定子裝配施工技術(shù)及安全措施

1、定子裝配施工技術(shù)及安全措施批準： 審查： 校核： 編寫： 第 頁 共2頁 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc264464048一、工程概述 PAGEREF _Toc264464048 h 1HYPERLINK l _Toc264464049二、本施工技術(shù)措施編寫的依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc264464049 h 1HYPERLINK l _Toc2644640502.1編寫的依據(jù) PAGEREF _Toc264464050 h 1HYPERLINK l _Toc2644640512.2編寫的原則 PAGEREF _Toc264464051 h 2HYPE

2、RLINK l _Toc264464052三、定子裝配施工應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc264464052 h 2HYPERLINK l _Toc264464053四、定子裝配施工的準備工作 PAGEREF _Toc264464053 h 2HYPERLINK l _Toc264464054五、定子裝配措施 PAGEREF _Toc264464054 h 3HYPERLINK l _Toc2644640555.1定子裝配工藝流程 PAGEREF _Toc264464055 h 3HYPERLINK l _Toc2644640565.2定子機座在安裝間組裝 PAGEREF _Toc264

3、464056 h 4HYPERLINK l _Toc2644640575.3定子在機坑組裝 PAGEREF _Toc264464057 h 7HYPERLINK l _Toc2644640585.4定子機座焊接 PAGEREF _Toc264464058 h 7HYPERLINK l _Toc2644640595.5定位筋安裝 PAGEREF _Toc264464059 h 11HYPERLINK l _Toc2644640605.6大齒壓板穿心螺桿孔加工 PAGEREF _Toc264464060 h 17HYPERLINK l _Toc2644640615.7下齒壓板配創(chuàng)裝焊 PAGERE

4、F _Toc264464061 h 17HYPERLINK l _Toc2644640625.8噴漆 PAGEREF _Toc264464062 h 18HYPERLINK l _Toc2644640635.9下齒壓板壓指上電阻溫度計安裝 PAGEREF _Toc264464063 h 18HYPERLINK l _Toc2644640645.10定子鐵芯疊裝 PAGEREF _Toc264464064 h 18HYPERLINK l _Toc2644640655.11定子鐵芯磁化試驗 PAGEREF _Toc264464065 h 25HYPERLINK l _Toc2644640665.1

5、2鐵芯磁化試驗后的最終壓緊及定子附件安裝 PAGEREF _Toc264464066 h 25HYPERLINK l _Toc2644640675.13定子吊裝及下線 PAGEREF _Toc264464067 h 26HYPERLINK l _Toc264464068六、施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc264464068 h 26HYPERLINK l _Toc2644640696.1組織機構(gòu)和管理職責(zé) PAGEREF _Toc264464069 h 26HYPERLINK l _Toc2644640706.2管理部門和職責(zé) PAGEREF _Toc264464070 h 26HYPE

6、RLINK l _Toc2644640716.3參與定子裝配施工的班組及人員職責(zé) PAGEREF _Toc264464071 h 26HYPERLINK l _Toc264464072七、定子裝配施工的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc264464072 h 27HYPERLINK l _Toc2644640737.1質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc264464073 h 27HYPERLINK l _Toc2644640747.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc264464074 h 27HYPERLINK l _Toc264464075八、安全技術(shù)措施 PAGEREF _T

7、oc264464075 h 28HYPERLINK l _Toc2644640768.1安全保證體系 PAGEREF _Toc264464076 h 28HYPERLINK l _Toc2644640778.2安全措施 PAGEREF _Toc264464077 h 29HYPERLINK l _Toc264464078九、主要資源配置（單臺機） PAGEREF _Toc264464078 h 30HYPERLINK l _Toc2644640799.1主要起重運輸設(shè)備 PAGEREF _Toc264464079 h 30HYPERLINK l _Toc2644640809.2主要起重吊具、索

8、具 PAGEREF _Toc264464080 h 30HYPERLINK l _Toc2644640819.3安裝焊接設(shè)備及工器具 PAGEREF _Toc264464081 h 31HYPERLINK l _Toc2644640829.4工裝及臨時設(shè)施 PAGEREF _Toc264464082 h 32HYPERLINK l _Toc2644640839.5消耗性材料 PAGEREF _Toc264464083 h 33HYPERLINK l _Toc2644640849.6人員配置 PAGEREF _Toc264464084 h 33HYPERLINK l _Toc2644640859

9、.7廠家配專用工器具 PAGEREF _Toc264464085 h 34HYPERLINK l _Toc264464086十、工期計劃安排 PAGEREF _Toc264464086 h 35第 頁 共35頁一、工程概述1、定子機座定子機座為斜立筋支撐、大齒壓板結(jié)構(gòu)，機座分六瓣到貨，在現(xiàn)場組裝焊接成整圓，其中4瓣單重24.52t，另兩瓣單重36.8t，組裝后定子機座總重約171.685t。其中主體高4679mm，設(shè)8層環(huán)板，底部環(huán)板安裝定子鐵芯下齒壓板，并固定鐵芯。定子機座下環(huán)板上穿心螺桿孔，需要進行現(xiàn)場配鉆加工。下齒壓板下部設(shè)墊板，進行現(xiàn)場配刨以保證齒部高程及水平。3、定子起吊工具定子吊具

10、為中心體加16條支臂結(jié)構(gòu)。支臂與中心體采用法蘭螺栓連接，支臂與定子上環(huán)板法蘭面采用64組專用定子吊裝螺栓連接，吊具總重約120t。組裝成整體的定子起吊重量約600t（不包括定子基礎(chǔ)板及相關(guān)附件，定子銅環(huán)引線裝配），起吊總高度約8353mm，最大外徑18402mm。二、本施工技術(shù)措施編寫的依據(jù)及原則2.1編寫的依據(jù)2.1.1相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準；2.1.2我分局以往定子裝配施工的經(jīng)驗；2.1.3合同及招標(biāo)文件、廠家設(shè)計圖紙和安裝說明書，會議記要等技術(shù)文件。2.2編寫的原則2.2.1保證定子裝配質(zhì)量的原則；2.2.2保證安全文明生產(chǎn)的原則；2.2.3保證施工工期的原則；2.2.4盡量節(jié)省投資

11、的原則；2.2.5遵循統(tǒng)疇兼顧、綜合平衡、合理安排的原則。三、定子裝配施工應(yīng)具備的條件3.1定子裝配基礎(chǔ)板預(yù)埋完成，質(zhì)量合格；3.2定子裝配所需要的臨時設(shè)施如防塵棚、疊片平臺、臨時支墩等準備完善；3.3定子裝配所需要的各設(shè)備零部件、專用工器具已經(jīng)到貨并檢查滿足設(shè)計及施工要求；3.4定子在機坑組裝時，需要機坑組裝用平臺、測圓架支撐平臺以及機坑疊片平臺到貨齊全；3.5定子裝配場地清理準備完善，滿足定子裝配施工要求；3.6定子裝配所需要的廠家圖紙以及安裝說明書等技術(shù)文件資料齊全；3.7定子裝配施工的安全、技術(shù)措施及相關(guān)的技術(shù)資料準備完善。四、定子裝配施工的準備工作4.2定子裝配工作正式開始前，相應(yīng)施

12、工的班組技術(shù)人員及班組成員必須認真熟悉有關(guān)圖紙及資料。工程部向班組進行技術(shù)交底后，班組應(yīng)認真閱讀本施工技術(shù)措施，熟悉整個施工的技術(shù)過程，有疑問應(yīng)及時向工程部匯報。4.3定子裝配工器具的準備4.3.1廠家到貨專用工器具的準備 詳見9.7節(jié)廠家配起用工器具。4.3.2常規(guī)設(shè)備及工器具、臨時設(shè)施準備 詳見資源配置相關(guān)章節(jié)。4.4 設(shè)備的開箱清點和設(shè)備缺陷的處理4.4.1對于廠家到貨的設(shè)備，依據(jù)有關(guān)文件的規(guī)定以及相關(guān)的圖紙資料配合業(yè)主機電倉庫進行及時的開箱清點檢查，發(fā)現(xiàn)缺件、少件或是設(shè)備本身有缺陷的，要及時的登記，并視具體情況，協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理以及設(shè)備的生產(chǎn)廠家采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，避免施工工期的拖延。五

13、、定子裝配措施5.1定子裝配工藝流程定子現(xiàn)場裝配施工工藝流程圖：施工前準備定子機座組圓測圓架安裝調(diào)整機座調(diào)整、焊接整下齒壓板安裝調(diào)整下齒壓板加工下環(huán)板鉆孔定位筋安裝調(diào)整、焊接定子鐵心疊裝定子整體檢查驗收定子磁化試驗定子現(xiàn)場組裝工藝流程圖 5.2定子機座在安裝間組裝5.2.1在安裝間定子組裝基礎(chǔ)上測放機組X、Y軸線和定子機座分瓣線，所放點位置及數(shù)量應(yīng)滿足機座吊裝組合時找正；5.2.2將定子組裝基礎(chǔ)清掃干凈，應(yīng)無高點，并在每個定子機座基礎(chǔ)板位置擺放兩對楔子板，并用水準儀調(diào)整楔子板水平在2mm以內(nèi)；5.2.3用110t拖車以及50t汽車吊將定子機座由設(shè)備堆場倒運進安裝間，卸放在臨時擺放場，進行機座的

14、全面清掃，同時用銼刀檢查并去除機座支腿與基礎(chǔ)板連接表面毛剌及高點。用砂輪機清理打磨合縫面各焊縫坡口及坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)的銹蝕、油漆及雜物，直至露出金屬光澤；5.2.4先將+X方向的2#分瓣進行翻身，翻身時，用2#小車掛機座上端吊點，1#小車掛機座下端吊點，兩臺小車同時起鉤，抬起機座分瓣到一定高度后，適時下落1#小車主鉤，同時繼續(xù)起升2#小車主鉤，直到機座完全立起、1#小車不受力為止。摘除1#小車吊繩，指揮橋機緩慢移動到相應(yīng)組裝位置的楔子板上，用臨時支墩和千斤頂調(diào)整2#分瓣機座下環(huán)板水平時，應(yīng)該根據(jù)機座上廠家做好的定子鐵芯中心線標(biāo)記為基準，調(diào)整機座的水平，使其水平度偏差不超過2mm；調(diào)整完

15、畢后打緊楔子板，并在機座外側(cè)用型鋼加固起支撐作用，防止傾倒。5.2.5按照吊放2#機座分瓣的方式將3#分瓣定子機座吊放在-Y方向的三塊基礎(chǔ)板上，把合兩瓣機座的合縫螺栓，并調(diào)整兩瓣機座的+X、-Y基準點與基礎(chǔ)上的測量軸線基本吻合，初步調(diào)整兩瓣機座下環(huán)板水平符合設(shè)計要求，打緊楔子板，擰緊組合螺栓；按順序依次吊裝組裝1#、6#、5#、4#分瓣機座，調(diào)整機座下環(huán)板水平度在2mm內(nèi)，并使機座上的X、Y軸線基準與平臺上的軸線吻合；5.2.7安裝定子中心測圓架。安裝順序為：測圓架底座并初步調(diào)平固定安裝中心柱并固定安裝旋轉(zhuǎn)架測量臂測圓架旋轉(zhuǎn)及上、下移動檢查測圓架；5.2.8以定子下環(huán)板為基準，并在測圓架測量臂

16、前端裝設(shè)百分表測量并調(diào)整測圓架中心；在90方向懸掛兩根0.3mm鋼琴線，用內(nèi)徑千分尺測量并調(diào)整中心柱垂直度，當(dāng)測圓架中心及垂直均調(diào)整好后，鎖死中心柱各調(diào)整螺栓。調(diào)整好的測圓架應(yīng)滿足： 與機座同心度偏差： 1mm 中心柱垂直度偏差： 0.02mm/m 測圓架旋轉(zhuǎn)一周測量同一點重復(fù)偏差： 0.02mm測圓架旋轉(zhuǎn)一周測頭跳動量偏差： 0.5mm5.2.9用外徑千分尺測量并記錄中心柱的絕對直徑，測量部位應(yīng)在定子鐵芯測量高度范圍內(nèi)進行，至少測量三點； （定子吊裝及下線，見專項施工方案！）六、施工組織設(shè)計6.1組織機構(gòu)和管理職責(zé)定子裝配施工項目的管理由水電七局官地水電站機電設(shè)備安裝項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排和管理

17、。是一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師負責(zé)的全面管理體系。下設(shè)工程部、質(zhì)量部、安全部、物供部、經(jīng)管部、辦公室六個管理部門，并配有相應(yīng)的工程技術(shù)人員，以確保定子裝配施工的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。6.2管理部門和職責(zé)6.1.1工程部負責(zé)施工技術(shù)方案的制訂、編制以及過程的跟蹤、施工技術(shù)資料管理及施工過程的控制和對外與其它相關(guān)方的技術(shù)協(xié)調(diào)等工作。6.1.2質(zhì)量部：負責(zé)施工的質(zhì)量管理和驗收資料收集整理報驗等工作。6.1.3安全部：負責(zé)施工的安全管理。6.1.4物供部：負責(zé)施工設(shè)備、工器具、材料的采購、管理和發(fā)放等工作。6.1.5經(jīng)管部：負責(zé)計劃、預(yù)算、統(tǒng)計、合同管理及財務(wù)、結(jié)算、勞資等工作。6.1.6辦公室：

18、負責(zé)施工期間的后勤服務(wù)工作。6.3參與定子裝配施工的班組及人員職責(zé)6.3.1施工班組有：發(fā)電機班、起重班、電焊班、電氣維護班、測量班。6.3.2施工人員職責(zé)1）施工班（組）長：負責(zé)本班施工項目的施工組織、施工協(xié)調(diào)以及組織安裝質(zhì)量自檢、施工作業(yè)操作指導(dǎo)等工作，并對本班施工質(zhì)量和安全負責(zé)。2）機械安裝工：負責(zé)設(shè)備清掃、檢查、組裝、安裝、測量、調(diào)整、加固等具體操作，對自已的工作質(zhì)量和安全負責(zé)。3）起重工：負責(zé)設(shè)備的吊運，腳手架搭設(shè)、折除，設(shè)備吊裝并配合調(diào)整，對自己的工作質(zhì)量和安全負責(zé)。4）電氣維護工：負責(zé)施工機具、設(shè)備、照明等供電接線和維護，保證用電安全。5）電焊工：負責(zé)安裝施工中的焊接、電弧氣刨和

19、氣割下料等工作，對自己的工作質(zhì)量負責(zé)。6）施工技術(shù)人員：負責(zé)施工技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題，做好施工記錄，對施工工藝技術(shù)負責(zé)。協(xié)助質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢查工作。七、定子裝配施工的質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系7.1.1本項目部在施工組織作業(yè)過程中，將確保質(zhì)量體系持續(xù)有效的運行，并建立以質(zhì)量為對象的質(zhì)量保證體系，成立了以定子裝配施工為主的專門質(zhì)量管理以及由項目總工負責(zé)，施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備管理及施工班組參與的全面質(zhì)量管理體系，確保定子裝配工程的質(zhì)量符合合同及設(shè)計的要求。質(zhì)量保證體系由“施工圖紙審核編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施施工技術(shù)交底施工準備設(shè)備倒運裝配施工質(zhì)量檢查相關(guān)資料整理驗收為用

20、戶服務(wù)和收集用戶反饋意見”等環(huán)節(jié)組成，形成一個循環(huán)的控制系統(tǒng)，并建立技術(shù)、器材、裝配、檢驗等過程控制程序作為補充，使整個工程施工始終處于受控狀態(tài)，以保證并提高工程施工的質(zhì)量。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1在定子裝配施工作業(yè)過程中，我部將確保質(zhì)量保證體系持續(xù)有效的運行；7.2.2嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”等質(zhì)量控制制度，加大質(zhì)量獎罰力度；按合同施工貫穿全過程各階段。項目完成后，內(nèi)部自檢合格提出自檢資料，再報請監(jiān)理工程師進行檢查、驗收及簽認工作，并隨時接受監(jiān)理工程師對質(zhì)量、進度、完成情況的檢查意見和建議；7.2.4嚴格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程規(guī)范、合同要求以及設(shè)計規(guī)定。施工中的主要依據(jù)：1）業(yè)主與我部簽定的合同；

21、2）監(jiān)理工程師簽發(fā)的設(shè)計圖紙，修改通知、技術(shù)文件及廠家作業(yè)指導(dǎo)書，出廠資料；3）施工安裝中嚴格執(zhí)行安裝、驗收規(guī)范，以及標(biāo)書中指定的其他各類安裝、驗收規(guī)范，以廠家要求為主，國家標(biāo)準為輔的形式確保工程施工質(zhì)量；4）工程實際情況，以及監(jiān)理現(xiàn)場指令、業(yè)主指令、會議紀要等。7.2.5加強施工過程監(jiān)督，確保管項作業(yè)嚴格按照工藝措施進行，以過程控制保證工程質(zhì)量符合要求；7.3質(zhì)量控制要點7.3.1定子機座組裝焊接 1）基礎(chǔ)板螺栓的伸長檢查； 2）機座組裝后，各環(huán)板的內(nèi)徑測量檢查，下環(huán)板的平面度測量檢查； 3）焊前的加強板焊接及焊接過程中的監(jiān)控，包括監(jiān)測點設(shè)置，百分表架設(shè)，機座環(huán)板內(nèi)徑、圓度、平面度檢查； 4

22、）中心測圓架垂直度、測量精度、與定子機座的同軸度檢查。7.3.2定位筋安裝 1）定位筋平直度檢查； 2）基準定位筋安裝測量檢查，包括垂直度、絕對半徑、扭曲檢查； 3）其它定位筋安裝測量檢查，包括弦距、絕對半徑，扭曲檢查； 4）定位筋焊接過程測量檢查，包括絕對半徑、弦距、扭曲檢查，焊縫質(zhì)量檢查； 5）定位筋與托塊的間隙檢查，包括托塊與筋的間隙以及托塊與環(huán)板的間隙。7.3.3定子疊片 1）測圓架的檢查，包括垂直度、測量精度； 2）下齒壓板的安裝檢查，包括齒壓板的平面度、相鄰高差、徑向偏差； 3）穿心螺桿孔配鉆，加工線的檢查； 4）小段鐵芯的高度測量、鐵芯整體高度測量，徑向、同向平面度調(diào)整； 5）預(yù)

23、壓及終壓過程中的螺栓緊固方式及順序； 6）測溫電阻安裝及測溫片疊裝； 7）諧波槽絕緣板安裝以及端部兩段刷膠。八、安全技術(shù)措施8.1安全保證體系8.1.1安全管理機構(gòu)安全管理機構(gòu)是定子裝配工程施工安全的組織保證，我們按照多年機組安裝工程施工的經(jīng)驗，堅持以各級第一負責(zé)人為安全責(zé)任人，在項目級設(shè)置專職安全員，作業(yè)班組級以班組長為該級歉職安全員的制度，各級安全責(zé)任人均負責(zé)相應(yīng)的常務(wù)安全管理活動和安全控制。8.1.2安全保證體系堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以管理機構(gòu)為組織，貫徹層層負責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。我們以安全規(guī)程及相關(guān)條例為依據(jù)，編制合理的安全技術(shù)規(guī)程和技術(shù)措施，以嚴謹認真的態(tài)度進行施工中的安

24、全管理。8.2安全措施8.2.1施工前根據(jù)施工項目的具體情況和特點，編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，報監(jiān)理工程師審核批準后實施；8.2.2施工前組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)程、規(guī)范和手冊，進行安全教育和詳盡的安全技術(shù)交底；8.2.3施工中，嚴格按照規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，并嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場的安全管理制度；8.2.4經(jīng)常性的對職工進行安全教育，提高職工的安全技能及安全意識和自我保護能力，遵守有關(guān)的安全制度和法規(guī)；8.2.5設(shè)備轉(zhuǎn)運及吊裝過程中，必須由專人指揮，統(tǒng)一號令；8.2.6進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護用品，高空作業(yè)必須系、掛安全帶；8.2.7施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識；8.2.8搭設(shè)鋼架腳手架必須牢

25、固，馬道板綁扎緊固，且寬度必須滿足施工作業(yè)需要；8.2.9工作場地風(fēng)、水、氣、電、氧氣和乙炔必須嚴格按規(guī)定放置；8.2.10施工用電布線整齊，各用電器具應(yīng)有專門開關(guān)或插座，并配漏電保護開關(guān)；8.2.11定子裝配專項安全技術(shù)措施 1）對參加定子裝配作業(yè)的所有人員進行安全技術(shù)交底，讓每一位職工均能清楚此項工作的特點及施工作業(yè)過程，需要注意安全的注意事項； 2）機座運輸必須進行牢固封車，并設(shè)開道車，運輸指揮人員，防止意外事故發(fā)生； 3）機座翻身過程中，所用鋼絲繩、卸扣等必須要有6倍以上的安全倍數(shù)。對久未使用的起重設(shè)備如手動葫蘆等，使用前必須進行徹底檢查維護，不能使用的應(yīng)送修或報廢； 4）機座吊運過程

26、中，下面不得有行人，行進前方不得有障礙物，且應(yīng)有專人監(jiān)視。起重指揮信號清晰明確，橋機司機在信號不明時，不得操作橋機，嚴格執(zhí)行起重設(shè)備操作運行規(guī)程； 5）機座組裝過程中，嚴禁將腳、手等放在合縫位置，防止擠壓傷害事故發(fā)生； 6）在機座上部工作的人員，工器具及小部件等必須妥善保管，防止掉物傷人； 7）螺栓緊固過程中，打大錘嚴禁戴手套，且在大錘前方及錘的運行范圍內(nèi)不得有人； 8）搭設(shè)作業(yè)平臺必須牢固可靠，有足夠的強度和鋼度，且應(yīng)有護欄和上、下爬梯； 9）施工用電接線、維護必須專業(yè)電工操作，其他無證人員嚴禁操作； 10）定子疊片時應(yīng)戴手套，防止異物進入鐵片層間造成隱患； 11）液壓拉伸作業(yè)時，必須嚴格按

27、設(shè)備說明書操作，壓力應(yīng)逐級上升。高壓管路應(yīng)進行適當(dāng)保護，防止壓、砸損傷，導(dǎo)致高壓油射出傷人； 12）磁力鉆作業(yè)時，按說明書操作。清掃鐵屑時，應(yīng)使用間接工具，應(yīng)和鉆頭保持一定安全距離； 13）砂輪機作業(yè)必須佩戴防護眼睛，應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，用力不能過大，嚴禁兩人同時使用一個砂輪機； 14）電動設(shè)備不用時，必須斷掉電源，并待其停止轉(zhuǎn)動后，妥善放置； 15）使用千斤頂時，應(yīng)正向受力，不得傾斜放置，且不得超負荷使用； 16）機坑組裝時，應(yīng)定期對作業(yè)平臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理消除隱患； 17）焊接、切割、打磨作業(yè)必須正確佩戴好防護用品； 18）使用汽油等易燃物品時，應(yīng)遠離熱源，并在醒目位置設(shè)置防火

28、標(biāo)識，配備足夠的消防設(shè)施； 19）施工中產(chǎn)生的廢棄物品應(yīng)及時回收，并按環(huán)保要求進行處理，防止污染； 20）施工作業(yè)場內(nèi)配備必要的消防用品，嚴禁吸煙； 21）作業(yè)場地應(yīng)清潔、整齊，做到工完料盡場地清，做好安全文明施工。九、主要資源配置（單臺機）9.1主要起重運輸設(shè)備序號名 稱型 號數(shù) 量備 注1橋機450t+450t2臺2橋機80t1臺3拖車110t1輛4載重汽車12/5t各1輛5汽車起重機QY-110t或50t1臺9.2主要起重吊具、索具序號名 稱型 號數(shù) 量備 注1弓形卸扣15t, 35t, 85t各4只3鏈條葫蘆HS-102只4鏈條葫蘆HS-54只5手動葫蘆HS-34臺6鋼 絲 繩25,2

29、8,43，5266, 80各4根7鋼 絲 繩136根9.3安裝焊接設(shè)備及工器具序號名 稱型 號數(shù) 量備 注1CO2氣體保護焊機4臺2氣刨弧焊兩用焊機800A2臺3逆變直流弧焊機400A4臺4碳弧氣刨槍3把5風(fēng)鏟4只6氣錘4只7電動空壓機1m3/min,0.8MPa2臺8焊條烘干箱100型1臺9保溫筒4只10遠紅外溫控儀1臺11紅外測溫儀1把12履帶式加熱板10KW10片13角向磨光機180型4臺14角向磨光機120型6臺15磁力鉆4臺16除濕機4臺17風(fēng)機4臺18切割機400型2臺19千斤頂50t 或100t10臺或4臺100t為液壓式20千斤頂32t,16t各8臺螺旋式21超聲波探傷儀1臺22磁粉探傷機1臺23搖表500V1個24搖表2500V1個25盤尺30m2把26全站儀1臺27水準儀1臺精密型28水準儀1臺普通型29經(jīng)緯儀1臺30框式水平儀2002002個31內(nèi)徑千分尺L=100200mm2把32內(nèi)徑千分尺8m2把33外徑千分尺L=300400mm1把34外徑千分尺L=025mm1把35鋼卷尺6把36鋼板尺3005001000各2把37角尺3004把38卡尺3004把39百分表18套40放大鏡1把41塞尺300mm8把42梅花扳手2套43開口扳手2套44大錘12磅、18磅各2把45油光銼2套46油盆4個47線錘2副48氣割槍4套49烤槍4