集5.工程難點、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施工程難點本工程水泵房、光伏電房、變配電室及個設(shè)備房均設(shè)置在青少年宮（B區(qū)）地下室因此按照原設(shè)計標高，必須綜合考慮，在有限的空間內(nèi)合理安排各系統(tǒng)管線，施工前必須針對性的選擇管線交叉點，預控標高。電影院及劇場區(qū)域設(shè)置在A區(qū)，由于大空間施工，舞臺區(qū)域凈空高度25米左右、觀眾廳標高15米左右、面對層高高，設(shè)備施工單位多，配合土建鋼結(jié)構(gòu)單位須合理

10、設(shè)置管線及末端設(shè)備支架；配合舞臺機械單位及舞臺燈光單位對設(shè)備接地、用電設(shè)備走向等問題進行有效對接；各系統(tǒng)高空施工難度大。本工程的關(guān)鍵工序為防雷與接地工程。關(guān)鍵過程控制本工程主要設(shè)備機房設(shè)于青少年宮（B區(qū)）地下室，地下室水泵房內(nèi)綜合布線將直接影響本工程觀感質(zhì)量及評獎重點。人員和器具的配備焊工人員必須有多年施工經(jīng)驗并持有上崗證書，從技術(shù)力量上保證本關(guān)鍵過程的實施。配備合格的工具。專項交底邀請常州市防雷中心召開防雷裝置施工技術(shù)專項交底會，學習地方性要求；召開設(shè)計交底會，明確設(shè)計意圖及具體要求；由電氣施工員對施工班組進行專項交底，明確施工部位、施工內(nèi)容、材料選用、時機選擇、施工步驟、質(zhì)量驗收要求。施工

11、步驟施工人員在操作前必須認真熟悉圖紙，嚴格按照規(guī)范要求施工。質(zhì)量檢查和記錄在施工過程中，項目部進行不間斷地現(xiàn)場檢查，并作好記錄，適時的邀請常州市防雷辦指導工作，采用在一定部位對防雷接地樁頭的鋼筋環(huán)通以避免引下鋼筋燒錯情況的發(fā)生，確保系統(tǒng)功能達到要求。6.項目部施工管理組織體系材料員 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 管道工程師電氣工程師暖通工程師 質(zhì)量員 安全員 通風施工員 資料員 管道施工員 電氣施工員 7.施工方案7.1給排水工程安裝采用城市自來水由建筑西側(cè)的環(huán)府路引入，市政給水壓力為0.18mpa；增壓供水由B區(qū)地下室水泵房內(nèi)容積為17.5T的成套箱泵一體化變頻給水增壓設(shè)備提供；沖廁用水由

12、B區(qū)地下室雨水、中水處理機房內(nèi)恒壓供水設(shè)備提供。按圖紙設(shè)計用水量最高日生活用水量238.4m3/d,最大時用水量25.5m3/h（含沖廁用水）。室外消防用水接自市政管網(wǎng)，室內(nèi)消防水由屋面18T消防高位水箱，及地下室1008T消防水池提供，消火栓采用減壓型消火栓（地下一層至五層）及普通消火栓（六層以上）。自動噴淋系統(tǒng)同樣由屋面18T消防高位水箱，及地下室1008T消防水池供水，采用閉式噴淋系統(tǒng)，噴頭采用為68度快速響應(yīng)噴頭，報警閥后系統(tǒng)末端設(shè)放水試驗裝置。大空間智能型噴淋系統(tǒng)在A區(qū)劇院入口門廳、觀眾席及B區(qū)中庭設(shè)置高空水炮，劇場上空設(shè)置智能型開式旋轉(zhuǎn)噴頭均由地下室消防水池及屋面消防水箱供水。室內(nèi)

13、雨、污、廢水分流，廢水經(jīng)管道收集后進入B區(qū)地下室中水處理機房處理后回用，室外污水經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管道。雨水系統(tǒng)為虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)，局部小屋面為重力雨水排水，經(jīng)管道進入B區(qū)地下室雨水收集回用裝置處理后回用。7.1.1生活給水管道的施工技術(shù)及措施：室內(nèi)冷水、熱水、熱水回水管均采用薄壁不銹鋼管及相應(yīng)管配件，卡壓式連接。在管道安裝施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑結(jié)構(gòu)圖紙，核對各種管道的標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員協(xié)商解決，辦好設(shè)計變更記錄。預制加工：按設(shè)計圖畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工樣圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置

14、做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按樣圖測得的尺寸預制加工，不銹鋼鋼管切割用鋼鋸或砂輪切割機，斷管后應(yīng)把斷面內(nèi)外的毛刺磨掉。在不影響現(xiàn)場安裝的前提下，盡可能的將銅管通過三通、彎頭、異徑管等不銹鋼管件預制成較完整的管段，再進行安裝，減少了高空作業(yè)和安裝工作量，既可以提高功效，又能保證質(zhì)量。不銹鋼鋼管的連接采用卡壓式連接，連接前把管斷和口絲清理干凈，一般用鋼絲或砂皮打光除去表面的污物，并使管端平整且有一定的粗糙度，卡壓時要控制好接頭處的力度，因為在卡壓時，接頭處的力度直接影響管件與管子相吻的松緊。干管安裝：安裝施工一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試

15、壓用。把預制完的管道運到安裝部位依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，所有管口要加好臨時絲堵。立管安裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正，用卡件固定，熱水管管卡不應(yīng)破壞保溫層。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵?？葜Ч馨惭b：給水及熱水支管的敷設(shè)依設(shè)計圖要求，按圖中注明的管位、標高進行施工。管道若暗敷在墻內(nèi)，施工前要按圖紙到現(xiàn)場確認管路走向、標高是否合理后，定下冷水橫支管的標高,熱水橫支管的標高，冷熱水出水口的標高,然后在墻體上彈線并量出各管段尺寸標在樣圖上。按墻體上的彈線刨出管槽，將配好的管子敷在槽內(nèi)，衛(wèi)生器具的

16、熱水預留口要做在明處，加好絲堵。另外為了使冷熱水、排水出口的定位牢固，應(yīng)用角鐵把各出口相連，并固定在墻體上。給水管道穿越建筑梁、樓板、內(nèi)墻的管道應(yīng)密切配合土建預留洞口或預埋套管，套管高出地面30-50mm,直徑稍大于管道外徑。套管與管道間的縫隙應(yīng)用柔性耐火材料填實。管道安裝前應(yīng)對閥門進行試壓，一般閥門應(yīng)隨機抽取10%且不少于一個進行試壓，在主管上起切斷作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試壓，強度試壓的壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試壓的壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。本工程不銹鋼管道強度試驗壓力為1.0MPa,在試驗壓力下觀測十分鐘壓

17、力降不應(yīng)大于0.02 MPa，然后降到工作壓力進行檢查以不滲、不漏為合格。管道安裝完畢后應(yīng)用生活清潔水進行沖洗，按規(guī)范規(guī)定的壓力和流量進行，流速為3m/s，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。室內(nèi)給水、熱水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。7 消防管道及設(shè)備安裝施工技術(shù)及措施：消防管道采用鍍鋅管鋼，100 的絲口連接，100用勾槽式卡箍式連接。消防管道施工方法及技術(shù)措施，施工流程如下：安 裝 準 備干 管 安 裝 安 裝 準 備立 管 安 裝 安 裝 準 備報 警 閥 安 裝 水流指示器、消防泵、水泵結(jié)合器安裝管 道 試 壓安 裝

18、 準 備管 道 沖 洗 安 裝 準 備噴灑分層干支管安裝 安 裝 準 備噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）水流指示器、 消防水泵、水泵結(jié)合器安裝噴 灑 分 層 干 支 管 安 裝 安 裝 準 備報警閥配件、噴頭安裝水流指示器、 消防水泵、水泵結(jié)合器安裝噴 灑 分 層 干 支 管 安 裝 安 裝 準 備系統(tǒng)通水調(diào)試 安 裝 準 備標 識安裝前應(yīng)認真熟悉、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，做好預埋件和預留洞施工。干管安裝消防噴淋管道在機房采用法蘭連接，每根配管要根據(jù)機房建筑尺寸和圖紙設(shè)計走向有機結(jié)合，管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用壓力等級相符的墊

19、片，螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用無縫鋼管鍍鋅，按壓力要求選用合適的管材和溝槽式夾箍配件。立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預留孔洞，放置套管，套管應(yīng)高出地坪50mm，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。層面停止作業(yè)時管口必須封堵，防止異物進入。消防噴淋分層干支管安裝管道的分支預留口在吊裝前應(yīng)先預制好，溝槽式連接的用配套三通或采用在鋼管上開孔安裝夾箍三通定位預留口。所有預留口均加好臨時封堵。需要安裝閥門的管道一次安裝后，在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。走廊吊頂內(nèi)的管道安

20、裝與通風管道的位置要協(xié)調(diào)好。噴淋管道不同管徑連接不宜采用內(nèi)外螺絲，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不 得用內(nèi)外螺絲，應(yīng)采用異徑彎頭、異徑大小頭。消防噴淋管道溝槽式夾箍施工工藝無縫鋼管應(yīng)先作鍍鋅處理，根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，選定管段長度，使用專用切管器切割落料，切割面必須垂直于管道。使用滾槽機壓制管槽，管道切口必須緊貼滾槽機面。滾槽分二至三次壓制，使用專用鋼尺測量，管槽周長達到夾箍使用尺寸為止。槽口鍍鋅層破壞處應(yīng)作噴鋅防腐處理。管道對接時，應(yīng)先在支架上固定，一只管口先套上夾箍橡皮圈，管徑與管徑之間留有3-5mm的間隙，裝配好橡皮圈應(yīng)正好扣在槽上，然后套上夾箍，使用螺栓緊固，用兩把扳手同時擰緊。管道在連

21、接完畢后應(yīng)在同一直線上，溝槽式機械接頭配件品種繁多，要根據(jù)施工圖紙要求和以往施工經(jīng)驗選用。消防管道一般采用鋼性接頭，當鋼性接頭達不到使用壓力要求時，也可采用撓性接頭。等口徑三通采用配套三通，大口徑變小口徑三通、四通應(yīng)采用抱箍式機械三通、四通。抱箍式三通安裝，應(yīng)在干管完成后進行，定位后使用專用開孔器與三通管徑相匹配的鉆頭開孔，開孔器使用鏈條固定，開機前須再核對開孔方位是否正確，然后開孔，完畢后清除管內(nèi)垃圾并噴鋅處理。7.1.2消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓

22、閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。噴頭安裝噴淋頭支管安裝指吊頂型噴淋頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴淋頭的預留標高，按吊頂裝修圖確定噴淋頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑為25mm，末端用2515mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴淋頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。噴頭安裝前應(yīng)進行檢驗，噴頭的檢驗應(yīng)符合下列要求：噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要

23、求。噴頭的商品名稱、型號、公稱、動作溫度、制造廠家及生產(chǎn)年月等標志齊全。噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。噴頭螺紋密封面應(yīng)完整、光滑，不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。噴頭安裝時，應(yīng)根據(jù)土建、裝飾提供的基準線，拉線定位，對連接噴頭部分支管逐根測量，使噴頭裝好后其裝飾盤恰好扣住吊頂，整齊美觀。在管道穿過墻或樓板應(yīng)加套管，管道與套管間的空隙填塞柔性不燃材料。管道穿過建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性防火短管。噴淋管道吊架安裝時，吊架與噴頭的距離不宜小于300mm，與末端噴頭的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段至少設(shè)置一個吊架。相鄰兩噴頭間的管段上至少設(shè)置一個吊架，當噴頭間距小于1.8m時,可隔段

24、設(shè)置,但吊架的間距不宜大于3.6m。噴淋管道防晃支架的設(shè)置，當管徑50mm時，每段配水干管或配水管上至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架，管線過長或改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃支架。垂直安裝的配水管應(yīng)在其始端、終端設(shè)置防晃支架或用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面1.5m1.8m。垂直裝設(shè)的配水干管至少應(yīng)隔層設(shè)置一個防晃支架?？輫娏芄艿啦捎靡韵滦问降姆阑沃Ъ埽阂?guī)格表公稱直徑角 鋼DN5080L303DN100L404DN150L505在噴淋系統(tǒng)的噴頭、水流指示器、排氣閥等在管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝，噴頭的安裝使用專用扳手；報警閥安裝高度在1.2m左右；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)。安裝消防噴淋相關(guān)設(shè)備前，應(yīng)對所

25、選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料進行現(xiàn)場檢驗。且系統(tǒng)選用的噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為通過國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品。所有消防管道漆大紅漆二度,張貼水流方向標識及管道名稱標識。閥門試壓：閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗:壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續(xù)時間按規(guī)范規(guī)定進行。閥門應(yīng)抽取總數(shù)的10來試壓，用于總管上起到切斷作用的閥門要逐個試壓。7.1.3 管道試壓、沖洗管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽

26、部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。試壓時壓力表應(yīng)設(shè)置兩個。連接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。試壓前應(yīng)將預留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)報請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能

27、保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，按規(guī)范規(guī)定的壓力和流量進行，流速為3m/s，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。10 排水及雨水管道的施工技術(shù)及措施本工程的污廢水管、透氣管、雨水管、空調(diào)凝結(jié)水排水管采用UPVC塑料管及配件。排水泵出水管及消防排水管管徑大于等于100采用焊接鋼管及配件；管徑小于100采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。施工方法及技術(shù)措施，施工工藝流程如下：施工準備工作管道、管件、設(shè)備、器具的檢驗安 裝 準 備測量與定位安 裝 準 備預埋件處理埋地排水管道安裝與試驗支、吊、托架的安裝安 裝 準

28、備管道預制大樣圖的繪制安 裝 準 備預留孔洞處理安 裝 準 備立管及水平總管預制水流指示器、 消防水泵、水泵結(jié)合器安裝噴 灑 分 層 干 支 管 安 裝 安 裝 準 備立管及水平總管安裝水流指示器、 消防水泵、水泵結(jié)合器安裝噴 灑 分 層 干 支 管 安 裝 安 裝 準 備水平橫干管、支管安裝 安 裝 準 備排水管道通球試驗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗收按設(shè)計規(guī)定的管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留管口坐標，作出標記檢查各預留孔洞的位置和尺寸，并加以順通。按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，

29、詳細說明尺寸，管道距墻、柱尺寸應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。按實測小樣圖選定合格的管材，進行配管和斷管。預制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點尺寸及管件接口朝向，要注意三通的順水方向，避免反向安裝。選定的支承件和固定支架的形式符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平整牢固、金屬支承件應(yīng)作防腐處理。管道支承件的安裝間距應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。將材料和預制管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口，管道安裝一般應(yīng)自下而上分層進行。先安裝立管，后安裝橫管。立管的安裝，可按下列操作工藝進行：安裝立管伸縮節(jié)，須先擦凈伸縮節(jié)的承口，將橡膠圈的軟邊向下，塞進承口的凹槽內(nèi)，根據(jù)不同的施工季節(jié)按規(guī)范規(guī)定

30、留足空隙，擺放平整。檢查立管管端插入深度的標記是否符合規(guī)定，然后在管端涂抹對橡膠無腐蝕作用的潤滑劑，將插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擺，以免將橡膠圈頂歪。立管的安裝，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，再進行立管的安裝。全部立管安裝完畢后，應(yīng)由土建支模澆注不低于原樓地坪面標號的細石混凝土堵洞。伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝。并應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。立管安裝及土建堵洞完畢后，仍由土建在洞口做高于原樓地坪面12 cm的防水圈以免廁所廚房地坪積水后，水順著立管管壁滲漏至下一層。7.1.4通氣管的安裝：通氣管穿過屋面的措施應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計無要求時應(yīng)采取有效的防水措施。

31、通氣管施工完畢，應(yīng)立即安裝透氣帽?？萑客戤吅笕杂赏两ǘ露?，做防水圈和做屋面防水處理。橫管的安裝，可按照下列操作工藝進行：般應(yīng)將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。粘接加壓時，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件。拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴。支模澆注細石混凝土封堵孔洞，并做防水圈防漏。橫管安裝并校正坡度后，應(yīng)立即緊固支承件，但不宜卡箍過緊，并應(yīng)臨時封閉各衛(wèi)生器具設(shè)備預留排水管口和主立管管口。明敷的直徑De110排水干管在穿越樓板處應(yīng)設(shè)置阻火圈。明敷的直徑De110排水橫支管接入管道井內(nèi)的豎管時應(yīng)在穿越管道井壁處設(shè)置

32、阻火圈。在管道井內(nèi)的排水管每隔2-3層結(jié)合管道井的封堵設(shè)置阻火圈。管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定；管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結(jié)束配合土建進行支模，并采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。室內(nèi)管道安裝完畢后，隨即進行通氣管安裝，通氣管安裝應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道工程總體安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查，再作全系統(tǒng)的通水、灌水、通球試驗，排水應(yīng)暢通，應(yīng)無滲漏。通球試驗中球的大小應(yīng)為管徑的2/3。系統(tǒng)的通水試驗應(yīng)由施工單位主持，邀請有關(guān)方面人員參加，共同進行檢查驗收，

33、并簽署文件辦理驗收手續(xù)。7.1.5 衛(wèi)生潔具的安裝本工程安裝衛(wèi)生潔具，在給排水管道毛坯安裝前，必須由業(yè)主確認潔具品牌和具體型號，以便按樣品或?qū)嵨锍叽邕M行管道毛坯安裝。衛(wèi)生潔具屬于易碎產(chǎn)品，進場后必須單獨設(shè)置倉庫保管，對每個產(chǎn)品必須認真仔細檢驗，是否有損壞情況發(fā)生，在確保100%合格的前提下，方能進入安裝程序。衛(wèi)生潔具的安裝要符合規(guī)范和設(shè)計要求，由產(chǎn)品說明的安裝程序施工。衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸應(yīng)平穩(wěn)妥貼，用螺絲或膨脹螺栓固定衛(wèi)生潔具時，必須加軟墊圈，防止?jié)嵕邠p壞，坐式便器的排水口承插接頭應(yīng)采用便器隨帶配套蠟圈，無配套蠟圈時易用橡膠密封圈或油灰填充，不得使用水泥沙漿填充。鍍鉻管件、龍頭、管子等

34、，不準使用管子鉗擰緊，特殊情況下應(yīng)在管子鉗上襯墊軟布，以防鍍鉻層剝落，各類裝飾圈應(yīng)正好與裝飾墻面平。道安裝完畢后應(yīng)做通球和灌水試驗，通球時球的直徑應(yīng)為管道的2/3，灌水的時間為24小時，以不滲補漏為合格。衛(wèi)生潔具安裝完畢，在竣工驗收前應(yīng)做好盛水記錄。連接衛(wèi)生潔具的排水管道管徑和坡度的要求：項次衛(wèi)生潔具名稱排水管徑（mm）管道最小坡度1洗滌盆500.0122洗臉盆32500.0123淋浴房500.0124坐式大便器1000.0065小便斗40500.0126拖布盆500.012衛(wèi)生潔具及給水配件安裝高度：項次衛(wèi)生潔具或給水配件名稱安裝高度備注1洗滌盆800地面至器具上邊緣2洗臉盆800地面至器具

35、上邊緣3拖布盆800地面至器具上邊緣4蹲式馬桶底水箱角閥250允許偏差105坐式馬桶底水箱角閥150允許偏差106洗滌盆水龍頭1000允許偏差107淋浴房蓮蓬頭下沿2100允許偏差57.2建筑電氣工程本工程為220/380V低壓配電系統(tǒng)。負荷等級：A區(qū)、B區(qū)用電負荷分級如下：應(yīng)急照明、疏散指示、各防火卷簾門電源、消防專用風機、消防水泵、消防電梯及其它消防負荷等為一級負荷；監(jiān)控及網(wǎng)絡(luò)中心用電、生活泵、排水泵、客梯等為一級負荷，其他用電設(shè)備負荷等級為三級。C區(qū)用電負荷分級如下：應(yīng)急照明、疏散指示、各防火卷簾門電源、消防用風機、及其它消防負荷等為二級負荷；排水泵、客梯等亦為二級負荷，其他用電設(shè)備負荷

36、等級為三級。本工程所有室內(nèi)日光燈采用高質(zhì)量電子鎮(zhèn)流器；物管用房、車庫、培訓用房、服務(wù)用房、辦公等采用細管徑T5熒光燈；消防專用燈具均需使用符合國家相關(guān)標準的燈具。本工程接地采用TN-C-S系統(tǒng)，防雷按二類建筑物設(shè)置。7.2.1照明系統(tǒng)安裝工程照明系統(tǒng)安裝施工方法及技術(shù)措施，施工工藝流程如下：定位測量暗配管預埋明配管鑲接明配管敷設(shè)電管疏通管內(nèi)穿線并頭絕緣測試通電試驗開關(guān)、照明器具安裝試照調(diào)試竣工驗收配管預埋在立柱及砼墻中的箱盒極易移位，造成大量的鑿砼工作，也影響了土建的施工質(zhì)量。根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，采用鋼筋定位固定的方法，能解決上述問題，不影響鋼模板及土建的施工。樓板的暗配管在裝飾過程中經(jīng)常被沖

37、擊電鉆打壞，使之成為廢管，影響穿線，造成返工，影響工程的質(zhì)量和進度；我們將采取暗配管敷設(shè)在緊貼面筋下面的方法。本工程電線管采用緊定式鋼導管，套接緊定式鋼導管管路暗敷時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋入混凝土中內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。緊定式鋼導管管路在進入落地式箱（柜）時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為50-80mm。套接緊定式鋼導管管路進入盒、箱處應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。套接緊

38、定式鋼導管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密。套接緊定式鋼導管管路，當管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施，一般采用涂電力復合脂的方法。套接緊定式鋼導管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處應(yīng)符合規(guī)定，容易進異物的端頭應(yīng)封堵。套接緊定式鋼導管管路的外殼應(yīng)有可靠接地。套接緊定式鋼導管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。套接緊定式鋼導管管路不應(yīng)做為電氣設(shè)備接地線。鑲接管道施工按設(shè)計圖紙在墻上彈線，并標出各箱盒的位置。根據(jù)彈線在墻上使用開槽機開出

39、墻槽，并在墻體上預埋箱盒，穩(wěn)住箱盒要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確，箱合露出墻體10以便土建粉刷抹平。按彈線確定管路各管段的長度，然后進行配管，地下部分的鍍鋅電管采用絲扣連接，管道彎曲半徑10d，要求管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30；有一個彎，20；有二個彎，15；有三個彎，8。把管子敷到墻槽中與箱盒連接，箱盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。電管使用的鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口入箱盒 用鎖緊螺母固定，管口露出鎖緊螺母的絲扣為23扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻、排列整齊。塑管使用塑料箱盒，采用配套入盒鎖扣和塑管粘

40、接。明裝電氣管道施工吊頂內(nèi)部分使用明配電氣管道，安裝前首先要進行管彎、支架、吊架的預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架254mm；角鋼支架25253mm；埋置支架一端應(yīng)加工成燕尾狀，埋置深度不小于120mm。根據(jù)施工圖紙設(shè)計首先測出箱盒與出線口等的準確位置。根據(jù)測定的箱盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm；中間管卡最大距離

41、應(yīng)如下表：鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式導管種類導管直徑（mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm鋼管1.52.02.52.53.5壁厚2mm鋼管1.01.52.0絕緣鋼管1.01.51.52.02.0 (3)水平與垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，管路大于2m 以上的，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查電管管路是否暢通，管口內(nèi)側(cè)不能有毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直則應(yīng)調(diào)直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不允許將鋼管焊接在其它管道上。7

42、.2.2管內(nèi)穿線及連接導線的型號、規(guī)格嚴格遵照設(shè)計要求，必須選用合格供應(yīng)商的產(chǎn)品。導線的色標嚴格按如下規(guī)定：電源線A相一黃色，B相綠色，C相紅色，N相藍（淺藍）色，PE線：黃綠雙色，開關(guān)線：除上述顏色外其它顏色。回路編號、照明負載的三相分配應(yīng)符合設(shè)計要求。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒、箱安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或多彎時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤

43、絞在一起，然后將帶線拉出。配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法可將回絲牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除；有少量灰塵時，也可以利用氣泵將管內(nèi)的灰塵吹出。放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時應(yīng)用放線盤且不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。剪斷導線時，導線的預留長度要求為：接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。導線與帶線綁扎：當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插

44、入帶線的盤圈內(nèi)并彎頭壓實，綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過度部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過度部位，便于穿線。地下部分的鍍鋅鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護圈是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導線連接：多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗

45、必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導線絕緣層。壓接帽施工方法如下：產(chǎn)品規(guī)格壓線管內(nèi)徑（mm）線徑組合方式（截面面積mm2根數(shù)）小號314，12+2，51 中號3.816, 1.54, 13+1.52 大號5.02.52+1.54, 2.52+61, 2.53+1.52, 2.54, 42+1.52 特大號5.82.57, 44, 62+2 7.2.3照明燈具安裝施工工序：施工準備檢查燈具燈具支吊架制作安裝燈具安裝通電試亮清理接線盒開關(guān)、插座接線開關(guān)、插座安裝。所有照明燈具到達現(xiàn)場，應(yīng)作驗收檢查，合格證、質(zhì)保書必須齊全，型號要與設(shè)計或業(yè)主確認的一致，消防

46、設(shè)施燈具必須隨帶消防產(chǎn)品經(jīng)營許可證。照明器具安裝高度按圖紙規(guī)范要求設(shè)計標準施工，所有帶金屬外殼的照明器具都必須接地。螺絲口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。照明器具的安裝大部分在裝飾階段，要和裝飾單位密切配合，根據(jù)以往施工經(jīng)驗裝修單位在最后一度油漆前，燈具先安裝到位，燈具四周采用粘帶紙保護，安裝燈具時，職工應(yīng)隨身帶好毛巾擦手，裝修油漆完畢后撕除，防止二次污染。嵌入吊頂?shù)臒艟甙惭b應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，接線應(yīng)留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)貼在吊頂面上。燈具的邊緣應(yīng)與吊頂?shù)难b修線平行，燈具在對稱安裝時，

47、其縱橫中心軸線應(yīng)在同一線上。照明器具安裝結(jié)束，經(jīng)過完整性檢查后，可進行試照工作。試照工作應(yīng)按回路進行，檢查照明器具控制形式，控制的范圍是否符合設(shè)計要求。7.2.4槽架安裝工程 槽架安裝方法及技術(shù)措施，工藝流程如下槽架檢查槽架定位支吊架制安槽架安裝槽架接地槽架的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼制電纜槽架的最小板材厚度見下表：槽架允許的最小板材厚度槽架寬度（mm）允許的最小厚度（mm）6010011001501.21504001.5400800280012002.5槽架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。設(shè)計圖規(guī)定的位置和標高要與工程實際情況核對，機電各專業(yè)之間必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、

48、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設(shè)備發(fā)生矛盾；確保各類管道的最小凈 距。水平移位無法解決時，一般采用現(xiàn)場制作“凹”、“凸”型槽架進行避讓。槽架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護的空間。水平相鄰槽架凈距不宜小于0.5m，多層槽架層間距離，若設(shè)計無規(guī)定，則電力電纜槽架間不小于0.3m,與弱電電纜槽架距離不小于0.5m。（如有屏蔽可減到0.3m）。槽架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的槽架，其圓弧宜與建筑物一致。按槽架承受均布載荷時相對撓度不大于1/200和槽架制造廠提供的在不同跨距下最大允許均布載荷及變形時圖計算、確定支吊架間距。每節(jié)槽架不少于2個支架；在終端、分支、轉(zhuǎn)角等處均應(yīng)加以

49、固定；一般水平安裝時的支架間距為1.5m3m；垂直安裝時支架間距不大于2m。支吊架一般使用金屬膨脹螺栓固定：按彈線定出固定點位置，用沖擊鉆打孔，清除孔內(nèi)碎屑后埋入膨脹螺栓，再用螺母配上相應(yīng)的墊圈，將支吊架固定在膨脹螺栓上，管弄間垂直橋架的支架，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在砼墻中設(shè)置預埋鐵件時，采用焊接方式，焊接時支架應(yīng)當緊貼預埋件，不留縫隙。支吊架安裝應(yīng)保證達到槽架水平和垂直允許偏差要求。槽架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在槽架內(nèi)側(cè)。接口應(yīng)平整、無扭曲、無凸起和凹陷。槽架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通等進行變通連接，導線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒。槽架和箱盒連接時，進線和出線等處應(yīng)采

50、用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。待槽架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查，確認合格后，再進行槽內(nèi)配線?？缭浇ㄖ镒冃慰p的槽架應(yīng)按鋼制電纜槽架安裝工藝做好伸縮處理。鋼制槽架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮的補償裝置，槽架間斷兩端應(yīng)用軟銅導線跨接。槽架應(yīng)平整整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的2%，全長允許偏差不超過20mm。測量偏差的部位是底部。鍍鋅槽架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把槽架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈。涂漆和噴塑及噴涂其它絕緣物的槽架，應(yīng)采用軟銅線跨接。跨接用的螺栓應(yīng)鍍鋅，跨接導線端子與槽架接觸處，既要清除絕緣涂層，還要涂防銹導

51、電膏。也可委托制造廠在橋架上焊銅墊圈，保證槽架之間跨接可靠。金屬槽架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線（PE）可靠連接；非鍍鋅槽架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅槽架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。按設(shè)計要求，所有槽架內(nèi)均需敷設(shè)一根不小于116mm的裸銅線作為槽架接地用。金屬電管從槽架引出時，槽架與電管之間要跨接。鍍鋅電管要用專用的接地夾，鍍鋅槽架要架接地螺絲，再用黃綠雙色接地導線連接。禁止接地線打圈。電纜槽架安裝必須認真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無變形、扭曲，補償伸縮是否

52、遺漏，跨接接地是否符合要求。電纜槽架吊桿螺栓規(guī)格根據(jù)槽架寬度b600mm為M12，b800mm為M16。槽內(nèi)放線：放線前應(yīng)先清掃槽架，并檢查管與槽架連接處的護口是否齊全以及管進入盒時內(nèi)外螺母是否鎖緊。放線時，先將導線伸直、理順，盤成大圈或放在放線架上，從始端到終端邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)扭結(jié)、損傷導線等現(xiàn)象。每個分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導線進行綁扎。7.2.5母線槽安裝施工方法及技術(shù)措施，施工工藝流程如下圖：定 位支吊架制作安裝母線槽安裝母線槽接地試通電總絕緣測試根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合實際建筑結(jié)構(gòu)尺寸，繪制母線槽軸測圖，標明每段長度尺寸，插接口標高尺寸，以及彎頭尺寸詳圖，

53、帶插接口段編號，交付供應(yīng)廠家生產(chǎn)。母線槽安裝前應(yīng)檢查型號，規(guī)格與設(shè)計是否相符，插接口段是否符合規(guī)定尺寸。垂直母線槽在管弄中的安裝應(yīng)在土建粉刷完成并擬定保護方案后進行，支架固定前，定好最高處和最低處二點，然后鋼絲連接二點拉緊，測量垂直墻面的垂直度，測量每層預留洞與樓板邊緣的間距，確定支架安裝方案，垂直母線槽在標準層中，每層只設(shè)一副廠家配套的彈性支架。母線槽安裝接口應(yīng)嚴密，連接螺栓緊固必須使用力矩板手，達到廠家要求不同規(guī)格的相應(yīng)公斤數(shù)，連接板安裝時，應(yīng)平整，無扭曲。母線槽直線段在水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的2%，全長允許偏差不超過20mm，檢測測量部位在中心線。在安裝過程中，應(yīng)注意母線槽的防潮

54、要求，據(jù)以往施工經(jīng)驗，母線槽在通電試驗前的絕緣測試往往難以達到要求，在本工程母線槽的施工中，采取不拆除廠家配套的防潮塑料包裝，只在接頭處拆開，接頭連接后，重新密封的方案，另外在安裝母線槽一個工作日結(jié)束時，上端接口也應(yīng)暫時密封。母線槽接地，本工程采用三相五線制供電，母線槽外殼不作接地載體，只考慮外殼自身接地，根據(jù)不同廠家的生產(chǎn)類型，一般采用接頭處外殼上焊有銅觸點，在銅觸點接頭連接時緊密接觸，達到接地目的，另外也有廠家設(shè)計每節(jié)接頭處外殼焊接接地螺栓，使用編織銅帶連接接地，本工程中將按設(shè)計要求，確定采用何種接地方式。插接箱的安裝，插接箱與母線槽插接口連接，銅排相位應(yīng)一致，插接應(yīng)緊密，插接箱平面與母線

55、槽平面應(yīng)平行，采取專用腳爪扣固定。過樓板處采取防火堵料封堵。驗收調(diào)試階段，拆除防潮塑料包裝，進行絕緣測試，通電試驗。母線槽的絕緣電阻測試很重要，在安裝每節(jié)母線槽的前后都要測試絕緣電阻，以此來判斷安裝的母線槽的質(zhì)量是否過關(guān)。7.2.6電纜敷設(shè)電纜施工方法和技術(shù)措施，施工流程如下：電纜檢查電纜分割分配電纜敷設(shè)電纜固定絕緣測試試通電敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相符，不應(yīng)有機械損傷。施工過程中會有許多相同型號規(guī)格的電纜，分散在多個電纜盤上，此時應(yīng)按實測量各路電纜長度，制成分割表，合理分配，減少電纜的中間接頭。電纜盤卸車要用機械吊卸，或者擱好有足夠強度的跳板緩緩滾下，切忌推下車。電纜敷設(shè)前和終

56、端頭制作好之后必須做好絕緣測試d，絕緣必須達到規(guī)范要求。水平敷設(shè)的大規(guī)格電纜，盡可能多地利用機械，注意電纜最大允許牽引強度不能超過規(guī)定值，機械牽引速度不應(yīng)超過15m/min，電纜應(yīng)從盤上放出，不能在地上拖拉。電纜敷設(shè)，不應(yīng)有超過規(guī)定的最小彎曲半徑的彎曲，不應(yīng)有機械損傷。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端及每隔50m處設(shè)有編號、型號及起止點等標志。敷設(shè)電纜應(yīng)在首末兩端留有備用余量、并及時封口、掛牌標識。電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。垂直敷設(shè)或超過45度斜面敷設(shè)電纜，每根電纜應(yīng)在橋架或線槽內(nèi)支架上固定。固定距離按規(guī)范要求。在間隔允許情況下采用專用電纜夾具固定。如有單芯電纜，夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁

57、路。電纜及保護管穿越建筑物外墻時應(yīng)采用防水堵料密封，穿越不同防火分區(qū)的墻體或樓板時，應(yīng)采用防火堵料密封。低系統(tǒng)接地制式采用TN-S時，電纜的中性線和PE線不能接錯。所有電纜托盤內(nèi)均需敷設(shè)一條不小于404熱鍍鋅扁鋼作為電纜托盤接地用。7.2.7防雷接地系統(tǒng)安裝接地網(wǎng)焊接接地電阻測試接地干、支線（網(wǎng)）敷設(shè)防雷引下線敷設(shè)設(shè)備接地避雷針（帶）安裝驗 收 防雷接地施工方法及技術(shù)措施，施工工藝流程如下：防雷接地連接鍍鋅扁鋼應(yīng)雙面焊接，焊縫飽滿、平整、無咬肉、夾渣等現(xiàn)象。防雷接地，工作（保護）接地的鍍鋅扁鋼的搭接，焊接不得焊成T型，嚴禁直接對接，搭接長度必須大于扁鋼寬度的2.5倍，扁鋼焊接四個棱邊。接地系統(tǒng)

58、的接地電阻進行測試時要會同建筑單位，監(jiān)理單位一同參加，要作好記錄，并要建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽證通過。防雷接地及工作保護接地電阻試驗：A 外觀檢查：按圖紙及規(guī)范要求檢查連接點的施工質(zhì)量。B 使用檢驗合格的接地電阻測試儀。C 測試天氣必須在天晴后一星期后的晴天。D 按測試儀的規(guī)定步驟進行測試，并把實測數(shù)記錄填表，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位簽證后歸入質(zhì)量保證書。E 實測值大于設(shè)計及規(guī)范要求時，則增加樁基接地極，直到達到設(shè)計及規(guī)范的測試值。7.2.8消防報警系統(tǒng)施工火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的管線敷設(shè)嚴格按照設(shè)計圖紙進行.在建過程中要求穿墻或接板的導線,都要穿在不能移動的管中加以保護,配線要盡量減少接頭,穿在管子內(nèi)的導線不

59、允許有接頭,必要的接頭可在接線箱連接.接頭處的總線不應(yīng)受機械力的作用。導線連接的好壞，直接影響施工質(zhì)量，為此導線接頭必須接觸可靠、穩(wěn)定。接頭應(yīng)牢固，其機械強度不小于同截面導線的80%，包扎的接頭，絕緣強度應(yīng)不低于導線絕緣強度。剝切絕緣層應(yīng)不損傷線芯，截面在2.5mm以下的單根芯線可用壓接帽，接頭應(yīng)耐腐蝕防止松動，不得使用有腐蝕性的助焊劑焊接。線管按應(yīng)用場合選用,對潮濕腐蝕及易燃易爆場所選用厚壁鋼管,干燥不易受機械損傷的場所,可選用薄壁電線管。導線穿管管徑選擇要適當,導線截面為6 mm以下時,要求管內(nèi)的導線（包括絕緣層）的截面積占總截面積的35%,截面為10-55 mm時的占25%,更大截面積導

60、線一般不穿管,必須穿管時可按20%計算,在任何情況下總截面積不得高于相應(yīng)標準加5%。穿管線的要求:不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，禁止穿在同管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在報警系統(tǒng)中，探測器回路線，控制回路間的通訊線，電源線應(yīng)分別穿管敷設(shè)。聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動信號線，通信線及電源線也應(yīng)分管敷設(shè)。如果出現(xiàn)不同類型的線共管，會影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性，甚至導致系統(tǒng)運行崩潰。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，以保證線路有較好的機械強度，也能避免很多故障和隱患。導線鋪設(shè)后，應(yīng)對每回路的導線測量絕緣電阻，對地電阻不應(yīng)小于20M?；馂?zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導線。同一工程中，相同線別的